水处理设备操作说明

第一章日常操作

泵类说明（启动）

检查泵的状况，看是否有抱死或接触不良等现象。

关闭水泵出口阀打开水泵进口阀。检查相关阀门状况是否在正确位置。

按下启动操作按钮，待水泵正常运转后缓慢打开出口阀门。调整流量和压力。检查电动机电流是否正常。停止：

检查相关设备是否可以厅级。缓慢关闭出口阀门按下停止按钮，关闭进口阀门。

过滤器的操作：

1、打开过滤器进口门，关闭过滤器出水阀门，打开正洗排水阀，启动清水泵打开排空气门，空气排净后关闭。调整进水阀和正洗排水阀，使流量和压力在正常范围内。流量72m3/h,运行压力0.3MPa.正洗2分钟后大开出水阀，关闭正洗排水阀投入运行。

反洗：

多介质过滤器在出水SDI超标，或进出口压差大于0.1MPa时，应退出系统，进行反洗。

2．反洗步骤：

所有阀门全处于关闭状态；反洗排水阀开；启动反洗水泵；反洗进水阀缓慢打开，观察流量；15分钟后，停反洗泵，关闭反洗进水阀；启动罗次风机，打开进空气阀，擦洗2-5分钟，关闭进空气阀，停风机；打开反洗进水阀门，启动反洗水泵，反洗10-15分钟，停反洗水泵，关闭所有阀门；打开正洗排水阀，缓慢打开进水阀，调整进水流量和压力，正洗15分钟，测SDI合格后关闭所有阀门，停机备用。

反渗透操作说明

1、启动

启动清水泵，多介质过滤器；反渗透系统阀门全部关闭；打开产水阀门、保安过滤器进出口阀门；浓水调节阀全开；将启动高压泵，缓慢打开高压泵出口调节阀，观察压力和流量；观察加药泵的运行状况；配合高压泵出口调节阀和浓水调节阀同时调解，将产水流量和浓水流量调整至适当范围：产水流量50m3/h，浓水流量17 m3/h。记录系统压力和导电率。

2、停机

在正常运行状态，由于用水量减少，可靠虑停机备用；全开浓水调节阀，冲洗2分钟；停止高压泵；关闭进水阀门和浓水阀门。

维护

1．及时巡检和记录运行数据

2．及时检查阻垢剂加药箱内药量和加药泵的工作情况

3．发现各参数异常及时处理

注意事项

1、系统较大压力波动将造成高压泵的保护性停机，此时可按恢复按钮后，重新启动

2、报警处理后及时检查、调整、消除报警、并恢复系统正常运行

第二章除盐设备的再生处理

一、利用汽车槽车运酸碱时，可直接将酸、碱拉至除氧室外。放置酸碱泵前，然后用泵打入高位酸碱罐。

二、利用设备高度差，将高位酸碱罐内酸、碱液放入酸碱计量箱内，供还原交换器用。

第一节卸酸、碱操作及注意事项

一、卸酸、碱液的操作

汽车槽车来酸碱时，检查提酸、碱泵正常后，启动提酸、碱泵，打开泵出口门，见酸碱打入高位酸碱罐，抽完后关闭泵出口门，泵停运行。

二、卸酸碱注意事项

1、卸酸碱时，工作人员应执行有关卸酸、碱安全措施；

2、卸酸、碱时，要有专人在现场看管，防止跑酸、碱；

3、卸酸碱之前，应首先检查输送系统，发现缺陷，要事先处理好，方能进行卸酸碱工作；

4、每次来酸、碱时，应测定比重、浓度，将测定结果，来酸碱数量填入材料登记本中。

第二节混床的再生方法及注意事项

一、再生前的准备工作

1、系统应严密无泄露，各阀门开关灵活；

2、流量表、压力表、液位计、取样门、喷射器等应处于良好备用状态；

3、除流量表外，交换器所有阀门应处于关闭状态；

4、高位酸、碱罐和计量箱内应备足所需的酸碱液，并符合质量要求；

5、有关水箱水位应保证足够再生时的用水量。

6。将中和水池中的水抽完，并将排向水沟的流水口堵严;

二、混床再生操作方法

1、反洗

反洗的目的：松动离子交换器内树脂层，清楚树脂截留层表面的悬浮物，破碎树脂以及树脂层中的气泡，是混床中的阴,阳树脂有明显区别，反洗时树脂松动高度不能超过上部监视孔处。

操作；1.首先打开混床排空气阀门. 2.将混床水排放部分. 3.然后打开反洗出口阀门,再打开反洗进口阀门,控制流量.(注意:树脂不得冲出). 4.阴, 阳树脂有明显区别为止.

2、沉降：

沉降的目的是为了更好的让树脂自然沉降，达到树脂层表面平整，时间约需5---10分钟。

操作: 关闭所有进, 出口阀门,自然沉降5---10分钟.

3、进再生液（酸、碱）

操作:1.将混床中的水排放到上透视孔. 2.关闭所有阀门. 3.打开混床的进酸,碱阀门及排空气阀门. 4.启动再生泵,慢慢开泵得出口阀门. 5. 开喷射器进口阀门，调整好后开计量箱出口阀门，进酸流量调整在每小时13--15T，进碱流量调整在11.5--12T/h，时间约40---60分钟左右。

4、置换

置换的目的是将大量的截留离子和废酸液、废碱液清洗出去，

操作；进完再生液后关闭计量箱出口阀门，用与进再生液同样的流速进行置换清洗，时间约1小时。

5、快冲：

操作; 1.停再生泵,关闭喷射器酸, 碱进口阀门. 2.关闭中排及混床的进酸，碱阀门. 3.打开排空气阀门. 4.启动淡水泵，打开进口阀门及排气阀门.当空气排完后，打开中排阀门，关闭排空气阀门，化验水质不显酸性为止，停泵关闭阀门。(快冲时间大约20分种)

6、混洗操作;

1.将混床中的水部分排放.

