4DSY-I型电动系列试压泵产品用途及特点

4DSY-I型电动系列试压泵产品用途及特点
4DSY-I型电动系列试压泵产品用途及特点

4DSY-I型电动系列试压泵产品用途及特点

一、4DSY-I型电动系列试压泵产品概述:

4DSY-I型电动试压泵,是本公司设计制造的一种更新系列产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。

二、4DSY-I型电动系列试压泵产品用途:

4DSY--I型电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。

本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

三、4DSY-I型电动系列试压泵产品特点:

1、本单公司生产的4DSY-I系列电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。

2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

四、4DSY-I型电动系列试压泵安装与使用:

1.开箱后的安装

本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。

自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。

2.使用方法

(1)使用前的准备:

a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。

b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。

c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。

d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。

e、被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以缩短试压时间。

f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,若无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试压。

(2)使用中注意事项: 接至泵的电源应装有熔断器,接线时必须使电源可靠接地,以策安全。

a、减速箱中油温不应超过80℃。

b、工作中如发现泵或其它部分有明显渗漏现象,应停机卸压进行检修。

c、当泵的排出压力达到或接近试验压力时,应先停机,再点加压,此时截止阀自动关断泵与被试系统并保压。

d、安全阀不能当作溢流阀使用,不能调高,也不宜调低,试压时如欲保持固定的某一试验压力时,建议在管路上另装溢流阀。

e、在对低压器件(Pg≤1.6Mpa)进行试压时,可将液控阀的动作压

力适当调低;卸下液控阀下面的盖形螺母,拧松锁紧螺母、再适当

拧松调整螺钉以放松弹簧,即可使其动作压力降低。

注意:液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。

f、如被器件的容积很小,升压太快时,可将液控阀的动作压力调低,则试压时仅由用高压水缸工作,可使升压速度降低(当试验压力稍高于1.6Mpa)。若仍嫌升压太快,应将多个被试器件联接在一起试压,或另选流量更小的泵。

3.试压泵联接尺寸

在泵的集水器中间,装有工作接头,外螺纹M24×1.5。

DSY电动试压泵品牌及用途

DSY电动试压泵品牌及用途 一、DSY型电动试压泵产品概述: 本公司生产的DSY型电动试压泵(以下简称试压泵),适用于水或液压油作介质,对各种压力容器、.管道、阀门等进行压力试验,亦用于作液压能源,提供所需要的压力,适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。 二、DSY型电动试压泵产品用途: 适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体。(手动试压泵) 三、DSY型电动试压泵性能特点: 本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY 型电动试压泵采用电机驱动,大大地提高工作效率等特点。 四、DSY型电动试压泵的检查: (1)检查DSY型电动试压泵柱塞套中孔上的擦伤。如果DSY型电动试压已在ST-990或3375375试验器上通过了密封性试验,那么柱塞套是可用的。如果渗漏量很大,就必须更换柱塞及柱塞套。 (2)使用高倍数放大镜检查量孔内的毛刺、积炭和变形情况。当计量孔损坏后,DSY型电动试压泵即不能正常工作。不要试图用钢丝、塞规等进行清理,应使用溶剂清洗。 (3)检查燃油油道闷塞的松动情况以及柱塞套上有无裂纹。 (4)在黑色环带区检查DSY型电动试压泵柱塞套的表面有无损伤和平面度如何。

