橡胶沥青封层施工方案
橡胶沥青封层施工方案
橡胶沥青封层施工方案
一、施工准备工作
1. 检查施工现场的环境和地基条件，确保施工地点无明显障碍物和凹凸不平的地面。
2. 清理施工地点，清除杂草、垃圾和泥土。清洁地表并完全干燥。
3. 准备好橡胶沥青封层所需的原材料和设备，包括橡胶颗粒、胶水、喷涂设备等。
二、基层处理
1. 检查基层是否平整，并进行必要的修补和调整，以确保基层平整度符合要求。
2. 针对裂缝和坑洞等缺陷，进行修补和填充，采用适当的填充材料，并确保填充材料与基层之间的粘结牢固。
三、施胶
1. 将胶水倒入喷涂设备中，并根据施工要求调整好胶水的喷涂厚度。
2. 喷涂胶水时，要保持均匀的厚度和覆盖面积，避免倾倒和积聚。
3. 在施胶过程中，要注意胶水的流动性和粘附性，避免产生起皱或其他不良现象。
4. 确保施胶的速度和施胶厚度均匀一致，以提高施胶效果。
四、撒洒橡胶颗粒
1. 在施胶后，立即撒洒橡胶颗粒，要均匀撒布，并确保颗粒与胶水之间有足够的接触面积。
2. 通过机械或人工的方式，将颗粒均匀地推到胶水表面，并使其与橡胶沥青胶水充分接触。
3. 在颗粒撒布完成后，要检查颗粒的密度和均匀性，确保表面平整。
五、压实和固化
1. 在颗粒撒布完成后，需将橡胶颗粒压实，以确保颗粒与胶水充分结合，并提高表面的耐磨性。
2. 压实可采用人工或机械的方式，如使用压路机进行压实，确保压实力度适中，避免损坏施工面。
3. 施工完成后，密封层需要充分固化，通常需要经过24小时以上的时间，才能达到最佳效果。
六、清理和检查
1. 清理施工现场，清除多余的橡胶颗粒和废料，保持施工环境整洁。
2. 对施工面进行检查，检查是否存在起皱、孔洞等问题，对问题区域进行修补和处理。
七、竣工验收
1. 对施工面进行全面检查，确保施工质量符合要求。
2. 进行必要的试验和测量，如抗滑、耐磨性等指标。
3. 确认施工记录和资料的完整性，并进行竣工验收。
通过以上的橡胶沥青封层施工方案的详细步骤，可以确保施工
质量的提高，并达到预期效果。同时，在施工过程中，需要严格按照安全操作规程进行，确保施工人员的安全和环境的保护。
橡胶沥青碎石封层施工工法
橡胶沥青碎石封层施工工法 橡胶沥青碎石封层是一种有效的路面养护技术，以其优良的防滑、防水和耐磨性能被广泛应用于道路建设中。本文将详细介绍橡胶沥青碎石封层的施工工法，帮助读者了解其工艺流程和关键技术要求。 清理路面：施工前需确保路面干净、干燥，无杂物。 材料准备：准备好橡胶沥青和碎石，确保材料质量符合设计要求。 设备调试：调试好施工设备，确保设备正常运行。 喷洒橡胶沥青：在清理干净的路面上，按照设计要求喷洒适量的橡胶沥青。 撒布碎石：在橡胶沥青尚未完全干燥之前，将碎石均匀撒布在路面上。碾压：使用压路机对撒布的碎石进行碾压，使其与橡胶沥青充分粘结。养护：在完成碾压后，封闭道路一段时间，让橡胶沥青碎石封层自然养护。 验收：在养护期结束后，对橡胶沥青碎石封层进行质量检测和验收。橡胶沥青用量：根据设计要求和路面状况，合理控制橡胶沥青的用量。
过多或过少都会影响封层质量。 碎石选择：选用具有良好耐磨、防滑和排水性能的碎石，确保封层的功能性。 施工温度：在适宜的温度范围内进行施工，以保证橡胶沥青和碎石的粘结效果。 碾压方式：采用合理的碾压方式，确保碎石与橡胶沥青充分粘结，同时避免过度碾压造成碎石破碎。 养护时间：根据实际情况确定养护时间，确保橡胶沥青碎石封层充分固化。 质量检测：采用合适的检测方法，对橡胶沥青碎石封层的质量进行全面检测，确保满足设计要求。 橡胶沥青碎石封层施工工法是一种有效的路面养护技术，具有优良的防滑、防水和耐磨性能。通过合理的施工准备、严谨的工艺流程和严格的技术要点控制，可以确保橡胶沥青碎石封层的质量和功能性。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的施工方法和材料，以达到最佳的路面养护效果。
改性乳化沥青下封层施工技术方案
