360配料室料仓施工方案.

宣钢3#360m2烧结机工程配料室料仓制安方案

编制：

审核：

批准：

河北宣化钢盛建安公司

2014-4-18

一、工程概况--------------------------------------------------------------1

二、施工依据----------------------------------------------------------------1

三、施工准备----------------------------------------------------------------1

四、施工工艺要求---------------------------------------------------1-5

五、具体制作安装施工------------------------------------------------5-14

六、运输方案------------------------------------------------------------14-15

七、劳动力计划----------------------------------------------------------15-16

八、施工机具--------------------------------------------------------------16

九、工程质量保证措施-------------------------------------------------17-18

十、安全保证措施-------------------------------------------------------18-23 十一、工期保证措施----------------------------------------------------23-24 十二、现场文明施工措施-----------------------------------------------24

一、工程概况

配料仓18个，共六种规格，料仓外形尺寸基本一致。料仓最大直径Φ7500mm，垂直高度约18.3m。料仓利用中心部位环形支撑座，定位于框架梁上，整体重量约60t，由于框架轴线尺寸与支撑座外形尺寸几乎重合，使之料仓与料仓之间直段支撑部位无法焊接，故直段支撑座部位必须在安装就位前必须结构件全部安装焊接验收完毕后安装，而此段整体重量约为46t。根据我厂机械情况，必须采用200t液压吊安装，安装时必须保证机械吊具中心距大于12m。料仓上部和下部两段分别约为8t和5t，可以考虑使用100t和50t液压吊安装，所以制订以下施工方案。

二、施工依据

1.《宣钢3#360㎡烧结机工程配料室钢仓》施工图纸

2.GB50300——2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

3.GB50205——2001《钢结构工程施工质量验收规范》

4. GB23—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》

三、施工准备

3.1施工安装前现场必须平整，运输道路畅通。由于施工场地所限，钢仓制作在厂内完成，制作完毕之后用板车运输到施工现场。吊装现场机械吊装支车位置必须能够承载机械支腿压力，并且保证吊装时最佳中心距。经施工确改后，必须进行实际测量和探测以确保吊装安全和吊装顺利。

3.2吊装安装现场必须清理干净，无其他施工机械、物料。使构件分段运到安装现场后具备二次组对条件，并且保证三通。

四、施工工艺要求

4.1材料

4.1.1配料室钢仓材质为Q235B，钢材的化学成份及力学性能必须符合GB700—88要求，应保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯试验和碳硫磷的极限含量等规定，抗拉强度实测值与屈服点的比值不小于1.2。

4.2焊接材料

4.2.1采用手工焊接，选用E4303型焊条；CO2保护焊接，选用H08Mn2SiA 焊丝。

4.3下料

4.3.1放样前根据图纸要求确认材质的规格和型号，确认无误后才可放样。

4.3.2放样和号料时要预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等余量，综合考虑后号料。

4.3.3施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，对不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

4.4焊接

4.4.1 组对前焊缝边缘每边30—50mm范围内的锈蚀、毛刺、污垢等应用砂轮，钢丝刷清除干净。

4.4.2组对点焊采用手工焊，点焊长度20—30mm，间距300—500mm。

4.4.3焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

4.4.4焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量

4.5组对

由于受运输、起吊等条件限制，构件在工厂进行拼装。拼装均在工厂支凳平台进行，因此对所用的平台应测量找平，在制作好的构件上施焊，应严格按焊接工艺参数以及焊接顺序进行，严禁在焊好的构件上焊接临时支撑。拼装时不应使用大锤锤击。

4.6焊接质量标准

4.6.1所有钢仓的对接及熔透焊缝为二级，角焊缝为三级，所有角焊缝的外观缺陷应符合二级焊缝的规定。

4.6.2保证项目

1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

3、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

4、焊缝表面Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，

4.6.3 基本项目

1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔：Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。

3、咬边：

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长

≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

4.6.4成品保护

1、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。

2、不准随意在焊缝外母材上引弧。

3、各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

4、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

4.6.5应注意的质量问题

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。

4.6.6焊缝外观质量应符合下列规定:

1 二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；

2 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定；

3 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定

4.7整形

在焊接过程中，尽量控制焊接变形。

五、具体制作安装施工

5.1返矿仓制作吊装措施（共计4个详见图纸29-2413J3-1和2）

5.1.1反矿仓制作

第一段由直径7.5m，高1m, δ=8mm滚圆和直径7.5m高3.96m、δ=10mm滚圆组成，组成高度4.96m,重8.5t。

具体制作组对：δ=8mm钢板卷圆，采用是板宽1m、δ=8mm钢板分三张滚制

焊接而成，首先对δ=8mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料。最后人工焊接完成。

δ=10mm钢板卷圆采用板宽2m及1.96m、δ=10mm钢板钢板分六张滚制焊接而成，首先对δ=10mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料。最后人工焊接完成。

第二段由直径7.5m、高2m、δ=25mm钢板滚圆，直径7.5m、高4.4m、δ=16mm 钢板滚圆以及直径7.5m（大口）,6m（小口）垂直高度1.5m拔稍、以及内圆7.5m 外圆8.2m、δ=16mm环形梁底座组成，组成高度7.5m，重39t。

具体制作组对：δ=25mm钢板滚圆采用板宽2m 、δ=25mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=25mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料。最后人工焊接完成。δ=16mm钢板滚圆采用板宽2m及2.4m、δ= 16mm钢板分六张滚制焊接而成，首先对δ=16mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割。最后人工焊接完成。1.5m拔稍采用板宽1.5m、δ=16mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=16mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成。δ=16mm环形梁底座采用板宽1m、δ=16mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=16mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割，最后人工焊接完成制作。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

第三段为直径6m（大口）、0.9m(小口)板厚16mm，垂直高度5.7m,重为10t，拔稍一个。

具体制作组对：δ=16mm钢板滚圆采用板宽2m、2m及1.7m、δ=16mm钢板分九张滚制焊接而成，首先对δ=16mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行

切割。最后人工焊接完成。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

5.1.2具体吊装

首先采用100t液压吊把第三段重为10t拔稍临时吊装就位于垂直安装位置8m框架下方，然后采用200t液压吊和70t液压吊相互配合把第二段摆放为垂直角度，后200t液压吊吊装就位于15m平台梁支撑座上。再采用100t液压吊吊装第一段与第二段连接组对，组对后采用100t液压吊再提升三段与二段下部连接定位，钢仓外侧焊接，焊接人员佩戴安全带站在施工脚手架搭建的平台上进行焊接，钢仓内侧焊接，在预制的角钢牛腿上铺设脚手板，焊接人员佩戴安全带站在脚手板上进行焊接，此返矿仓安装完毕。吊装时吊车中心距必须保证为13m 中心距。场地必须提前垫平夯实，以保证吊装安全。

5.2混匀矿仓组对吊装措施（共计5个详见图纸29-2413J3-3和4）

5.2.1混匀矿仓具体制作

第一段由直径7.5m、高1m、δ=8mm钢板滚圆和直径7.5m、高3.96m、δ=12mm 钢板滚圆组成，组成高度4.96m,重9.8t。

具体制作组对：δ=8mm钢板卷圆，采用是板宽1m、δ=8mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=8mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料。最后人工焊接完成。

