ADCY-2A维修使用说明书_RT20000_090403
北京安期生技术有限公司
前言
为了能使用户对ADCY－2A地下电动铲运机的使用、保养和管理等方面有所了解，本书中简要地介绍了ADCY－2A地下电动铲运机的性能、结构原理和保养调整等方面的内容。仅供使用本型号铲运机的驾驶员、维修人员和技术管理人员参考。
由于本产品的结构性能不断的提高和改进，本书的内容可能与今后改进的产品有所差别，由于诸多原因限制，我们无法及时通知各用户，希望用户谅解。
为了更好地为用户服务，希望用户在使用铲运机的过程中将你们发现的问题及改进的意见及时地反馈给我们，我们将非常感谢！
书中若有错误或不妥之处，敬请各用户批评指导。
编者：北京安期生技术有限公司
日期：二零零六年七月
目录
第一章 概述 (1)
1.1 整机主要配置
1.2 整机主要性能参数
1.3 驾驶室内功能元件
第二章 铲运机的操作 (12)
2.1 安全规程
2.2 开车前的检查与保养
2.3 开车前的检查项目
2.4 使用后的检查维护工作
2.5 铲运机的起动与运行
2.6 铲运机的停机
2.7 电动机的使用与维护
2.8 铲运机的作业操作
2.9 铲运机的停放
第三章 主要部件的结构与保养 (17)
3.1 传动系统
3.1.1驱动桥
3.1.2传动轴
3.1.3轮胎、轮辋
3.2 液压系统
3.2.1液压系统的组成
3.2.2液压系统的用油
3.2.3液压油箱
3.2.4液压油的更换
3.2.5液压系统的排气
3.2.6液压系统故障分析及维护
3.3 电气系统
第四章铲运机的维护和保养 (25)
4.1 一般定期维护保养工作的步骤和方法
4.1.1清洗机器
4.1.2注润滑油
4.1.3防锈保护
4.1.4更换零件
4.1.5电路维护
4.1.6检查油位
4.1.7换油
4.1.8检查密封件和密封面
4.1.9检查锁紧元件
4.2 一般不定期维护和保养的项目
4.3 定期维护和保养列表
第一章 概述
ADCY－2A地下电动铲运机主要用于矿山井下，以铲装、运输爆破后的松散物料为主。也可用于铁路、公路以及水利等隧道工程，特别适合于工作条件恶劣、作业现场狭窄、低矮以及泥泞的作业面。本机采用高效电动机，并配置了防潮烘干器。传动系统选用德纳（DANA）公司的液力变矩器和动力换档变速箱，操作轻便，运行平稳。制动系统采用全液压双管路工作制动系统，并前桥配装了多盘湿式制动器和国外NO-SPIN防滑差速器，在环境恶劣、高含水、泥泞巷道作业时安全可靠。该机液压系统主要元件采用国外公司的产品，用手动阀控制转向，用带有人机学手柄的先导阀控制大臂举升和铲斗倾翻。精心设计和制造的电动铲运机外形美观、工作效率高。
1.1 整机主要配置
1.1.1电动机
型号YXn280S-4
额定功率 75KW/1480rpm
额定电压 380V
1.1.2液力变矩器
制造厂DANA 公司
型号 C273.1
类型单级三元件，带液压泵驱动装置
1.1.3动力变速箱
制造厂DANA 公司
型号 RT20000
类型动力换档
档位数 3
1.1.4驱动桥
制造厂北京安期生技术有限公司
类型NO-SPIN的刚性驱动桥
1.1.5制动系统
组成工作制动停车制动
说明工作制动采用全封闭液压制动的湿式多盘制动
器，双管路系统。停车制动作用在驱动桥的输入
轴上，制动形式为弹簧制动液压释放。
1.1.6液压系统
组成工作系统转向系统制动系统卷缆系统
补油系统
说明主要元件采用国外进口元件
1.2 整机主要性能参数
1.2.1总体尺寸
额定载荷 4000kg
整机外形见附图一
整机长（铲斗收起） 7775mm
整机宽 1770mm
整机高（包括司机室顶） 2100mm
铲斗容积（SAE堆装）2m3
铲斗动臂举升时间 5.6s
铲斗倾翻时间 6.4s
最大举升高度 4218mm
最大卸载高度 1743mm
卸载距离940mm
卸载角40°
轴距 2865mm
轮距 1373mm
最小离地间隙≥250mm
离去角16°
1.2.2机重及桥荷
整机空载重量 12500kg
前桥荷（空载） 5625kg
后桥荷（空载） 6875kg
整机满载重量 16500kg
1.2.3运行能力
行进速度
1档进/退 2 km/h
2档进/退 4 km/h
3档进/退7 km/h
爬坡能力14%，1档
最大牵引力104KN
最大铲取力(SAE) 102KN
1.2.4液压系统
工作系统见附图二 额定压力 14MPa
转向系统见附图二 额定压力 14MPa
制动系统见附图二 额定压力 16Mpa
变速补油系统见附图三
1.2.5油箱
燃油箱（L） 100
液压油箱（L） 132
1.2.6电气系统
电气系统原理，见下图四：
工作电压AC 380V
控制电压DC 24V
照明电压DC 24V
1.2.7司机室
横向布置，具有良好的视野。
1.2.8转向
中央铰接式液压动力转向
转向角±40度
最小转弯半径内侧3450±150mm
外侧6250±250mm
图二：
图三：
图四
序号名称颜色功能操作备注
1 辅路电源指示灯红色亮，24V电路正常
2 空档指示灯白色亮，空档位置
3 Y形指示灯黄色亮，Y形起动
4 △形指示灯绿色亮，△形起动
5 停车指示灯红色亮，手制动闭合
6 滤油指示灯红色亮，滤芯堵塞
7 制动报警灯红色亮，制动系统压力不足
8 喇叭按钮红色按下，喇叭鸣叫按按钮
9 强行卷缆 红色 按下，卷缆 按按钮
10 电锁钥匙 白色 右旋，控制电路闭合 旋转钥匙 11 停电动机按钮 红色 按下，电动机停转 按按钮 12 一次起动按钮 绿色 按下，电动机起动 按按钮 13 二次起动按钮 绿色 按下，电动机运行 按按钮 14
停车制动
红色
按下，停车制动制动 右旋，停车制动松开
按按钮 右旋按钮
15 紧急断电按钮 红色 按下，总断路器断开 按按钮 16 前灯按钮 黑色 右旋，前大灯亮 17 后灯按钮 黑色 右旋，后大灯亮 18 警示灯
黑色
右旋，警示灯亮
1.3.2仪表
压力表和温度表的位置如“图五”所示
图五
压力表和温度表的名称、颜色、功能、数值如下表：
序号名称颜色功能数值备注
1 制动系统压力表白色边指针指向数值，表示制
动系统压力指针显示13~15MPa
2 变矩器压力表白色边指针指向数值，表示变
矩器系统压力指针显示
16.9~19.6kg/cm2
3 变速箱温度表黑色边指针指向数值，表示变
速箱输入离合器的油温指针显示40~85℃
1.3.4转向手柄
转向手柄的位置如“图六”所示