2.打开反洗出口阀门.

3.启动气泵.慢慢关闭排气阀同时慢慢打开混床进气阀门至到开完,关完为止.混洗5分钟. 6.停气泵,关闭所有阀门,同时快速打开放水阀门,将水排放.

7. 正洗操作：1.首先检查所有阀门关闭. 2.启动淡水泵，开混床进口门及排空气阀门,将罐中注满水. 3.打开正洗阀门，正洗至出水含钠量小于100 ug/L时，电导≤2.0us/cm时为合格，停淡水泵运行，关混床进水阀门和正排阀门，备用或投入运行。

三、再生注意事项

1、再生前，应检查运行或备用床的进再生液阀门是否关严，看失效床的进出,阀口门是否关严；

2、在反洗过程中，应经常在反排阀门取样观察，防止有效树脂跑出，当树脂上升到监视孔时根据具体情况调整反洗进出口阀门开度，严防大量树脂溢出。

3、再生前，应控制再生液的浓度、流速、时间再生过程不允许进入空气，以免影响再生效果。

4、注意检查计量箱内液位的下降情况，如果发现回升，立即检查，调整喷射器进水阀门、中排阀门，进再生液阀门的开度或再生泵是否上水。（上述检查、调整仍未正常，应立即停止再生，通知检修班检查消除。

5、再生置换清洗结束后，应先停再生泵，再关喷射器进水阀门和交换器进再生液阀门，严防误操作将喷射器损坏和塑料管破裂。

6、混床再生时，用水顶压，水不能中断，以防乱层影响再生效果。

7.勤检查中和水池水位.如果水池快满,应停止再生.将中和水池调整PH9---11进行排放.

第三章水处理设备的启停操作和注意事项

第一节水处理设备启动、运行和停止

1、启动清水泵，开启泵出口阀门（逆止阀在正常情况下应常开）；

2、打开过滤器进水阀门、空气阀门，当空气阀门出水时，关空气阀门，开启出水阀门；

3、启反渗透设备及脱碳风机

启反渗透步骤

（1）检查反渗透有关阀门全开。

（2）待过滤器压力开到0.3-0.4MPa时，打开过滤器出口阀门。

（3）启高压泵（打高压泵开关开为自动，保安过滤器进口压力在0.1-0.4MPa之间）。

（4）启脱碳风机。

（5）关闭产排阀门，调整浓水阀门，以产水50m3/H。浓水17 m3/H，脱盐率不底于97%，回收率不大于74%为主。

（6）检查加药泵是否正常，反渗透压力是否稳定。

停反渗透步骤

（1）首先打开产排阀门及浓水排放阀门全开，冲洗1-2分钟。

（2）然后停高压泵，同时快速打开过滤器排水阀门。

（3）停清水泵，关闭过滤器进出口阀门。

4、当中间水箱水位达到1/2以上高度时，启动中间水泵，开启出口阀门（逆止阀在正常情况下应常开）；反洗过滤器及混洗步骤：

（1）所有阀门全处于关闭状态。

（2）反洗排水阀及排空气阀开。

（4）反洗进水阀缓慢打开，观察流量。

（5）15分钟后，停反洗泵，关闭反洗进水阀。

（6）启动气泵，慢慢关闭气泵总阀，同时慢慢打开进空气阀直到关完开完为止。擦洗2-5分钟后，慢慢打开罗茨风机总阀，同时慢慢关闭进空气阀，直到开完关完为止。

（7）重新打开反洗进水阀，启动反洗泵，反洗10-15分钟，以出水澄清为主。关反洗泵出口阀门，停反洗泵，关过滤器反洗阀门及反洗出口阀门。

（8）慢慢打开进水阀及排空气阀，调整进水流量和压力，正洗15分钟，测SDI合格后关闭所有阀门，停机备用。

运行中的要求：

1、运行中应按时对各段水质进行化验监督，当交换器将要失效时，应增加化验次数，严防不合格水制出或送出；

2、混床出水电导率> 2us/cm，二氧化硅>100 ug/L,碱度＜0.05 mmol/L,>0.2 mmol/L时即为失效；

3、根据周期制水量、预计失效时间，加强末期监督工作，作好备用床准备工作。

第二节水处理设备运行维护和注意事项

1、保证水处理设备安全、经济运行，做到供给质量合格、数量足够的除盐水；

2、根据控制项目，每小时应对各段水质进行取样分析，将分析结果和检查的压力、流量，水位及时填入运行日志中，并将检查设备的运行情况记入值班记录中，发现设备或水质有异常情况时，应立即处理，不能消除的应作好缺陷记录，并汇报班长及有关人员；

