热力除氧

热力除氧
热力除氧

1.引言:

本设计与研究是通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房现场情况和除氧系统工作状态进行了调研,充分考虑除氧系统未来运行的要求等问题。如锅炉给水泵由于水温过高汽蚀问题、除氧器进水温度过低,耗能(汽)过大及稳定差等问题,针对除氧系统进行自动控制技术改造。

2.设备技术参数:

设备名称、大气式热力除氧器二台

设备型号:CYA20 D—20m3/h

额定出力:20 t/h

水箱容积:V= 35 m3

工作压力:19.6 kPa

工作水温:T = 104 ℃

生产厂家:营口县锅炉辅机厂

出厂日期:1990年

3.大气式热力除氧原理

根据水中气体的溶解特性,要想将水中任何一种气体除去时,只要将水面上存在的该气体除去即可,因此希望排除水中的各种气体,最好水面上只有水蒸汽而无其它气体。热力除氧就是将水加热至沸点,氧的溶解度减小而逸出,再将水面上产生的氧气排除,使充满蒸汽,如此使水中氧气不断逸出,而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。

热力除氧器:为了保证水面上只有水蒸汽存在,必须将水加热至沸腾温度(在稍高于大器压力即1.02绝对大气压力下进行),在这种除氧设备又称大气式热力除氧器。

4.大气式热力除氧器耗汽量计算

DQ= (5~10%)·G(i2—i1)/(i—i2)0·98 kg / h 式中G ——除氧处理最大水量,kg / h ;

i2 ——除氧器出口水的焓,kcal / kg ;

i1 ——进入除氧器水的焓,kcal / kg ;

i ——进入除氧器蒸汽的焓,kcal / kg ;

0·98—除氧器效率;

我们根据准能黑岱沟实业公司锅炉房除氧系统的具体情况,及运行条件、设计大气式热力除氧注意事项等,提出技术改造方案如下:4.1 除氧器自动控制

在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器,在除氧器安装水位变送器,检测进水温度、进水流量、除氧器水位等信号,并将检测信号输入给计算处理模块,以控制除氧器进水与加热蒸汽的水力工况和热力工况平衡,为达到的除氧效果,保证除氧温度(104±1.5℃),调节安装在蒸汽管道上的电动执行器调节阀门,通入的蒸汽进行加热,随除氧水温高低变化而自动调整蒸汽流量大小。补水停止后,电动执行器自动关闭。需要通入一定量的蒸气加热。压力传感器、温度传感器将温度信号也传入处理模块,除氧器实现自动控制的基本原理为:

G = G ±△G

式中:G ——电动执行器调节阀门开度

G ——电动执行器调节阀门计算开度

△G ——电动执行器调节阀门修正开度

上述关系说明:电动执行器调节阀门开度G与两个因素有关,

G 为电动执行器调节阀门计算开度,与进水温度、进水流量有关,近似为常量;△G为电动执行器调节阀门修正开度,当除氧水温低于设定温度时,开度增大;反之,开度减小。

除氧器水位变化控制,当水位降低时,自动启动软化水泵(冷凝水泵),给除氧器补水;当水位升高时,水泵自动停止。

4.2 蒸汽锅炉给水系统控制

对蒸汽锅炉给水系统控制,应修复锅炉原设计的单冲量自动给水系统、既根据汽包水位传感器提供的信号,调整蒸汽锅炉给水电动执行器调节阀门开度,从而改变给水流量,使汽包水位相对稳定。

4.3 防止蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵汽化的技术处理

除氧器出水热水温度高于锅炉给水泵、锅炉补水定压泵入口允许水温,并且锅炉房土建结构4.5米,不能满足高差要求,可能使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化(汽蚀)现象,水泵无法正常工作。本方案设计:在软化水泵(冷凝水泵)与除氧器之间安装水—水换热装置。一是为了提高除氧器进水温度,使除氧器工作状态稳定,二是降低除氧器出水热水温度,可使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处不产生汽化(汽蚀)现象。

5.换热装置选型计算

6.除氧系统改造工程主要项目:

1、解体除氧头及其相关系统管道,并对其进行全面检查维护,清理杂物,更换损坏部件;

2、更换的填料、喷头;

3、在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器,在除氧器安装水位变送器和在除氧头增设除氧水温变送器,并装配除氧头等;

4、安装两台换热器及软化水泵(冷凝水泵)至换热器和换热器至除氧头的管道、阀门、仪表等;除氧器至换热器和换热器至蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵的管道、阀门、仪表等;改造排气管路及其它相关管道的改造和安装;

5、修补两台除氧器除氧头、管路保温结构;

6、安装MCC控制柜及各类电器元件安装与配线;

7、安装传感器(温度、压力、水位、);

8、安装电动执行器调节阀及各类元件安装与配线;

9、信号、控制电缆敷设;

10、一次元件、电动执行机构、自动控制与配电柜连接配置;

11、除氧系统调试与运行。

12、恢复两台10t/h 蒸汽锅炉给水系统控制系统,修复锅炉原设计的单冲量自动给水系统、更换汽包水位传感器,更换锅炉给水电动执行器调节阀门。

7.技术服务内容

1、除氧器自动控制的技术研究,建立相关的数学模式;

2、编写PLC运行程序与显示屏操作程序;

3、采样形式与采样点的布置与设计;

4、电路设计与电器布置;

5、相关数据的测定与参数设定;

6、换热器选型,解决蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化的问题;

7、蒸汽锅炉单冲量自动给水系统的设计;

