实施5S教材(光华管理学院教材)040718
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《如何有效实施5S》VCD教程内容摘要
--------如何实施1S
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【课程提纲】
第一讲什么样的企业适合实施5S
我们是什么样的企业？
第二讲 5S能带给我们的……
5S是什么？
5S能带给我们的……
人们为什么不愿意实施5S？
第三讲如何实施1S——定义，方法和实施步骤1S的定义
1S可以避免的问题
实施1S的步骤
如何区别“需要”与“不需要”的物品
“红单运动”
第四讲如何实施2S——定义，方法和实施步骤2S的定义
实施2S的关键
2S可以避免的问题
实施2S的步骤“三易”与“三定”
“可视化管理”与“动作经济原则”
2S的流程
第五讲如何实施3S/4S——定义，方法和实施步骤3S、4S的定义
3S可以避免的问题
实施4S的关键
实施3S、4S的步骤
如何利用4S做好预防工作
第六讲如何实施5S——培养职业化习惯，打造现代型企业
5S的定义
实施5S的步骤
怎样保持良好的秩序
实施5S的有效工具
5S概念理解测试
【本讲重点】
1S的定义
实施方法
一、 1S的定义
1S即SEIRI——整理，把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废
光华管理网www.guanghuaguanli.co亚太管理训练网 https://www.360docs.net/doc/8a4152223.html, 品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！
整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。
二、什么是整理？
根据JIT原则，只留下：
需要的物品，不需要的或暂时不需要的则被整理归置起来；
需要的量，现场只防止足够使用的量；
需要的时间，只放置当前需要的物品。
整理不是仅仅将物品打扫干净整齐拜访，而是处理所有持怀疑态度的物品！
1S实施过程中采用的理论有抽屉理论，即好象整理抽屉一样，先把所有的东西认为是没有用的，先丢掉；然后把要的东西检回来；樱桃理论，比如一箱子的樱桃，把坏的丢了，不然会传染好的樱桃，所以在推行5S时候，对抵触的人清理掉，照顾绩效好的部门员工，整理的时候不要丢下死角。
三、1S实施过程中存在的问题及对策
员工不知道如何区分需要和不需要。特别是有抵触情绪的员工把有用的物品的也丢掉，造成浪费。
采取对策：
培训和指导，教授员工如何区分需要还是不需要的物品。
区别需要和不需要物品：
光华管理网www.guanghuaguanli.co亚太管理训练网 https://www.360docs.net/doc/8a4152223.html, 采用“老鼠原则”、“蟑螂原则”。老鼠、蟑螂之所以难以被人所抓到，就是因为它们隐藏在我们难以找到的死角里面。所以，容易聚集不需要的物品的地方，也就是那些死角了。
容易聚集不需要物品的地方：
未明确作何用途的房间或区域
靠近出入口的角落
桌椅的下面
在未进行整理的工具盒内
备用品仓库
。。。。。。
开展红单运动
在区分需要和不需要的过程中，我们把物品先贴上红色的单子，然后再来作近一步的处理。
我们应该告诉员工，物品如果贴有红单，那么他就应该思考或近一步确认：
1、该物品是需要的吗？
2、如果是需要的，是需要这么多的数量吗？
3、如果是需要的，它是需要放在这里吗？
回答出这三个问题，那么对这个物品的处置方法也就清楚了。
节选自《如何有效实施5S》VCD教程主讲夏祯先生
联系电话：010-8383 5995
联系人：周迅、肖小姐
满分(100分)试卷答案卓越的现场管理5s推行实务