3、当设备接近失效时，应增加分析次数，防止过度失效造成水箱或其他设备出水水质恶化；

4、经常检查各水箱水位，防止缺水和溢流；

5、经常检查转动机械设备的响声、震动、油位、压力、流量等，发现问题及时处理；

6、设备运行中，发现有树脂跑出，应立即停止运行，查找原因，及时处理，并汇报班长及有关人员；

7、认真填写各段水质、水位流量、设备启停时间，分析按时，准确无误。

第四章水泵的运行、维护和停止

第一节启动前的检查、准备工作

1．水泵和电机周围要清洁、无杂物或积水，不允许有妨碍运行的东西存在。

2．靠背轮的连接螺丝和保护罩要牢固完整，用手盘动靠背轮时应轻快无阻。

3．地脚螺丝应牢固完整、电机接地线应良好。

4．轴承和轴承箱内，应有充足清洁的润滑油，箱内油位保持在1/2处。

5．水泵压力表应完好，启动前压力表指示为零。

6．水泵、加药泵进水侧的水箱、药箱应有足够的水量和药量，水泵内应注满水（泵内有空气，可将泵的放空气门打开，待水泵内注满水即可能够）。

第二节水泵的启动、运行和停止

一、水泵的启动：

1、开水泵的进口阀门。

2、打开水箱、药箱出口阀门（正常情况下常开）。

3、检查泵的出口阀门应在关闭位置，活塞式加药泵的出口阀门应在开启位置。

4、合上电动机的电源，并做下列检查：

（1）水泵转动情况应良好、无异常声音。

（2）盘根无发热现象，并有少量滴水。

（4）检查泵与电机旋转方向正确，无明显震动、轴无明显串动

（5）待泵运行正常，即开启泵的出口阀门，并调整到所需流量。

二、水泵的运行和维护：

1、运行期间每小时检查电机轴承温度不应烫手。

2、检查水泵出口压力应稳定正常，检查油箱、油位应正常、油质应合格，否则应更换新油。

3、（水泵、加药泵）和电动机周围应保持清洁，不应有水、药液和油漏至地面和基础下。

4、水泵转动部件和电动机内部不得有异常声音。

5、注意轴瓦冷却水畅通，防止盘根发热，盘根松紧应合适。

6、定期倒换备用水泵。

7、泵的启动、停止时间和运行中发生的异常情况均应做好记录。

三、泵的停止：

1、关闭泵的出口阀门，按停止按钮（加药泵应停止电动机运行后，再关闭出口阀门）。

2、停止运行后，如作备用，进口阀门可保持开启状态。

第三节泵可能发生的故障原因及解决方法

故障原因

解决办法

完全不出水

1、水源中断

2、水箱无水或水位太低

3、进水阀门未打开或吸入管、出水管、叶轮被杂物堵塞

4、吸入管中有空气吸入

5、填料磨损过度而有空气进入、水泵反转

1、解决水源问题

2、水箱进水至一定水位时启动水泵

3、开进水阀门、清理杂物

4、修理管路或排除空气

5、更换填料、更换接线方式

出水量不足

1、吸入管路浸入液体深度不够，有空气带入泵内

2、进水门阀开度小，吸入管有杂物堵塞

3、叶轮腐蚀或磨损严重

4、吸入管漏气或盘根漏气

5、密封环腐蚀严重

1、增加浸入深度

2、全开进水阀门、清理杂物

3、换新叶轮

4、更换盘根、消除漏气

5、更换密封环

水泵有噪音或振动

1、水泵与电动机轴不同心

2、泵轴弯曲

3、转动部分磨损或松动

4、轴承磨损过度

5、地脚螺丝松动

6、泵内有空气或出口阀门开度过小

7、对轮橡胶垫损坏

1、从新调整对轮

2、卸下校正或换新轴

3、检查、校正

4、更换轴承

5、紧地脚螺丝

6、排除空气、开大出口阀门

7、更换新垫

轴承过热

1、水泵与电动机结合不良

2、轴弯曲

3、轴承尺寸不合适

4、润滑油变质或不足

5、轴承磨损过度或松脱

1、换轴承或重装

2、校正或换新轴

3、换轴承

4、加油或更换润滑油

5、轴承更换或重装

电动机电流过大

1、水量大超过使用范围

2、轴弯曲或转动部分磨损卡死

3、填料压得太紧

4、泵和电机结合不良

5、保险丝一相熔断

1、关小出口阀门、降低负荷

2、换轴或修理机械部分

3、适当放松

4、从新校正

5、更换保险

填料箱漏水太大

1、填料磨损过度

2、填料装置不当

3、填料材料不合适

1、更换填料

2、重装

3、更换

第四节泵的故障处理

一、正在运行的水泵，有下列情况之一的，可切换备用泵

1、发生人身事故，可先停泵，再开备用泵

2、发生强烈振动而严重影响水泵的安全运行，可先停泵再开备用泵

4、体发生异常响声

a) 水泵轴承发热、温度过高

b) 电机温度过高或有其他声音

c) 水泵的转速明显下降

d) 水泵盘根严重泄露

二、水泵运行中异常情况的处理

1、水泵运行中电动机自动跳闸，经检查未发现明显异常时，可将启动开关复位后，重新启动，并仔细检查有无异常，如启动不起来，或运行中经常跳闸，应启动备用水泵，并通知电气检修。

2、水泵运行中出口压力、流量不稳，运转声音正常。主要检查泵的进口门是否正常，泵内有无空气，另外检查水箱水位。

第五章水质劣化及设备故障处理

第一节总则

1、运行中水质劣化或水处理设备发生故障时，值班人员应保持冷静、迅速解决对人身或设备的危害，找出原因，清除故障，作到不扩大事故，不影响供水，如不得不停止供水时，应及时采取措施，不使故障扩大

