运输斜巷皮带组件以及1137运输水泵大件的安全技术措施正式版

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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.运输斜巷皮带组件以及1137运输水泵大件的安全技术措施正式版

运输斜巷皮带组件以及1137运输水泵大件的安全技术措施正式版

下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成

的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度

与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、工程概况

1137综采工作面回采至1137运输斜巷位置时,需改变运输系统,不再使用1137运输斜巷,届时将对1137运输斜巷的皮带大件、1137运输巷的皮带机大件以及水泵进行回收,为保证回收工作能安全、有序进行,特编制此安全技术措施呈矿审批。

二、技术措施

1、回收路线:1137运输斜巷→1137回风巷→1137回风斜巷→210回风石门

→210回风石门斜巷→1745轨道石门→金一轨道斜井→地面广场。(回收运输路线图

见附图1)

2、运输方式:1137运输斜巷使用JM-28A绞车提升旱船、使用JHC-140绞车下拉旱船;1137回风巷采用人工抬运;1137回风斜巷到210回风石门使用SQ-80无极绳绞车拉运;210回风石门斜巷使用JH-20绞车提升;1745轨道石门使用机车运输;轨道斜井使用主绞车提升。

3、回收顺序:先回收1137运输斜巷皮带机大件,再回收1137运输巷皮带机大件及水泵。

4、绞车提升旱船的技术要求:

(1)使用JM-28A、钢丝绳绳径为

Φ31mm 型绞车提升旱船,绞车必须打设好戗压住;将绞车底座使用SGW-420刮板机

链穿连接环、螺丝满丝紧扣固定在棚腿上。(绞车安装位置见附图2)

(2)使用JHC-140绞车下拉旱船,绞车必须打设好戗压柱并使用5T导向滑轮将绞车钢丝绳引至巷道中间,5T导向滑轮固定在帮上的稳固锚杆上。(绞车安装位置见附图2)。

(3)旱船最大提升载重量11T。

4、回收皮带机组件的施工工艺:

(1)拆卸皮带机综合保护装置和各种保护装置,集中回收,防止丢失。

(2)松张紧绞磨绳,分别在皮带机机头和机尾的合适位置将皮带断开;为保证皮带的循环使用,严禁随意折坏、磨损皮带,必须保证每段皮带有足够的长度。皮

带装在旱船上不得有超长、超宽现象。

(3)依次拆卸机头架、机头驱动部、皮带机储带仓以及上下托辊、纵梁、H架、机尾,并成堆摆放以便装上旱船。

(4)机头、机尾部分大件拆卸时,使用SGW420刮板机链穿连接环、螺丝满丝紧扣固定在顶板稳固的锚索或锚杆上,挂上5T手拉葫芦。用两道以上的Φ12.5mm钢丝绳扣将待拆卸设备捆绑牢固,挂在吊葫芦钩上。拉动小链,使葫芦吃劲后,人员将架上的螺丝卸下,松开倒链,慢慢将设备放在巷帮或旱船上。1137运输斜巷机头部分皮带机组件直接人工抬运到1137回风巷,1137运输巷皮带组件使用旱船提升。

5、回收1137运输巷水泵的施工工

艺:将潜水泵逐一从水窝子中使用2T手拉葫芦拉出,并倒运至旱船装车点。

6、附1:1137运输斜巷JM-28A绞车提旱船钢丝绳安全系数的验算

(1)已知条件:绞车型号JM-28A,平均绳速10m/min、牵引力275KN、钢丝绳直径选用Φ31mm、卷筒直径540mm,宽度710mm、容绳量350m、钢丝绳抗拉强度为554.5KN,钢丝绳比重338.3Kg/100m,巷道长度223米,巷道坡度16o。

(2)验算

①绞车提升能力的验算:

根据F静≥Fmax进行验算

再由公式:Fmax=(Q×

(sina+f?cosa)+p×Lc(sina+f?cosa))

×g

F静:绞车最大静拉力275KN

Fmax:绞车提升最大负荷

Q:旱船最大载重量11T

P:钢丝绳比重338.3Kg/100m

Lc:钢丝绳悬垂长度223m

f? :旱船与巷道地板的滑动摩擦系数取0.4

f?:钢丝绳与巷道地板的滑动摩擦系数取0.3

N:钢丝绳的安全系数

a:提升巷道平均坡度16o

g:9.8N/Kg

Fmax=

(11000×(sin16o+0.4×cos16o)+

(338.6/100)

×223×(sin16o+0.3×cos16o))×9.8

≈75.4KN

75.4KN6.5

因此,所选φ31mm钢丝绳能够满足提升要求。

附2:1137运输斜巷JHC-140绞车下拉旱船钢丝绳安全系数的验算

(1)已知条件:绞车型号JHC-140,平均绳速5m/min、牵引力140KN、钢丝绳直径选用Φ12.5mm、钢丝绳抗拉强度为88.7KN、钢丝绳比重84.57Kg/100m,巷道长度223米,巷道坡度16o。