图六
转向手柄的名称、颜色、功能、操作如下表：
序号名称颜色功能操作备注
转向手柄黑色球推，向右转向
拉，向左转向推手柄拉手柄
序号名称颜色功能操作备注
工作手柄黑色左压，翻斗
右拉，收斗
前移，大臂降
后移，大臂升左压手柄右压手柄推手柄拉手柄
第二章铲运机的操作
安全规范地操作铲运机，有利于保证铲运机的使用寿命，减少铲运机的故障发生，请用户按本说明书操作。
2.1 安全规程
2.1.1驾驶本机的司机必须经过严格的技术培训，熟悉本机的结构原理及性能，熟
知有关的条例和规章制度，能检查及排除一般的故障，操作技术熟练。
2.1.2铲运机的驾驶必须执行专人专机制，严禁非专业司机人员驾驶作业。
2.1.3铲运机不准带病作业，各部件必须保持清洁，不得有泄漏现象存在。
2.1.4严禁用本机运装炸药、雷管等易燃、易爆物品。
2.1.5工具和工作场所应保持清洁。
2.1.6停车时一定要按下停车制动按钮；当停在斜坡道上时，除按下停车按钮，另外用木楔卡住轮胎。
2.1.7加油时不允许吸烟。
2.1.8给轮胎充气时，人应站在安全的地方。
2.2 开车前的检查与保养
2.2.1检查变速箱油底壳的油位及液压油箱的油位。
2.2.2检查各部位的油管和接头以及各部件的密封情况，若有问题应立即处理。
2.2.3检查各操纵机构、转向、制动等系统是否操纵灵活，安全可靠，不允许有隐患存在，变速操纵方向杆应放在中位（空档位置）。
2.2.4检查各部件螺栓螺母，特别是电动机与变矩器连接、变速箱、传动轴、驱动桥、轮胎等部位的螺栓螺母是否有松脱或断裂现象，如有应立即拧紧或更换。
2.2.5检查电动机的风扇、卷筒链条的松紧度。
2.2.6检查液压胶管、电线等，不得靠在传动轴上，可靠固定。
2.2.7检查各焊接部位是否有开焊、断裂现象，特别应着重检查铰接部、桥壳支架、大梁的焊接部位。
2.2.8检查各润滑点的油嘴是否有损坏，并按规定加注润滑油。
2.2.9检查轮胎气压，不足应充气达到规定值（0.68MPa）。
2.3 开车前的检查项目
2.3.1车体是否漏电。
2.3.2车尾接地铁链是否良好接地。
2.3.3电缆和电动机，滑环和电器元件的绝缘和接触是否良好。
2.3.4送给电控箱的输入电压应是（380±20）V。
2.3.5变速箱油位和空档位。
2.3.6所有的零部件的紧固
2.3.7轮胎充气压力
2.3.8停车制动器的制动与释放位置
2.3.9照明系统工作状况
2.3.10所有操纵部分和控制仪表的功能
2.4 使用后的检查维护工作
2.4.1离地较低的工作部件。
2.4.2在干燥地面的完全平整的平地上停车，若在斜坡上，应该使无司机室的一侧朝向物料面。
2.4.3按下“停车制动”按钮。
2.4.4设置全部的操作控制杆为中立位置。
2.4.5断开总电源开关。
2.4.6清洗机器时必须从拖拽电缆的送电端即巷道地面送电站的漏电断路器处断电。
2.4.7检查机器的外表有无损坏和有无松动的螺栓、螺母，如有的话，请修理损坏件和紧固松动件。
2.5 铲运机的起动与运行
2.5.1准备
第一：送电
闭合电源总开关，确定车体无漏电。
第二：电锁钥匙闭合
插入电锁钥匙，向右旋转电锁钥匙到开的位置。
第三：空档位置
把变速排档方向手柄移动到空档位置，空档指示灯亮。
第四：加速踏板
右脚踩下加速踏板。
第五：提醒注意
如果电动机长期搁置没有起动运行，在使用前必须检查定子绕组与电机壳间的绝缘电阻，其值应不低于1.14MΩ。如果低于1.14MΩ，必须对电动机进行
加热干燥处理，使其绝缘电阻大于等于规定值，才能起动电动机。
2.5.2起动
第一步：按“一次起动”按钮约3秒到5秒钟，使电动机转速达到约额定转速的80%到90%；
第二步：按“二次起动”按钮约0.5秒钟，听到电动机稳定旋转声音即可；
第三步：如果电动机旋转声音异常或者起动不了等现象时，请及时检查原因，并排除故障后，方可重新起动。
2.5.3检查仪表
第一：电动机正常旋转，检查变矩器压力表的指针，指针指示范围在“16.9~19.6kg/cm2”。
第二：检查制动系统压力表的指针，指针指示范围在“13~15MPa”。
第三：检查变速箱离合器油温表的指针，指针指示范围在“40~85℃”
2.5.4检查指示灯
第一：24V指示灯亮，正常（见图四中序号1红色指示灯）；
第二：空档指示灯亮，正常（见图四中序号2白色指示灯）；
第三：Y形指示灯不亮，正常（见图四中序号3黄色指示灯）；
第四：△形指示灯不亮，正常（见图四中序号4绿色指示灯）；
第五：停车指示灯亮，正常（见图四中序号5红色指示灯）；
第六：制动压力灯不亮，正常（见图四中序号7红色指示灯）；
第七：滤油指示灯不亮，正常（见图四中序号6红色指示灯）；
2.5.5运行
第一：将方向档放置在铲运机准备向前或向后行走的位置。
第二：将速度档手柄放置在铲运机准备行走的一档位置。
第三：踩加速踏板，铲运机开始行走。
第四：根据路面和现场具体情况，将速度手柄依次放置在二档或三档位置行走。
第五：铲运机铲取矿石时，必须将速度档放置在一档位置，不踩加速踏板，插入矿石，来进行铲取。
2.5.6提醒注意
第一：决不允许铲运机以一档以外的任何挡位行驶插入矿石。
第二：决不允许铲运机在转弯行驶过程中插入和铲取矿石。
2.6 铲运机停机
2.6.1停车
第一：将铲运机慢速开到较平坦的准备停车的位置，然后踩刹车使车平稳地停在停车位置上。
第二：接着将方向档手柄放置在空档位置。
第三：把铲斗落至与地面自由接触。
第四：按下仪表板前面上的“停车制动”按钮（见图五）。
第五：确定停车制动起作用后，松开左脚下的制动踏板。
2.6.2停机
按仪表板面上的“停电动机”按钮（见图四），使电动机停转。
2.6.3电锁断路
将“电锁钥匙”开关逆时针旋转到断开电源的位置，拿出钥匙。
2.6.4断开总电源
将电控箱上的总开关断开，断开电控箱和车上的电源。
2.6.5提醒注意
没有紧急情况时，不允许电动机从满负荷突然停机，应该在卸了负荷后，再停电动机。
2.7 电动机的使用与维护
电动机的使用和维护请参看：随机的“电动机使用说明书”。
2.8 铲运机的作业操作
2.8.1铲运机行走时应先按喇叭以警告周围的人员，铲运机即将起步。
2.8.2请注意铲运机起步前一定要释放停车制动器。
2.8.3将铲运机开至欲铲装的物料堆前一米处，使铲运机的铲斗前方对着料堆，操作换档手柄，置变速箱为前进Ⅰ档。
2.8.4将工作手柄向左，使大臂下降至最低位置。
2.8.5操作工作手柄使铲斗置于向料堆插入位置。
