英制螺母性能等级表
本文版权所属标准件之都网，如需转载、摘编或以其它方式使用本文内容，请在授权范围内使用，并标注“来源：标准件之都”
钢制螺母性能等级
钢制螺母性能等级 由碳钢和合金钢制造的螺母，其主要性能指标是保证应力，即当螺母承受该力时，螺纹不会产生任何影响自由转动的塑性变形。钢制螺母的性能等级根据不同的公称厚度有着不同的划分，具体如下： 公称厚度≥0.8D的螺母：对于公称厚度不小于0.8D或有效螺纹长度不小于0.6D（D为螺纹公称直径）的螺母，也就是通常所说的标准厚度螺母，其性能等级是指可与该螺母相配的性能等级最高的螺栓等级。例如，与5级螺母相配的螺栓性能等级有5.8级、5.6级、4.8级和4.6级，其中5.8级便是与该螺母相配性能等级最高的螺栓等级，而螺母的性能等级标记便是用相配的性能等级最高的螺栓性能等级 标记的第一部分数字进行标记，即5级。可见，普通螺纹的“螺栓-螺母”的配用原则是螺母的抗拉嫩里要不小于螺栓的抗拉能力，一旦螺栓连接副破坏时，螺栓应先破坏。这主要是考虑到螺栓的断裂是突然发生的，比较容易发现；而脱扣是逐渐发生的，很难发现，增加了因紧固件失效而造成事故的危险性。 粗牙螺母性能等级共分为7个等级：4级、5级、6级、8级、9级、10级、12级；细牙螺母性能等级共分为5个等级：5级、6级、8级、10级、12级。螺母的性能等级主要反映了螺母的脱扣强度，据计算，同一性能等级、不同规格螺母的保证应力是不同的。如螺母的性能等级为6级i，其最小保证应力为600MPa，螺纹规格从M4到M39，其保证应力的范围则从600MPa到720MPa不等。 0.5≤公称厚度＜0.8D的螺母：对于0.5D≤公称厚度＜0.8D或0.4D
≤有效螺纹长度＜0.6D的螺母，也就是通常所说的薄螺母，其性能等级由一个固定的保证应力表示。该螺母的性能等级分为04级和05级两个级别，不同规格04级螺母的公称保证应力均为400MPa,不同规格05级螺母的公称保证应力均为500MPa。薄螺母的有效承载能力不仅取决于螺母本身的硬度和有效螺纹长度，还与相配螺栓的抗拉强度有关。 螺母性能等级的标记号采用两位数字表示，第2位数字表示用淬硬试验芯棒测出的承载能力要低。即不具有满负载能力，其实际保证应力要小于其公称保证应力。例如，性能等级为04级的螺母，其公称保证应力为4ⅹ100=400（MPa）,实际保证应力仅为380MPa. 不锈钢制螺母性能等级：不锈钢螺母的材料分类及分组与不锈钢螺栓完全相同，也分为3大类（奥氏体、马氏体和铁素体）9个组别（A1、A2、A3、A4、A5、C1、C3、C4、F1）。不锈钢螺母的主要性能指标与钢制螺母相似，也为保证应力，性能等级标记中的第二部分就表示保证应力。不锈钢螺母根据公称厚度也分为标准厚度螺母和薄螺母，在相同材料组别和相同制造工艺下，薄螺母的保证应力只有标准厚度螺母的1/2。 本文版权所属标准件之都网，如需转载、摘编或以其它方式使用本文内容，请在授权范围内使用，并标注“来源：标准件之都”
螺丝的规格及国家标准
2000版紧固件国家标准 标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2：1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6：1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085：1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484：1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2：1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3：1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991：1986 字串9 GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034：1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207：1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580：1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009：1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010：1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762：1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380：1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642：1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026：1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027：1993 GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028：1993 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029：1993 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1：1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2：1995 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988 字串3 GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018：1999 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014：1999 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017：1999 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765：1999 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676：1999 GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032：1999
