岩棉复合板施工方案

岩棉复合板施工方案
岩棉复合板施工方案

施工方案

目录一、工程简况

二、编制依据

三、施工准备

四、安装施工方法

五、重点、难点、关键部位及相应控制措施

六、质量保证措施

七、雨季施工措施

八、安全保证措施

九、职业健康安全环境保护

十、文明施工保证措施

一、工程简况

工程名称:

建设地点:

建设单位:

招标范围:本分包工程包含:206整机喷漆厂房外墙板、机库吊顶板工程的图纸深化设计、材料供应、工程安装及售后维修等内容。工程具体内容包括:206厂房外墙板、机库吊顶板加工制作及安装,还应包括:①外墙次檩条制作安装(参照图纸及现场实际情况,包含对主檩不平的弥补)②外墙次檩条及外墙板的深化设计;③吊顶板深化设计并配合机电安装单位施工(综合支架及夹具由招标人负责,其余吊顶安装所需次龙骨及辅材计入本次投标报价)

二、编制依据

◆《工程测量规范》GB50026-93

◆《绝热用岩棉、矿渣及其制品》GB/T11835—1998

◆《建筑外墙外保温技术导则》RISN-TG001-2005

◆《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

◆《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

◆《金属材料焊接操作的说明及认可》BSEN288

◆《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997

◆《铝合金建筑型材》GB/T5237-2004

◆《铝结构应用规范》BS8118

◆《钢结构应用规范》BS5950

◆《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

◆《3mm或3mm以上热轧钢板尺寸、形状及质量偏差说明》BSEN10029◆《钢铁制品热浸镀锌说明》BS729

◆《喷镀金属涂层的说明》BS2569

◆《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

◆《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003

◆《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001

◆《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

◆《建筑设计防火规范》GB50016-2006

◆《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001

◆《钢化玻璃(建筑用安全玻璃第2部分)》GB15763.2-2005

◆《中空玻璃》GB11944-2002

◆《建筑窗用玻璃实行规范》BS6262

◆《窗及天窗实用规范(英国标准)》CP153

◆《建筑玻璃的选材与安装》AS1288

◆《建筑材料及结构防火试验》BS476

◆《金属材料表面清理与准备的实用规范》CP3012

◆《阳极氧化铝技术说明书》BS1615

◆《非金属材料暴露装置(弧型碳棒)有效的耐光和水的实用建议》

ASTM G23

◆《建筑用挤压铝型材及板件的高性能有机涂层说明、性能要求及

测试程序》AAMA2605

◆《建筑幕墙》GB/T21086-2007

◆《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007

◆《建筑幕墙平面内变形性能测试方法》GB/T18250-2000

◆《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001

◆《空气透过外窗、幕墙和门的速率的试验方法》ASTM E283

◆《建筑立面的测试》AS/NZS4284

◆《设计、开发、生产、安装及服务质量保证系统》ISO9001--9004三、施工准备

施工项目的施工准备工作是生产经营管理的重要组成部分,是对拟建工程目标、资源供应和施工方案的选择,及其空间布置和时间排列等诸方面进行的施工决策。因此,认真地做好施工准备工作,对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、实现企业管理现代化等具有重要的意义。

◆1.技术准备

技术准备是施工准备的核心,由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失,因此我司十分重视做好技术准备工作。

1.1配备精干的设计小组熟悉、审查施工图纸及有关的设计资料

1.1.1熟悉、审查施工图纸的依据

1)建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计(技术设计)、施工图设计、建筑总平面和城市规划等资料文件。

a、调查、搜集的原始资料。

b、设计、施工验收规范和有关技术规定。

2)熟悉、审查施工图纸的目的

a、为了能够按照施工图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计

要求的最终建筑物。

b、为了能够在施工项目开工之前,使从事建筑施工技术和管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。

c、通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误,使其改正在施工开始之前,为施工项目的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。

3)熟悉、审查施工图纸的内容

a、审查施工图纸是否完整、齐全,审查施工图纸与说明书在内容上是否一致,以及施工图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。

b、审查建筑总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。

c、明确施工项目的结构形式和特点,复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求,审查施工图纸中的复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可行的技术措施加以保证。

d、熟悉、审查施工图纸的程序:

第一、施工图纸的自审阶段,我司收到施工项目的施工图纸和有关技术文件后,尽快地组织有关的工程技术人员对图纸进行熟悉,写出自审图纸的记录。自审图纸的记录包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议等。

第二、施工图纸的会审阶段,由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位参加,四方共同进行设计图纸的会审。图纸会审时,我司工程主设计人员向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求,并

对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求,然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解,提出对施工图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一地做好记录,形成“图纸会审纪要”,参加单位共同会签、盖章,由建设单位正式行文,作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据,以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

第三、施工图纸的现场签证阶段。在拟建工程施工的过程中,如发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中依然有错误,或因材料的规格、质量不能满足设计要求,或因施工单位提出了合理化建议,需要对施工图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指导施工、工程结算和竣工验收的依据。

1.2原始资料的调查分析

为了做好施工准备工作,除了要掌握有关施工项目的书面资料外,还应该进行施工项目的实地勘测和调查,获得有关数据的第一手资料,这对于拟定一个先进合理、切合实际的施工组织设计是非常必要的。

1.2.1自然条件的调查分析,对建设地区自然条件调查分析包括:地基力的承载力、地震级别和烈度、气温、雨、雪、风和雷地等情况及冬雨季的期限等情况调查分析。

1.2.2技术经济条件的调查分析,建筑施工企业的进展状况,地方能源和交通运输状况,当地消防、治安状况等情况进行分析调查。

2.物资准备

材料、构件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。

2.1物资的准备工作

2.1.1建筑材料的准备是根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。

2.1.2构件、制品的加工准备,根据施工提供的构件、加工的名称、规格、质量和消耗量,确定加工方案,供应渠道及进场后的储存地点和方式,编制出其需要量计划,为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

2.1.3建筑安装机具的准备,根据采用的施工方案、安排的施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装机具的需要量计划,为组织运输,确定堆场面积等提供依据。

