劳保用品内部检验标准

劳保用品内部检验标准

一、安全帽

1 生产资质要求

检查采购的安全帽是否具备“三证”：生产许可证、安全鉴定证、产品合格证。“三证”不齐全的，不准接收。

2 结构形式要求

2.1 帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋结构。帽壳制成无沿、有沿或卷边。

2.2 塑料帽衬应制成有后箍的结构，能自由调节帽箍大小。

2.3 无后箍帽衬的下颏带制成“Y”型，有后箍的，允许制成单根。

2.4 接触头前额部的帽箍，要透气、吸汗。

2.5 帽箍周围的衬垫，可以制成条形，或块状，并留有空间使空气流通。

3 尺寸要求

3.1 帽壳内部

a)长：195--250mm；

b)宽：170--220mm；

c)高：120--150mm。

3.2 帽舌：10--70mm。

3.3 帽沿：0--70mm，向下倾斜度0°--60°。

3.4 透气孔隙：帽壳上的打孔，总面积不少于400mm2。特殊用途不受此限。

3.5 帽箍：

分下列三个号

1号：610--660mm;

2号：570--600mm;

3号：510--560mm。

帽箍，可以分开单做，也可以通用。

3.6 垂直间距

a)塑料衬：25--50mm；

b)棉织或化纤带：30--50mm。

3.7 佩戴高度：80--90mm。

3.8 水平间距：5--20mm。

3.9 帽壳内周围突出物高度不超过6mm，突出物周围应有软垫。

4 颜色

一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅黄色等。

5 重量

a)小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件)；

b)大沿安全帽不超过460g(不包括附件)；

c)防寒帽不超过690g(不包括附件)。

二、自吸过滤式防毒面具

1 术语

1.1 自吸过滤式防毒面具

靠佩戴者呼吸克服部件阻力，防御有毒、有害气体或蒸汽、颗粒物（如毒烟、雾等）等危害其呼吸系统或眼面部的净气式防护用品。

1.2 全面罩

与面部密合，能遮盖住眼、面、鼻、口和下颌等的面罩。

1.3 半面罩

与面部密合，能遮盖口和鼻，或遮盖口、鼻和下颌的面罩。

1.4 过滤件（过滤盒、过滤罐）

自吸过滤式防毒面具使用的，可滤除吸入空气中有毒、有害物质的过滤组件）。

1.5 吸气阀

只允许吸入气体通过其进入面罩，防止呼出气体通过它排出面罩的单向阀门。

1.6 呼吸阀

只允许呼出气体通过其排出面罩，防止吸入气体通过它进入面罩的单向阀门。

1.7 导气管

用于连接面罩与过滤件的气密性软管。

2 分类及标记

2.1 自吸过滤式防毒面具

自吸过滤式防毒面具按照面罩与过滤件的连接方式可分为导管式防毒面具和直接式防毒面具。

2.2 面罩

面罩按结构分为全面罩和半面罩。

2.3 过滤件

2.3.1 过滤件类型

2.3.1.1 普通过滤件

普通过滤件包括：

a)A型：用于防护有机气体或蒸汽；

b)B型：用于防护无机气体或蒸汽；

c)E型：用于防护SO2或其他酸性气体或蒸汽；

d)K型：用于防护氨及氨的有机衍生物；

e)CO型：用于防护CO气体；

f)Hg型：用于防护Hg蒸汽；

g)H2S型：用于防护H2S气体。

2.3.1.2 多功能过滤件

用于防护2.3.1.1中两种或两种以上类型的过滤件。

2.3.1.3 综合过滤件

带有滤烟功能的普通过滤件或多功能过滤件。

2.3.1.4 特殊过滤件

用于防护本标准未规定的，由制造商特别指明气体或蒸汽的过滤件。

2.3.2 过滤件级别

2.3.2.1 过滤件防护时间

过滤件按照防护时间的不同分为：

a)1级：一般能力的防护时间；

