表16 高处作业安全检查表

表16 高处作业安全检查表
表16 高处作业安全检查表

表16 高处作业安全检查表

项目名称单元/部位

施工单位分包单位

检查依据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011,石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008

序号检查项目检查内容及标准

检查结果

备注合格不合格

1 作业人员高处作业人员应经过体检,不适合高处作业人员不得从事高处作业

2 许可证15m以上高处作业办理高处作业许可证

3

安全帽施工现场人员佩戴安全帽

4 按标准佩戴安全帽

5 安全帽质量符合现行国家相关标准的要求

6

安全网在建工程外脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭且网间连接牢固

7 网的外伸宽度不小于2m

8 每隔3m应设一根支撑,支撑的水平仰角为40°~70°

9 安全网质量符合现行国家相关标准的要求

10

安全带高处作业人员按规定系挂安全带

11 安全带系挂符合要求(可短系,不能打结使用)

12 安全带质量符合现行国家相关标准的要求

13 临边防护工作面边沿有临边防护

14临边防护设施的构造、强度符合规范要求

15 防护设施形成定型化、工具式

16

洞口防护在建工程的孔、洞采取防护措施

17 防护措施、设施符合要求且严密

18 防护设施形成定型化、工具式

19电梯井内按每隔两层且不大于10m设置安全平网

20

通道口防护搭设防护棚或防护严格、牢固

21 防护棚两侧进行封闭

22 防护棚宽度不得小于通道口宽度

23 防护棚长度符合要求

24 建筑物高度超过24m,防护棚顶采用双层防护

25 防护棚的材质符合规范要求

26

攀登作业移动式梯子的梯脚底部不得垫高使用

27 作业人员攀登时不得手持物品,使用移动式梯子时下方有人监护

28 移动式直梯工作角度与地面夹角为70°~80°,只许一人在梯上作业,上部留有不少于4步空挡

29人字梯上部夹角为35°~45°,只许一人在梯上作业,上部留有不少于2步空挡

30 折梯使用可靠拉撑装置

31 梯子的材质或制作质量符合规范要求

32 悬空作业悬空作业处设置防护栏杆或其他可靠的安全设施

33 悬空作业所用的索具、吊具等经验收

34 悬空作业人员系挂安全带或佩带工具袋

35

移动式

操作平台操作平台按规定进行设计计算

36 移动式操作平台,轮子与平台的连接牢固可靠且立柱底端距离地面不得超过80mm

37 操作平台的组装符合设计和规范要求

38

悬挑式

物料钢平台平台台面铺板严密

39 操作平台四周按规定设置防护栏杆且设置登高扶梯

40 操作平台的材质符合规范要求

41 编制专项施工方案且经设计计算

42 悬挑式钢平台的下部支撑系统且上部拉节点,设置在建筑结构上

43 斜拉杆或钢丝绳按要求在平台两侧各设置两道

44 钢平台按要求设置固定的防护栏杆或挡脚板

45 钢平台台面铺板严密且钢平台与建筑结构之间铺板严密

46 在平台明显处设置荷载限定标牌

检查单位/人员: 检查日期:

施工现场安全生产检查表--实用.doc

工程名称: 序号项目 1坑槽边坡 2脚手架 3模板工程 4施工用电 5塔吊 井字架6 龙门架 孔洞、临7 边防护8电气焊 9施工机具 防护用10 品使用 11文明施工 12安全管理 施工现场安全生产检查表 检查内容 边壁状况(放坡或支撑)、边缘荷载,坑边防 护、变形监测、排水措施,上下通道。 立杆基础,杆件拉结、杆件间距,扫地杆,剪 刀撑,脚手板,载重,上下通道;架体防护, 密目网防护,上料平台。 支撑系统设计,立杆材料,垫板,支撑,间距, 模板存放,作业立足点,拆模警戒监护,运输走 道,作业面洞口及监边防护。 导线架设和绝缘,三级用电两级保护,安全电 压,配电箱,开关箱(高度,位置,接地,防 雨,防尘)开关电器(一机一闸、熔丝),漏电 保护器,三箱五线,用电档案。 路基,道钉,安全防护装置(国力矩限制器、 超高、变幅、行走限位器、吊钩保险、电缆卷 线器)钢丝绳,附墙装置,装拆方案,塔吊指 挥,防护措施。 吊盘安全门及停靠装置,限位器,地锚,缆风 绳,钢丝绳,防护棚,平台安全门栏及防护、 联络讯号,连墙杆、准用证。 电梯井口,预留孔洞,楼梯口,进出料口,槽( 坑 ) 边和屋面,阳台,平台,框架结构四周防护, 行人通道防护。 焊间距离,电焊机保护接零,防雨,自动开关, 漏电保护,气瓶存放,防震,防护帽,标准色 标。 防护装置,接零接地,漏电保护。 安全帽,安全带,防护镜,防护鞋,防护手套。 工地围档、大门、门卫及企业标志,硬化地面、 排水,材料堆放,作业区与办公、生活区分开, 防火,治安保卫,宣传与标牌,厕所、浴室、生 活卫生,防尘,防噪,防毒,工程住人,保健急 救。 责任制,制度,目标管理,安全措施,专项设 计,计算,施工方案,安全交底,隐患整改, 安全教育,持证上岗,班前活动,设施、设备 验收,安全标牌,工伤档案。 年月日 检查情况 检查人:

施工项目安全检查表

施工项目QHSE检查表 受检单位:编号: 类别序 号 质量管理部分检查内容结果 管理行为1 质量管理组织是否到位,职责是否落实 2 现场质量管理人员是否在岗,管理是否正常 3 质量保证体系运行是否正常 4 作业方案编制是否严格审核 5 作业方案和质量保证体系及质量标准是否上樯 6 质量检查是否按体系要求执行 7 隐患整改是否落实,并有记录 8 质量事故管理是否符合体系要求 过程控制 9 电工、焊工、起重人员、仪表检定员是否持有效证件上岗 10 作业人员是否进行了质量技术交底,并有记录 11 材料是否检验合格后进入现场 12 进入现场的设备、仪器是否按标准检定合格 13 作业工机具及仪器,作业人员个人工具配备是否齐全完好 14 各专业质量控制点是否执行 15 停检点是否严格履行手续,并有记录 16 质量监督员是否现场检查作业质量 现场管理17 材料和设备堆放整齐、稳固并分类保管 18 动设备基础是否经过验收,并有记录 19 预制件制作质量是否符合项目要求 20 电缆保护管安装质量是否符合项目要求 21 电缆敷设质量是否符合项目要求 22 仪表设备安装质量是否符合项目要求 23 承包商作业质量是否满足要求 24 供应商产品质量是否满足要求,售后服务是否落实 记录资料25 设备开箱单是否齐全、会签 26 材料和设备的合格证及材质证明书是否收集保存 27 各专业设备安装记录是否同步 28 是否有电缆敷设及绝缘试验记录 29 是否有仪表设备单体调校记录 30 变更单、联络单是否齐全 31 签证单是否完成签证 32 项目交工技术文件编制是否同步 质量 管理 评价 管理到位□管理基本到位□管理不到位□需要持续改进□

施工现场安全检查表

火电工程施工现场专业安全检查表 目录 一、火电工程施工现场专业安全检查表编制及使用说明 (35) 二、施工现场 (37) 1.现场安全检查表 (37) 三、安全防护设施 (39) 1.个人防护用品安全检查表 (39) 2.防护栏杆安全检查表 (42) 3.孔洞盖板安全检查表 (43) 4.隔离设施安全检查表 (44) 5.安全网安全检查表 (45) 6.速差自控器安全检查表 (46) 7.安全自锁器安全检查表 (47) 8.活动支架安全检查表 (48) 9.废料垃圾通道安全检查表 (49) 10.滑线安全网安全检查表 (50) 11.手扶水平安全绳安全检查表 (51) 四、施工用电 (52) 1.施工用电管理安全检查表 (52) 2.施工供、用电线路安全检查表 (53) 3.变压器安全检查表 (54) 4.配电室安全检查表 (55) 5.专用盘、配电箱安全检查表 (57) 6.照明安全检查表 (59) 7.接地(零)及防雷保护安全检查表 (62) 五、防火防爆 (65) 1.防火、防爆安全检查表 (65) 2.危险品库安全检查表 (67) 六、季节性施工 (72) 1.夏季施工安全检查表 (72) 2.冬季施工安全检查表 (74) 七、高处作业与交叉作业 (75) 1.高处作业安全检查表 (75) 2.交叉作业安全检查表 (77) 八、脚手架和梯子 (78) 1.脚手架一般规定安全检查表 (78) 2.竹脚手架安全检查表 (80) 3.木脚手架安全检查表 (81) 4.钢管脚手架安全检查表 (82)