螺栓性能等级的含义
如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！目前，我国采用8.8S和10.9S两种强度的性能等级高强度螺栓。 小数点前的数字8或10表示螺栓经热处理后的最低抗拉强度“100Mp a"的近似值。二者的实际抗拉强度分别为830Mpa--1030Mpa和1040Mp a--1240Mpa；小数点后面的0.8或0.9表示螺栓经而处理的屈服比（即螺栓的条件屈服抗拉强度与最低抗拉强度的比值） S表示螺栓，H表示螺母，螺母分为8H和10H两级。 我国8.8S级螺栓常用45号或35号钢制造，10.9S级螺栓常用20 MnTiB、48B或35VB钢制造，垫圈常用45号35号钢制造，螺母常用 45号、15MnVB钢或35号钢制造 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）
螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析 螺母的强度性能等级按GB3982.2—1982分为7个强度性能等级，螺母的强度性能等级与调节阀的螺栓性能等级的对应关系见表7-9各性能等级螺母的力学性能见表7-10。 螺栓、螺母的材料选择，主要根据其强度级别来决定，阀门一般应使螺母材料比螺栓材料低一级，硬度低20~40HB，可以避免螺栓咬死和磨损。 表7-9 螺母的强度性能等级 性能等级 4 5 6 8 9 10 12 推荐材料碳钢C≤0.50%碳钢C≤0.58%碳钢C≤0.58% 螺纹公称直径 与螺栓对应关系＞M16 ≤M16任意任意任意M16~M39 ≤M16任意≤M39 3.6 4.6 4.8 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 8.8 9.8 10.9 12.9 注：1．本表只适用于m≥0.8D的螺母，m——螺母高度； 2．碳钢中可增添合金元素。 3．性能等级是用螺栓的强度性能等级代号的前面一个数字标记，表示该螺栓为可与该螺母相配螺栓中最高性能的螺栓，数字乘以100即为其公称保证应力。控制阀螺栓的保证应力由以下方法确定。将螺栓与螺母旋合，进行拉伸试验，螺栓产生12.5μm 的永久变形时的最大拉力与螺纹应力面积的比值即为螺栓的保证应力。 表7-10 螺母的力学性能 螺母公称 直径性能等级 4 5 6 8 9 10 12 04 05 保硬保硬保硬保硬保硬保硬保硬保硬保硬
证 应力 S P M P a 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 HR C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 HR C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C ≥M3~M4520 30 600 3 800 3 900 3 104 28 ~3 8 115 3 1 380 1 9 8 ~ 3 2 500 2 7 2 ~ 3 5 3 ＞M4~M7 580 670 810 915 104 0 115 0 ＞ M7~M10 590 680 830 940 104 116 ＞ M10~M16 610 700 840 950 105 119 ＞ M16~M39 5 1 3 630 720 920 3 8 920 106 120 ＞39~M100
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
螺栓强度等级对照表
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）
=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：
拉铆螺母技术规范
拉铆螺母技术规范 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
目录
1应用范围 本规范应用于地铁车辆铝合金车体上铆螺母的选型，规定了地铁铝合金车体常用铆螺母的代号、基本尺寸、材料等。型号及尺寸见附件。 2使用条件 铆螺母应能在下列环境条件下正常工作： 2.1环境温度为-40℃～＋80℃； 2.2相对湿度为95％； 2.3相对于车辆的垂向、横向、纵向存在着频率为1～50Hz的正弦振动，其振动 加速度频率f为1～10 Hz时等于0.1fg，当频率f为10～50 Hz时等于 1g；因车辆连挂时的冲击，沿机车纵向激起的加速度不大于3g（g为重力加速度）。 3安装方式 3.1本规范所规定之铆螺母按图1所示方式进行安装： 图1：铆螺母的安装方式 1）将铆螺母放入铆枪内； 2）将装在铆枪内的铆螺母放入需铆接工件已加工好的孔内； 3）铆接到位； 4）铆枪退出。
4铆螺母选型条件 选择铆螺母时按如下条件进行选择。 4.1铆螺母螺纹的公称直径；如：M3~M12； 4.2铆螺母头型；铆螺母的头型如表1所示。 表1：铆螺母头型； 4.3铆螺母类型；盲孔或通孔，采用B和O进行标识，铆螺母类型如表2所示；如 C.FO、H.fB 表2：铆螺母类型； 4.4需铆接工件的板厚； 4.5需铆接工件的材质； 5铆螺母安装孔的加工 铆螺母的安装孔按表3进行加工；
表3：铆螺母安装孔的加工； 6铆螺母安装要求 6.1安装时，铆螺母至少突出工件0.1mm。如图2所示。 图2：铆螺母安装 6.2安装后收缩量（安装后测量，发现安装有问题的须重新安装），如图3所示。 拉铆不够拉铆适当表示拉铆过度 图 3 铆螺母拉铆状态示意图 铆螺母拉铆后收缩状态如图4所示，大致收缩长度见表4。 s ──铆螺母收缩长度 ls ──铆螺母收缩后总长 图 4 铆螺母拉铆收缩示意图 单位为毫米 表 4 铆螺母拉铆后收缩长度表 6.3安装后铆螺母的铆紧力和螺纹失效力 铆螺母拉铆后所能达到的铆紧力及螺纹失效力见表5。
螺栓 螺母的等级介绍
