配电柜安装规范

配电柜安装规范

1 材料要求

1.1 成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。并有产品合格证。

1.2 槽钢、镀锌扁钢,不得有严重锈蚀和缺陷,且镀锌层不应脱落。

1.3 镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈;非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。

1.4 母线应根据设计要求截面进行选择,应使用合格产品。

1.5 其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。

2 主要机具

2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。

2.2 手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。

2.3 电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。

2.4 手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

3 作业条件

3.1 埋设基础槽钢或地脚螺栓时,须有地面的基准线。

3.2 预埋件及预留孔洞符合设计要求,预埋件应牢固。

3.3 必须在基础台、沟槽及地面抹灰完,顶棚、墙面喷完浆,门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。

3.4 配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门,连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。

4 操作工艺

工艺流程:

4.1 配电柜安装要求

4.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。

4.1.2 配电室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过。室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头,管道与散热器的连接应采用焊接。

4.1.3 成排布置的配电柜其长度超过 6m 时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,并应布置在通道的两端,当两出口之间的距离超过 15m 时,其间还应增加出口。

4.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶

有裸露的母线,二者之间的净距就不应小于 2m。

4.1.5 面排布置的配电柜,其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列的数值。

配电柜前(后)通道宽度(m)

注:括号内的数字为有困难时(如受建筑平面限制,通道内墙面有凹凸的柱子或暖气片等)的最小宽度。

4.1.6 配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。

4.1.7 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施(手车式配电柜除外)。

4.1.8 配电柜的漆层应完整,无损伤,固定电器的支架均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜,其颜色应协调一致。

4.2 槽钢基础做法

根据设计要求找出配电柜基础的尺寸,并测量出槽钢框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后焊接成框架,再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。框架加工完毕后,配合土建安装于沟边两侧,安装时用水平尺、小线找平直,再固定牢固,基础型钢应将地线焊接好,保证接地可靠。基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面10 ㎜(手车式成套柜除外)。

4.3 混凝土基础台做法

根据设计图要求找配电柜基础安装尺寸,配合土建测出地脚螺栓的位置尺寸,准确地将地脚螺栓埋好,或将固定孔洞预留好,待基础台砌好后,再埋设地脚螺栓,混凝土基础台应高出地面 50 ㎜以上。4.4 配电柜安装前检查

4.4.1 应首先查对配电柜的型号是否正确,配件是否齐全、规格是否符合设计要求,柜的排列顺序是否正确。

4.4.2 柜体油酸层应完好无损,多台柜应颜色一致。

4.4.3 柜内配线应无接头,导线绝缘耐压应在 500V 以上。应采用截面不小于 1.5mm2 的铜芯导线,但差动保护电流回路导线截面不应小于 2.5mm2。

4.4.4 柜内配线应排列整齐,绑扎成束,但绑扎不宜采用金属材料。

4.4.5 柜内二次配线应有编号,且字迹清晰,不易退色。

4.4.6 全部配线压头应紧密牢固,不损伤线芯,多股导线压头应使用压线端子,多股软铜线压接时应刷锡。

4.4.7 柜所有开关应启闭灵活,接触紧密,并在下侧标明控制回路及容量。

4.4.8 柜所使用的机螺丝、垫圈等均应是镀锌件。基础槽钢件应刷好防锈漆及油漆。

4.4.9 所有接线端子与电器设备连接时,均应加垫圈和防松弹簧垫圈。

4.5 配电柜安装方法

安装配电柜时,用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时,应在沟上垫好脚手板,从一端开始,逐台就位,穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直,高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平,柜与柜间螺丝连接牢固,各柜连接紧密无明显缝隙,垂直误差每米不大于1.5㎜,水平误差每米不大于 1㎜,但总误差不大于 5㎜,柜面连接横平竖直。

5母线连接

1、核实母线规格、数量符合要求,两进线相序相位时否一致;

2、穿接母线;

3、母线连接;

4、检查母线对地及相间距离。

要求与标准:

1、母线制作工艺符合验标及规范要求。

2、母线相序标示清楚。

3、用力要均匀、一致、柔缓。

4、母线搭接面用白布蘸酒精擦示干净,均匀涂抹电力复合脂。

5、所有紧固螺栓必须是镀锌件,平垫、弹簧垫齐全。

6、紧固力矩用力矩扳手检查应在规范要求范围内。

6 柜体检查

6.1 接地检查:

1、柜体与基础槽钢可靠连接。

2、装有电器可开启门的接地用软导线将门上接地螺栓与柜体可靠连接。

6.2 配电柜机械部件检查:

1、开关柜外观检查

2、进出小车检查机械动作及闭锁情况,分合接地刀检查及动作及闭锁情况。

要求与标准:

1、柜面油漆无脱漆及锈蚀

2、所有紧固螺栓均齐全、完好、紧固。

3、柜内照明装置齐全。

4、小车滚轮与轨道配合间隙均匀,小车推拉轻便不摆动。

5、安全隔离板开闭灵活,无卡涩。

6、小车与接地刀闭锁正确,接地刀分合灵活,指示正确。

6.3配电柜电气部件检查

1、检查各种电气触点接触紧密,通断顺序正确。

2、检查带电部分对地距离。

3、对照施工图检查二次接线是否正确,元件配置是否符合设计要求。

配电箱安装的施工方法

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。

(5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。 7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最

配电箱安装规范(1)

配电箱安装施工要点 电气工程加入时间:2008-3-29 16:25:32 点击:431 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 配电箱安装施工要点 电气工程加入时间:2008-3-29 16:25:32 点击:432 (5)配电柜(盘)安装

1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。 7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。 (6)柜(盘)试验调整 1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 4)二次控制小线调整及模拟试验,将所有的接线端子螺丝再紧一次。 5)绝缘测试:用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。 6)二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,应使用万用表测试回路是否接通。 7)接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。 8)模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。 9)拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。 (7)送电运行的条件 1)安装作业应全部完毕,质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格,并有试验报告单。

电气配电箱设计安装规范(简准)

本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程 材料要求: 1.1铁质配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证. 1.2配电箱(盘)安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,其底口距地不得小于 1.8m。在同一局房内,同类箱(盘)的高度应一致,允许偏差为10mm。安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。铁质配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆两道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。配电箱

(盘)带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE为黄绿相间的双色线,也可采用编制软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 1.3配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便检修。导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。 1.4配电箱(盘)的盘面上安装各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接符合。 1.5配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,表明路别集容量。TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为 2.5平方毫米;无机械性保护时为4平方毫米。 1.6配电箱(盘)上的母线其相线影涂颜色标出,A相(11)应涂黄色;B相(12)应涂绿色;C相(13)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;保护地线(PE)应涂黄绿相间双色。配电箱(盘)上电具,仪

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分:二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装(接线)工艺要求 三、相互动作试验(联动试验)要求 第五部分:安装工程全部结束后应做工作 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸, 决定槽钢的长度和宽度,要求尺 寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰 完整。 第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求

配电柜接线规范

1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识

施工现场临时用电配电箱(柜)标准化图集

施工现场临时用电配电箱(柜) 标准化配置图集 该系列配电箱(柜)适用于施工现场及户外临时用电,应满足“三级配电、 二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。配电箱(柜)、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准,以及建设部“十一五”推广应用技术的规定,产品应通过CCC 认证。配电箱(柜)的壳体采用冷轧钢板制作,防雨、防尘、户外型,采用钢板厚度符合JGJ-2005标准,经久耐用。 一、基本要求 (一)配电箱(柜)的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251.4对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。 (二)配电箱(柜)、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。 (三)配电箱(柜)、开关箱应分设N线、PE线端子板,进出线必须通过端子板做可靠连接。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气