2.8.6让机器开向矿石（或岩石料堆），使铲斗插入料堆，再操作翻斗油缸使铲斗收斗转动，这样交替工作手柄，使铲斗在料堆中一边插入又一边转斗，直至使铲斗装满。
2.8.7将铲运机开到卸料处，举升大臂使铲斗举升至卸料所需高度（向矿车、汽车或
溜井等），并对准接料容器。操作翻斗油缸手柄，使铲斗下转进行卸料。
2.8.8使铲运机后退，放下大臂，使空载铲斗回到运输状态，然后将铲运机驶向铲装作业点作业。
2.8.9在铲装作业时，严禁将前轮悬空使铲斗插入料堆。当发现前轮悬空时，应将铲斗适当抬起，保证前轮与地面的良好接触，以保证足够的插入力。
2.8.10铲运机在行驶中换档时，可以不必停车，也不必踏制动板就可以直接换档，若从高速变到低速档时，则需先踩下加速踏板，然后再换档。如果改变行驶方向（前进变倒退或倒退变前进）时，应先将变速手柄移到空档位置，使用工作制动，车停后再进行换档。
2.9 铲运机的停放
2.9.1铲运机一般情况下应该停放在完全平整的、干燥的水平地面上。若在斜坡上停车时，应该用三角堰木把车轮垫牢，并合上手制动。
2.9.2停车的一般步骤：
① 放下大臂和铲斗。
② 将变速操作手柄扳到空档位置。
③ 电动机停机，并拔出电锁钥匙。
④ 断开电控箱电源总开关，断开拖曳电缆输入端开关。
2.9.3如果铲运机要长时间停车时，应执行下列工作：
①大臂降落至下限位置。
②铲斗放至与地面自由触地位置。
③前后机架对直约成纵向直线位置。
④置所有的操作手柄于中位。
⑤按下“停车制动”按扭，置于制动位置。
⑥用白的或明亮的覆盖布将机器盖上，用无酸油脂（黄油）涂抹在油缸活塞杆暴露部分和各铰接点活动处。
第三章主要部件的结构和保养
地下电动铲运机的整机主要分为八大部件：电动机装置、传动系统、工作机构、前车体装配、后车体装配、液压系统、电器系统、操纵系统。其中液压系统包括工作液压系统、转向液压系统、制动液压系统、卷缆系统、双变（变速箱、变矩器）液压
设备工具管理办法
设备工具管理办法 一．目的：为使设备和工具管理有序，保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备 使用寿命、特制本法。 二．范围：本公司所有设备及工具，像叉车，板车，水车及车间操作工具，维修工维修工具。 三．权责：1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。 2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。 3.采购部负责设备采购的相关事宜。 四．内容： 第一条设备工具申购 1.因生产或工作需要，须增加新的设备单台价值小于500元 人民币时，由使用单位或部门提出“请示报告”，经部门主 管审核后交采购部进行报价，采购部报价后送分管领导核 准进行采购；500元—小于3万元人民币时须总经理核准后 方可办理采购事宜；超过3万元人民币时还须经董事会成 员（2名）签核后方可采购。 2.因生产或工作需要，须增加新的工具时，由使用单位或部 门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、 分管领导核准后交采购部进行办理，审核权限同“第一条1 项。
3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”， 经部门主管审核，设备科主管进行确认签名后交分管领导 核准，原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报 废。 4.经核准报废的设备，由采购部负责处理。 5.设备，工具报废后如需购新者，则按上述流程办理。 第二条设备、工具的验收 1.设备进厂后或供方安装试调后，由设备科主管和使用单位 进行验收，并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位 须签名确认。 2.如设备验收合格，设备科主管将“设备验收报告”和签名 的送货单一并交采购部门办理后序事宜。 3.如设备验收不合格，设备科主管将“设备验收报告”和送 货单一并交采购部门办理后序事宜， 直到验收合格。 4.新工具进厂后，由设备科统一验收：标示编号：备案：交 仓库通知，使用单位验收领用，如使用单位验收合格则办 理后序事宜。 5.如验收不合格，交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。 第三条设备、工具的管理 1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。
兄弟缝纫机各个机型压脚使用
1- 三孔镶绳压脚 用于缝制1-3根细绳带或者装饰性线。 特别适合于制作出装饰性镶绳效果！ 1.将所需安装的1-3根细绳带从分别压脚的导向槽右侧滑入各自细绳带的导向槽中（如使用单绳，请使用中间的导向槽）； 2.安装压脚，将细绳带从压脚下方拉至压脚的后方，然后选择曲折针迹，并将针迹的宽度调节至最大，然后开始缝纫。
2- 五孔镶绳压脚 用于缝制1-5根细绳带或者装饰性线。选择brother家用缝纫机的曲折针迹宽度为7mm。 1.将所需缝制的1-5根细绳带或装饰性线分别从压脚上的各自的导向孔中穿入； 2.安装压脚，并将细绳带或装饰性线从导向槽下方拉至后方； 3.将细绳带或者装饰性线整理整齐，选择曲折针迹并将针迹宽度调节至最大7mm,然后开始缝纫。
3- 七孔镶绳压脚 用于缝制1-7根细绳带或者装饰性线。选择brother家用缝纫机的曲折针迹宽度为7mm。 1.将所需缝制的1-7根细绳带或装饰性线分别从压脚上的各自的导向孔中穿入； 2.安装压脚，并将细绳带或装饰性线从导向槽下方拉至后方； 3.将细绳带或者装饰性线整理整齐，选择曲折针迹并将针迹宽度调节至最大7mm,然后开始缝纫。
4- 包布条压脚 帮助您轻松制做滚边宽度小于7mm的包边，可使用直线针迹、曲折针迹或装饰性针迹。 1.在安装压脚之前，请先将滚边条塞入压脚的导向槽中，确保滚边的布边对齐压脚的导向槽； 2.从压脚的后方拉出滚边条； 3.安装压脚； 4.调节针位，直至落针点位于滚边的边缘处。 提示：如果不能将机针调节至滚边上的合适位置，您可以拧松压脚上的螺丝，左右移动调节导向槽的位置
设备使用说明书
. 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司
.