8.技术改造效果

1、除氧系统自动控制:除氧器实现自动控制后,水温保持在tg = 1 04±1.5℃之间,除氧效果稳定,运行安全可靠;

2、超限报警:在意外情况下,发生除氧水箱水位异常现象,即自动报警;除氧水箱水通过溢流管道排至软化水箱;

3、手动操作:可实现人工手动操作,方便灵活,旋转旋纽控制电动执行器开度;

4、参数设定:设定除氧器目标温度、温度系数、压力系数;

5、显示功能:电动执行启开度、蒸汽压力、温度、进水压力、进水温度、除氧水温;

6、状态指示:指示灯显示当前设备工作状态;

7、解决原来存在的水温升高解决蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化的问题;

8、蒸汽锅炉实现单冲量自动给水系统和恒水位功能。

除氧系统自动控制系统框图

根据国家低压锅炉水质标准GB1576-1996的要求,蒸发量≥6T/H的蒸汽锅炉和≥4.2MW的热水锅炉都必须对给水除氧,小吨位锅炉尽量除氧,以保证锅炉的安全运行及延长锅炉的使用寿命。CYJ型解吸除氧装置是根据亨利定律原理,采用低温催化反应剂脱氧的装置。

特点:待除氧水无需加热,即在常温下就可以除氧。低位布置,体积小,设计安装方便,设备可以手动或自动,操作简单,运行费用低。本装置不但适宜连续运行,也适宜间断运行。除氧效果好,残余含氧量≤0.1mg/L,除氧效率达98%-99%。适用性广,可广泛应用于工作

压力≤1.6MPa的蒸汽锅炉或热水锅炉的除氧。

原理:海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料,是海绵状多孔隙的铁粒为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件。

特点:1、常温运行,无需加热,节省能源,运行费用低。

2、低位布置安装,占地面积少,投资少。

3、操作方便,系统简单。

4、海绵铁粒无毒,再生只需反洗,反洗排水无毒,无腐蚀,有利于环境保护。

5、除氧效率高,效果稳定,出水含氧量在0.05mg/L以下,符合国家低压锅炉水质标准。

热力除氧器说明书

热力除氧器说明书.

大 使用说明书 一、用途 以保护锅炉免受氧的腐热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的

设备, 蚀。二、设备规范 额定工作工作进水进水设备水箱有运行 净重效容积压力温度压力温度重量出力号型表压表压3吨℃t/h mkg ℃ MPaMPa 6.53.3200.20.021200/6.5YD14531046.5 10205.01500/100.224000.0210104YD16YD0.27.520326013.51600/150.02104 200.210.0104YD1800/20203580170.02 2539800.212.520201041800/25YD0.02 300.24840104YD2000/30202415.00.02 402500/40YD300.210440650020.00.02 500.2402500/50YD1040.023*******.0 700.2970040522500/70YD35.01040.02 804035.01040.2990052YD2500/800.02 1001080040.058400.21040.022600/100YD150 68 50.0 2800/150YD12000 40

0.2 104 0.02 三、工作原理给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中,溶 解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比,采用热力除氧的方法,亦即用蒸汽来加而溶解气体的分压力逐渐降低,水面上蒸汽的分压力就逐渐增加,提高水的温度,热给水,溶解于水的气体就不断逸出,当维持容器于一定的压力下,蒸汽加热给水达到沸腾温度,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,亦即溶解于水的气体可被去掉。另一方面决定于溶解气体的除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了, 排除速度,这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式,水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落,与上升的蒸汽流相遇,雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积,强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时,受到蒸汽的进一步加热,水迅速被加热,使溶解于其中的气体的排除速度也就更快,因此水在除氧器中停留的时间很短,而除氧效果很彻底。这样,与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比,喷雾填圈型式的除氧器有下列优点:、由于传热效果的迅速而充分,在相同的体积时,喷雾填圈式就有较大的出力,或 1 者在具有相同的出力时,喷雾填圈式有较小的体积和重量,从而降低了钢材的消耗量。%变、除氧器的出力可以在很大范围内变动,除氧效果仍然保持稳定,当负荷从 2301 化至120%,出水含氧量始终小于0.1毫克/升,符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3、由于强烈的汽水热交换,进水温度就不受限制,可高可低,甚至在较低的水温,例如室温情况下,出水的含氧量仍然符合要求。

热力除氧原理

摘要:通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房除氧系统工作状态研究,解决除氧系统自动控制,改善除氧器进水温度,降低除氧系统能耗,提高除氧系统运行稳定性。请提宝贵意见! 关键词:除氧系统除氧器自动控制 1.引言: 本设计与研究是通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房现场情况和除氧系统工作状态进行了调研,充分考虑除氧系统未来运行的要求等问题。如锅炉给水泵由于水温过高汽蚀问题、除氧器进水温度过低,耗能(汽)过大及稳定差等问题,针对除氧系统进行自动控制技术改 造。 2.设备技术参数: 设备名称、大气式热力除氧器二台 设备型号:CYA20 D—20m3/h 额定出力:20 t/h 水箱容积:V= 35 m3 工作压力:19.6 kPa 工作水温:T = 104 ℃ 生产厂家:营口县锅炉辅机厂 出厂日期:1990年 3.大气式热力除氧原理 根据水中气体的溶解特性,要想将水中任何一种气体除去时,只要将水面上存在的该气体除去即可,因此希望排除水中的各种气体,最好水面上只有水蒸汽而无其它气体。热力除氧就是将水加热至沸点,氧的溶解度减小而逸出,再将水面上产生的氧气排除,使充满蒸汽,如此使水中氧气不断逸出,而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。 热力除氧器:为了保证水面上只有水蒸汽存在,必须将水加热至沸腾温度(在稍高于大器压