满分(100分)试卷答案《卓越的现场管理：5S推行实务》 1.进行目视管理最重要的先决条件是正确答案：B A.制度健全 B.消除黑箱作业 C.领导支持 D.资金雄厚 2.当公共场所采光不好，视线不佳时，我们应该进行正确答案：B A.整理 B.清扫 C.整顿 D.清洁 3.按照时间的不同，改善可以分为正确答案：B A.全局改善和局部改善 B.事前改善和事后改善 C.积极改善和消极改善 D.主动改善和被动改善 4.制度化的最高形式是正确答案：B A.程序化 B.标准化 C.系统化 D.公式化 5.人员管理不到位是由于正确答案：B A.布局设计不合理 B.物流管理不到位 C.硬件不分健全 D.异常的应对不及时 6.在进行工厂布局设计时，无需考虑的原则是正确答案：D A.物流通畅原则 B.变化性原则 C.时间、距离最短原则 D.红牌原则 7.下列不属于改善和“三找哲学”之一的是正确答案：D A.找缺点改进 B.找优点表扬 C.找问题解决 D.找技术学习
8.根据生产要素来区分，标准可分为正确答案：D A.程序类标准、规范类标准 B.制度化标准、规范类标准 C.生产类标准、管理类标准 D.人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准 9.下面不属于布局设计的三原则之一的是正确答案：C A.时间、距离最短 B.物流畅通 C.美观原则 D.变化性原则 10.在整理的推进过程中，可采取的方法是正确答案：B A.白牌作战法 B.红牌作战法 C.黑牌作战法 D.黄牌作战法 11.5S推动委员会的最高责任者是正确答案：C A.各部委员 B.总经理 C.董事长 D.副总经理 12.5S的总结报告的时间长度应控制在正确答案：A A.30分钟以内 B.40分钟以内 C.20分钟以内 D.15分钟以内 13.５Ｓ的涵义是正确答案：D A.收拾、整顿、清扫、清洁、修养 B.整理、整顿、清扫、整齐、修养 C.检查、整顿、清扫、清洁、素养 D.整理、整顿、清扫、清洁、修养 14.建立一个组织，组织机构的层次最好应该是正确答案：C A.一到二层 B.二到三层 C.三到四层 D.四到五层 15.实施红牌作战中，挂红牌的目的是正确答案：A A.对事不对人
5S现场管理的50个疑难问题及解答
5S现场管理的50个疑难问题及解答 2010-09-02 11:09:58| 分类：品质管理|举报|字号订阅 1问：在推行5S管理活动中，切入点在哪里？ 答：因企业具体情况而异。笔者辅导的企业中，有一家从搞好员工的饭堂 洗碗池及洗衣台环境开始，投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境，拉近他们心理与“5S管理活动”的距离。另有一家从设备零配件仓库开始，在厂 方的密切配合下，13天时间将此仓库改变为人见人叹的样板区。此两家企业的 5S管理活动均取得巨大的成功。 2问：在推行5S管理活动中，有没有先后次序？ 答：有，并且按步骤推行是非常重要的。反之，很可能因“推行”不当，造 成许多阻力，事倍功半，甚至半途而废。按本书中所列步骤推进时，一定要视 企业的情况，视推行中所遇到的问题进行调整，这样才能事半功倍，取得良好 的效果。 3问：推行5S管理一般有3种方法：自己组织学习、推行；请人讲课，自己推行；全程请顾问师辅导推行。对于中小企业来讲，可能没有过多的资金请 顾问师来辅导推行，往往5S管理活动难以实施得很好，此种矛盾应如何解决？ 答：若没有一本既全面、有深度，又具有可操作性的关于5S管理活动推 行的书籍可做参考，自己推行是件不容易的事情。此外，光有知识是不够的， 较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的5S管理活动推行经验的。出 于资金方面的考虑，请顾问师入厂讲课，自己推行，适当的时候请顾问师入厂 指导几天，不失为一种可取的选择。 4问：5S管理推行事务局的成员需要什么样的素质、水平、观念？ 答：事务局负责人要有威信，对5S管理活动的好处深信不疑，其它成员 大部分是主要推行部门的领导，外加善于沟通的干事及文员。 5问：如何轻松、愉快地推行5S管理活动？