改性乳化沥青下封层施工技术方案 一、工程概况： 某某高速公路YT-YC22合同是由YC3、DF4、DF3合并而成。主线起讫桩号为YK38+700〜K20+100 ，里程全长23.023公里。本合同路面工程内容包括：水泥稳定碎石基层、沥青砼面层、中央分隔带排水及硬路肩排水设施建设、桥面防水等。下封层采用改性乳化沥青下封层。 二、施工总体方案 沥青下封层是路面结构中联结基层与面层的结构层，它的作用主要是防止面层中的积水下渗破坏基层，因此下封层施工质量的好坏直接影响到路面的质量，施工中应避免漏洒、洒布不均匀等，确保下封层的施工质量。沥青下封层是用智能沥青洒布车将合格的改性乳化沥青均匀喷洒于经验收合格的水稳基层上，每段喷洒完毕后立即用集料撒布机撒布集料，确保沥青及石料洒布均匀。 确保质量的措施关键是三个方面：施工队伍的保证、机械设备的保证和科学的施工管理，以达到优良工程的目标。 1、施工队伍的保证 我们将参加过连徐、宁靖盐、锡宜、常澄等高速公路的主要骨干力量投入某某公路建设，组建工地项目经理部，从组织上、人员上确保质量创优工程。 2、机械设备的保证 项目部新购买了智能沥青撒布机及石料撒布机，从机械上保证了施工的需要。 3、管理的保证 (1)严格按ISO9002质量管理体系组织施工； (2)按质保体系落实岗位责任制，从项目经理部至施工作业队都有明确的分工，保证层层分项有人把关、道道工序有人负责； (3)严格执行图纸、技术交底制度，施工人员在施工的过程中，明确知道本工序的设计与规范要求。关键性项目，在施工前有切实可行的施工技术方案，杜绝盲目和随意施工； (4)严格执行三检制度，积极配合监理工程师及业主的检测工作，严格按检测程序来编排施工计划，实行资料日报表制度，每道工序经自检合格并经监理工程师同意后方可进入下道工序 施工。如发现有质量问题或隐患，及时补救，避免质量事故的发生； (5)加强原材料的前期试验、检测，杜绝不合格的材料进入工地现场，未经试验的材料坚决不予使用； (6)测量仪器、试验仪器等实行定期校正、标定制度，保证原始数据的正确性； (7)健全原始资料的管理制度，加强技术资料的管理，确保资料准确、齐全，并及时整编归档； (8)加强施工人员的质量意识教育，加强岗前培训，提高施工队伍的整体素质； (9)结合工程实际开展QC小组技术、质量公关活动，推进技术进步，用新的施工技术、新的施工工艺、新的施工方法、新的设备、新的材料，确保工程质量优良。 (10)在施工中要强调安全意识，树立安全标志，确保施工安全，杜绝安全安全事故，定期进行安全教育和安全检查。 (11)确立创优目标，实行目标管理。
橡胶沥青碎石封层施工工方法
橡胶沥青碎石封层施工工方法 一、工艺流程 橡胶沥青生产→施工准备→碎石→洒布橡胶沥青→撒布碎石→清扫→交通管制。 二、操作要点 1、橡胶沥青生产橡胶沥青生产的关键因素是温度的控制。用于喷洒和用于拌和的橡胶沥青的生产方法也不存在区别。生产前，基质沥青需加热到205℃～225℃的高温。橡胶沥青胶结料必须在搅动状态下反应至少45分钟才能达到较为理想的反应效果，反应温度应保持在规定的190℃～218℃。橡胶沥青生产完成后，应将橡胶沥青保温储存，用于储存橡胶沥青和基质沥青的储存罐须有加热和保温装置，以使储存罐能保持在规定的温度，温度范围一般为190℃～225℃。 2、施工准备施工前，桥面的处理必须满足规定要求，同时应彻底清除基面上的泥土、杂物，通过除浆器将桥面的水泥浆去掉，落出碎石，再通过清扫机用水冲洗干净，待干燥。需用的设备应进入待命状态，包括同步碎石车、工程用车和安全车等。 3、碎石为保证撒布的石料与橡胶沥青的充分粘结,石料需干净。 4、洒布橡胶沥青在处理好的桥面上用同步碎石车喷洒弹性活化橡胶沥青。橡胶沥青用量2～3kg/㎡，洒布必须均匀，沥青洒布量要严格控制，不宜多也不宜少，喷洒最大偏差量不应超过规定的±0.2kg/㎡。沥青纵向衔接应与已洒布部分重叠10cm左右。 5、撒布碎石喷洒橡胶沥青后应同时铺碎石，碎石撒铺量采用15～
22kg/㎡。根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石撒铺量不足的地方，应人工补足。 6、交通管制橡胶沥青应力吸收层的施工应与上面层沥青混凝土紧凑进行，中间不开放交通，若期间必须开放交通，须待碾压施工完成3小时后方可开放交通，但车速不宜超过30km/h。
SBS改性沥青封层施工方案