δ=12mm钢板卷圆采用板宽2m及1.96m、δ=12mm钢板钢板分六张滚制焊接而成，首先对δ=12mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料。最后人工焊接完成。

第二段由直径7.5m、高2m、δ=25mm钢板滚圆、直径7.5m、高4.4m、δ=16mm

钢板滚以及直径7.5m（大口）,6m（小口）垂直高度1.5m拔稍、以及内圆7.5m、外圆8.2m、δ=16mm环形梁底座组成，组成高度7.5m，重39t。

具体制作组对：δ=25mm钢板滚圆采用板宽2m、δ=25mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=25mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料。最后人工焊接完成。δ=16mm钢板滚圆采用板宽2m及2.4m、δ= 16mm钢板分六张滚制焊接而成，首先对δ=16mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成制作。1.5m拔稍采用板宽1.5m、δ=16mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=16mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成。δ=16mm环形梁底座采用板宽1m、δ=16mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=16mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成制作。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

第三段为直径5.2m（大口）、2.98m(小口)板厚16mm，垂直高度3m, 拔稍重为6t。

具体制作组对：δ=16mm钢板滚圆采用板宽2m及1m、δ= 16mm钢板分六张滚制焊接而成，首先对δ=16mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

5.2.2具体吊装

首先采用70t液压吊把第三段重为6t拔稍临时吊装就位于垂直安装位置8m 框架梁下方，然后采用200t液压吊和70t液压吊相互配合把第二段摆放为垂直角度，后用200t液压吊就位于15m平台梁支撑座上。再采用100t液压吊吊装第

一段与第二段连接组对，组对后采用70t液压吊再提升三段与二段下部连接定位，钢仓外侧焊接，焊接人员佩戴安全带站在施工脚手架搭建的平台上进行焊接，钢仓内侧焊接，在预制的角钢牛腿上铺设脚手板，焊接人员佩戴安全带站在脚手板上进行焊接，此混匀矿仓安装完毕。吊装时吊车中心距必须保证为13m 中心距。场地必须提前垫平夯实，以保证吊装安全。

5.3白云石矿仓组对吊装措施（共计2个详见图纸29-2413J3-5和6）

5.3.1白云石矿仓具体制作

第一段由直径7.5m，高1m,δ=8mm钢板滚圆和直径7.5m高3.96m,δ=10mm 钢板滚圆组成，组成高度4.96m,重8.5t。

第二段由直径7.5m、高2m、δ=20mm圆以及直径7.5m（大口）,6m（小口）垂直高度3.1m、δ=14mm拔稍以及内圆7.5m外圆8.2m、δ=25mm环形梁底座组成，重35t。

具体制作组对：δ=25mm钢板滚圆采用板宽2m、δ=25mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=25mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成制作。3.1m拔稍采用板宽2m及1.1m、δ=14mm钢板分六张滚制焊接而成，首先对δ=14mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割。

最后人工焊接完成。δ=25mm环形梁底座采用板宽1m、δ=25mm厚钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=25mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割。最后人工焊接完成制作。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

第三段为直径6m（大口）、1.7m(小口)、δ=14mm，垂直高度4.9m拔稍。

具体制作组对：4.9m拔稍采用板宽2m、2m及0.9m、δ=14mm钢板分九张滚制焊接而成，首先对δ=14mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割。最后人工焊接完成。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

5.3.2具体吊装

首先采用70t液压吊把第三段重为6t拔稍临时吊装就位于垂直安装位置8m 框架梁下方，然后采用200t液压吊和70t液压吊相互配合把第二段摆放为垂直角度，后用200t液压吊就位于15m平台梁支撑座上。再采用100t液压吊吊装第一段与第二段连接组对，组对后采用70t液压吊再提升三段与二段下部连接定位，钢仓外侧焊接，焊接人员佩戴安全带站在施工脚手架搭建的平台上进行焊接，钢仓内侧焊接，在预制的角钢牛腿上铺设脚手板，焊接人员佩戴安全带站在脚手板上进行焊接，此矿仓安装完毕。吊装时吊车中心距必须保证为13m中心距。场地必须提前垫平夯实，以保证吊装安全。

5.4生石灰仓组对吊装措施（共计4个详见图纸29-2413J3-9和10）

5.4.1生石灰仓具体制作

第一段由直径7.5m，高1m,δ=8mm钢板滚圆和直径7.5m高3.96m,δ=10mm 钢板滚圆组成，组成高度4.96m,重8.5t。

第二段由直径7.5m、高2.79m、δ=20mm钢板滚圆和内圆7.5m外圆8.2m环形支撑座以及直径7.5m（大口）,3.8m（小口）垂直高度4.5m板厚14mm拔稍组成。

具体制作组对：δ=20mm钢板滚圆采用板宽2m及0.79m、δ=20mm钢板分六张滚制焊接而成，首先对δ=20mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成制作。4.5m拔稍采用板宽2m、2m及0.5m宽δ=14mm 钢板分九张滚制焊接而成，首先对δ=14mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

第三段为直径3.8m（大口）、0.56m(小口)高4.6m、δ=14mm拔稍。

具体制作组对：4.6m拔稍采用板宽2m、2m及0.6m、δ=14mm钢板分九张滚制焊接而成，首先对δ=14mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割。最后人工焊接完成。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

5.4.2具体吊装

首先采用50t液压吊把第三段拔稍临时吊装就位于垂直安装位置8m框架梁

下方，然后采用200t液压吊和70t液压吊相互配合把第二段摆放为垂直角度，后用200t液压吊就位于15m平台梁支撑座上。再采用100t液压吊吊装第一段与第二段连接组对，组对后采用50t液压吊再提升三段与二段下部连接定位，钢仓外侧焊接，焊接人员佩戴安全带站在施工脚手架搭建的平台上进行焊接，钢仓内侧焊接，在预制的角钢牛腿上铺设脚手板，焊接人员佩戴安全带站在脚手板上进行焊接，此矿仓安装完毕。吊装时吊车中心距必须保证为15m中心距。场地必须提前垫平夯实，以保证吊装安全。

5.5燃料仓组对吊装措施（详见图纸29-2413J3-7和8）

5.5.1燃料仓具体制作

第一段由直径7.5m，高1m,δ=8mm钢板滚圆和直径7.5m高3.96m,δ=10mm 钢板滚圆组成，组成高度4.96m,重8.5t。

第二段由直径7.5m、高2m、δ=20mm钢板滚圆和直径7.5m、高1.5m、δ=14mm 钢板滚圆以及内圆7.5m外圆8.2m环形支撑座以及直径7.5m（大口）,2.7m（小口）垂直高度6.4m、δ=14mm拔稍组成，重为38t。

具体制作组对：δ=20mm钢板滚圆采用板宽2m、δ=20mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=20mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最

后人工焊接完成制作。δ=14mm钢板滚圆采用板宽1.5m、δ=14mm钢板分三张滚制焊接而成，首先对δ=14mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成制作。6.4m拔稍采用板宽2m、2m、2m及0.4m、δ=14mm钢板分12张滚制焊接而成，首先对δ=14mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