非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)
1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。
维修工具的使用
第一节维修工具 一、电源供应器： 厂商：GW 型号：GPR-3060 要点： 1.接线柱左起1，2脚接在一起为“-”。 2.调节钮分“粗调”和“细调”两种，在使用时先选择“粗调”再选“细调”调节到精确电压 3.将电源线接头对应电源供应器上的正负接线柱接好 二、示波器： 厂商：Tektronix 型号：TDS-3032 Fig. 1 厂商：GW 型号：GOS-6200 Fig. 2 Fig. 1 Fig. 2 要点： 1.可以把电源供应器的接地同示波器的接地连接在一起，形成相同的“地位”。 2.使用前必须用其自带的校验信号校验设备。 3.可以用自动抓取波形的功能键来抓取波形。 4.Tektronix可以抓300MHz波形频率的波形；GW可以抓200MHz的。 5.Tektronix可以把波形存储到软盘中。 三、显微镜： 厂家：OLYMPUS 型号：B061 要点：
1.由于在使用的过程中，显微镜的光源将持续高温，故在其上方不允许有任何物体覆盖，以免火灾。 2.根据不同的瞳距调整目镜间的距离。 3.在观测时，先把显微镜的上下调节钮往上调，然后选择合适的物镜，才能慢慢得旋下镜臂，过快或没有选好合适的物镜都会导致物镜的意外损伤。 4.该显微镜有数码摄相的功能，在特定的照相机上将显示观察物的画面，在使用前可以切换两者，这时没被切到的一组显示将被屏蔽。 5.物台调整时要小心，过分的用力将导致物台滚珠移位。 四、万用表： 厂家：FLUKE 型号：111，112，73III 111，112 type 73III type 要点： 1.FLUKE111、112型有测量电容的功能；73III没有。 2.测对地阻抗时用红表笔接地，黑表笔接待测PIN脚。 3.FLUKE111、112两种万用表都有自动选择最佳测试范围的功能。 4.不用时将旋钮调至OFF档 五、数码相机：厂家：CASIO 型号：QV-4000 要点：调整好焦距是拍摄清晰照片的关键，该相机有自带的自动调节焦距的功能，在拍摄中还应注意 1.找好最佳视觉角度 2.调整相机焦距至最佳效果 3.看到对焦灯呈绿色时方可按下快门。 六、Debug Card的使用。 Debug Card对于一些NO POST/NO BOOT的板子的维修可以起到直观的判断，通过Debug Card的8-4-2-1码的显示可以判断其工作状态， 例如：当Debug Card显示70H时，通过对照表可以查出目前主板档在内存检测过程中。 例如：当Debug Card显示73H时，通过对照表可以查到其POST过程正常。 第二节测试治具 一、常用维修、测试治具的认识 1. 功能测试中用到的治具包括： CPU,DRAM,HDD,FDD,MONITOR,LCD,CD-ROM,ACADAPTER,SPEAKER,CD,DISKETTE,VGA DATA SWITCH,K/B,PIO,SIO,PS/2 MOUSE,USB MOUSE,BATTERY,LAN LOOPBACK。
兄弟牌打结机使用说明
电脑平缝打结机操作书 1、打开电源，踏板向下踩压脚升起； 2、绕线方法：①当梭芯都为空线芯时，梭芯掐于绕线轴处，线按逆时针方向缠绕，推满线挡片，将踏板向下踩，确定机针不会碰到压脚， 然后按键，缝纫机运转后放开，但将继续踩踏板，直到底线完成； ②正常绕线，梭芯掐于绕线轴处，线按逆时针方向缠绕，推满线挡片，缝纫机进入工作。 ※切记：在绕底线过程中一定将线从针到挑线杆抽出，以免线缠在车内 3、梭芯装取（如图）：向下拉大旋梭盖（1）将其打开，梭芯掐于梭芯套，底线穿过线槽（1），从（2）中拉出，穿过套柄上的线孔（3），拉出约30mm。
4、针线的穿法：按键（灯闪烁），菜单灯熄灭，压脚向下降 进入穿线模式，完成穿线后按键（灯灭），压脚恢复原位。 5、图案的确定：图案编号（1—89），按键 （灯亮）进入程序编号，左上角处为编号显示屏，用来选择需要的花样；例如，程序编号为2，将踏板踩到第二档，压脚移动到原点，并记录该图案，程序编号从闪烁变为常亮。6、使用试送布模式确认针孔是否超出压脚的范围（两种方法）： ①按键（灯亮），踏板踩到第一档压脚降下（脚离开踏板），用手控制键，按针向前移动，如果一直按住键，压脚移动速度变快，按键灯灭，踩下踏板，压脚升起，恢复原位。 ②按键灯亮，将踏板踩到第二档，压脚降下自动向前移动，进入快进试送布模式，按键灯灭，踩下踏板，压脚升起，恢复原位。 7、调节图案的横向位率：按键（灯亮），编号显示屏闪烁，控制（右边）键，键增加图案长度（单位：mm），踏板踩到第二档压脚移动原点，记录数据，编号显示屏为常亮。（长度不可超出使用的压脚） 8、调节图案的纵向倍率：按键（灯亮），编
兄弟钻攻中心说明书
1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效， 需要钥匙。当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。 2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。 3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。 4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。 5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C 和主轴的运动。但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。 6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进 进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。 7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。 8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库 旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。 9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定 为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。 10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。 11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。 12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液 打开。 13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。 14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。 15.报警停止分级：分5级。（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4） 停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。 16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST 重置，无*报警按任意键重置。 17.修改参数：（1）把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】；（2）按下【数据库】； （3）选择参数；（4）按下【输入】；（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后