5S运动推行实务培训教材V5
5S运动推行实务 第1讲 5S概述 5S的起源 1．5S的沿革 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 2．5S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S".但是万变不离其宗，所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。 5S的含义 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 ■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态， 清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。
5S现场管理运作实务(47个doc)19
5S来自日语的SEIRI（已完成），SEITON（已整流），SEISO（已清理），EIKETSU（已清理），SHITSUKE（耕种）中的第一个字母“S”，因此统称为“5S”。5S活动不仅可以改善生产环境，而且可以提高生产效率，产品质量和员工士气。它是有效开展其他管理活动的基石之一。 工作环境影响公司的形象和员工的工作心情，包括身体，心理等。良好的环境对提高工作效率和产品质量有很大影响。即使您拥有世界上最先进的生产技术或设备，如果您对其进行有效的管理，工作场所也会很混乱，并且工件会被堆积起来。结果只能是生产效率低下，工作的员工越多，他们就越无聊。5S现场管理可以有效解决这一问题。它可以极大地改善您公司的生产环境，并且是您公司迈向成功之路的重要手段。 1. 5S网站管理的内容 5S站点管理包括五个方面：分类，纠正，清洁，清洁和质量，包括： 1.整理 分类是将必需品与非必需品晶体分开。基本项目放置在指定位置并在标签上列出，并实现目标管理。坚决处置不必要的物品。不要在帖子上放置不必要的物品。这些加工项目可能包括原辅材料，半成品和成品，设备和仪器，工装夹具，管理文件，表格和文件等。主要要点如下： ①是否有必要查看每个项目？是否需要这样放置？ ②有必要区分立即需要什么，暂时不使用什么和长时间不使用什么。 ③即使有必要，也必须是适当的；减少必要的数量； ④到处都有可分配的物品。无论是谁买来的，或价格有多昂贵，都应坚决对待，绝不残酷！ ⑤不必要的项目意味着此地方不需要的东西可能在其他地方有用。这并不意味着“完全无用”。您应该找到合适的地方。 ⑥当空间不足时，不要’不要考虑先增加空间。如果要组织现有空间，您会发现它仍然非常宽敞。 2.纠正 除了将必要的物品放置在可以立即获取的位置之外，所有随机堆放的东西，不需要特别指示就不需要放置的东西，都应由现场管理干部（团队负责人，车间主任等）。这种纠正对每个部门都同样重要。实际上，这是提高效率的科学。它研究如何立即获得物品以及如何立即将它们放回原处。任意存储项目不会加快您的工作速度，但会使您的搜索时间加倍。您必须思
5S现场管理运作实务(47个doc)45
即使我们拥有世界上最先进的生产技术或设备，如果我们对其进行不有效的管理，工作场所也会很混乱，并且工件会被随意堆放。结果只能是生产效率低下。员工工作越多，我们就越无聊。人们相信，这只会产生问题并引起麻烦，对人类社会没有积极意义。5s现场管理可以有效解决这个问题。它可以极大地改善您公司的生产环境，并且是您公司迈向成功之路的重要手段。 5s来自日语seiri，seiton，seiso，eiketsu和shitsuke中发音的第一个字母s，因此它们统称为5s。5s活动不仅可以改善生产环境，而且可以提高生产效率，产品质量和员工士气。