连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。PE线与端子板连接必须采用电气连接,电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个,1个为PE线进箱体的连接点,1个为重复接地的连接点。 (四)电器元件应选用符合GB/14048.2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品,并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。 二、总配电箱(柜) 内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关,分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器,配备DZ20L(DZ15L)透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置,使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能,同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。最好选用额定漏电动作电流75-150mA,额定漏电动作时间大于0.1S小于等于0.2S,其动作时间为延时动作型。

配电箱的安装规范及注意事项

配电箱的安装规范及注意事项 一级箱一般要靠近变压器或者配电室就近安装,如果工地据变压器或者配电室远,则要考虑把一级箱安装到工地用电机械相对中心位置(不影响物质运输和存放),为下步配二级箱做考虑。 二级配电箱一般在塔吊与搅拌机中间位置(不影响物质运输和存放),钢筋制作区,混凝土泵站各放置一台。 三级配电箱装设在用电设备负荷相对集中的地区,二级配电箱与三级箱的距离不超过30米。 一些规则1动力配电箱与照明配电箱分别设置,如合置在同一配电箱内,动力与照明线路分路设置,照明线路接线接在动力开关的上侧。 2.三级箱是末级配电箱配电,箱内一机一闸一漏,每台用电设备有自已的开关,严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。 3。购置配电箱要符合安检质量合格产品。购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。 ①配电箱内的电器首先安装在金属板或安装条上,然后整体固定在配电箱箱体内,金属板与配电箱体作电气连接。 ②配电箱、开关箱内的各种电器按规定位置紧固,在安装板上不得歪斜和松动,并用电器设备之间,设备与板四周的距

离符合有关工艺标准的要求。

③配电箱内的工作零线通过接线端子板连接,并与保护零线(地线)线端子板分设。 ④箱内的连接线采用绝缘导线,导线的型号及截面严格执行临时图纸的标示截面。各种仪表之间的连线使用截面不小于2.5㎜2的绝缘铜芯导线,导线的接头不得松动,不有外露带电部分。⑤各种箱体的金属构架,金属箱体,门以及箱体内电器的金属底座,外壳等作保护接零,保护接零应通过接线端子连接。 ⑥配电箱后面排线需要排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余量,以方便其检修。 ⑦导线剥削处不伤线过长,导线压头牢固可靠,多股导线不盘圈压接,加装压线端子,并且挂锡。 ⑧配电箱安装平整牢固,用角铁焊安装架, 配电箱中心线距地1.4米, 安装架刷红白相间油漆。 4.施工现场配电线路施工现场采用TN-S系统供电,现场中所有的配线均采用三相五线制,铠装电缆可以挖深0.7米,上下各覆100mm的细沙后盖砖埋设,橡胶电缆穿管后埋设,严禁沿地面明设,并应避免机械操作和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度到地下0.2M处,必须加设防护套管。室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5M,并采取防雨措

高低压配电柜安装规范

高低压配电柜安装规范 1.安装前对准备工作的检查 在安装前,监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通,必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接,施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查,确保状态良好。高压设备到达现场前,配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室:配电室施工前,要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(合同签订后2周内,重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认),并且在配电室建设过程中,我方或协作单位的技术人员要在现场监督,避免施工错误。(配电室建设大约需2周左右) 2)、地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应,设备离墙的最小距离要明确(距离太近,设备的柜门打不开)。(槽钢焊接大约需2天,我方技术人员必须到场指导) 设备到达现场: 3)、若配电室、地基若未建好,设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。 2.安装 2.1各配电房门窗须严密,房内清洁。

2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门,应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4端子箱安装应牢固,封闭良好,安装位置应便于检查,成列安装时,应排列整齐。 2.5配电盘内布线要横平竖直,螺丝不能有松动,线头接触良好。 2.6盘内各元件固定可靠无松动,触头无氧化,无毛刺。 2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求: 2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确,字迹清晰且不易脱色。 2.7.3配线整齐、清晰、美观;导线绝缘良好,无损伤。 2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。 2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根,不得超过两根。 2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间,其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。 2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求: 2.9.1应采用多股软导线,敷设时应有适当余度。 2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。 2.9.3与电器连接时,端部应绞紧,不得松散,断股。 2.9.4在可动部位两端,应用卡子固定。