7.悬吊脚手架安全检查表 (86) 8.脚手架的拆除安全检查表 (88) 9.移动式竹木梯子安全检查表 (89) 10.移动式轻金属折梯安全检查表 (91) 11.钢筋爬梯安全检查表 (92) 12.绳梯安全检查表 (93) 九、起重与运输 (94) 1.起重安全检查表 (94) 2.运输安全检查表 (96) 十、焊接、切割与热处理 (99) 1.焊接、切割与热处理安全检查表 (99) 2.高处焊接与切割安全检查表 (100) 3.金属容器和坑井的焊接与切割安全检查表 (101) 4.集中供氧站安全检查表 (102) 5.热处理安全检查表 (103) 6.气瓶安全检查表 (104) 7.制氧站安全检查表 (106) 8.乙炔站安全检查表 (107) 十一、施工机具 (109) 1.电动工器具安全检查表 (109) 2.砂轮机安全检查表 (112) 3.磨石机安全检查表 (113) 4.蛙式打夯机安全检查表 (113) 5.混凝土搅拌机(附搅拌站)安全检查表 (115) 6.钢筋切料机安全检查表 (118) 7.(预应力)张拉设备安全检查表 (119) 8.点、碰焊机安全检查表 (121) 9.平刨机安全检查表 (122) 10.带锯机安全检查表 (123) 11.圆盘锯安全检查表 (124) 12.空压机安全检查表 (125) 13.水泵安全检查表 (127) 14.滤油机安全检查表 (128) 15.电焊机安全检查表 (129) 16.金属切削机床安全检查表 (131) 17.链条葫芦安全检查表 (133) 18.钢丝绳安全检查表 (134) 19.卷扬机安全检查表 (135) 十二、升降机 (137)

气瓶、危险品库安全检查表/手工涂漆作业安全检查表(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 气瓶、危险品库安全检查表/手工涂漆作业安全检查表(新编版)

气瓶、危险品库安全检查表/手工涂漆作业 安全检查表(新编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 手工涂漆作业安全检查表 本安全检查表适用于作为辅助系统的手工涂漆作业(也包括使用喷枪的小规模的喷漆作业)。对专业性从事涂装作业的工厂和车间,其要求应高于本表要求。 涂漆作业安全问题涉及的面很宽,本表中分列了六个方面,即:1)作业场地; 2)防火; 3)通风与现场卫生; 4)涂料材料; 5)作业方式与个人防护; 6)劳动人事管理; 涂装作业场所的劳动卫生条件必须符合TJ36—79《工业企业设计卫生标准》的要求,为此应定期(每年至少一次)对现场进行有害物

质的检测,主要检测项目如下: 1)苯、甲苯、二甲苯和涂料及有关产品中所使用的主要有机溶剂; 2)铅(烟、尘)、铬(尘); 3)氧化锌(烟雾); 4)甲苯二异氰酸酯; 5)粉尘; 6)其他严重危害作业人员的有害物质(如:有机锡化物)。 1.作业场地 1.1涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行,或在指定的涂漆区内进行。 1.2不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。对以上的公共场所进行装 修需涂漆者除外。 1.3涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。涂漆区如布置在多层建筑物内,宜布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内,宜布置在外边跨。 1.4涂漆作业房间的门应向外。开室内应留有不小于1.2m宽的通道。 2.防火

施工现场安全检查表

施工现场安全、文明定期大检查记录表 编号:ZT001工程名称:无锡苏宁广场工程施工单位:中建一局(集团)有限公司 联合检查单位 单位名称参加人员建设单位:无锡苏宁置业有限公司 监理单位:上海建科建设监理有限公司 施工单位:中建一局(集团)有限公司 检查内容 项目序 号 检查内容 检查情况 (存在问题必须记录明确,无问题打 “√”) 落实整改时间 现场文明施工布置情况1 施工区域是否设置封闭围护,大门设 置是否合理,满足车辆通行要求 大门及围墙√现场道路不畅通不能满足任何 车辆通行 2 施工现场内的布置:七牌二图、临时 用水、用电设置是否合理 七牌二图未设置好,临时用水未按照新方案实 施,部分区域消防用水无 3 门卫及工地内安全保卫工作是否落 实 √ 4 办公室、会议室安全生产岗位责任 制、项目部管理组织机构、体系、安 全文明目标是否上墙有明确规定 施工现场办公室墙上无任何制度 5 施工现场作业区与办公室、食堂、生 活区是否分开设置,分开设置有无安 全通道及屋顶塔吊范围内安全防护 办公室、食堂与施工作业区未分开设置,无安 全通道、办公室屋顶也无安全防护。场外生活 区垃圾未清理,宿舍部分较脏乱,环境较差 6 现场临时厕所是否随时保持干净基本干净 7 施工现场是否整洁,物料堆放是否按 照事先规划的场地进行放置 施工现杂战乱无章,材料混在一起乱堆放, 8 施工机械、设备及进场物料存放是否 专有堆场或仓库, 材料进场无固定堆场,随意摆放 9 作业面物料使用及拆除,整理是否做 到工完料清,堆放整齐 均未做到工完料清,也未进行整理,堆放杂乱 10 施工现场周围是否设置排水系统(排 水沟),排水是否畅通。 部分设置,排水不畅,积水全部流到地下室内11 施工扰民、防台防汛、防暑降温、防 触电、防食品中毒等整治工作的开展 和落实是否到位 施工措施有,均未作相关书面记录 12 现场安全标语宣传情况只有几幅,未覆盖整个现场 13 《建筑工程施工许可证》是否办理消防施工许可证无