它是有效开展其他管理活动的基石之一。 1. 5s网站管理的内容 5s网站管理包括五个方面：分类，纠正，清洁，清洁和耕种，包括： 1整理 分类是将必需品与非必需品晶体分开。基本项目放置在指定位置并在标签上列出，并实现目标管理。坚决处置不必要的物品。不要在帖子上放置不必要的物品。这些加工项目可能包括原辅材料，半成品和成品，设备和仪器，工装夹具，管理文件，表格和文件等。主要要点如下： ①是否有必要查看每个项目？是否需要这样放置？ ②有必要区分立即需要什么，暂时不使用什么和长时间不使用什么。 ③即使有必要，也必须是适当的；减少必要的数量； ④到处都有可分配的物品。无论是谁买来的，或价格有多昂贵，都应坚决对待，绝不残酷！ ⑤不必要的项目意味着此地方不需要的东西可能在其他地方有用。这并不意味着它们完全没有用。您应该找到合适的地方。 ⑥当空间不足时，不要’不要考虑先增加空间。如果要组织现有空间，您会发现它仍然非常宽敞。 2纠正 除了将必要的物品放置在可以立即获取的位置之外，所有随机堆放的东西，不需要特别指示就不需要放置的东西，都应由现场管理干部（团队负责人，车间主任等）。这种纠正对每个部门都同样重要。实际上，这是提高效率的科学。它研究如何立即获得物品以及如何立即将它们放回原处。任意存储项目不会加快您的工作速度，但会使您的搜索时间加倍。您必须思考和分析如何更快地获取商品，并让每个人都了解并遵循该系统。这样：
5S现场管理运作实务(47个doc)17
5s是一种现场管理方法。5S来自日语SEIRI，SEITON，SEISO，EIKETSU，SHITSUKE 中的第一个字母“S”，因此它们统称为“5S”。 5S活动不仅可以改善生产环境，而且可以提高生产效率，产品质量和员工士气。它是有效开展其他管理活动的基石之一。 1. 5S站点管理的内容5S站点管理包括五个方面：分类，纠正，清洁，清洁和耕种，包括： 1.安排安排是区分必需品和非必需品晶体。基本项目放置在指定的位置并明确列出，并实施目标管理。坚决处置不必要的物品。不要在必不可少的物品上放置其他物品。这些加工项目可能包括原辅材料，半成品和成品，设备和仪器，工装夹具，管理文件，表格和文件等。主要要点如下： ①是否有必要查看每个项目？是否需要这样放置？ ②有必要区分立即需要什么，暂时不使用什么和长时间不使用什么。 ③即使有必要，也必须是适当的；减少必要的数量； ④到处都有可分配的物品。无论是谁买来的，或价格有多昂贵，都应坚决对待，绝不残酷！ ⑤不必要的项目意味着此地方不需要的东西可能在其他地方有用。这并不意味着“完全无用”。您应该找到合适的地方。 ⑥当空间不足时，不要’不要考虑先增加空间。如果要组织现有空间，您会发现它仍然非常宽敞。 2.改组除了将必要的物品放置在可以立即获得的位置外，所有以随机方式堆放的物品（暂时不需要特别指示的情况下放置）应由现场管理人员负责干部（团队负责人，车间主任等）这种纠正对每个部门都同样重要。实际上，这是提高效率的科学。它研究如何立即获得物品以及如何立即将它们放回原处。任意存储项目不会加快您的工作速度，但会使您的搜索时间加倍。您必须思考和分析如何更快地获取商品，并让每个人都了解并遵循该系统。这样： ①将搜索时间减少到零； ②立即发现异常（例如丢失，损坏）； ③其他人员也可以理解需求和实践，即其他人员可以快速找到项目并将其放回原处； ④不同的人这样做，结果是相同的（标准化的）。 3.清洁是指清洁工作场所，环境，设备，材料，工具等上的灰尘，污垢，碎屑，泥沙，以创建一尘不染的环境。公司的所有人员（包括董事长）都应聚在一起进行这项工作。
5S现场管理运作实务(47个doc)33
