浅谈机电设备维修质量控制

中图分类号：tb 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2012）12-0185-01

摘要：机电设备维修质量控制是针对机电设备在运行后维护和计划预检修等方面所进行的质量管控，在各行各业机电管理工作具有举足轻重的作用。笔者结合多年的实际的工作经验，并参考大量文献资料，就机电设备维修质量控制提出了自己的措施，以其为有关机电管理者提供参考。

关键词：机电设备维修质量控制

加强机电设备维修质量管控，保证设备的运行稳定和良好状态，对于提高设备的完好率和利用率，延长使用周期，缩短修理时间，降低和节省运维费用、降低工程成本方面具有积极的意义，并能促使经济效益和社会效益向最优化迈进。

一、健全机电设备维修管理制度

1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

2、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制建筑机电设备安装施工质量得好坏，直接影响到人们所居住得关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量得现状与问题，提出了一些保证机电安装施工质量得有效控制措施方案。（关键词）建筑机电安装施工质量控制引言: 随着当前施工技术得飞速发展与人们生活水平得逐渐提高，人们不但重视建筑得使用功能与工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应得机电设备。尤其就是对于一些高档得建筑来说，机电设备得安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑得整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动与噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善与加强技术管理并注重施工技术得更新与发展，不断提高施工管理与操作人员得业务水平，从而确保工程得质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量得现状与问题, 提出了一些保证机电安装施工质量得有效控制措施方案。建筑机电安装施工质量现目前普遍存在得情况 1、设计深度不够导致机电设备可用性不强随着市场经济得逐渐繁荣，我国建筑机电得产品市场也就是五光十色，国内国外各种各样型号规格得机电产品可谓就是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号得规定。因此设计中标明各种机电设备及材料得型号与规格等参数就显得特别重要，这就是建设或者施工单位去进行机电设备订货与采购得最大依据。但就是直到如今，在电气设计得文件当中还普遍存在只在系统图设备符号得旁边来标注出该设备得厂家产品编号或型号, 从而使机电设备得订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目得电气照明设计中设计师在系统图得斷路器符号旁边仅标注了“b064rn20a”而设备表中亦就是如此并未注明其名称与详细参数，而施工单位将其理解成为 “20a”得普通断路器，又因找不到此编号得产品因而自行进行了另一种编号得断路器得采购。后来在设备材料得报验时方经监理人员得查对才知原 “b064rn”乃就是某公司得一种新型电磁式得漏电断路器产品得编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作得电流值为30ma,由此可见原设计当中得这些回路就

机电工程质量控制点汇总

机电工程质量控制点 B.1室内给水管道安装工程 1.【控制点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶内管道滴水。 2.【预防措施】 (1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。 (2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。 B.2室内排水管道安装工程 1.【控制点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低，影响使用。 (3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 2.【预防措施】. (1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。 (2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。 (3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。 (4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。 B.3室内采暖安装工程 1.【控制点】 (1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管，分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 2.【预防措施】 (1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，

蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 (2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【控制点】 (1)焊接错口。（2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2.【预防措施】 (1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。 (2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。 (3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。 B.5消防管道及设备安装工程 1.【控制点】 (1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。 (2)水泵接合器不能加压。 (3)喷洒头不喷水或喷水不足。 (4)水流指示器工作不灵敏。 2.【预防措施】 (1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布臵。 (2)注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。 (3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。 (4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 B.6室内蒸汽管道及附属装臵安装工程 1.【控制点】

机电设备安装质量控制措施

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/8a14032792.html, 机电设备安装质量控制措施作者：胡爱芹来源：《建筑工程技术与设计》2015年第16期摘要：通过介绍机电设备安装工程的特点，从施工准备阶段、安装阶段、试运行阶段逐一阐述了质量控制措施，并对重要环节做了详细研究。工程实际表明，重视各个环节的质量控制，加强质量监控意识，可以有效确保机电设备的安装质量。关键词：机电设备；安装；质量；技术措施 1前言在建筑工程中，机电安装工程作为建筑工程的有机组成部分贯穿于整个施工过程之中。随着社会的日益发展，建筑功能不断提高，水、暖、电安装工程也趋于复杂化，它对整体工程竣工后的使用功能起着关键作用。因此，重视机电设备的安装过程控制非常必要。 2 机电设备安装特点 2.1机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。 2.2机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建设单位使用功能为目标[1]。 3 准备阶段质量控制措施施工准备阶段的主要工作是会审设计图纸，充分领会设计意图，制定施工组织设计，确定施工人数和技术人员数量，确定所需机械、机具，订货，验收等。在此阶段应注意以下问题。