2.1.4生产工艺设备准备,按照施工项目工艺流程及工艺设备的布置图,提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量,确定分期分批进场时间和保管方式,编制工艺设备需要量计划,为组织运输,确定堆场面积提供依据。

2.2物资准备工作的程序

2.2.1根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度安排材料、机具和工艺设备等物资的需要量计划。

2.2.2根据各种物资需要量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方

式,签订物资供应合同。

2.2.3根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。

2.2.4按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和堆放。

◆3.劳动组织准备

3.1建立施工项目的领导机构

3.2建立精干的施工队组

3.3集结施工力量、组织劳动力进场

3.4向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底

3.5建立健全各项管理制度

◆4.施工现场准备

4.1做好施工场地的探测网测量

4.2建造临时设施

4.3安装、调试施工机具

4.4做好建筑材料、构件的储存和堆放

4.5及时提供建筑材料的试验申请计划

4.6做好雨期施工安排

4.7进行新技术项目的试制和试验

4.8设置消防、保安设施

◆5.施工的场外准备

5.1材料的加工和订货

5.2做好分包工作和签订分包合同

准备重点措施归纳:

◆组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明

确及施工中有困难的地方,与设计单位提前作好变更手续。

◆根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,编制工程的施工方

案,精心组织各种原材料的供应,并提出材料计划。

◆对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施

工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

◆结构工程所使用的材料除应有质量证明书,提交管理公司和监理

单位批准;根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后

方可使用。施工前应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训

后持证上岗,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全

和质量事故。

◆所有材料进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入

现场后顺利的安装。

◆现场结构安装前,应在柱上弹好十字线,同时将标高控制点设置

好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

四、施工安装方法

1.金属墙面安装

1.1结构安装

1.1.1安装前准备工作:

复核土建基础施工的立柱定位轴线,把基准点引到各个立柱上。各个里面放好控制线方可进行下一道施工。

编制安装计划和构件供应计划,组织好施工。

检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,

尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。

施工顺序:

测量放线檩托安装檩条安装檩条就位

檩条焊接结构补漆防腐

1.1.2施工方法:

本工程结构安装,首先复核主体结构的轴线及基础顶面标高,采用分件安装的方法,先安装所有窗上下口檩条,待校正固定后,依次安装自下至上的各部分竖向檩条,预装就位后及时调整,然后进行安装固定,最后安装墙面支撑檩条系统。

1.1.3安装工艺:

整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。

固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。

验收:檩条安装后由项目技术责任人填制隐蔽验收文件通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。

1.2板材安装

1.2.1安装前的准备工作:

板材施工安装之前,订制相应的施工图纸,并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。

根据文件详细核对各类材料的规格和数量,对损坏的压型钢板,泛水板应及时修复和更换。检查各类施工设备应齐全,并能正常运转。

带线复核固定板材的龙骨外立面平整度是否横平竖直,复核檩条间距

的尺寸,尤其是门窗洞口的尺寸要绝对与图纸一致。同时还要检查焊缝的质量以及防腐的工艺是否合格。以上的检查工作发现没有问题后方可进行板材安装。

1.2.2施工流程:

安装滴水收边大面板材安装边角处板材安装阴

阳角板材安装门窗及竖风收边女儿墙压顶

1.2.3安装方法:

放线:墙面板安装时,首先确定安装起始点,从起始点开始抄好水平线,可先用拉线拉出控制基准线,并每隔15m左右设一控制点来调整水平的直线度,然后根据基准线安装滴水收边,装好滴水收边的同时,在滴水收边处安装上起排板用的板托方可进行装板。

一般选择从墙侧的一端往另一端安装。每跨自下至上安装,第一块板安装就位时,必须控制水平的直线度和竖向的垂直度,再用自攻钉固定。下块板以此类推直到安装到顶部,每块板固定的自攻钉应不少于三颗,具体按受力而计算的。

收边:要做到横平竖直、外观整齐。安装收边时一定要用水平仪、经纬仪打点后弹基准线,收边根据基准线进行施工。

固定收边时采用抽芯铆钉锚固,锚固间距一般在30厘米至50厘米为宜,但要保证间距一致,尤其是在收边接头处要锚固等称。收边在设计和安装时就要考虑到固定铆钉的位置,尽可能使铆钉锚固在侧面不显眼的位置,最好不要锚固在正里面。

注胶密封:密封主要是保证防水还得保证美观。注胶一般分为两类:一是暗胶、就是在收边接头处或是板材搭接处等注暗胶。注暗胶要把注胶部位擦拭干净,确保不要有水气和灰尘才能注胶。注胶部位要周密注满,否则施工完后表面对其看不到会造成渗水;二是明胶、是在表面的缝口打

胶,明胶必须要有专业的技术人员施工,注明胶时同样要把注胶表面清理干净,然后在缝口的两侧贴上美纹纸再进行注胶,以免胶脏到其它的表面上。

板材:现场要找合理的位置堆放。放置板材的地面要平整,无坑洼积水。最好是硬化地面,如没有硬化条件也必须是平整压实的地面才适合堆放板材。

在卸放板材时,要在沿长度方向有轻微的斜度,前端的包装要打开,要保持有良好的通风,从而使得板材不被吸水。

板材卸货时还应注意按规格堆放、标识。板材包与包之间要预留足够的通道,确保在安装中搬运板材时能畅通。为了避免压坏包上层的板材,禁止箱包重叠堆放。

板材现场搬运过程中要细心仔细,避免板材表面造成人为的划伤。安装的每个班组要仔细熟悉图纸,根据图纸搬运板材对号入座。每天安装要有初步的计划,能安装多少就在材料堆场搬运多少板材。不要把板材搬运到安装位置后长时间不安装,而被其他工序工作的人员损坏。

板材安装上墙时在板材的公口处钻两个吊装用的孔,一般3米以内的短板吊装孔就钻在板材公企口的中间,超过3米以上的则要分摊到两端钻孔。(吊装钻的孔会在打自攻钉时掩盖掉)采用电动葫芦吊装。因板材是自下至上安装的,固吊装时板材两头都要有抗风绳。工作人员拉着抗风绳控制板材起吊时的摆动。避免起吊的板材与背后已装好的板材摩擦。