(2)验算

③绞车提升能力的验算:

根据F静≥Fmax进行验算

再由公式:Fmax=(Q×(f?cosa-sina)+p×Lc(f?cosa-sina))×g

F静:绞车最大静拉力140KN

Fmax:绞车下拉最大负荷

Q:旱船重0.8T

P:下拉时钢丝绳受底板的阻力以JM-28A绞车的钢丝绳计算(比重为

338.3Kg/100m)。

Lc:钢丝绳悬垂长度223m

f? :旱船与巷道地板的滑动摩擦系数取0.4

f?:钢丝绳与巷道地板的滑动摩擦系数取0.3

N:钢丝绳的安全系数

a:提升巷道平均坡度16o

Fmax= 800×(0.4×cos16o-sin16o)+(338.6/100)×223×(0.3×cos16o-

×sin16o)×9.8

≈0.948KN

0.948KN6.5

因此,所选φ12.5mm钢丝绳能够满足下拉要求。三、安全措施

1、起吊及抬运安全措施

(1)在进行起吊作业时,必须严格执行安全确认制度即敲帮问顶,及时发现隐患,消除隐患,保证作业的安全。

(2)起吊前要有专人检查手拉葫芦,齿轮、摩擦片等完好无锈蚀,主链及小链无变形、无严重锈蚀,运转灵活,护罩齐

全紧固,自锁性能好,钩子完好,销轴牢靠。

(3)起吊过程要专人操作、专人监护,并明确施工负责人和安全责任人,起吊过程由施工负责人统一指挥。

(4)起吊物件时绳扣捆绑位置要合理,连接要牢固。捆绑物件时,物件及起吊梁的棱角部位要用木板衬垫或采取其他措施,以防止棱角切割绳扣。

(5)起吊时要先试吊即慢慢拉动拉链,使绳扣及物件受力,检查起吊点、绳扣、物件的受力情况,无问题时方可继续起吊。

(6)物件吊起离开地面时,专人观察起吊点、绳扣及物件是否有异常变化,有

异常变化时立即停止起吊。

(7)起吊过程中,作业人员要用手拉着拉链,以防葫芦打滑,物件突然落下。作业人员操作时不得在因起吊绳扣或起吊工具失效,起吊物件下落或运动所到达的位置,以防物件落下伤人。上下山起吊时,被吊物件的下山方向及两侧不得有人。

(8)多点起吊时操作人员要配合好,保证物件平衡起吊。

(9)起吊物件到位后,对各部位再检查一遍,确认无问题时方可进行其他工作。

(10)起吊时物件要找好重心,物件重心不正时,要将物件放下,对物件重新

捆绑后方可试吊、起吊。严禁人力对被吊物件进行平衡。

(11)设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒。

(12)人工抬运重设备时,必须有专人指挥,严禁损坏设备或伤人。

(13)人工搬运较轻设备部件时,必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离,按顺序搬运。

(14)多人抬运大件时,必须齐心协力,找好平衡点,防止大件倾斜伤人。

(15)当重物超过一个人扛运能力时,必须两人或多人进行抬运,严禁单独

强行扛运;抬运时,必须选择足够强度的抬杠及钢丝绳绳套。

(16)两人或多人抬设备时,必须有一名跟班队长或班组长现场指挥;并且要喊口号,两脚必须走稳踏实,严防蹬空。同时,必须使用同侧的肩,同时抬同时放,必须相互配合好,做到同起同落;往地上放时,人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方,必须轻抬轻放,严禁乱掷,防止因两端不同时落地造成伤人事故;中途停止抬运时,必须将重物放平稳,防止重物滚动或歪倒伤人,抬运重物的工具必须放到底板上防止工具掉落伤人。

2、绞车提升旱船和下拉安全措施

(1)使用1137运输斜巷下出口JHC-140绞车向下拉空旱船前,将1137运输斜巷上出口JM-28A绞车的钢丝绳钩头使用

Φ31mm钢丝绳绳扣连接在旱船上,使其能随旱船一起被拉至下出口,如果任何绞车出现故障需停车,必须打声光语音信信号让另一绞车司机停车,待处理好后再起车。

(2)使用1137运输斜巷上出口JM-28A绞车提升旱船时,将1137运输斜巷下出口JHC-140绞车的钢丝绳钩头使用

Φ31mm钢丝绳绳扣连接在旱船上,使其能随旱船一起被提升至上出口,如果上出口JM-28绞车出现故障,必须打声光语音信信号让下出口JHC-140绞车司机停车,待处

理好后再起车。由于JM-28A绞车的速度是JHC-140绞车速度的两倍为10m/min,所以JHC-140绞车必须提前6min开车,然后两车同时运行5min之后,JM-28A绞车停车,等待JHC-140运行6min之后两车又同时运行5min,依次循环,以保证下出口JHC-140绞车和上出口JM-28A绞车之间不出现互拉现象。如果任何绞车出现故障需停车,必须打声光语音信信号让另一绞车司机停车,待处理好后再起车。