机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)

XX建设集团新业务板块机电安装公司工程质量控制手册项目名称：编制人：审核人：批准人：

目录第一章工程质量目标 0 第二章质量管理网络 0 第三章质量管理制度 (3) 1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3) 2．定期质量分析会制度 (3) 3．工程质量检查评比、奖惩制度 (4) 4．全员质量教育制度 (4) 5．样板先行制度 (5) 6．工序检查验收程序、制度 (5) 7．原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (6) 第四章质量管理职能分工 (6) 1．项目经理质量职责 (6) 2．项目总工程师（技术负责人）质量职责 (7) 3．质量总监/质监工程师质量职责 (7) 4．专业工程师质量职责 (8) 第五章质量控制措施 (8) 1．质量文件控制 (8) 2．采购质量控制 (9) 3．甲供产品控制 (9) 4．产品质量标识和可追溯性 (9) 5．质量过程控制 (10) 6．设备质量检验和试验 (12) 7．不合格品的控制 (12)

8．质量记录的控制 (13) 第六章质量控制工艺流程 (13) 1．专项技术及质量控制保证措施 (13) 1.1 电气安装工程 (13) 1.2 管道安装工程 (14) 1.3 通风空调安装工程 (15) 2．关键工序技术及质量控制保证措施（详细技术交底或作业指导书另行编制） (16) 2.1 预留预埋 (16) 2.2 卫生器具安装 (17) 2.3 配电箱安装 (17) 2.4 配管 (18) 2.5 管内穿线 (19) 2.6 电缆线路敷设 (20) 2.7 电气器具安装 (21) 2.8 防雷及接地装置安装 (22) 2.9 金属风管制作、安装 (22) 2.10 风机盘管安装 (23) 2.11 风口安装 (24) 2.12 水泵安装 (24) 2.13 排水机制铸铁管安装 (24) 2.14 管道、冲洗试压 (26) 2.15 防腐保温 (27) 2.16 调试 (27) 3冬季施工质量保证措施 (28) 4成品保护措施 (28)

浅谈电机检修质量控制

电机更换轴承检修中质量控制要求随着电力系统的发展，电厂的容量不断扩大，从80年代的12.5MW机组目前已发展到1000MW机组，随着发电机容量的扩大，电厂的辅机容量也不断扩大，目前300MW机组所采用的循环水泵、凝结水泵、前置泵、磨煤机等电机基本全部使用高压电机，每年进行的计划检修和日常维护工作中对电机巡视、维护、检修也多着重于辅机高压电机。根据多年的检修运行状况，电机尤其是高压电机检修后经常发生如下问题： 1、电机检修后试运中电机轴承温度高； 2、电机检修后试运中电机振动大； 3、电机检修后单体试运正常，带机械连轴后振动增加； 4、电机运行一段时间后轴承响声异常甚至损坏； 5、电机正常运行中补充油脂造成电机轴承温度飙升。以上问题的发生往往是在电机检修过程中忽视了质量控制所引起的，因此我们经常说厂家的电机质量好些，其实不然电机厂的生产及组装整套工艺与我们现场所使用的检修工艺是一样的，只有注重了电机检修过程中的质量控制才能使检修后的电机真正恢复到电机出厂时的良好状态。电机检修中的质量控制，本人建议从以下方面进行： 1、电机轴承的选型：众所周知电机的运转轴承的好坏和是否合适是电机运行寿命和质量第一道关口。首先需要核对电机铭牌的轴承型号、厂家等信息，核对待用轴承的技术参数是否能满足电机使用，以我司磨煤机电机为例：电机铭牌标明使用前端轴承为