出色的现场管理-5S实施实践 第一讲5S原理 第一节简介 第二节5S的起源 第三节5S的含义 第4节5S是现代企业管理的基础 第五节5S的作用 第二讲5S的目的和功能 第一节简介 第二节实施5S的目的 第三节实施5S的作用和原则 讲座3 5S之间的关系 第一节简介 第二节5S之间的关系 第三节5S与其他活动之间的关系 第四节5S的有效性 第四讲 第一节整理的意义和目的 第二节推进安排的要点 第三节促进分类的步骤 第五讲整改要点 第一节整改的意义和目的 第二节整风的重要作用 第三节整顿和进步的要点 第四节推进重组的步骤 讲座6清理的重点 第一节清洁的意义和目的 第二节清洁的作用 第三节促进清洁的要点 第4节促进清洁的步骤 讲座7清洁推广 第一节清洁的含义和作用 第二节清洁宣传要点 第三节促进清洁的步骤 讲座8：促进栽培的要点 第一节耕种的意义和目的 第二节促进栽培要点 第三节促进栽培的步骤 讲座9 5S推进原理 第一节5S推广的基本原则 第二节5S推广阶段 第三节推广5S的八个关键 讲座10 5S促进组织和组织（1） 第一节组织结构和系统章程
第二节工作计划 第三节文件系统 讲座11 5S推广组织及组织方法（二） 第一节宣传策划和教育培训 第二节现场检查和总结报告 第三节合理化建设 讲座12 5S实施步骤 第一节准备阶段 第二节实施评估阶段 讲座13视觉管理（1） 第一节简介 第2节视觉管理的概念 第三节视觉管理的类别 第四节红牌操作 第五节看板操作 第14课视觉管理（2） 第一节简介 第二节可视化管理的标识管理 第三节促进视觉管理的注意事项 第四节视觉管理的发展阶段 第十五课5S推广技术的标准化（1） 第一节简介 第二节标准化概念 第三节标准化的作用 第四节标准化要点 第5节标准化步骤 第16课5S推广技术的标准化（2） 第一节简介 第二节标准化误区 第三节如何使员工按标准工作 第四节标准化的影响 第五节标准化与改进之间的关系 讲座17 5S提升与改进及“五个代表”方法第一节简介 第二节改进的定义和基本思路 第三节改进的基本方法 五种方法的第四节 第十八讲戴明圈和十种思维方式 第一节戴明圈 第二节十种思维方式 第十九讲5S项目开发（1） 第一节改进布局 第2节规划生产场地 第三节改善物流 第四节减少处理 演讲20 5S项目的发展（2）
卓越现场管理–5S推行实务
卓越现场管理–5S推行实务 第一讲5S的原则 第一节引言 第二节5S的起源 第三节5S的涵义 第四节5S是现代企业管理的基础 第五节5S的作用 第二讲推行5S的目的与作用 第一节引言 第二节推行5S的目的 第三节推行5S的作用及原则 第三讲5S之间的关系 第一节引言 第二节5S之间的关系 第三节5S与其他活动的关系 第四节5S的效能 第四讲整理的推进重点 第一节整理的涵义和目的 第二节推进整理的要领 第三节推进整理的步骤 第五讲整顿的推进重点 第一节整顿的涵义和目的 第二节整顿的重要作用 第三节整顿推进的要领 第四节推进整顿的步骤 第六讲清扫的推进重点 第一节清扫的涵义和目的 第二节清扫的作用 第三节推行清扫的要领 第四节推进清扫的步骤 第七讲清洁的推进 第一节清洁的涵义及作用 第二节清洁推进的要领 第三节推进清洁的步骤 第八讲修养推进的重点 第一节修养的涵义和目的 第二节推进修养的要领 第三节推进修养的步骤 第九讲5S的推进原理 第一节5S推进的基本原理 第二节5S推进阶段 第三节5S推进八大要诀 第十讲5S推进组织与组织的方式（一） 第一节组织架构和制度章程 第二节工作计划
第三节文件体系 第十一讲5S推进组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训 第二节现场巡查与总结报告 第三节合理化建设 第十二讲5S推行步骤 第一节准备阶段 第二节实施评价阶段 第十三讲目视管理（一） 第一节引言 第二节目视管理的概念 第三节目视管理的类别 第四节红牌作战 第五节看板作战 第十四讲目视管理（二） 第一节引言 第二节目视管理的识别管理 第三节目视管理推进注意事项 第四节目视管理的发展阶段 第十五讲5S推展手法标准化（一） 第一节引言 第二节标准化的概念 第三节标准化的作用 第四节标准化的要点 第五节标准化的步骤 第十六讲5S推展手法标准化(二) 第一节引言 第二节标准化的误区 第三节如何让员工按标准作业 第四节标准化的效果 第五节标准化和改善的关系 第十七讲5S推展改善与五现手法 第一节引言 第二节改善的定义与基本思想 第三节改善的基本方法 第四节五现手法 第十八讲戴明圆环与思维十法 第一节戴明圆环 第二节思维十法 第十九讲5S项目的展开（一） 第一节改善布局 第二节规划生产现场 第三节改善物流 第四节减少搬运 第二十讲5S项目的展开（二） 第一节降低库存、精简业务 第二节会议和文件的5S