有的电动试压泵的柱塞套喷嘴头端的油槽已被取消。 ①在上蓝之前应彻底清洗并吹干柱塞套上的全部油膜。 ②使用平板(最好是研磨平板)和"上蓝剂"检查平面的平直度。 ③如果发现损伤或不平应进行研磨修理。使用的研磨剂为A280号。 ④不得在柱塞套和喷嘴头的接触表面上使用砂布或钢丝刷。 (5)如果5/16DSY型电动试压泵过热,柱塞套与电动试压泵体间的密封垫圈可能熔化。 喷嘴头紧帽将会产生松动,因此,可能会产生下面几个问题: ①润滑油稀释或DSY型电动试压泵喷孔堵塞。 ②DSY型电动试压泵套筒或柱塞损坏。 (6)大容量柱塞套上的进油和回油孔比起标准柱塞套上的油孔约高1.27-1.65mm,在同一发动机上不能混合使用标准电动试压泵和大容量电动试压泵。 2.检查DSY型电动试压泵柱塞顶杆如果柱塞顶杆磨损过大则应予更换。 3.检查DSY型电动试压泵柱塞与接管(1)仔细检查有无金属擦伤。 通常这是阻滞或卡住唯一可靠的标志。(2)柱塞工作表面的顶部、对面的底部以及中间部位上的亮斑或表面擦痕一般为摇臂侧推力作用的正常结果。 在这些部位如果没有金属剥落或可测磨损,柱塞可继续使用。如果磨损过大,应将柱塞套和柱塞退回到康明斯修理厂配装新的柱塞。 (3)柱塞运动长度上的细小条纹通常是由于防锈渗透处理层厚度不一的结果。如果没有明显的表面擦伤,可放心使用。 (4)检查柱塞与接管压配处的裂纹和松动情况。看能否用手转动。

电动试压泵安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电动试压泵安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5710-59 电动试压泵安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等; 2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误; 3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞; 4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求: 1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布置合理

3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9. 零部件、附件和工具齐全、完好。 10. 身体健康、无职业禁忌症。 11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。 四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 1. 启动电机时,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无

电动试压泵品牌型号及适用范围

电动试压泵品牌型号及适用范围 一、电动试压泵概述: 本系列手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器,最高工作压力可达800kg/mm,能够正确指出0~800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。 二、电动试压泵工作原理: 本系列手动试压泵是由手动试压泵、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成,分别概述其工作原理:柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试压。 三、电动试压泵维修方法: 1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。 2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。 3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。 4.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在渗水情况下继续加大压力。 5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。 6.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。

四、电动试压泵的用途: 工业行业:水泵,阀门空调电力设备仪器轮胎 金属制品:管件花洒龙头高压锅AO史密斯热水器压力锅成套管道设备 建筑行业:商务大楼给排水试压居民生活管道试压 科研机构:城市建设计院高等学府实验室 国防军工:坦克车内壁试压导弹外壳试压 地质勘探:地壳土层试压地下水试压 船用设备:船用整体式水机船用配套设备 机械行业: 机械设备配套热源设备 五、电动试压泵使用注意事项: 1.使用前,首先将开关顺时针拧紧。 2.使用的工作介质必须100目/寸滤网过滤后才能注入水箱,吸入口不能漏出水面。

电动系列试压泵型号及安装尺寸

电动系列试压泵型号及安装尺寸 一、电动系列试压泵产品概述: 电动系列试压泵是设计制造的一种更新系列产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、电动系列试压泵产品用途: 电动系列试压泵(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、电动系列试压泵产品特点: 1、电动系列试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

四、电动系列试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。 c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。

试压泵使用方法及型

试压泵使用方法及型号 一、试压泵产品概述: 试压泵,是本设计制造的一种更新产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、试压泵产品用途: 4DSY--I型电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、试压泵产品特点: 1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

四、试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。 c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。 d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。 e、被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以缩短试压时间。 f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,若无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试压。 (2)使用中注意事项:接至泵的电源应装有熔断器,接线时必须使电源可靠接地,以策安全。

新型4DSY电动试压泵概述及特点

新型4DSY电动试压泵概述及特点 一、4DSY型电动系列试压泵产品概述: 4DSY型电动试压泵,是本公司设计制造的一种更新系列产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、4DSY型电动系列试压泵产品用途: 4DSY型电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、4DSY型电动系列试压泵产品特点: 1、本单公司生产的4DSY系列电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 四、4DSY型电动系列试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。 c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。 d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。 e、被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以缩短试压时间。 f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,若无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试