23044CC/C3W33（SKF）说明电机轴承为：内径220毫米、外径为340毫米、厚度为90毫米、轴承径向游隙为220～290um、钢保持架、瑞典斯凯孚生产的调心圆柱滚子轴承。磨煤机电机型号YTM710-6功率1600KW额定转速993r/min。电机轴承的保持架的材质一般分为钢保持架、铜保持架和尼龙保持架，我们常用的保持架为钢保持架和铜保持架两种，整体来说钢保持架的轴承运行时噪声较铜保持架的轴承大，但是钢保持架轴承负荷承受能力略强于铜保持架轴承。尼龙保持架轴承一般用于轻载荷特殊要求的设备。例如主变潜油泵电机轴承为尼龙保持架，使用该类型保持架是防止保持架磨损或断裂时无金属屑进入主变油系统中。当我们选择轴承时以SKF、NSK和FAG三个品牌轴承为例：可以看出： A、NSK轴承的极限转速不能满足该电机使用，若强行使用将造成轴承的保

机电设备安装要点及安装质量控制措施

机电设备安装要点及安装质量控制措施摘要：现代建筑工程建设过程中，机电设备已经成为其非常重要的组成部分。本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析，旨在促进机电设备安装质量的提升。关键词：机电设备；安装要点；质量控制建筑机电施工内容众多，安装工程涉及到多种设备和专业，并且很多安装操作要求较为细致，且具有一定的风险性，因此对于安装作业人员的技术水平要求很高，他们必须具备相应的资格证书，且要经过岗前培训考核，能够对具体问题进行具体分析，选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短，一个安装项目多是重复性的操作，有一个固定的时长，虽然建筑市场对机电需求较大，但只要合理安排各个环节施工时间，掌握安装施工要点，加强安装施工管理和监督，严格遵循相关的施工标准规范，就能很好地提高建筑施工的可靠性，保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全，从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点施工准备工作中，要加强安装人员操作知识教育，传达建筑机电安装工程标准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解，掌握设备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范，确定与其他工序的协调和衔接方案，制定合理的质量、工期等目标，为建筑机电安装工程的开展提供有力的依据和指导。做好材料、器具的质量控制，建材市场机电设备、材料供应厂家多而杂，其质量和价格也有较大的区别，在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格，功能完善，满足安全、适用标准，还要按照建筑物的美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品，选择合格的施工设备和材料。合理分配布线，为保证机电设备能安装在合理的位置，在安装前要加强对管道、管线的管理和控制，科学分配设备线路的结构层次，首先要严选管线材料，做好采购和质检工作，并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料型号和规格相匹配，然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计，保证设备的兼容性和正常功能的稳定发挥， 1.2施工中的工作要点首先要做好地沟监测处理，确认管道铺设位置的安全性和合理性，并强化管道安装工作标准，严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时，管道之间、构件之间采用法兰焊接技术连接，保证连接处的顺滑通畅，同时各管道间要预留一定的空间，方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护，注意防水防潮，安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能，保证电力设备正常使用，在安装时为了规避用电事故，降低火灾风险，电缆要沿着竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设，避免大量电缆重复，防止电缆之间互相影响，出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱，中、低、高压开关柜和变压器等装置，要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和施工质量验收标准，严格控制安装位置、高度、距离、间距，并依据图纸和安装设计方案，对一些容易出现问题的部位特别留意，严格、谨慎地检查及核对安装信息，根据不同问题制定针对性的安装方案，并保证安装过程有序照章进行。此外还要注意外界环境对配电装置的影响，选择干燥、安全方便安装的位置，并按要求安装防雨等防护装置，总体说来既要确保配电装置安装合理，能保证电力设

机电设备安装质量控制制度

机电设备安装质量控制制度一、质量管理制度 1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度掌握各种施工规范是提高工程质量的保证。为此，在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。（1）施工组织设计：开工前由项目总工（技术负责人）负责，组织编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后，报监理工程审批后，认真组织实施。（2）施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化，选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报公司、业主和监理审批后实施。（3）技术交底：是将施组、方案中工艺流程、施工要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追朔性。 2．定期质量分析会制度（1）项目经理部质量例会：经理部每周或每月召开一次质量例会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结，项目总工（技术负责人）、专业工程师根据发生的质量问题，分析产生

机电设备安装-工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围（1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。（2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。（3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。（4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放