(3)每班回收前,绞车司机必须仔细检查绞车的戗压柱、底座螺丝及钢丝绳是否合格,否则及时处理。在两戗柱之间必须设置好防护网以及戗柱和压柱之间也要安设好防护网,防止钢丝绳反弹伤人。

(4)绞车司机必须持证上岗,在旱船运行时严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。1137运输斜巷上下出口派专人设好警戒线,并在距离底板1.2m位置悬挂“正在行车,禁止行人”的警示牌。

(5)必须设专人打声光语音信信号,保证声光语音信号灵敏畅通,信号规定“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”。

(6)开绞车时,司机必须注意力高度集中,听清楚声光语音信号后方可开车,一切不清或不明信号一律视为停车信号。绞车司机操作时必须手不离闸把。

(7)提升前必须对旱船进行封车,使用钢丝绳将物件牢固的捆绑在旱船上,并

且保证旱船的重心稳定,在提升过程中不得有物件从旱船上掉下。

(8)旱船停车点距回风巷上帮保持2米,旱船停稳后,及时在旱船下方设置两根道木做阻车器用,防止旱船下滑,作业人员方可有序的卸下设备。

(9)旱船最大载重量7吨(包括旱船自重)。

3、绞车运输安全措施

(1)绞车司机、信号把钩工在进行操作前,必须严格执行安全确认制度,认真确认现场的安全情况,及时发现隐患、消除隐患,保证作业的安全。

(2)绞车必须完好,绞车司机开车前先检查绞车闸把、戗压柱、绞车控制信号

系统、钢丝绳、钩头、等各种安全设施,发现存在的安全隐患必须处理完毕后方可提升。绞车司机必须站立在绞车后面开车,严禁坐、蹲开车。开车时,必须在听清信号后方可开车。

(3)运输过程中,要安排人员经常对运输路线进行检查,并及时处理检查中发现的问题。

(4)提升运输前必须对绞车的固定情况、钢丝绳、安全设施进行检查;若绞车在运行中出现故障,必须停止绞车,严禁处理运行中的钢丝绳。

(5)绞车信号把钩工清理好现场,联钩前认真检查使用的链子、三环、卸扣、车销、钩头、保险绳以及设备装封车情

况,确认无问题后,方可提升。

(6)摘挂钩头,必须在车辆停稳,并将车辆掩好后方可进行。摘两车之间的连接装置时严禁将身体伸进两车之间。

(7)提升运输时,严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”制度。(绞车运行时站岗截人见附图3)

(8)绞车的操作必须每班由固定的熟练绞车司机负责。绞车司机操作时,必须精力集中,手不离闸把;发现异常响声、钢丝绳异常跳动、负载增大或基础螺栓松动,必须立即停车,查找原因,进行处理。

(9)人力推车时,必须遵守下列规定:

安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施知识交流

一、说明 根据矿生产接续安排,为满足B4328煤流系统的运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量,特编制本施工措施。 二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述: 此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处,机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤(安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”)。 2、施工地点: 四采下部运煤巷。 3、施工人员: 由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配备一名班长(安全负责人)、一名组长(施工负责人)、一名专职电钳工(进行电气操作)。 4、施工时间: 2015年7-8月。 三、施工方法 1、安装前准备工作: 备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位,所需工具要齐全、完好(见表1);电气设备要做好相关试验,确保设备符合完好标准及防爆标准;提前在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运输系统正常运行,运输设备完好,各种声光信号齐全、灵敏、清晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查,确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查,

确认无隐患后方可进入工作地点作业。 表1:安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法: 1)将机头机尾安装位置扫除干净,巷道平整好, 2)将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。 3)再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最后对好传动部(即电机减速箱)的顺序逐次安装机头架。 4)组装中间架、连杆、托辊,安齐所有三联托辊及平托辊。 5)用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后,将涨紧绞车配电上绳,利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓,铺设好上、下皮带,然后穿好涨紧绞车绳,并上紧绳卡子,涨紧皮带,安装清扫器及刮煤板等辅件。 6)接皮带电机电源及操作控制系统,同时试好电机转向。 7)机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚,并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8)对全机进行全面认真仔细检查,如油量、油号、对接螺栓等,调整好机尾。 3、安装质量要求: 1)全机运转平稳,无异响,无杂物,无悬空,无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐,开关摆放齐直,全部上架或砌专用开关平台,操作系统灵活可靠。 2)零部件齐全紧固,全机齐直一条线,皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3)减速箱及其它润滑部位油号正确,油量适中。 4)皮带接头必须齐直,且钉到皮带边缘。

