琉璃瓦制作工艺流程

流光溢彩的琉璃瓦是中国传统的建筑物件，通常施以金黄、翠绿、碧蓝等彩色铅釉。我国早在南北朝时期就在建筑上使用琉璃瓦件装饰。琉璃瓦经过历代发展，已形成品种丰富、型制讲究、装配性强的系列产品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句头瓦、滴水瓦、罗锅瓦、折腰瓦、走兽、挑角、正吻、合角吻、垂兽、钱兽、宝顶等等。从传统琉璃瓦演变发展而来的西式瓦最先在日本和西班牙、意大利等欧洲一些国家得到应用，它将筒瓦、板瓦型制合二为一，结构合理，挂装简便，有效覆盖面积大，屋顶承重小。釉色丰富达百种以上，同时，它没有铅釉瓦釉面反铅影响装饰效果的现象。因此，西式瓦在现代建筑上越来越得到广泛应用。

随着我国城镇建设的蓬勃发展，琉璃瓦、西式瓦的用量显著增加，市场前景看好。琉璃瓦、西式瓦的生产工艺并不复杂，生产线设备可选用全自动生产线设备生产，也可选用部分机械设备和手工相结合的方式生产，全自动生产线设备自动化程序高，所需人工较少。采用部分机械设备和手工相结合的生产方式，投资小、见效快，所需人员也多一些。我们就琉璃瓦的制作工艺、坯料、釉料、配方研究取得的经验，供大家共同探讨。

一、坯料

我们选用的原料多为邯郸地区储量大、价格低的大青、二青、缸土、碱土、木节等软质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。另外，我们部分采用煤矸石、煤研灰等矿物废渣、工业副产品来降低生产成本，也获得满意效果。

我们主要试制了两种坯料：白坯料和红坯料。红色坯料我们选用的是当地的两种紫砂原料，将其置换白坯料中的青土成分而配成。

1、注浆坯料的制备

将原料按配方准确称量入球磨细碎，细度为万孔筛余不低于15％，过60目筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异型件。

2、挤制和塑压成型坯料的制备

将原料经雷蒙机粉碎后分类存放，不能混入杂质，原料加二细度100目筛余小于0．05％。坯料制备按照配方准确称量后，平铺于洁净地面，一种原料铺一层，然后加入一定量的水分，人工将其混匀。将混合坯料入搅泥机，搅练2—3次，陈腐两天后供成型使用。

二、成型

琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。

1、挤型成型

琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机（TCL350真空挤出机）是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，搅泥要求真空度大于0．12Mpa，坯泥水分小于1 8％。待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。

2、手工成型和注浆成型

琉璃瓦中的勾头，滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼，在石膏模内压印出有花纹的坯体，稍干后起坯贴接，将工作面修整打光。手工成型的泥料水分为22％。

3、塑压成型（WD成型压机）

西式瓦主要采用塑压成型，塑压泥料要抽取真空，泥料水分在16—18％。我们使用的塑压成型机是湘潭高新陶瓷机械厂生产，单机日产量在6000片左右。

三、釉料

1、琉璃瓦用釉

传统琉璃瓦用生铅釉以铅丹作助熔剂，主要着色剂是铁、铜、锰、钴等金属氧化物，属于p bo－SiO2二元系统，约在850℃—1000℃温度中烧成。生铅釉随色剂含量多少，直接影响釉色深浅变化，可获得层次丰富的色彩。

2、西式瓦用釉

西式瓦用釉为熔块釉，熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料（硼砂、碱面、铅丹等）应为工业纯，着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。

a）釉料的制备

将铅丹或熔块与生料严格按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1．7：0．8，要

求细度：生铅釉0．04－0．06％，熔块釉0．05－0．12％（万孔筛余）。为保证釉有良好的流动性及防止沉淀，可加入电解质甲基纤维素。

b）施釉

琉璃瓦、西式瓦一般采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要迅速，一次浇满瓦面可保证釉面平整光滑均匀。釉的比重控制在1．5－1．7之间。应注意施釉后要及时刮净底部。

四、烧成

西式琉璃瓦采用一次烧成。烧成后用窑炉为煤烧推板窑，投资较少，也可用隧道窑，氧化焰烧成。

西式瓦一次烧成是将成型好的坯体干燥施釉后直接入窑烧成，烧成温度为1150℃－120 0℃。瓦件不是满施釉可以倚靠摞叠或采用特殊支架的办法烧成。

五、检验

琉璃瓦、西式瓦除应具备良好的内在物理性能（抗折抗压、吸水率、耐急冷急热性能和耐冻性能）外，主要检验项目为外观质量。

产品外观要求光滑整洁，釉色鲜亮纯正。瓦件组装一起，釉色要基本一致。造型纹样规整清晰，产品允许尺寸公差±2mm，达到以上要求即为合格。如有图纸和实样，应严格按标准检验。琉璃瓦还有一些特殊检验方法：如板瓦，四块围拢应为圆筒，即呈360°。筒瓦两块拼合也应构成一圆筒。勾头、滴水马筒、板瓦粘接呈夹角应为135°±5°。

六、总结

我们研制的琉璃瓦、西式瓦的各项理化性能指标达到和超过有关标准，烧结温度低，瓷化程度高，产品釉色明亮光润，使用效果好。在坯釉研制过程中，我们注重使用本地各类矿物废料和废玻璃粉的使用，为降低生产成本找到了良好途径。

家具板材基础知识

家具板材基础知识买房装修，预算不多，很多业主会选择打家具。打家具该挑什么板材呢？大芯板、刨花板、三聚氰胺板??还有大家常说的杉木板、松木板，这些又是做什么用的？虽然业主们不是装修公司，也不是木工师傅，有些知识不必了解得太清楚。但装修事关荷包里的银子，尤其是清包的业主们，还需要自己去买这些材料。所以，选择什么样的家具板材就很重要了。今天，小编将市面上的家具板材做个汇总，希望对有装修需求的业主有帮助。实木类：目前市场上正常销售的而且在行业内公认的实木家具是指家具所使用的板材为：实木宽拼板、实木集成材和实木拼板。实木宽拼板是指把硬木加工成窄木条（3-6cm 左右，少量采用较宽的木条），再横向施胶拼接，然后上下两面砂光而成的板材。实木宽拼板的优点是：外观实木感强，感觉更实在，施胶量较少。实木宽拼板的缺点是：1、由于硬木材各向异性大，宽拼板容易变形，再加上拼板间的胶缝外露，能直观的看到拼板之间的错乱纹路，而且拼接的牢固程度