机电安装质量控制点

球罐安装安装工程质量控制要点工程名称 ; 编号：序阶控制点名称类控制内容备注 1 准图纸会审 AR 设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性 2 基础验收 B 混凝土强度，基础坐标、标高、方位、中心圆，基础表面平备 3 预制件检验 AR 核对球壳板材质、标识、数量、尺寸、曲率及坡口；支柱直附件组在质量控制点一览表中： A —— 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B —— 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C —— 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R —— 提交检查记录（监理文件、交工文件）。阶 4 方案报审 AR 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性 5 段施工能力 BR 焊接工艺评定及工艺，起重工、焊工及探伤资格 6 开工报告 AR 场地准备，人员、设备进场、管理到位，各种手续 7 8 安立柱安装及球罐焊接 AR BR 立柱垂直度；环缝水平度、椭圆度；对口间隙、错边、焊接工艺，坡口及组对质量，焊接环境，质保措施； 9 焊缝检查 BR 纵缝、环缝外观检查，无损检测报告，返修报告 1 装球体检查 AB 球体各项焊接及检查结束，内外表面及总体质量 1 阶球罐热处理 AR 热处理条件、工艺、环境及监控措施，支柱的位移 1 产品试板检验 AR 产品试板性能报告 1 段压力试验 AR 基础沉降观测；试验条件与安全；焊缝渗漏情况；水压后 1 气密试验 AR 焊缝无渗漏 1 内部清理封闭 AR 内件装齐，位置正确、牢靠，无杂物、无油腻 1 交三查四定 AR 查漏项、隐患、未完，定任务、人员、措施、时间 1 交工验收 AR 工程中间交接条件（九完五交），质量评估、评定 1 工交工技术文件 AR 审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格

电动机检修作业指导书

实用标准文档文案大全电动机检修作业指导书（试行）前言本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。本指导书起草部门：电气车间。本指导书起草人：本指导书审核人：本指导书批准人：目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19

设备安装质量控制管理办法

XXX集团公司设备管理标准化管理体系文件设备安装质量控制管理办法目录第1章总则 (2) 第2章安装前的质量控制 (2) 第3章安装过程中的质量控制 (3) 第5章附则 (4)

第1章总则第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督，特制定本办法。第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。第2章安装前的质量控制第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点，填写开箱验收单，办理入库、存放，对进场的材料进行验收，对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设计图纸，理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。

第5条如果自行安装，设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细，预先设计好施工方案，并对设备安装人员进行系统的培训，培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。第6条如果选择安装公司，则需综合考虑以下四大因素。（1）考察安装队伍的技术力量。（2）考察技术人员、施工人员的素质及业绩。（3）特别考察安装质量检查的装备和手段。（4）考察安装公司的施工方案，施工组织设计，检测方法和手段。第3章安装过程中的质量控制第7条对于自行安装的设备，设备安装主管要进行全面的质量检查，发现问题及时整改，并定期召开例会，对上期的安装质量进行总结。第8条加强对安装公司的管理，对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。第9条加强设备安装的现场管理，及时发现问题、及时纠正，对于质量问题要及时下达整改通知，限期整改。对拒不整改的安装队伍，按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。

设备安装质量管理规定

设备安装质量管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

第一章总则第一条目的为在吉林建龙钢铁有限责任公司金珠厂区（以下简称“公司”）建立一套完善的设备安装质量管理体系，保证工程期的设备安装质量，制定本办法。第二条适用范围 1．本办法适用于公司金珠厂区工程期设备安装质量管理而采取的特殊措施，不改变各部门行使的既有管理权责和业务流程。 2．项目部是设备安装质量管理的主体，负有所管辖区域设备安装质量直接管理责任。 3．设备安装质量以预防控制为主，实行安装前和安装过程中的质量控制。第三条引用文件根据 1．《工程管理制度》 2.《设备技术管理要点》， 3.《施工合同》 4.《监理合同》第二章管理职责第四条设备处职责 1．负责公司设备安装质量管理体系的建立。 2．督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。 3．检查考评设备安装监理单位的工作。 4．参加各项目部设备安装工作例会。