高处作业安全检查表--实用.docx

高处作业安全检查表

高处作业安全检查表 检查单位检查时 间年月日 项检查内容结果目 1无高血压、心脏病精神病等不适合 于高处作也的病症、 2正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用 施品 工 3井、孔口、临空面边缘、不准休息 人和停留 员 4不准向下抛丢物体、材料 5不准沿绳、立杆攀爬上下 6作业前检查安全绳的牢固程度、不 准使用不合格的安全绳 7按设计施工、牢固可靠 架 8定期检查排架损伤、腐朽、松动清 子况,及时维护 平9井、孔口、预留口加盖板或设围栏 台10平台脚手板铺满钉牢、临空面有护 身栏杆,不准有探头板

11栈道栈桥通道有扶手栏杆,扶梯固 定牢固,通道外外侧下部为道路或 作业场所时边缘有 10cm以上的档 板 12堆物、整齐、稳固不准超负荷 13废物废废渣及时清理,不得乱丢乱 堆 临 14悬挂合格的安全网或搭设其它防 空护设施 边15正确拴挂安全网 缘16使用工具和易下落的物体,有绳子悬拴牢,不的下掉 空17下方为通道或其它工作场所,应有作防护棚或专人监护 业 18六级以上大风暴雨浓雾等恶劣天 气,停止作业 其19雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施、 它 20夜间有足够的照明 21石棉瓦等简易轻型屋顶作业有相 应的安全防护措施

22带电体附近作业应保持规定的安 全距离或采取防护隔离措施 23登高作业,电杆立杆等埋设固定牢 靠,登高工具合格 备注 评定安全基本安全危险应立 立即停工即整 改项 目 混凝土开仓前安全检查表 施工单 施工部位 位 施工班 浇筑方法 组 施工监理 单位单位检查项目检查要点 自检检查 结果意见

工作平台平台脚手板铺满平坦 栏杆扶手栏杆不低于 1.2m, 并需设 20cm 设置情况的挡脚板 四口的安全暂时不用的空口应加盖 , 并需防护进行防护 交通通道交通通道通畅 , 爬梯及斜坡道必须有防滑设施 模板强度刚度稳定性符合设计要 求 临空面作业必须搭设作业平台 , 挂设安全 网进行防护 电焊机工况良好 , 绝缘可靠 电缆开关绝缘良好 震捣器接地可靠或装漏电保护器照明灯具 灯具有可靠的保护 , 照明充足, 照明亮度 混凝土入仓 入仓设备工况良好处于安全状态 , 其他辅助入仓设施设置 设备 , 设施 牢固可靠 施工排架排架支撑设置牢固 交叉作业 , 应有可靠的防护物体打击

高处作业吊篮安全检查表

高空作业吊篮安全检查表 编号:检查区域:检查时间:检查人: 序号检查 项目 检查内容依据标准 检查方法 (或依据) 检查结果责任人 符合(√,×)不符合及主要问题 1 安全 装置 吊篮必须设置上行程限位装置 GB 19155-2003 5.2.3 JGJ 202-2010 5.5.3 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳,安全 钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立 安全装置。在正常运行时,安全钢丝绳应顺 利通过安全锁或相同作用的独立安装装置 GB 19155-2003 5.2.4 查现场 吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下 降的手动滑降装置 GB 19155-2003 5.2.6 查现场吊篮所有外露传动部分,应装有防护装置GB 19155-2003 5.2.9 查现场吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效JGJ 59-2011 3.9.3 查现场安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行, 在锁绳状态下不能自动复位 GB 19155-2003 5.4.5.1 查现场

