采煤工作面端头取锚杆规范

采煤工作面端头取锚杆、锚索操作规范为规范采煤工作面上下端头回采侧煤墙支护锚杆、锚索的回收操作，减少对生产的影响，确保端头支护工回收锚杆、锚索时的安全，制定次规定

一、端头支护工要提前将上下端头回采侧煤墙的支护网片剪开并取掉，扔至老巷侧不影响施工地点，要求提前剪开取掉的网片范围不超过2m（推进方向），高度从顶板至底板。

二、采煤机割煤运行至距上下端头10m处时要减速，并发出信号。当采煤机割煤运行至距端头巷帮3m处时，要停止采煤机，人工将巷帮松动的锚杆、锚索拉出取掉；再次启动采煤机，以不超过3m/min的牵引速度割端头煤，采煤机在截割端头煤壁时如发现松动锚杆可以取掉的，可以停机取出，但必须对采煤机和刮板输送机停电闭锁。

三、采煤机在端头割煤结束后牵引至无片帮、掉矸的安全地点停机，对采煤机、刮板输送机停电闭锁，人工取掉缠绕在采煤机滚筒上的锚杆、锚索钢筋梯、网片等铁器。

采煤工作面设计规范样本

采煤工作面设计规范一、范畴 1、本规范规定了采煤工作面设计程序、根据、技术内容、设计阐明书编写格式。 2、本规范合用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面设计。二、设计程序 1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排，拟定工作面设计或项目设计负责人。 2、由矿总工程师组织关于科（部）室，依照采区设计研究拟定采煤工作面设计详细原则。 3、设计负责人依照设计指令下达设计告知单，告知关于单位提供有关基本资料或者告知各专业依照有关基本资料进行专业设计。 4、设计负责人或者各专业依照拟定设计原则及收集有关资料进行采煤工作面设计。 5、编制采煤工作面设计阐明书。 6、由矿总工程师组织关于单位负责人对采煤工作面设计进行审查。经修改通过后报送长治公司进行审核备案。三、设计根据 1、长治公司批准采区设计。 2、矿总工程师批准掘进地质阐明书。 3、采面位置、范畴，井上、下关系及四邻采面地质状况。涉及煤层赋存状况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存状况与涌出特性，煤层爆炸倾向，煤层自燃发火倾向及分类状况。 4、采面内煤层顶底板岩性特性、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面同一煤层矿压观测资料。

5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水状况资料。 6、编制内容必要符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家关于安全生产法律法规、技术原则和规范规定。 7、采煤工作面设计编制必要以经集团、公司和政府关于部门批准设计文献（矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等）和经审批采区地质阐明书为根据。四、工作面设计内容 1、工作面所处位置及编号，所采煤层位置（编号），巷道布置、巷道断面，支护形式及支护材料选取计算，掘进设备。 2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱，邻近工作面开采状况，采动对地面影响预测及采用相应办法，工作面储量计算及回采率。 3、采煤办法、生产工艺、顶板管理、设备选型、生产能力及其拟定根据、可采期及工作制度。 4、依照煤层赋存条件、顶底板岩性和矿压资料，拟定液压支架选型设计和顶板管理办法。 5、通风、运送、供电、注浆、供排水、综合防尘、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、钻场钻孔、防治水、通讯照明和监测监控等系统设施选型、布置和能力配套设计，并附各种系统图及有关图纸。 6、综合防尘、防火、防瓦斯、煤尘爆炸隔爆设施、办法及灌浆系统拟定。 7、防治瓦斯、煤层突出、火灾、透水及其他危险现象安全技术办法。 8、采煤工作面重要技术经济指标。 9、六大系统（监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联系系统、紧急避险系统涉及避难硐室和救生舱）设计。五、采煤工作面设计阐明书编制