G207邵塘一级公路沥青碌路面工程 SBS改性沥青同步碎石封层施工方案 一、SBS改性沥青同步碎石洒布工程概况 1. 预计施工情况简介 在下面层混合料摊铺前需铺设同步SBS改性沥青碎石封层作为应 力吸收层，铺设范围为道面和道肩全宽共23m。目前的智能同步SBS 改性沥青碎石封层车的铺设速度一般为4km/h，撒布宽度一般4m,沥青罐容量一般为4-6m3,料仓容量为12m3。按下面层每天施工2000m计, 需铺设的面积为24000m2,需沥青约55m3，碎石约130m3。由于封层铺设幅度较宽，故施工时封层车需数次调头，预计同步撒布沥青碎石需耗时约20-30#钟。碎石撒布后，要求立即采用胶轮压路机进行碾压，并必须在10?20分钟内完成。 2、施工参数 (1) 封层单幅净宽为12m (2) SBS改性沥青洒布在道面时洒布量为.1.3-1.5kg/ m2；洒布温度一般控制在170C — 180 C。 (3) 9.5mm-13.2mm碎石撒布量为10— 12kg/ m2,碎石的用量为满 铺面积的70-80% 3、施工前准备： ⑴、材料准备
碎石进场后进行粒径检验，确保为单级配 ⑵、施工机械准备 ①SBS改性沥青的洒布应配备专门的SBS改性沥青同步封层洒布车。洒布计量通过计算控制，应定期标定和检验洒布车的洒布量，校正前检查各种设备的工作性能，并预热疏通油嘴，进行必要的保养，确保洒布的均匀性。 洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净，严禁洒布车轮将污染物带上施工断面。 施工前SBS改性沥青洒布量的标定和检验方法： a、将洒布车的洒布耙调整到适宜高度，喷嘴无堵塞，保证洒布时有喷嘴在同一点喷洒材料。 b、洒布车的流量，静态洒布透层材料到合适的容器，检查洒布的均匀性，在一个确定的测量时间内计量喷洒到容器中的透层材料重量，计算单位时间洒布的透层材料重量，校正洒布车的流量。 c、当洒布车匀速前进时，将4—5个已知重量、面积（0.1 nf左右）的金属盘放在洒布车经过的地方，洒布车过后，称取金属盘和透 层材料的重量，计算洒布量。不同速度时重复上述过程，绘出要求洒布量和洒布速度关系曲线。 ④碎石撒布量与橡胶沥青洒布量校正方法类似。 ⑶、现场准备 ①撒布层准备 稳定类半刚性基层之间的粘结力较差，因此在洒布封层之前应对水泥稳定
沥青下封层施工方案
沥青下封层施工方案 1. 简介 沥青下封层施工是公路建设中的重要环节之一。它位于路面结构的下方，用于提高路面的稳定性和耐久性。本文将介绍沥青下封层施工的方案。 2. 施工准备 在进行沥青下封层施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 确定施工地点和范围，根据工程设计确定施工的路段； - 彻底清理施工区域，包括清除障碍物、拆除旧路面等操作； - 水平检查和修复基础层，确保基础层平整牢固； - 准备施工设备和材料，包括沥青混凝土料、沥青封层材料、路面铺设机械等。
3. 施工步骤 3.1 基础层处理 在进行沥青下封层施工之前，需要对基础层进行特殊处理，以确保其质量和平整度。处理步骤包括： 1. 清理基础层表面的杂物和泥土； 2. 对基础层进行修补，填补裂缝和坑洞； 3. 进行基础层的水平检查，确保平整度满足要求。 3.2 沥青下封层施工 在基础层处理完毕后，开始进行沥青下封层施工，具体步骤如下： 1. 预热沥青封层材料，确保其能够顺利流动； 2. 使用路面铺设机械将沥青封层材料均匀地铺设在基础层上； 3. 利用铺设机械进行初步压实，使沥青下封层达到一定的密实度； 4. 进行沥青封层的后续压实工作，可采用机械碾压或背压器进行； 5. 对铺设的沥青下封层进行养护，保证其质量和耐久性。
4. 施工注意事项 •沥青下封层施工应在适宜的气温和湿度条件下进行，避免施工时雨水或高温天气影响施工质量； •沥青封层材料应符合规定的技术要求，并经过严格检测； •施工过程中需要对铺设的沥青下封层进行质量检查，确保其满足设计要求； •施工期间应注意安全，遵守相关施工规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。 5. 施工质量控制 为保证沥青下封层施工质量，需进行以下质量控制措施： - 对施工材料进行严格的质量检测和验收； - 遵循施工规范和操作规程，确保施工过程符合要求； - 定期进行沥青下封层的质量检查，包括密实度、平整度等指标的检测； - 对施工质量不合格的部分进行整改和修复； - 做好施工过程的记录和资料整理，以备后续的质量验收。