对板材能否开裂影响很大，再加上喷漆过程又有油漆中水分的对木材的影响，即使刚加工的产品很平整，在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响，这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。 2、另外由于各个拼板板条的纹理不同，软硬度不同，即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致，致使板材表面各个板条高低不平。油漆后，各个板条高低不平的现象更加明显。 3、如果横拼质量差，还能看出明显的横拼胶缝。如果横拼强度不够，还容易在胶缝处出现开裂。所以，一般实木宽拼板材生产的家具，在逆光斜方向看家具油漆表面，能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的，这种现象会小些，可是无法从根本上避免。 4、此种工艺制作家具用板材，对选材要求高，拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求，造成木材利用率低，浪费较大，成本高很多。尤其是生长年限，决定了木材的软硬程度，直接影响着使用过程中变形几率的大小，这一特点在油漆好的家居产品上几乎无法分辨，只能靠时间长了在使用中发现。

仿古建筑屋面琉璃瓦施工工艺分析

仿古建筑屋面琉璃瓦施工工艺分析发表时间：2017-01-11T10:34:46.893Z 来源：《基层建设》2016年30期作者：王诗铖[导读] 摘要：本文主要从笔者亲身参与的仿古建筑屋面琉璃瓦的施工工艺及分析，旨在与同行探讨学习，共同进步。广州市恒盛建设工程有限公司 510030 摘要：本文主要从笔者亲身参与的仿古建筑屋面琉璃瓦的施工工艺及分析，旨在与同行探讨学习，共同进步。关键词：仿古建筑；屋面工程；琉璃瓦；施工工艺近年来，随着我国经济的发展，建筑物类型也更加多样化，其中琉璃瓦屋面建筑由于具有多种优良功能被现代建筑所广泛采用。这种建筑具有简洁、大方以及规格多样的特点，在现代建筑中已经得到普遍推广。作为一种传统的施工工艺，具有历史悠久的特点，其与现代施工工艺的融合，使得古建筑琉璃瓦坡面施工方法与现代施工工艺相融合。工程质量的好坏施工技术是关键，实践中，要从多方予以综合考虑，如设计、施工、监理等每一步都要严格要求。本文从古建筑琉璃瓦屋面的施工工法以及流程进行阐述。 1.施工前的准备工作由于仿古建筑在一定程度上与现代建筑的施工是有一定差异的，即仿古建筑的施工不但要达到现代建筑的功能作用效果，还要能够体现出较好的古文化色彩，给人以置身古代环境的感觉。为此，在琉璃瓦屋面的工程施工中，必须要在具体的施工前做好相应的准备工作，包括施工设计图纸审核、施工材料准备、施工机械器具准备以及施工条件准备等多个方面。（1）施工设计图纸审核设计图纸是施工中的主要依据，是直接影响到施工效果与屋面观感效果的关键，因此必须要严格把关施工设计图纸的质量，对其进行合理详细的审核优化，确定最佳的施工图纸与技术方案。尤其是要对工程中的细部节点的设计进行仔细认真的检查，如屋面的檐口、凹处的排水设计等等。另外，还需要具体的施工人员全面掌握施工设计图纸与施工方案，做到对整个工程的施工心中有数，以全面把握施工进度与施工重点。做好施工放样工作和技术交底工作，打好施工技术准备的基础。（2）施工材料准备琉璃瓦是仿古屋面工程施工的主要建筑材料，其质量的好坏决定着屋面工程的施工质量。因此在施工前必须要对进场的所有琉璃瓦的外观质量、防水性能质量等内容进行检验，确保琉璃瓦能够符合屋面工程施工要求后才可允许投入使用。在仿古建筑琉璃瓦屋面施工中，琉璃瓦的准备工作要做细做好，由专人进行采选，采取宝顶、手敲、滴水瓦进行清点。（3）施工机具准备主要机械设备是桅杆式吊车、单相、水准仪等。所具备的工具有棉纱、线绳、灰桶、电缆线、脚踏板、铝合金靠尺、囊势样板尺、墨斗、钢卷尺等，对这些施工器具进行全方位的检查，使用并配备相关备用器具，以防不测。（4）作业条件准备在基本准备工作完成之后，就要对施工条件进行准备。首先要对屋面工程施工中需要用到的各种标高进行仔细测定，并确定最佳的梁标高度，保证屋面工程施工后其侧面的弧度要达到一定的技术参数，且弧形要流利顺畅。其次，在基层施工时要注意对现浇混凝土板进行质量控制，不可使混凝土出现上浮的现象，以免在琉璃瓦屋面施工时，梁面不够平整或其负弯矩筋不够稳固牢靠，对屋面基层的坡势走向造成影响。第三，琉璃瓦屋面的屋脊要达到一定的高度后才能体现出较好的外观效果，因此要确保屋脊的高度能够达到仿古建筑艺术设计要求，若屋脊不够高，可以用混凝土来补足这部分高度，并且在补足屋脊高度的施工中，要注意考虑到其对筒瓦、当勾瓦、底瓦以及屋面坡度等方面的高度问题，不可因对屋脊加高而使得其他部位的准备工作达不到设计要求。另外，在对挡泥板进行浇筑施工时，混凝土必须要以顺直的方式浇筑下来，并确保其高度值能够达到技术要求。同时要对屋面杂物进行彻底清理，修补平整，并打扫干净后。按常规操作要求及规范工序铺贴防水层，不得有气泡及破损点，它的做法与平屋面是完全不同的，要保证做到横向平整，囊势顺畅，并以此为原则。表面只须拉毛即可，不必压光，以便增强与粘瓦砂浆的结合力。 2.施工工艺一般在当前的仿古建筑琉璃瓦屋面施工中，常用的施工工艺方案有两种，其一是先将琉璃瓦安装后再调整屋脊，其一是先调整屋脊再对琉璃瓦进行安装施工。而后者在施工时施工工序较为繁琐，并且不易把握纵向的琉璃瓦安装尺寸，使得施工中各种细节部位的搭接不够方便。而前者则不会出现这些问题，因此在仿古建筑的琉璃瓦屋面施工中，最常使用的施工方案是先安装瓦，再调整屋脊。调脊施工方案的工艺流程为：瓦件挑选→分垄号中→摆坡面控制瓦→挂坡面囊势控制线五道→瓦底瓦→瓦挡沟瓦→安装脊瓦→用碳黑勾睁眼缝→屋面浮灰清扫→屋面阻碱保护剂。其具体的施工工艺如下所示：（1）筒、板瓦长度加工，要采用新式方法，不能采用砍打的老方法，应采用手提切割机切割配瓦，尺寸容易切得准，撞肩又严实，损耗又小，不易发生渗漏，能有效地保证施工质量；（2）瓦瓦的工期很紧迫，刨造施工条件，配备足够劳力都应做好准备，并采用扩大工作面的措施方法，尽量缩短施工工期，确保加快施工进度，确保安全施工，努力创造优良工程；（3）屋面上瓦，前后坡必须对称上瓦条件，要做到有序有计划上瓦，同时在操作中进行第二次选瓦，为确保施工质量，严禁次瓦上屋面使用；（4）在屋而的陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒伤人及踏坏瓦面，操作时应配备钉有横档的踏脚板，沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施，确保安全作业；（5）瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30mm厚的砂浆，白下而上，一次性铺摆到脊根都，并要铺摊均匀，经初步调整后，即可摆底瓦，要严格按设计规定的“压六露四”(或压五露五等)操作，压茬要均匀准确，并结合实际情况的可调性，如“稀铺沿头，密铺脊”的口诀，是很有科学性的，一能解决瓦垄两端头的塌鼻梁，二能解决沿口例泛水隐患，并能提高外观效果，也是预防渗漏的有效措施；（6）摆铺底瓦时，操作位外侧的瓦翅比内侧的要略高一些，待扣筒瓦压实后，就会自然调整过来，底瓦过水自会坐中，不然会产生过水偏中的现象。对翼角段的底瓦，瓦口要适当加密，因底瓦随翼角起翘而起翘了，过水已不坐中，所以必须要注意调整瓦口为宜。 3.缺陷修补