5．定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 6．参加设备安装质量事故的调查与处理。 7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。 8．组织设备安装管理知识学习。第五条项目部职责 1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立并实施。 2．承接公司设备安装质量管理办法，开展本单位设备安装质量管理工作。 3．督促本区域监理单位按照监理合同和相关制度开展设备安装监理工作，评价监理工作质量。 4．通过甲方代表与设备监理进行日常联系，提出设备安装质量工作的建议与要求。 5．按照施工合同规定，组织施工单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。 6．负责对相关施工单位设备安装质量管理体系进行审查。 7．审核施工单位编制的施工组织设计（含安装施工方案和质量计划，下同）。 8．按施工组织设计和相关标准督促检查施工单位的设备安装质量。 9．定期召开本单位设备安装质量管理工作例会，对设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 10．组织本单位设备安装质量事故的调查与处理。 11．负责对本单位设备人员进行设备安装质量管理的培训。第三章管理内容第六条设备安装质量管理组织体系的建立 1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。 2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为A、B、C、D四类，实行分级管控。 3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。

建筑机电安装施工要点及质量控制

建筑机电安装施工要点及质量控制当前，伴随施工技术的不断发展，人们的生活水平也逐步的的得到了提升。人们对建筑施工的重视已经不仅仅停留在其工程质量与使用功能上，建筑机电设备安装也逐渐引起了人们的重视。所以，施工人员在对建筑机电进行施工安装时，应当加强与完善技术管理，对施工技术的发展与更新予以高度的重视，对施工人员的技术水平与施工管理人员的业务水平进行有效的培训，进而保证工程的质量。一、建筑机电安装的意义在科学技术的不断发展下，很多新的技术与工艺得到了应用与更新，自动化机械设备也不断地得到了普及，很多大、中型的工程与企业中都会看到自动化设备的身影。鉴于机电安装工程具有浩大的规模，一些大型的企业想要迁移，就必须借助机电安装工程来进行，而且通常会花费半年左右的时间来实施这种规模的工程[1]。并且还有很高的安装技术要求，因而就需要机电安装企业不断的改进施工技术并加强质量控制。建筑机电安装会涉及到很大的范围，并且拥有较大的学科跨度。广泛应用于公用、民用、工业工程中的采暖、电气以及自动化的控制系统等各种设备的安装中，此外，在安装有关消防、排水等设备时，也会要求具有较高水平的安装施工技术。

二、建筑机电安装施工要点 1.电力电缆的安装电力电缆是重要的电能输送载体，如果电缆质量低，就会频频发生火灾等事故，然而电缆的铺设通常都在架桥、沟道以及竖井旁，还会集中使用各型号与数量的电缆，如果不对其进行严格的审查与类别区分，就极易造成施工混乱，导致电缆运行温度过热或是形成信号干扰。由于建筑安装工程是一个对工艺与技术都有着高要求的工程，因此一定要加强技术管理，首先应当对各个安装施工阶段的安装技术与工艺进行严格的要求；同时要求现场的工程技术人员严格的进行把关，记录下同设计文件与规范不符合的现象，以及一些擅自在施工过程中对现场进行修改的状况，进而充分的建立起技术管理数据档案，便于最后进行系统的整体开通与调试。 2.配电装置配电装置是电气工程的核心，机电设备会因为配电装置出现问题而导致无法正常工作，还会使供电的可靠性降低，使整个工程的安全受到影响[2]。所以，从配电装置设备进货开始，到进行安装调试的整个过程都应当按照图纸进行严格、规范的施工。此外，配电设备通常都会较为先进，生产厂家也因此都会具有相对较大的规模，所以，只

电机检修标准化

交流电动机检修标准1 范围本标准主要规定了首钢迁钢地区各厂矿交流电动机计划停机检修周期、项目及检修质量标准。规定了常见故障处理的检修质量标准。本标准适用于首钢迁钢地区各厂矿高、低压交流电动机的检修工作。 2 引用标准《电气设备预防试验规程》。《电力建设施工及验收技术规范》《旋转电机整修规范GB/T21205-2007》 3 检修周期检修周期大修的间隔一般为2～3年进行一次，小修的时间间隔为6~12个月。其它电动机的检修期限应根据电动机的运行状况、零件磨损、腐蚀、绝缘老化程度及运行维护条件来确定。检修项目拆掉电源线接头，检查电源线接头状况。电动机移位、解体、抽出转子。