4.大气式热力除氧器耗汽量计算 DQ= (5~10%)·G(i2—i1)/(i—i2)0·98 kg / h 式中G ——除氧处理最大水量,kg / h ; i2 ——除氧器出口水的焓,kcal / kg ; i1 ——进入除氧器水的焓,kcal / kg ; i ——进入除氧器蒸汽的焓,kcal / kg ;

热力除氧器说明书(1)

大气热力喷雾式除氧器 通用使用说明书 说明:通用说明书仅供参考,具体安装使用请与我公司联系! !! 山东国信工业设备有限公司 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备,以保护锅炉免受氧的腐

蚀。 、设备规范 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中,溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比,采用热力除氧的方法,亦即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,水面上蒸汽的分压力就逐渐增加,而溶解气体的分压力逐渐降低,溶解于水的气体就不断逸出,当维持容器于一定的压力下,蒸汽加热给水达到沸腾温度,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了,另一方面决定于溶解气体的排除速度,这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式,水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落,与上升的蒸汽流相遇,雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积,强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时,受到蒸汽的进一步加热,水迅速被加热,使溶解于其中的气体的排除速度也就更快,因此水在除氧器中停留的时间很短,而除氧效果很彻底。这样,与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比,喷雾填圈型式的除氧器有下列优点: 1 、由于传热效果的迅速而充分,在相同的体积时,喷雾填圈式就有较大的出力,或者在具有相同的出力时,喷雾填圈式有较小的体积和重量,从而降低了钢材的消耗量。 2 、除氧器的出力可以在很大范围内变动,除氧效果仍然保持稳定,当负荷从30%变

化至120%,出水含氧量始终小于0.1毫克/升,符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3 、由于强烈的汽水热交换,进水温度就不受限制,可高可低,甚至在较低的水温,例如室温情况下,出水的含氧量仍然符合要求。 4 、从启动到正常运行的时间很短。 四、使用方法 1 、启动前先检查除氧器的附件,水位调节阀,水位警报器,蒸汽压力调节阀,水封装置(预先灌满水)及各种监督仪表是否已处于正常状态,不符合运行要求的应加以调整。 2 、启动水泵徐徐进水,记录进水温度与压力。 3 、打开水位调节阀前后阀门,将旁路阀门关闭。 4 、将顶部排气阀微开。 5 、打开水箱上部蒸汽加热管阀门,加热水箱内的温度。 6 、打开蒸气压力调节阀的阀门,供汽加热,记录进汽压力和温度 7 、当水位表中指示水位已达到正常水位(水位表1/2),水箱温度计指标为104°C左右时,启动给水泵,打开出水阀门供水,从启动至正常供水约半小时左右。 8 、除氧器在正常运行时,上部排气阀的开度约1/4 圈左右。 9 、关闭除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。 10、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量,记录各种监督仪表的数值。 五、安装说明 1 、高位布置 由于大气式热力除氧器内除氧水温度较高,而锅炉给水泵进口处水压较低,为防止锅炉给水泵产生汽蚀,须将除氧器高位安装(除氧水箱最低水位与给水泵中心线间的高差不小于7 米)增加锅炉给水泵进口处的压力,消除水泵汽蚀现象。 2、系统安装图

15吨除氧器使用说明书

15T/H热力喷雾式除氧器使用说明书 产品型号YRL--15 产品图号R324 --0 文件编号43-R324-0 编制 校核

一.简介 锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理,使锅炉受热面不结水垢,但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀.这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀,严重时使锅炉设备产生穿孔,从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命.为了确保锅炉安全经济运行,国家标准局颁发的GB1576—85《低压锅炉水质标准》中明确规定,锅炉额定蒸发量大于2T/H均要除氧。本装置为15T/H低压锅炉配套用的大气式热力喷雾式除氧器。它具有下列优点: 1、本装置不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO 2、NH 3、H2S等腐蚀性气体; 2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质; 3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠。运行操作方便易控制。 二、工作原理 根据气体溶解定律(亨利定律)得知,水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比(同时与水的温度有关),气体在水中的溶解度为: b=kp/p。 式中:b-气体的溶解度,mg/l k-气体的溶解常数,mg/l p-某气体的分压力,MPa P。-水面上各气体的总压力,Mpa。

在热力除氧中P。=P蒸汽+P O2+P CO2+… 由此可见,在一定压力下,提高水温,氧气在水中的溶解度降低;减小水面上氧气的分压力,促使水中氧气不断逸出。当水温达到对应压力下的饱和温度时,水面上的总压力等于蒸汽压力,氧气的分压力等于零,则氧气在水中的溶解度降为零。 本除氧设备装置就是根据此原理,将水加热到104℃,使溶解气体从水中逸出。给水由除氧头进水管进入经喷嘴雾化成细小水滴,受除氧头下部进入的蒸汽加热,使其达到在相应压力下的饱和温度,去除大部分溶解气体,再下落到拉西环不锈钢填料层达到除氧的目的。

热力除氧器说明书

热力除氧器说明书

大气热力喷雾式除氧器 使用说明书 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备,以保护锅炉免受氧的腐