橡胶沥青封层施工工艺
橡胶沥青封层施工工艺 橡胶沥青封层施工工艺 介绍 •橡胶沥青封层施工工艺是一种常用的道路表面封层方式，通过将橡胶颗粒与沥青混合后铺设在路面上，提供了更好的耐磨性和防水性能。 •这种施工工艺广泛应用于道路和停车场等场所，能够延长路面使用寿命并提升行车的舒适度。 施工步骤 1.检查路面：施工前需要对路面进行检查，确保路面平整，并清除 任何杂物和灰尘。 2.混合材料：将橡胶颗粒与沥青按照一定比例混合均匀，确保材料 的质量。 3.涂布底层密封剂：在路面上先涂布一层底层密封剂，以增强粘结 力和防水效果。 4.铺设橡胶沥青封层：将混合好的橡胶沥青铺设在路面上，并使用 专用的设备进行压实，确保封层的均匀和稳固。
5.精细处理：利用刷子或辊筒等工具对封层表面进行精细处理，以 消除空隙和提升纹理效果。 6.确保固化：等待橡胶沥青封层充分固化，一般需要几小时或几天 的时间。 7.检查和清理：对施工完毕的封层进行检查，并清除施工过程中产 生的杂物和废料。 优点 •耐磨性强：橡胶沥青封层能够有效抵抗车辆行驶和环境因素对路面的磨损，延长路面使用寿命。 •防水效果好：橡胶沥青封层具有良好的防水性能，能够减少雨水对路面的侵蚀和损伤。 •减少噪音：橡胶沥青封层的弹性特性能够减少车辆行驶时产生的噪音，提升行车的舒适度。 注意事项 •施工过程中需要注意安全，保护施工人员和周围环境。 •施工前要对材料进行充分检查，确保其质量和适用性。 •施工时要注意控制施工厚度，避免过厚或过薄。 •封层后要严格按照固化时间进行使用，避免过早开放给车辆通行。
结论 通过橡胶沥青封层施工工艺，道路和停车场等场所的路面能够得 到有效保护，提升使用寿命和行车的舒适度。施工过程中要严格按照 操作规程进行，并注意安全和质量控制，以确保施工效果的最佳化。 施工现场准备 •清理施工区域：清除施工区域内的杂物、破损的路面和灰尘等，保持施工环境的整洁。 •设立安全警示标志：在施工区域周边设立安全警示标志，以提醒行人和车辆注意施工现场。 •检查施工设备：确保施工所需的设备和工具完好，并进行必要的维护和保养。 •配置施工人员：根据施工计划配置足够的施工人员，确保施工顺利进行。 材料准备 •橡胶颗粒：选择质量好、粒径均匀的橡胶颗粒，以提供更好的耐磨性和弹性。 •沥青：选择符合标准要求的沥青，确保其黏性和耐候性。 •密封剂：选择高质量的密封剂，以提供更好的粘结力和防水效果。•施工工具：准备好刷子、辊筒、振动平板等施工工具，以保证施工的质量和效率。
橡胶沥青施工方案
橡胶沥青施工方案 橡胶沥青施工方案 橡胶沥青是一种由橡胶颗粒和沥青混合而成的材料，具有极高的抗老化性能、耐久性和防滑性能，广泛应用于道路、人行道、运动场等各类场所的铺装。 施工方案如下： 1. 确定铺装材料：选择质量稳定、符合国家标准的橡胶颗粒和沥青材料，确保施工质量。 2. 准备工作：清理施工区域，确保地面干净、平坦，清除杂物和油污等。 3. 混合橡胶颗粒和沥青：按照一定的比例将橡胶颗粒和沥青混合，通常橡胶颗粒的比例为5%~10%。混合过程需要充分搅拌，确保橡胶颗粒均匀分布在沥青中。 4. 施工前的处理：在施工区域周围进行好防护措施，避免污染周边环境。同时进行基础处理，如填补裂缝、进行地面修复等。 5. 激活橡胶颗粒：为了提高橡胶颗粒和沥青的粘合性能，可以在橡胶颗粒表面涂布一定的胶粘剂，使其更好地与沥青结合。 6. 施工：将橡胶沥青铺装在地面上，采用机械铺装或手工铺装的方式，确保铺装均匀、紧密。
7. 压实：利用压路机对铺装橡胶沥青进行压实，增强其结实度。 8. 检验质量：铺装完成后，进行质量检查，查看是否有裂缝、鼓包、起泡等问题，并及时进行修复。 9. 环境保护：施工过程中应注意环境保护，控制噪音、尘土和废物产生，做好施工现场的清理工作。 10. 施工后的养护：橡胶沥青施工完成后，需要进行一定时间 的养护。避免重型车辆和尖锐物体划过铺装面，以免对橡胶沥青造成损坏。 以上是橡胶沥青施工方案的基本步骤。橡胶沥青具有许多优点，如防滑、耐磨、减震等，但其施工过程较复杂，需要严格按照操作规程进行。在施工过程中，应注意安全，并保证材料质量和施工质量，以保证道路使用的安全性和耐久性。
橡胶沥青封层施工方案