检修通风冷却系统。清洗、检修轴承，更换润滑油脂。更换或修理损坏的零部件。清扫检修定子。清扫检修转子。重新组装就位，测量各部间隙及绝缘电阻。各项电气试验找正及验收。 4、检修项目及质量标准检修前的准备工作。检修前认真做好检修的各项准备工作，仔细讨论检修计划和各项措施，明确检修任务和质量要求，安排好项目、检修进度、人员安排、准备好检修的材料、工具备品以及检修场地，搬运道路车辆等。交流电机的检修质量标准。检修项目质量标准 ±5%。电机定子检修质量标准。检修项目

质量要求 a。电机转子检修及质量标准。检修项目质量标准 mm时应更换滑环，检查清扫滑环绝缘套及螺丝外包绝缘应清洁完整，无破损松动，引线与滑环连接可靠，滑环装置齐全紧固。电刷滑环机构的检修质量标准。检修项目 △5～△6级光洁度就可以恢复使用，如果滑环表面的槽纹烧伤、凹凸程度比较严重，低于平面1mm以上，损伤面积占滑环面积的20～30%，并位于电刷磨擦面，应该在车床上车修，车修后偏心度不许超过～光洁度在△6～△7之间，滑环有裂纹时一般应更换。质量标准 mm，电刷在刷握内上、下移动灵活，无卡涩现象，刷簧的压力应均匀，应在～之间,刷架及刷握杆应牢固,绝缘衬管应完整无损,其绝缘电阻不应少于1MΩ。 △5～△6。冷却器的检修质量标准。

高压电机检修工作总结

高压电机检修工作总结篇一：检修总结检修总结时间：设备：4#烧结机48小时检修检修内容：此次检修主要有-电机解体、配料1#变压器直流电阻检测、绝缘监测，小车抱闸架制作安装，电磁站倒变压器停一段母线。一、检修前提的准备工作 1、根据检修计划将所需检修备件落实，确保备件完好无损并可以正常使用。 2、拟定检修计划方案，保证在规定的时间内完成每一项检修项目，不拖期，不影响生产。二、检修项目及具体内容 1、电机解体转2-1皮带电机解体，前后轴承更换。电机前轴承型号为6317，后轴承型号为6314，由于这次检修电机施工单位为十三冶检修工程部，他们技术水平有限，在解体电机之前没有先松开地脚螺丝，而是先打开后盖。这样容易将电机表面的杂物、灰尘落入清洗后的轴承上，使得轴承内仍残留有杂物，轴承的润滑效果未达到要求。

a、解体电机之前，必须全部松开地脚螺丝，将电机表面的杂物、灰尘清理干净后在开前后盖，开盖后确认前后盖是否松动。 b、检查轴承前后轴承的晃动量，听轴承的声音是否安装的标准，不符合标准必须得更换轴承。 c、检查定子绕组，有无变色，发黑的现象，绝缘皮是否有破损现象，若有破损的必须用绝缘胶布包扎好。再看绝缘皮是否老化，变硬变脆，若出现异常此电机将不能够正常使用，需更换电机。 d、安装更换的新轴承前，必须将轴承加热后安装，否则易使得轴承变形，缩短轴承的使用寿命。加热轴承时，不能直接在轴承上用强火焰烤，而是将轴承平方在一块准备好的铁板上，在铁板下部均匀加热，通过受热后的铁板将热量传递给轴承，这样使轴承受热均匀。轴承一面加热之后将其翻转180度后继续加热，使得这个轴承均匀受热。切记在加热托轴承的钢板时不能只在一处加热，而是要将整块铁板均匀受热，才能达到效果。 e、将加热好的轴承安装时，用湿布抓起轴承迅速套入轴内，务必要将轴承上刻有轴承型号的一面至于外侧。 f、安装电机前端盖时，必须将端盖上两加油孔至于上方，再紧固螺丝。 2、配料1#变压器直流电阻检测、绝缘监测

工程设备安装质量控制管理制度.doc

工程设备安装质量控制管理制度4 工程设备安装质量控制管理制度 2019年4月28日第1章总则第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督，特制定本办法。第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。第2章安装前的质量控制第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点，填写开箱验收单，办理入库、存放，对进场的材料进行验收，对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设计图纸，理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。第5条如果自行安装，设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细，预先设计好施工方案，并对设备安装人员进行系统的培