卓越的现场管理5S推行实务
卓越的现场管理：5S推行实务★课程提纲 ——通过本课程，您能学到什么？ 第一讲 5S的原则 1.5S的起源 2.5S的涵义 3.5S是现代企业管理的基础 4.5S的作用 第二讲推行5S的目的与作用 1.推行5S的目的 2.推行5S的作用及原则 第三讲 5S之间的关系 1.5S之间的关系 2.5S与其他活动的关系 3.5S的效能 第四讲整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 3.推进整理的步骤 第五讲整顿的推进重点 1.整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领 3.推进修养的步骤 第九讲 5S的推进原理 1.5S推进的基本原理 2.5S推进阶段 3.5S推进八大要诀 第十讲 5S推进组织与组织的方式（一） 1.组织架构和制度章程 2.工作计划
3.文件体系 第十一讲 5S推进组织与组织方式（二） 1.宣传策划与教育培训 2.现场巡查与总结报告 3.合理化建设 第十二讲 5S推行步骤 1.准备阶段 2.实施评价阶段 第十三讲目视管理（一） 1.目视管理的概念 2.目视管理的类别 3.红牌作战 4.看板作战 第十四讲目视管理（二） 1.目视管理的识别管理 2.目视管理推进注意事项 3.目视管理的发展阶段 第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一） 1.标准化的概念 2.标准化的作用 3.标准化的要点 4.标准化的步骤 第十六讲 5S推展手法标准化(二) 1.标准化的误区 2.如何让员工按标准作业 3.标准化的效果 4.标准化和改善的关系 第十七讲 5S推展改善与五现手法 1.改善的定义与基本思想 2.改善的基本方法 3.五现手法 第十八讲戴明圆环与思维十法 1.戴明圆环 2.思维十法 第十九讲 5S项目的展开（一） 1.改善布局 2.规划生产现场 3.改善物流 4.减少搬运 第二十讲 5S项目的展开（二） 1.降低库存、精简业务 2.会议和文件的5S 第二十一讲 5S部审核概述 1.5S部审核的意义与基本原则
5S现场管理5S实施问题中的5个问题
5S实施问题中的50个问题 1问：在推行5S管理活动中，切入点在哪里？ 答：因企业具体情况而异。笔者辅导的企业中，有一家从搞好员工的饭堂洗碗池及洗衣台环境开始，投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境，拉近他们心理与"5S管理活动"的距离。另有一家从设备零配件仓库开始，在厂方的密切配合下，13天时间将此仓库改变为人见人叹的样板区。此两家企业的5S管理活动均取得巨大的成功。 2问：在推行5S管理活动中，有没有先后次序？ 答：有，并且按步骤推行是非常重要的。反之，很可能因"推行"不当，造成许多阻力，事倍功半，甚至半途而废。按本书中所列步骤推进时，一定要视企业的情况，视推行中所遇到的问题进行调整，这样才能事半功倍，取得良好的效果。 3问：推行5S管理一般有3种方法：自己组织学习、推行；请人讲课，自己推行；全程请顾问师辅导推行。对于中小企业来讲，可能没有过多的资金请顾问师来辅导推行，往往5S管理活动难以实施得很好，此种矛盾应如何解决？ 答：若没有一本既全面、有深度，又具有可操作性的关于5S管理活动推行的书籍可做参考，自己推行是件不容易的事情。