蒸汽管网运行规程

蒸汽管网运行规程
蒸汽管网运行规程

中节能(临沂)环保能源有限公司供热管网运行、检修规程

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审核:

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二零一六年八月

目录

1.供热前的准备 (3)

2、供热管道暖管 (3)

3 供热管道供汽 (4)

4 供热管道的停汽 (5)

1.供热前的准备

1.1工作人员根据供汽通知,明确供汽的管段和时间。在供汽前将

设备仔细检查,打开该管段的所有疏水门,使之具备启动状态。

1.2 检查套筒伸缩节是否有偏斜现象,否则要查明原因。

1.3 检查固定支撑架是否牢固,弹簧吊架有无损坏。

1.4 检查滑动支架有无缺陷,能否自由滑行。

1.5 检查支架基础有无溃裂现象,其本身是否有偏斜,下沉现象等。

1.6 检查阀门和附件有无缺陷。

1.7 检查该管段上停运支线的阀门是否处于严密关闭状态。

1.8 检查该管段上压力表是否齐全,并将这些表计投入。

1.9 在冬季要注意管道中是否有积水、冰冻现象。

1.10工作人员在启动前,发现有不正常的现象,如支架损坏等,应请求并得到批准后方能暖管,并做好记录。

2、供热管道暖管

2.1 打开蒸汽管道所有疏水门。、

2.2 缓慢开启蒸汽管道的旁路门(无旁路开启管道大阀门),保证前段压力不超过0.1Mpa,气流低速流动。根据气流流动情况,逐渐增大进气量。

2.3 检查疏水门、管道膨胀、位移、补偿器自由伸缩、管道支架工作情况等。

2.4 根据疏水门排出的水汽情况,按汽流方向依次关小疏水门,待疏水门排出全为蒸汽时,关闭疏水门。

2.5 暖管正常后,开启阀门升压,同时将旁路门渐渐关闭。在升压过程中,要检查管道膨胀、泄漏、伸缩节位移的情况是否正常。

2.6 对新装管道及检修后的管道,在暖管过程中应随着管壁温度的上升,拧紧伸缩节法兰、阀门压兰螺丝等,防止漏汽。积水损坏填料。

2.7 暖管应缓慢进行,暖管过程中,发生管道水冲击振动时,应尽快关小疏水门,并加强疏水,带振动消失,在缓慢开阀暖管,并适当延长暖管时间。

2.8 蒸汽管道暖管时间(包括升压)视管线长度和室外温度而定,管线越长,室外温度越低,所需时间越长。室外温度在-15℃以下时,暖管时间应适当加长。

2.9 如遇管道停运时间不长,暖管时间可适当缩短。但停运时间超过四小时,则不得缩短暖管时间,按正常暖管进行。

3 供热管道供汽

3.1 全面检查管道沿线膨胀、支架(支座)、伸缩节、阀门及附件等泄漏情况。

3.2 仪表人员将用户流量表投入运行。

3.3 慢慢开启用户供汽阀门,避免热网系统气压波动。

3.4 供汽完毕后,应将供汽阀门加锁。

3.5 将供汽时间和供汽过程中发生的问题汇报,并详细做好记录。

4 供热管道的停汽

4.1 根据通知的停汽时间,工作人员关闭该管段上的进汽阀,打开所有疏水门。

4.2 将停汽管段上的所有疏水门打开后,如发现停汽管段之余汽放不干净时,应检查与此有关的阀门是否关严,有无漏汽存在。

4.3 检查伸缩节是否恢复到接近零位置,滑动支架是否向相反的方向自由滑动,垫铁是否跌落。

4.4 管道较长时间停运,应将管道输水全部放尽后,将全部疏水门全部关闭,并将流量表走字数值记录下来。

4.5 对于干管的停汽,要做好一切切换工作,必须在启动备用干管送汽正常后,方能停止需要停运的干管及支管。若停汽后有检修工作时,必须在可能来汽的阀门上加锁,并挂警告牌。停汽工作完毕,及时汇报并做好停汽过程记录。