橡胶沥青封层施工方案 橡胶沥青封层施工方案 一、施工准备工作 1. 检查施工现场的环境和地基条件，确保施工地点无明显障碍物和凹凸不平的地面。 2. 清理施工地点，清除杂草、垃圾和泥土。清洁地表并完全干燥。 3. 准备好橡胶沥青封层所需的原材料和设备，包括橡胶颗粒、胶水、喷涂设备等。 二、基层处理 1. 检查基层是否平整，并进行必要的修补和调整，以确保基层平整度符合要求。 2. 针对裂缝和坑洞等缺陷，进行修补和填充，采用适当的填充材料，并确保填充材料与基层之间的粘结牢固。 三、施胶 1. 将胶水倒入喷涂设备中，并根据施工要求调整好胶水的喷涂厚度。 2. 喷涂胶水时，要保持均匀的厚度和覆盖面积，避免倾倒和积聚。 3. 在施胶过程中，要注意胶水的流动性和粘附性，避免产生起皱或其他不良现象。 4. 确保施胶的速度和施胶厚度均匀一致，以提高施胶效果。 四、撒洒橡胶颗粒
1. 在施胶后，立即撒洒橡胶颗粒，要均匀撒布，并确保颗粒与胶水之间有足够的接触面积。 2. 通过机械或人工的方式，将颗粒均匀地推到胶水表面，并使其与橡胶沥青胶水充分接触。 3. 在颗粒撒布完成后，要检查颗粒的密度和均匀性，确保表面平整。 五、压实和固化 1. 在颗粒撒布完成后，需将橡胶颗粒压实，以确保颗粒与胶水充分结合，并提高表面的耐磨性。 2. 压实可采用人工或机械的方式，如使用压路机进行压实，确保压实力度适中，避免损坏施工面。 3. 施工完成后，密封层需要充分固化，通常需要经过24小时以上的时间，才能达到最佳效果。 六、清理和检查 1. 清理施工现场，清除多余的橡胶颗粒和废料，保持施工环境整洁。 2. 对施工面进行检查，检查是否存在起皱、孔洞等问题，对问题区域进行修补和处理。 七、竣工验收 1. 对施工面进行全面检查，确保施工质量符合要求。 2. 进行必要的试验和测量，如抗滑、耐磨性等指标。 3. 确认施工记录和资料的完整性，并进行竣工验收。 通过以上的橡胶沥青封层施工方案的详细步骤，可以确保施工
沥青封层施工方案
沥青封层施工方案 沥青封层是一种常见的道路维护方法，通过铺设一层沥青混凝土来加固路面并提高路面的平整度和抗滑性。以下是一份沥青封层施工方案。 1. 现场准备工作： - 清理道路表面的垃圾和杂物，确保路面干净。 - 清除路面上的油污、泥浆等附着物，保证沥青封层与路面的粘结性。 - 检查并修复路面上的裂缝、坑洞等损坏，确保路面平整。 2. 砂石底层施工： - 在路面上铺设一层15cm厚的砂石底层，用来提供均匀的支撑力和排水功能。 - 砂石底层必须严密压实，确保稳定性和承载能力。 3. 沥青混凝土面层施工： - 铺设沥青混凝土面层前，必须先将砂石底层进行清洁，确保表面没有杂物和积水。 - 使用压路机对砂石底层进行压实，确保密实度。 - 在砂石底层上铺设一层5cm厚的沥青混凝土面层，使用摊铺机均匀铺设。 - 在面层上进行初压，使用压路机将沥青混凝土面层进行初步压实。 - 进行精压，使用压路机进行多次重复压实，直到达到设计厚度和密实度要求。
4. 边缘防护： - 在沥青封层边缘处设置边坡或护栏，防止车辆落入道路边沟。- 检查并修复沥青封层边缘的损坏，确保边线整洁。 5. 辅助设施建设： - 根据需要，安装交通标志和道路标线，提供导向和警示功能。 6. 施工验收： - 对施工质量进行检查，包括沥青混凝土面层的厚度、密实度、平整度等。 - 检查沥青封层边缘和辅助设施是否符合规范要求。 - 测量路面的垂直度和横向坡度是否满足设计要求。 7. 建立施工档案： - 归档施工图纸、施工记录等相关资料，方便后期维护和管理。 以上是一份沥青封层施工方案，详细说明了施工步骤和要求。在实际施工过程中，还需考虑施工环境、交通管控等因素，确保施工安全和质量。
橡胶沥青同步碎石下封层施工技术 2.25