训，培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。第6条如果选择安装公司，则需综合考虑以下四大因素。（1）考察安装队伍的技术力量。（2）考察技术人员、施工人员的素质及业绩。（3）特别考察安装质量检查的装备和手段。（4）考察安装公司的施工方案，施工组织设计，检测方法和手段。第3章安装过程中的质量控制第7条对于自行安装的设备，设备安装主管要进行全面的质量检查，发现问题及时整改，并定期召开例会，对上期的安装质量进行总结。第8条加强对安装公司的管理，对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。第9条加强设备安装的现场管理，及时发现问题、及时纠正，对于质量问题要及时下达整改通知，限期整改。对拒不整改的安装队伍，按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。第10条安装过程中，若要对安装技术进行变更，则必须经设备部经理签字审批后方可执行，重点设备的安装技术变更还需经主管审批。第4章安装后的质量控制

检修质量控制点一览表

检修质量控制点一览表控制阶段控制环节主要管理内容主要控制人工作依据工作见证施工准备阶段1 审图图纸的完整性、合法性、合理性审核使之适宜施工工艺要求项目技术负责人施工图纸及技术文件会审记录 2 编制施工工艺文件 1 施工组织设计合理性、先进性，对工期及质量有保证项目技术负责人企业施工能力、技能水平、图纸等技术资料施工组织设计文件 2 分项施工工艺对分项要有可行、先进的施工工艺文件项目技术负责人组织设计、图纸等工艺文件 3 技术交底内容齐全，有交底人签字项目技术负责人图纸、工艺文件交底记录 4 机具材料进场与发放 1 计划、进场、验收有计划、进场及时，质量合格方可进场项目副经理材料使用计划、进度计划、质量标准合格证书 2 保管发放按要求保管，按实际用量发放项目副经理用料计划领料单 5 人员资质审查 1 施工队伍素质审查施工能力、技术素质、持证上岗项目经理有关上级文件资质证书等 2 特殊工种资质特殊工种必须持证上岗项目经理有关上级文件操作许可证 1 汽机专业小机本体检修揭缸和扣缸、拆卸和紧固螺栓顺序、缸体中分面间隙测量、拆前和回装各部位数据测量、主油泵转子晃度和中心、高调门拆前和回装行程测量、高调门和操纵座间隙测量专业负责人及质检员图纸、施工规范、施工方案施工记录、检验及实验记录转机设备检修拆前各部间隙和中心测量、各零部件检查无损坏、泵轴晃度和弯曲度测量、回装各部间隙和中心测量专业负责人及质检员图纸、施工规范、施工方案施工记录、检验及实验记录辅机设备检修容器内干净无杂物、各部件无堵塞无破损无变形、结合面密封良好无泄露专业负责人及质检员图纸、施工规范、施工方案施工记录、检验及实验记录

设备安装质量控制要点

目录 1．编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 (1) 3.1 构支架安装 (1) 3.2 主变压器系统设备安装 (5) 3.3 站用变压器及交流系统设备安装 (8) 3.4 配电装置安装 (9) 3.5 无功补偿装置系统安装 (14) 3.6 主控及直流设备安装 (18) 3.7 全站电缆施工 (19) 3.8 全站防雷及接地安装 (21) 3.9 视频监控 (22)

1．编制目的为了全面落实《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的通知精神，使巴陵谷230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理”，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。2. 编制依据《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135 号《国家电网公司输变电工程典型施工方法》基建质量〔2011〕78 号《国家电网公司输变电工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100 号《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘基建质量〔2009〕290 号 3.组织机构：巴陵谷230kV变电站工程标准工艺应用领导小组组长：副组长：成员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 4.1 构支架安装 4.1.1钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固，无松动现象，使用高强螺栓时，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半），最后进行终紧（额定紧固力矩）。

机电安装质量控制(全面)