3DSY电动试压泵型号及原理

3DSY电动试压泵型号及原理 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、3DSY型电动试压泵产品概述: 本公司生产的3DSY系列电动试压泵(以下简称试压泵),适用于水或液压油作介质,对各种压力容器、.管道、阀门等进行压力试验,亦用于作液压能源,提供所需要的压力,适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。 二、3DSY型电动试压泵性能特点: 本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY电动试压泵采用电机驱动,大大地提高工作效率等特点。 三、3DSY型电动试压泵注意事项: 1.使用前,首先将开关顺时针拧紧。(手动试压泵) 2.使用的工作介质必须经100目/寸过滤网过滤后才能注入水箱,吸水口不能露出水面。 3.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。 4.停止使用后,应用煤油或火油作介质过滤一下。

四、3DSY型电动试压泵结构: 电动试压泵由电机驱动进行工作,该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。 五、3DSY型电动试压泵工作原理: 1、检查水箱中水位,连接电源线。 2.、顺时针拧紧手轮开关。 3、按启动按钮,电机工作,当压力表指针达到调定的额定压力时,压力不会上去。 4、试压结束后,逆时针拧松开关,介质流回水箱。 六、3DSY型电动试压泵故障原因分析和排除: 1.压力打不上来 a.检查滤网上是否有垃圾,应清洗滤网。 b.水箱内吸水口是否露出液面,应适当加水。 c.开关是否拧紧。 d.连接管不密封。 e.单向阀门阀口不密封,应拆下单向阀清洗。 2.噪音大 a.轴承损坏,应更换轴承。 b.柱塞顶死,应调松连接体衬套,适当拧松一转。 C柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。 3.压力不稳定 a.开关未关死。 b.连接管不密封。 c.压力表损坏,修理更换压力表。 4.水吸不上来(见图二) a.将电机垂直倒置,松开件46上的三个内六角螺丝,用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内,使钢球不吸附在件49上。 b.按a方法不能解决,则将件49拆下,更换不锈钢球或小弹簧。 七、3DSY型电动试压泵使用前操作: 1.首先,检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。 2.开箱后,根据装箱单清点附件是否齐全。 3.在运输中,电动试压泵是否有损坏现象。 4.仔细阅读说明书后,才能使用。 八、 3DSY型电动试压泵性能参数表:

电动试压泵型号定义及注意事项

电动试压泵型号定义及注意事项 一、电动试压泵概述: 本系列手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器,最高工作压力可达800kg/mm,能够正确指出0~800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。 二、电动试压泵工作原理: 本系列手动试压泵是由手动试压泵、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成,分别概述其工作原理:柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试压。 三、电动试压泵维修方法: 1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。 2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。 3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。 4.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在渗水情况下继续加大压力。 5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。 6.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。

四、电动试压泵的用途: 工业行业:水泵,阀门空调电力设备仪器轮胎 金属制品:管件花洒龙头高压锅AO史密斯热水器压力锅成套管道设备 建筑行业:商务大楼给排水试压居民生活管道试压 科研机构:城市建设计院高等学府实验室 国防军工:坦克车内壁试压导弹外壳试压 地质勘探:地壳土层试压地下水试压 船用设备:船用整体式水机船用配套设备 机械行业: 机械设备配套热源设备 五、电动试压泵使用注意事项: 1.使用前,首先将开关顺时针拧紧。 2.使用的工作介质必须100目/寸滤网过滤后才能注入水箱,吸入口不能漏出水面。

试压泵操作规程

主要技术参数 DSY试压泵使用注意事项 发布:虹兴泵业DSY试压泵使用注意事项: 1)DSY试压泵采用开启式电机,在正常使用时,电机外壳表面温度可达到60-70摄氏度,亦属正常,即可能会烫手。 2)将DSY试压泵与水箱至少要离开1-1.5米,不要让水溅入电机,以防漏电或烧坏电机。 3)DSY试压泵的电源应该接在通过漏电开关保护的电源插座上,以保护机器和人身安全。 4)DSY试压泵使用的工作液体,必须对铜和橡胶无腐蚀,不结晶、不凝固,如使用水,水质必须清澈,无泥沙等杂质。 5)用完DSY试压泵后,应将压力调节旋钮松出来,加入少许20#机油,并保持压力调节旋钮在松开状态,同时接通电源在入水口处加入机油运行半分钟。 6)保持电机干燥,操作时,主机应在通风良好的地方使用,周围空气中不应有腐蚀性或有毒气体,以免腐蚀电机或机体。 7)收藏时,应将DSY试压泵存放在干燥通风的地方,同时应注意防尘。