管道施工总结试运行总结新

管道施工总结试运 行总结新

河北建投邢台热电联产工程 (2×350MW)工业热网工程 施 工 总 结 编制: 审批: 河北建设集团安装工程有限公司年月日

一、工程概况: 工程名称:河北建投邢台热电联产工程(2×350MW)工业热网工程 建设单位:建投邢台热电有限责任公司 施工单位:河北建设集团安装工程有限公司 监理单位:河北中基华工程项目管理有限公司 设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 本项目为河北建投邢台热电联产工程(2×350MW)工业热网工程的土建、安装(含辅材)、保温施工(含保温材料采购)及调试工程,本项目为新建热网工程。 本项目为河北建投邢台热电联产工程(2×350MW)工业热网工程,具体内容是主管用DN600管道从邢台热电向北沿水源路西侧向北敷设穿过东吕高速,从DN600主管上以DN200管道接出,沿围墙南侧向西敷设至燕京啤酒;主管道穿过G2516东吕高速后向东接出一根DN450主支管,向西接出一根DN400主管道;向东主支线管道沿高速敷设过涵洞后向北沿土路至御芝林药业南侧围墙,再沿围墙向东至御芝林药业与奥鑫公用围墙,折向北沿公用围墙敷设至S326省道(和阳大街方向)南侧后转向东,沿S326省道(和阳大街方向)南侧向东敷设至金沙河面业;向西主支线管道沿高速敷设西行至三河路后,变径为DN300管道敷设至邢台市开发区与南和县县界止;由东吕高速和三河路交叉口东西两侧接出DN200支管,向北敷设至兴发植物油和中纸在线。 二、施工工艺

由我公司承担施工的河北建投邢台热电联产工程(2*350MW)工业热网工程已顺利竣工。为积累经验,提高我公司的管理质量,搞好优质服务以及节约资金能源,特对该工程作如下总结。 我公司在接到任务通知后,即组织人员对现场进行踏勘。根据现场实际拟定施工组织方案,并及时到有关单位办理了开工和工程备案手续。同公司技术科一起,进行了技术交底和组织生产设备工作。为工程的顺利开工,施工的有序进行奠定了良好的基础。 本工程于 8月13日开工, 6月12日竣工。本管线位于邢台市南和县河郭乡左村东北方向,共有φ630×10管道4890米,φ480×10管道1254米,φ426×9管道634米,φ325×8管道380米,φ219×6管道300米,包括架空管道及直埋管道,补偿形式采用自然补偿与旋转补偿器相结合的方式。 本管线按照设计图纸及相关规范进行,根据施工现场实际情况,克服了管线高架空,跨铁路、公路,绕铁塔顶管直埋施工等困难,安全,顺利,保质保量的完成施工任务。管道连接焊缝外观全部按规定进行了检查,整个工程焊口进行了100%射线探伤,焊口外观检查,管道补扣补伤等均符合设计规范要求。 管道安装完成,因管线所有焊口进行100%射线探伤,按照规范进行了设计变更,未进行压力试验。然后各段均按照规范要求进行了管道蒸汽吹扫,吹扫压力为1.2Mpa,吹扫次数为2次,各分支段均安全顺利地完成了吹扫以及试运行,成功进行了管道验收工作。 在施工过程中,我公司严格按照施工设计及甲方要求,有计划,有组织

蒸汽管道安装施工方案

博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据

3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1.1、工程名称:博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1.2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃,本设计管道属GB2级压力管道,蒸汽管道从热源接出,沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各

用户,关经过为DN250-DN50。 1.3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管,焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表: 2、编制依据 2.1、施工图纸及设计要求。 2.2、《城镇供热管网设计规范》(CJJ 28-2014)。 2.3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T 104-2014)。 2.4、与工程相关的国家行业标准、规范。

3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5 倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可,方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号,如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场;发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查(尺寸、焊口)——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制: 5.1 材料切割

热力管道施工解决方案.doc

济南市武家庄旧村改造工程(一期室外综合管线) 热力工程施工方案 编制单位:中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期:二0一二年九月二十二日

热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷,为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程,包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃,采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设,直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m,放气井4座,排气井8座,检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行,编制施工准备计划,按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段 在这期间需合理组织、精心施工,完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行,期间需进行大量资料准备工作,整理各项原始数据,按业主要求提供项目竣工验收各项资料,配合业主进行项目各种检测和评定。

2、施工区域划分 根据现场情况,施工区域分为5个区,一区为西南部,主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#;二区为东南部,主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#;三区为东北部,主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#;四区为西北部,主要有2-14#、2-16#高层;五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查: ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出,集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全。 2、交底: 计划在开工前组织任务交底和技术交代,由工地技术负责人根据施工组织设计的要求,将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定,并结合施工要求向全体施工人员交代清楚,并在交底后组织讨论和分工安排。 3、技术培训工作: ⑴、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计,对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会,应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系,重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。 ⑵、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》,结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。 4、资料准备工作: 本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标准进行施工质量评定和项目验收,应根据上述要求做好资料准备工作,所有标准、

蒸汽管道施工方案外网

双鸭山建龙矿业有限公司白钨矿、磁—赤铁矿选矿厂建设工程 外网蒸汽管道施工方案 批准:_________________ 审核:_________________ 编制:_________________ 2011年12月05日