一、实施机电精品工程的意义实施精品工程可促进工程项目整体质量水平提高，在激烈的市场竟争中，树立社会信誉，赢得市场,它还可提高用户的满意度，使用户产生对我们企业品牌的信任。 1.机电精品工程包含的主要内容首先是机电精品工程的策划，包含人员、物资、机械、工期、技术、资料等的策划。其次是机电精品工程的实施与控制，包含分包分供方的控制，结构配合的实施与控制、管道设备安装的实施与控制、电气安装的实施控制、智能建筑的实施与控制。接着是机电精品工程的改续改进，改续改进与机电精品工程的实施与控制同步进行，包含质量成本的分析，售后服务，顾客满意度的调查，对各种质量问题的分析，并且针对各种分析结果，采取纠正措施，如对工人培训，改进工艺及施工方法等。 2.机电精品工程的要求机电精品工程宏观上做到布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚；微观上要做到：工艺精湛、做工细腻、精工细作、精雕细刻、细部到位。机电精品工程中给排水工程要做到管道位置、标高正确，坡度符合设计要求。接口细腻，试验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。阀门及各附件朝向合理，表面洁净。各种器具配件安装端正，表面洁净。排水栓、地漏等安装平正、牢固、无渗漏，标高正确。防腐层表面平整、无折皱、空鼓、滑移和封口不严。各种试验记录齐全。机电精品工程中采暖和热水供应系统要做到管道位置、标高正

确，坡度符合设计要求。接口细腻，试验时无渗漏。支吊架构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。阀门启闭灵活，朝向合理，表面洁净。套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀。散热器标高、坡度、位置正确,表面洁净、支架排列整齐、与散热器设备接触紧密。伸缩器、水箱尺寸及位置、标高、垂直度满足要求，支架埋设牢固，与水箱接触紧密。附属设备位置、标高正确，设备保温粘帖紧密，表面平整。各种试验记录齐全。机电精品工程中建筑电气工程要做到线路敷设时，电缆支托架间距均匀、排列整齐、横平竖直。电缆保护管弯曲处无明显的折皱和不平，进出建筑物坡向及坡度正确。明设管横平竖直，成排敷设的排列整齐。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。电气配管连接紧密、管口光滑、护口齐全。配电箱盘内接线整齐，回路编号齐全、正确。灯具内外干净明亮，成排灯具安装在一条中心线上。开关、插座标高位置正确，安装竖直，盖板紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁。避雷网支持件间距均匀，避雷针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。接地体位置正确，连接牢固。各种工程记录齐全、准确。机电精品工程中通风空调工程要做到风管折角平直，圆弧均匀、两端面平行，无翘角，风管与法兰连接牢固。风口排列整齐，安装牢固可靠，同一房间标高一致，外露部分平整美观。风机、空气处理机标高位置正确，安装牢固，中心线不偏移。各种工程记录齐全、准确。二、机电精品工程的策划 1.机电精品工程的组织机构本工程委派管理人员全部由公司技术能力过硬的人员组成工程项目部，项目机电部在公司领导下充分发挥公司的整体优势，在技术

电机车检修质量标准

电机车检修质量标准一、机械部分 1、车架不得有裂纹和明显的变形，侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm，轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm。各处铆钉及螺栓不得松动。 2、车碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂，碰头伸缩长度不得小于30mm，不得有下垂现象。连接装置必须可靠，销子、销控磨损不得超过原尺寸的20%。 3、轴承箱（1）轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm。（2）轴承箱与导向板的总间隙，沿行车方向不得大于3mm，沿车轴方向不得大于7mm。 4、轮对（1）轮箍（或车轮）踏面余厚不得小于原厚度的60%，无凹槽。（2）车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm；同一轮对直径差不得超过1.5mm；前后轮对直径差不得超过3mm。（3）轮缘高度不得超过30mm，轮缘磨损量不得超过原厚度的30%（用样板测量）（4）车削修复车轮踏面时，其几何尺寸应符合GB4695-84的规定。（5）车轴不得有裂纹，划痕深度不得超过2.5mm。直线度允差不得超过0.2mm，轴径磨损量不得超过原直径的5%。（6）新更换的轮对，轮距应小于轨距6mm，其允许偏差为±2，轮背距三处之差均不得超过1mm。（7）热装轮箍时，轮心与轮箍配合盈量应符合下表的规定：轮心与轮箍的配合盈量（mm）

（8）轮毂与轴径的配合应符合下表规定。轮毂压入轴径的压力不得小于20t。轮毂与轴径的配合盈量（H7/V6）（mm）（9）带键的轴与轮毂的配合应符合技术文件要求；无要求时应符合下表的规定：轮毂与轴径（带键）的配合（K8/h7）（mm） 5、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的间隙不得超过0.5mm。 6、齿轮罩（箱）固定牢靠，无变形、无裂纹、不漏油，不碰齿轮。