2、异常情况清除后，应将所发生的一切现象、异常情况的措施、详细、正确的做好记录。

第二节水质劣化的处理

现象原因

处理方法

多介质过滤器进出口压差大

1、滤层太薄

2、滤料直径太大，滤料配比不合适

3、运行时间长，滤料被压紧

1、反洗冲出泥砂，松动滤料至出水澄清为止

混床出水有硬度

1、反洗进水门未关严

2、反洗进水门漏

3、混床过度失效

1、关严

2、检修消除

3、停运再生，并检查除盐水箱水质，水质不好应放掉混床出酸性水

1、混床过度失效

1、停运再生，检查除盐水箱水质是否合格

混床运行中电导率大碱度大

1、混床再生质量差，或再生碱液质量差

2、混床失效过度

3、有关阀门关不严（如反进门漏）

1、注意再生液质量和再生质量

2、电导率超过标准即停运再生

3、检查有关阀门

水箱水质劣化

1、运行周期不正常，未及时发现

2、有关阀门未关严

3、水箱内部脏

1、加强运行监督，掌握运行周期规律，失效前增加分析

2、关严，如关不严，通知检修

3、清理水箱

第三节水处理设备故障

现象原因

处理方法

混床反洗出水跑树脂

1、反洗水流量大或反洗水量控制不稳

2、上部布水装置损坏

1、关小反洗进水阀门，稳定反洗水流量

2、停运，通知检修班检修

混床正洗出水或运行中跑树脂

1、石英垫层不平或乱层

2、下部集水装置或损坏

1、停止运行，通知检修班检修消除

喷射器不上酸、碱或上酸、碱不足

1、酸、碱管道，活节或连接处漏气

2、有关酸碱阀门损坏

3、喷射器入口水压力不足

4、喷射器或喷嘴腐蚀

5、抽酸碱入口堵塞

6、酸碱计量箱出口阀门未开或开度太小

1、修复管道漏气处或紧固，更换法兰螺丝。

2、检修或更换

3、开大在生泵出口阀门和喷射器进水阀门

4、更换喷射器或喷嘴

5、清洗入口

6、打开计量箱出口阀门，调整到合适开度

反洗时反洗树脂上不来

1、反洗水量不够

2、反洗进出口阀门阀芯脱落

1、开打反洗进水阀门

2、检修阀门

周期制水量太低

1、产水水质变差

2、进水装置损坏，水流分配不均匀

3、树脂表面不平

4、进酸、碱质量差

5、进酸、碱不足或浓度太高、太低

6、树脂污染

7、逆流再生有乱成层象

8、进酸、碱装置损坏，形成偏流，分布不均匀

1、了解水源水质

2、联系检修

3、加强反洗改进操作

4、适量增加进酸、碱量，调整适量浓度

5、要求供应质量合格酸、碱

6、进行复苏处理

7、改进再生操作

8、停运检修

计量箱溢流

1、计量箱进门阀口忘关或不严

2、再生时交换器再生液阀门忘关

3、喷射器或喷嘴内有异物或杂物

4、计量箱出口阀门忘关或未关严，交换器进再生液阀门忘关，水返回计量箱内

1、关严或修阀门

2、加强工作责任心

3、检修清理

4、加责任心关时关严

水源中断

1、深井泵发生故障

1、分析故障原因，迅速恢复供水

电源中断

水处理室电源中断

报告执长，了解停电原因，要求迅速恢复送电，同时做好启动前的准备工作

运行中水泵突然跳闸

1、电源电压突然降低

2、水泵负荷过大

3、电气设备鼓掌

4、机械部分卡死

1、电压恢复后投运

2、负荷调整后重新启动

3、通知电气修理

4、修理机械设备

双级反渗透水处理系统说明书

双级反渗透水处理系统说明书双级反渗透水处理系统技术手册山东威高药业有限公司目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述

血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05

一体化污水处理设备设计指导手册、设计规范(完整版)

一体化污水处理设备设计指导手册 2020年5月18日

目录一、污水量计算 (2) 1 参考用水量或人数计算 (2) 2 时处理量 (3) 二、工艺及材质 (3) 1 处理工艺选择 (3) 2设备材质 (3) 2.1设备材质及设置 (3) 2.2控制柜材质 (3) 三、系统设计 (4) 1预处理系统 (4) 1.1化粪池/隔油池的设计 (4) 1.2格栅设计 (4) 1.3调节池 (4) 2 主体工艺 (5) 2.1 A2/O工艺 (5) 2.2 MBR工艺 (5) 2.3 斜管沉淀池 (7) 2.4曝气系统 (8) 2.5 污泥池 (8) 3 除磷、消毒装置设计 (8) 3.1除磷设备设计选型 (8) 3.2消毒设备设计选型 (10) 4 设计说明 (11)

参考的主要规范与标准如下：《室外排水设计规范》(GB/J 14-87，1997 版) 《城市居民生活用水量标准》(GB/T 50331-2002) 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 《村镇供水工程技术规范》(SL 310-2004) 《给水排水设计手册》第五册：城市排水《给水排水快速设计手册》第二册：排水工程《医疗机构水污染物排放标准》(GB 18466-2005) 《医院污水处理设计规范》(CECS 07：2004) 《传染病医院建筑设计规医疗机构水污染物排放标准》(GB 50849-2014 )

一、污水量计算 1 参考用水量或人数计算污水量通常按用水量的85-90%计。对于住宅小区水量，南方地区以250-350L/Cap.d 计，北方地区以200-300L/Cap.d计。日变化系数应根据供水规模、用水量组成、生活水平、气候条件，结合当地相似供水工程的年内供水变化情况综合分析确定，可在1.3～1.6范围内取值。表1.1 最高日居民生活用水定额注1：本表所列用水量包括了居民散养畜禽用水量、散用汽车和拖拉机用水量、家庭小作坊生产用水量。注2：一区包括：新疆、西藏、青海、甘肃、宁夏，内蒙古西北部，陕西和山西两省黄土沟壑区，四川西部。二区包括：黑龙江、吉林、辽宁，内蒙古西北部以外的地区，河北北部。三区包括：北京、天津、山东、河南，河北北部以外、陕西和山西两省黄土沟壑区以外的地区，安徽、江苏两省的北部。四区包括：重庆、贵州、云南，四川西部以外地区，广西西北部，湖北、湖南两省的西部山区。五区包括：上海、浙江、福建、江西、广东、海南、台湾，安徽、江苏两省北部以外的地区、广西西北部、湖北、湖南两省西部山区以外的地区. 注3：取值时，应对各村镇居民的用水现状、用水条件、供水方式、经济条件、用水习惯、发展潜力等情况进行调查分析，并综合考虑以下情况：村庄一般