b)2级：中等能力的防护时间；

c)3级：高等能力的防护时间；

d)4级：特等能力的防护时间。

2.3.2.2 综合过滤件的滤烟性能

综合过滤件的滤烟性能按照滤烟效率不同分为：

a)P1：一般能力的过滤效率；

b)P2：中等能力的过滤效率；

c)高等能力的过滤效率。

2.3.3 标记

过滤件的标记有过滤件类型、级别、滤烟性能级别组成。字母P、D、Z、T分别代表普通过滤件、多功能过滤件、综合过滤件和特殊过滤件。

示例1:1级A型普通过滤件标记为：P-A-1。

示例2:2级具有防护A/B两种类型气体的多功能过滤件标记为D-A/B-2。

示例3：:1级E型具有滤烟性能P2级别的综合过滤件标记为：Z-E-P2-1。

示例4：特殊过滤件的标记为：T

3 生产资质要求

检查采购的安全帽是否具备“三证”：生产许可证、安全鉴定证、产品合格证。“三证”不齐全的，不准接收。

4 技术要求

4.1 面罩

4.1.1 面罩边缘应平滑，无明显棱角和毛刺，无影响气密性的缺陷。

4.1.2 面罩应与面部紧密贴合，无明显压痛感，面罩的固定系统应能根据佩戴者的需要调节。

4.1.3 面罩上可更换部件应易于更换。

4.1.4 面罩观察眼窗应视物真实，有防止镜片结雾的措施。

4.1.5 面罩材料应无毒、无刺激性、对健康无害，能够经受制造商推荐的清洗或消毒处理。

4.1.6 面罩上的金属材料表面应进行防腐蚀处理。

4.1.7 面罩的呼气阀应有保护其不受损害的呼气阀盖，呼气阀应具有良好的动作性。

4.1.8 导气管应具有良好的伸缩性，弯曲成各种形状时应能保证气流通畅。导气管长度应为（50~100）cm。

4.2 过滤件

4.2.1 外观要求

过滤件外观应平滑、无毛刺，无影响气密性的缺陷。

4.2.2 过滤件的质量

a)直接连接半面罩的过滤件总质量不应大于300g；

b)直接连接全面罩的过滤件总质量不应大于500g。

三、焊接眼护具

1 生产资质要求

检查采购的安全帽是否具备“三证”：生产许可证、安全鉴定证、产品合格证。“三证”不齐全的，不准接收。

2 焊接眼护具材料

焊接眼护具的各部分材料必须满足下列条件：

a)应具有一定的强度、弹性和刚性；

b)不能用有害于皮肤或易燃的材料制作；

c)眼罩头带使用的材料应质地柔软、经久耐用。

3 焊接眼护具结构

a)表面光滑，无毛刺，无锐角或可能引起眼面部不适应感的其他缺陷；

b)可调部件应灵活可靠，结构零件应易于更换；

c) 应具有良好的透气性。

4 焊接眼护具规格

a)单镜片：长方形镜片(包括单片眼罩)尺寸不得小于长×宽：108mm×50mm，厚

度不大于3.8mm。

b)双镜片：圆镜片直径φ62—65mm。不规则单镜片水平基准长度不得小于45mm，

垂直高度不得小于40mm，厚度不大于3.2mm。

5 强度性能

在常温下必须达到45g钢球，从高度为0.6m自由下落到镜片中心三次无任何

坏损。

6 耐腐蚀性能

经腐蚀处理后，表面无腐蚀现象。

四、焊接面罩

1 生产资质要求

检查采购的安全帽是否具备“三证”：生产许可证、安全鉴定证、产品合格证。“三证”不齐全的，不准接收。

2 焊接面罩材料

必须使用耐高低温、耐腐蚀、耐潮湿、阻燃，并具有一定强度和不透光的非导电材料制作。

3 焊接面罩结构

a)铆钉及其他部件要牢固，没有松动现象，金属部件不能与面部接触；

b)掀起部件必须灵活可靠。

4 耐腐蚀性能

经腐蚀处理后，表面无腐蚀现象。

5 阻燃性能

面罩材料燃烧速度必须小于76mm／min，塑料材质要求离开火源5s之内自灭。

五、劳动防护手套

1 分类标记

共分4位，第一位为L，表示劳动防护手套；第二位表示防护性能，用二个汉语拼音字母表示；第三位表示手套材质，用汉语拼音字母表示；第四位表示手套质量等级，用阿拉伯数字表示。