目录 1、工程概况与编制说明――――――――――――――― 3 2、安装技术准备工作―――――――――――――――― 3 3、安装工艺流程―――――――――――――――――― 4 4、安装设备、工具一览表―――――――――――――― 5 5、起重设备―――――――――――――――――――― 5 6、安装工艺―――――――――――――――――――― 5 7、焊接――――――――――――――――――――――8 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――9 9、管道的油漆与保温――――――――――――――――11 10、安全技术要求――――――――――――――――――12 11、质量保证体系――――――――――――――――――15

一、编制依据 1.1 业主提供施工图纸资料及技术要求; 1.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010; 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 1.4 《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91; 1.5 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008; 1.6 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008; 二、工程概况 2.1 工程名称:双鸭山建龙矿业有限公司白钨矿、磁—赤铁矿选矿厂建设工程 2.2 工作内容:输送到主厂房供热管道及相关阀门,输送到各厂房车间供热管道 及相关阀门. 2.3 工作量: 2.3.1 输送到主厂房低压蒸汽管道(0.7Mpa、165 C ,管径A273×7,长度约400 米,管材:20#;管径A159× 4.5,长度约300 米,管材:20#.管径A133×4,长度 约120 米,管材:20#.管径A108×4,长度约150 米,管材:20#..管径A89×4, 长度约130 米,管材:20#.管径A76×4,长度约500 米,管材:20#.管径A57×3, 长度约780 米,管材:20#.管径A45×3,长度约150 米,管材:20#.管径A38×3, 长度约130 米,管材:20#.管径A32×3,长度约150 米,管材:20#.管径A25×3, 长度约200 米,管材:20#.管径A20×3,长度约100米,管材:20#.)及其疏水 管道、疏水器、热力补偿器、阀门(包括逆止门、安全门)等所有附属设备的安装及其保温; 2.3.2 上述管道的各种试验(包括冲管、试压等); 三、工程特点 3.1 施工焊接工艺难度较复杂; 3.2 管道施工基本都为地下管道,操作难度较大; 3.3 施工难度大。管道属于比较高压力压力管道,管道安装要求高,需要100% 探伤,焊缝较多。 3.4 施工安全隐患比较大,系统管道试压全部水试压,试压区域电焊线、施工用 电比较多。存在比较大的安全隐患。

锅炉烘炉煮炉及试运行方案[技巧]

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 一、烘炉 1、烘炉的:目的: 由于新安装的锅炉,在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份,如与高温烟气接触,则炉墙中含有的水份因为温差过大,急剧蒸发,产生大量的蒸汽,进二由于蒸汽的急剧膨胀,使炉墙变形、开裂。所以,新安装的锅炉在正式投产前,必须对炉墙进行缓慢烘炉,使炉墙中的水份缓慢逸出,确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件: 2.1、锅炉管路已全部安装完毕,水压试验合格。 2.2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束,并已验收合格。 2.3、烟风道都已安装完毕,保温结束,送引风机均已安装调试合格,能投入运行。 2.4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装,并校验合格。 2.5、已安规定要求,在过热器中部两侧放置了灰浆拌。 2.6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具(包括检查、现场照明等)都已准备完毕。 2.7、烘炉用的设施全部安装好,并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除,场地清理干净。 2.8、烘炉人员都已经过培训合格,并排列值班表,按要求,准时到岗。 3、烘炉工艺: (1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。 ①在燃烧室中部堆架要柴,点燃后使火焰保持在中央,利用自然通风保小火,燃烧维持2~3天,火势由弱逐步加大。 ②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃,以后每天温升不超过20℃,未期最高温度<220℃,保温2~3天。 ③烘炉后期约7~12天改为燃油烘炉,点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。

④烘炉时间以14~16天,结束燃烧停炉。 ⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。 ⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温,严格按要求控制烟温确保烘炉质量。 (2)、烘炉的具体操作: ①关闭汽包两侧人孔门。 ②用除盐水经冷水系统向汽包内进水,并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。 ③有炉水取样装置,取炉水样分析,确认水质达标后,停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。 ④向汽包内缓慢送水,水位控制标准水位±20mm。 ⑤烘炉前,应适当打开各灰门和各炉门,以便及时排除炉内的潮气。 ⑥在燃烧室中央堆好木材,在木材上浇上柴油点火,用木材要求烘炉2—3天,烘炉时,可适当开启送风机,增大进风量,以维持一定的炉温,保证烟温,确保将炉墙烘干。 ⑦木材烘炉结束,可按要求进行油烘炉,此时,应增加送风机开度,微开引风机,关闭炉门、灰门,进一步提高烟温,烘干炉墙。 ⑧定期检查各膨胀指示器、水位计,确保锅炉运行正常,如有异常发现,应及时汇报,妥善处理。 ⑨定期定时检查,记录烟温,确保烘炉质量。 ⑩由灰浆放样处取样,进行含水率分析,当灰浆含水率≤7%时,表明烘炉已达要求,后期可转入加药煮炉阶段。(烘炉曲线图附后)。 3.烘炉注意事项: ①烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求最大升温速度小于20℃/天。 ②烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。 ③烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。