蚀。 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中,溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比,采用热力除氧的方法,亦即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,水面上蒸汽的分压力就逐渐增加,而溶解气体的分压力逐渐降低,溶解于水的气体就不断逸出,当维持容器于一定的压力下,蒸汽加热给水达到沸腾温度,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了,另一方面决定于溶解气体的排除速度,这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填 圈的方式,水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落,与上升的蒸汽流相遇,雾化的结果 大大增加了水和热蒸汽的接触面积,强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时,受到蒸汽的进一步加热,水迅速被加热,使溶解于其中的气体的排除速度也就更快,因此水在除氧器中停留的时间很短,而除氧效果很彻底。这样,与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比,喷雾填圈型式的除氧器有下列优点: 1、由于传热效果的迅速而充分,在相同的体积时,喷雾填圈式就有较大的出力,或者在具有相同的出力时,喷雾填圈式有较小的体积和重量,从而降低了钢材的消耗量。 2、除氧器的出力可以在很大范围内变动,除氧效果仍然保持稳定,当负荷从30%变 型 号 额定 出力 工作 压力 工作 温度 进水 压力 进水 温度 设备 净重 水箱有 效容积 运行 重量 t/h 表压 MPa ℃ 表压 MPa ℃ kg m 3 吨 YDQ -1200/6.5 6.5 0.02 104 0.2 20 1453 3.3 6.5 YDQ -1500/10 10 0.02 104 0.2 20 2400 5.0 10 YDQ -1600/15 16 0.02 104 0.2 20 3260 7.5 13.5 YDQ -1800/20 20 0.02 104 0.2 20 3580 10.0 17 YDQ -1800/25 25 0.02 104 0.2 20 3980 12.5 20 YDQ -2000/30 30 0.02 104 0.2 20 4840 15.0 24 YDQ -2500/40 40 0.02 104 0.2 40 6500 20.0 30 YDQ -2500/50 50 0.02 104 0.2 40 7200 25.0 36 YDQ -2500/70 70 0.02 104 0.2 40 9700 35.0 52 YDQ -2500/80 80 0.02 104 0.2 40 9900 35.0 52 YDQ -2600/100 100 0.02 104 0.2 40 10800 40.0 58 YDQ -2800/150 150 0.02 104 0.2 40 12000 50.0 68

旋膜式除氧器 说明书 -中英文

旋膜式除氧器安装、使用说明书 Rotary film type deaerator installation, operation instruction 一、旋膜除氧器的设计特征 one, rotary membrane deaerator design features 旋膜除氧器,是一种新型热力除氧器,可用于定压、滑压、负压等方式运行,适应于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧。 Rotary membrane deaerator, is a new type of thermal deaerator, can be used for constant pressure, sliding pressure and negative pressure means such as operation, suitable for all kinds of power station boiler, industry boiler feed water and thermal power plant supplies water or hot water users of oxygen. 旋膜除氧器的设计特征是: Rotary membrane deaerator design features are: 利用气体在水中的溶解特性,通过加热蒸汽,将进入除氧器的补给水、凝结水(包括各种疏水)加热到与除氧器内部压力相对应的饱和温度。 根据亨利定律和道尔顿定律,溶解水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体自水中析出,由顶部排气管排入大气,使水中的含氧量达到规定的标准,合格的除氧水贮存在除氧器下部的水箱中,随时准备锅炉给水的需要。 Using gas in water dissolving characteristic, through the heating steam, will enter the deaerator supply water, condensate (including all kinds of hydrophobic) heating to the deaerator internal pressure corresponding saturation temperature. According to Henry's law and Dalton law, the dissolution is the water of oxygen and carbon

热力除氧器工作原理

热力除氧器工作原理 给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法,在容器中,溶解于水中的气体量主要由两个方面决定:一方面与水面上该气体的分压力成正比例(即压力越高,该气体在水中的溶解度就越大,反之则越小),另外一方面与水的温度有关(即水的温度越高,那么该气体在水中的溶解度就越小,当温度为相应工作压力下的饱和温度时,气体在水中的溶解度为零)采用热力除氧的方法,即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,且使水面上蒸汽的分压力逐步增大,而溶解气体的分压力则渐渐降低,溶解于水中的气体就不断逸出,当水被加热至相应压力下的饱和温度时,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,水不再具有溶解气体的能力,亦即溶解于水中的气体,包括氧气均可被除去。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度,另一方面决定于溶解气体的排除速度,谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系,采用旋膜管、水篦子加填料的方式,水通过旋膜管,形成的水膜群下落,与上升的蒸汽流相遇。形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积,强化了汽水热交换的效果,形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时,受到蒸汽的进一步加热。水迅速被加热,溶解于其中的气体的排除速度也更快。最后除氧水流经除氧水箱,经蒸汽再沸腾管加热,充分的保证了除氧水在工作压力下为饱和温度,因此,虽然水在除氧器中停留时间很短,而除氧效果较彻底。出

水含氧量≤0.1mg/l 本公司生产的旋膜热力除氧器实际上是喷雾---挡板膜---填料式除氧,热力除氧的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。从传热角度考虑,能把水汽之间的接触面积增至最大,即把水流分散成水膜。旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料,不仅有利于传热过程,而且有利于传质过程。 锅炉来的蒸汽主要由设备图上的一次蒸汽口进入除氧水箱,当除氧水的温度达不到要求时,这时开启二次蒸汽口阀门,如果仍不能满足要求开启辅助加热管,让除氧水再次被加热。所以经过蒸汽的一、二次及辅助加热,充分的保证了出水为饱和温度,进而保证了水中溶解的氧被彻底的清除。 (一)、旋膜式除氧器 (1)旋膜式除氧器概述 旋膜式除氧器(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器,是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀.可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧效率高,适应性能好等特点.适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。其设计主要是将原射流式改为旋射膜式,是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器,具有除氧效率高,换热均匀,耗气量小,运行稳定,适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点,而且可超出运行。 (2)原理: 新型旋膜改进型除氧器的传热,传质方式与已有的淋水盘式、水膜式、旋膜式和雾化式不同,主要是将射流,旋转膜和悬挂式三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式,它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力,并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽,增强换热,传质功能,将相向泡沸改为悬挂式泡沸,提高各层中蒸汽流速搞时泛点(飞贼)并能保持汽(气)体通道;将独立的三种传热、传质装置缩化为一体,在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊工能,突破了已有除氧器的技术性能。