5.5.2具体吊装

首先采用200t液压吊和70t液压吊相互配合把第二段摆放为垂直角度，后用200t液压吊就位于15m平台梁支撑座上。再采用100t液压吊吊装第一段与第二段连接组对，钢仓外侧焊接，焊接人员佩戴安全带站在施工脚手架搭建的平台上进行焊接，钢仓内侧焊接，在预制的角钢牛腿上铺设脚手板，焊接人员佩戴安全带站在脚手板上进行焊接，此矿仓安装完毕。吊装时吊车中心距必须保证为13m中心距。场地必须提前垫平夯实，以保证吊装安全。

5.6除尘仓组对吊装措施（详见图纸29-2413J3-11和12）

5.6.1除尘仓具体制作

第一段由直径7.5m，高1m,δ=8mm钢板滚圆和直径7.5m高3.96m,δ=10mm 钢板滚圆组成，组成高度4.96m,重8.5t。

δ=10mm钢板卷圆采用板宽2m及1.96m、δ=10mm钢板钢板分六张滚制焊接而成，首先对δ=10mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料。最后

人工焊接完成。

第二段由直径7.5m、高2m、δ=20mm钢板滚圆和内圆7.5m外圆8.2m支撑座以及直径7.5m（大口）,5 m*4.25m（方口）垂直高度3.4m、δ=20mm组成，重约30t。

具体制作组对：δ=20mm圆采用板宽2m、δ=20mm钢板分三张滚制焊接完成，首先对δ=20mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成制作。天圆地方的制作采用δ=20mm钢板。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

第三段由2个2.1m*4.5m,高5m、δ=14mm方口溜子组成，重约4t。

具体制作组对：δ=14mm方口溜子采用δ=14mm钢板进行放样，随后采用数控切割进行切割下料，最后人工焊接完成制作。在离上边缘0.7m处内侧焊接一圈用于搭设焊接平台的角钢牛腿。

5.6.2具体吊装

首先把三段2个方口溜子用50t液压吊安放于8m平台梁框架下方，后由200t 与70t液压吊配合把二段安放于15m平台梁及支撑座上后，用100t液压吊吊起一段与二段组对，组对后采用50t液压吊吊起三段与二段组对，钢仓外侧焊接，焊接人员佩戴安全带站在施工脚手架搭建的平台上进行焊接，钢仓内侧焊接，在预制的角钢牛腿上铺设脚手板，焊接人员佩戴安全带站在脚手板上进行焊接，此矿仓安装完毕。吊装时吊车中心距必须保证为13m中心距。场地必须提前垫平夯实，以保证吊装安全。

六、运输方案

6.1加工厂到安装现场的运输

加工厂到钢仓的安装现场的运输内容主要为各钢仓的组件，长度7.5m以内，钢构件在运输过程中稳定性差。因此，合理的设置支架支撑和作好运输工作中构件的固定。

6.2运输前的准备工作

场外公路运输要先进行路线勘测，合理选择运输路线。在吊装作业前，应由技术人员进行吊装和卸货的技术交底。其中指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，取得《特种作业人员安全操作证》。所使用的起重机械和起重机具合格。

6.3运输路线的选择

本公司的金属结构厂制作完成的钢构件，经公路运往现场工地。公路运输从本公司金属结构厂直达施工现场约10KM，运输路线为建安公司金属结构厂至宣钢360㎡3#配料仓安装施工现场。

6.4运输车辆的选择

考虑在金属结构厂加工的钢结构构件特征，以公路运输为主，按照拼装现场急需的构件、配件、机具等进行配套运输，采用拖车运至现场。

6.5钢构件的装车和卸货

在吊装作业时必须明确指挥人员，统一指挥信号。钢构件必须有防滑垫块，上部构件必须绑扎牢固，结构构件必须有防滑支垫。构件运进场地后，应按规定或编号顺序有序地摆放在规定的位置，场内堆放地必须坚实，以便防止不沉和使构件变形。堆码构件时要码靠稳妥，垫块摆放位置要上下对齐，受力点要在一条直线上。

七、劳动力计划

八、施工机具一览表

九、工程质量保证措施-

1．实行全面质量管理，进行全员培训，实行质量责任制，建立质量保证体系。

2．由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成立由质检、工长、试验员组成的质量检查小组，制定奖优罚劣制度和各种质检措施。

3．技术负责人以书面形式明确提出各部分项工程当中质量控制点，树立超前意识，使质检人员、工长在本项工程施工前就明确该项工程中质量重点是哪些，提前制定措施，将质量弊病消灭在萌芽状态。

4．班组实行自检、互检、交接检制度，班组长主抓质量，每个班组另设兼职质检员。

5．每个分部项目开工前做好技术交底。

6．各作业组认真学习技术交底，特殊工种、新工艺、新技术，操作人员提前进行上岗培训。

7．质量小组随施工进行各分项质量检查，必须做好外加工、成品、半成品进场材料的抽样检查，收取进场合格证书，做好检查记录。

8．组织质量控制小组，开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的质量难题。

9．施工质量保证组织机构图

十、安全保证措施

10.1安全保证条例

10.1.1实行安全责任制，建立安全保证体系，组成项目经理任组长的安全领导小组，工长及专职安全员，班组设兼职安全检查员，逐级负责日常安全施工工作。

10.1.2贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期进行安全联全检查，坚持周一安全例会制度，不断加强全员安全施工思想意识。

10.1.3必须进行立体交叉作业的施工部位，要经项目部批准，要设置防护棚，

对操作人员安全防护措施落实后方可施工。

10.1.4加强现场施工用火控制，动用明火必须由公安处签发动火证。

10.1.5易燃物品必须专库存放。

10.1.6现场配齐消防设备，并建立义务消防队伍，保证道路畅通。

10.1.7施工机械专人专机，电气焊操作人员应有上岗证，严禁无证操作。

10.1.8本次配料室钢仓制安施工，因作业场地局限，工期紧，立体交叉作业、高空作业多，所以一要施工人员做好自身的安全，同时要搞好相互监护，严禁高空坠物。

10.1.9施工安全管理人员过程机构图

混匀配料槽施工方案

1#、2#烧结混匀配料槽矿粉仓、灰仓钢结构制安施工方案编制单位：唐山市仝泰建筑安装工程有限公司编制人：审核人：审批人：

目录 1.0 工程概述 (1) 1.1工程概述 (1) 1.2料仓安装一览表 (2) 2.0 编制依据及施工验收规范 (2) 3.0 料仓施工方案 (2) 3.1主要施工难点 (2) 3.2料仓的施工原则方案 (3) 3.3施工程序 (7) 3.3.1 分段组焊流程图 (7) 3.4料仓施工方案 (8) 3.4.1 材料检验 (8) 3.4.2料仓的预制 (8) 3.4.3 料仓的分段组装 (9) 3.4.4 焊接 (9) 3.4.5 焊缝检验 (10) 3.4.6 料仓零部件几何尺寸允许偏差 (11) 3.4.7 基础验收 (12) 3.4.8 吊装与安装 (12) 3.4.9打磨抛光 (12) 3.5料仓的施工防变形措施 (12) 4.0质量控制点安排 (12) 5.0施工总体安排 (13) 6.0安全措施 (13) 6.1、施工现场管理 (13) 6.2、吊装作业 (14) 6.3、施工用电 (14) 6.4、密闭空间作业 (15) 6.5、动火作业 (15) 6.6、脚手架 (17) 7.0、劳动力安排 (18) 8.0、施工机具 (18) 9.0技措用料 (19) 1.0 工程概述 1.1 工程概述河北纵横集团丰南钢铁有限公司原料场工程1#、2#烧结混匀配料槽矿粉仓、灰仓等制作及安装工程，共有仓体38台，主材质为Q235B。其中矿粉仓30台，灰仓8台，仓体全部厂外构件厂制作，现场组对安装。本工程设计是中冶京诚工程技术有限公司，施工由唐山市仝泰建筑安装工程有限公