蒸汽管线基础施工方案

加工800万吨/年含硫原油改扩建工程 蒸汽管网调整(一)子项 电厂段管架基础施工方案 编制:丁利 审核: 批准: 会签: 南京扬子石化检修安装有限责任公司工程科 2004年6月28日

一、工程概况: 本工程系加工800万吨/年含硫原油改扩建工程蒸汽管网调整(一)子项中电厂段管架基础201#-215#。全线长约100米,共38个管架基础(其中J-1 14个,J-2 2个,J-3 5个、J-4 1个、D-1 12个、D-2 2个、GD-1 1个、GD-2 1个)。 施工工期:25天 二、编制依据: 1、扬子石化设计院设计的南京化工园公用工程扬子配套设施图纸 2003023-200-62-1、2 2、《江苏省建筑工程施工及验收规范》 三、主体实物工程量 1、土方:1050m3 2、砼:300 m3 3、钢筋预埋件制安 15T 四、施工部署 4.1 部署原则 4.1.1 切实抓好施工前期准备工作,密切与设计部门、业主、等所涉及的部门做好协调工作,编制好施工方案、做好材料计划、抓好现场施工的各项准备。 4.1.2 施工过程中,应对施工图所标注尺寸进行复核并经确认后预制,严格施工工序,做到分工明确,合理组织,提高经济效益,把安全放在首位。 4.2 施工组织 4.2.1 组织机构:以检安公司项目部为核心的组织机构,全面负责,全面协调现场施工。 4.2.2 劳动力组织,依据本项目的工程量以及工程的计划进度来配备各专业的劳动力。 劳动力安排计划

4.3施工机具安排: 现场机具安排 4.4施工计划进度 本项目施工进度考虑施工现场情况,总工期为 25 天,详见项目施工网络进度图。4.5 现场准备 现场需提供10KW三相电源。 五、施工准备 1、组织现场施工有关人员学习和领会图纸精神,组织学习各种操作规范及验收标准,并进行必要的图纸会审,技术交底和安全交底。 2、组织各有关部门的施工人员,工程技术人员到现场勘察地形地貌,并向有关部门办理必要的施工证。 3、组织测量人员根据现场的要求沿路放线,标桩。 4、组织编制此工程的施工管理,技术管理,安全质量管理的组织方案。 六、施工方法 1、测量定位 1.1 根据甲方要求用木桩定出基础中心用石灰撤出边线,待甲方验收合格后,方可施工。 1.2在项目工程师的领导下,委派测量员1名,有一定经验的木工1名,技术员1名,组成3人小组,负责对该项目测量放线。 1.3仪器准备

导热油炉试运行方案

导热油炉试运行方案 编写: 审核 审批: 中海沥青营口公司 二○一三年八月十八日

一、导热油炉投用前的必备条件 1、办理导热油炉登记手续,领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格,使用单位填好“锅炉登记卡”,到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续,领取使用登记证,无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核,持有相应的上岗证件,司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外,还应经过热载体炉专门知识培训。 二、供热系统说明 1、工作原理 2 主要设备简介

(1)热油循环泵 本系统采用WRY系列循环油泵,该泵具有良好的密封性,无附加冷却设备,采用自然散热,是导热油闭路循环的动力,配置两台循环泵(其中一台备用)。 (2)膨胀槽(高位槽) 具有以下功能: ●膨胀:导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。 ●稳压:槽置于高位,起着稳定导热油循环的压头。 ●置换:突然停电的情况下,用此槽内的冷导热油对导热油炉炉管中的热导热油 进行置换,保护炉管及导热油。 ●排气:新油进入系统后,整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽,可 通过它进行排气。 ●进油:在系统中出现导热油减少时,低液位报警,提示补充导热油。 (3)贮油槽(低位槽) 具有以下功能: ●提供和回收全系统需用的导热油。 ●运行中补给全系统需添加的导热油。 ●接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位低时将导热油给予补充。 ●接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。 (4)注油泵(齿轮泵) 注油泵采用2CY齿轮泵,用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转向,也是介质流向。 (5)过滤器(Y型过滤器)

【完整版】蒸汽管道热力管网施工组织设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 热力管网 施工组织设计 中国机械工业第四建设工程公司