纯净水反渗透设备使用说明书

纯净水反渗透设备使用说明书目录一．概述二．反渗透器的进水水质要求三．反渗透原理四．反渗透器的结构五．设备控制方式六．反渗透器操作规程七．反渗透常见故障及排除八．反渗透的运输及安装要求九. 离子交换说明书

一.概述反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。二.反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。 (1)自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。 (2)原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。 (3)原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。 (4)原水中的铁

熄焦水处理设备操作说明

熄焦水处理设备操作说明本系统的设备分两部分：一部分为加药设备，一部分为高效沉淀池设备。第一部分加药设备加药设备采用手动/停止/自动旋转开关控制， 1、当旋转按钮打到自动，所有加药间设备由PLC进行逻辑控制; 2、打到停止按钮所有的加药设备将处于停止状态，设备不能进行任何操作; 3、旋转按钮打到手动状态，设备将受到控制面板按钮的控制。第一节加药搅拌机加药搅拌机共六台编号分别：搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、搅拌机4、搅拌机5、搅拌机6。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1.没有阅读设备上所有标签和铭牌及其所示步骤前，不要操作搅拌机 1.2.检查叶轮若埋在固体里或粘稠的液体里，不要尝试启动搅拌机。 1.3检查润滑油的比重或粘度高于设备设计值，不要操作设备 1.4检查搅拌机的搅拌轴和叶轮是否存在其他物件 1.5.检查铭牌和分线盒图上的电机引出线，确保接线正确。 1.6.齿轮减速机在操作前要加入适量且类型正确的润滑油。 2、手动操作过程：（以一台设备为例）手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，按下启动按钮（绿色），运行指示灯亮，启动设备；按下停止按钮（红色），停止设备，设备故障指示灯（黄）亮，表示电流过载故障。第二节电动球阀（加药系统管路控制阀）加药间电动球阀共十五台编号分别： PAC加药系统：阀门1（药剂桶出口阀）、阀门2（计量泵进口阀）、进水阀1（药剂桶进水阀）、阀门3（药剂桶出口阀）、阀门4（计量泵进口阀）、进水阀2（药剂桶进水阀）

PAM加药系统：阀门5（药剂桶出口阀）、阀门6（计量泵进口阀）、进水阀3（药剂桶进水阀）、阀门7（药剂桶出口阀）、阀门8（计量泵进口阀）、进水阀4（药剂桶进水阀）三氯异氰尿酸加药系统：阀门9（药剂桶出口阀）、阀门10（计量泵进口阀）、进水阀5（药剂桶进水阀）、阀门11（药剂桶出口阀）、阀门12（计量泵进口阀）、进水阀6（药剂桶进水阀）除COD加药系统：阀门13（计量泵进口阀）、进水阀7（药剂桶进水阀）。除氨氮加药系统：阀门14（计量泵进口阀）、进水阀8（药剂桶进水阀）。 1、手动操作过程（以一台设备为例）手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，阀门采用旋转开关控制阀门的开/关，旋转开关打到开，阀门处于开状态，到位后开到位指示灯亮（绿），旋转开关打到关，阀门处于关闭状态，到位后关到位指示灯亮（红）。电动球阀的开关时间一般为8S-12S，阀门处于中间位置，两个指示灯均不亮。第三节干粉投加机共两台编号分别1#干粉投加机、2#干粉投加机。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1检查设备不会意外启动，启动前放置警示标志。 1.2检查变速装置内油位(指示器[9])。必要时，取下油塞[11]，用适当的去油剂及时清除飞溅的油渍。 1.3点动粉料投加机后检测螺旋推进器[2]旋转方向，其方向必须与导管[6]（图1-1）上箭头标示方向一致，可通过改变接线相位改变电机旋转方向（见2.4，电器安装）

水处理设备方案设计须知

水处理设备方案设计须知制作设备方案前应了解并确定以下内容 1.水源类型及水源水质状况：水源：地下水（井水）、地表水、污水、废水等水源水质情况：TDS/总溶解性固体/总矿化度、PH、水温、硬度、SS、铁等值注意特殊水源中的水质：二氧化硅、COD、油等指标。附RO进水水源要求：反渗透进水的水质允许值检查表

2.产水要求产水量/处理量产水水质：TDS/总溶解性固体/总矿化度注：制作设备流程图及标书报价单前应了解并确定以下内容 1．选择预处理系统控制方式 2．选择预处理系统桶体材质 3．确定反渗透膜是否被客户指定品牌或型号 4．确定所有水泵的要求：a.进口水泵；b.国产水泵 5．确定膜壳（反渗透压力容器）的要求。 6．确定压力表是否有要求：a.表盘直径为100；b.表盘直径为65。7．确定流量计是否有要求：a.流量仪；b.进口流量计；c.国产流量计。8．电导率仪表要求：a.进口电导率仪表；b.国产电导率仪表。

9．确定电控系统中是否有用PLC控制，并确定PLC的品牌及电器元件的品牌。水处理设备标准化方案一．型号标准化按照出水量、过滤级数、模壳排列方式对设备型号进行分类。如：0.5吨单级竖模；0.5吨双级竖模； 1 吨单级横模； 1 吨双级横模；…… 二．设备资料标准化针对每一台设备，需如下材料： 1 合同 2 配置明细表 3 工艺流程图 4位置摆放图 5 电子电路图 6实体图 7 设计图纸（框架，面板，施工图） 8 产品说明书三．工作流程针对客户的需求，选取设备型号，并设计工艺流程图。依据场地大小，设计位置摆放图。根据电路图完成配电箱和电路安装调试。依据工艺流程图和位置摆放图设计出主机施工方案，出三维实体图，及相对应的生产用相关设计图纸。每一个设备附带产品说明书。注：红色字为设计人所做的主要内容。设计人： 2011年3月5日