综采工作面端头方案

综采工作面端头方案项目名称：综采工作面端头编制单位：生产技术科编制日期：2014年12月10日

综采工作面端头方案一、工程概况 10211工作面埋藏深，煤层为中厚煤层，煤质较为松软具有可放性。相邻工作面煤层顶板均随采随冒，直接顶有一定厚度，采空区不悬顶，冒落的松散岩石基本上充满采空区。因此10211工作面四条顺槽采用锚网带+锚索支护方式，综采开采方法，全部垮落法管理顶板。工作面的顶底板岩性如下表：根据上表可见：老顶厚度大，硬度大，垮落步距大，来压时，对工作面支护影响很大，可能出现：两顺槽特别是端头压力增大，变形量加大等现象。目前工作面顺槽断面为3400mm ×3200mm 的不规则半圆拱断面，布置在二顺槽的破碎机及转载机长33米，宽1.5米，为了保证安全生产，推动回采工作面质量标准化建设，对10211工作面上下端头进行如下设计。二、工程量 1、10211工作面上端头从上端头支架刷扩至转载机尾，目前工程量35米，随着工作面的推进，施工队组需提前完成全巷道的刷扩顶底板名岩石名称厚度岩性特征老顶细粉砂岩 23.0 灰黑色,含植物炭化直接顶砂质泥岩 1.50 浅灰色，含少量白云直接底细砂岩 1.75 黑色，含丰富植物化石，节理发育。

工作，总工程量303米，确保安全通道满足相关规定。 2、10211工作面上下端头采用单体+π型梁+圆木的超前支护20米。 3、超前支护前10米范围内所有管路必须提前拆除，线路吊挂标准。三、施工方案 1、第二顺槽刷扩方案：扩刷深度1000mm，高度为3200mm，最后使10211工作面第二顺槽断面为4400mm×3200mm，刷扩部分采用锚网支护，锚杆的间排距为1000mm×1000mm，金属网使用φ6.5mm钢筋网，长×宽为1.7×1.0m。人工使用风镐扩修达到巷道设计断面；扩帮处先用风镐扩修，风镐无法扩修的情况下采用放震动炮施工；起底处使用风镐起底。出渣时，人工用铁锹将渣攉至皮带。出渣路线：第二顺槽→溜煤眼→南翼胶带大巷→主斜井→地面。 2、超前支护方案 10211工作面上下端头采用单体+π型梁支护管理端头，圆木接顶，超前支护20米。采用迈步走向抬棚支护，即选用4.0米π型梁，沿顺槽方向布置，每根π型梁采用不少于3根的2.8米的单体支护，详见附图。四、技术要求（1）刷扩后顺槽断面为4400mm×3200mm，保证安全出口行人

端头支护工岗位工作标准正式版

管理制度编号：LX-FS-A49880 端头支护工岗位工作标准正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

端头支护工岗位工作标准正式版使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。（一）岗位标准 1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行; 2、按时上岗：不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活; 3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全; 4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾; 5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种

操作资格证后，持证上岗。（二）工作标准 1、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，清理危岩和松动的煤帮。 2、随时观察工作面动态，发现异常现象(如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 3、按作业规程的规定进行操作。 4、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用板皮背实。 6、不准将支柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要挖

采煤工作面设计规范

采煤工作面设计规范一、范围 1、本规范规定了采煤工作面设计的程序、依据、技术内容、设计说明书编写的格式。 2、本规范适用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面的设计。二、设计程序 1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排，确定工作面设计或项目设计负责人。 2、由矿总工程师组织有关科（部）室，根据采区设计研究确定采煤工作面设计的具体原则。 3、设计负责人根据设计指令下达设计通知单，通知有关单位提供相关基础资料或者通知各专业根据相关基础资料进行专业设计。 4、设计负责人或者各专业根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面设计。 5、编制采煤工作面设计说明书。 6、由矿总工程师组织有关单位负责人对采煤工作面设计进行审查。经修改通过后报送长治公司进行审核备案。三、设计依据 1、长治公司批准的采区设计。 2、矿总工程师批准的掘进地质说明书。 3、采面位置、范围，井上、下关系及四邻采面的地质情况。包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征，煤层爆炸倾向，煤层自燃发火倾向及分类情况。 4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。 5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。 6、编制内容必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。

