细纱工序年终总结

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细纱工序年终总结

篇一：细纱工序操作指导书1

许昌县正和纺织有限公司

文件名称：细纱工序操作指导书

文件编号：

版本号：A

编制：审批：日期：20XX/7/5日期：20XX/7/9

修订记录

1目的

便于生产部的生产管理，培训细纱工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。2范围

适用于细纱工序生产作业操作规程及在生产中应注意

的事项。3职责

由生产部制定和修改,操作工执行。4工作内容4.1交接班工作

交接班工作是生产员工的第一项工作，要作好此工作，

交接双方提前十五分钟对岗开车交接，交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。

4.2设备操作

4.2.1开机前准备工作

4.2.1.1检查机头是插“正常”或“维修”牌。4.2.1.2检查机台是否符合工艺要求。4.2.1.3关好机门。4.2.1.4确信机台机电正常。4.2.1.5将机台彻底清洁干净。

4.2.1.6按工艺和生产要求上粗纱，钢丝圈，插好细纱管等，并分段上粗纱

(1100m、1400m、1800m、2500m)，穿粗纱时将粗纱条引出穿过导纱棒(杆)喂入喇叭口，粗纱经过喇叭口进入牵伸部件。

4.2.2开机操作要点及注意事项4.2.2.1将机台总开机键推至“I”。4.2.2.2拉开机头安全钮，红灯闪动。

4.2.2.3开机前打V1+V2档。机尾挂黄牌(挑纱脚牌)。

4.2.2.4将机台的摇架分一段距离按下2个(毎隔三个机台支架)。4.2.2.5将机台罗拉座的粗纱绕好(以免粗纱绕罗拉)。

4.2.2.6确保机台两边人员安全才按绿色开机键。

4.2.2.7生头完毕，开流动风机。(并检查流动风机是否与邻机台风机一齐走。)

开机后1小时，开始摘纱分段(分4段/台，30s或以上

摘4个，30s以下摘6个。)。每次摘纱的间隔时间根据品种不同而不同。如此类推，直至摘完纱到正常换粗纱。分段或换粗纱都认真严格使用对应粗纱。毎摘1个粗纱或更换1个粗纱都要接头，接头时要做到动作简单，连贯，正确，接头质量好的原则。拨管时用左手将管纱拨出，右手用拇、食指将管纱纱条引出(小纱从底部引出，大、中纱从顶部引出)，一般不超过5个锭子。纱条引出后，右手立即将纱条挂入钢丝圈及套入气圈环，右手用食指抬起叶子板，左手立即将管纱插入锭子底部，左手将纱条绕入导纱钩扶住纱条，右手卡头(卡头位置在右手食指第一关节中间，长度在

16mm---22mm)，立即对准前罗拉中上部须条右则接头，接头力度要轻巧。

4.2.2.8速度V1+V2档是机台速度从低速变为高速。

4.2.2.9检查机台锭位纱线质量情况(如出硬头，纱果是否起毛等)。4.2.3值机过程要点

4.2.3.1转班方法：转班时将机台产量箭头指向A(甲班)、b(乙班)、c(丙班)4.2.3.2当班对应的产量以“米”为单位。

4.2.3.3机台亮黄灯的，准备落纱(做好落纱前的准备工作)。

4.2.3.4待红灯闪动时，落纱工进行落纱工作(落纱时将划粉记的纱果用涂黄油

漆纱箱装好。与无划粉记的纱果分开放并擦干净钢令板

上的粉记)。

4.2.3.5开机后将断头锭位重新划粉记号生头，生头完毕将纱果推出机行。4.2.3.6交接班要做到对“口”交接，交班者要主动交清机台运转。粗纱分段、

机台清洁、平、揩车等情况，接班者要提前十五分钟进入车间。做好机台的检查工作。

4.2.3.7一般情况下，挡车工值机2台，按操作法要求做好机台清洁工作。4.2.3.8按挡车工、落纱工清洁进度表做好机台清洁工作。4.2.3.9按照车间的各项规章制度，及安全操作法做好各项工作。4.2.4停机要点及注意事项

4.2.4.1停机按红色停机键。

4.2.4.2中途停机要停在纱果顶端(即钢领板向上时停，以预防起毛纱，不超过

30分钟)。

4.2.4.3大清洁的停机清洁隔20分钟左右开机转动皮辊1分钟。

4.2.4.4停机后(指不用开机的)待机台完全停下后，及时将机上摇架全部卸压。4.2.4.5长时间停机关总电源，按下机头安全钮。4.2.4.6将机上粗纱处理好。4.3全面操作4.3.1巡回工作

巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。

挡车工值机时巡回要做到“三性”(计划性、灵活性、主动性)，并要掌握巡回时间(1台半机在7′－10′内；2台机在7′－13′内；2.5台8′－14′内等)，并将换粗纱、接头、清洁工作(要做到“二防”：防止人为疵点及人为断头)及防捉疵工作灵活运用到各个巡回中。如此循环不断纺纱，需要翻改品种支数时，一定要按工艺要求更换有关部件及待试纺合格工作，检查旧批粗纱果(管)，细纱果(管)是否已清理，待试纺合格才能开机纺纱。4.3.2巡回路线及要求

4.3.2.1采用单面巡回和双面照顾的方法。

4.3.2.2遇邻车正在落纱和小纱断头过多时，可以进行一次反巡回。

4.3.2.3巡回中一般不后退。但遇紧急情况（如：飘头、緾罗拉、皮辊等）可退

回处理。

4.3.2.4执行巡回“五看”：进车弄全面看，看清车弄两面的断头情况；出车弄

时回头看，看清断头情况；跨机弄顺带看，发现飘花立即进行处理；车弄中分段看；清洁、接头周围看。

4.3.3接头

4.3.3.1接头符合以下操作规范：

一好：质量好。一稳：插管稳。

二准：接头准和卡头长度准。