橡胶沥青同步碎石下封层施工技术 吴祖德 （常州市建设工程施工图设计审查中心，江苏常州 213002） ［内容摘要］同步碎石技术用专用设备将沥青和碎石同步铺洒/撒在路面上，碾压形成“一膜一石”的单层沥青碎石应力吸收层，是目前公认的路面抗反射裂缝较为有效的技术措施。橡胶沥青同步碎石下封层，经采用新一代施工技术，使其性能更显优越；据此，从材料选择、施工机械和检测仪器、橡胶沥青生产、施工工艺要求，以及质量检验控制等方面加以阐述。 ［关键词］橡胶沥青同步碎石应力吸收层施工技术 城市道路沥青路面大多采用半刚性基层，面层普遍存在由于基层开裂而形成的反射裂缝。应用同步碎石封层技术，在基层顶面设置一层约1 cm厚的橡胶沥青同步碎石应力吸收层，替代0.6 cm厚的稀浆封层，再加上另增的黏层油，造价增加10元/m2左右，就可以有效地吸收裂缝部位的集中应力，阻隔基层裂缝穿透该层向上蔓延，延长路面的使用寿命，提高道路服务功能。 1 同步碎石封层技术概述 同步碎石封层技术是法国赛格玛（SECMAIR）公司在40多年的道路铺筑养护经验中总结发明出来的一种道路建设和养护技术，由北京埃蒙泰公司于2002年引入中国，已在国内完成多项工程［2］。 同步碎石是指采用专用设备即同步碎石封层机（图1），将符合要求的沥青和碎石铺洒/撒在路面上（图2），碾压形成“一膜一石”单层沥青碎石层的技术（图3、图4）。其最大优点是同步铺洒/撒沥青和石料，落地时差不大于1 s，实现喷洒到路面上的高温沥青，在不降温度的情况下立即与碎石结合的效果，从而确保沥青和碎石之间的牢固结合。 同步碎石封层具有持久的防水性，高度的防滑性和良好的经济性等优点，呈现较强的高温稳定性、低温抗裂性，以及抗老化、抗疲劳、抗水损坏等特性，可以阻滞基层温縮和干縮裂缝向上反射，有效防止路面病害的进一步扩展，是目前公认的抗反射裂缝较为有效的技术措施。同理，同步碎石还适用于“白+黑”复合型路面结构中，以及在用碾压式混凝土替代半刚性基层的沥青路面和其他原因产生微小的、能被吸收的裂缝的情况下应用。 图1 同步碎石封层机图2 同步碎石封层施工 根据铺设的位置不同，同步碎石封层可分为上封层和下封层两种。用作上封层时，起封闭水分及抵抗车轮磨耗作用，主要用于道路养护及雨水较多地区的封水层；用作下封层时，铺设于基层之上，用于防止基层温縮和干縮裂缝反射到路面，同时防止水分渗入基层，达到保护基层的目的。作为下封层，碎石在沥青中嵌入0.7 H厚度，类似于“白改黑”的橡胶沥青应力吸收层，但各项性能要优于后者；由于碎石上面还有0.3 H没有被沥青浸没（图5），所以还应洒黏层油，以保证层间结合牢固。 图4 一膜一石结构［2］
橡胶沥青施工方案
橡胶沥青施工方案 1. 引言 橡胶沥青是一种常用的道路材料，具有优异的耐久性和弹性。在道路建设中，橡胶沥青被广泛应用于路面层和胶结层。本文将介绍橡胶沥青施工方案，包括施工准备、施工工艺流程、施工要点等内容。 2. 施工准备 橡胶沥青施工前需要做好以下准备工作： •清理施工现场：将施工区域内的杂物、灰尘、油污等清理干净，确保施工区域干净整洁。 •检查材料质量：检查橡胶沥青材料的质量，确保符合相关标准要求。 •准备施工设备：根据施工计划，准备好需要使用的施工设备，如搅拌机、温度计、压路机等。
3. 施工工艺流程 橡胶沥青施工的工艺流程一般包括以下几个步骤： 3.1 基层处理 在进行橡胶沥青施工前，需要先对基层进行处理，确保基层符合要求。基层处理包括以下内容： •清理基层：将基层上的杂物、灰尘等清理干净。 •补修基层：对有损坏或凹凸不平的基层进行修补，确保基层平整。 •涂布底涂料：在基层上涂布底涂料，提高橡胶沥青与基层的粘结性。 3.2 混合橡胶沥青 混合橡胶沥青需要将橡胶粉和沥青进行充分混合。具体步骤如下： 1.将橡胶粉和沥青按一定比例放入搅拌机中。 2.启动搅拌机，将橡胶粉和沥青混合均匀。
3.使用温度计检测混合后的橡胶沥青温度，确保温度符合施工要求。 3.3 施工橡胶沥青 橡胶沥青施工可以采用浇筑或铺铸的方式进行。具体步骤如下： 1.将混合好的橡胶沥青均匀地倒入施工区域。 2.使用铺铸机或手动铺平橡胶沥青，确保施工层厚度均匀一致。 3.使用压路机进行压实，提高施工层的密实度。 4.根据需要，可多次进行施工和压实，以达到设计要求。 4. 施工要点 在橡胶沥青施工过程中，需要注意以下要点： •温度控制：混合橡胶沥青时要控制橡胶沥青的温度，避免过高或过低的温度对施工质量造成影响。 •施工层厚度控制：施工层的厚度应符合设计要求，避免过厚或过薄的问题。
沥青下封层施工技术交底