7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件（矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等）和经审批的采区地质说明书为依据。四、工作面设计内容 1、工作面所处位置及编号，所采煤层位置（编号），巷道布置、巷道断面，支护形式及支护材料的选择计算，掘进设备。 2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱，邻近工作面开采情况，采动对地面的影响预测及采取的相应措施，工作面储量计算及回采率。 3、采煤方法、生产工艺、顶板管理、设备选型、生产能力及其确定的依据、可采期及工作制度。 4、根据煤层赋存条件、顶底板岩性和矿压资料，确定液压支架选型设计和顶板管理方法。 5、通风、运输、供电、注浆、供排水、综合防尘、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、钻场钻孔、防治水、通讯照明和监测监控等系统的设施选型、布置和能力配套的设计，并附各种系统图及相关图纸。 6、综合防尘、防火、防瓦斯、煤尘爆炸的隔爆设施、措施及灌浆系统的确定。 7、防治瓦斯、煤层突出、火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。 8、采煤工作面主要技术经济指标。 9、六大系统（监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统包括避难硐室和救生舱）设计。五、采煤工作面设计说明书的编制设计说明书包括封面、会审签字表、会审记录表、章节目录、章节内容及附图。概述 1、工作面的井上下位置及对地表的影响、盖山厚度和四邻关系、主要大巷的关系。 2、工作面周围开采状况。 3、工作面所采煤层及开采顺序。 4、该工作面计划接替时间及安装时间。

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定

编号：SY-AQ-00975 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定 Management regulations for advanced support at the end of coal face and two roadways

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。 1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。

3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 4、采用综采（放）工艺的采煤工作面（设计采高≤3.5米），端头支护必须使用端头架。端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采（放）支架。端头对棚迈步步距为600±100毫米。 5、采用大采高综采工艺的采煤工作面（设计采高>3.5米），端头支护必须使用端头架或过渡架。端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。端头对棚迈步步距为600±100毫米。 6、端头π型钢梁长度为3.6米，一梁不少于4柱，柱间距（中-中）为1100±100毫米（可以适应机头及安全口宽度进行调整梁长、柱间距），两端单体柱距梁端100±100毫米，端头对棚同步梁间距

综采工作面安全管理

编号：AQ-JS-04291 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑综采工作面安全管理 Safety management of fully mechanized mining face

综采工作面安全管理使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。摘要：论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理，分析了综采工作面的存在的安全隐患，提出了实践中存在的问题和建议。关键词：综采工作面安全管理经验研究随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势，促进综合机械化开采技术的发展与创新，永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试，取得了较好的成果。一、3513综采工作面简介 3513综采工作面倾斜长度159m，走向长度1030m，煤层倾角3～5度，煤层平均厚5.98m，设计采高3．0m，可采储量67.1

万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。 1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部，平均盖山厚度为283-323米，地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等，对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝，由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。 2.水文地质情况：该工作面水文地质条件较简单，顶、底岩层均无含水层，涌水量较小，但在雨季应密切注意地面裂隙导水，工作面周围不存在老空积水。 3.煤尘、瓦斯情况：该煤层有瓦斯突出危险，无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽，并进行了瓦斯抽放效果检测，实施抽放后的煤层残余瓦斯含量 4.6～7.69立方米／吨，残余瓦斯压力0.3～0.53MP。 4.采煤工艺：本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，采煤机采用端部斜切进刀方式，割煤后距后滚筒3～5米移支架及时支护顶板，工艺流程为：割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。

端头支护安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.端头支护安全措施正式版

端头支护安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。为加强1504工作面上、下两端头支护，实现安全生产，特编制端头支护补充安全技术措施。一、上、下两端头支架端面距超宽支护措施： 1、1504工作面上、下两端头支架，端面距达1m多，上端头支架两架，下端头支架两架。 2、在端头支架伸缩前探梁最前端两边，焊接上1m的金属铰接顶梁双耳朵头，每架焊接两个顶梁头。 3、当采煤机割过，及时拉架后，端头