Re:螺栓螺母的等级8.8 8.0级这表示的是什么意思啊？ 对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级1B、2B 和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7 H。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合. 碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。 不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A 2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70 碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10个性能等级。 不锈钢分为60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类 螺栓和螺母的性能等级不能一样，螺栓选A2-70，螺母选A1-50。A2-50 一般按等强度原则，8.8级螺栓选8级螺母,10.9级螺栓选10级螺母. 不锈钢紧固件锁死原因及对策 一、不锈钢螺栓、螺母配合螺纹锁死原因分析： 1、材料的本质原因：锁死或称咬死，常常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件螺纹上，这几类的金属合金具有良好的延展性，与碳钢具有本质的差别；本身具有防锈蚀的特性，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄薄的氧化层（以奥氏体不锈钢而言，就是氧化铬）来防止进一步更深入的锈蚀。当不锈钢紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热力会破坏并抹去其间的氧化铬层，使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切，进而发生黏着的现象。当黏着的现象持续发生时（通常不超过一圈完整螺纹），将使得不锈钢紧固件完全锁死，再也无法卸下或锁上。通常这一系列的阻塞、剪切、黏着、锁死的一连串动作就发生在短短的瞬间，因此，了解不锈钢制品的特性并遵循正确操作方法是防止不锈钢紧固件锁死的第一步。
常用拉铆螺母规格表
平头铆螺母(FLAT HEAD RIVET NUTS) 产品规格 SIZE D ^do*J ,3S Dk ± 0.3 K ± 0.2 L ± 0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h （参考） N ? M3 M3 5.0 4.9 7.0 0.8 8.5 0.5~1.5 5.0 N ? M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 N ? M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 12.0 0.5~1.5 7.0 N ? M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 15.0 0.5~2.0 9.0 N ? M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~ 2.5 10.5 19.8 0.8~3.0 12.5 N ? M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 22.8 0.8~3.0 13.5 N ? M12 M12 15.0 14.9 18.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材质：钢、铝、不锈钢。 MATERIAL : STEEL 、ALUMINIUM 、STAINLESS STEEL r 0do ― 4 4—1 r ~\- 1 "亠w ) c 1 1!
平头柱纹铆螺母(FLAT HEAD KNURLED RIVET NUTS) ?do L MIIIIIIIIIIIIIIIIMf JL K
材质：钢、铝、不锈钢。
平头六角铆螺母(FLAT HEAD HEXAGON RIVET NUTS ) 产品规格 SIZE D c*005 Dk ± 0.3 K ± 0.2 L ± 0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h （参 考） F ? M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 F ? M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~1.5 7.5 F ? M6 M6 9.0 8.9 12.0 1.0 12.0 0.5~1.5 6.0 14.5 0.5~2.0 8.0 F ? M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 18.0 0.8?2.5 10.5 F ? M10 X S12 M10 12.0 11.9 17.0 1.8 19.8 0.8?2.5 12.5 ^dk
拉铆螺母技术要求规范
目录 1应用围 (4) 2安装方式 (4) 2.1本规所规定之铆螺母按如下方式进行安装： (4) 3铆螺母选型条件 (4) 3.1铆螺母螺纹的公称直径；如：M3~M12； (4) 3.2铆螺母头型； (4) 3.3铆螺母类型；盲孔或通孔，采用B和O进行标识，如C.FO、H.fB (5) 3.4需铆接工件的板厚； (5) 3.5需铆接工件的材质； (5) 4铆螺母安装孔的加工 (5) 5铆螺母安装要求 (6) 5.1安装时，铆螺母至少突出工件0.1mm。 (6) 5.2安装后收缩量（安装后测量，发现安装有问题的应当重新安装） (6) 5.3安装后铆螺母的特性及拉伸强度 (6) 6检验 (7) 6.1极限安装铆接强度检验 (7) 6.2铆螺母螺纹检验 (7) 6.3铆螺母化学成份检验 (8) 6.4外观检验 (8) 7标识、包装及运输 (8) 7.1标识 (8) 7.2包装及运输 (8)
8附1：C.FB型铆螺母 (9) 9附2：C.FO型铆螺母 (10) 10附3：H.fB型铆螺母 (11) 11附4：H.fO型铆螺母 (12) 12附5：H.FB型铆螺母 (13) 13附6：CDH.kT型铆螺母 (14)