(完整版)琉璃瓦施工工艺

铺盖琉璃瓦的工艺流程为：检查基层→试水→分中号垄→排瓦当→做正脊和垂脊→调戗脊→铺边垄→铺底瓦→盖筒瓦→勾抹瓦接缝。施工作业人员必须清楚了解各种脊瓦、吻兽、山面、博风、檐瓦、底瓦、筒瓦等的位置和用途，按规定的工艺铺设，并保证施工质量，才能确保琉璃瓦屋面不渗漏。 1）基层处理：基层施工质量好坏直接关系到琉璃瓦屋面防渗漏效果。基层面扫刷干净后抹25 mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，中间夹铺玻璃纤维网格布，压实抹平，并在每间檩条端头设伸缩缝，缝宽20 mm。找平层湿水养护7 d后扫刷干净，表面涂刷基层处理剂，干燥后用柔性密封膏等材料浇灌伸缩缝，再对找平层用聚氨脂材料涂刷，厚度控制在2 mm。在涂膜未凝固前，对其表面撒上中砂l层，拍压1次，冷却后扫除没有粘牢的砂粒。必要时可淋水或在下雨后对基层面检查排水，确保基层排水畅通、无凹坑和无渗漏，不得有酥松、起皮等现象。 2）分中号垄：测量檐口长度的中点和屋脊长度的中点，从屋脊中拉线到檐口中弹出横向中线，为中垄底瓦的中线。根据瓦的大小，从中垄向两端之间赶排瓦当，底瓦瓦垄为单数。因琉璃瓦不宜砍截，排好的瓦当要认真复核，防止差错，并将各垄盖瓦的中点用红笔画到屋脊的扎肩灰脊上。 3）调正脊：根据排好瓦当的位置砌好各垄的底瓦，砌正吻座，并画好垂脊当沟。垂脊要卡住兽座，安装正吻，吻中要用吻锯，中间灌足灰浆；背兽套在横插的防锈铁钎上，铁钎应与兽桩十字相交绑牢，然后拉通线铺砌正脊瓦件。正脊是屋面的主要部位，各项尺寸都要准确。在划好的中垄线上放第一块正中脊瓦，再向两端铺盖脊瓦。脊瓦为单数，车脊瓦端头中穿通长钢筋连接起来，两端固定。脊瓦、瓦件、正吻等色泽要一致。 4）调垂脊垂脊分兽前和兽后两部分，兽前占坡长的1／3。垂兽放在分界处，安装翘角撺头，挑出的尺寸必须按规定。翘角之上放方眼勾头，勾孔中钉铁钎，安放仙人之后装小兽c小兽的数目按设计规定，一般顺序为龙、凤、狮子、天马、海马、狻猊等l0件。 5）调戗脊戗脊位于歇山屋面的四角，其做法和垂脊基本相同，不同的是戗脊的斜当沟、压当条必须与垂脊交圈。戗脊与垂脊交接处要严实，防止出现裂缝。各脊的线条要柔和、匀称，轴线和垂直度的偏差均不大于5 mm。 6）铺边垄在坡面的两边垄铺一块割角的滴水瓦和底瓦、盖瓦，两端边垄的弧度要一致，要平行。边垄的弧曲线是整个坡瓦面的标准，其质量的优劣会直接影响全部屋面质量的优劣。 7）冲垄：将线拉在两端边垄的盖瓦背上，靠正脊拉一道齐头线，中腰拉一道楞线，檐口拉一条檐线，作为整个盖瓦的高度标准，铺砌檐头滴水底瓦和花檐盖瓦。盖瓦和线齐平，凹凸偏差不大于4 mm，盖瓦下面要放一块遮心瓦。用钉子从盖瓦头上的孔中钉牢，是防止盖瓦下滑的措施，钉上用麻刀灰塞严，再盖上顶帽。 8）铺底瓦：根据排好的檐口瓦当和画在脊上的红线拉直线，凡出现破损、裂缝的底瓦不准使用，从而杜绝底瓦出现渗漏。再铺灰排底瓦，用灰浆填塞饱满粘牢，要掌握底瓦的排列搭接长度，一般为底瓦的l／3，并均匀一致。 9）盖筒瓦：瓦的接头朝上，由下往上依次安放，上面的瓦头要压住下面瓦的接口，接头面要抹足灰浆，挤压严实；各接缝宽度要均匀，缝宽不宜大于5 mm，这是防止盖瓦榫缝不渗水的关键措施。当琉璃瓦屋面的亭子面坡度大于30°时，应在瓦的端头洞眼里穿上铜丝拉牢在基层上；也可用荷叶钉，每隔三四张瓦钉牢一张瓦，以防下滑。

家具材质之【烤漆板】百科介绍

此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）简介烤漆板是木工材料的一种。它是以密度板为基材，表面经过六至九次打磨（不一样的厂家次数不同，次数越多工艺要求越高，成本也就越高）、上底漆、烘干、抛光（三底、二面、一光）高温烤制而成。主要用于橱柜、房门等。烤漆板可分亮光、亚光及金属烤漆三种。目前有最新的雕刻烤漆板、纽卡家居烤漆板等。工艺流程一、中密度纤维板开料二、中密度纤维板面上造型，做成各式花型或不做花型二、打磨，用砂纸打光滑