支架前面悬顶的部分，及时挂1m的金属铰接顶梁，插上平销，顶梁上用扳梁背好顶。 4、靠煤壁的金属铰接梁端下打单体液压支柱进行支护，单体液压支柱必须迎山有力，打在实底上，不能打在浮煤上。 5、挂梁支柱作业前必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具及时找掉活煤、活矸，并有专人观顶。 6、清理好退路，保证后路畅通。 7、挂梁支柱时，前刮板输送机必须停止运转。二、采用铺金属顶网加π型梁进行支护措施 1、当顶板破碎，端头支架与原巷道支

综采工作面上端头支护安全技术措施

综采工作面上端头支护安全技术措施由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头，所以利用DW31.5-315/100单体液压支柱及铰接梁配合ZY5600/23/45型支架进行支护上端头处的空顶。一、支护工艺及回收工艺 1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护，支护要求为:单体支柱间距不能小于700mm，排拒为1000mm，每天早班进行回收，端头支护见四回一。 2、所支设的单体必须挂铰接梁，并保证铰接梁连接有效不的出现断开现象。 3、每孔的间距为1米，孔的排距5-7米，综采工作面超前孔爆破参数

4、使用单体柱时，柱体顶盘和底座要均匀受力，顶板背实，软底穿鞋。 5、单体液压支柱在支设过程中应当2人互相协助挂铰接梁，1人扶支柱，1人负责给单体液压支柱注液，并保证支撑力，直径为Φ100≥90KN，Φ80≥60KN。 6、所有单体液压支柱的三用阀注液嘴必须朝向采空区方向,并保持横竖都在一条直线上。 7、工作面上端头单体支护到过支架大柱以后再进行回撤。 8、单体液压支柱再回撤时必须使用卸压扳手远距离操作，用绳子或专门加工的铁钩将单体拖出，严禁人员直接用手将单体拉出。 9、回撤出的单体立即补打到超前支护单体前方，使超前支护距离不少于20米。 10、所有支架的侧护板必须使用以缩小上端头空顶距离。 11、采煤机上行割煤时要割到与上端头下帮煤璧处。

二、安全措施 1、单体支设过程中思想要集中，以防铰接梁及单体砸伤人员。 2、单体支设过程中其他人员不得经过，以防出现事故。 3、单体支设完成后检查单体于铰接梁咬合情况、并能够保证单体达到初撑力要求。 4、单体必须使用≮5mm的钢丝绳或利用废旧皮带做的防倒绳防倒，以防止单体支柱卸压倾倒后造成人员或者设备、设施损害。 5、损坏的单体立即回收不得摆放在工作面端头处，闲置单体柱要立放在上、下顺槽，不影响两巷行人安全出口处固定，保证行人通道畅通无阻. 6、单体在回撤过程中必须有区队领导现场指导作业。 7、工作面确保有完好的敲帮问顶工具、以便随时使用。 8、交接班后负责运输机机尾人员首先检查有无伞岩或煤层离层情况，并进行处理。人员不得在上端头处停留或工作，确需工作时必须有专人进行监护。 9、支设区域顶板过高时使用加长腿，确实无法支护的可使用木点柱进行支护。 10、工作面范围内每位人员要熟悉该工作面可能出现的各种灾害的避灾路线。

端头支护安全操作规程(标准版)