一、工程概述: (3) 1.1工程简介 (3) 二、工程特点: (4) 一. 编制依据 (5) 二. 工程执行的规范、标准 (5) 1.设备与管道安装施工规范 (5) 3.验评标准: (5) 第三章现场施工管理及组织机构 (6) 1. 管理思想 (6) 2. 管理目标 (6) 3. 管理原则 (6) 4. 组织措施 (6) 5. 组织机构 (7) 6. 组织机构及部门职责 (7) 第四章管理及施工人员安排 (10) 一、工程所需主要工作人员 (10) 二、主要施工管理人员表 (11) 三.专业工程队人员 (12) 第五章主要施工机具、劳动力及设备材料用量 (13) 一、主要施工机具表 (13) 二、劳动力计划表 (14) 三、主要设备、材料一览表 (15) 第六章施工进度计划及现场平面布置 (16) 第七章工程质量保证体系及措施 (17) 一、质量保证体系 (17) 1.质量承诺: (17) 2. 质量方针目标: (17) 4.质量保证组织 (18)

第一章工程概况 一、工程概述: 1.1工程简介 本工程由三门峡市发改委《三发改城市【2008】206号》文批复可研报告,工程总投资约56469.22万元,项目实施后,新增供热面积771.69*104平方米,热源工程由中国联合工程公司负责设计,管网和换热站由河南城市规划设计研究有限公司设计。预计2009年5月初开工建设,2009年11月15日开始供暖。 该工程已经列入三门峡市2009年十件大事之一,市政府已组成强有力的协调班子,政府主要领导亲自挂帅,力保该工程如期完成。 1.2.整体工程名称:三门峡供热二期工程 1.3.建设单位:开曼铝业(三门峡)有限公司 1.4.整体工程地点:热源工程和换热总站位于开曼铝业(三门峡)有限公司(杭州锦江集团全资子公司)。主干线工程从开曼铝业东北角围墙外沿快速通道至209国道转涧河南岸河堤至大岭路桥北岸。市区工程从大岭路桥北岸经大岭路桥至黄河路,东至东风市场,西至三门峡市经济开发区。 1.5.整体工程进度计划: 总工期:预计2009年5月9日开工,2009年11月15日整体调试,并开始供暖,总工期190天。 1.6.本投标项目工程名称:三门峡供热二期工程主干线Ⅱ标段 1.7标段施工范围:从KZ004+280处起,至KZ008+705处止(炸药库大院西墙处)。全长4.425Km。均为2φ1000mm热力管网。该标段与村镇道路交叉口两处,桥涵三处,国防光缆和通信光缆各一处,高速铁路交叉一处,桥头沟大桥一处。沿途企事业单位三处,与陕县惠能热点公司供三门峡热力管道交叉一处。对外协调重要,特别是桥头沟大桥涉及河道管理和高速铁路,管网离开满车道,下沟和惠能供热管网交叉,局部管道可能要走机动车道。 1.8本主标段(整体主干线标段进度)最低工期要求:2009年5月上旬开工,其中5月、6月、7月主要是挖土、地基处理、柔性垫层施工,6月、7月、8月只要为管道安装,8月、9月热处理和调试,9月、10月、11月为系统调试,场地、地貌恢复。 1.9主干线标段承包方式:管道、管件、法兰、机电设备、电气自控的设备和材料等均为建设单位采购供应,定额辅助材料由施工单位自购。

蒸汽包安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A73040 蒸汽包安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽包安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.接班前必须认真检查予热炉上每只伐门和主要接头附件是否完备、正常、发现问题及时采取措施。 2.每班应将水位表冲洗,试验一至二次,安全伐试验一次、排污一至多次。如发现异常情况,立即检查,并向负责人汇报,及时解决。 3.汽包水位不得过满,更不可缺水。在发现缺水时,应“叫水”,“叫水”无效,应通知紧急停炉、排汽措施。 4.锅炉汽包应加强维护保养,定期清洗检查,并按照“蒸汽锅炉安全运行规程”定期进行超压

锅炉烘炉 煮炉及试运行方案

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束,进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶 段。为确保锅炉调试顺利进行,并确保锅炉将来的运行质量,特制定此方案,供调试中参照执行。同时,建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位,成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通,各工种职责分明,相互协作,相互配合,确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的: 由于新安装的锅炉,在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份,如与高温烟气接触,则炉墙中含有的水份因为温差过大,急剧蒸发,产生大量的蒸汽,进而由于蒸汽的急剧膨胀,使炉墙变形、开裂。所以,新安装的锅炉在正式投产前,必须对炉墙进行缓慢烘炉,使炉墙中的水份缓慢逸出,确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件: 2.1、锅炉管路已全部安装完毕,水压试验合格。 2.2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束,并已验收合格。 2.3、烟风道都已安装完毕,保温结束,送引风机均已安装调试合格,能投入运行。 、烘炉所需的热工电气仪表均已安装,并校验合格。4.2. 2.5、已按规定要求,在过热器中部两侧放置了灰浆样。 2.6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具(包括检查、现场照明等)都已准备完毕。 2.7、烘炉用的设施全部安装好,并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除,场地清理干净。 2.8、烘炉人员都已经过培训合格,并排列值班表,按要求,准时到岗。 3、烘炉工艺: (1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。 ①在燃烧室中部堆架木柴,点燃后使火焰保持在中央,利用自然通风保小火,燃烧维持2~3天,火势由弱逐步加大。 ②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃,以后每天温升不超过20℃,未期最高温度<220℃,保温2~3天。 ③烘炉后期约7~12天改为燃油烘炉,点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛

主蒸汽管道施工方案

长钢余能利用项目 1×4MW机组外部主蒸汽管道安装 施工方案 编制: 审核: 批准: 安徽马钢工程技术集团有限公司

2016年3月15日 目录 一、适用范围 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况 (3) 四、作业人员及资格要求 (4) 五、主要施工机械或工器具 (4) 六、施工条件 (5) 七、管道施工方案 (6) 1、施工程序 (6) 2、开工准备 (6) 3、管道组合 (10) 4、主管道安装 (11) 5、支吊架安装 (12) 6、阀门安装 (14) 7、疏放水管道安装 (16) 8、蠕胀测点安装 (15) 9、管道试压吹扫 (15) 10、管道恢复 (16) 八、焊接施工方

案 (15) 1、焊接人员 (15) 2、焊前准备 (15) 3、焊缝布置 (16) 4、焊件下料与坡口加工 (16) 5、焊件组对 (17) 6、焊接方式 (17) 7、焊接过程 (17) 8、管道检验、检查和试验 (18) 九、工序交接及成品保护 (19) 十、质量保证体系 (20) 十一、安全和文明施工措施 (20) 附件一:主蒸汽管道作业程序流程图 (22) 附件二、环境保护和安全施工技术交底 (23) 附件三、施工技术交底 (24) 附件四、施工期间执行分项工程《强条》技术交底记录 (25) 一、适用范围 本方案适用于我公司承建的长钢余能利用项目1台4MW汽轮发电机组配套的外部主蒸汽管道安装(厂区余能过热蒸汽)。 二、编制依据

1、《压力管道规范工业管道》GB/T 20801 -2006; 2、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010; 3、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011; 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011; 5、中冶华天工程技术有限公司提供的施工图纸及技术文件; 6、安徽马钢工程技术集团有限公司企业标准《质量保证手册》。 三、工程概况 1、工程及系统简介 长钢余能利用项目4MW机组工程,主蒸汽管路系统由中冶华天工程技术有限公司设计和采购提供,主管材质为GB3807-20。 主蒸汽管道起点由锅炉过热器出口集箱电动阀起,至汽轮机主汽门快关阀止。主蒸汽管为独立直接供气式设计布置,与厂房正在运行的2台原有机组无联通关联。 2、主蒸汽系统参数及工程量 设计压力: 1.3MPa 设计温度: 200℃ 管道材质: 20 管道规格: φ325×8(主管路),605m φ273×7(支管路),8m φ219×6(支管路),110m 弯头材质: 20 弯头规格: DN300(主管路),48个 DN250(支管路),1个 DN200(支管路),15个 四、作业人员及资格要求 1、作业人员一览表

蒸汽管道吹扫方案201495

中关村生命科学园 医疗园路蒸汽管线工程 蒸汽管道吹扫方案 (蒸汽管线1点—18点) 北京城建道桥建设集团有限公司 中关村国际生命医疗园二期供热工程项目经理部 2014年9月

一、工程概况 1、基本概况 医疗园路蒸汽管线工程,工程编号:JT12-02B173,工程起点1点位于昌平区生命科学园二期锅炉房西围墙处,与锅炉房蒸汽管线相接,终点为18点,蒸汽管道全长846.1米,凝结水管道全长786.7米。1-18点为蒸汽干线,管线长792.6米。其中1-5点管径为DN300/150(2管制),管线长84.6米;5-12点管径为DN250/150,管线长459.9米;12-18点管径为DN200/100,管线长248.1米。分支管线长53.5米。其中5-1/5点管径为DN200/100,管线长21米;7-1/7点管径为DN125/100,管线长24.5米;12-1/12点管径为DN200/100,管线长8米。 6-18点为凝结水干管,管径为DN125-DN100-DN80,管线长652.8米。其中DN125的管线长25.2米,DN100的管线长379.5米,DN80的管线长248.1米,凝结水分支管线长133.9米。其中1/5-5-6点管径为DN100,管线长101.4米;7-1/7点管径为DN80,管线长24.5米,12-1/12点管径为DN80,管线长8米。 蒸汽管道设计为 1.0Mpa(表压)的饱和蒸汽;凝结水管道设计温度90℃,设计压力为0.4 Mpa。蒸汽管道强度试验压力1.5Mpa;气密性试验:1.25 Mpa。 DN300和DN200的管道采用符合《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》(CJ/T3022-93)标准的钢管;管径<DN250的管道采用符合《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-2008)标准的钢管。 2、管道路由 工程起点1点为昌平区生命园二期锅炉房围墙处,终点为18点。1-5点蒸汽干线为钢套钢管直埋敷设;5-17点蒸汽干线位于医疗园路永中以南6.5米与一次热水管线合沟,暗挖通行地沟敷设;17-18点干线和12-1/12支线为半通行地沟敷设;5点和7点支线为直埋敷设。 3、蒸汽管道吹扫范围