此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）三、刷封闭底四、打磨五、喷底漆六、进烤房七、打磨八、喷色漆九、进烤房十、打磨十一、喷面漆，照亮十二、进烤房十三、打水磨十四、进口蜡进行抛光成品完工特色一、色彩亮丽。二、绝对可以当镜片照，检验方法，立于脸部前，可清晰看到像镜子一样的效果。三、硬度，以2HB铅笔划线，烤漆可以马上擦掉，不是烤漆会有压痕。或用指甲划，真烤漆划过后没有压痕，没有进过烤漆房的就会留下压痕。因为硬度达不到烤漆效果。四、没有桔皮与其它杂质颜色颗粒在上面市面上有众多的商家，以喷漆板冲烤漆，请

此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）大家按上述四点进行检验，你立即可以确定，是不是烤漆。优点 1、颜色鲜艳，且选择多样 2、可配以多种搭配方式，颜色相间，达到购买者的效果。 3、容易清洁与打理 4、好的烤漆门板，较水晶门板抗紫外线要强得多。 5、对增大厨房的空间有一定补光作用。缺点生产周期太长，工艺水平要求高，废品率高，所以价格居高，怕磕碰和划痕，一旦出现损坏就很难修补，要整体更换；油烟较多的厨房中易出现色差。

线路板制作工艺流程

线路板制作工艺流程(一) 作者：pcbinf 发表时间：2009-10-15 前言在印制电路板制造过程中，涉及到诸多方面的工艺工作，从工艺审查到生产到最终检验，都必须考虑到工艺质量和生产质量的监测和控制。为此，将曾通过生产实践所获得的点滴经验提供给同行，仅供参考。第一章工艺审查和准备工艺审查是针对设计所提供的原始资料，根据有关的"设计规范"及有关标准，结合生产实际，对设计部位所提供的制造印制电路板有关设计资料进行工艺性审查。工艺审查的要点有以下几个方面： 1，设计资料是否完整(包括：软盘、执行的技术标准等); 2，调出软盘资料，进行工艺性检查，其中应包括电路图形、阻焊图形、钻孔图形、数字图形、电测图形及有关的设计资料等; 3，对工艺要求是否可行、可制造、可电测、可维护等。第二节工艺准备工艺准备是在根据设计的有关技术资料的基础上，进行生产前的工艺准备。工艺应按照工艺程序进行科学的编制，其主要内容应括以下几个方面：

1，在制定工艺程序，要合理、要准确、易懂可行; 2，在首道工序中，应注明底片的正反面、焊接面及元件面、并且进行编号或标志; 3，在钻孔工序中，应注明孔径类型、孔径大小、孔径数量; 4，在进行孔化时，要注明对沉铜层的技术要求及背光检测或测定; 5，孔后进行电镀时，要注明初始电流大小及回原正常电流大小的工艺方法; 6，在图形转移时，要注明底片的药膜面与光致抗蚀膜的正确接触及曝光条件的测试条件确定后，再进行曝光; 7，曝光后的半成品要放置一定的时间再去进行显影; 8，图形电镀加厚时，要严格的对表面露铜部位进行清洁和检查;镀铜厚度及其它工艺参数如电流密度、槽液温度等; 9，进行电镀抗蚀金属-锡铅合金时，要注明镀层厚度; 10，蚀刻时要进行首件试验，条件确定后再进行蚀刻，蚀刻后必须中和处理; 11，在进行多层板生产过程中，要注意内层图形的检查或AOI检查，合格后再转入下道工序; 12，在进行层压时，应注明工艺条件; 13，有插头镀金要求的应注明镀层厚度和镀覆部位; 14，如进行热风整平时，要注明工艺参数及镀层退除应注意的事项;

屋面琉璃瓦施工方案

石家庄出监监狱屋面琉璃瓦施工

施工单位：河北建工集团装饰工程公司

目录一、工程概况施工部署琉璃瓦施工方法四、安装技术措施五、工程质量要求及保证措施六、安全注意事项七、工期和施工作业进度计划

—、工程概况：屋面瓦采用八样琉璃瓦，共分为三部分：①三个角亭小四角尖顶屋面，标高18.40米，面积约为540平方米，②舞台大四角尖顶屋面，标高34.80米，面积约为760平方米，③观众厅、多功能厅两个斜挑檐屋面，标高21.80米，面积约为730平方米。其琉璃瓦总面积约为2030平方米，采用挂贴安装法。二、施工部署： 1、施工作业段划分：根据现场实际情况，综合考虑屋面各项目安装的交叉作业，屋面琉璃瓦工程分二个流水段：第一段：二层琉璃瓦；第二段：顶层琉璃瓦安装 2、材料运输、脚手架：由于本工程屋面琉璃瓦数量较大，层高较高，所以利用井字架作为垂直运输工具，11.6米以上瓦件通过搭设的马道进行垂直运输。详细位置详见附图。脚手架要求：脚手架根据结构斜坡搭设，每个操作面必须满铺跳板，跳板两头采用铅丝绑紧，其它根据脚手架搭设规范要求进行搭设 3、琉璃瓦施工主要工具需用计划：

三、琉璃瓦施工方法： 1、工艺流程：结构基层清理T屋脊、檐口、屋面施工弹线（作预检）T钢筋网片布置、焊接（作隐检）T檐口瓦T屋脊T接缝处理T表面清理T成品保护f验收。 2、施工准备：（1）材料准备： A :琉璃瓦的包装、捆扎应符合运输、及搬运的要求。各琉璃瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。 B :钢筋根据琉璃瓦布置要求铺好后与预留钢筋焊接在一起。四、琉璃瓦挂贴技术措施： 1、首先校对施工单位所提供交底控制线，根据施工图纸在屋面弹出交叉线，测量每个平面尺寸的数据（即出板面的多少）能否满足设计尺寸要求。 2、查对施工单位在屋面所预埋钢筋，根据施工图纸在屋面放出中线，将琉璃瓦施工分格线弹出（每一列瓦都弹），焊接钢筋网片。 3、琉璃瓦安装：（本工艺中最重要的一道工序）首先将琉璃瓦放置在水中泡，挑出不符合质量要求的瓦件。尖顶琉璃瓦安装按每一面自分中往两边进行施工，其相邻一边也同时施工，以求沟槽对齐；从檐口（檐口处勾头、滴水均采用20# 铜丝和钢筋网横向钢筋拉接在一起）向脊部先挂出两排板瓦（檐口以上的板瓦隔三块绑一块），板瓦与板瓦之间的灰缝为20MM ，板瓦压六留四（详细见图纸）。接着两板瓦之间再挂上筒瓦，从檐口向脊部挂贴（檐