4DSB电动试压泵使用注意事项 (1)减速箱在运转过程中应无噪音和杂音。 (2)减速箱内的滑块偶件注意加油,确保良好润滑条件。 (3)减速箱的油温应低于90度。 (4)注意安全阀是否灵敏。 (5)泵与被测件发现漏水现象时立即停止工作,及时检修。 电动试压泵操作方法和注意事项 1、操作方法 (1)拧松红色压力调节旋钮,插上电源线开启电机,查看机子是否有吸力,然后关机,将各管子按上图所示连接。 (2)开启电机,待有水从回水管流出时,拧紧卸压阀,然后将压力调节旋钮慢慢往下拧,直到压力表上的读数达到您所需要的压力要求为止,然后拧紧锁紧片,关机。 (3)查看此时压力表上的读数是否下降如果读数不下降则表明被测容器的耐压性能是良好的,反之则表明容器内部有泄漏的地方存在。 (4)完成作业后应先拧松卸压阀及压力调节旋钮,再将各类管子依次拆下然后开启电机使机器空转半分钟左右,排净机内残余的水渍。 (5)用棉布将机子表面抹干净,放入阴凉干燥处存放,以备下次使用。 2、注意事项 (1)本机采用开启式电机,在长时间正常工作时,电机外壳表面温度可达60-70。C,这属于正常现象。(2)主机与水箱之间应有一定的距离,严防水渍溅入电机而造成漏电及烧坏电机的现象发生。 (3)本机所使用的工作液体必须是对铜和橡胶无腐蚀、不结晶、不凝固,液体必须清澈无杂质。 (4)严禁长时间运转空机以防降低使用寿命。 试压泵安全操作规程 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否良好,试压表的最大度数,不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降压于零位后再处理,不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。

电动试压泵性能参数及型号

电动试压泵性能参数及型号 一、电动试压泵产品概述: 电动试压泵(以下简称试压泵),适用于水或液压油作介质,对各种压力容器、.管道、阀门等进行压力试验,亦用于作液压能源,提供所需要的压力,适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。 二、电动试压泵性能特点: 电动试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY电动试压泵采用电机驱动,大大地提高工作效率等特点。 三、电动试压泵注意事项: 1.使用前,首先将开关顺时针拧紧。 2.使用的工作介质必须经100目/寸过滤网过滤后才能注入水箱,吸水口不能露出水面。 3.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。 4.停止使用后,应用煤油或火油作介质过滤一下。 四、电动试压泵结构: 电动试压泵由电机驱动进行工作,该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。 五、电动试压泵工作原理: 1、检查水箱中水位,连接电源线。 2.、顺时针拧紧手轮开关。 3、按启动按钮,电机工作,当压力表指针达到调定的额定压力时,压力不会上去。 4、试压结束后,逆时针拧松开关,介质流回水箱。 六、电动试压泵故障原因分析和排除:

1.压力打不上来 a.检查滤网上是否有垃圾,应清洗滤网。 b.水箱内吸水口是否露出液面,应适当加水。 c.开关是否拧紧。 d.连接管不密封。 e.单向阀门阀口不密封,应拆下单向阀清洗。 2.噪音大 a.轴承损坏,应更换轴承。 b.柱塞顶死,应调松连接体衬套,适当拧松一转。C柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。 3.压力不稳定 a.开关未关死。

b.连接管不密封。 c.压力表损坏,修理更换压力表。 4.水吸不上来 a.将电机垂直倒置,松开件46上的三个内六角螺丝,用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内,使钢球不吸附在件49上。 b.按a方法不能解决,则将件49拆下,更换不锈钢球或小弹簧。 七、电动试压泵使用前操作: 1.首先,检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。 2.开箱后,根据装箱单清点附件是否齐全。 3.在运输中,电动试压泵是否有损坏现象。 4.仔细阅读说明书后,才能使用。 八、电动试压泵性能参数表:

电动试压泵安全技术操作规程

电动试压泵安全技术操作规程 1适用范围 本规程规定了电动试压泵的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于电动试压泵操作。 2 风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损,易发生触电事故。 2.3 试压作业时,各连接管线无泄漏,试压堵头完好且连接牢固,否则易发生物体打击事故。 2.4使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火,否则易发生火灾爆炸事故。 3 操作内容 3.1 启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前,必需将劳动保护用品穿戴齐全,工作服应扣好。 b)女工上岗时,必须将长发卷在工作帽内,不得将长发披露在外。 c)非本机操作者严禁动用设备。 d)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2试压作业环境的要求 a)工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不得随地乱扔。原材料、半成品必须摆放整齐。 b)作业现场防护装置及设施齐全,安全标志规范,并有安全人员

c)作业现场电器线路布线合理,符合安全用电要求。 d)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3电动试压泵状态的规定 a)电动试压泵启动、停止按钮接触完好。 b)密封堵头完好,密封圈无变形、损坏,各连接管线无渗漏。 c)试压筒无变形、渗漏等。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a)检查试压筒无变形、渗漏等现象。 b)检查电源连接正常,各部分机构完好。 c)检查高压软管无损坏,接头完好,压力表在检测范围内。 d)检查试压泵水箱,无跑、冒、漏、滴现象,如果有,破损等必须进行处理,待问题解决后才能开始工作。 3.2 运行操作 3.2.1操作程序的规定 a)接通电源。 b)将试压枪放入试压筒内。 c)将带有密封圈的密封堵头拧进试压筒的连接螺纹。 d)关闭试压泵阀门,打开试压筒阀门,按下“点动”按钮,打压,将泵内的液体打入试压筒,并将试压筒内的气体排出筒外。 e)打开试压泵阀门,将连接堵头紧固,缠紧锁链,关闭防护门。 f)关闭试压泵阀门继续打压,直至压力表指针到24Mpa。 g)关闭试压筒阀门,打开试压泵阀门,保持憋压20分钟。 h)打开试压筒阀门,待压力表指针回零,拧开试压堵头,将枪体

手动式打压泵型号及使用条件

手动式打压泵型号及使用条件 一、手动打压泵产品概述: 手动打压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器,最高工作压力可达800千克每毫米,能够正确指出从0到800千克每毫米以内任何阶段的正确压力来作水压试验。广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。 二、手动打压泵性能特点: 本公司生产的打压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便,大大地提高工作效率等特点。 三、手动打压泵使用与维修: 1.打压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。 2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接打压泵的出水管。 3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。 4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。 5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。 6.打压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。 四、手动打压泵使用方法与注意事项: 1、开箱后的安装:

1) 开箱后请先按装箱单清点随机技术文件和备件。熟悉使用说明书后再将泵安装好 2) 请先卸下箱盖上的两只螺栓,取出箱内所装的零部件;再卸下进水管、回水管、然后将进水管、回水管穿过箱盖,再分别套在进水接头、余水接头上。 3) 把箱盖装回水箱后,将泵体和支架装回水箱上面,拧紧联接螺栓。 4) 将压力表的表面转向柱塞和手柄方向. 5) 安装好工作接管和手柄,拉出底部的活动足架,灌满工作介质后,便可使用. 2、使用方法: 1) 使用前的准备工作: a. 在泵体的销轴、力臂叉的销轴及柱塞顶端滴注一点机油,以资润滑. b. 水箱应经清洗,所加工作介质(水或粘度和水相近的油品)应当洁净,应在5~60℃间,并宜略?于环境气温.