1应用围 本规应用于地铁车辆铝合金车体上铆螺母的选型，规定了地铁铝合金车体常用铆螺母的代号、基本尺寸、材料等。型号及尺寸见附件。 2使用条件 铆螺母应能在下列环境条件下正常工作： 2.1环境温度为-40℃～＋80℃； 2.2相对湿度为95％； 2.3相对于车辆的垂向、横向、纵向存在着频率为1～50Hz的正弦振动，其振动加速度 频率f为1～10 Hz时等于0.1fg，当频率f为10～50 Hz时等于1g；因车辆连挂时的冲击，沿机车纵向激起的加速度不大于3g（g为重力加速度）。 3安装方式 3.1本规所规定之铆螺母按图1所示方式进行安装：
螺栓螺母性能等级简介
螺栓螺母性能等级简介 螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa =================
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
常用铆螺母、铆钉规格表
平头铆螺母 (FLAT HEAD RIVET NUTS) 产品规格铆接厚度铆后长度 D Dk±0.3K ±0.2L±0.3 SIZE t h（参考）N· M3M3 5.0 4.97.00.88.50.5~1.5 5.0 N· M4M4 6.0 5.99.00.811.00.5~1.5 6.0 N· M5M57.0 6.910.0 1.013.00.5~2.07.0 12.00.5~1.57.0 N· M6M69.08.912.7 1.5 15.00.5~2.09.0 N· M8M811.010.915.0 1.517.00.8~2.510.5 19.80.8~3.012.5 N·M10M1013.012.917.0 1.8 22.80.8~3.013.5 N·M12M1215.014.918.0 1.822.50.8~3.013.5材质：钢、铝、不锈钢。 MATERIAL ：STEEL、ALUMINIUM、STAINLESS STEEL。
平头柱纹铆螺母 (FLAT HEAD KNURLED RIVET NUTS) 产品规格铆接厚度铆后长度 SIZE D Dk ± 0.3K± 0.2L±0.3 t h（参考） NR· M4M4 6.0 5.99.00.811.00.5~1.5 6.0 7.0 6.910.0 1.013.00.5~2.07.0 NR· M5M5 7.67.510.2 1.014.00.5~2.07.5 NR· M6M69.08.912.7 1.515.00.5~2.09.0 NR· M8M811.010.915.0 1.517.00.8~2.510.5 19.80.8~3.012.5 NR· M10M1013.012.917.0 1.8 22.80.8~3.013.5 NR· M12M1215.014.919.0 1.822.50.8~3.013.5材质：钢、铝、不锈钢。
螺栓性能等级和螺纹配合等级的含义
螺栓性能等级和螺纹配合等级的含义 螺栓性能等级： 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两 部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPA； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPA 又如性能等级10.9级的高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPA； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPA 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa。一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。 如杰根斯起重吊环类产品的螺栓均为12.9级，其抗拉强度达1200MPA，屈服强度达1200×0.9=1080MPA，所以能确保生产安全。 螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。 （二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示： 1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合 如杰根斯的“公制插销式螺纹护套-薄壁型”系列产品，其内螺纹等级为6H，外螺纹等级为6g，本产品在大多数材质上创建坚固而耐用的螺纹，且使用标准攻钻工具就能方便地安装。 英制统一螺纹的识别 英制统一螺纹，在英制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。 标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级 示例：粗牙系列3/8—16 UNC—2A 细牙系列3/8—24 UNF—2A 特细牙系列3/8—32 UNFF—2A 定螺距系列3/8—20 UN—2A 第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为公制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、
螺栓性能等级的含义
螺栓性能等级的含义 2009-04-06 15:31:01 技术| 评论(3) | 浏览(2933) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8. 8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。 性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级：“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即此产品的性能抗拉强度为700 N/mm2。 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制）
常用拉铆螺母规格表