除氧器安装说明书

旋膜除氧器安装使用说明书 中华人民共和国 青岛畅隆电力设备有限公司

目录 一、概述 二、主要技术参数 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 四、安装 五、运行与维护 六、故障及消除方法 七、检修 八、用户须知 九、编制说明

一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备,其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量,使之达到标准要求,以保证锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。 旋膜除氧器是热力除氧器的一种,它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造成功的,该除氧器现有四个系列、多种型号、多种功能,从10t/h到1080t/h。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度(亦称重度流速)和提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型号除氧器。各类除氧器的效率整理如表1 注:1.*为实测值;* *为实用值 2. 余皆由文献、图纸整理。 二、主要技术参数 旋膜除氧器主要技术参数见竣工图。 三、除氧器的工作原理与结构 3.1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同,它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。它具有很高的效率。 射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射,降膜和泡沸传热传质方式。不同的是:将喷射冷凝扩散管取消,仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝,它不仅具有很大吸热功能,而且具有很大的解析能力;将自然降膜改造为强力降膜,增加液膜的更新度,并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽,增强传热、传质功能;将相向

热力喷雾式除氧器的工作原理

热力喷雾式除氧器的工作原理 发布日期:2011-10-09 来源:网络浏览次数:105 热力喷雾式除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多,较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器,类似离子交换器的氧化还原树脂除氧器,利用氧与铁发生化学反应的铁屑除氧器等,后二者往往被纳入除氧剂法,但从其除氧作用的方式和必须要有的设备等特征来看,归入除氧器法则更为合适。本文为您详细介绍了热力喷雾式除氧器的工作原理。 热力喷雾式除氧器的工作原理 概述: 锅炉给水有严格的要求,首先需要经软化水工艺或除盐水处理,使锅炉受热面内部不结水垢。但是,水中仍含有氧气和其他气体,氧气是一种主要的去极化剂,能造成锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀,这种腐蚀经常是局部性溃疡腐蚀,严重时造成金属壁穿孔,不仅大大降低了锅炉设备的寿命,而且影响锅炉及热力系统的安全性。 给水的除氧是电厂锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。为了确保锅炉安全经济运行,国家颁布的《低压锅炉水质标准》(GB1576-85)中规定,凡是额定蒸发量大于2T/H 的锅炉均要除氧。锐志环保公司设计生产的热力喷雾式除氧器作为驱除锅炉用水中所含的溶解氧的环保设备,能很好地保护锅炉免受氧的腐蚀。 为了防止锅炉系统的氧腐蚀,国内外研制开发的重点在从给水中除去溶解氧,除氧器法是使软化水通过除氧器后再供给锅炉的方法,软化法可有效地防止硬度成分结垢,能否防止氧腐蚀和腐蚀产物结垢,关键要看除氧器的性能 除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多,较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器,类似离子交换器的氧化

低位热力除氧器说明书

低位热力除氧器 产品概述 低位热力除氧器是多年来国外应用最广泛的除氧设备,却存在着严重不足,即高位除氧器7-14mm的安装高度,土建投资大,吊装难度大,施工期长等。目前,由于凝结水回收器将高温凝结水和二次汽全部闭式回收,原高位除氧器(一般为104℃)封闭不了高温水闭式进锅炉的实际需要。 我公司独创的低位中压、低压除氧器解决了上述不足和水泵汽蚀这一世界难题,延长了水泵的使用寿命。该除氧器零高程布置,安装于地上、地下皆可。能减少土建造价80%以上,同时,该设备机电一体化,安装快捷,是燃煤、油、气锅炉的最佳配套设备(附图:运行中的产品)。 高位除氧水泵气蚀的原因 多年的规认定,将水箱放在水泵上方,让水泵得到一个静水头,用来防止水泵发生汽蚀。研究与实验表明,静水头是在静态下存在的,水泵汽蚀是在动态下发生的。静态和动态不能同一时间存在于同一设备上,所以用静态下的静水头解决动态时的水泵汽蚀是不可能的(见图1)!高位水箱的水从静止加速至泵前的高速流动过程中(2950转/分),过

流断面急速缩小,高温水在负压下瞬间汽化,产生大量汽泡,汽泡入泵受压破裂,水流质点四周的冲击频率达每分钟2万次以上,在极微小的面积上压力常达几十至几百个兆帕,极大的机械破坏力猛烈作用于叶轮,很快造成叶轮的损坏。汽蚀产生刺耳的噪音和强烈的振动。 低位热力除氧器的创造性 1.低位:特别适用气炉、油炉的系统配套。采用独特的第二代汽蚀消除装置实现了低位布设,水泵无“汽蚀”现象发生,降低土建造价,机电一体化,安装快捷,便于维修保养。 2.中压:采用双电动球阀装置,自控排氧,与液位自控溢流装置配套,形成闭式中压除氧系统。同时,中压又有利于凝水产生二次汽或新蒸汽对水面施压,保证水泵防汽蚀所必需的正压水头。此时,除氧减小自耗蒸汽,相当于增大了锅炉出力6%-8%。 3.再沸腾装置:改进后的再沸腾装置在除氧器重新启动时,迅速加热,使残留的氧气从水中全部排出,运行安全可靠。 4.首创热力除氧器用于热水锅炉:因缺少蒸汽热源,以前的热水锅炉一般不除氧,氧腐蚀严重。少数国外大型炉也是采用化学药物除氧,其成本高、有副作用;解吸除氧,水质偏酸性。北凝独创真空热力除氧器用于热水锅炉除氧,用锅炉循环水直接给待除氧软水加热,除氧效果理想且稳定。 5.除氧率高:用于蒸汽锅炉的除氧器达到了溶氧≤0.01mg/L