地下管线保护专项施工方案

浙建监A2 地下管线保护专项施工方案报审表本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

104国道（瓯海段）拓宽工程一期投资施工一体化项目编制人：审核人：审批人：温州市兴海市政建设有限公司二0一四年八月十日目录一、工程概况 (1) 二、施工区域原有管线的保护处理程序 (1) 三、地下管线处理前的准备工作 (1) 1、收集地下管线资料 (1) 2、实地勘踏 (1) 四、各类管线防护措施 (2) 1.探沟开挖 (2)

2、管线开挖 (3) 3、管线保护方法 (3) 4、管线事故的处理 (4) 五、管线保护责任制 (5)

地下管线保护方案一、工程概况工程名称：104国道(瓯海段)拓宽工程一期工程地点：瓯海大道——南白象加油站合同工期：18个月工程内容：道路、桥梁、给排水管道、电力管沟、路灯、交通设施、绿化工程等。建设单位：温州市瓯海区广化路和双南线道路建设办公室设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司、温州市城建设计院监理单位：浙江明康工程咨询有限公司本工程由于道路管线交错复杂，老路东侧移动管线、电信管线、架空管线、军用光缆、DN600给水总管、雨水管道、污水管道，老路西侧有联通管线、铁通管线、网通管线、中广有线电视、架空管线、军用光缆、雨水管道、污水管道等众多地下管线。施工前，进一步探明管线具体布局，做好现有管线的防护工作尤为重要。因此，经项目部各部门研究制定本管线保护方案。二、施工区域原有管线的保护处理程序收集管线资料实地勘踏开挖探沟情况报告人工开挖保护三、地下管线处理前的准备工作 1、收集地下管线资料向业主及监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的地下管线的种类、用途、数量、走向、埋置深度，地上架空电线杆位置、数量、埋置深度等。并请业主提供相关的图纸资料，以此作为制定地下管线防护措施的依据。 2、实地勘踏由于设计提供的图纸信息局部可能与实地不符，需要在施工前手持图纸进行实地勘踏。将不符的通过照片，文字形式记录下来，并且联系业主、监理、设计方进行确认。四、各类管线防护措施 1.探沟开挖（1）根据图纸信息和实地勘探资料，确定管线和电线杆大概位置。然后通过开挖探沟，找出浅埋地下管线。确定管线位置前施工区域内不得堆放各种物资、设备，各种车辆机械不得驶入本区域。探沟开挖必须使用人工。成立6人的探沟开挖及管线保护施工队，专门负责探沟开挖工作。5人为一组，设组长一名，组长负责本组人员的安全及文明施工，同时，负责检查组员所挖电缆是否被破坏，发现问题及时上报施工员。开挖前联系各管线单位现场负责人，共同现场查验管线大体位置。开挖时必须小心，用铁锨轻轻挖掘，不得用镐。发现土质发生变化时应改用木钎将覆盖物清除干净，以保证不损坏地下管线。（2）采用开挖探沟的方式，首先沿施工现场周边（距边线1-2米）开挖四条探沟，再根据业主提供的地下管线方位及周边开挖的探沟所露管线，垂直其管线每隔10米挖一条长度2米左右探沟。探沟的宽度为0.6米，总体深度不小于0.8米。

启闭设备控制室施工方案

宁夏中南部城乡饮水安全水源工程龙潭水库工程（合同编号：GYCXYS-2012-24/土建）启闭设备控制室施工方案批准：校核：编制：湖北水总水利水电建设股份有限公司宁夏中南部水源工程项目部 2013年10月29日

1.工程概况龙潭水库坝顶启闭设备控制室总建筑高度13.55m，为二层结构，外围护结构为砌体结构。坝顶启闭设备控制室平面尺寸为23200×9100mm；，建筑面积163m2。结构形式为梁柱框架结构，地上两层，标准抗震设防，结构安全等级二级，抗震等级二级，使用年限50年。 2.编制依据坝顶闸房施工蓝图；宁02J1、宁02J2、宁02J4、宁02J6等图集；监理、业主等指导性意见。 3.施工布置 3.1施工风、水、电布置充分利用前期大坝混凝土施工中已规划布置好的风、水、电系统，按实际情况布置到工作面。 3.2材料及设备进场坝顶坝顶设备控制室施工所需材料和设备全部采用自卸汽车运输至现场。 3.3施工机械根据实际情况使用750型自落式搅拌机、自动配料系统、混凝土输送泵、软轴振捣棒等。 4.施工进度计划 2013年10月12日施工准备完成（包括钢筋采购、加工及现场测量放线等工作）； 2013年10月13日~10月17日完成一层梁柱及楼板的钢筋制安、模板架设以及混凝土浇筑施工；等强7天； 2013年10月25日~10月31日完成二层梁柱及楼板的钢筋制安、模板架设以及混凝土浇筑施工； 2013年11月01日~11月20日陆续完成外围护砌体结构、装修以及模板、承重排架拆除等施工。 5.施工程序施工准备→一层楼板承重排架搭设及框架柱（或简力墙）钢筋安装→框架柱（或简力墙）、楼板模板安装→楼板钢筋安装→混凝土浇筑（养护）→屋面板承重排架搭设及框架柱（或简力墙）钢筋安装→框架柱（或简力墙）、楼板模板安装→楼板钢筋安装→混凝土

混凝土搅拌站施工方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案天津城建集团有限公司四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部编制日期：2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明一、目的白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。二、砼集中搅拌站的位置选择由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合

考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。三、水泥储运设施搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。四、砂、石，外加剂的储运设施搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。第二章混凝土搅拌站建站施工方案一、施工便道本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分别位于内宜高速南北两侧。进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。施工辅道沿路基方向平行推进。

地下室施工方案

江枫苑（5#-7#）楼地下室工程结构施工方案一、施工方法及技术措施：本工程（5#-7#）楼连体地下室为框剪结构，建筑面积4869.9m2。建筑物周长为98?70m；底板厚分别为1050和400、板底标高为-3.60m 和-4.70m两种、电梯坑底标高为-5.45m；外墙板高度3400、厚度分别为350和400；地下室顶板为无梁板结构体系，板面标高室内为-0.03m、室外为-1.30m、板厚均为200；部分柱截面尺寸为600?600；后浇带设置区域分别为D-J轴至D-H轴、D-C轴至D-B轴，周边（底、墙、顶）设置宽度均为800，后浇带砼采用C45微膨胀混凝土浇捣，两侧采用3mm厚止水钢板或20?30遇水膨胀止水条；±0.000以下采用C40s6抗渗砼，抗渗等级0.6MPa，内掺10%的WG-HEA型微膨胀剂。另外由于地下室侧壁及底板砼等级较高，建议在砼内还应掺12-15mm 超力丝纤维，掺量为1.2Kg/m3。 1）桩基验收：桩基工程施工完毕后应及时会同有关部门进行验收，切实履行总包职责。 2）测量定位放线后，对工程桩进行平面位置测定，绘制工程桩桩位偏差图，按设计要求进行静载和动测试验。经设计单位、质监站、建设单位和监理公司对工程桩进行验收。个别不符合设计要求的桩，尽快进行处理。 3）桩基工程验收通过后，与打桩单位及时办理工程技术资料移交和工程交接手续。 4）地下室基坑围护及土方施工另详专项方案。 5）垫层施工：①垫层混凝土应在分阶段验槽后立即浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动；②基础垫层施工采取分块及时浇捣的施工方法，底下块石要求大面朝下，并用石子填满空隙。垫层施工要求平整、标高准确。③垫层施工完要严格进行放样，精