分类标记代号及含义见下表

防护性能（字母代

号）

材质（字母代号）质量等级分类标记

带电作业用绝缘手套（JY）橡胶（X）

乳胶（R）

1~2级L-JY-X-1(或2)

L-JY-R-1(或2)

耐酸碱手套（SJ）橡胶（X）

乳胶（R）

塑料（S）1~2级L-SJ-X-1(或2)

L-SJ-R-1(或2)

L-SJ-S-1(或2)

焊工手套（HG）牛皮（N）

猪皮（Z）1~2级L-HG-N-1(或2)

L-HG-Z-1(或2)

2 生产资质要求

检查采购的手套是否具备“三证”：生产许可证、安全鉴定证、产品合格证。“三证”不齐全的，不准接收。

3 技术要求

3.1 皮革手套

a)应使用经过铬鞣制的成品革制作皮革手套；

b)手套表面不得有刀伤、虫伤、擦伤等残缺现象；

c)手套单层厚度不小于0.8mm；

d)手套用皮的铬含量（Cr

2O

2

）不小于3.5%；

e)不允许使用能遮蔽缺陷的方法处理手套用皮；

f)不允许使用刺激皮肤的化合物处理手套用皮。

3.2 橡胶手套

橡胶手套应不含再生胶和油膏，表面无裂痕、折缝、喷霜、发粘、发脆等缺陷除硫化配料和其他配合剂外，胶料含量应占总质量的70%以上。

3.3 乳胶手套

乳胶手套不允许漏气，表面无明显的裂痕、气泡、杂质等缺陷。

3.4 帆布手套

帆布手套一般分为五指手套、三指手套和二指手套三种，缝制针码为每厘米4~5针，帆布质量不小于380g/m2。

3.5 白纱手套

平口白纱手套应使用本白粗号棉纱（21S×8）根并和织成。重量不小于45g/副，罗口白纱手套应使用本白粗号棉纱（21S×9）根并和织成。重量不小于52g/副。

六、电工绝缘鞋

1 产品分类与品种款式

1.1 分类

按帮面材料分类如下：

a)电绝缘皮鞋类；

b)电绝缘布面胶鞋类；

c)电绝缘胶面胶鞋类；

d)电绝缘塑料鞋类。

1.2 款式

按帮面高低分为以下款式：

a)低帮电绝缘鞋(图1)；

b)高腰电绝缘鞋(图2)；

c)半筒电绝缘靴(图3)；

d)高筒电绝缘靴(图4)。

图1至图4中字母h为鞋帮高度。

2 生产资质要求

检查采购绝缘鞋是否具备“三证”：生产许可证、安全鉴定证、产品合格证。“三证”不齐全的，不准接收。

3 技术要求

3.1 一般要求

鞋底和跟部不应有金属勾心等部件。防砸型的绝缘鞋内包头是金属材料时应进行表面绝缘处理，并且在制鞋时与鞋为一体不能活动。帮底联结不应采用上下穿通线缝，可以侧缝。

3.2 鞋面厚，应满足下表的要求（mm）。

材料类别厚度

皮革橡胶塑料帆布≥1．2 ≥1．5 ≥1．0 ≥0．8

3.3 外底

3.3.1 外底应有防滑花纹。

3.3.2 外底厚度

a)有防滑花纹的外底厚不小于4 mm(不含花纹)。

b)当花纹无法测量时，除腰窝外任何一处的厚度不小于6 mm。

七、安全带

1 术语

1.1 围杆作业安全带

通过围绕在固定构造物上的绳或带将人体绑定在固定构造物附近，使作业人员的双手可以进行其他操作的安全带。

1.2 区域限制安全带

用以限制作业人员的活动范围，避免其到达可能发生坠落区域的安全带。

1.3 坠落悬挂安全带

高处作业或登高人员发生坠落时，将作业人员安全悬挂的安全带。

1.4 安全绳

在安全带中连接系带与挂点的绳（带、钢丝绳）。

1.5 缓冲器

串联在系带和挂点之间，发生坠落时吸收部分冲击能量，降低冲击力的部件。

1.6 系带

坠落时支撑和控制人体、分散冲击力，避免人体受到伤害的部件。

1.7 主带

系带中承受冲击力的带。

1.8 辅带

系带中不直接承受冲击力的带。

1.9 伸展长度

在坠落过程中，从悬挂点到安全带佩戴者的身体最低点（头或脚）的最大距离。