蒸汽管道焊接施工方案

第一章工程概况及措施编制依据 1、工程概况: 一标段从二干河沿北三环路北侧向西至杨锦公路;从二干河东侧(蒋 锦公路批发市场对应位置)敷设一根DN700蒸汽管线至杨锦公路与晨丰公路处。本标段全部为DN700管道,合计3177米,此标段设计压力(G),设计温度350°C,采用管材为螺旋缝焊接钢管,Φ720*11。 蒸汽管道热补偿主要采用自然补偿、耐高温自密封旋转补偿器补偿、外压轴向型波纹补偿器相结合的方式。 本次焊接工程主要是管道焊接,管道工艺介质为蒸汽,焊接方法采用氩弧焊打底,手工盖面焊接。由于焊接工作量较大,因此必须制定科学合理的焊接技术方案,严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书及焊接规程进行施焊,加大焊接质量管理与奖惩制度,把好焊接质量关。 2、编制依据 1《工业金属管道设计规范》 GB50136-2008 2《压力管道规范工业管道》 GB20801-2006 3《城镇供热管网设计规范》 CJJ34-2010 4《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 5《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 6《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 7《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011 8《国家电网公司电力安全工作规程》(2011-1573) 9《电力管道安装验收规定》 GB50184-2011 10《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2015 11《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》 DL5031-94 12《电力建设施工技术规范_第5部分:管道及系统》 13华兴热网工程苏夏设计院相关设计说明 第二章工程所用材料要求 1、管材、管件必须具有出厂合格证和材质证明书。材质合格证应包括钢号、 炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。本工程中,

蒸汽包安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD303 蒸汽包安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD303 2 / 2 蒸汽包安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 接班前必须认真检查予热炉上每只伐门和主要接头附件是否完备、正常、发现问题及时采取措施。 2. 每班应将水位表冲洗,试验一至二次,安全伐试验一次、排污一至多次。如发现异常情况,立即检查,并向负责人汇报,及时解决。 3. 汽包水位不得过满,更不可缺水。在发现缺水时,应“叫水”,“叫水”无效,应通知紧急停炉、排汽措施。 4. 锅炉汽包应加强维护保养,定期清洗检查,并按照“蒸汽锅炉安全运行规程”定期进行超压水压试验。 5. 如遇紧急情况时,专职操作人员有权通知停炉,并速报有关部门和填写值班记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

72小时试运行方案

72小时试运行方案 1)锅炉机组的试运行应按《火力电发厂基本建设工程启验收规程》 和有关规范进行。 2)试运行前的检查与试验,检查所有阀门并置于下列状态:蒸汽系统:主汽阀经开关试验开启,隔绝阀及其旁通阀关闭。 给水系统:给水阀旁路阀及放水阀关闭给水调整阀,给水中间阀,省煤器入口阀及省煤器至汽包的阀门开启,省煤器至汽包的再循环阀开启。 减温水系统:表面式减温器入口阀、出口阀、调整阀、放水阀、混合式减温器入口阀、出口阀开启。 疏水系统:主汽阀前所有的疏水阀及主汽阀后的疏水阀开启。蒸汽及炉水取样阀,汽包加药阀开启,加药泵出口关闭。汽包水位计的汽阀,进水阀开启,放水阀关闭。所有压力表阀(包括安全阀的电热点压力表)开启。低地位水位计及自动调整器的一次阀开启。所有流量表的一次阀开启水位报警器汽阀开启。 自用(吹灰等)蒸汽阀关闭,吹灰器阀关闭,疏水阀开启。 安全阀开启(给水管空气阀可关闭),对空气排汽阀开启。 安全阀的脉冲入阀开启,疏水阀开到适当位置,安全阀处于工作状态。 风机入口档板经开启试验后关闭,出口档板开启,热风再循环门的开度视入口风温而定。一、二次风门关闭,吹灰接板和烟道内的其它档板开启,检查锅炉机组所有的辅助机是否全部试运正常。