端头支护安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0468

端头支护安全操作规程(标准版) 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离

综采工作面模型要求

综采工作面模型设计要求一、模型组成要求 1、进风顺槽设备列车模型：移动变压器、组合开关、监控中心、清水泵、乳化泵 2、进风顺槽模型：超前支架 3、采煤工作面模型：液压支架、刮板运输机、采煤机 4、回风顺槽模型：破碎机、转载机、超前支架、胶带运输机 5、地面监控中心模型二、模型设备功能要求 1、各设备具备仿真模拟运行功能，包括乳化泵、清水泵仿真运行，皮带仿真运行，三机仿真运行（破碎机、转载机、刮板运输机），采煤机具备牵引行走、滚筒旋转割煤、前后摇臂升降功能。 2、工作面支架具备跟机移架功能。采煤机过后的支架能跟机自动移架，包括降柱、移架、升柱、推溜等动作。 3、监控中心具备“一键启停”顺序控制功能。当按下“一键启动”按钮后，乳化泵、清水泵、皮带、三机（破碎机、转载机、刮板运输机）、采煤机顺序启动，设备上安装的指示灯也顺序亮灯。当按下“一键停机”按钮后，所有设备顺序停机。 4、设备状态视频监控功能。在工作面运输机机头和机

尾、皮带机头安装微型摄像头，配备电脑并在电脑上对监控画面进行显示。三、其他要求 1、模型要做到形象逼真、仿真度高，按照综采工作面实际情况进行布置，模型能直观反映出综采工作面设备布置、生产工艺、巷道布置、运输系统。 2、顺槽监控中心模型应与实际相符，包含六台显示器、两台操作台（采煤机操作台和支架操作台）、两个凳子及其上面坐着的两个操作员等，具有“一键启停”按钮并能顺序启动顺序停止所有模型设备。地面监控中心模型与顺槽监控中心模型配置、功能相同并进行互联。 3、所有设备均需安装指示灯，安装预警语音，用以指示设备的启停状态，用以指示“一键启动”过程中设备的启动顺序。用机械传动技术显示工艺流程。

综采工作面上端头支护安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面上端头支护安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面上端头支护安全技术措施(标准版) 由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头，所以利用DW31.5-315/100单体液压支柱及铰接梁配合ZY5600/23/45型支架进行支护上端头处的空顶。一、支护工艺及回收工艺 1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护，支护要求为:单体支柱间距不能小于700mm，排拒为1000mm，每天早班进行回收，端头支护见四回一。 2、所支设的单体必须挂铰接梁，并保证铰接梁连接有效不的出现断开现象。 3、每孔的间距为1米，孔的排距5-7米，综采工作面超前孔爆破参数

布孔位置上端头下端头布孔编号 1号 2号 1号 2号角度 S90°E65°E30°S60°S90°E65°E30°N60°长度 15 15

15 15 封泥长度3 3 3 3 空孔长度1.5 1.5 1.5 1.5 装药长度10.5 10.5 10.5

10.5 每孔装药量 35 35 35 35 每种孔数 1 1 1 1 每排孔消耗炸药140公斤，每孔三个炮头（正向）每个炮头一个雷管，每排孔共消耗雷管：12发。 4、使用单体柱时，柱体顶盘和底座要均匀受力，顶板背实，软底穿鞋。 5、单体液压支柱在支设过程中应当2人互相协助挂铰接梁，1

2021新版采煤工作面质量管理

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版采煤工作面质量管理 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021新版采煤工作面质量管理一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统，实现煤矸的分采分运 2、编制作业规程时，应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制，定期对煤炭质量管理工作进行考核，确保煤炭产品质量，提高煤矿的经济效益。二、安全工程质量管理 (一)采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备10、安全管理各项详细内容必须认真学习掌握，为以后从事现场工作做充分准备。

评比标准优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项不低于本项总分的80%。合格品：十大项中前五项最低得分在本项的70%~90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%。不及格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%以下。（二）加强工作面安全工程质量管理的措施 1、提高职工工程质量管理的意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

端头支护工岗位职责及手指述安全确认(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 端头支护工岗位职责及手指述安全确认(标准版)