每当一排板安装上顶后,接着就应把板材上的保护膜撕开,因为保护膜不能长时间的日晒夜露,保护膜在日晒夜露的环境下一般只保证一个月左右就会老化。如果保护膜等到老化还没撕开的话会粘在板上特别难撕开。

五、重点、难点、关键部位及相应控制措施

1.测量放线的准确度

为了测量精准,我司采用三维立体放线法,具体措施如下:

1.1清理预埋件,测定基准轴线及边线;

1.2按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;

1.3全面校准并定位各中心线间距;

1.4测定与校准底层基准水平线。

1.5定各支持点中心线的垂线。

为保证测量放线精度,确保工程质量:

为保证测量放线精度,确保工程质量,首先,应确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在±1mm之间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用幕墙公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;

其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及地面不平造成的误差,采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系,搞清楚点线之间的关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提高幕墙施工精度;在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下,要使各种累积

误差在大面幕墙内消化;

此外,标高定位也是一个重点,由于整个施工难度较大,因而对标高的定位要求较高,标高的定位采用全站仪测距进行。

六、质量保证措施

◆坚持“用户是上帝,质量是生命”的质量方针,认真运作

GB/T19002-9002质量管理模式,对不同工种及每一道工序都进行质

量监督,使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下,

从而使工程质量从根本上得到有效的保证。

◆建立质量保证体系,自总公司到项目管理层,自上而下建立质量管

理网络,使工程质量处于动态管理之中。

◆制定项目质量保证计划,自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、

物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理,分包单位质量控

制等,推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。

◆项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制,由项目经理部

对施工人员进行质量、技术交底,在操作中,进行实测监控,作好

记录。

◆物资采购:严格按照我公司物资采购程序文件执行,对重要施工材

料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。

◆结构吊装过程严格执行《GB50205-2001钢结构施工及验收规范》

及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》

◆板材安装和制作严格执行《绝热用岩棉、矿渣及其制品》GB/T

11835—1998

◆《建筑外墙外保温技术导则》RISN-TG001-2005

◆开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质

量进行复验合格后施工。

◆施工前必须进行技术交底。

◆施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

◆测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

施工中坚持三检(自检,互检,专业检)制度,严格工序质量检验,标准如下:

《建筑外墙外保温技术导则》RISN-TG001-2005

用拉线和钢尺检查彩钢板的尺寸偏差符合下表:

项目允许偏差检验方法

mm

表面平整4用两米靠尺和塞尺检

立面垂直4用两米垂直检测尺检

阴、阳角方正4用直角检测尺检测

分隔缝(装饰线)直线度4用5米线,不是5米拉通

线

岩棉保温层厚度负偏差不大

于5

用探针、钢尺检查

彩钢板制作的允许偏差和检查和检验方法如下表:(H为彩钢板截面高度)项目允许偏差检查方法

彩钢板的覆盖宽度H≤70㎜±8.0,-2.0

用钢尺检查H>70㎜+5.0,-2.0

板长±7.0

横向剪切偏差 5.0

彩钢板、泛水板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。设应完好,连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。

要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。

七、雨季施工措施

雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊

接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接

缝干燥,没有残留水分。

◆吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,不能有

水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。

◆雨天天气构件不能进行涂刷工作。

◆雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复

烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。

◆雨天及五级以上大风不能进行面板的施工。

雨季施工具体分为三个方面:

1.雨季施工组织措施

1.1项目经理全面负责本项目的雨季、汛期的工程质量、职工健康、施工安全、财产安全和环境保护;组建防汛抢险队伍,制定防汛、质量和安全环保生产责任制,并组织落实;完善施工现场安全防护和环保设施,做好资源配置和督促检查工作。

1.2项目工程师主持编制并组织实施本项目的雨季施工组织技术措施和防汛抢险预案;施工工长负责实施,并进行雨季施工技术安全环保交底并组织落实;质检员、安全员负责检查雨季施工技术安全环保措施和防汛抢险预案的落实情况、工程质量和施工安全环保情况。

1.3项目部根据雨季施工、防汛、防暑、安全防护、环保所需采购必要的材料器材、器具和防护劳保用品等物资。

1.4项目部明确一名资料员收集气象预报信息,逐日记录天气情况。当有高影响天气(大风、暴风、暴雨、雷电、冰雹、)时,必须立即报告项目经理,以便采取紧急应对措施。

1.5工长的施工日志中必须明确记载气候情况,当施工工艺有温度、湿

度要求时,尚需记录施工时的环境温度和湿度。

1.6项目安全经理应针对本工程的情况和雨季、暑天特点,组织对本工程项目的职工、工人进行有针对性的安全环保知识教育。各工种工长进行技术安全交底时,必须进行雨季施工的技术安全环保交底。

1.7雨季来临前,要认真分析雨季施工生产,根据施工项目,编制雨季施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。

2.雨季施工准备工作

2.1项目部在雨季来临前,要对项目的环境状况、场地情况进行认真细致的调查和掌握场地标高情况,了解场地汇水情况、排水走向,做好场地的挖高垫低,施工道路必要的场地硬化,保证施工道路和施工场地坚实,现场运输道路畅通。材料堆放地点和固定机械安放地点高于周围场地,整个场地排水流畅无积水现象。雨季施工时在道路两侧设置排水沟,在低洼积水处设置涵管泄水或设积水坑用泵集中排水。

2.2项目部对工程测量用主控制桩和水准基点桩进行认真检查,要求采用混凝土桩或木桩包混凝土,有足够埋深,桩周土体坚实,埋设稳固,无积水现象。

2.3项目部对材料堆放棚、加工棚和现场职工办公室、宿舍等临时设施工程,在雨季来临之前,进行一次认真检查,进行维护整修清理,做到场地干燥,屋面不漏、水落管不堵、排水流畅,室内不潮,通风良好,周围不积水,并符合防火、防洪、防风、防爆、防震等要求。