兄弟缝纫机压脚补充说明书概要
单边压脚 安装拉链和滚边更加轻而易举。压脚的位置可调节，当制作拉链/滚边等高低不平的物品时，可以轻易紧贴拉链/滚边的边缘，实现完美效果。 1.安装压脚并选择直线针迹（左针位）； 2.确定压脚的位置，使其位于左或右侧较长送布牙的正上方； 3.拧松单边压脚后侧的螺丝，左右移动并调节压脚， 确保机针对准压脚开口处； 4.旋转手轮，确保机针落下时不会碰到压脚，然后拧紧后侧的螺丝； 5.开始缝纫。 适用机型：中国大陆销售所有brother家用机机型。 暗缝针迹压脚
通过暗缝压脚上的可调节导向装置，可在多种面料上制作暗 缝针迹。暗缝压脚可用于制作包边针迹、安装蕾丝花边，以 及面料的接缝，兼具装饰性和实用性用途。 制作暗缝针迹 1.将布料沿所需的折缝边缘折叠，然后从距布料边缘约5毫 米处疏缝； 2.沿疏缝的线迹折回布料，然后将布料反面朝上放置； 3.放置布料，使折缝的边缘紧靠压脚的导向装置，然后放低 压脚拨杆； 4.选择暗缝针迹； 5.调节针迹宽度直到针的落针点微抓住折缝； 6.开始缝纫； 7.缝纫结束后拆除疏缝线迹。 制作包边针迹/贴边针迹 1.选择包边针迹或/直线针迹针迹； 2.调节针位，使之落在距布料边缘的合适位置，然后将针落 下； 3.调节压脚导向装置，使之紧贴布的边缘，然后放下压脚拨 杆。 4.开始缝制。 适用机型：中国大陆销售所有brother家用机机型 不粘压脚 专为皮革、聚乙烯布料及其他一些特殊的难缝制的面料设 计，保持缝纫的顺畅。 选择您喜爱的针迹即可开始缝纫。 适用机型：中国大陆销售所有brother家用机机型 隐形拉链压脚 帮助您轻松安装隐形拉链。
设备维护部安全工器具管理制度示范文本
设备维护部安全工器具管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备维护部安全工器具管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保 华电蒙能包头分公司（以下简称公司）生产现场安全工器 具的产品质量和安全使用，规范公司安全工器具的管理， 根据国家及中国华电集团公司的有关规定，结合本公司的 实际制定本规定。 第二条本规定所称“电力安全工器具”系指为防止触 电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的 各种专用工具和器具。 第三条本规定规范了公司安全工器具的购置、验收、
试验、使用、保管、报废等环节的管理。 第四条各专业人员均应熟悉本规定，并在购置、验收、试验、使用、保管等工作中贯彻执行。 第五条本规定适用于设备维护部、和外包施工单位。 第二章管理职责 第六条公司安监部统一负责公司安全工器具的监督管理工作，负责制定管理制度，并监督检查本公司贯彻执行有关安全工器具的管理规定。 第七条各类电力安全工器具必须由具有资质的电力安全工器具检验机构进行检验。 第八条部门和专业明确分工，落实责任，对安全工器具实施全过程管理。 第九条公司和设备维护部、应遵照华电集团《安全生
缝纫机说明书
二、FA2-1型缝纫机的特点 该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机（见图2、3、4）。全台缝纫机 习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点： （1）装有正车器（倒轮闸），无论怎样踏动机器，上轮只能正转，不能倒转，如果踏错了，上轮要倒转时，正车器马上把机器停住，避免了断线、夹线、断针等现象（图 1 ）。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽，然后将内外螺母锁紧（先别锁死），调 整丝杆倾斜角度，至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死（垫圈加在边角外面螺母的下方，避免漆皮划坏）。 （2）带抗压子（靠脚）而且还能将机头卧入斗内（能箱下），即能装在各种藏式枱板上，除操作方便外，并能防止磕碰、防尘、便于保管。 （3）能吃厚，缝厚保24层，可达32层白市布，并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北（东北、西北、华北）寒冷地区缝制厚棉活，而且还能缝制薄活，不断线，不跳线，针迹均匀整齐。 （4）为使送活力大，保证吃厚，将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚，改为连杆送布机构、双牙子、大压脚，使送布机构使用耐久，力量大，以缝制厚活之用。 （5）一般家用缝纫机下带轮小，缝纫速度慢，而改性缝纫机，下带轮加大，运转速度快，以适应服装行业之需要。 （6）短针杆加上套筒（闷挺）使用耐久： （7）长针杆无上套筒的缝纫机，针杆直接与车壳摩擦，缝纫机的使用寿命降低，为克服此缺点，该型缝纫机采用了短针杆加上套筒，针杆直接与上套筒摩擦，磨损后可调换上套筒，延长车壳的使用寿命，保证缝纫机经久耐用。 （8）采用活梭床便于清理和装卸： （9）使梭床内经常清洁，运转灵活，保证良好的缝纫性能，就要经常擦拭梭床内部，装卸摆梭，死梭床尤为不便；而活梭床只要搬动压圈扳手，就可将摆梭取出，擦拭内部，节省时间便于维护。 （10）可以倒顺走针，以便往返重复缝纫。 （11）装有自动绕线器，绕线灵活、耐用。 （12）此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧，由于弹簧作用，绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上，使绕线轴旋转，这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的，比老小四四用手托着绕线更为优越。 三、整机安装（各部名称见附图） （一）机架的安装： 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起，螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下带轮运转灵活，又不晃动时，用起子（改 锥）定住方架顶尖螺丝，用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔
缝纫机使用方法
家用手动缝纫机使用办法 PS:这个缝纫机有不少买家反映会跳线的情况，解决这个问题，就是调整针的位置，用螺丝刀把针的位置慢慢往下调整，直到不会跳线为止，这样就可以解决跳线的问题。 您还可以这样，把有spring come的那个塑料外壳取下来，就能看到一个类似于小鸟嘴样的东西，那个就是钩线器，然后机器上不用放任何东西，直接按缝纫机，按压慢一点，深一点，就能看到钩线器是如何工作的，原则上此款缝纫机缝制布料的厚度不能超过0.8MM。（跳线的意思就是缝出一根线。机器的下方，有个钩线的装置，只要线钩到就不会跳线）如下图
名 尺 材 重 颜 介 1持机：用右手四指托住机座，大拇指自然地放在机身上盖顶端，平稳地持住整机。 2、穿线：将线轴上的线轻轻拉出。再穿过引线圈。引过的线头暂放在机针旁边，另将穿线器从机针前面（向机身结合部）穿过机针孔，再将线头引入穿线器小孔中，退出穿线器拉出头线约2-3公分压线板压住即可待用。