沥青下封层施工技术交底 一、前言 沥青下封层施工技术是公路路面铺设的一种常用技术，也是保证路面长期使用寿命、提高道路运输安全的关键之一。本文将详细介绍沥青下封层施工技术相关内容，包括施工前的准备工作、施工材料和设备、施工步骤等，帮助读者了解该技术的具体实施过程。 二、施工前的准备工作 2.1 施工方案的制定 在施工前，需要根据设计要求和现场实际情况，制定详细的施工方案。具体施工方案应包含以下内容： 1.施工过程中的安全措施； 2.施工机械和设备的选择，以及必要的检修和维护； 3.施工人员的配备和是否需要培训； 4.施工过程中的质量控制措施； 5.与其他施工单元之间的协调计划等。 2.2 材料和设备的准备 施工前还需要检查所需材料和设备的供应情况，并按计划准备好所需的材料和设备。具体应准备的材料和设备包括： 1.沥青封层原料：包括沥青、骨料等； 2.适合施工要求的保护层材料，如石灰石、砂石等； 3.确定沥青搅拌站和采购沥青的交通工具； 4.回收混凝土碎料和红砖碎石等需要开垦的场地，准 备劳动力和工具；
5.施工设备：如铺装机、压路机、水泥罐车、卡车和 挖掘机等。 2.3 现场勘测和检查 在施工前，需要进行现场勘测和检查，确认设计基础及地 质和环保要求符合工地施工的要求。具体需要检查的地点包括： 1.工作面； 2.施工设备； 3.施工单元之间的连接点； 4.施工进度和计划等。 三、施工材料和设备 施工材料和设备是施工过程中不可或缺的一环，以下将对 常用的施工材料和设备进行简要介绍。 3.1 沥青 沥青是路面铺设的基本材料，主要由石油或脱硫油等原材 料通过加热和蒸馏提取而来。沥青的质量对铺设的路面性能有重要影响，通常从黏度、熔点、含水率、温度稳定性等几个方面进行质量控制。 3.2 骨料 骨料是沥青封层中的一种主要原料，用于提高沥青封层的 稳定性、强度和耐久性。常用的骨料有石灰石、玄武岩、花岗岩等。骨料的品质对沥青封层的性能同样具有重要影响。 3.3 铺装机 铺装机是沥青下封层施工中的主要施工设备，其主要功能 是将沥青和骨料混合均匀，同时铺设于路面上。铺装机一般分为自走式和挂接式两种类型，根据实际施工需要进行选择。
封层施工工艺及方法
封层施工工艺及方法 （1）施工工艺流程 封层准备工作→放样（摊铺范围）→拌合、摊铺→胶轮压路机碾压→养护 （2）施工方法 封层施工前准备 在封层摊铺前，先对整个摊铺宽度范围内（不小于下面层摊铺宽度）有缺陷的透层进行处理，对洒布重叠等部分过多的没有渗透到基层里去的沥青要进行铲除，并对表面可能存在的施工废渣用扫帚清扫干净，对出现脱落、松散的地方，要进行补洒沥青。 对上基层切缝及由于干缩、温缩等原因造成的上基层出现的裂缝、上基层施工缝和监理工程师认可的裂缝，都要先将表面清扫干净，乳化沥青灌缝再洒布乳化沥青，按设计要求在沿缝的方向，整个面层铺筑范围内铺一层宽2米的玻纤格栅。在桥台与基层接头处也要用玻纤格栅处理。 对透层顶面清扫、处理完毕后，经监理工程师同意后可进行封层摊铺。 测量放样 在透层顶上，放出封层的摊铺范围，其摊铺宽度不小于面层宽度。为保证封层质量，可适当对其摊铺宽度加宽，并用钉子钉出摊铺机行走线。 乳化沥青混合物拌合、摊铺、碾压 a、摊铺前，摊铺机要充分对混合物搅拌均匀，发现结块或沉淀时，要及时处理或废弃不用。摊铺机沿着行走线开始摊铺，并跟踪检查封层厚度，并进行调节直到摊铺厚度达到设计要求的厚度。为保障铺筑厚度的均匀性和表面的平整度，摊铺机要连续、匀速行驶，尽量减少停机，避免行走时忽快忽慢。 b、摊铺槽四周的橡胶刮板要安装准确牢固，保证槽内混合料按要求摊铺，不发生外漏。 c、混合料的拌和必须均匀，不得有结团、成块或花白现象。出现此类情况时，应停止铺筑，从矿料级配、油石比及拌和速度、时间等方面检查原因，及时进行调整。 d、拌好的混合料流入摊铺箱，当混合料体积达到摊铺箱容积的 2/3、在路宽方向布满料后，开动摊铺机以1.5～3km/h的速度匀速前进。摊铺时应保持稀浆摊铺量与搅拌量基本一致，保证摊铺箱中的稀浆混合料的体积为摊铺箱的
橡胶沥青封层施工方案