塑胶施工方案

和平里一小塑胶操场施工方案一．组织放线，定好标高后开始挖掘。注意拉好警戒线，保证施工安全。二．挖掘完毕后平整场地，进行素土夯实。保证夯实后密度不小于. 三．铺设无机料。均匀铺设200mm厚无机料，压路机压实。边角处压路机压不倒地面应人工夯实。四．铺设沥青面层。沥青面层为5+4双层紧密结合沥青面层。压实后，应放置7天后方可以进行下道工序。五．塑胶面层铺设： 1.聚氨酯标准一、质量标准：中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》（GB/T14833-93）；二、塑胶的供货、铺设划线、验收及维护保养： 1、塑胶原材料及配料符合国家一级质量标准，铺设依据国标GB/T14833-93执行。维护简便、使用安全，舒适美观，抗紫外线、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不变形、抗尖钉能力强，具有适度的弹性和反弹力，其正常使用寿命不少于10年，我公司提供1年内免费维护保养。

2、施工中避免有油和水等异物撒在沥青面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用清洗干净。 3、施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。 4、施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。 5、铺装塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行塑胶铺装。由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好跟踪检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。严格按国标GB/T14833-93的规定进行检验。三、面层施工：胶水—加入催化剂—加入黑胶料—加入色浆—搅拌成彩色粘稠胶料—现场喷涂—测量、划线。 1、塑胶跑道施工方法： A、清理现场，放水，把积水部分画圈，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的平干净。 B、配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。 C、封底找平：把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。 D、搅拌：浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀，每组充分搅拌。 E、喷涂面层：由指定技术人员操作，待底层干透、稳固后，用机械喷涂面层，厚度为2-3mm。 F、修边：接边部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。

2021年地下管线保护专项施工方案

GDAQ21101 欧阳光明（2021.03.07）地下管线保护专项施工方案工程名称：************************工程编制人：审核人：审批人：总承包单位：*******有限公司年月日目录一、编制依据及原则 (3) 二、工程概况 (3) 三、管线保护原则 (4) 四、组织程序 (4) 五、组织措施 (4) 六、施工措施 (5) 七、应急处置措施 (6) 八、地下管线保护目标 (6) 九、地下管线保护责任制 (6) 十、调查分析 (6)

十一、保护措施 (7) 十二、交通配合组织方案 (9) 十三、应急预案 (9) 十四、附件 (10) 1、应急小组人员及联系电话 (11) 2、应急处置工作相关联系电话 (11) 一、编制依据及原则 (1)编制依据 1.根据********工程设计图纸； 2.我施工单位现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力； 3.《**市地下管线管理办法》。 (2)编制原则 1.在熟悉施工设计图纸、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工保护方案； 2.施工进度、劳力资源等安排均衡、高效； 3.严格贯彻“安全第一”的原则； 4.保护环境、保护文物，文明施工。二、工程概况 ************************************。三、管线保护原则所有管线尽量就地保护，能不迁移的尽量不动。对必须迁移的管线，应编制详实可行的施工方案，并征得管线主管部门的同意后，方可进行。四、组织程序

向地方相关部门、业主、监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的地下管线的种类、用途、数量、走向、埋置深度等。如有可能，请他们提供相应的图纸资料，以此作为制定地下管线处理方案的依据。工程开工前，先会同管网埋设、管理部门进行确认，必要时进行试挖确认，并在上面作好标记，以便施工时确定保护措施。施工进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，并刨验以确定其准确位置。在此基础上，与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施。五、组织措施 (1)项目部设专人负责地下管线调查及保护事宜，采取走访所有管线单位，委托专业物探单位探测地下管线，开工动土前，对动土位置开设样洞，摸清地下管线的全部走向，设立管线档案，并在所有施工图上用红线标明。 (2)施工中发现不明管线应及时报告相关单位，并会同相关管线单位专业人员实地鉴定确定相关施工方法和处理办法，不准擅自处理。 (3)施工过程中若发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响时，应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可连续施工。 (4)探沟开挖 ①探沟开挖必须采用人工探挖，探挖为十字形，探挖深度为2m，宽0.8m，用铁锨轻轻挖掘，不得用镐。开挖时重点放在燃气管线、电缆井、过路保护管、过路盖板、用电设施、给水管线附近。发现土质发生变化时应改用木钎将覆盖物清除干净，以保证不损坏地下管线。

地下室施工方案

地下室工程施工方案编制依据： 2.1（1）（2）图纸会审记录（3）国家施工规范、规程和行业标准（4）公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等（5）与业主签订的工程承包合同一、地下室工程概况 1.1 工程名称： 1.2 建设地点： 1.3 地下室分类：整个地下室分为人防地下室和非人防地下室两类。 1.4 建筑面积：地库建筑面积约为2847 2.29平方。 1.5 建筑功能：人防地下室战时为人防物资库和二等人员掩蔽部，平时为汽车库.本套图纸仅做战时人防设计。 1.6 建筑层数及高度：下沉庭院东边、6、7#楼周边为二层地下室，其余为一层地下室。负一层高4.5m、4m，负二层3.8m。 1.7 建筑功能：地下室：为地下车库及设备用房；人防部分地下室：战时为人防物资库和二等人员掩蔽部，平时为汽车库.本套图纸仅做战时人防设计。 1.8. 本工程为附建式人防地下室；人防工程类别和防护等级：抗力级别：人员掩蔽部为核5级、常5级;物资库为核6级、常6级;二等人员掩蔽部防化等级:丙级 1.8.1 本工程战时设有四个防护单元，防护单元出入口数量详见人防工程技术指标表。 1.8.2战时物资库按清洁、隔绝两种通风方式设计,战时人员掩蔽部按清洁、滤毒、隔绝三种通风方式设计。 1.8.3 战时水源保障方式：在防空地下室人员掩蔽部各防护单元的清洁区内分别设置一个人员饮用生活共用贮水箱，贮水箱同时贮存人员的饮用水、生活、洗消和墙、地面冲洗用水。 1.8.4 战时电力保障方式：本工程采用双电源供电,电源一路由附近配电房引来，另一路由移动电站