斜井运送大件安全技术措施实用版

YF-ED-J5398 可按资料类型定义编号 斜井运送大件安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

斜井运送大件安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 由于副井检修,在此期间为保证正常生 产,运送大件在斜井进行,为保证安全,特制 定如下安全技术措施: 1、运输前必须认真组织参加运输所有工作 人员,对此安全技术措施进行认真学习和贯 彻,确保正常安全运输。 2、运输前让轨道检修人员对道叉口不灵 活、轨道不平衡的进行处理。 3、运输前必须准备好运输中所需的各种专 用工具。保证巷道拖运大件时安全顺利进行,

确保大件拖运车安全通过。 4、运输前要清理好运送路线附近的杂物,保证运输路线畅通。 5、斜井运送大件之前,必须首先明确所运送的物料名称、数量、途径、地点及所经路线的轨道质量和安全情况。 6、在运送大件时,必须明确分工,配备好人员,必须有专管运料的副队长现场指挥运送工作。 7、在斜井运送物料时,必须设置安检员、瓦检员进行入井前的相关检查工作。指派一名轨道工进行轨道、道岔的检查工作。跟车工和绞车司机必须配备对讲机。 8、运送大件时用大件车装载(大平板车或大花车)确保能顺利运送。

斜坡运输安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 斜坡运输安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6536-76 斜坡运输安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步强化材料设备的运输管理,保证运输人员在运输期间能够安全有序的进行,特制定如下安全技术措施: 一、运输内容 5-1012巷及轨道下山工作面掘进、支护、安装设备等需要的支护材料、机电设备等。 二、运输路线 1、5-1012巷:集中回风巷开口处→5-1012系统巷(14°16′下山)→5-1012巷工作面 2、轨道下山:轨道下山开口处→轨道下山(20°下山)→轨道下山工作面 三、运输方式 借助导链、撬棍等工具人工运输 四、安全技术措施

1、作业前,由技术员到调度室办理非正常作业工作票,经调度室、安全科审核签字后,方可作业,作业完后,由当班队干或安质副队长及时将工作票交回调度室。 2、材料、设备在运输期间,必须由队干现场,跟班作业统一指挥协调捆绑、运输、卸全过程。 3、人工运料时,人员要互相配合好,做到“自保、互保、三不伤害”。 4、倾斜与急倾工作面下料时,要根据运料情况,由当班跟班队干确定警戒区域和有通往作业区域内的进出口,并在口上安排专人设置警戒,在确定其传料线下方没有人员行走或工作,方可进行作业。 5、每次运输前,跟班队干安排专人检查起吊设施是否完好及运输路线是否畅通,若有破损,应立即进行更换,确保安全无误后方可进行运输。 6、自上往下运料时,人要站在材料、设备的旁边,严禁作业人员站在超过所运输材料、设备的前端。 7、两人以上人工运输时,必须相互照应,行动一

大件安全运输措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9664 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 大件安全运输措施正式 样本

大件安全运输措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 203综采工作面安装综采设备,需要往地面提升 和往井下运送大件,为确保证人员设备的安全和安装 工作的顺利进行做如下安全措施: 1、施工前组织相关人员认真学了《煤矿安全规 程》及本措施,关履行签字手续,否则不得上岗作 业。 2、每次运送大件前,必须向参加运送人员贯彻 安全注意事项,交待清楚运送设备的型号及运送地 点。 3、参加运送人员在运送负责人带领下,在确认 设备型号规格数量后,着先检查起吊工具是否安全可

靠(包括起重钩销索具)确认无误后,方可指挥铲车起吊。 4、在起吊过程中,尽可能将索具挂在设备起吊孔(环)上,并使设备在起吊中保持平衡,若无起重孔时,应将索具拴在是以吊起物件的轴承底脚上,并与铲车联接好,待一切准备就续后,人员应离开起吊物件,严禁在铲车斗下停留,在确认万无一失的情况下,方可指挥铲车起吊。 5、选择吊点时必须仔细检查吊点是否牢固,不牢固严禁使用,严禁超载使用起吊,用吊。 6、起吊支架装卸车时,要有专人指挥,密切注意吊点吊具及起吊物的安全状况,发现问题及时处理,起吊过程中不得停止作业,如特殊情况必须把起重设备落下垫实,严禁重物长时挂悬空。 7、装车:在装车前首先检查该车(平板车、矿