除氧器除氧的原理

除氧器除氧的原理(热力除氧) 两个必要条件: 1、亨利定律:当液体表面的某种气体与溶解于液体中该气体处于进/正 比:b=KPb/Po ( mg/L ) 当液面上不凝结气体的分压力一直维持零值,小于水中该溶解气体的平衡压力Pb时,该气体就会在不平衡压力差△P的作用下,自水中离析出来。即要及时将液面上的气体排出,使液面上不凝结气体的分压力近似为零。 2、道尔顿定律:混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和,除氧塔空间的总压力P等于水中所溶解各种气体在水面上不凝结气体的分压力Pi与水面上蒸汽分压力Ps之和,即:P=∑Pi ﹢Ps 在除氧器中,将水加热至工作压力下的饱和温度,水逐渐蒸发,水表面的蒸汽压力逐渐增大,近似等于总压力,其它气体的分压力近于或等于零,就可能让水中的各种气体完全析出。 热力除喷雾式氧器 原理:热力除氧的原理是根据气体溶解定律(道尔顿和亨利定律)来除掉水中的溶解氧及CO2等其它气体。 需要除氧的含氧水经过除氧头中的喷嘴雾化成细滴,雾状的水滴在经过填料层落至除氧水贮水箱内。蒸气由下而上流动以加热水滴,被除去的氧气和部分蒸气由顶部排气管排出。与淋水盘式除氧器相比,喷雾式除氧器具有体积小、重量轻、结构简单、维护方便、除氧效果好和对进水温度要求低等优点,因此应用较为广泛。 按照工作压力可将热力除氧器分为低压热力除氧器(工作蒸汽压力为0.02Mpa,水温104℃)和高压热力除氧器(工作蒸汽压力大于0.32Mpa,水温大于145℃)。 内置式除氧器及安全节能分析 2007-6-28 16:42:00 朱志忠供稿收藏 1概要 目前国内电站大多使用传统式除氧器对给水进行除氧,各种教材、资料基本上都是介 绍传统式除氧器的原理及其使用和维护。随着传统式除氧器一些弊端的出现,研究人员 开发了一种新型的内置式除氧器,并在电站中实际应用。尽管还存在一些问题,但这种 除氧器结构新颖、加热速度快、除氧效果好,只要善于使用和维护,仍不失为一种优良 的除氧器。 2内置式除氧器原理 2.1传统除氧器存在的问题

压力式除氧器安装、运行、维护说明书

YYXM压力式旋膜除氧器 安装、运行、维护说明书 二O一一年 - 1 -

一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备,其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量,使之达到标准要求,以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。 旋膜除氧器是热力除氧器的一种,该除氧器现有多种规格、型号,处理量从10t/h到1100t/h不等。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度(亦称重度流速)、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。 各类除氧器的效率整理如表1-1所示: 表1-1各类除氧器的效率比 注:*为实测值; **为实用值。其余为由文献、图纸整理。 二、主要技术参数 压力式旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 3.1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同,它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体,具有极高的效率。 射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是:将喷射冷凝扩散管取消,仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝,它不仅具有很大的吸热功能,而且具有很大的解析能力;将自然降膜改为强力降膜,增加液膜的更新度,并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽,增强了传热、传质功能;将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高了层中蒸汽流速高时泛点(飞溅),并始终保持汽(气)体通道;总之,将独立的三种传热传质方式缩化为一体,在一个单元的部件内完成。正是由于它具有极高的效率和上述特殊功能,因此突破了已往除氧器的技术性能。 3.2 旋膜除氧器的构造 - 2 -

除氧器工作原理

除氧器的工作原理 一、概述 除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。 除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。当水和某种气体混合物接触时,就会有一部分气体融解到水中去。气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量,以毫克/升计值,它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。在一定的压力下,水的温度越高,气体的溶解度就越小;反之,气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。天然水中常含有大量溶解的氧气,可达10毫克/升。汽轮机的凝结水可能融有大量氧气,因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去.此外,补充水中也含有氧气及二氧化碳等其他气体。液面上气体混合物的全压力中,包括有液体蒸汽的分压力.将水加热时,液面附近水蒸气的分压力就会增加,相应的液面附近其他气体的分压力就会降低.当水加热到沸点时,蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力,此时液面S J E E A G Q I