3、放布：用右手食指抬起压板，将准备好待缝的织物（厚度不超过1毫米）平整地放入压板下，轻轻放回压板压住织物； 4、缝纫操作:用左手持织物，右手大拇指轻轻地迅速下压上盖顶端压到底后，大拇指再下压，如此反复，送布机构自动将被缝物向左送出。持机右手逐渐右移，左手持布配合缝纫节奏轻轻地将被缝物向左方移动，直至缝纫结束；用剪刀剪断线头，轻轻拉起压板取出织物。从被缝织物反面，拉出最后的一节线头，使它穿进旁边的一节线圈内拉紧并打一个结，针脚就牢固了；缝纫结束时切勿以硬拉织物方式来拉断线头，以免拉坏机针、针脚； 6、本机能自动进布和调节针脚间的松紧，但要注意下列几点很有必要：针脚太紧，将压力螺母稍向逆时针调；针脚太松，将压力螺母稍向顺时针调；系正确的针脚松紧。如需针脚大些，左手拉布可稍快些。如需针脚密一些，左手拉布可稍慢一些； 7、换线团：如换用大线团，可将备用的接长杆与线筒轴连接，套入大线团。把备用的塑料帽置于杆之末端固定大线团，然后重新穿线，调整线的松紧后进行缝制；使用棉线或合成线效果最好。 8、换针：松开固定螺丝，取出断针。所示装上新针，注意要将针的平整面对正固定螺丝，不可装反。袖珍型，手动操作，该缝纫机具有自动进布和调节针脚间的松紧的功能，达到专业效果；产品采用精美彩色礼品包装，除做为理想的家庭日用外，也适合作为礼品及会议赠品等。
常用维修工具介绍
常用维修工具介绍 目录 VC97 数字万用表 (2) 螺丝刀 (3) 电烙铁 (5) 钳子的种类及性能作用 (13) 剥线钳的用途 (15) 胶枪 (16) 绝缘胶带 (18)
VC97 数字万用表 1．测试线位置： 黑表笔接（8）—公共地，红表笔接被侧插孔。其中（7）— 10A电流测试插座，（6）—小于400mA电流测试插座，（9）—电流以外的其它测试量电压、电阻、频率的测试插座。 将（4）—功能转换开关拨到所需档位，开关从OFF(关闭状态) 按顺时针旋转，依次可进行直流电压（DC）测试，交流电压（AC）测试、电阻测试、二极管测试、通断测试、电容测试（电容测试插座在图位置5处）、频率测试、三极管测试（三极管测试插座在位置3处）、电流测试、mA电流测试、大电流测试。 2．测量结果和测试单位在1—液晶显示器中显示。 图1位置2处各功能键的功能如下： RANGE键：选择自动量程或手动量程工作方式。仪表起始为自动量程状态，并在位置1左上方显示“AUTO”符号。按此功能键转为手动量程，按一次增加一档，由低到高依次循环。直流电压有400mV、4V、40V、400V和1000V档，交流电压有400mV、4V、40V、400V和700V档。如在手动量程方式显示器显示“OL”,表明已超出量程范围。如持续按下此键长于2秒,回到自动量程状态。 REL键：按下此键，读数清零，进入相对值测量，在液晶显示器上方显示“REL”符号，再按一次，退出相对值测量。 HOLD键：按此功能键，仪表当前所测数值保持在液晶显示器上，在液晶显示器上方显示“HOLD”符号，再按一次，退出保持状态。 HZ/DUTY键：测量交直流电压（电流）时，按此功能键，可切换频率/占空比/电压（电流），测量频率时切换频率/占空比（1-99%）。 ~/—键：交直流工作方式转换键。 3．万用表使用注意事项：
维修工具管理及操作规范
维修工具管理及操作规范 1.目的 规范维修工具管理及操作要求，确保工具完好，操作安全 2.适用范围 适用于各园区工程部工具管理 3、职责 4、方法及过程控制 4.1维修工具管理规范 4.1.1维修工具应统一编号，建立管理台账，明确管理责任人，发现工具故障应及时维修或处置，不得带故障使用； 4.1.2用电安全操作工具，包括高压验电杆、高压绝缘手套，绝缘靴、接地线、高压操作杆、专用扳手等工具购买时，必须附有技术监督部门认可的厂家生产检验合格证；且需每半年外送具备安全检定资质的部门实施检定； 4.1.3电动工具使用的电缆盘、插排等用电设施应装设漏电保护装置； 4.2各类维修工具使用注意事项 4.2.1常用维修工具操作方法或注意事项 4.2.1.1使用时严禁戴手套； 4.2.1.2在铸件上钻孔或钻深孔时，必须经常提起钻头、进行排屑、断屑、以防止钻头损坏； 4.2.1.3使用时不得用力过猛,发现异常现象，必须立即停止工作，查清原因，采取措施； 4.2.1.4钻头的轴线方向应垂直于工作面，控制钻头，不要四周摆动，以防止钻头损坏。
4.2.2各种类型砂轮机及切割机使用注意事项 4.2.2.1操作时必须配戴安全防护眼镜，操作现场周围不得有易燃易爆物品； 4.2.2.2台式砂轮机应安装平稳、牢固，砂轮机的防护罩应完好； 4.2.2.3砂轮片应无缺口和裂纹； 4.2.2.4工作时人体必须偏离砂轮机转向平面，必须避开火花集中的方向； 4.2.2.5对大型和特殊工作进行打磨时，应采取固定装置； 4.2.2.6带有托板的砂轮机，应注意使托板和砂轮之间的转动间隙控制在3-5mm； 4.2.2.7使用电动型材切割机，应注意切割力必须平稳。 4.2.3电/气焊设备使用注意事项 4.2.3.1操作人必须具备劳动部门颁发的电气焊操作上岗证，作业时应戴好面罩、焊工手套，穿好防护服，以防电弧焊渣灼、烧伤身体； 4.2.3.2电/气焊工作场地不允许在住户活动场所进行作业：若一定要作业的，必须疏散作业范围内的人群； 4.2.3.3电气焊工作场地应备有充足有效的灭火器材； 4.2.3.4焊接场地应清除周围的杂物、易燃易爆品及危险品； 4.2.3.5焊接场所附近难以移动的易燃物质应采取安全防范措施； 4.2.3.6氧气、乙炔须在远离客户活动场所并且相隔30米储存； 4.2.3.7根据工件的材料性质等条件，选择适宜的焊条牌号、直径及调整焊接电流； 4.2.3.8焊接盛装过油类容器、可燃液体的管道应先清洗后方可进行焊接。必须开足够大的透气口； 4.2.3.9进行高空焊割作业时，应清除地面的可燃物，并采取相应的防范措施；4.2.3.10焊割作业时，夹有焊条的焊钳、切割枪不允许随意离手放置； 4.2.3.11工作完毕，工作人员要清理现场，除掉火种、关闭氧气、乙炔阀门，直至无误后方可离开； 4.2.3.12氧气、乙炔使用注意事项： A.氧气瓶、乙炔瓶必须分库储存，且放置稳固； B.氧气表、乙炔表及氧气乙炔胶管不得与油类物品混放，不得使用含絮的棉纱或布清洁气表、乙炔表及胶管； C.使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶与工作地点之间的距离大于15米，乙炔瓶要立放，不能横放。 4.2.4台钳使用注意事项 4.2.4.1台钳安装牢靠，有站座的台钳，允许在站座上做锤击，其他部位不允许； 4.2.4.2台钳手柄夹紧或松开工件时，不能利用手锤击手柄或套加力杆的办法来
封包缝纫机使用说明