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区,工作面东为21201工作面采空区,南为北部西翼辅助皮带巷,西为21204工作面采空区,北为矿井边界。 在掘进过程中,皮带巷铺设两部带式输送机,1#输送机长950m,2#输送机长520m,两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架,中间架为SSJ-1000型H架,使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备,需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带(旧皮带)更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型,将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机,共约1470m;为保证驱动功率,避免出现皮带机压死,在距输送机机头约950米,即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套,利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行,特编制本措施。(工作面巷道布置和皮带布置见下图)

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工: 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾,将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除,更换为SSJ-1000型设备,安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 (一)、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位,机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空,将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松,停住皮带运输机,断开电源,将旧皮带接头掐开,人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置,开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置,然后向后逐节对接贮带仓部分,安装张紧跑车,游动小车,将各对接部分用螺丝拧紧;机尾逐节进行对接安装固定;安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上,在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓,在机头将皮带条接通,将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后,通过张紧皮带条至适宜程度,试机。 (二)、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后,将1#输送机皮带松开,机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉,将缓冲托辊架拆除,大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置,提前使用风镐挖基础坑,深度应不小于1.4米,并使用混凝土

运输安全技术措施

运输大件安全技术措施 一、运输大件时由调度室提前通知运输科、机电科、安监处、运搬队,运输前知运输科、机电科、安监处、调度室派专人在主斜井现场负责主斜井运输的安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队组自行负责。 二、运输路线 根据需到达的终点确定最佳路线。 三、运输方式 主斜井采用JK-3/30E绞车运输,钢丝绳用6V*18+NF ;绳径为36mm,南轨道用JWB-8/1.27无极绳绞车运输,绳径为21.5mm;其余地点用JD-40KW、JD-25KW、JD-11.4KW绞车运输,JD-40KW绞车和JD-25KW 绞车运输时用18.5mm钢丝绳,JD-11.4KW绞车运输时用15.5mm钢丝绳。 四、设备固定与连接 使用三吨平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用,然后用15.5mm钢丝绳将设备在车辆上固定牢靠,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。 三吨平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于SGB-22型链子,规格为Φ14*50mm(破断力为23T)。 五、设备运输 1)运送设备时,要严格按绞车牌板规定的挂车数挂车(超重、超大部件 一次只准限挂一个)并要使用好保险绳。倒钩头时要经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。 2)运输过程中,一旦车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时, 要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。 3)掉道事故的处理:车辆掉道后,严禁用绞车硬拉复位。上道要用起重 吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道,每次提起高度不得超过150mm,抬起后用道木垫好、垫稳,严禁人工强行上道。 4)斜巷掉道时,严禁摘开串车三连环及保险绳钩头处理;同时绞车司机 必须闸紧闸把,不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有专人警戒。 处理掉道事故时,掉道车的下方必须设置好阻车器(铁马)及其它防止跑车的设施。 5)翻车事故的处理:车辆翻倒后,要用倒链配合顶溜器进行处理,先将 630溜则蛤蟆口挂到巷道顶部重新打好的锚索或锚杆上,不得在原巷道支护上吊挂,并用锁具锁死,然后将倒链一头挂在630溜则蛤蟆口上,一头拴在支架上,两人拉动倒链往起吊支架,两人用顶溜器往起顶支架,另外还要有一人监护。作业期间要不断变换顶溜器支点,直

常规运料安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A31449 常规运料安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

常规运料安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 根据通风区建密闭、挡风墙、风门等通防设施施工的需要,需在个别巷道段进行运输物料工作。为保证运输物料时的人员安全和施工安全,特编制如下措施: 运输物料主要包括: 料石、红砖、沙子、水泥、木料、黄土、4寸铁管和2寸铁管等。 运输安全技术措施: 1、整个运输工作必须坚持“三不生产”的工作原则,认真执行好上级有关部门的相关运输制度和规定,杜绝“三违”现象发生。严禁超高、超宽、超载

皮带安装安全技术措施范文

(三)试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。 六、安全技术措施 (一)、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。(二)、绞车运输安全技术措施: 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。绞车安装平稳,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前,必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1#、2#联络巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳,使用道木十字交

煤矿井下运输大件安全技术措施

昭通市广丰煤炭运销有限责任公司 广丰煤矿 广丰煤矿大件设备运输安全技术措施 编制单位: 编制人: 施工队: 时间:二0一三年十二月二十日

矿审批意见

补充建议:

广丰煤矿贯彻学习记录

广丰煤矿运输大件安全技术措施 一、准备工作 运输大件时由调度室提前通知运输科、机电科、安全科、运搬队,运输前由运输科、机电科、安全科、调度室派专人在主斜井现场负责主斜井运输的安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队组自行负责。 二、运输路线 根据需到达的终点确定最佳路线。 三、运输方式 主斜井采用JK-3/30E绞车运输,钢丝绳用6V*18+NF ;绳径为36mm,南轨道用JWB-8/1.27无极绳绞车运输,绳径为21.5mm;其余地点用JD-40KW、JD-25KW、JD-11.4KW绞车运输,JD-40KW绞车和JD-25KW绞车运输时用18.5mm钢丝绳,JD-11.4KW绞车运输时用15.5mm钢丝绳。 四、设备固定与连接 使用三吨平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用,然后用15.5mm钢丝绳将设备在车辆上固定牢靠,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。 三吨平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于SGB-22型链子,规格为Φ14*50mm(破断力为23T)。 五、设备运输 (一)、运送设备时,要严格按绞车牌板规定的挂车数挂车(超重、超大部件一次只准限挂一个)并要使用好保险绳。倒钩头时要经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。 (二)、运输过程中,一旦车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时,要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。 (三)、掉道事故的处理:车辆掉道后,严禁用绞车硬拉复位。上道要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道,每次提起高度不得超过150mm,抬起后用道木垫好、垫稳,严禁人工强行上道。 (四)、斜巷掉道时,严禁摘开串车三连环及保险绳钩头处理;同时绞车司机必须闸紧闸把,不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有专人警戒。处理掉道事故时,掉道车的下方必须设置好阻车器(铁马)及其它防止跑车的设施。 (五)、翻车事故的处理:车辆翻倒后,要用倒链配合顶溜器进行处理,先将大件设备挂到巷道顶部重新打好的锚索或锚杆上,不得在原巷道支护上吊挂,并用锁具锁死,然后将倒链一头挂在大件设备蛤蟆口上,一头拴在支架上,两人拉动倒链往起吊支架,两人用顶溜器往起顶支架,另外还要有一人监护。作业期间要不断变换顶溜器支点,直到最终将支架吊起上道。作业过程中,作

井上下设备物料装卸运输安全技术措施

编号:SM-ZD-40542 井上下设备物料装卸运输 安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

井上下设备物料装卸运输安全技术 措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、编制说明: 为保证地面装料、井下运料及卸料人员的人身安全,确保施工期间生产所需物料的装、运、卸安全顺利进行,特制安全技术措施。 二、安全技术措施 (一)、设备物料装卸: 1、设备物料装卸前必须必须戴好纱布手套。 2、设备、物料在装车前,必须检查矿车、花架车等是否处于完好状态,若有问题,及时处理或更换,否则严禁装车,严禁入井。 3、设备物料装花车后必须留出操作闭锁插销的有效空间,确保能够正常操作闭锁插销。 4、运料工的操作顺序:准备、检查及处理问题→装料

→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。 5、为确保地面装料人员人身安全,严禁在雷电、雨雪等恶劣天气下进行装料工作。 6、入井大件设备车辆外形尺寸不得超过:4.2m×1.55m ×2.2m,总重量不得超过12吨,所装大件重量必须标在车辆明显的位置上。 7、装卸设备物料时,应站在垛的一端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。 8、人工运设备物料时,要做到轻那轻放,防止挤手碰脚;并检查行走路线上的一切障碍,排除后,方可抬运。 9、用绳拉设备物料时要拴紧大头,距顶端至少0.3米,不得拴活扣,以免脱落伤人。 10、由上往下背设备物料,应注意周围是否有易碰落的东西,如短木、斧子等,以免碰落伤人。 11、装、卸车要安排专人负责,安排好物料装车顺序,必须保证稳当、平整、且绑扎牢固。 12、人力扛运物料时,较重的物件要多人合作,统一信

大件吊装、运输安全措施示范文本

大件吊装、运输安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

大件吊装、运输安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.大件吊装安全技术要求 (1)大件吊装前必须编制“大件吊装作业指导书(安 全技术措施)”。 (2)“大件吊装作业指导书(安全技术措施)”必要 时须经监理工程师审核,作业前应进行交底。 (3)大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细 的检查,确认吊索、吊具的安全性能。 (4)用两台或多台起重机吊运同一重物时,起升钢丝 绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各 台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的 80%。 (5)大件吊装作业应按以下试吊步骤:

①重件提升地面20—30cm,停留10分钟; ②重件提升高度2—3m,停留5分钟后下降至地面20—30cm; ③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。 ④大件吊装运行时,各工作机构应平稳起动,低速匀速运转。 6)有下述情况之一时,起重操作手(司机)有权停止操作: ①设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵; ②吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准时; ③捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;

机巷皮带安装安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排,由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带(胶带输送机运量1000t/h,胶带为PVG1600S,B=1000mm,运行速度为3.15m/s,胶带输送机安装平均角度为5°,下山运输),第一部皮带机长度为760米,第二部皮带机长度为600米,作为后期综采工作面运输系统,为了保证安装期间安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施,贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序,认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡,确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 (一)施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心