上其他气体的分压力几乎接近于零,于是这些气体将完全自水中清除出去。要达到这一点,不仅要将水加热到沸点,还要使液面上没有这些气体存在,即将逸出的气体随时排走。除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加热,使水达到一定压力下的饱和温度,即沸点。这时除氧器的空间充满着水蒸汽,而氧气的分压力逐渐降低为零,溶解于水的氧气将全部逸出,以保证给水含氧量合格。在高参数的电厂,一般采用0.59兆帕的除氧器.这样可以减少价格昂贵而运行不十分可靠的高压加热器的数目,至少可以减少一台。高参数的锅炉给水温度一般为230~250摄氏度。采用高压除氧器,在机组高压加热器故障停用时,进入锅炉的给水温度仍可以维持在150~160摄氏度,这样对锅炉的运行影响就可以小一点。此外,提高锅炉除氧器的压力,可以避免凝结水进入除氧器时产生沸腾现象,后者会使水泵进口产生汽蚀,这对水泵是不允许的。 二、结构介绍 N125-135/550/550型机组采用的除氧器为0.59兆帕、225吨/时的喷雾式除氧器,其结构如图所示。它有两根凝结水进水管3,每根进水管上有21只喷嘴每只喷嘴在进水压降0.098兆帕时,喷水量为6吨/时;另设两根补水管14,每根补水管有10只喷嘴,每只喷嘴在进水压降为0.098兆帕时,喷水量为2吨/时。喷嘴喷出的雾状水滴均向上部空间,与二次蒸汽混合加热,然后被加热的滴落至下部蒸汽喷盘7中。蒸汽也分两路进入除氧器。一路从下部蒸汽管道入口4进入蒸汽喷盘,与头部落下来的水接触,使水受到第二次加热,然后从盘中溢出,流入水S J E E A G Q I

热力除氧器

热力除氧器 编辑 热力除氧器(旋膜除氧器)是一种新型热力除氧装置,它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体,防止热力设备的腐蚀,是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。 目录 1简介 2优点 3结构原理 4除氧原理 5主要分类 6技术参数 1简介 热力除氧器[1]是一种最新型热力式除氧器,可用于定压,滑压,负压等方式运行,具有允许入口水溶氧量高,入口水温低,补给水量大等特点适用与各类电站锅炉,工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。 附图说明 2优点

1:除氧效率高,给水含氧量合格率100%。大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。 2:运行稳定,无震动。可适用于负压启动、滑压运行,减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。 3:适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,且可短期超出力50%左右运行。 4:排汽量小,耗能少。 3结构原理 旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。 1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。 附图说明 2、膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修,也是旋膜式除氧器主要部分,98%的氧由此除去。 3、淋水篦子:经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配,使水呈均匀淋雨状下落,从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%,不锈钢结构,常年运行无需检修。 4、填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装两层高度特制的O型0.3mm 不锈钢扁丝网,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量。 5、蒸汽分配盘:主加热蒸汽由此接进,规则均分型结构能很好保证加热质量,使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,达到饱和温度下工作除氧。

除氧器除氧原理

除氧器除氧原理 一、给水除氧的任务和方法 除氧器的主要作用:除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体,防止热力设备腐蚀和传热恶化。 给水系统中的溶解于水的气体来源: 一是补充水带进;二是处于真空状态下的热力设备(凝汽器和部分低压加热器)及管道附件不严密漏入。 给水溶解气体的危害: ①腐蚀热力设备及管道。水中溶解的氧气会对金属材料产生腐蚀;二氧化碳会加快氧腐蚀。给水中溶解0.03mg/L的氧,高温下工作的给水管道及省煤器在短期内会出现穿孔的点状腐蚀。 ②阻碍传热。不凝结气体附在传热面上,以及氧化物沉积形成的盐垢会增大传热热阻。 给水溶氧量指标: ①压力在6Mpa以下的锅炉给水,含氧量小于15μg/L ②压力在6Mpa以上的锅炉给水,含氧量小于7μg/L 二、热力除氧原理 气体在水中的溶解度与气体的种类及该气体在水面的分压力和水的温度有关。 ①在一定压力下,水的温度越高,气体的溶解度越小。 ②气体在水面上的分压力越高,其溶解度就越大。 除氧原理依据亨利定律、道尔顿定律、传热传质定律。 ①亨利定律:在一定温度下,当溶于水中的气体与自水中离析的气体处于动态平衡时,溶于单位容积液体中该气体的质量b,与液面上该气体的分压力Pb成正比,即b=KPb/Po(mg/L) K—该气体的质量溶解度系数 Po—液面上的全压力 当水面上气体的分压力小于溶解该气体所对应的平衡压力时,该气体就会在不平衡压差ΔP作用下,自水中离析出水面,直到新的平衡状态为止。关键是如何使水面上不凝结气体的分压力近似为0。 ②道尔顿定律:混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和。 P=∑Pi +Ps(MPa) 随着水流被蒸汽不断加热,水逐渐蒸发,水表面的水蒸汽压力就逐步增大,其他气体的分压力就逐步减小,水中的气体分子逐渐脱出,并随余汽排出;当水被加热到除氧器工作压力下的饱和温度时,水表面的水蒸汽分压力等于除氧头的压力,也即蒸汽分压力等于总压力,其他气体的分压力近似为0,就可以让水中的各气体完全脱出,水中气体的溶解量接近0。 ③传质定律 气体从水中离析脱出的量与水的表面积A,不平衡压差ΔP成正比例,即G=KmAΔP Km—传质系数或离析系数 除氧过程的两个阶段: ①初期除氧阶段 特点:水中气体较多,不平衡压差ΔP较大,气体以小汽泡的形式逸出。除去80%-90%的气体。 ②深度除氧阶段 特点:水中气体较少,不平衡压差ΔP很小,气体以单个分子的扩散作用离析。可利用加大汽水的接触面积,形成水膜,减小其表面张力或制造蒸汽在水中的鼓泡作用,使气体分子附着在汽泡上逸出。 除氧器(热力除氧器)必须满足的两个条件: 1、亨利定律:当液体表面的某种气体与溶解于液体中该气体处于正比: b=KPb/Po ( mg/L ) 当液面上不凝结气体的分压力一直维持零值,小于水中该溶解气体的平衡压力Pb时,该气体就会在不平衡压力差△P的作用下,自水中离析出来。即要及时将液面上的气体排出,使液面上不凝结气体的分压力近似为零。 2、道尔顿定律:混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和,除氧塔空间的总压力P等于水中所溶解各种气体在水面上不凝结气体的分压力Pi与水面上蒸汽分压力Ps之和,即:P=∑Pi﹢Ps 在除氧器中,将水加热至工作压力下的饱和温度,水逐渐蒸发,水表面的蒸汽压力逐渐增大,近似等于总压力,其它气体的分压力近于或等于零,就可能让水中的各种气体完全析出。