2.4项目部对施工用电线路,电气装置和机械设备要进行认真检查和维修。要求施工用电必须采用接零保护系统,按照三级配电、二级漏电保护配置,线路无破损,接头良好,用电设备的金属外壳必须与保护零线连接。新建建筑、机械设备和设施要安装防雷装置,当防雷接地兼作重复接地时,

避雷接地电阻满足国家相关规范要求。

2.5项目部对塔吊、升降机、脚手架等的基础、附墙装置、缆风绳地锚、避雷接地装置和保险装置等进行一次全面检查。基础及地锚应牢固,周围排水良好;附墙装置用铁件应埋设牢固,附墙杆断面尺寸应符合规定,所有连接焊缝的长度和高度应符合设计要求,附墙装置应保持完好;避雷接地装置和保险装置应齐全有效。

2.6雨季施工期间,钢筋、水泥、砖等大宗材料要有一定储备。装饰材料、防水材料、塑料管胶粘剂、保温材料、焊条、焊药等要储存在库房内,当在室外储存时,必须采取有效的防晒、防雨、防潮、防雨水浸泡、防锈蚀措施。

3.雨季施工技术措施

3.1地基与基础工程

雨季施工前,施工场地原有排水系统进行检查、疏通、加固,保证水流畅通,不得有积水,避免积水浸透土层破坏造成的不良后果。当场地内有积水时,及时用水泵排出。雨季施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。

3.2钢结构工程

①钢结构禁止雨天露天焊接,4级以上风力焊接时,应采取挡风措施,当焊区表面潮湿或有水时,应排除后再施焊。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前,必须按产品说明书和有关工艺文件规定的技术要求进行烘干,焊接作业区的相对湿度不得大于90%。

②钢构件防火涂料的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求,环境温度宜在5~38℃间,相对湿度不应大于85%。涂装后4h内应防止雨淋。雨后要等防火涂料完全干燥后再进行涂刷。

3.3安装工程

3.3.1已安装好或正在安装的电气设备,必须做好成品、半成品保护,做好防雨、防潮、防风沙等工作。

3.3.2在室外安装的电气设备及施工临时用电均应做好接地保护。

3.3.4所有室外电管管口均应密封处理,防雨水进入。

3.3.4现场机械设备管理

①雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防橱电、防雷击等项工作,要管好用好施工现场的机电设备。

②露天放置的机电设备要注意防雨、防潮,对机械的转动部位要经常加油,并定期让其转动以防锈死。所有的机电设备都应安装防漏电保安器。比较固定的机电设备(如卷扬机、干粉拌和机、对焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚对电机加以防护。经常移动的机电设备用后应放回工地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内或地势低洼处,防止雨水浸泡、淹没。

③施工用的电气开关要有防雨防潮设施,使用的电动工具应采取双保险措施,即安装防漏电保安器和操作人员使用防触电劳保护具,同时还应随时检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电,电线接头是否包好。电线不得浸泡在水中,也不得直接栓挂在钢筋、钢管架等金属导电体上,要防止电线被踩、压、挤坏,以免发生触电伤亡事故。

④各种机电设备、电杆、电线,如发生倾斜、变形、下沉、断线、漏电、短路等现象,应及时修理加固,排除险情。

⑤雨季期间,车辆均应中、低速行驶,以免发生安生事故。

3.7临建工程管理

①保证施工现场临时道路畅通,路面不会因雨水出现塌陷、断裂等现

岩棉保温板工程施工组织设计方案

岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工,根据我公司的技术和施工实力,结合本工程现场实际情况,从以下几方面制定相应的施工措施: 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求; 2、施工图纸; 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法; 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求,本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温,外饰面采用弹性涂料进行装饰,颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备: 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购,按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具: 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通,加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件: 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。

4.对建筑物的基本要求: 1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4)墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规》(GB20203-2002)的要求。5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6)设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程:基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆,并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求: 1)基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2)基层应坚实平整,表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除, 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架,角钢采用金属锚栓固定在墙体上,根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托,支托应与基层墙体牢固连接,且能承受 3000mm 高度保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定,但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制: 1)应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2)粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中,用专用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度。

岩棉复合板外墙保温的施工工艺

岩棉板外墙保温的施工工艺 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料,外加一定数量的辅助料,经高温熔融喷吹制成的人造纤维,具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点,是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。 按生产工艺分,岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。各自特点如下图。 不同类型岩棉的性能特点 玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性,是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性,而且会有纤维洒落,因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点: 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板6个胀栓,玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。 4.玻璃棉板的安装 1)玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2)玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3)玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。 4)板面锚固及表面处理 锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120-130mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

岩棉保温施工方案

、编制依据 1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50210—2001) 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB/T50411—2007 3、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004 ) 4、《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—2016) 6、《建设工程施工现场管理规定》 7、南石家庄旧村改造?博雅盛世E-1#商业建筑施工图 二、工程概况 1、本工程为南石家庄旧村改造?博雅盛世E-1#商业项目。位于石家庄市东垣路与青城街西南角E地块的东南角.总建筑面积:13678.87平方米。其中地上建筑面积:6032.6平方米,地下建筑面积:7646.26平方米.本工程地下二层,地上三层,结构形式为框架结构。 2、本工程外保温为岩棉板外墙外保温系统,采用80mn岩棉板作为保温层,运用胶 粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定,饰面层为干挂石材.基本构造见下图:

三、施工条件与准备 1、基层墙面的要求及处理 (1)系统对基层面要求 为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上。当基层为加气混凝土砌块时,应首先在墙表面喷涂界面剂,然后用1:1:6水泥混合砂浆找平,表面扫毛, 厚度为8?Iomm再用1:3水泥砂浆抹平压光,厚度为8?Iomm加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱结合处,宜采用聚合物砂浆找平,且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强,网材搭接处应平整、连续,搭接长度不应小于100mm找平层施工 时应做到:增强网应置于找平层内,不得外露,且不得紧靠基层墙体;挂网应平整、绷紧,不得有空鼓、皱褶、翘曲。 (2)基层面允许偏差和检验方法: 2、施工条件 (1)基层墙面 基层墙面应坚实平整,其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。 (2)门窗口及有关外墙面联结件 基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安 装到位.伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。石材幕墙龙骨安装完毕。 (3)气候条件 外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5C~35C之间, 夏季应避免烈日暴晒;在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨, 应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 3、现场协调及配合 (1)积极同业主、监理联系,需要监理检查的项目,要及时请示。并接受监理的指导,准确及时