? 平头铆螺母(FLAT HEAD RIVET NUTS) 产品规格 SIZE D Dk ±0.3 K ±0.2 L ±0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h （参考） N ·M3 M3 5.0 4.9 7.0 0.8 8.5 0.5~1.5 5.0 N ·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 N ·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 N ·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 12.0 0.5~1.5 7.0 15.0 0.5~2.0 9.0 N ·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 N ·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 N ·M12 M12 15.0 14.9 18.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材 质：钢、铝、不锈钢。 MATERIAL ：STEEL 、ALUMINIUM 、STAINLESS STEEL 。 ? 平头柱纹铆螺母(FLAT HEAD KNURLED RIVET NUTS)
? 产品规格 SIZE D Dk ±0.3 K ±0.2 L ±0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h （参考） NR ·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 NR ·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 7.6 7.5 10.2 1.0 14.0 0.5~2.0 7.5 NR ·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 15.0 0.5~2.0 9.0 NR ·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 NR ·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 NR ·M12 M12 15.0 14.9 19.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材 质：钢、铝、不锈钢。 ? 平头六角铆螺母(FLAT HEAD HEXAGON RIVET NUTS )
常用拉铆螺母规格表
平头铆螺母(FLAT HEAD RIVET NUTS) 产品规格 SIZE D Dk ±0.3 K ±0.2 L ±0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h （参考） N ·M3 M3 5.0 4.9 7.0 0.8 8.5 0.5~1.5 5.0 N ·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 N ·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 N ·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 12.0 0.5~1.5 7.0 15.0 0.5~2.0 9.0 N ·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 N ·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 N ·M12 M12 15.0 14.9 18.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材 质：钢、铝、不锈钢。 MATERIAL ：STEEL 、ALUMINIUM 、STAINLESS STEEL 。
? 产品规格 SIZE D Dk ±0.3 K ±0.2 L ±0.3 铆接厚度 t 铆后长度 h （参考） NR ·M4 M4 6.0 5.9 9.0 0.8 11.0 0.5~1.5 6.0 NR ·M5 M5 7.0 6.9 10.0 1.0 13.0 0.5~2.0 7.0 7.6 7.5 10.2 1.0 14.0 0.5~2.0 7.5 NR ·M6 M6 9.0 8.9 12.7 1.5 15.0 0.5~2.0 9.0 NR ·M8 M8 11.0 10.9 15.0 1.5 17.0 0.8~2.5 10.5 NR ·M10 M10 13.0 12.9 17.0 1.8 19.8 0.8~3.0 12.5 22.8 0.8~3.0 13.5 NR ·M12 M12 15.0 14.9 19.0 1.8 22.5 0.8~3.0 13.5 材 质：钢、铝、不锈钢。
拉铆螺母技术要求
DKBA0.480.1381 结构外购件技术要求 DKBA0.480.1381 REV.C 拉铆螺母技术要求 主要起草人：许志敏 审核人：周伟 会签人：张斌、汪海清、徐艳丽 标准化审核人：洪霓玉 批准人：钟荣华 2010年10月20日发布2010年10月20日实施 华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved
修订记录
目录 1 目的和适用范围 (4) 1.1目的 (4) 1.2适用范围 (4) 2 引用的相关标准 (4) 3 项目编码与建模命名 (4) 3.1项目编码 (4) 3.2建模命名 (5) 4 功能描述 (5) 5 要求 (5) 5.1一般要求 (5) 5.1.1结构和外形尺寸 (5) 1）封闭型沉头六角拉铆螺母（BCH） (6) 2）通孔小沉头六角拉铆螺母（SCH） (6) 3）封闭型平头拉铆螺母（BF） (7) 5.1.2 材料工艺 (7) 5.1.3 使用环境 (8) 5.1.4 环保要求 (8) 5.2性能要求及检验方法 (8) 5.2.1 防腐蚀性能： (8) 5.2.2机械结构性能： (9) 6 检验规则 (10) 7 说明 (10) 图目录 图1 拉铆枪尺寸 (5) 图2 封闭型沉头六角拉铆螺母尺寸图 (6) 图3 通孔小沉头六角拉铆螺母图 (6) 图4 封闭型平头拉铆螺母图 (7) 图5 拉铆螺母粘胶密封图 (8) 图6 拉铆螺母变种结构图 (8) 图7 测试加载图 (9) 表目录 表1 通孔小沉头六角拉铆螺母尺寸 (7) 表2 封闭型平头拉铆螺母尺寸 (7) 表3 拉铆螺母抗拉力、抗推力及抗扭矩要求 (9)