配电箱柜安装要求

配电箱、柜安装要求 配电箱柜产品要求 1、配电柜、控制柜、配电箱应有产品合格证,产品生产许可证,3C认证,出场检验报告。 2、配电柜门应用不小于2mm的钢板制成,开启灵活自如,无噪音。进、出线开孔与线槽、导管管径匹配,护口齐全。 3、柜体、箱体表面涂层完整、均匀,无污染,铭牌齐全。 4、配电柜内电器安装牢固整齐美观,电器支架与柜体电气连通可靠。 5、导线分色一致,成排导线平行、顺直、整齐。分回路绑扎固定牢固,绑扎带间距均匀一致。 6、不同回路、不同电压等级的端子在相同处敷设时,应采用隔挡措施。 7、每个设备和器具的端子接线不应多于两根线,不同截面的两根导线不得插于一个端子内。 标识 1、系统图清晰、大小适中与柜体相匹配,为最终版本的系统图。 2、开关等标识清晰、规整,字体大小与柜体相匹配。 3、标识粘贴牢固,使用的材质应具备较长的使用年限。 4、各支路电缆应有电子版标识牌,标识字迹清晰。 5、强弱电端子应分别敷设,并应标识明显,导线接续端子处,线

号编码齐全,字迹清楚,不易退色。 配电柜、控制柜安装 1、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固。配电柜安装垂直度不大于1.2‰,成排盘面全长平整度不大于4mm。 2、柜间接缝均匀一致,不大于2mm。 3、并排安装的配电柜应平行,柜间间距符合要求。 4、配电柜入柜的导管排列整齐,出地面高度不低于50mm,高度一致,管口光滑,护口齐全,管口在穿完线后封堵严密。 5、配电柜导线按相序或用途分色一致,接线牢固,端子规格和电线、电缆芯线规格相匹配,且不得用开口端子。可动部位的电线,线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;可转动部位的两端用卡子固定。 6、母线的相序排列正确,间距合理均匀一致,并应涂色或表面热塑。 7、母线与母线,当采用螺栓连接时,其孔径、螺旋直径、拧紧力距应符合要求。并应涂以电力复合脂。 8、柜内应设N排、PE排,导线入排顺直、美观,螺栓与端子匹配,有防松措施。 9、配电柜内应设通长PE排,且不少于2处与接地引入线有效连接,并做好标识。 10、配电柜柜体,带电器可开启的门,带接地端子的电器均应与PE母排有效连接,且线径符合规范要求。门上的接地线应套阻燃黄

配电柜电气安装规范

3.2开关柜装配 1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。 3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜,大于1000㎜为2.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定,或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。 3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7按装的元件应操作方便,操作时不受到空间的妨碍,不能触及到带电体。 ★3.2.8安装在同一支架(安装板、安装框架)上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m,并且,端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备,由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件,如手柄、按钮等等,应安装在易于操作的高度上;其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。

配电柜安装接线规范

配电柜安装接线规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

图解配电柜的安装接线的规范..

电控柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

配电箱安装规程及验收规范

国家电网客服服务中心北方基地(一期)工程配电柜安装施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部 2014年月日

施工组织设计(施工方案)审批表

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11

成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。配电柜总共689台。所有配电柜均为金属材料制作,外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装或挂墙安装。 2 编制依据 2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求: 3.1.1.1 配电柜:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢。

3.1.2 主要机具: 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件: 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 地下室、研发楼一-四低压配电箱、柜安装由北区水电安装施工,研发楼五-十低压配电箱、柜安装由南区水电安装施工。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。

电气设备安装标准规范最

电气装置安装规程(GB50169-2006) 电气设备安装标准规范 1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准: ?? 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002) ?? 《安装与验收标准》(GB 50171-1992)?? 《电气装置安装工程》(GB 50169-1992) ?? 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96) ?? 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气安装工程质量。 1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号