上海虹桥国际机场跑道盖被工程 橡胶沥青同步碎石封层施工方案 南通科恒建设工程有限公司 一、橡胶沥青同步碎石洒布工程概况 1．预计施工情况简介 在下面层混合料摊铺前需铺设同步橡胶沥青碎石封层作为应力吸收层，铺设范围为道面和道肩全宽共60m.目前的智能同步橡胶沥青碎石封层车的铺设速度一般为4km/h，撒布宽度一般4m,沥青罐容量一般为6—8m3，料仓容量为15m3。按下面层每天施工180m计，需铺设的面积为10800m2，需沥青约25m3，碎石约60m3。考虑到不停航施工时间紧张，封层车没有重新装载沥青和石料的时间,因此需准备4-5台封层车将每日所需沥青及石料一次备齐并同时施工(另外派2台同样规格的橡胶沥青同步碎石设备同样备料进场备用）.由于封层铺设幅度较宽，故施工时封层车需数次调头,预计同步撒布沥青碎石需耗时约20-30分钟。碎石撒布后，要求立即采用胶轮压路机进行碾压，并必须在10～20 分钟内完成。 2、施工参数 （1）封层单幅净宽为60m。 （2）橡胶沥青洒布在道面时洒布量为2。0—2.2kg/㎡；洒布温度一般控制在180℃—200℃。 （3) 9。5mm-13。2mm碎石撒布量为12-14kg/㎡，碎石的用量为满铺面积的80%。
(4）压路机的速度限制在6—10km/h，碾压遍数为2—4遍，碾压后橡胶沥青对碎石的裹附率达到50％。 3、施工前准备： ⑴、材料准备 橡胶沥青生产完成后，按规定进行检验,检测指标主要有粘度、针入度、软化点、回弹恢复等，合格后方可使用，并建立橡胶沥青的粘温曲线，为温度控制提供依据;碎石进场后进行粒径检验,确保为单级配. ⑵、施工机械准备 ①橡胶沥青的洒布应配备专门的橡胶沥青同步封层碎石洒布车。洒布计量通过计算控制，应定期标定和检验洒布车的洒布量,检查校正各种设备的工作性能，并预热疏通油嘴，进行必要的保养，确保洒布的均匀性. ②洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净，严禁洒布车轮将污染物带上施工断面。 ③施工前橡胶沥青洒布量的标定和检验方法： a、将洒布车的洒布耙调整到适宜高度，喷嘴无堵塞，保证洒布时有喷嘴在同一点喷洒材料。 b、洒布车的流量，静态洒布透层材料到合适的容器，检查洒布的均匀性，在一个确定的测量时间内计量喷洒到容器中的透层材料重量，计算单位时间洒布的透层材料重量,校正洒布车的流量。 c、当洒布车匀速前进时，将4—5个已知重量、面积（0.1㎡左
沥青封涂层施工工艺
南二环STAR-SEAL SUPREM道路沥青封涂层保护剂喷洒沥青路面封涂层施工方案
沥青路面封涂层施工方案 一、概述 受沈阳市城建局委托拟在南二环段做STAR-SEAL SUPREM 沥青封涂层保护剂喷洒施工，试验段落200m 长，具体施工段为 K17+900~~ K17+700。 、材料特点 STAR-SEAL SUPREM 优质沥青路面保护层，具有异常的坚 韧度和无与伦比的抗湿性。催化橡胶及精选聚合物与STAR-SEAL SUPREM内的精练煤焦油的热混合大大地增强了坚韧性、各种温 度下的柔性和对汽油、油、化学物质及分离冻结盐的抵抗性。 STAR-SEAL SUPREM的抗水性是表面活性剂极特殊的混合的结果，它们改变粘土的表面化学性能并使其变得不易被水沾湿。能极大地提高沥青层的强度及抗老化能力。 STAR-SEAL SUPREME青封涂层优点： 1、长久的使用寿命和柔性 2、无比的坚韧性 3、在路面表面形成封涂层，使路面不受水侵入 4、更短的干燥时间 5、均一的深碳黑色 6、弥合路面的小裂缝的性能 7、对气体、油、油脂、化学物质及紫外线降解的抵抗性 8、在遇到除雪剂、盐时抵抗侵蚀的性能
三、施工环境 1、路面封层原浆存放时间短、不离析、不沉淀 （原材料从进场到使用不超过2 个月，保证其原有性能，搅拌时间缩短了2~3 分钟且稀释后的材料均匀无沉淀） 2、路面整体清洁干净，污染少 （利用1~2 天时间对路面标线进行覆盖，清理路面浮尘、泥土、污染块比较彻底，保证涂层料的附着性） 3、施工季节满足要求，地表温度及日照得以保证 （喷洒施工基本在10:00~14:00 之间完成，地表和空气温度 在30C左右，完全满足施工要求） 4、施工工期长，固化充分 （基本程序是：在交通完全封闭的前提下每天喷洒一遍，完全固化后第二天喷洒二遍并且静置固化一周后才开放大交通量） 四、施工前准备 STAR-SEAL SUPREM混合料配制 （1 ）煤焦油沥青乳液的配制，沥青乳液从美国生产，运抵中国要有一定时间的存放，会出现有效期内的沉淀现象，需用人工制作的可调速的电动机加上搅拌叶，对每桶沥青乳液进行搅拌，将其搅拌均匀，才能吸入喷洒设备容器罐中。 （2）混合料的配制（现场喷涂前） 开动喷洒设备的工作开关，将桶装搅拌均匀的SUPREM SL 液吸入喷洒设备的容器罐中。容器罐中有强制性搅拌浆叶，使搅拌器中速