2 悬挂 机构 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿 墙外或建筑物外挑檐边缘 JGJ 59-2011 3.9.3 JGJ 202-2010 5.4.7 查现场前支架应与支撑面保持垂直,脚轮不得受力 JGJ 202-2010 5.4.13 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连 接的结点处 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 3 配 重 配重标有质量标记 GB 19155-2003 5.4.1.3 查现场 查记录配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应 有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的 配重件或其他替代物。配重件的重量应符合 设计规定 JGJ 202-2010 5.4.10 GB 19155-2003 5.4.1.4 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 查记录 4 悬吊 平台 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏,护 栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于 0.8米,其余部位则不应低于1.1米 GB 19155-2003 5.4.2.5 查现场 悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm 挡板,挡板与底板间隙不大于5mm GB 19155-2003 5.4.2.7 查现场 吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注 意事项 GB 19155-2003 5.4.2.9 查现场 查记录

八大危险作业检查表

1现场应由作业单位负责配备足够适用的消防器材,并设置警示标识。2严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。 3动火中需要取样检测时,宜采用双人、双检测仪平行检测。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。 4用于检测气体的检测仪应在校验有效期内,气体检测人员应在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查,以确定其处于正常工作状态。 5使用的电气用具应符合《临时用电作业安全许可标准》 6作业前,作业单位现场负责人负责清除动火现场及周围易燃物品。 7动火作业必须办理《动火作业安全许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行进设备内和高处作业的相关规定。 8应事先制定安全施工方案,落实安全防火措施,不得进行带压不置换动火作业。煤气管道应使系统保持正压,严禁负压动火作业。 9动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。 10在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m,特殊动火作业期间还应随时进行监测。 11动火作业前,作业区应通知生产调度及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 12五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。凡在有可燃物构件的冷水塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。 13动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 14动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m,二者与动火作业地点不应 小于10 m,并不得在烈日下曝晒。动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确 认无残留火种后方可离开。 AQ3022 化学品生产单位动火作业安全规 范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范 GB17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安 全规程 GB50016 建筑设计防火规范 AQ3025-2008化学品生产单位高处作业 安全规范 AQ3028-2008化学品生产单位受限空间 作业安全规范 检查意见或建议检查人动火作业安全检查表 序号检查项目要求检查结果依据标准

高处作业检查表

高处作业检查评分表 (未采用定型化、工具化安全防护设施的,不得进入前四名) 序号检查项目扣分标准应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全帽不符合标准的每发现一顶扣2分 有一人不戴安全帽的扣 3 分 不按规定佩戴安全帽的每有一人扣 1 分 8 2 安全网规格、材质不符合要求的扣4 分 工程外侧未用密目式安全网封闭的扣 5分 自升式模板、脚手架内侧未采用钢板网进行硬质防护的,扣5分 脚手架安全网阴、阳角挂设不顺直的每一处扣2分 破损、污染没有及时进行恢复的或搭接长度不够的每一处扣2分 平网内垃圾未清理的,每一处扣2分 8 3 安全带不符合标准的每发现一条扣2 分 每有一人未系安全带的扣 4 分 每有一人安全带系挂不符合要求的扣 2 分 8 4 洞口防护在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口,未采取防护措施每处扣3分 防护措施、设施不符合要求或不严密每处扣2分 防护设施未形成定型化、工具化扣5分 电梯井内每隔两层(不大于 10m)未采取隔离防护措施,一处扣3分,±0 层未做硬质封闭的扣3分 10 5 通道口防护未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠每处扣5分 防护棚两侧未进行防护每处扣6分 防护棚宽度不大于通道口宽度每处扣4分 防护棚长度不符合要求每处扣6分 建筑物高度超过30m,防护棚顶未采用双层防护每处扣5分 防护棚的材质不符合要求每处扣5分 10 6 临边防护每一处临边无防护的扣 5 分,防护不严、不符合要求的扣3分 高层临边防护未设置档脚板和挂设密目式安全网的扣5分 防护设施未形成定型化、工具化的扣 5分 10 7 攀登作业移动式梯子的梯脚底部垫高使用每处扣5分 折梯使用未有可靠拉撑装置每处扣5分 梯子的制作质量或材质不符合要求每处扣5分 5

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