低位热力除氧器使用说明书新

低位热力除氧器安装使用说明书 北京凝汽动力技术有限公司

目录 目录 0 一、概述 (2) 二、低位热力除氧器供货范围 (2) 三、结构及工作原理 (3) 四、安装及调试 (3) 4.1设备安装尺寸 (3) 4.2设备基础 (4) 4.3设备及电气部分安装方法 (5) 4.4调试 (6) 五、使用及日常维护 (6) 5.1操作说明 (6) 5.2日常维护 (7) 六、常见故障及处理措施 (8) 附:电控设备原理图

一、概述 DRC型低位热力除氧器(旋膜式),克服了高位热力除氧器的缺点,也比其它类型的除氧效果更理想,已广泛适用于医药、食品、热力、冶金、橡胶、汽车等工业部门和饭店、医院、商场、写字楼等单位的锅炉给水的除氧。 本公司设计开发的DRC低位热力除氧器具有以下特点: 1.为闭式结构。 2.设备可安装在地平面上。 3.除氧效果好。 除氧器型号意义: DRC - XX Ⅱ 型号 流量 除氧器 二、低位热力除氧器供货范围

三、结构及工作原理 产品工作原理流程如图1。 图1 产品结构如图2所示。 图2 设备由主体(贮水箱、脱氧塔、支座)、自控系统、电控箱及电动阀门等组成。 贮水箱、脱氧塔和支座由碳钢制造,贮水箱和脱氧塔相通,二者构成密闭 的工作室,支座用来固定及支撑设备。回收凝结水或软化水由进水口进入脱氧 塔,经过旋膜裙脱氧后进入贮水箱,高温蒸汽通过蒸汽进口及再沸蒸汽进口进 入除氧器,对除氧器中的水加热及除氧。 根据液位和温度信号,自动或手动控制除氧器给水泵的起、停,以及蒸汽 进口阀门、排气口阀门的开启与关闭。 四、安装及调试 4.1 设备安装尺寸 4.1.1 设备安装尺寸见图3。

除氧器工作原理修订稿

除氧器工作原理 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体,以保证给水的品质。若水中溶解氧气,就会使与水接触的金属被腐蚀,同时在热交换器中若有气体聚积,将使传热的热阻增加,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。在火电厂采用热力除氧,除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用,减少发电厂的汽水损失。- i (1)旋膜式除氧器概述: 旋膜式除氧器(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器,是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀.可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧效率高,适应性能好等特点.适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。其设计主要是将原射流式改为旋射膜式,是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器,具有除氧效率高,换热均匀,耗气量小,运行稳定,适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点,而且可超出运行。

(2)原理:新型旋膜改进型除氧器的传热,传质方式与已有的淋水盘式、水膜式、旋膜式和雾化式不同,主要是将射流,旋转膜和悬挂式三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式,它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力,并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽,增强换热,传质功能,将相向泡沸改为悬挂式泡沸,提高各层中蒸汽流速搞时泛点(飞贼)并能保持汽(气)体通道;将独立的三种传热、传质装置缩化为一体,在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊工能,突破了已有除氧器的技术性能。 结构:除氧器的结构型式主要由外壳、汽水分离器、新型旋射起膜器、淋水篦子、规整液汽网、水箱组成。 1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。 2、汽水分离器:该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥式结构设计,使除氧器消除了排汽带水现象。 3、新型旋射起膜器:由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水管、疏水接管和一次进汽接管组成。新型旋射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导向装置,即使低负荷运行时也能强力降膜,保持最佳的旋射膜裙。 凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网,水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。

除氧器工作原理

除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体,以保证给水的品质。若水中溶解氧气,就会使与水接触的金属被腐蚀,同时在热交换器中若有气体聚积,将使传热的热阻增加,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。在火电厂采用热力除氧,除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压 除 氧器 (1)旋膜式除氧器概述: 旋膜式除氧器(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力,是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度 给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀.可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧效率高 点.适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。其设计主要是将原射流式改为旋射膜式,是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器,具有除氧效率高,换热均匀,耗气量小,运行稳定,适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点,而且可超出运行。

(2)原理:??新型旋膜改进型除氧器的传热,传质方式与已有的淋水盘式、水膜式、旋膜式和雾化式不同,主要是将射流,旋转膜和悬挂式三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式,它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力,并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽,增强换热,传质功能,将相向泡沸改为悬挂式泡沸,提高各层中蒸汽流速搞时泛点(飞贼)并能保持 的技术 ??? ??? 1 2除氧器 装置,即使低负荷运行时也能强力降膜,保持最佳的旋射膜裙。 ??凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网,水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度(即低于饱和温度 2-3℃)并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。

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