内电压柜引至工程内双电源切换箱。 1.8.5 防护密闭门、密闭门竣工前必须安装完毕。上述门前的普通门或其它装饰物临战前拆除。 1.8.6 所有穿越外墙维护结构的管道必须按各专业图纸做好防护密闭及防水处理。 1.8.7 与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构；其余建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室；允许穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，并应按设备各专业要求做好防护密闭措施及防水处理。 1.8.8供平时使用战时封堵的洞口应按设计要求预埋各种铁件,预留地槽，并用与所在位置相同的材料装饰起来。 1.8.9 所有防护密闭门、密闭门应预埋安装吊钩，做法详见07FJ02第120页。 1.8.10 预留洞参见预留孔洞图，预埋管详见设备图，具体定位及做法以设备图为准。 1.8.11 口部集水坑及盖板做法参见07FJ02-110,111。防爆波电缆井做法参见07FJ02-103。结构部分本工程耐火等级为一级，结构安全等级为二级，抗震等级为二、三、四级，使用年限50年，地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级P6，商品混凝土。钢筋有热扎HPB300E级、HRB400E级，钢筋连接方式：钢筋直径d≥25采用直螺纹套筒连接。地下室底板采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木。二、施工段划分我方为加快施工进度，合理分配劳动力，以后浇带为分界线将地下室划分为十七个施工段，主楼所在分区同时施工，剩余分区形成流水作业的形式三、分部分项工程施工方法 1、总体施工流程测量放线→土方开挖→验槽→混凝土垫层→底板防水及保护层→底板、筏板基础钢筋、墙柱插筋→底板混凝土→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→养护→外墙防水→防水保护层→室外回填 2、主要分部分项工程施工工艺 2.1 砖胎模施工 2.1.1工艺流程：

卤鸭脖配方及制作方法

卤鸭脖配方及制作方法原料：袋装冰鲜鸭颈子5000克、干辣椒400克、姜块100克、葱节120克、八角20克、三奈10克、桂皮8克、小茴香10克、草果10克、花椒10克、丁香5克、砂仁8克、豆蔻12克、排草5克、香叶3克、精盐200克、味精15克、硝盐1克、红曲米50克、料酒100克、鲜汤5000克、精炼油2000克。制法： 1、鸭颈子的初加工鸭颈子解冻，冲洗干净后，加入姜块50克、葱节50克、精盐100克及料酒、硝盐拌和均匀，腌渍码味约12小时，取出，用清水洗净，然后放入沸水锅里氽一水，捞出备用。 2、制辣味卤汁干辣椒剪成节，八角、三奈、桂皮、小茴香、草果、丁香、砂仁、花椒、豆蔻、排草、香叶等用清水稍泡，沥水；红曲米入锅，加入清水1200克熬出色，然后去渣，留汁水待用。净锅上火，放入精炼油烧至三成热，下入干辣椒节、香辛料及剩余的姜块、葱节稍炒，掺入鲜汤及红曲米水，调入精盐、味精烧开后，改小火熬煮2小时，至逸出辣味、香味后，即成辣味卤汁。 3、卤制把初加工好的鸭颈子放入烧开的辣味卤汁里，用中火卤10分钟即可关火，让鸭颈子继续在辣味卤汁中浸泡20分钟，随后捞出晾凉即可斩块食用。特点：香辣浓郁、鲜嫩可口要领： 1、鸭颈子以袋装冰鲜的去皮为好。一定要先腌渍、焯水后再卤制，否则腥味太重。加放硝盐才会色泽浅红、风味较佳，千万不要过量多加！以免对人体有害。 2、干辣椒以选干小米椒为好，因为这种椒色红油亮、辣味较重。辣椒剪成节后，还应保留辣椒籽，因为辣椒籽也有增加卤汁香味的作用。炒制干辣椒时，宜重放精练油，稍炒即可（切忌炒焦成糊辣风味），掺入鲜汤煮制后，方可突出其“劲辣”风味。 3、卤鸭颈子店都声称用了几十种香料，其实香料的种类不在于多、量不在于大，只需八、九种即可以了，关键在于要掌握好用量比例，使香料达到和味的效果，呈现出一种若有若无的香味。 4、鸭颈子骨头里也带辣味，其实不难，鸭颈子氽水后，脊椎管里脊髓成熟收缩，露出小孔，卤制时辣油汁进入孔内，骨内自然带有辣味。卤熟后继续浸泡是为了使其入味。卤水配方（一）刘厨卤水

地库施工方案样本

目录 1.概述 (2) 2.钢筋工程 (2) 3.模板工程 (4) 4.砼工程 (9) 5.施工组织要求 (13) 6.泵送砼的要求 (14) 7.砼施工要点 (15) 8.砼质量控制 (16) 9.保证质量措施 (16) 10.各项管理保证措施 (17) 11.安全施工措施 (21) 12.工期保证措施 (25) 13.文明施工保证措施 (26) 14.新材料、新技术、新工艺的应用 (27) 15.降低成本措施 (27) 16.施工技术资料的管理 (27) 17.工程保修 (28) 18.适用规范标准 (28) 19.附图一项目经理部组织机构框图 (29) 20.附图二抗渗混凝土施工控制流程图 (30) 21.附图三钢筋质量控制流程 (31)

22.附图四泵送混凝土施工流程图 (32) 23.附图五混凝土质量控制流程图 (33) 24.附图六工程质量计划流程图 (34) 25.附表一机械设备需用量及进场计划( 土建) (35) 26.附表二主要实物工程量表( 土建) (36) 27.附表三劳动力需用量计划 (37) 1、概述六区块地库位于创业城一期工程北部, 东湖路东侧, 总建筑面积约36000M2, 地下一层, 板柱结构, 抗震等级为四级。本项目部施工区域以东西方向11-13轴之间后浇带为分界线, 南北方向A-m轴; 地库包括变电所、换热站及6-19、 6-21、 6-23、 6-25、 6-28单体楼在内, 建筑面积约17300M2。基础: C15砼100厚、水泥砂浆找平层、柔性卷材防水层、 C20细石混凝土保护层。地库筏板砼厚度为900mm, 底板顶标高为144.9m。砼强度等级为C35 P6(C40 P6), 地库墙壁厚度为300mm(400mm), 墙壁底板上300mm处设钢板止水带( 施工缝) , 温度及沉降缝均用钢板止水带, 缝宽800mm, 即后浇带。地库顶板顶标高为148.60m, 厚400mm, 墙壁外设与基层同样的卷材防水层, 外抹防水砂浆后粘100厚苯板, 外侧回填夯实。安全等级为二级, 抗震等级为三级, 抗震设防烈度为6度, 底板为筏板基础, 顶层为无梁柱帽板。 2、钢筋工程 2.1、原材料的供应均由建设单位直供。 2.2、各种规格, 各种级别的钢筋, 必须有出厂合格证。 2.3、钢材进场后必须进行物理检验, 对于用于焊接的钢材增加化学检验, 其技术指标要符合GB1499-1999, GB/T701-1997标准规定。

地下管线保护措施施工方案

羲和路（蓝天路~神舟路）市政工程地下管线设施保护方案中铁国际集团有限公司南京分公司 2017年3月10日

地下管线保护方案我司承建的羲和路（蓝天路~神舟路）市政工程位于南京江宁开发区空港经济区。其中，蓝天路，华商路，神舟路，路基开挖施工时，地下各类管线多，施工时必须保证地下管线的完好畅通，作好充分的保障措施。开工前，组织各有关人员实地勘察，搞清施工内现状的地下障碍物：地下水、气、电力、通讯管线的具体位置，必要时进行地下物探工作并制定施工保护方案。施工进场后，还须与相关部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，确定其准确位置，在此基础上与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及保护措施，确保施工区和相邻区各管线完好，运行畅通；管线露出后密切配合有关单位和安全部门，完整无缺地迁移、保护管线，为后续工程创造条件。 1、摸清管线的功能作用和结构形式，依据这些功能的作用和结构，因地制宜进行加固和保护措施。 2、电缆管线由人工挖沟并立牌标注,警示施工人员和机械操作人员。 3、将管线埋设情况向全体施工人员交底，对于管线位置的开挖，坚持利用人力层层开挖，以防对管线产生损伤,并通知主