端头支护工岗位职责及手指述安全确认(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。（一）自我介绍我叫***，是**队的一名超前支护工，经过专业技术培训，考试合格后，取得操作资格证，持证上岗。（二）设备描述我在××××工作面作业，该顺槽宽度为**米，高度为**米，超前支护段有30米。我们所用的超前支护材料有***型单楔铰接顶梁配**型、外注式单体液压支柱，柱与柱之间采用活动连杆装置连接，同时还要配备柱鞋和柱帽。为了方便我们回撤和支设单体支柱，还要使用卸载把手、防倒链、镐等工具等。（三）岗位职责描述： 1、经考试合格取得操作资格证后持证上岗; 2、必须依照规程进行支护，严禁空顶作业，严格执行“敲帮问顶”制度;

3、严禁使用不合格的材料，施工质量时刻达标; 4、保证完成交办的临时任务; 5、认真管理好工作面两顺槽超前支护工作，对工作面两顺槽超前段的顶板管理负责。（四）作业标准化要求： 1、单体液压支柱初撑力部小于11.4MPa; 2、支架、支柱全部编号管理，不得缺梁少柱; 3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm，柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm，支柱钻底不超过100mm; 4、支柱迎山有力，不出现连续3根不合格的支柱。（五）危险源辨识： 1、顶板活矸危岩砸伤，敲帮问顶能预防; 2、液压管路不完好，烧伤或打伤，保持完好能预防; 3、支柱卸液铰接梁滑落砸伤，挂好防倒链可预防; 4、抬、扛支柱时滑落易砸伤，扛稳、抓牢、慢行、轻放能预防; 5、输送机上物料砸伤或打伤，注意观察及时躲避能预防。 6、超前支护长度不足，易冒顶堵塞巷道，按规定长度支设两巷超前支护可预防。

端头支护安全操作规程

端头支护安全操作规程一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱

设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。十七、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。十八、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。十九、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

采煤工作面爆破要求

(一)采煤工作面的爆破工作要求采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。 “五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不留底煤，以减少工人起底煤的工作量；不出大块煤炭，以减少工人二次破碎的工作量。 “两高”：爆破自装率高，爆破后要求煤体松动适度，使尽量多的煤落入刮板输送机，以减少人工攉煤量，同时防止把煤抛到采空区一侧，以提高煤炭采出率；炮眼利用率高，以保证采煤工作面的循环进度。 “两少”：爆破消耗的时间少，应尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短放炮的辅助时间，提高出煤工效；爆破材料消耗量少，应合理布置炮眼和装药量，降低炸药、雷管消耗量，提高经济效益。另外，在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时，还有特殊的安全要求，概括为以下基本内容： (1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。 (2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。 (3)放炮作业时，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 (4)装药前和放炮前后，必须检查瓦斯。如果放炮地点20m以内瓦斯浓度达到1％时，不准装药、放炮，同时附近20m以内，都必须进行洒水降尘。 (5)炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分，应用粘土炮泥充填封实。严禁放糊炮和放炮出现“打筒”现象。 (6)采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。 (二)采煤工作面炮眼布置方式采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种： (1)单排眼布置方式：在煤层厚度为1．0m以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层中，可沿工作面中间打一排向下倾斜的炮眼，称为单排眼，如图5--7所示。炮眼与工作面煤壁的夹角为65。～75。。 (2)双排眼布置方式：在煤层厚度1．0m～1．5m，煤质中硬的中厚煤层中，可靠近顶、底板沿工作面打两排眼，称为双排眼，如图5—8所示。如上、下两排眼互相错开，又称三花眼。底眼位于工作面下部，靠近底板。它的作用是将煤层下部的煤沿底板

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定

仅供参考[整理] 安全管理文书采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。 1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 2、采用单体柱型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面型钢梁一致。 3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱型钢梁迈步对棚支护端头时，端头型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 4、采用综采（放）工艺的采煤工作面（设计采高3.5米），端头支护必须使用端头架。端头型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采（放）支架。端头对棚迈步步距为600100毫米。 5、采用大采高综采工艺的采煤工作面（设计采高3.5米），端头支护必须使用端头架或过渡架。端头型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。端头对棚迈步步距为600100毫米。 6、端头型钢梁长度为3.6米，一梁不少于4柱，柱间距（中-中）第 2 页共 6 页