综采工作面大件运送安全技术措施优选稿

综采工作面大件运送安 全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综采工作面大件运送安全技术措施一、本措施根据集团公司《关于特殊车辆运行安全管理规定(试行)》、综采预备区《9105综采工作面运输大件安全技术措施》等编制。 (一)、设备运输路线 1、工作面运输机、煤机、支架等:地面综采库→新副井→-590西轨大巷→II88轨道→II88辅助轨道→88排矸道→-320大巷→810轨道 2、小件:地面综采库→西部井→-320大巷→810轨道 二、9105综采工作面大件运送安全技术措施: (一)、总体要求: 1. 严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 2.

运送前必须对大件车的实际长、宽、高、重心确认无误后方可运送,并在交接单上签字。 3. 运送大件前必须对沿途所经路线(包括副井、平巷、斜巷)运输设备和所用的安全设施进行安全确认,合格后方可实施。 4. 在运送时,每班应有运送负责人对沿途巷道和轨道进行认真的检查、发现问题及时汇报处理,确保运输畅通。 5. 要加强区干部跟班,班队长现场把关;所有跟班干部及时解决和处理运送过程中的各类问题。 6. 绞车司机没收到信号或信号不清时不准开车;严禁不带电松车、放飞车。 7. 绞车启勾后信号工及时进入躲避硐室,严禁在绞车走勾时在斜巷下口逗留或从事其他工作。

8. 每次运送大件,车辆上都必须配备复轨器,以备随时使用。 9. 需要人力推车时,严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。 (二)、地面及井下平巷运送安全技术措施 1. 平巷运送大件车前,必须汇报区调度经过同意后方可运送。 2. 运送大件车,必须使用刚性连接方式连接车辆(连接件的曲线半径必须符合巷道运输情况)。否则不予运送。 3. 电机车的闸、棚、灯、警铃、连接装置和撒砂装置,任何一项不正常都不得使用该机车。 4.

人工运料安全技术措施

人工运料安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

人工运料安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、概述 为加强施工安全,保证掘进迎头人工运料作业安全,根据现场情况特制定如下措施。 二、运送物料明细 人工搬运物料明细: 第一类:W钢带、网片、锚索托盘、锚杆托盘、锚杆、梯子梁、槽钢托梁、锚杆钻机、锚索钻机等施工工器具。 第二类:轨道、钢管、金属单体液压支柱、锚索及其它设备配件等。 三、施工方法 第一类物料:采用人工搬或肩扛的方法运输。 第二类物料:轨道、钢管、单体支柱等无极绳绞车不能运达时,采用专用滑动运输工具沿已铺设好轨道拖运;锚索采用人工拖运的方法运输;减速机、电机、水泵等设备可采用滑动平板小

车或旱船拖运。 四、施工安全技术措施 (一)运输物料要求 第一类物料:运输梯子梁一次不得超过5根;锚索托盘一次不得超过3块;锚杆托盘一次不得超过10块;金属菱形网、塑料网一次不得超过2捆、钢筋网不超过3片;锚杆一次不得超过5根;梯子梁不超过2根,槽钢托梁1块。 运输前,必须分别将以上物料采用12#铅丝或尼龙绳按 规定数量捆绑牢固。 第二类物料:每次运输不少于3人,并且最多允许运送2节(根);锚索人工拖运一次不得超过2根;较重设备配件必须单独拖运。 运料施工前,必须由班组长对运输路线进行安全确认,保证巷道支护牢固、路线畅通。每个作业人员必须将安全帽、帽带戴好、系紧,将矿灯置于安全帽上灯卡内,灯线甩在身后,衣袖扣、腰带需系紧、系严,以保证作业安全。 (二)物料运输安全技术措施

皮带机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation

皮带机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;

2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分

大件物资在装卸车安全技术措施(通用版)

大件物资在装卸车安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0961

大件物资在装卸车安全技术措施(通用版) 为防止大件物资在装卸(包括地面)、运输及井下搬运、安装过程中出现意外,造成人身伤害或大件物资的不必要损坏,特制定安全措施如下: 一、大件物资在装卸(包括地面)过程中,要遵守下列规定: 1、首先要看好周围的环境,保证场地环境清洁,有利于作业人员方便作业。防止因材料物资拥挤不堪,人员无通畅退路而造成物资损坏或人员伤害。 2、在汽车上装卸时先检查吊车的电葫芦钢丝绳卡子是否牢固、吊件用的钢丝绳扣是否符合安全规定。否则必须处理或更换,达到安全要求后再作业。吊件时使用的钢丝绳扣规格要与所吊大件的重量匹配,必须使用完好的绳扣,防止断绳事故发生。钢丝绳扣必须卡牢,必须用U型环起吊,严禁用镏子联接环起吊。大件吊起后,