管单位人员到位,边施工边迂移。 4、加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。 5、如果发生意外情况的处置措施：在施工中万一出现意外况，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢修，另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，在出事地点拉上警戒线，由专人看守，防止伤害行人。组织人力、配合管线单位全力抢修，缩短抢修时间，使管线尽快恢复，减少损失。事后要按照“四不放过”原则分析事故原因，分析事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生对有关人员进行通报批评或处罚。

地下室专项施工方案

村民安置房工程地下室施工专项方案

目录第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图

第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。第二节地下室施工工艺和流程地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混

史上最全面的卤肉配方大全

史上最全面的卤肉配方大全卤水配方之骨里香万能卤水配方调制卤汤：将所有香料打碎（大颗粒），装入纱布袋中，扎紧袋口，如果没有老卤水，则须先用鸡骨、猪骨熬出骨头汤。其方法：取鸡架子骨1500克、猪大骨3000克，加7干克水，小火熬制8小时后捞出骨头，放入卤料包，干生姜400克，加清水10干克，大火烧开后，转小火熬制1小时左右，香味溢出为宜，用老抽调好卤汁色泽，下适量糖色调整（根据成品色泽酌量增减）再放入黄酒100克、盐150克、白糖50克即可。糖色制法：将色拉油1.5两放入锅中用小火加热，加入白糖2两炒化至呈深红色刚起白泡时，立即加入清水0.5斤即成糖色。专用香料配方：肉桂65克，丁香45克，花椒65克，小茴香65克，大茴香65克，丁椒（一种野山椒）65克，山奈45克，良姜50克，肉蔻50克，草蔻50克，白蔻50克，甘草50克，香叶35克，砂仁50克，陈皮25克。卤制流程：（1）腌制：各种原料预处理后。将需腌制的原料洗净备用。取20斤水，加入花椒10克，千里香5克，料酒250克，盐750克（如温度过低，花椒、千里香需加水煮出香味后倒入腌制缸中），加入洗净的原料进行腌制。大件的（鸡、鸭、牛肉、兔肉、鹌鹑、蹄膀等）腌制时间：冬天0－20度时，腌制12小时左右，春天20－30度，腌制8个小时左右，夏天30－40度时，腌制6小时左右。

小件的（翅尖、翅根、鸡爪、鸡胗等）腌制：先用水清洗，加适量盐进行腌制即可。冬天腌制8小时左右，春天腌制4小时左右，夏天腌制2小时左右。鸭头、鸭颈、鸭翅、鸭掌、鸭肫等的腌制：先将其清洗干净，加适量水，加盐，加入亚硝酸钠（10斤水中加1克，起疏松、发红及缩短卤制时间，其加入量不可超量，否则出现中毒现象）进行腌制，冬天腌制24小时左右，春天腌制12 小时左右，夏天腌制5－6小时。更多美食小吃做法，请关注微公XiaoChiPF 肠、肚不需腌制，清洗干净后出水，即可卤制。鸡爪类则修整清洗，腌制2小时，入150度油中炸制20秒，然后进行卤制。注：腌制水需偏咸，必须每天更换，不可重复使用。（2）出水：难入味的原料在放入卤锅之前需出水。在沸水中煮10－15分钟，煮除血腥味后用清水冲洗干净。鸡、鸭、鹅、牛肉、鸭头、鸭颈等需出水。所有的小件不需出水，腌制后直接用清水漂洗即可。原料出水控制在断生刚熟程度为宜，不宜过熟，以防鲜香味滋失。（3）卤制（以30斤原料为例）：洗净的原料放入卤汤锅中，加黄酒200克、超级鲜味王4克，博邦酱香王香辛料5克，博邦8610鸡膏3克，盐酌量，煮5－10分钟后全部捞起检查，没有完全卤好的重新放入卤锅中卤制，直到卤好为止。然后，将卤好的半成品放入已停火的卤水中浸泡10－15分钟后捞出即成。（4）上色：取适量麦芽糖加少量水置于火上用小火煮开，加入适量日落黄，把颜色调成金黄色，然后用刷子在鸡、鸭等表面均匀的刷上一层即可。（5）卤菜的保管方法：用塑料袋将卤菜装好，放入冷藏柜中（注意不能与生料混放），第二天拿出用6－7成开的油用刷子刷一层，然后刷上一层香油。完美的卤水配方卤水

配料室、燃料细碎室施工方案

唐山港陆钢铁公司2X200m2 烧结技术改造工程配料室、燃料细碎室施工方案中冶京唐路桥公司港陆项目部

施工方案编制审批表施工方案名称：唐山港陆2X200m2烧结技术改造工程配料室、燃料细碎室编制：专业技术员：孔令强日期：2008-3-15 专业项目部技术负责人：日期：审核：专业项目部经理：日期：批准：项目部总工程师：日期：

施工组织设计方案报审表工程名称: 港陆2x200m2烧结技术改造工程配料室、燃料细碎室编号：

建设单位审核意见: 建设单位(章): 唐山港陆钢铁有限公司负责人签字: 日期: 年月日目录第一部分编制说明 (2)

1．编制目的、宗旨 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 工程执行规范、标准 (2) 第二部分施工方案 (3) 1. 工程概况 (3) 2. 施工程序 (3) 3. 施工准备 (5) 4. 施工进度计划 (6) 5. 劳动力、施工机具需用计划 (6) 6. 分项工程施工方法 (7) 6.1 施工测量 (7) 6.2 钢筋工程 (8) 6.3 模板工程 (9) 6.4脚手架工程 (12) 6.5 混凝土工程 (12) 6.6砌体工程 (13) 6.7抹灰工程 (14) 6.8楼地面工程 (14) 6.9涂刷工程 (14) 第三部分施工管理 (16) 1. 土建分部项目组织机构 (16) 2. 安全施工管理措施 (16) 3. 质量保证措施 (17) 4. 文明施工管理措施 (18)

第一部分编制说明 1、编制目的、宗旨：本施工方案是为唐山港陆2x200m2烧结技术改造工程配料室、燃料细

地下管线施工方案

目录一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)

汽、柴油加氢精制装置给排水施工方案一、工程概况：本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程，管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。二、编制依据： 1、GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》三、施工准备为缩短工期，确保工程质量和施工安全，减少浪费和降低工程成本，保证安装工程的顺利进行，为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续，为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实，并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习，做到现场人员施工有依据，操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工，预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图，施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料，应设专用库储存，防止变质、锈蚀。