60吨反渗透水处理设备工程设计方案

60吨反渗透水处理设备工程设计方案 60T/H纯水处理设备工艺流程主要工艺路线如下：去用水点原水→原水曝气池→原水泵→锰砂过滤器→缓冲水池→增压泵混凝剂 →换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组→脱气塔→中间水池阻垢剂 →中间水泵→混床→纯水池→纯水泵→生产用水点。 60T/H纯水处理设备工艺系统简述原水自流进入预曝气池，由原水泵输送至DN3600锰砂过滤器，通过在其进水管道投加高效絮凝剂，采用微絮凝过滤方式，使水中铁、锰、悬浮物和胶体变成微絮体在锰砂滤层中截留而去除，过滤器出水进入缓冲水池，再经增压泵提升进入换热器和5μm保安过滤器，确保出水满足反渗透的进水要求，即SDI≤3.0、浊度≤0.5NTU，保安过滤器出水由高压水泵送至反渗透装置，去除95%以上的溶解固体(TDS)、硬度等。反渗透出水进入中间水池，经中间水泵提升至混床进行深度处理，确保出水满足高压锅炉用水标准，导电度(25℃)≤0.2μs/cm; SiO2≤20μg/L。

针对原水的特点，在锰砂过滤器前投加絮凝剂，在反渗透的进水中投加阻垢剂。絮凝剂用于使水中的细小悬浮物、胶体、部分有机物等形成絮状体，以便在过滤器中给予去除;阻垢剂用于防止反渗透膜结垢。 60T/H纯水处理设备主要工艺设备 1、预处理系统预处理主要目的是去除原水中的铁锰金属离子、悬浮物、胶体等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水曝气池、絮凝剂加药系统、锰砂过滤器、反洗水泵、换热器等。 2、原水曝气池原水自流进入预曝气池，保证系统进水量稳定，池中设穿孔曝气，原水在池中停留时间为2小时，池有效容积为600m3。 3、曝气塔曝气塔采用机械通风接触式曝气塔，曝气填料采用活化无毒多面空心球双层布置。调节池来水从塔的上端均匀配水进入塔体，通过双层空心球尽可能与填料接触，填料下设置离心轴流风机由下至上向塔内充氧，达到对原水进行充分曝气的作用。曝气塔设计表面负荷为25m3/m2.h，直径为φ4000×6500，单台产水量为300 m3/h，配套SSR-50型鼓风机(山东章晃),(Q= 0.9m3/min， N=1.04KW)。 4、管道混合器

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程水处理设备各部位名称及对应控制器二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。

4、控制器显示情况（ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间；（2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。）（ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护（1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。（ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备操作说明书安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录一、设备简介二、设备使用前检查及设备启动三、生物膜的培养四、设备运行管理五、维护保养及故障排除六、MBR膜单元调试与管理

一．设备简介 1：设备介绍本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。工艺流程图 2：设备特点地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点：（1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；

（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力；（3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本；（4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设；（5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。二、设备使用前检查及设备启动

软化水水处理设备设计方案

软化水水处理设备设计方案软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。软化水设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。软化水设备的特点： 1、自动化程度高，供水工况稳定。

2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。软化水设备的运行基本流程： A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。

净水器使用说明书

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※ FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 设备操作使用说明

书宜兴市环球水处理设备有限公司

目录第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述第二章规格及技术性能第三章高效全自动净水器操作步骤第四章高效全自动净水器维护及注意事项第五章滤料装填前的准备工作第六章填充滤料前注意事项第七章滤料填充的顺序第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份第二章投入使用前的准备工作第三章药剂的配制附：高效全自动净水器图纸

第一部分 FA-70型高效全自动净水器

第一章概述 FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。第二章规格及技术参数 1、处理水量：70m3/h 2、进水浊度：≤3000mg/l 3、出水浊度：≤3mg/l 4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m2 5、过滤区设计滤速：8～10m/h 6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s 7、冲洗历时：4～6min（可调） 8、总停留时间：40～50min 9、进水压力：大约0.06Mpa 10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm 11、运行负荷：120T

反渗透水处理电气设备控制系统说明书讲解

反渗透设备控制系统使用说明书反渗透水处理电气设备控制系统说明书一．单体主要设备：（运行设备×2） 1. 多介质过滤器一套 2. 活性炭过滤器一套 3. 反渗透一套二. 控制简介： 1. 操作方式：手动操作：每台设备均可由面板开关手动控制启停；自动操作：由PLC控制，自动运行。 2. 启动方式：直接启动，高压泵变频运行。 3. 控制方式：PLC+PC 4. 上位机通讯：硬接线方式到业主上位机DI/AI块。三. 操作要求： 1. 操作人员：由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料的设备动作，而造成设备损坏甚至人身事故，故设备操作者必须具备一定的专业技能。警告如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时，请确定您的操作是系统所能接受的，不会影响系统的技术结构，否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏！！！四. 设备安装：电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图（竣工资料配电气图）注意： ◆在安装和操作装置时，应遵守相关的国家和地方规定。 ◆应尽可能短距离敷设管路和电缆，中性线和相线或信号线一起敷设。◆尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。反渗透设备控制系统使用说明书 ◆应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。 ◆在安装本装置时应保证留有足够的散热空间，且空气流通畅通。五. 运行原理： 1. 操作说明： a. 自动运行：置系统开关于自动挡，则系统由PLC自动控制运行，表现为:

1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭，（补水阀与原水箱用户自备）。 2．清水箱液位低于中位时，（必须满足原水箱液位中位以上）原水泵运行，待清水箱液位到高位时，原水泵停止工作，同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作，如在运行中遇原水箱低液位时，原水泵自动停止工作，原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀，等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。 3．当原水泵工作之后，低压保护开关动作（脱离低压保护）高压泵开始运行，同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时，当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。 4．当原水泵停止工作，低压保护开关动作复位，（进入低压保护状态）高压泵进入停机程序，当高压保护开关动作，高压泵同样进入停机程序。 5．停机程序：先打开浓水排放阀2分钟，之后原水泵，高压泵，浓排阀全部停止工作，同时起动RO冲洗泵，打开RO冲洗进水阀，冲洗排放阀，冲洗2分钟全线停机，待下一运行条件成立再次运行。 6．除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。 7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。 8．清洗泵不参加自动运行。 b.手动运行：置系统开关于手动挡，可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。 C.清洗泵始终手动操作启/停 D．除盐水泵选择手动操作时，电机的起/停由按钮控制，选择远控时，按钮操作功能失效，电机的起/停由远方决定。反渗透设备控制系统使用说明书注意：系统处于手动状态时，无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能，但手动运行时，高压泵有低压保护和高压保护功能。六．开关操作：选择手动运行设备时，所有设备的启停操作均集中于面板开关，用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制，使设备进入连续工作产水状态，绿色按钮为启动按钮，红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行，只要把选择开关置自动位置即可。警告本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC：220V电源，由设备控制柜提供电源，请注意不要和其余设备或电压混合，也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电，否则将有可能造成严重的设备损坏！！！

一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明

芜湖华衍水务有限公司江北临时水厂一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明资料编制单位：江苏一环集团有限公司二〇一三年六月

目录一、调试大纲二、工程概况三、工艺设计说明四、一体化净水设备主要技术参数五、调试、操作说明六、维护七、一般故障及排除方法

☆须知：为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。确保能按时、优质供水。水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。调试、试运行周期约一周。

一、调试大纲：本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考：工程概况及工艺设计说明一体化净水设备性能参数调试准备工作滤料的填装、清洗设备、管道的消毒设备试运行设备排泥设备反冲洗设备的维护一般故障的排除

反渗透水处理设备说明书

5T/h双机水处理设备

纯净水设备使用说明书一、工艺流程原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱二、系统说明 1. 砂滤器：不锈钢容器。内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。 4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040. 8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。 9. 控制系统：主机具有以下功能： A、可手动操作。

B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。 2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。 3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。四、运行 1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏

游泳池水处理系统操作说明

游泳池水处理系统操作说明手册武汉正午景观泳池工程有限公司编印

一、序言随着经济的发展，近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所，在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因，游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节，能长期保持良好的水质，符合卫生部门的有关规定才是关键，它关系到游泳者的身体健康，水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念，更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要，但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件，管理是软件。管理人员除了有正确的管理理念，还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解，操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》，了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。二、水处理工艺流程本案游泳池、按摩池水处理系统分为两个独立系统（见后面附页各水处理工艺流程图）： 1. A 浅水池、B 戏水池共用一套水处理设备，采用混合式（从池底及溢流沟同时回水）处理，配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 2. C ，大泳池为一套水处理设备，采用混合式（顺流与逆流）水处理，配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下：

注：以上A 浅水池、B 戏水池及C 标准泳池，本案由于采用混合式（顺流与逆流）的水处理方式，在水泵运行前必须保证：1.游泳池是满水；2.机房均衡水箱的水位满至要求水位；3.相应的管道阀门处于正确状态，以保证水泵运行后，泳池的水能及时回流到均衡水箱，不会出现断水现象。

双级水处理设备使用说明书

一体集成式双级水处理设备完整手册（０.25/H双级反渗透）生产监制单位:金海能国际机电设备（北京）有限公司

一、设备简介.........．...．.．......．......．...．... 二、设备工艺流程....．.．........．.．.．.....．..．．.．. 三、设备技术要求....．........．．..............．.．...．四、操作系统说明...........．............．..........．１、系统手动全自动.．..........．.......．.......．．..．． 2、系统控制.．..........．．....．..．...．．...．....．.... 3、系统操作.．．．.........．.．..．.....．..．.．...．...... 五、系统控制说明.．.．．．．．.．...．..．.．.....．....．.．．．.. 六、系统操作说明.．．..．．．..................．......... 七、设备操作维护..．.．.．...．........．.．.........．．..．八、设备配置参数.．.．．.....．....．...．.．.............．九、设备安装条件与要求．.......．..............．.．. 十、技术培训.．...．...．..．.....．....．...．...．．．．．..．.十一、设备售后保障措施及售后服务承诺．..．..．...．．．.．.

一、设备简介本设备采用“原水＋多介质过滤器+空化装置＋双级RＯ主机”水处理工艺。双级ＲO水处理系统具有优良的水质稳定性与安全性，能够产出更加纯净的低赫兹直饮水。系统设计依据: 1、系统出水0.25吨/小時双级ＲＯ; 2、原水电导率≤60０μS／ｃm; 3、一级纯化水电导率：＜20μｓ/ cm; ４、二级纯化水电导率：＜1-４μs/ ｃｍ; 5、系统水的利用率＞６0％。设计标准依据: 1、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 2、适用水质：市政自来水或其它集中式供水为原水（符合《一生活饮用水卫生标准》(GB5749-2０06）的要求)。３、出水水质:符合卫生部《生活饮用水水质处理设备卫生安全与功能评价规范——RO处理装置》（2001）、《饮用纯1净水水质标准》CJ94-2005的要求。

水处理设计方案

某某给水工程水处理工艺设计方案

目录一、概述 (2) 二、设计依据和检验标准 (2) 三、水厂净水工艺确定 (3) 3.1原水 (3) 3．2 拟选用工艺 (3) 3．3微絮凝工艺的作用机理 (3) 四、净水设施选用 (4) 五、设计参数 (4) （一）预处理池 (4) （二）微絮凝过滤装置 (4) 六、加氯系统 (5) 6.1工作原理 (5) 6.2 产品性能特点 (5) 6.3技术参数 (6) 6.4. 药剂投加 (6) 6.5 余氯控制 (6) 七、加药系统 (6) 7.1、技术参数 (6) 7.2产品特点 (7) 7.3药剂选用 (7) 八、水处理设备清单 (8)