2400#封包缝纫机使用说明 一、安全注意事项 1、穿线、给油、调试、零件调换以及保养检修之前必须关闭电源； 2、运转前必须将所有盖板、罩壳紧固好； 3、将手伸入机针、切刀下面调试前，必须先关闭电源，确信机针与切刀都停止动作后 再进行作业； 4、缝纫机运转过程中，不要触摸机器运转部位； 5、当将缝料塞入机器缝纫时，要当心手指被送料牙和压脚卷入，缝纫机上贴有卷入注 意标记，缝纫时手应从缝纫机下侧扶住缝料，不要接触机器； 6、机器工作时，针杆与针杆连轴节组件处于高速运动状态，在缝纫机上贴有夹入注意 标记，缝纫时，手和身体不要与针杆和针杆连轴节组件接触。 二、机型规格 机型：GK35-2C 最高缝纫速度：1900rpm 最大缝纫厚度：8mm 针迹宽度调整范围：6.5～11mm 线迹形式：双线链式 缝线规格：21s/5,20s/3涤纶线 压脚提升高度：15mm 机针规格：80800型号200～250＃ 带轮：Ф114mm 线辫切割形式：手控机动式 电机功率：370W 重量：27kg 外形尺寸(长×宽×高)：350×215×440（mm） 生产厂家：浙江省瑞安市八方缝制设备有限责任公司 三、操作使用 1、该机装有机械式随机器运转而往复动作的线辫切刀，送入机器的袋封缝完毕后，再 继续缝出一段线辫，手持缝料把线辫推入针板开口凹槽内由切刀自动切断，机器的 启动与停止由人工操作； 2、新的或存放已久的机器，在使用前应作一次常规检查，清除表面尘埃和防锈油脂， 并在油杯和各油孔处注入缝纫机油或60＃白色主轴油。用手顺时针旋转皮带轮，检 查运转是否灵活协调，检查电动机旋转方向是否与机器运转方向一致，然后再启动 机器进行试缝； 3、机针是易损零件，当针眼明显磨损，针尖磨钝或弯曲时，应更换机针。换针时，旋 转皮带轮使针杆上升到最高点，用扳手拧松螺母换上新针，针柄必须插入针杆孔到 底，针眼的凹形面须朝缝料前进方向，再固紧螺母； 4、弯针调节 （1）、首先调节连接杆，使两球轴承中心线间距为69.8mm，调节时拧松两个螺母，顺旋或倒旋连接杆，使间距符合要求后锁紧螺母； （2）、用手顺时针方向旋转皮带轮，使针杆下移到最低点，同时弯针退至最右边位
维修设备(工具)操作作业指导书
1.目的 规范维修设备（工具）操作,确保人身和设备的安全。 2.范围 适用于公司各物业服务中心维修（设备）工具的操作指导。 3.方法和过程控制 3.1台钻、手提电钻和电锤 3.1.1使用时,严禁戴手套。工作场所需作隔音处理，避免产生噪音污染。 3.1.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑，以防损坏钻头。 3.1.3使用时不得用力过猛,轴承温度不得超过60℃,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作，查清原因，采取措施。 3.1.4钻头的轴线方向应垂直于工作面,控制钻头不要摆动,以防损坏钻头。 3.2各种类型砂轮机及切割机 3.2.1台式砂轮机应安装平稳、牢固,砂轮机的防护罩应完好。 3.2.2砂轮片应无缺口和裂纹。 3.2.3工作时人体必须偏离砂轮机转向平面,脸眼必须避开火花集中的方向。 3.2.4对大型和特殊工件进行打磨时,应注意采取固定装置。 3.2.5带有托板的砂轮机,应注意使托板和砂轮之间的转动间隙控制在3-5mm。 3.2.6使用电动型材切割机,注意切割力必须平稳。 3.3电、气焊设备 3.3.1电、气焊工作场地应备有充足的灭火器材。 3.3.2焊接场地应清除周围的杂物、易燃易爆品、危险品。 3.3.3焊接场所附近难以移动的易燃物质应采取安全防范措施。 3.3.4施焊人应戴好面罩、焊工手套、穿好防护服，以防电弧焊渣灼、烧伤身体。 3.3.5根据施焊工件的材料性质等条件，选择适宜的焊条牌号、直径及调整焊接电流。 3.3.6焊接盛装过油类容器、可燃液体的管道应先清洗后方可进行焊接。必须开足够大的透气口。 3.3.7在进行高空焊割作业时,应清除地面的可燃物和采取相应的防范措施。 3.3.8焊割作业时，夹有焊条的焊钳、切割枪不允许随意离手放置。 3.3.9使用气焊时，乙炔瓶要立放，不能横放。 3.3.10使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶与工作地点之间的距离不能小于10米。3.3.11使用气焊时，应检查氧气表、乙炔表压力是否正确，气管是否泄漏。氧气管严禁粘油。 3.3.12工作完毕，工作人员要清理现场，除掉火种、关闭氧气、乙炔阀门，直至无误后方可离开。
维修工具使用管理办法
生产部工具使用管理办法 为加强我部门作业工具的使用和管理，保证作业工具得到正确的使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，降低使用成本，确保生产工作的顺利进行，特制定本办法。 使用工具分为：共用工具与个人工具。所谓共用工具是指各线组分发到的用于生产需要或简单维修的工具，（如内六角扳手、各类钳子、棘轮呆梅扳手等），个人工具是指发放给个人的小件常用工具（如万用表、活扳手、螺丝刀、手锤、卷尺等）。 所有工具一律实行“借用制”，采取谁借用、谁保管、谁负责。并做好工具清单的统计和管理。 公司每年组织一次工具清理检查评比，对使用、管理得当及为了工作需要自制工具的个人给予表彰及奖励。 一、共用工具使用管理 1、共用工具主要由几大线组：POND线、UVC线、PUMP线、灌胶线、注塑部两班共用。 2、工具由各线派专人负责、集中管理。注塑两班共用工具在每日交接时，需将其纳入交接范围内，并做好记录。 3、工具使用人使用时须注意安全、小心爱护，严格按规范程序操作，使用完后要立刻清理，放回原来的工具柜，并由各线长监督。 4、因使用、保管不当所造成的毁损、丢失等人为原因所造成的
工具损失，由使用人承担，各线长要负起监管责任，如果监管不到位则由各线长承担责任。 5、工具的正常损坏须说明原因，并及时交旧领新，以免影响日常检修。 二、个人工具使用管理 1、个人工具主要在维修部门使用，现场电工和工程师各自负责分发到的工具，并由个人妥善保管。 2、领用工具时，如发现存在质量问题的，应及时反馈；工作中发现人为损坏工具的（包括使用不当），根据情节按原价的20%—100%或100%—200%进行罚款。 3、确因特殊情况损坏或丢失工具的，需向生产总监说明原因申请补发工具。 4、个人所配工具超过使用期限不能继续使用的，可申请换取新的工具，但更换工具必须以旧换新。 5、借用个人工具时应先向相关责任人说明，取得同意后方可使用。
兄弟牌电动缝纫机NV400压脚使用方法
兄弟牌电动缝纫机NV400压脚使用方法 偶近日购买了一台兄弟牌电动缝纫机NV400，送的压脚太多了，非常繁杂。从官网和网络中Down了一些，整理了一下，以备所需。 单边压脚 安装拉链和滚边更加轻而易举。压脚的位置可调节，当制作拉链/滚边等高低不平的物品时，可以轻易紧贴拉链/滚边的边缘，实现完美效果。 1.安装压脚并选择直线针迹（左针位）； 2.确定压脚的位置，使其位于左或右侧较长送布牙的正上方； 3.拧松单边压脚后侧的螺丝，左右移动并调节压脚， 确保机针对准压脚开口处； 4.旋转手轮，确保机针落下时不会碰到压脚，然后拧紧后侧的螺丝； 5.开始缝纫。 暗缝针迹压脚 通过暗缝压脚上的可调节导向装置，可在多种面料上制作暗缝针迹。暗缝压脚可用于制作包边针迹、安装蕾丝花边，以及面料的接缝，兼具装饰性和实用性用途。 制作暗缝针迹 1.将布料沿所需的折缝边缘折叠，然后从距布料边缘约5毫米处疏缝； 2.沿疏缝的线迹折回布料，然后将布料反面朝上放置； 3.放置布料，使折缝的边缘紧靠压脚的导向装置，然后放低压脚拨杆； 4.选择暗缝针迹； 5.调节针迹宽度直到针的落针点微抓住折缝； 6.开始缝纫； 7.缝纫结束后拆除疏缝线迹。
制作包边针迹/贴边针迹 1.选择包边针迹或/直线针迹针迹； 2.调节针位，使之落在距布料边缘的合适位置，然后将针落下； 3.调节压脚导向装置，使之紧贴布的边缘，然后放下压脚拨杆。 4.开始缝制。 不粘压脚 专为皮革、聚乙烯布料及其他一些特殊的难缝制的面料设计，保持缝纫的顺畅。选择您喜爱的针迹即可开始缝纫。 隐形拉链压脚 帮助您轻松安装隐形拉链。 选择比实际需要长3cm的拉链。 1.将拉链拉开，用低温熨斗将拉链齿熨平，以便露出拉链齿根； 2.安装隐形拉链之前，在装拉链的部分的反面熨上一层熨合衬； 3..疏缝并用熨斗熨开缝份； 4..对齐接缝处放置隐形拉链，并将隐形拉链的两边都疏缝在缝份上； 5..剪开布料上的疏缝线； 6.将拉链齿根卡在隐形拉链的导向槽中，然后紧贴拉链齿根缝制拉链两边； 7.将拉链头拉上； 8.将金属头固定拉链的开口处，防止拉链头脱落 包边压脚 缝制包边针迹，防止布边磨损。 1.选择包边针迹； 2.安装包边压脚； 3.放下压脚，使压脚导向装置紧靠需要包边的布边； 4.沿着导向装置进行缝纫。