烤漆工艺

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烤漆工藝一、聚脂樹脂烤漆、液體 (一)、概述11 聚脂樹脂烤漆系采用聚脂樹脂配合三氯氰氨樹脂的基體﹐再加以顏料、助劑研制而成之涂料﹐具高固含量、填充性、硬度及良好的韌性﹐再加上耐化﹐生產泛用電腦﹐高級電器的外體。 (二)、涂料特性 1高固成份;優異的流動性﹔優異的遮蓋力﹔優秀的硬度(3H以上）及耐刮傷﹐耐磨損性﹐耐化性﹔突出的耐鹽霧功能。 2涂料一般根據各顏色不同的特性可分為:普通色,色母色,與其它色等三種色系。Ａ：普通色：為一般的素色，顏色基本偏灰白色，光澤為平光。是由各種不同的顏:：色如：黑、白、紅、綠、黃、藍等組合調配而成，這種色系的顏色性能較為穩定,使用較為廣泛,所以訂定之標准大多均以此色系為基准。(樹脂+色粉+添加劑+溶劑） B：色母色：為純黑、白、紅、綠、黃、藍等單獨的一種顏色或稍有微調的單種顏色，以色差計分析,像這種顏10

色的色系已在坐標的極端，且沒有其它的顏色組成,在這種情況下,其噴涂的膜厚，光澤,粘度等生產制程都會影響其性能（色差）。Ｃ:其它色：包括銀11色漆,染料漆及珍珠漆等，這些色系的涂料是以透明的金油加入各種不同的鋁銀粉或珠光粉或染料等特殊涂料組成閃銀色，半透明的色系。在色差計中對鋁銀粉細度大小,漆膜透明度及膜厚、光澤、制程等都會明顯影響其色差性能。（三)、使用方法及注意事項 1、涂飾材料需徹底的除油、除脂及其它污染物﹐避免造成涂膜性能不良。 2、噴涂粘度:底漆濃度12+3S﹑面漆濃度12＋3S,但如果是彩銀漆打底噴涂的話，面漆的濃度要稍比底的濃度高2S左右。手噴漆濃度1８＋2Ｓ左右﹐咬花漆濃度１4-23S（粘度隨室溫的高底而調整) 膜厚25um到5０um﹐重工品不超過100uｍ 3、烘烤條件﹕副烤爐８0℃－11０℃*６min 主烤爐溫170＋10℃*1５miｎ 4、噴點作業注意事項﹕a噴涂粘度21s左右﹐粘度高點大而高﹐粘度低點小而平。 11

电路板制作流程稿

电路板制作流程（稿）李仕兵日期：2003-2-13 电路板制作是一门专业的学问，它涉及了很多方面的知识，如电学、磁学、美学、机械学、空间想象思维等多方面的知识，还需要了解市场行情，电子科技发展等。可以说，一块简单或要求不高的电路板，只要学会了制作工具（如PROTEL9）就可以制作。但一块好的要求高的电路板，你就要从原理图优化设计，到PCB的合理布置都要经过精心的考虑。电路板的绘制要有讲究，不能随便放置元件，在考虑电气性能通过良好的基础上，要考虑到元件的大小、高低搭配一致，做到有层次感。电路板上属于同一功能块的元件应尽量放在一起，发热量大的元件要用较宽的敷铜区把元件底部与元件外的空区域连接在一起，利用了铜的良导热性把热量导走到外面的大面积处，增大散热面积，便于散热。好的板需要考虑线路简洁，电路通畅，电磁兼容，抗干扰能力强，是高频要上得去，元件在电路板上密度要大致均匀，高低适当，尽量美观大方。拿到一幅电路图，首先看清楚电路的原理、功能，控制和被控对象，理清电路的逻辑。制作电路板，尽可能做到“一次定型”，避免浪费现象。绘制电路板的过程步骤，一般如下：位按键用RST或RESET等。也可使用自动标注，把各个元件标注不同的序号，但一般都是自动标注带问号（?）的，如R?，D?等，这样使个类元件名称分开，方便查阅和检查。 2?电气规则检查。简单的原理图出错几率比较小，复杂的电路原理图由于所用元件较多，网络节点较多，网络繁复，这样人为检查就容易漏掉一些错误，如网络标号多一字母或少一字母，有时又只写了一个网络标号，或者有两个元件用同一个名的，这些错误使用电气规则检查一般都能检查岀来。还有一些电路原理上的错误，可以在后来绘制PCB时，通过仔细的分析发现。 3?封装。给元件一个合适的外形形状，便于使实物与所绘制的PCB板对应。一个元件可以使用不同的封装，一个封装也可用于不同的元件。适当的封装应该是和元件刚好配合，这样就需要在元件封装前了解实物的大小，管脚间距，外形尺寸。常用封装如：

屋面琉璃瓦施工组织设计

石家庄出监监狱屋面琉璃瓦施工施工单位：河北建工集团装饰工程公司

目录工程概况施工部署琉璃瓦施工方法四、安装技术措施五、工程质量要求及保证措施六、安全注意事项七、工期和施工作业进度计划

、工程概况：屋面瓦采用八样琉璃瓦，共分为三部分：①三个角亭小四角尖顶屋面, 标高18.40 米，面积约为540 平方米，②舞台大四角尖顶屋面, 标高34.80 米，面积约为760 平方米，③观众厅、多功能厅两个斜挑檐屋面,标高21.80 米，面积约为730 平方米。其琉璃瓦总面积约为2030 平方米，采用挂贴安装法。二、施工部署： 1、施工作业段划分：根据现场实际情况，综合考虑屋面各项目安装的交叉作业，屋面琉璃瓦工程分二个流水段：第一段：二层琉璃瓦；第二段：顶层琉璃瓦安装 2、材料运输、脚手架：由于本工程屋面琉璃瓦数量较大，层高较高，所以利用井字架作为垂直运输工具，11.6 米以上瓦件通过搭设的马道进行垂直运输。详细位置详见附图。脚手架要求：脚手架根据结构斜坡搭设，每个操作面必须满铺跳板，跳板两头采用铅丝绑紧，其它根据脚手架搭设规范要求进行搭设 3、琉璃瓦施工主要工具需用计划：三、琉璃瓦施工方法： 1、工艺流程：结构基层清理→屋脊、檐口、屋面施工弹线（作预检）→钢筋网片