电动试压泵安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1653 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电动试压泵安全操作规 程正式样本

电动试压泵安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等; 2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误; 3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞; 4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求:

1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布置合理 3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。

电动试压泵型号及使用方法

电动试压泵型号及使用方法 一、电动试压泵产品概述: 电动试压泵,是本设计制造的一种更新产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、电动试压泵产品用途: 电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、电动试压泵产品特点: 1、生产的电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

四、电动试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。

DSY电动试压泵厂家及用途

DSY电动试压泵厂家及用途 一、DSY型电动试压泵产品概述: 本公司生产的DSY型电动试压泵(以下简称试压泵),适用于水或液压油作介质,对各种压力容器、.管道、阀门等进行压力试验,亦用于作液压能源,提供所需要的压力,适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。 二、DSY型电动试压泵产品用途: 适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体。(手动试压泵) 三、DSY型电动试压泵性能特点: 本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY 型电动试压泵采用电机驱动,大大地提高工作效率等特点。 四、DSY型电动试压泵的检查: (1)检查DSY型电动试压泵柱塞套中孔上的擦伤。如果DSY型电动试压已在ST-990或3375375试验器上通过了密封性试验,那么柱塞套是可用的。如果渗漏量很大,就必须更换柱塞及柱塞套。 (2)使用高倍数放大镜检查量孔内的毛刺、积炭和变形情况。当计量孔损坏后,DSY型电动试压泵即不能正常工作。不要试图用钢丝、塞规等进行清理,应使用溶剂清洗。 (3)检查燃油油道闷塞的松动情况以及柱塞套上有无裂纹。 (4)在黑色环带区检查DSY型电动试压泵柱塞套的表面有无损伤和平面度如何。

有的电动试压泵的柱塞套喷嘴头端的油槽已被取消。 ①在上蓝之前应彻底清洗并吹干柱塞套上的全部油膜。 ②使用平板(最好是研磨平板)和"上蓝剂"检查平面的平直度。 ③如果发现损伤或不平应进行研磨修理。使用的研磨剂为A280号。 ④不得在柱塞套和喷嘴头的接触表面上使用砂布或钢丝刷。 (5)如果5/16DSY型电动试压泵过热,柱塞套与电动试压泵体间的密封垫圈可能熔化。 喷嘴头紧帽将会产生松动,因此,可能会产生下面几个问题: ①润滑油稀释或DSY型电动试压泵喷孔堵塞。 ②DSY型电动试压泵套筒或柱塞损坏。 (6)大容量柱塞套上的进油和回油孔比起标准柱塞套上的油孔约高1.27-1.65mm,在同一发动机上不能混合使用标准电动试压泵和大容量电动试压泵。 2.检查DSY型电动试压泵柱塞顶杆如果柱塞顶杆磨损过大则应予更换。 3.检查DSY型电动试压泵柱塞与接管(1)仔细检查有无金属擦伤。

4DSY-I型电动试压泵型号及使用方法

4DSY-I型电动试压泵型号及使用方法 一、4DSY-I型电动试压泵产品概述: 4DSY-I型电动试压泵,是本设计制造的一种更新产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、4DSY-I型电动试压泵产品用途: 4DSY--I型电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、4DSY-I型电动试压泵产品特点: 1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

四、4DSY-I型电动试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。

电动试压泵维护与保养

电动试压泵维护与保养一、电动试压泵故障排除:

二、电动试压泵维护与保养: 1.泵外表,减速箱和传动箱内的润滑,及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物或其它杂物。 2.新泵第一次用的润滑油工作56小时后应当更换,以后每工作500小时左右更换一次。 3.长期停用的泵,应经防腐处理,先把试压介质排净,并抽灌一次防锈油或防锈水。未涂漆的另件外表应涂机油防锈。 4.经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙,蜗杆为0.04—0.07,蜗轮为0.05—0.10,如不符合此值,需调整通闷盖或侧盖纸垫。 整台装在水箱上,水箱盖兼作底座,水箱下有滚轮。使泵能灵活移动。电动机与减速箱一起装在水箱盖上,籍挠性爪型联轴器相连接,减速箱系蜗杆蜗轮传动,速比为3:41。