一、概述某某供水工程设计供水量为15m3/h。根据现场实际高程情况结合节省占地、节省运行费用、方便管理等因素综合考虑，制定本方案。二、设计依据和检验标准 ●用户提供的原始资料。 ●GB 3838-2002《地表水环境质量标准》 ●GB / T 14848-93《地下水质量标准》 ●GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 ●GB50015-2003《建筑给排水设计规范》 ●GB50013-2006《室外给排水设计规范》 ●GB/T13922.3-92《水处理设备性能试验》 ●SL310-2004《村镇供水工程技术规范》 ●CJ3020-1993《生活饮用水水源水质标准》 ●CJ3026-94《饮用水一体化净化器》 ●JB/T2932-1999《水处理设备技术条件》 ●ZBG98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》 ●ZBG98004-87《水处理设备原材料入库检验》： ●Q/CYT1－2012《SYZ-C型生活饮用水处理装置》 ●《给水排水设计手册》 ●水利部《村镇供水工程设计图集》第94页、第149页、第156页 ●已实施工程案例三、水厂净水工艺确定 3.1原水该水厂水源为地下水，属于低温、低浊、微污染水，受季节的影响，浊度有短时升高，平时浊度在100NTU以内。

3T水处理设备操作说明书

3T设备操作说明书 1、反渗透的原理自然界中有这样一种现象，当用一张半透膜将纯水于含盐水隔开，纯水会向含盐水渗透并保持相应的渗透压；如果将含盐水施加大于渗透压的压力，则含盐水中的水会向纯水方向渗透，此方法被称为反渗透，该半透膜即为反渗透膜。借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的渗透膜，即是反渗透器的脱盐原理。而这种借助功能选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推进的膜分离技术，其称之为RO。 2、反渗透的进水水质指标（1）SDI≤4（15分钟）（2）PH：3~10 （3）余氯＜0.1mg／L (4)温度：5~35℃(5)铁＜0.14mg／L (6) COD：＜1.5mg／L （7）LSI＜0 3.反渗透的进水指标膜元件是一种能使RO膜技术付诸于实际应用的最小基本单元。它由反渗透膜、倒流布和中心管等制作而成。然后将一根或多根RO元件装入耐压壳体（玻璃钢、不锈钢等），组装成RO组件。 4、反渗透计算公式 (1)回收率回收率表示产水流量与进水流量的比率，通常以百分比表示。

Y=V P／V1×100%= V P／( V P+V c) ×100% ① 式中：Y－回收率（%）V P－产水流量（M3／h） V1－进水流量（M3／h）V c－浓水流量（M3／h）（2）盐透过率盐透过率表示产品水含盐量（μs/cm）与进水含盐量（μs/cm）的比率。 S p =C p／C1×100% ② 式中S p——盐透过率（%）C p——产品水含盐量（μs/cm）C1——进水含盐量（μs/cm）（3）脱盐率脱盐率=100－盐透过率，以百分率表示。 R y=(1－C P／C1) ×100% ③ 式中：R y——在回收率为Y条件下的脱盐率（%）（4）平均脱盐率反渗透膜元件及装置脱盐率的计算公式： Rav =（C1－C P）／C1×100%=(1－C P／C1) ×100% ④

主要水处理设备介绍

一、多介质过滤器二、活性炭过滤器三、超滤四、保安过滤器五、反渗透六、脱气塔七、混床八、EDI 主要水处理设备介绍一、多介质过滤器 1、原理： 2、作用：除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值； 3、技术参数： ⑴、进水浊度：<10NTU ⑵、出水浊度：<1NTU ⑶、工作压力：<0.6Mpa ⑷、运行流速：6～8m／h（RO前） ⑸、水反洗强度：30m／h ⑹、气擦洗强度：15L／m2〃s ⑺、填料高度：0.8～2.0 200mm 石英砂 0.4～0.6 600mm 石英砂 0.8～1.2 400mm 无烟煤 4、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样等组成。 5、操作步骤： ⑴、正洗：滤速同运行10min ⑵、制水： ⑶、反洗：流量或压差一般1天反洗一次 a、松滤料3min b、排水 c、空气擦洗3min d、反洗10min e、静置3min f、正洗20min 二、活性炭过滤器1、原理：利用活性炭很大的比表面积，具有强烈的吸附作用；

2、作用：吸附水中有机物和余氯； 3、技术参数： ⑴、进水浊度：<2NTU ⑵、出水余氯：<0.PPm ⑶、工作压力：<0.6Mpa ⑷、运行流速：10～15m／h ⑸、水反洗强度：10～20m／h ⑹、填料高度：0.8～2.0 200mm 石英砂 0.8～1.2 1000mm 活性炭 4、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样等组成。 5、操作步骤： ⑴、正洗：滤速同运行10min ⑵、制水： ⑶、反洗： a、排水滤料层上200mm b、水反洗10min c、静置 d、正洗20min 三、超滤： 1、原理：以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程； 2、作用：去除水中的细菌、热源、病毒及胶体、蛋白质、大分子有机物； 3、技术参数： ⑴、进水浊度：<50NTU ⑵、工作压力：<6bar ⑶、PH：1～10 ⑷、温度：5～40℃ ⑸、膜两侧压力差：<2.5bar（25℃）设计条件：见设计导则 4、结构形式：外压式中空纤维膜 5、操作说明： ⑴、运行30～60min ⑵、水反洗⑴20S ⑶、水反洗⑵20S ⑷、气水反洗：20S ⑸、气水反洗：10S ⑹、正洗：20S