布置、焊接（作隐检）→檐口瓦→屋脊→接缝处理→表面清理→成品保护→验收。 2、施工准备：（1）材料准备： A ：琉璃瓦的包装、捆扎应符合运输、及搬运的要求。各琉璃瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。 B：钢筋根据琉璃瓦布置要求铺好后与预留钢筋焊接在一起。四、琉璃瓦挂贴技术措施： 1、首先校对施工单位所提供交底控制线，根据施工图纸在屋面弹出交叉线，测量每个平面尺寸的数据（即出板面的多少）能否满足设计尺寸要求。 2、查对施工单位在屋面所预埋钢筋，根据施工图纸在屋面放出中线，将琉璃瓦施工分格线弹出（每一列瓦都弹），焊接钢筋网片。 3、琉璃瓦安装：（本工艺中最重要的一道工序）首先将琉璃瓦放置在水中泡，挑出不符合质量要求的瓦件。尖顶琉璃瓦安装按每一面自分中往两边进行施工，其相邻一边也同时施工，以求沟槽对齐；从檐口（檐口处勾头、滴水均采用20# 铜丝和钢筋网横向钢筋拉接在一起）向脊部先挂出两排板瓦（檐口以上的板瓦隔三块绑一块），板瓦与板瓦之间的灰缝为20MM ，板瓦压六留四（详细见图纸）。接着两板瓦之间再挂上筒瓦，从檐口向脊部挂贴（檐口以上的筒瓦遇到可绑横筋就采用铜丝拉接，其它采用钉子钉好）；跟着两边各再挂贴出一排板瓦，按以上顺序一直挂贴到斜脊直到挂贴完整面；接着挂贴其它两面直到挂贴完；斜脊两边板瓦、筒瓦均切割成45 度角，并留出约30MM 的灰缝；接着挂贴其它两面直到挂贴完；斜脊两边挡上斜挡沟（两边斜挡勾之间距离为筒瓦脊宽度），斜脊檐口处先在两板瓦之间挂贴好螳螂勾头作上筒瓦脊一直到尖顶，四个筒瓦脊均切割成90 度尖角拼成四通形状挂贴在尖顶。挑檐琉璃瓦安装基本同尖顶琉璃瓦安装；其中原石材平脊采用异形方脊瓦，斜脊与方脊瓦的交接是把斜脊切割成燕尾的形状，由斜脊来卡方脊瓦，调整斜脊高度使方脊瓦高于斜脊。

板式衣柜制作工艺

第一章板式衣柜简介本章主要介绍板式衣柜的各种柜体结构、单体柜标准尺寸和常用功能件及五金配件。§1.01 板式衣柜整体构成示意图 1§1.02 板式衣柜单元柜基本结构 1. 板式衣柜单元柜体结构为：侧板包顶底板，背板落地，外侧板开榫型背板槽，背板卡在槽内用背板钉钉在侧板上安装固定（如下图）：

2.jp

谍谍不休谍谍不休当前离线积分 165 本帖最后由谍谍不休于 2012-2-19 18:26 编辑 10. 更衣镜：分05款和06款两种，外形尺寸W350xH1000 ； 11. 拉篮带西裤架：安装宽度（764mm-864mm ）, 安装内空深度420mm 以上； 12. 伸缩挂裤架：分左右，安装宽度364mm 以上, 安装净深度500mm 以上；

13. 伸缩领带夹：安装净深度430mm以上； 14. 伸缩挂衣架（编号WO-07）：安装净深度360mm以上； 15. 升降挂衣架：安装宽度764mm-1000mm；

16. 侧式衣物拉篮：安装宽度364mm以上, 安装净深度500mm以上。

谍谍不休谍谍不休当前离线积分 165 第二章趟门本章主要介绍板式衣柜的趟门的基本构成、材质、配件，及趟门的尺寸计算方法，和下单的规范及注意事项。 §2.01趟门内填充材料 1. 公司目前趟门的内填充材料有：柜身同色板材（9mm ）、各种工艺玻璃（5mm 厚）、墙纸饰面（粘贴于 9mm 板上）、喷画（粘贴于 9mm 板上）、9mm 烤漆板、9mm 彩绘板等多种材料。趟门的内填充材料，默认是竖纹（竖直方向纹理），如需要做成横纹（水平方向纹理）的，必须在图纸中注明“横纹”字样 §2.02墙纸饰面尺寸

PCB板制造工艺流程

PCB板制造工艺流程 PCB板的分类 1、按层数分：①单面板②双面板③多层板 2、按镀层工艺分：①热风整平板②化学沉金板③全板镀金板④热风整平+金手指 3、⑤ 化学沉金+金手指4、⑥全板镀金+金手指5、⑦沉锡⑧沉银⑨OSP板各种工艺多层板流程㈠热风整平多层板流程：开料——内层图像转移：（内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜）——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移：（外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡）——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移：（菲林对位、曝光、显影）——丝印字符——热风整平——铣外形——电测——终检——真空包装㈡热风整平+金手指多层板流程：开料——内层图像转移：（内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜）——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移：（外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡）——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移：（菲林对位、曝光、显影）——镀金手指——丝印字符——热风整平——铣外形——金手指倒角——电测——终检——真空包装㈢化学沉金多层板流程：开料——内层图像转移：（内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜）——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移：（外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡）——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移：（菲林对位、曝光、显影）——化学沉金——丝印字符——铣外形——电测——终检——真空包装㈣全板镀金板多层板流程：开料——内层图像转移：（内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜）——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移：（外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀镍金、褪膜、蚀刻、褪锡）——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移：（菲林对位、曝光、显影）——丝印字符——铣外形——电测——终检——真空包装（全板镀金板外层线路不补偿）㈤全板镀金+金手指多层板流程：开料——内层图像转移：（内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜）——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外光成像①（外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影）——图形电镀铜——镀镍金——外光成像②（W—250干膜）——镀金手指——褪膜——蚀刻——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移：（菲林对位、曝光、显影）——镀金手指——丝印字符——铣外形——金手指倒角——电测——终检——真空包装㈥化学沉金+金手指多层板流程：开料——内层图像转移：（内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜）——AOI——棕化——层压——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移：（外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡）——化学沉金——丝印字符——外光成像②（交货面积＞1平方米）/贴蓝胶带（交货面积≤1平方米）——镀金手指——铣外形——金手指倒角——电测——终检——真空包装㈦单面板流程（热风整平为例）：开料——钻孔——外层图像转移：（外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡）——AOI——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移：（菲林对位、曝光、显影）——丝印字符——热风整平——铣外形——电测——终检——真空包装（注：①因没有金属化孔，所以没有电测与沉铜板镀②外层线路菲林除全板镀金板用正片菲林外，其它都用负片）㈧双面板流程（热风整平为例）：开料——钻孔——沉铜——板镀——外层图像转移：（外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡）——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移：（菲林对位、曝光、显影）——丝印字符——热风整平——铣外形——