1.10 坠落距离

从坠落起始点或作业面到安全带佩戴者的身体最低点（头或脚）的最大距离。

1.11 安全空间

位于作业面下方，不存在任何可能对坠落者造成碰撞伤害物体的立体空间。

1.12 连接器

具有常闭活门的连接部件，用于将系带和绳或绳和挂点连接在一起。

1.13 挂点装置

连接安全带与固定构造物的装置。

1.14 挂点

连接安全带与固定构造物的固定点。

2 生产资质要求

检查采购的安全带是否具备“三证”：生产许可证、安全鉴定证、产品合格证。“三证”不齐全的，不准接收。

3 技术要求

3.1 一般要求

3.1.1 总体结构

a)安全带与身体接触的一面不应有突出物，结构应平滑；

b)安全带不应使用回料或再生料，使用皮革不应有接缝；

c)安全带可同工作服合为一体，但不应封闭在衬里内，以便穿脱时检查和调整；

d)腋下、大腿内侧不应有绳、带以外的物品，不应有任何部件压迫喉部、外生殖

器；

e)坠落悬挂安全带的安全绳同主带的连接点应固定于佩戴者的后背、后腰或胸

前，不应位于腋下、腰侧或腹部；

f)坠落悬挂安全带应带有一个足以装下连接器及安全绳的口袋。

3.1.2 零部件

a)金属零件应浸塑或电镀以防锈蚀；

b)调节扣不应划伤带子，可以使用滚花的零部件；

c)所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷，无尖角或锋利边缘，8字环、品字环

不应有尖角、倒角，几何面之间应采用R4以上圆角过渡；

d)金属环类零件不应使用焊接件，不应留有开口；

e)连接器的活门应有保险功能，应在两个明确的动作下才能打开；

f)在爆炸危险场所使用的安全带，应对其金属件进行防爆处理。

3.1.3 织带与绳

a)主带扎紧扣应可靠，不能意外开启；

b)主带应是整根，不能有接头，宽度不应小于40mm；

c)辅带宽度不应小于20mm；

d)安全绳（包括未展开的缓冲器）有效长度不应大于2m，有两根安全绳（包括

未展开的缓冲器）的安全带，其单根有效长度不应大于1.2m；

e)织带和绳的端头在缝纫或编花前应经燎烫处理，不应留有散丝；

f)所有绳在构造和使用过程中不应打结

g)缝纫线应采用与织带无化学反应的材料，颜色与织带应有区别。

4 标识

4.1 安全带的标识有永久标识和产品说明组成。

4.2 永久标识

4.2.1 永久性标识应缝制在主带上，内容应包括：

a)产品名称；

b)GB6095标志；

c)产品类别（围杆作业、区域限制或坠落悬挂）；

d)制造厂名；

e)生产日期（年、月）；

f)伸展长度；

g)产品的特殊性能（如果有）；

h)可更换的零部件标识应符合相应标准的规定。

4.2.2 可更换的系带应有下列永久标记：

a)产品名称及型号；

b)相应标准号；

c)产品类别（围杆作业、区域限制或坠落悬挂）；

d)制造厂名；

e)生产日期（年、月）

4.3 产品说明：

每条安全带应配有一份说明书，随安全带到达佩戴者手中。其内容包括：

a)安全带的适用和不适用对象；

b)生产厂商的名称、地址、电话；

c)整体报废或更换零部件的条件或要求；

d)清洁、维护、贮存的方法；

e)穿戴方法；

f)日常检查的方法和部位；

g)安全带同挂点装置的连接方法；

h)扎紧扣的使用方法或带在扎紧扣上的缠绕方式（包括图示）；

i)系带扎紧程度；

j)首次破坏负荷测试时间及以后的检查频次；

k)声明：“旧产品，当主带或安全绳的破坏负荷低于15kN时，该批安全带应报废或更换部件”；

l)根据安全带的伸展长度、工作场所的安全空间，挂点位置判定该安全带是否可用的方法；

m)本产品为合格品的声明。