此外，光有知识是不够的，较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的5S管理活动推行经验的。出于资金方面的考虑，请顾问师入厂讲课，自己推行，适当的时候请顾问师入厂指导几天，不失为一种可取的选择。 4问：5S管理推行事务局的成员需要什幺样的素质、水平、观念？ 答：事务局负责人要有威信，对5S管理活动的好处深信不疑，其它成员大部分是主要推行部门的领导，外加善于沟通的干事及文员。 5问：如何轻松、愉快地推行5S管理活动？ 答：这不是一件轻松、愉快的事情，相反，是一件十分艰苦的工作。谁能够轻松、愉快提升一个人的品质？不过，合适的步骤、方法会使5S管理活动的推进相对顺利。 6问：有何快捷、行之有效的方法推行5S管理活动？ 答：请有丰富经验的顾问师进行辅导是最为快捷的方法，至于"行之有效"之说，要根据企业具体情况选用合适的方法及步骤。 7问：推行5S管理活动，应该从上往下推，还是从下往上推？ 答：从上往下。5S管理活动不是员工自发性的一项活动。 8问：推行5S管理活动会不会给企业带来丰厚的利润？ 答：如果将问题改为"有效地推进5S管理活动会不会给企业带来丰厚的利润？"的话，回答是"毫无疑问"。 9问：5S管理活动的导入可能会造成哪些误导？对企业机制会有何影响？ 答：从本书此篇的问答中，可以看出可能造成的误导非常多。因此，找一本好书，或有丰富经验的顾问师讲课辅导是很重要的。5S管理活动对企业机制没有坏的影响。 10问：请问5S管理活动对所有公司都适用吗？ 答：对一切生产型企业都适合。当然，能否取得好成绩是有许多因素的。如最高领导是否有决心，推行人员是否有经验等等。 11问：5S管理活动在公司处于什幺状况时开展最适合？ 答：一般说来，不要在大家被订单压得喘不过气来的生产旺季及无动摇军心的事情发生(如：重大人事变更)的时期均可。 12问：5S管理推行会不会造成浪费更多的时间在表面形式的管理上？ 答：花在"表面"上的时间，会有几倍，甚至几十倍的回报。 13问：任何事物既有共性、又有个性。5S管理活动强调团体精神，要求所有员工秩序化、规范化，会不会影响个人的聪明才智的发挥？会不会限制个人的自由？
图解5S管理实务--轻松掌握现场管理与改善的利器
作者简介 大西农夫明，著名现场管理大师。现任ADVANCE经营株式会社董事。1949年生于日本兵库县。在神户PANTECH株式会社（神户制钢的关联公司，现改名为神户制钢环境SOLUTION株式会社）任职后，自1990年起开始从事以制造业为中心的经营咨询事业。主要针对构建生产管理系统、提高生产现场的生产效率、零投诉化等现场实践活动进行指导。大西农夫明以对5S本质的理解及其固化为重点进行的咨询，得到业界的一致好评。 所著书籍有：《工厂管理人员如何使自身部门扭亏为盈》、《技术开发部、设计部部长科长工作必备实务手册》。 编辑推荐 日本累计销售250万册的畅销书系列《简单学系列》之一。 5S管理是日本经济腾飞的两大工业法宝之一。在我国，5S作为企业现场管理的杰出手段，被越来越
多的企业认知和认可。本书能帮助你彻底改变企业面貌，打造出一个没有浪费与混乱，效率高、士气高的工作环境。 本书简介 日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言揭秘了日本经济腾飞的两大工业法宝之一——5S管理。5S源于日语中的五个词语—— 整理(Seiri)、 整顿(Seiton)、 清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)，各取每个词语的开头字母而得来。在各行各业中，5S都是基础工作中不可或缺的组成部分。无论是在生产现场、店铺还是办公室，5S都是提升工作效率、降低成本、提高士气和增加竞争力的有效手段。 本书将最具日本特色的现场管理模式呈现在大家面前，从我们身边的5S开始，详细介绍了如何在企业中创造5S活动的环境，以及如何顺利推行5S活动并将其固化下来。