卤料的配方及制作方法

卤料一、使用方法万用卤汁 (一) 配方：草果1颗，花椒5G，甘草5G，桂皮5G，八角5G，小茴香5G，葱2根，辣椒2根，姜4片，米酒4大勺，酱油1杯，水4杯，冰糖4大勺 (二) 调制：将药材装入棉布袋中，收口绑紧备用。葱拍扁后切大段，辣椒拍扁后切末，备用。取一深锅，放入药材、调味料煮滚即为1份万用卤汁。川式卤汁 (一) 配方：八角25克桂皮15克小茴香15～25克甘草10克三奈10克甘菘3～5克花椒20克砂仁10克草豆蔻5克草果15克丁香5～15克生姜100克大葱150克料酒100克冰糖350～500克味精15克精盐350～500克鲜汤5000克精炼油50克纱布袋2个 (二) 调制： 1、将八角、桂皮、小茴、甘草、三奈、甘菘、花椒、砂仁、草豆蔻、草果、丁香等分成两份，分别装入宽松的纱布袋中并用细绳扎紧袋口；姜洗净拍破；葱连根须洗净挽结。 2、将大块的冰糖先在火上炙烤一下，然后放在菜板上轻轻敲碎，再与精炼油一同入锅，用小火炒至呈深红色时，掺入500克沸水搅匀，

3、锅置火上，掺入鲜汤5000克，放入姜葱，调入精盐、味精和糖色，再放入香料包，烧沸后改用小火慢慢地熬至香味四溢时，即成新鲜卤水。 (三) 需要注意的问题： 1、炒糖色时，必须用小火慢炒，且糖色应稍嫩一些，否则炒出的糖色有苦味。 2、按传统方法调制的卤水通常都不加味精，但由于新鲜卤水大都鲜味不足，加之人们对鲜味的要求似乎已越来越高，所以在调制的过程中也可适量加入的味精。需要说明的是，在卤水中加入味精并不会起副作用，因为味精在160℃以上的温度中才会产生焦谷酸钠从而失去鲜味，而卤水沸腾时的温度一般不会超过105℃。 3、卤水中一般应加入嫩糖色，如此才会使卤水有回甜味。而加入了嫩糖色以后，便可以不再加甘草。但从药物性能角度看，甘草有调和诸味及提鲜的作用。因此，在加了糖色以后，卤水中仍可考虑加少许甘草。 4、丁香中含有丁香油酚，其味甚浓，使用时可根据具体情况调整用量。一般来说，5000克鲜汤中丁香用量应控制在5～15克之间。 5、用于制作卤水的大葱应保留其根须，那样可使卤水的味道更香。这可是一位多年制作卤水的老师傅传授给笔者的经验。 6、上述卤水配方中加有糖色，且色呈棕红，称为红卤，若去掉配方中的糖色便成了白卤。另外有人爱在卤水中加入干辣椒，那样就

地库工程施工方案

地库工程施工方案一、地库工程施工综述 1、土方开挖施工本工程土方开挖采取大开挖的形式，由甲方自行分包，现场配备两台挖土机进行施工，机械挖土槽底预留200～300mm 土方由人工清除。 2、基坑降水施工方法基坑开挖较深为了保证基坑施工干场作业，采用集水井及排水沟来排水，每楼设6口集水井，排水沟宽500mm，深300～450mm，沟底回填碎石，纵向按2%找泛水与各集水井相连，使沟内水流入集水井，集水井内设置潜水泵将地下水通过胶管排出。做好排水工作，设专人负责管理水泵，按照涌水量掌握停开机间隔时间，将地下水降至基础底标高50cm 以下，保证干场作业。进场施工后视场地地质情况，另具详尽降排水施工方案。 3、模板工程地下室基础结构模板将主要选用胶合板模板，支撑采用钢管脚手架。 4、钢筋工程小直径钢筋采用绑扎搭接，φ12及以上规格竖向钢筋采用电渣压力焊连接；大于等于22采用机械连接，具体见图纸。 5、混凝土工程施工混凝土采用商品混凝土，泵送浇筑。 6、防水工程地下室防水等级为二级,其中变配电室、地下室种植顶板防水等级为一级,除结构自防水(抗渗等级大于P6,防水混凝土应包括消防水池四壁及顶板)外,还应在

顶板、底板、外侧墙等迎水面处设置防水层，变形缝等地下工程薄弱环节的建筑构造作法应按《地下建筑防水构造》的要求施工，并按《地下防水工程质量验收规范》处理。二、地库工程主要施工方法 2.1土方开挖工程（1）工艺流程确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底→设置盲沟集水井。（2）施工方法根据土方开挖均采取大开挖的形式，放坡系数为1∶0.75(视地质条件或根据业主要求采取护坡方案)，现场配备两台挖土机进行施工。从上到下分层分段进行，机械挖土槽底预留150～200mm 土方由人工清除。土方开挖严禁超挖搅动基土，当挖至设计标高后如遇软弱或淤泥质土层，与设计单位联系,经设计提出意见后进行地基处理。 2.2地库桩头处理及垫层混凝土施工各分段基坑土方开挖完毕后，及时进行破截桩头(清理桩孔)和混凝土垫层的施工。破除桩头采用机械切割。桩与承台连接按设计要求。认真做好桩头防水。 2.3地下室底板防水地下室底板防水采用JX-3系列的防水砂浆层，具体见施工方案。成品保护：验收合格后，应及时做好成护工作，以防止后道工序对防水层的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。

厂区地下管线施工方案

PPG老厂地下消防管线开挖施工方案一、工程概况 1、基本情况本次施工方案编制围为消防系统与喷淋系统管线与老厂系统对接工程，管道根据业主要求采用输送流体用无缝焊接钢管作为管材，口径为DN273和DN325，牵涉到的系统一共有2个，分别为喷淋系统与消防系统，由于管道为埋地管道，需要对PPG老厂一期厂房的道路进行开挖，在不影响其他系统的情况下安装穿越消防通道的埋地消防管道。消防埋地管线施工前，先期对施工围腐植土和有草的地方进行清除，清除厚度为30cm以上，外运至甲方指定的地点。本次开挖需要对消防通道的混凝土地面用机械进行破除，再由机械队破除完毕的地面开挖。开挖深度1米。处理方法根据现场实际情况另行确定。 2.各管线技术参数见下表： 3、主要工程量

二、施工编制依据 1.厂区给排水地下管道图纸总说明； 2.厂区给排水管道布置图： 3. 现场条件和实地勘察实际情况及业主专业人员现场交底情况； 4.《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97； 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工用验收规》GB50236-2011； 6.工业金属管道工程施工验收规GB50184-2011； 7.《给排水管道工程施工及验收规》GB50268-2008； 8.石油化工安全技术规程SH3505-1999； 9.《建筑施工安全检查标准》JBJ59-2011； 10.PPG业主EHS规定。三、施工质量保证措施

3.1保证施工工艺的主要技术措施贯彻公司技术交底制度：每项工程开工前由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。落实“四不施工”“三不交接”；“四不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、未明确埋地管道实际情况前不施工、上道工序末进行三检不施工；“三不交接”即：三检无记录不交接、技术人员未签字不交接、施工记录不全不交接。 3.2保证工程质量的主要组织管理措施健全组织制度，本着“谁主管谁负责”的原则，现场主管亲自挂帅。项目部成立以机电经理为组长的质量管理领导小组，作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。落实各项制度，组织施工人员熟悉相关设计图纸、学习施工规及施工工艺，使全部施工人员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，严格执行以下各项制度，确保工程质量。 3.3坚持样板工程引路，严格质量管理坚持样板引路，施工前都要先试做样板，经专业工程师确认达到标准后再展开施工，特别是焊接质量，在焊接前焊接小样，后开始在给水管道上焊接。施工过程中，做到安装有标准，安装依标准，规施工；用标准规作业行为。把好技术交底关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样检查，否则不准进场使用。