岩棉板施工方案35419

中山北路改造二标段工程彩钢板活动房 施 工 方 案 施工单位:吴江市明港道桥工程有限公司编制日期:2014年3月5日

一、编制依据 彩钢板活动房搭设方案、编制依据如下: 1、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。 2、 JGJ/T188-2009《施工现场临时建筑物技术规范》 二、彩钢板活动房概况 彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程,搭建房屋规格: 1、按设计搭设情况进行调整。 结构:彩钢板活动房为轻钢结构,采用方管柱,角铁主梁及连系片梁,楼房上下层前后均采用80*80方管,需要拼接的构件用螺栓拼接,要求满足有关规范手册外,需满足等强、等刚度要求。前墙、后墙、伞墙均采用75系列EPS(岩棉)彩钢夹心板,内墙、封檐及栏杆板均采用50系列EPS(岩棉)彩钢夹心板,顶板采用100系列EPS(岩棉)彩钢夹心板,屋面、墙体彩钢板连接采用定型铝型材用抽心铆钉相固定。落水系统采用屋面外挑20cm,自由落水。窗采用塑钢窗,门采用50系列EPS彩钢板门。 三、选址的基本要求 1、按照施工现场总平面图位置布置,符合安全、消防要求。 2、活动房不得设置在高压线下,也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。 3、现场活动房实行封闭管理,与作业区、居民区保持有效距离。 四、搭设的基本要求

1、搭设活动房,必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮和消防安全规定,不影响周边环境要求,方便民工生活,有利民工健康。 2、活动房应确保主体结构安全,设施完好。活动房应具有抵御7级大风的能力和强度,其搭允高度不宜超过两层,在平坦空地宜搭建一层。 3、活动房设置可推拉式窗户,高度不小于1.2m,宽度不小于1.2m,保证良好的通风条件,室内高度不低于2.6m,门、窗齐全,地坪采用硬化措施。 五、施工准备计划 1、施工现场准备 1.1 、本活动房场地已按照总平面图要求全部清场完毕,且现场场地已经平整好,场内运输道路和施工临时道路已修好。 1.2 、施工用电:本工程施工用电采用架空线,在总配电箱中引出,在施工现场设三个配电箱,所有配电箱电源均从总配电箱中引出。 1.3 、现场施工人员临用住宿,结合施工现场的具体情况,合理安排。 2、施工技术准备 积极组织技术人员认真审阅图纸,向施工人员进行搭设方案交底,把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚,落实施工计划。 3 、物资的准备 根据使用方要求及合同内容,进行施工进度安排组织货源,确定加工供应地点和供应方式,组织物资按计划时间进场,在指定地点按规定方式进行储存和保管。 4 、劳动力等组织准备

岩棉板外墙保温施工方案.

垂直纤维岩棉板外墙外保温 施 工 方 案

编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 2016年03月25日 一、编制依据: 1.1、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-141-2012 1.2、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J02 1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 1.4、《外墙外保温构造图集一》10J121 1.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求 二、工程设计概况

本工程为外墙外保温,采用保温材料为垂直纤维岩棉板,燃烧性能为B1级。主墙体材料为烧结页岩多孔砖砌体,厚度为200.00mm。外墙由外至内构造为:水泥砂浆(8.00mm)+垂直纤维岩棉板(30.00mm)+厚壁型烧结页岩空心砖砌体(外壁厚≥25mm,孔排数≥7排,孔洞率≥45%)(200.00mm)+水泥砂浆(20.00mm)。岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、岩棉板、塑料锚栓、玻璃纤维网格布(以下简称网格布)和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆,第二步粘结砂浆把岩棉板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层,第三步在岩棉板面刮抹薄层抹面胶浆,在其上铺贴网格布,在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后,再按设计要求进行饰面。 三、材料要求 3.1、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由岩棉板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品,其性能指标应符合下表要求:

复合岩棉施工工艺及注意点

复合岩棉优点 1、增强板面强度 2、提高防水性能 3、提高抗拉强度 4、较低导热系数 5、增强系统透气 6、确保整体平整 7、施工简单易行 8、避免刺激皮肤 9、减少环境污染 10、缩短施工工期 复合岩棉施工工艺 复合岩棉进场时应注意: 1、装卸时不可抛掷、踩踏 2、搬运时注意边角不要磕碰 3、存放时不可暴晒、雨淋,不要存放在潮湿的地方 1、基层处理 将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的(设备、管道)联结件如已安装完毕,应留出外保温施工的余地。基层墙体为加气混凝土制品时,应涂刷专用界面剂,亦可采用抹面砂浆进行找平。基层墙体处理完毕后,墙面应保持清洁干燥。 2、弹控制线、挂基准线 根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线,装饰缝线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水

平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。同时,应弹出托架的水平控制线。 3、配制粘结用聚合物砂浆: 将粘结砂浆胶粉与水按5:1重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以二小时内用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。1).配制聚合物砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。 2).把桶盖逆时针旋转打开,用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现分离现象,搅拌适度,以免出现质量问题。 3).搅拌必须均匀,避免出现离析,呈粥状。根据和易性可适当加水,加水量为粘结剂的5%。 4).聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。 4、粘贴复合岩棉保温板 4.1 粘贴前应先在散水坡以上不小于200mm部位用托架钉在基层墙体上安装底座托架,托架之间应留一定间隙。 4..2复合岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺设,板缝自然靠紧,相邻板面应对齐,上下排之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm。 4.3胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法或条框法,布胶部位与锚固件设置位置相对应,与基层墙体的实际粘结面积不小于岩棉板面积的50%。板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。 4.4对复合岩棉板终端位置(侧边外露处)应在贴板前先行进行翻包网格布。 4.5在墙面转角处,复合岩棉板的垂直缝应交错咬合,门窗洞口部位的复合岩棉板应采用整块岩棉板裁出。 4.6复合岩棉板保温层与门窗框的接口处应及时涂抹防水砂浆,缝口用密封胶填实;所有穿过岩棉板的管线与构件,其出口部位均应预压密封带实施包转密封。 4.7、保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm

外墙憎水岩棉保温板施工方案.doc

1. 编制依据 1.1安徽工业大学工商学院(一期)师生文化服务中心施工图纸及设计变更、洽商文件 1.2安徽工业大学工商学院(一期)工程施工组织设计 2. 工程概况及施工条件 2.1工程概况 2.1.1安徽工业大学工商学院(一期)师生文化服务中心主要包括1#楼、2#楼、3#楼; 1#楼建筑面积为579 3.92 m2,2#楼建筑面积为251 4.63 m2,3#楼建筑面积为674 5.66m2, 地上三层,基础采用独立基础,建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度6度,耐火等级为二级,设计使用年限为50年。 2.2节能设计 墙体保温:本工程采用外墙外保温作法,采用40厚半硬性憎水岩棉板粘贴加机械锚固 保温体系。 3. 施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案,由监理工程师审批后施工。 3.3.2分项工程技术交底 节能保温工程施工前,专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底,交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 憎水岩棉板进场后应设专门场地存放,不得存放于建筑物内,存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时,要采取防雨措施。 3.3劳动力、主要机械准备计划 3.3.1 劳动力计划

3.4材料及工具准备 3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求,板厚可进行适当调整岩棉保温板技术要求 3.4.2挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求,板厚可进行适当调整 3.4.3 外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。 3.4.4 外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。 厚层聚合物砂浆性能指标

岩棉复合一体板施工及构造细节

. DPX岩棉一体化复合板施工工艺

DPX岩棉一体化复合板施工要点 1.界面处理 基层必须结构完整,满足相应的平整要求,墙面应清理干净、清理油渍、清扫浮灰等,使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料,墙面松动、空鼓、风化部分应剔除干净,并用水泥砂浆填实后找平,使其清洁平整,必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。新建建筑,建议每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护20天。如果基底暴晒在下,可用水湿润以减缓水泥砂浆里的水分快速蒸发。 堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞杂物、灰尘等清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。 对墙体垂直度、平整度进行检测,需用2m靠尺检查,最大偏差值大于4mm时应用1:3水泥砂浆进行找平,垂直度、平整度差距过大时,及时与相关负责人沟通商议。 施工作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。 2.粘贴DPX岩棉复合一体板板 DPX岩棉复合一体板具有恒久稳定的隔热防火性,以及优良的抗拉抗压和抗剪切强度,并且容易加工成各种特殊造型,是性能优良的保温材料,为达到理想的保温较果,DPX岩棉复合板可做到30mm~120mm厚。 墙面上做好控制线。根 据建筑物高度确定放线的方 法,高层建筑及超高层建筑 可利用墙大角、门窗口两边, 用经纬仪打直线找垂线。多 层建筑或中高层建筑,可从 顶层用大线坠吊垂直,绑铁 丝找规矩,横向水平线可依 据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控

外墙岩棉复合板保温施工方案

外墙岩棉复合板保温施工方案 2011年9月2日

一、编制依据 1、***工程施工组织设计 2、***工程施工图纸(建筑节能专篇) 3、工程建设强制性标准监督规定(建设部81号令) 4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 建筑构造专项图集10BJZ38-JDHT不燃材料外墙外保温第1~5页 《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通自(2009)46号文 二、材料及人员准备 1、材料及人员准备 a、岩棉复合板保温:岩棉130kg/m3,保温层厚50mm;岩棉侧边用JDHT专用防潮 膜封边,每边搭接不小于30mm与正背面采用5mm厚纤维水泥 板复合,岩棉复合板总厚度60mm。 导热系数:≤0.044W(m.k);燃烧性能:A级不燃;有机物含量:≤4.0%。 热荷重物收缩温度:≥600℃。 岩棉板复合板标准尺寸:600*800*60或根据墙身实际尺寸也可定型加工;提前 加工制作,保证工程施工。 b、DP打底砂浆、DEA粘结砂浆、DBI抹灰砂浆、Ф6钢膨胀螺栓、专用镀锌钢托架 c、耐碱玻纤网格布:160g/㎡,耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱 (JC/T572-94)中对耐碱的要求(经100℃Ca(OH)2)饱和溶液浸泡4h后,单丝断裂强度率不小于75%。 2、工具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 3、操作人员 操作人员20名,上岗前必须经过业务及安全培训,根据工程量大小合格安排施工人员,满足工程进度要求。

复合岩棉板(A型板)施工工艺

复合岩棉板(A型板)施工工艺 一,范围 本文件规定了复合岩棉板(A型板)的衬板,天花板的安装工艺和技术要求,工艺过程及检验。 二,施工前准备 1,技术资料 施工前,首先把舱室布置图、排板图、复合岩棉板型材图册、复合岩棉板结构节点及连 接形式图册、结构图及门、窗布置图仔细阅读,必要时,要进行技术交底。 2,物资材料 施工前,要了解复合岩棉板的围壁板、天花板、垫铁、底槽及其他附件是否到货,配套 附件是否短缺。所有材料必须具有制造商的出厂合格证书和船检证书。对板材中采用的岩棉板,钢材和装饰件等应提交材质证书和检验报告,经检验合格的材料方可使用 3,安装复合岩棉板的舱室内所有钢结构工作均应完成,所有管系结构和密性实验均需结束,所有电缆应铺设结束交验完,涂装工作需结束,绝缘铺设交验完。 4,钢结构,管系及其它焊装件均不得影响复合岩棉板按原设计图纸的安装,必须保证复合岩棉板耐火舱室的净空间。