书中有可操作性强的具体方法，以及说明5S活动实施细节的丰富图表，非常便于读者学习和实施。 目录 第1章 弄清5S的基本内容 1.什么是5S？ 5S是自身的行动规范 5S是能否处理好工作、生活的晴雨表 2.增强客户对公司或产品的信任感 营造整洁现场，让客户放心 消除浪费和失误，让员工放心 3.无须特殊培训，即可马上开始 与QC、QM以及丰田的改善不同，5S可以迅速展开行动 开展5S，不需要特殊知识 4.使身边环境变得整洁清爽的活动 根本点在于：能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽 企业领导层应该不遗余力地持续推进5S 5.全员参与是不二法门 一个都不能少，全员团结一致，这样才能达到最佳效果 领导层的努力程度，直接决定5S效果的固化程度 5S实践讲座① 追求目标一致的5S 评价分数的差别就是追求目标的差别 统一目标，促进改善的深入 第2章 第1个S：什么是整理 6.通过“整理”来消灭行动中的浪费 “整理”做不到位，会浪费50%以上的劳动力 明确界定不常用物品的标准 7.打消“没准什么时候用得到”的想法 坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现场拿走 明确无用物品的处理方法，进一步向前推进“整理” 无用物品处理一览表（实例） 8.清除用不到的物品就能减少浪费 首先划分出用不到物品的暂时存放地点 立即扔掉明确的非必需物品 弃置物品清单（范例）
满分(100分)试卷答案《卓越的现场管理：5S推行实务》
满分(分)试卷答案《卓越的现场管理：推行实务》
1. 进行目视管理最重要的先决条件是正确答案： A. 制度健全 B. 消除黑箱作业 C. 领导支持 D.资金雄厚
2. 当公共场所采光不好，视线不佳时，我们应该进行正确答案： A. 整理 B. 清扫 C. 整顿 D.清洁
3. 按照时间的不同，改善可以分为正确答案： A. 全局改善和局部改善 B. 事前改善和事后改善 C. 积极改善和消极改善 D.主动改善和被动改善
4. 制度化的最高形式是正确答案： A. 程序化 B. 标准化 C. 系统化 D.公式化
5. 人员管理不到位是由于正确答案： A. 布局设计不合理 B. 物流管理不到位 C. 硬件不分健全 D.异常的应对不及时
6. 在进行工厂布局设计时，无需考虑的原则是正确答案： A. 物流通畅原则 B. 变化性原则 C. 时间、距离最短原则 D.红牌原则
7. 下列不属于改善和“三找哲学”之一的是正确答案： A. 找缺点改进 B. 找优点表扬 C. 找问题解决 D.找技术学习
8. 根据生产要素来区分，标准可分为正确答案： A. 程序类标准、规范类标准 B. 制度化标准、规范类标准 C. 生产类标准、管理类标准 D.人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准
9. 下面不属于布局设计的三原则之一的是正确答案： A. 时间、距离最短 B. 物流畅通 C. 美观原则 D.变化性原则
10. 在整理的推进过程中，可采取的方法是正确答案： A. 白牌作战法 B. 红牌作战法 C. 黑牌作战法 D.黄牌作战法
11. 推动委员会的最高责任者是正确答案： A. 各部委员 B. 总经理 C. 董事长 D.副总经理
12. 的总结报告的时间长度应控制在正确答案： A. 分钟以内 B. 分钟以内 C. 分钟以内 D.分钟以内
13. ５Ｓ的涵义是正确答案： A. 收拾、整顿、清扫、清洁、修养 B. 整理、整顿、清扫、整齐、修养 C. 检查、整顿、清扫、清洁、素养 D.整理、整顿、清扫、清洁、修养
14. 建立一个组织，组织机构的层次最好应该是正确答案： A. 一到二层 B. 二到三层 C. 三到四层 D.四到五层
15. 实施红牌作战中，挂红牌的目的是正确答案： A. 对事不对人