卸件人员不得站在起吊物下面,待起吊物落地后方可上前解绳扣。 3、装车时大件不能超高超宽,使用的钢丝绳扣不能有毛刺防止扎伤人,不准使用铁线起吊。 4、要根据矿井运输巷道状况装车,避免造成超高、超宽现象。 5、原则上不准在斜巷装卸大件物资,特殊情况下必须在斜巷轨道上装卸大件时,要与绞车司机和把钩工联系,打点停车后首先在装卸车的下方靠近车轮处设一组阻车器,之后再正常装卸。装卸时人员严禁站在轨道或车的下方,装车后一定要将大件物资捆绑牢固,防止大件下滑或脱落现象发生。 二、装载大件物资的车辆在运输过程中要遵守下列规定: 1、在斜巷内使用绞车进行拉运车时,使用绞车前,必须将绞车地脚螺丝及各部连接、制动闸、离合器检查好,发现问题立即处理,否则,不许使用,拉车过程中上下必须设置警戒人。严格按操作规程规定的拉车数拉车,严禁多拉车。 2、把钩工(信号工)在调运大件物资前要仔细检查装载车辆的安全状况,包括捆绑情况、是否超高超宽、连接装置是否符合安全

回风巷运料安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 回风巷运料安全技术措施(最新 版)

回风巷运料安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 2204回风巷进行封闭作业,所使用封闭的材料(砖、水泥、沙)由我队运送,为确保材料安全及时运到作业地点,特制定本措施。 二、准备工作 材料入井前,必须配齐电车司机、绞车司机等作业人员。选用符合要求运输的车辆及数量,配齐车辆连接装置,装车不得超高、超宽、超重,经带班队长监督检查合格后,方可入井。 二、施工流程及运输线路 地面车场(人工装车)—(电机车运输)→井底车场—(小绞车运输)→2203面—(人工搬运)→作业地点 三、安全技术措施 1、入井作人员,必须按规定戴安全帽,携带自救器和矿灯,严禁入井前喝酒。 2、作业时,必须由跟班队长跟班,统一指挥装卸物料,严禁无指令作业。

3、人力推车时,必须遵守下列规定: (1)1次只准推1辆车。严禁在矿车俩侧推车。 (2)过车场时,必须确认道岔是否到位。 (3)严禁放飞车,坡度大于7%时,严禁人力推车。 4、电机车牵引时,一定要连接可靠,行驶速度符合规定。 5、绞车牵引时,司机必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。 6、斜巷绞车运输时,严禁超挂多拉,严格执行“行人不行车,行车不行人”。 7、车辆运送到指定地点,停止车辆必需使用专用支车架支车,确保车辆被固定稳。方可卸料。 8、本措施经审批后向施工人员进行贯彻学习并落实,确保施工的安全。 2012年10月21日 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

斜井运输超长、大件物品安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6576 (解决方案范本系列) 斜井运输超长、大件物品安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

斜井运输超长、大件物品安全技术 措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 随着斜井掘进距离的延伸,斜井运输超长、大件设备等物体时容易出现运输安全问题,为了保证安全生产,加强斜井运输管理和提高工人安全意识,特编制如下安全技术措施: 一、班前准备 1、所有员工必须认真组织学习该安全技术措施。 2、参加大件、设备等物体运输的工人必须参加班前会议,技术人员、机电相关人员、绞车司机及项目部相关领导必须参加班前会;值班队长要仔细对各工序进行明确细致的分工,关键部位要安排安全员重

点看守。 3、入井前操作应携带好当班所需的检修工具等,以便操作时必要的检修工作。 4、作业人员进班前应检查矿灯、自救器等是否完好,保证良好的精神状态,严禁醉酒入井。 二、作业前准备 1、机电人员负责检查绞车、信号铃、钢丝绳、以及连接部件等情况,发现绞车运行异常、钢丝绳磨损断丝严重、连接部件不牢固等情况必须立即处理。 2、掘进班组负责对工作面、轨道质量进行全面的检查,将施工用具收捡到指定地点,清除巷道内浮矸、杂物,巷道内必须保证平整畅通。 3、瓦斯检查员负责认真检查巷道内瓦斯情况,安全员负责检查巷道内安全情况,以及巷道内的“一坡三挡”是否正常使用,存在安全隐患的必须立即处

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日

措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施

1.概况 黄陵建北风井施工中,为加快施工进度,准备安装带宽为800mm的皮带机,用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输,斜井部分安装长度780m,地面安装一套转运皮带,长度约30m.为保证安装工程顺利进行,特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。 施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机

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