5,装板前必须做到底型材与围壁之间卫生达标(无灰尘、杂物)6,施工工具 施工前,应把所有施工工具:卷尺、石笔、弹线盒、型材切割机、焊接工具、榔头,地砖切割机、曲线锯、电钻、铆钉枪、钻头、开孔器等准备好。 三,人员 1,施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训,考核合格后方能 上岗操作。 2,电焊工上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训,考核合格并达到电 焊工三级资格方能上岗操作。电焊工上岗时,必须佩戴特殊工种上岗证。 四,工艺要求 1复合岩棉板耐火舱室完工后的长度和宽度尺寸极限偏差±10mm.。层高尺寸不得低于原设计高度。壁板和天花的表面平直公差应为1mm/㎡。相邻两板材之间的缝隙不得超过2mm。 2 任何复合岩棉板舱室内,板材表面只允许有较小的划痕和压痕。其中,壁板或天花表面任意6㎡(2mX3m)内,压痕不得超过一处,且压痕直径不得大于50mm,深度不得大于1mm;划痕宽度不得大于1mm,划痕总长度不得大于80mm。 3 开孔要求。壁板和天花板上的矩形或其它直线段开孔,当边长

外墙岩棉防护隔离带施工方案

岩棉防火隔离带施工工艺、施工流程图: 二、施工要点: 1、施工准备 最新范本,供参考!

1.1 基层墙体找平层已完成,且达到质量标准,外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。 1.2 岩棉双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉与基层墙体的粘结力,可在施工前涂刷界面剂进行处理,岩棉涂刷界面剂后,与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa 以上。 2、岩棉与基层墙体的粘贴 2.1 拌和岩棉专用粘结剂:在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400 转/分,直 至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。 2. 2粘贴:,按设计分层铺设岩棉隔离带300mm,粘贴高度达到防火隔离带位置时,再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行,即由下至上先进行外墙保温板的粘贴离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作,平行于纤维方向的抗拉强度偏低,为》10 kPa,但垂直于纤维方向的抗拉强度很高,为》150 kPa,高于EPS保温板的抗拉强度,固采用垂直于岩棉纤维方向施工时,完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔带位置预留后,再进行后塞式施工工序。 2. 3 岩棉粘贴采用满粘法。 采用满粘法施工时,胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。 2. 4 胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按 最新范本,供参考!

面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。 2.5 岩棉涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉对头缝应挤紧,并与整体墙面的保温板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。 3、锚固件的安装 3. 1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于? 100mm。 3.2 待岩棉粘贴完成,且不再移动时,安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。 3. 3 自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 3. 4 锚固件布置方法,按岩棉防火隔离带长度方向每间距500mm 设置1 个。 4、网格布的铺设 4. 1 防火岩棉隔离带上设置网格布,其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施,因岩棉为无机保温材料,而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料,两者的密度与收缩率有很大区别,故采用增加一层网格布的方式,以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。 4. 2设置方法:网格布的高度为岩棉高度加200mm。用抹子在岩 棉及岩棉上下各100mm 高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm 的 最新范本,供参考!

岩棉保温施工技术方案

岩棉保温施工技术方案 一.编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二.施工准备 1?物资准备:根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购,按工程进 度分批进场,并向屮方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2?主要施工设备及施工工具:脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切 割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺线刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2in靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通,加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 三、施工条件: 1?施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5°C。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细 裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4?对建筑物的基本要求: 1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(^0. SN/m nV)无开裂空 鼓。 4)墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB20203-2002)的要求。 5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施丄前,外门窗洞口 Mt 5

应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装

岩棉复合板外墙保温施工方案(1)

外墙保温板施工方案 2012年 06 月 20 日 目录 1.工程概况-------------------------------------------------------3 2.编制依据-------------------------------------------------------3 3.施工部署-------------------------------------------------------4 4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4 5.主要施工方法---------------------------------------------------7 6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16 7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18 8.文明施工与环保措施--------------------------------------------19 1.工程概况: 1.1工程总概况 1.1.1工程名称: 1.1.2工程地址: 1.1.5建设单位: 1.1.7监理单位: 1.1.9施工总承包单位: 1.2宿舍楼建筑概况

2.1图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程(增强网聚合物砂浆做法) GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 GB/T9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定 GB/T7689.5-2001 增强材料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程(现浇混凝土模板内置保温板做法) 02J121-1 《外墙外保温建筑构造》图集 05J3-1 《05系列建筑标准设计图集》 3.施工部署: 3.1工期要求: 保温施工工期:

幕墙保温岩棉施工方案(DOC)

海马公园住宅二期(A2、B1地块)幕墙工程幕墙保温施工专项方案 编制: 审核: 批准: 中天建设集团浙江幕墙有限公司二零一三年十二月十二日

目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、保温岩棉保温施工 (3) 四、保温岩棉板的安装 (4) 五、系统防水及特殊部位的处理 (4) 六、保温岩棉板制作的工具及施工要求 (4) 七、质量检验 (5) 八、冬季施工措施 (6) 九、资料的编制及汇总 (9)

外墙保温施工方案 一、编制依据 1.1、海马公园住宅二期(A2、B1地块)幕墙工程图纸及施工合同; 1.2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 1.3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 1.4、《外墙外保温及防水系统应用技术规程》DBJ/CT009-2001 1.5、《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210) 1.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 并遵守河南省郑州市规定的工程验收标准及强制性规范要求。 1.7、海马公园住宅二期(A2、B1地块)幕墙工程施工组织设计; 二、工程概况 2.1建设单位:海马(郑州)房地产有限公司 2.2工程名称:海马公园住宅二期二标段(A2、B1地块)幕墙工程 2.3工程地点:郑州市普惠路与康宁街交汇处 2.4设计单位:郑州市建筑设计研究院 2.5监理单位:浙江文华建设项目管理有限公司 2.6施工单位:中天建设集团浙江幕墙有限公司 三、岩棉板保温施工: 3.1岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。本工程采用“南京凯华”单面铝箔岩棉板。 3.2龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层,岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层的连接方式。 3.3保温层与结构层连接方式:

外墙外保温施工方案岩棉铝箔纸

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3材料及工具准备 (3) 3.4施工条件 (5) 四、施工工艺 (6) 4.1工艺流程图(岩棉板外保温) (6) 4.2施工要点 (6) 五、质量检查 (7) 5.1主控项目 (7) 5.2一般项目 (8) 六、成品保护措施 (9) 七、安全文明施工措施 (9) 7.1施工安全措施 (9) 7.2文明施工措施 (10)

一、编制依据 1、本工程施工组织设计; 2、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》; 3、JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》; 4、GB50120-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》; 5、JC/T992-2006《墙体保温用岩棉板胶粘剂》; 6、10BJ2--11《建筑外保温(防火)》; 7、本工程设计图纸。 二、工程概况 1、工程名称:河北中国大酒店改造工程 2、建设单位:河北中国大酒店 3、代建单位:中交石家庄房地产开发有限公司 4、设计单位:中建华帆建筑设计院有限公司 5、监理单位:河北博大项目管理公司 6、施工单位:中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部 7、建设地点:河北省石家庄市自强路127号 8、结构形式:框架-核心筒结构 9、建设规模:本工程建筑面积为56991.33㎡,基底面积为4499.32㎡。地上16层,地下2层,建筑高度为72.15m 10、节能设计:本工程采用外墙外保温作法,采用80厚岩棉保温板粘贴加机械锚固保温体系。 三、施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案,由监理工程师审批后施工。 3.3.2 分项工程技术交底 节能保温工程施工前,专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底,交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质

岩棉复合板外墙保温施工方案

外墙保温板施工方案2012年 06 月 20 日

目录 1.工程概况-------------------------------------------------------3 2.编制依据-------------------------------------------------------3 3.施工部署-------------------------------------------------------4 4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4 5.主要施工方法---------------------------------------------------7 6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16 7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18 8.文明施工及环保措施--------------------------------------------19

1.工程概况: 1.1工程总概况 1.1.1工程名称: 1.1.2工程地址: 1.1.5建设单位: 1.1.7监理单位: 1.1.9施工总承包单位: 1.2宿舍楼建筑概况 2. 2.1图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程(增强网聚合物砂浆做法)GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂

外墙保温岩棉施工方案完整

建筑节能工程施工方案(外墙岩棉板保温工程) 施 工 方 案 江苏信联建设工程有限公司

二〇一二年七月八日 岩棉外墙外保温基本构造 1施工条件 1.1基层墙体 1.1.1外墙墙体找平层施工完毕,待找平层干燥,强度、平整度、垂直度达 到要求,外门窗安装完毕,并经有关部门检查验收合格。 1.1.2进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。 基层墙体允许偏差和检查方法

1.1.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应由相关单位按要 求施打发泡剂,并用砂浆分层填塞密实,同时做好门窗表面保护。 1.1.4外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位, 并预留出外保温系统的厚度。对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。 1.1.5外墙外保温施工前,施工脚手架应符合安全规程,与墙面距离宜为 30cm以上,以方便施工。 1.2工量具与机具 1.2.1主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开 槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、 冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。 1.2.2主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。 1.2.3其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。 1.3材料准备 1.3.1材料应符合第5章材料验收、运输和储存的要求,并分类挂牌存放。 1.3.2岩棉保温板应成包平放,避免阳光直射;岩棉保温板要放在阴凉、通 风、干燥处,并注意防雨防潮。

1.4环境条件 1.4.1施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低 于5℃,风力不大于5级。 1.4.2夏季施工应避免阳光直射,必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施,遮 挡墙面。 1.4.3避免雨天施工,如施工中突遇降雨,应采取有效遮盖措施,防止雨水 冲刷墙面。 2施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况,可分单组双向或双组同向“流水”作业,即单组粘贴岩棉板由下向上施工,抹面由上向下施工;双组粘贴岩棉板,抹面均由上向下施工,常温施工流水间隔12小时以上。

外墙岩棉板施工工艺方案

岩棉板施工工艺 1、 本工程为薄抹灰岩棉保温系统,由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、 憎水性强等特点,若岩棉保温系统构造不合理,保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患,所以,必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm 安装盘型铆钉机设置双网 等必要德尔增强、防水措施,确保保温系统安全与稳定性。 2、 本项目为岩棉外保温系统且采用70mm 厚容重为160kg/m 3,因此对外墙抹灰 砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外,还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度,保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。 3、 岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨 因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。 一、岩棉板外保温系统构造 1.涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造: 2.岩棉板外墙外保温系统的材料组成:

二、岩棉板外保温系统操作流程

三、岩棉外保温系统施工技术规程 1.对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 ●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工 过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整 个体系的质量。 2.建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。 ●墙体应达到设计要求的强度,特别是墙体表面应具有足够的附着力(≥0.3N/mm2)。●墙体应平整,平度整为:8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体);5㎜/2m(砖混墙体)。 ●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成,并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件(如窗套预制窗套、穿墙管等),必须在外保温体系施工之前 安装完毕,外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●应避免在固定脚手架上施工。 ●对所有水平方向的构件(如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等) 都需预留外保温体系所需的施工厚度,并做相应的滴水槽(线)和防锈处理。 ●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。 3. 岩棉板外保温系统施工控制要点 (1)挂基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,基准钢线之间挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 (2)弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。 (3)镀锌角钢安装 根据合同要求,所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢,以加强窗口部位保温强

岩棉板外墙外保温工程现场施工方法

精心整理岩棉外墙外保温工程 施 第五章外墙外保温施工方案 第六章施工组织措施 第七章外墙外保温质量验收 第一章编制依据 本施工方案编制依据: 1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。

2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 6、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 7、《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006) 8、 9、 10 1 2、 2.1 2.2 2.3 2.4找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。 2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。 2.6各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。 2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、可靠,满足施工作

业要求,并配备专职安全检查和维修人员。 2.9施工环境温度不应低于5℃,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。 2.10确保施工用水、用电。 第三章主要施工机械设备 施工机具的准备

第四章 施工材料指标 1、岩棉 23

第五章 外墙外保温施工方案 1、岩棉外墙外保温系统基本构造(外墙涂料系统) 2、岩棉施工工艺流程(涂料系统) 31 )的1:1:6 231不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。 2)根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。

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