琉璃瓦施工方法

古建筑琉璃瓦坡屋面施工工法 5.2.1 施工准备 1 基层验收 1）组织对上一道工序的验收，清除砼基层表面的残留隔离剂、砂浆和灰尘等，并对屋面凸出部位和蜂窝等进行处理。 2）对30°以上坡屋面采用预埋铜丝挂瓦条，在基层施工应注意检查，确保铜丝挂瓦条在间距、位置、数量能满足要求。 2 安排专人对瓦件进行挑选。 1）采取手敲、听声，尺量、分类堆放等手段对琉璃瓦色泽进行选择和外行尺寸分类。对于不合格的一律剔除。同一坡面选择同一色泽瓦，不能掺合使用，以达到整体色泽相协调。 2）提前四小时将瓦用清水浸泡，贴前取出凉干，瓦面无水渍方可使用。 5.2.2 瓦垄定位 1、平面定位----分中、号垄、排瓦当（以歇山屋顶为例）（1）歇山前后坡分中号垄 1)在屋脊部位找出屋顶正中点，此点即为坐中底瓦的中点。 2)两端从博缝外皮往里返，找出两个瓦口的位置和第二块瓦口的中点，这个中点就是边垄底瓦中。 3)将上述三个中点号在脊部灰背上。 4)将这三个中点平移到檐头连檐上并钉好五个瓦口。 5)在钉好的瓦口间赶排瓦当(图5.2.2)。（2）撒头分中号垄方法： 1)量出前后坡檐头边垄中点至翼角转角处的距离，按照同样的距离，向撒头量出撒头部位边垄中。 2)撒头正中即为撒头坐中底瓦中。 3)按照这三个中，钉好三个瓦口。 4)在这三个瓦口之间赶排瓦当。 5)将各垄盖瓦中平移到上端小红山附近，并在灰背上号出标记。翼角部分同庑殿翼角作法。翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口连檐合角处之间赶排瓦当。应注意前后坡与撒头

相交处的两个瓦口应比其他瓦口短2/10～3/10，否则勾头就压不住割角滴子瓦当瓦翅。 2、高度定位----边垄、栓定位线在每坡两端边垄位置拴线、铺灰，各两趟底瓦、一趟盖瓦。歇山建筑要同时好排山勾滴。披水排山做法的，要下好披水檐，做好梢垄。两端的边垄应平行，囊(瓦垄的曲线)要一致，边垄囊要随屋顶囊。在实际操作中，完边垄后应调垂脊，调完垂脊后再瓦。以两端边垄盖瓦垄“熊背”为标准，在正脊、中腰和檐头位置拴三道横线，作为整个屋顶瓦垄的高度标准。脊上的叫“齐头线”，中腰的叫“楞线”或“腰线”，檐头的叫“檐口线”。脊上与檐头的两条线又可统称为上下齐头线，如果坡长屋大，可以拴三道楞线。 5.2.3 檐头勾滴瓦勾滴即勾头瓦和滴水瓦(滴子)。檐头勾头和滴水瓦要拴两道线，一道线拴在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此为标准。第二道线即冲垄之前拴好的“檐口线”，勾头的高低和出檐均以此为标准。滴子瓦的出檐最多不超过本身长度的一半，一般在6一lOcm之间。勾头出檐为瓦头(瓦当)的厚度，就是说，勾头要紧靠着滴子，勾头的高低以檐线为准滴子瓦蚰蜒当。勾头之下，应放一块遮心瓦(可以用碎瓦片代替)。遮心瓦的作用是遮挡勾头里的盖瓦灰。然后用钉子从勾头上的圆洞上钉入灰里，钉子上扣钉帽，内用麻刀灰塞严。在实际操作中，为防止钉帽损坏，往往最后扣安。为操作方便，檐头勾滴瓦可随每垄瓦进行。 5.2.4 板瓦、筒瓦： 1 屋面上瓦，要做到有序有计划上瓦，前后坡必须对称上瓦，不允许单坡一次性上瓦，并应合理均匀分布，便于操作，同时在操作中进行第二次审瓦，不准次瓦上屋面使用，确保质量。 2 底瓦拴好瓦刀线后，铺灰(或泥) 底瓦(如图 5.2.4)。如用泥(指掺灰泥) ，还可在铺泥 (术语称为“打泥”)后再泼上白灰浆，此做法为”坐浆”。底瓦灰(泥)的厚度一般为4cm。底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放。底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块与第三块能做到首尾搭头。“三搭头”是指大部分瓦而言，檐头和靠近脊的部位则应“稀檐头密脊”。底瓦灰(泥)应饱满，瓦要摆正，不得偏歪。底瓦垄的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准。每块底瓦的“瓦翅”，宽头的上棱都要贴底瓦垄近瓦刀线。底瓦时还应注意“喝风”与“不合蔓’的问题。“不合蔓”是指瓦的弧度不一致造成合缝

烤漆板制作工艺流程

烤漆板制作工艺流程板材的烤漆工艺，在制作展柜上经常要用到，烤漆柜不但漂亮，而且给人感觉很高档，所以烤漆板是展柜制作中的宠妃。下面看看它的施工流程：一：施工要点 a、清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然, 手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 b、木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。二：主要施工工艺 a、清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色复补腻子, 细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光, 打蜡,擦亮。 b、混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三,遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面

琉璃瓦施工方案

目录一、工程概况二、施工部署三、琉璃瓦维修施工方法四、安装技术措施五、工程质量要求及保证措施六、安全注意事项七、工期和施工作业进度计划

一、工程概况： 1、工程名称：办公楼维修工程项目 2、工程地点： 3、工程容：办公楼层数为三层，拆除原琉璃瓦面180平方米；新铺绿色琉璃瓦屋面180平米；新铺设绿色琉璃瓦檐300米；外墙脚手架735平方米，工期30日历天。 4、工程原由：顶层屋檐原铺设绿色琉璃瓦，由于破损严重，需拆除原屋檐琉璃瓦后重新铺设。二、施工部署： 1、施工准备：（1）材料准备： A：琉璃瓦的包装、捆扎应符合运输、及搬运的要求。各琉璃瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。 B：钢筋根据琉璃瓦布置要求铺好后与预留钢筋焊接在一起。（2）、材料运输、脚手架：由于本工程屋面琉璃瓦数量较大，层高较高，所以利用井字架作为垂直运输工具，11.6米以上瓦件通过搭设的马道进行垂直运输。脚手架要求：脚手架根据结构搭设，每个操作面必须满铺跳板，跳板两头采用铅丝绑紧，其它根据脚手架搭设规要求进行搭