配电柜安装规范

配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

配电柜(箱)的电气安装规范

配电柜(箱)的电气安装规范 开关柜装配 1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。 3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜,大于1000㎜为2.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定,或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。 3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7按装的元件应操作方便,操作时不受到空间的妨碍,不能触及到带电体。 ★3.2.8安装在同一支架(安装板、安装框架)上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m,并且,端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备,由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件,如手柄、按钮等等,应安装在易于操作的高度上;其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。 ★3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书(使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等)进行安装满足电器元件产品说明书的要求,例如,满足飞弧距离,电气间隙和爬电距离的要求。 ★3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离,发热元件应置于开关柜的上方,且应与绝缘导线保持一定得距离。 3.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。 3.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上,再将支架或安装板装在箱体上;或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固,调整时不得重击零部件和电器元件。

配电柜配电箱安装施工工艺

1.1.1成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5mm,柜内仪表、控 制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离 要求,接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预 留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之 间的距离超过15m时,其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装 于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台

就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷 上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。找正时采用 0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。然后按 固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要 求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12、 M16镀锌螺丝固定。 5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。 2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片 的地方不能超过3片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片 用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上 为宜,手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。 基础型钢安装允许偏差见表3-10。

配电箱柜安装要求

配电箱、柜安装要求配电箱柜产品要求 1、配电柜、控制柜、配电箱应有产品合格证,产品生产许可证,3C 认证,出场检验报告。 2、配电柜门应用不小于2mn t勺钢板制成,开启灵活自如,无噪音。进、出线开孔与线槽、导管管径匹配,护口齐全。 3、柜体、箱体表面涂层完整、均匀,无污染,铭牌齐全。 4、配电柜内电器安装牢固整齐美观,电器支架与柜体电气连通可靠。 5、导线分色一致,成排导线平行、顺直、整齐。分回路绑扎固定牢固,绑扎带间距均匀一致。 6、不同回路、不同电压等级勺端子在相同处敷设时,应采用隔挡措施。 7、每个设备和器具勺端子接线不应多于两根线,不同截面勺两根导线不得插于一个端子内。 标识 1、系统图清晰、大小适中与柜体相匹配,为最终版本勺系统图。 2、开关等标识清晰、规整,字体大小与柜体相匹配。 3、标识粘贴牢固,使用勺材质应具备较长勺使用年限。 4、各支路电缆应有电子版标识牌,标识字迹清晰。 5、强弱电端子应分别敷设,并应标识明显,导线接续端子处,线号

编码齐全,字迹清楚,不易退色。 配电柜、控制柜安装 1、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固。配电柜安装垂直 度不大于%0,成排盘面全长平整度不大于4mm 2、柜间接缝均匀一致,不大于2mm。 3、并排安装的配电柜应平行,柜间间距符合要求。 4、配电柜入柜的导管排列整齐,出地面高度不低于50mm高度 一致,管口光滑,护口齐全,管口在穿完线后封堵严密。 5、配电柜导线按相序或用途分色一致,接线牢固,端子规格和 电线、电缆芯线规格相匹配,且不得用开口端子。可动部位的电线,线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;可转动部位的两端用卡子固 定。 6、母线的相序排列正确,间距合理均匀一致,并应涂色或表面热塑。 7、母线与母线,当采用螺栓连接时,其孔径、螺旋直径、拧紧力距应符合要求。并应涂以电力复合脂。 8、柜内应设N排、PE排,导线入排顺直、美观,螺栓与端子匹配,有防松措施。 9、配电柜内应设通长PE排,且不少于2处与接地引入线有效连 接,并做好标识。 10 、配电柜柜体,带电器可开启的门,带接地端子的电器均应与 PE 母排有效连接,且线径符合规范要求。门上的接地线应套阻燃黄蜡管加以保护(采用编织软铜裸线)。PE母排表面延长方向,每段为15-

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