端头支护安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 端头支护安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8903-13 端头支护安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为加强1504工作面上、下两端头支护，实现安全生产，特编制端头支护补充安全技术措施。一、上、下两端头支架端面距超宽支护措施： 1、1504工作面上、下两端头支架，端面距达1m 多，上端头支架两架，下端头支架两架。 2、在端头支架伸缩前探梁最前端两边，焊接上1m 的金属铰接顶梁双耳朵头，每架焊接两个顶梁头。 3、当采煤机割过，及时拉架后，端头支架前面悬顶的部分，及时挂1m的金属铰接顶梁，插上平销，顶梁上用扳梁背好顶。 4、靠煤壁的金属铰接梁端下打单体液压支柱进行支护，单体液压支柱必须迎山有力，打在实底上，不能打在浮煤上。 5、挂梁支柱作业前必须严格执行“敲帮问顶”制

度，用长把工具及时找掉活煤、活矸，并有专人观顶。 6、清理好退路，保证后路畅通。 7、挂梁支柱时，前刮板输送机必须停止运转。二、采用铺金属顶网加π型梁进行支护措施 1、当顶板破碎，端头支架与原巷道支护距离超过300mm时，采用铺金属顶网加π型梁方法进行支护。 2、端头支架上铺金属网，金属网采用8#铁丝网，网与网搭接200mm，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。 3、π型长钢梁成对交错迈步使用，每对π型长钢梁间距不大于300mm，一梁至少三柱。 4、单体液压支柱必须打在实底上，不能打在浮煤上，支柱必须迎山有力。 5、长钢梁上必须用板皮背顶，背顶必须严实。三、上、下两巷超前支护及靠采空区两巷支护措施 1、超前支护距离不小于20m。 2、超前支护打三排单体液压支柱，靠上、下两帮

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定实用版

YF-ED-J4849 可按资料类型定义编号采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。 1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，

使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。 3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 4、采用综采（放）工艺的采煤工作面（设计采高≤3.5米），端头支护必须使用端头架。

采煤工作面安全管理细则

采煤工作面安全管理细则集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面安全管理细则一、安全管理 1、全体干部职工务必树立“安全第一”思想，把安全放在一切工作的首位，“群管、群治、群策、群力”杜绝一切事故发生。 2、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律，对严重“三违”人员。先教育，屡次再犯者给于重罚，做到以理服人。 3、井下存在的重大不安全隐患,一经发现必须采取有效措施进行处理，处理重大隐患有关干部不到场者予以10-50元罚款。二、工程质量管理 1、以工程保安全，向安全要效益，支柱工、技安员必须严格按作业规程规定的标准进行监管，上尺上线,严格要求。 2、严格执行技安员，支柱工验收制度,执行有奖有罚，奖罚分明。

3、技安员，支柱工对采面工程严格交接班，有问题必须交清，不得推诿扯皮，如交不清者,一次罚技安员20元，罚支柱工50元，队罚款500元。 4、对交接班中存在的问题处以下罚款：大棚距斜梁60元/棚，烂顶、空帮20元/处，（以手把平超过30公分计算）坑木、工字钢、余柱梁10元/根，不迎山，小棚距10元/棚，折川子、少川子1元/根，超前支护50元/棚，盲巷不回100元/门，溜子不掐50元/门，溜子不移每棚10元，顶不放每棚20元，活柱坏柱不处理，每根10元,残格一棚60元、梁穿通没认柱者30元。 5、工作面严禁空帮、空顶、掉顶超过500毫米，对班罚款300-500元/处，对有关责任人罚款10-50元。 6、防倒链每队必须设专人交接班，查清交给下班，打条子升井后交到生产科备查，如有丢失照价赔赏，一次不交罚本人50元、队200元。三、材料管理制度 1、材料的领取有每班的材料员管理，建有台帐。