常用维修工具设备的使用注意事项
常用维修工具设备的使用注意事项 维修作业中，常常用到不同的工具和设备，正确合理地使用这些工具和设备，有利于保障维修人员的人身安全和工 丝刀 途及种类 是一种用于拧紧或拧松带有槽口的螺栓或螺钉的手用工具。有一字形螺丝刀、十字形螺丝刀、偏置螺丝刀等几种。用注意事项 在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱而发生意外，使用后也要擦拭干净。 选用的螺丝刀口端应与螺栓或螺钉上的槽口相吻合。如口端太薄易折断，太厚则不能完全嵌入槽内，易使刀口或螺栓使用时，不可用螺丝刀当撬棒或凿子使用。 确的方法是以右手握持螺丝刀，手心抵住柄端，让螺丝刀口端与螺栓或螺钉槽口处于垂直吻合状态。当开始拧松或最丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝刀；当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和食指快速转动螺丝子 途及种类 用于夹持小物件、切割金属丝、弯折金属材料等，维修中常用鲤鱼钳和尖嘴钳两种，按钳子的长度分为150、200、 用注意事项 使用前应先擦净钳子上的油污，以免工作时滑脱而导致事故；使用后应及时擦净并放在适当位置。 钳子的规格应与工件规格相适应，以免钳子小工件大造成钳子受力过大而损坏。 严禁用钳子代替扳手使用，以免损坏螺栓、螺母等工件的棱角。 使用时，不允许用钳柄代替撬棒使用，以免造成钳柄弯曲、折断或损坏，也不可以用钳子代替锤子敲击零件。 子 类 圆头和方头两种，其规格是以锤子本身的质量为计量单位规定的。 用注意事项 使用前应先检查锤柄是否安装牢固，如有松动应重新安装，以防在使用时锤头脱出而发生事故；并应清洁锤头工作面发生滑脱而发生意外。 使用时，应将手上和锤柄上的汗水和油污擦干净，以免锤子从手中滑脱。 使用锤子时，手要握住锤柄后端，握柄时手的用力要松紧适当。锤击时要靠手腕的运动，眼要注视工件，锤头工作面这样才能保证锤面平整地打在工件上。 手
缝纫机说明书模板
亲爱的客户: 您好! 当你看到这个文件的时候, 我知道你在缝纫机的使用上遇到了难题, 不要着急哈, 缝纫机技术含量稍微多些, 下面我列出来缝纫机的面线穿线方法和底线上线的方法和开机前布和线放的位置图亲, 你一一对照着做 这一段话非常实用, 帮助很多买家解决了问题: 开机前是不是先手动走几步了, 穿线的时候是不是每个孔都穿过去了, 面线每一步穿好用手拉是否顺畅, 面线经过松紧调节钮那个地方的时候是不是放在2个铁片中间了, 装针的时候是平面背对着人, 另外一个方面是针孔哪里的穿线是不是穿反了, 还有一个就是底线轴是不是顺时针的方向放进去的, 还有一个就是顶针螺丝的方向是不是反了, 换好一点针和好一点线试试机子, 换适合这种布料的针试试, 厚的地方用手转动手轮过去, 薄的地方电动走过去, 面线能够换金属线轴当面线试试。 很关键的一个问题, 就是穿线, 下面先看看背面的穿线 穿线的步骤从第一部起, 线轴上面的盖子最好不要盖 盖的话很容易导致线轴比较紧, 线轴太紧不容易活动很容易把线扯断, 第二个箭头那里, 线经过的时候要拉一下看看线紧不紧, 如果太紧的话也是容易断线的, 要放上去很顺畅才能够, 再看看正面的穿线步骤:
注意: 穿这个线时要注意线一定要夹在红色箭头所示的两个铁片中间。 每一步的每一个孔都要传过去的, 另外, 压脚螺丝的放法也要注意哦, 和图片上一样的放法或者把螺丝反过来试试, 就是下面的铁片在上面, 上面的铁片在下面。 接下来, 就是开机前的三个步聚图, 亲们要好好对照一下, 线和针和布的位置哦! 第一步就是详细的介绍怎么带底线亲首先要打开梭芯盖板, 然后把绕有线的梭芯放进去, 这时候要注意把一根线头露在外面, 接着把上线穿好, 左手拿住上线的线头, 右手转动手轮, 这样就能很轻松地把底线带上来了哦
兄弟缝纫机压脚补充说明书
兄弟缝纫机压脚补 充说明书
单边压脚 安装拉链和滚边更加轻而易举。压脚的位置可调节，当制作拉链/滚边等高低不平的物品时，能够轻易紧贴拉链/滚边的边缘，实现完美效果。 1.安装压脚并选择直线针迹（左针位）； 2.确定压脚的位置，使其位于左或右侧较长送布牙的正上方； 3.拧松单边压脚后侧的螺丝，左右移动并调节压脚， 确保机针对准压脚开口处； 4.旋转手轮，确保机针落下时不会碰到压脚，然后拧紧后侧的螺丝； 5.开始缝纫。 适用机型：中国大陆销售所有brother家用机机型。 暗缝针迹压脚 经过暗缝压脚上的可调节导向装置，可在多种面料上制作暗缝针迹。暗缝压脚可用于制作包边针迹、安装蕾丝花边，以及面料的接缝，兼具装饰性和实用性用途。
制作暗缝针迹 1.将布料沿所需的折缝边缘折叠，然后从距布料边缘约5 毫米处疏缝； 2.沿疏缝的线迹折回布料，然后将布料反面朝上放置； 3.放置布料，使折缝的边缘紧靠压脚的导向装置，然后放 低压脚拨杆； 4.选择暗缝针迹； 5.调节针迹宽度直到针的落针点微抓住折缝； 6.开始缝纫； 7.缝纫结束后拆除疏缝线迹。 制作包边针迹/贴边针迹 1.选择包边针迹或/直线针迹针迹； 2.调节针位，使之落在距布料边缘的合适位置，然后将针 落下； 3.调节压脚导向装置，使之紧贴布的边缘，然后放下压脚 拨杆。 4.开始缝制。 适用机型：中国大陆销售所有brother家用机机型 不粘压脚 专为皮革、聚乙烯布料及其它一些特殊的难缝制的面料设 计，保持缝纫的顺畅。 选择您喜爱的针迹即可开始缝纫。 适用机型：中国大陆销售所有brother家用机机型 隐形拉链压脚 帮助您轻松安装隐形拉链。 选择比实际需要长3cm的拉链。 1.将拉链拉开，用低温熨斗将拉链齿熨平，以便露出拉链 齿根； 2.安装隐形拉链之前，在装拉链的部分的反面熨上一层熨 合衬； 3..疏缝并用熨斗熨开缝份； 4..对齐接缝处放置隐形拉链，并将隐形拉链的两边都疏缝 在缝份上；
505缝纫机使用操作说明
505缝纫机—Ⅱ代 使用操作说明 电动式多功能505缝纫机—Ⅱ代 超值经典，实用多能！造型新颖，时尚美观！更稳定、更耐用、更专业！
与普通8线迹505缝纫机—Ⅱ代相比,10线迹505缝纫机—Ⅱ代具有以下优势: 重5%——净重 外壳、零件加强加厚，模块结构，净重由原来1.98kg提升2.1kg 强15%——功率 采用大功率直流电机，机子吃厚能力直线上升 多25%——花样 新增2个常用线迹，丰富家庭缝纫的花式 静35%——低噪 料厚机重、金属支架、低振平稳、运行顺畅、缝纫平顺 高45%——性能 动力强大、即启即停、运转平稳、操作简便、反误操作、可靠耐久、缝纫平顺、低碳省电 稳55%——低振 低振平稳、运行顺畅、可靠耐久
久65%——耐用 新料塑造、功艺精湛、工程测试、可靠耐久 专75%——专业 科学建模、专家评测、模块装配、精度缝纫 美85%——时尚 造型新颖、时尚美观，刚柔并合、稳重大气、从容绿95%——低碳 环保材料、低碳技术、绿色环保、省电节能 值100%——超值 性价比高、加量不加价，超值 经久耐用实用时尚 产品简介：
此款50510线迹缝纫机是新出的家毅505缝纫机—Ⅱ代最新产品,功能强大，一机多用，效果明显，是家用缝纫机缝补的不可缺少的好帮手！而且本机附有非常详细的中文说明书,即使从没使用过缝纫机的人也可以很快很容易 的学会操作,轻松完成缝纫需要! 超强功能： 1、本机具备10种线迹，直线。Z字型锁边，曲折针迹，暗线针迹等。 可以满足您的不同需要。 2、电动，使用电源供电更省。 3、电动、脚踏式两种控制方式，调节张力调节一拔旋钮就行，简单易用。 4、缝纫速度快慢档双速选择。