蜗轮轴两端有互成180度的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构,将旋转运动转变为往复直线运动.传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往复运动。实现泵的交替吸入和吐出过程。 在柱塞往复作用下,四只水缸内的工作容积不断发生变化,当柱塞为吸入行程时,随水缸内工作容积的增大。造成缸内真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下。通过滤网进水管及进水阀进进入水缸内。当柱塞为吐出行程时进水阀关闭,出水阀被顶开,工作介质经过出水管汇集于集水器。然后输送到被试器件内,直至达到所需的试验压力,实现试压的目的。 集水器是本泵的控制枢纽,除汇集工作介质外,还能起到控制,测量和保护作用。集水器内设有止回阀,截止阀,安全阀,放水阀及连接输出接管的工作接头,并装有压力表,止回阀可以将高、低压缸间的通道截断,使两只低压水缸互通以后与高压缸隔离。截止阀是泵与被试器件间的总控制阀,当被试器件内的压力升到试验压力时,即应停机,此时,泵与被试器件自动切断保压,然后进行检验。试压完毕后,开启放水阀卸荷,将工作介质放回水箱内。安全阀是本泵液力端的过截保护装置,当泵的排出压力达到安全阀的开启压力时,即能排放工作介质,使泵不致过截。 集水器上装有压力表,当被试器件达到试验压力,停机关闭截止阀后,压力表扔指示试验压力。

SB手动试压泵型号及用途

SB手动试压泵型号及用途 一、SB手动试压泵概述: 本系列手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器,最高工作压力可达800kg/mm,能够正确指出0~800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。 二、SB手动试压泵工作原理: 本系列手动试压泵是由泵体、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成,分别概述其工作原理:柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试压。 三、SB手动试压泵维修方法: 1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。 2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。 3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。 4.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在渗水情况下继续加大压力。 5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。 6.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。

四、SB手动试压泵的用途: 工业行业:水泵,阀门空调电力设备仪器轮胎 金属制品:管件花洒龙头高压锅AO史密斯热水器压力锅成套管道设备 建筑行业:商务大楼给排水试压居民生活管道试压 科研机构:城市建设计院高等学府实验室 国防军工:坦克车内壁试压导弹外壳试压 地质勘探:地壳土层试压地下水试压 船用设备:船用整体式水机船用配套设备 机械行业: 机械设备配套热源设备 五、SB手动试压泵注意事项: 1.使用前,首先将开关顺时针拧紧。 2.使用的工作介质必须100目/寸滤网过滤后才能注入水箱,吸入口不能漏出水面。

阀门试压方案

阀门试压施工方案报审表 工程名称:滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号:003 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

滨州市北海新区支线高压燃气管线工程 (沾化段) 阀门试压方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:兴润建设集团有限公司 2017年5月5日 目录

一、编制依据................................................................................................. 错误!未定义书签。 二、工程概况................................................................................................. 错误!未定义书签。 试压介质................................................................................................ 错误!未定义书签。 试压阀门规格、型号、数量................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工部署................................................................................................. 错误!未定义书签。 试压地点.............................................................................................. 错误!未定义书签。 试压人员及设备资源配备.................................................................. 错误!未定义书签。 计划工期.............................................................................................. 错误!未定义书签。 四、阀门试压................................................................................................. 错误!未定义书签。 阀门试验前的准备.................................................................................. 错误!未定义书签。 . 阀门试验技术要求............................................................................... 错误!未定义书签。 阀门试压方法.......................................................................................... 错误!未定义书签。 阀门排水................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、安全管理措施......................................................................................... 错误!未定义书签。 六、应急措施................................................................................................. 错误!未定义书签。 紧急计划.................................................................................................. 错误!未定义书签。 火灾紧急处理.......................................................................................... 错误!未定义书签。

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