3)锅炉试运行要求及注意事项。点火前应进行一次工作压力的严密性水压试验,上水的水质和温度应符合《锅炉运行规程》或设备技术文件要求,水压试验后,利用锅炉内水的压力(不低于50%的压力)冲洗取样管、排污管、疏水管的仪表管路,以保证其通畅。 水位主标志清晰,位置正确,照明良好,电源可靠,水位清楚,控制室内能可靠地监视汽包水位。 作事故按钮、联锁及保护装置动作试验。 机械传动装置及其保护装置先进行试验和调整。 位置应适当。 燃油管道系统进行蒸汽吹扫,各阀门进行动物试验,关闭应严密,行程应足够,油枪应检查验证。 事故照明,报警及各种保护系统动作检查试验。 有关的工业水和冷却系统条件作同时最大通水量试验。烟风系统模拟运行条件进行通风度试验,检查各档板标记,方向正确、动作灵活、风量分配均匀以及风管稳定性。除灰尘系统试验。输煤系统作联合试运转,试验事故按钮及联锁装置等动作可靠。吹灰器作检查试验。 4)第一次升压应缓慢平稳,一般控制在饱和温度,每小时升高不超过50℃的范围内,升压过程中应注意检查受热面各部分的膨胀情况,监视汽包上下壁温差,一般不超过50℃。 在以下压力下检查和记录膨胀值:上水前、上水后 294-392KPa 及490-980KPa,锅炉工作压力的50%,如发现有工作压力膨胀不正

蒸汽管道安装施工方案

博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网 项目 管道安装施工方案 编制柴宇____________ 审核刘国君_____________ 批准陈亚江_____________ 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部

2015年10月20日

目 录 工程概况 编制依据 管道材料的验收和领料 管道施工工艺 管道预制 支架制作与安装 管道安装 管道焊接 管道试压 管道吹扫 管道涂漆 管道保温 交工前的管道安装检查 质量保证措施 工程防护 安全文明施工注意事项 质量保证体系 施工工序质量控制流程 人员配备、主要施工机具 施工进度保证措施1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、

1、工程概况 1. 1、工程名称:博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1.2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245C,本设计管道属GB2级 压力管道,蒸汽管道从热源接出,沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各用户,关经过为DN250-DN5Q 1. 3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢 管,焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表: 2、编制依据 2. 1、施工图纸及设计要求

2. 2、《城镇供热管网设计规范》(CJJ 28-2014)。 2. 3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》(CJJ/T 104-2014)。 2、4、与工程相关的国家行业标准、规范。 3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。 C管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏。 D阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1. 5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密圭寸试验宜以公称压力进行,以阀瓣密圭寸面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可,方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号,如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场;发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备一一材料领用一一划线一一尺寸检查一一下料切割一一坡口加工――焊口检查一一组对一一点焊一一检查一一焊接一一外观检查一一焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场一一管内清理一一配管支撑安装一一管段组对点焊一一检查(尺寸、焊口)一一焊接外观检查一一检验一一管内清洗一一系统试压一

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查:燃烧室内部无杂物和积灰,烟道隔墙无短路,受热面清洁,水冷壁、对流 管、排污管完好,看火孔、人孔完整,炉墙无裂缝,喷燃器工作正常。 2、烟道检查:烟道清洁无积灰,挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时,必须指定专人在外监护。 4、炉火检查:(1)炉墙、看火孔、人孔严密无漏,调风器灵活,各部保温完整无损, 各种部件、零件齐全,梯子、栏杆完好,通道无杂物堆积,照明设备完好。(2)防爆门完好。(3)安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致,无泄漏,显示液位清楚,照明充足,各管道支架、吊架完 整牢固,保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范,各种仪表完整、灵活、准确,照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后,开始向锅炉上合格的水,给水温度应符合说明书的要求,上水应缓慢, 夏季不少于2小时,冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水,检查孔、盖及法兰结合面,堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象,若水位有降低现象,必须查明故障原因,及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统(管线)与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态,各阀门开关位置正确,燃气、燃油符合要求,各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火,点火时应将风机档板关到最小,开启烟道档板,通风不 少于15分钟,然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况,若点火不着或发生灭火时,应立即停止供应燃料,停止点 火,开大引风档板,按规定通风后重新点火,点火时,人站在火门侧面,严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时,热水锅炉应先启动循环水泵,待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”:即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳,风压燃烧稳,燃料稳,增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm,高于水位计下部可见边缘25cm的范围内,调节水位应缓慢、均匀,水位计保持灵活完好,每班至少要冲洗水位计2次,水位报警 器每交班时进行一次音响灯光(报警)试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视,排污后应进行全面检查,确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行,防止水冲击,如管道发生严重振动,应停止排污,待故障排除后进 行排污。

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