设。 2、琉璃瓦施工主要工具需用计划：三、琉璃瓦施工方法：结构基层清理→屋脊、檐口、屋面施工弹线（作预检）→钢筋网片布置、焊接（作隐检）→檐口瓦→屋脊→接缝处理→表面清理→成品保护→验收。四、琉璃瓦挂贴技术措施： 1、首先校对施工单位所提供交底控制线，根据施工图纸在屋面弹出交叉线，测量每个平面尺寸的数据（即出板面的多少）能否满足设计尺寸要求。 2、琉璃瓦维修安装：（本工艺中最重要的一道工序） .琉璃瓦缝隙嵌填2小时后清理多余的材料，然后用防水胶防水材料调色后刷涂三遍，从而达到不渗不漏，万无一湿。将琉璃瓦放置在水中泡，挑出不符合质量要求的瓦件。尖顶

板式衣柜制作工艺

第一章板式衣柜简介本章主要介绍板式衣柜的各种柜体结构、单体柜标准尺寸和常用功能件及五金配件。 §1.01 板式衣柜整体构成示意图 §1.02 板式衣柜单元柜基本结构 1. 板式衣柜单元柜体结构为：侧板包顶底板，背板落地，外侧板开榫型背板槽，背板卡在槽内用背板钉钉在侧板上安装固定（如下图）： U n R e g i s t e r e d

§1.03 板式衣柜单元柜标准尺寸 1. 板式衣柜单元柜体标准高度有：2070mm、2198mm、2294mm、2390mm四种；标准宽度有：400mm、600mm、800mm、900mm（L架）四种，层板柜宽度可以任意变化（不变形情况下）；若需要安装功能件的柜体，只能选择标准柜体宽度400mm、600mm、800mm、900mm（L架）； 2. 特别注明：领带、西裤抽不做非标尺寸。 §1.04 板式衣柜基本单体款式 1. 板式衣柜的基本单体款式如下：一字柜左切角柜右切角柜转角柜 §1.05 板式衣柜基本功能件款式 1. 层板：宽度W可变（建议宽度在900mm以内）； U n R e g i s t e r e d

2. 抽屉：标准安装内空宽度为364mm，564mm，764mm。抽面158mm高，抽帮长400mm(固定)，高120mm，装隐藏导轨； 3. 时尚抽：标准安装内空宽度为364mm，564mm，玻璃抽面80mm高，喷磨沙，层板深度为400mm，装托底式静音导轨； 4. 领带抽：标准安装内空宽度为564mm，764mm，抽面120mm高，抽帮长 450mm，高100mm，装三节导轨。领带抽只做标准，不可变； 5. 西裤抽：标准安装内空宽度为564mm，764mm，抽面120mm高，抽帮长 450mm，高100mm,装三节导轨。西裤抽只做标准，不可变；西裤抽下面必须留出至少600mm高的空间； U n R e g i s t e r e d

线路板生产工艺流程

线路板生产流程(一) 多种不同工艺的PCB 流程简介 *单面板工艺流程下料磨边T钻孔T外层图形T(全板镀金)7蚀刻T检验T丝印阻焊T (热风整平)7丝印字符T外形加工T测试T检验 *双面板喷锡板工艺流程下料磨边7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀锡、蚀刻退锡7二次钻孔7检验7丝印阻焊7镀金插头7热风整平7丝印字符7外形加工7测试7检验 *双面板镀镍金工艺流程下料磨边7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀镍、金去膜蚀刻7二次钻孔7检验7丝印阻焊7 丝印字符7外形加工7测试7检验 *多层板喷锡板工艺流程下料磨边7钻定位孔7内层图形7内层蚀刻7检验7黑化7层压7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀锡、蚀刻退锡7二次钻孔7检验7丝印阻焊7镀金插头7热风整平7丝印字符7外形加工7测试7检验 *多层板镀镍金工艺流程下料磨边7钻定位孔7内层图形7内层蚀刻7检验7黑化7层压7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀金、去膜蚀刻7二次钻孔7检验7丝印阻焊7丝印字符7外形加工7测试7检验 *多层板沉镍金板工艺流程下料磨边7钻定位孔7内层图形7内层蚀刻7检验7黑化7层压7钻孔7沉铜加厚7外层图形7镀锡、蚀刻退锡7二次钻孔7检验7丝印阻焊7化学沉镍金7丝印字符7外形加工7 测试7检验一步一步教你手工制作PCB 制作PCB 设备与器材准备 (1) DM-2100B 型快速制板机1 台 (2) 快速腐蚀机1 台 (3) 热转印纸若干 (4) 覆铜板1 张 (5) 三氯化铁若干 (6) 激光打印机1 台 (7) PC机1台

(8) 微型电钻1个 (1) DM-2100B型快速制板机 DM 一2100B型快速制板机是用来将打印在热转印纸上的印制电路图转印到覆铜板上的设备， 1) 【电源】启动键一按下并保持两秒钟左右，电源将自动启动。 2) 【加热】控制键一当胶辊温度在100C以上时，按下该键可以停止加热，工作状态显示为闪动的“ C”。再次按下该键，将继续进行加热，工作状态显示为当前温度；按下此键后，待胶辊温度降至100C以下，机器将自动关闭电源；胶辊温度在100C以内时，按下此键，电源将立即关闭。 3) 【转速】设定键一按下该键将显示电机转速比，其值为30(0.8转/分)?80(2.5转份)。按下该键的同时再按下”上"或"下"键，可设定转印速度。 4) 【温度】设定键一显示器在正常状态下显示转印温度，按下此键将显示所设定温度值。最高设定温度为180~C，最低设定温度为100C ;按下此键的同时再按下”上"或"下"键，可设定温度。 5) "上"和"下"换向键一开机时系统默认为退出状态，制板过程中，若需改变转向，可直接按此键。 (2) 快速腐蚀机快速腐蚀机是用来快速腐蚀印制板的。其基本原理是，利用抗腐蚀小型潜水泵使三氯化铁溶液进行循环，被腐蚀的印制版就处在流动的腐蚀溶液中。为了提高腐蚀速度，可加热腐蚀溶液的温度。 (3) 热转印纸热转印纸是经过特殊处理的、通过高分子技术在它的表面覆盖了数层特殊材料的专用纸，具有耐高温不粘连的特性? (4) 微型电钻微型电钻是用来对腐蚀好的印制电路板进行钻孔的。 4 ?实训步骤与报告 (1). PCB图的打印方法启动Protel 98 一打开设计的PCB图-单击菜单栏中的File-Setup Printer 一获得Printer Setup 对话框.