隧道防水板爬焊机和超声波塑焊机价格

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隧道防水板爬焊机和超声波塑焊机价格

库号：JX159785 价格：百度搜【润联网】查询标题:无纺布滤纸焊接机和交流气动点焊机价

格

主要技术参数：

设备特点：1）全数字化液晶操作界面，输出

更精确，电流更稳定，具有数据保存，随时调

用。2）熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可

磨、铣、锉等后期加工。基材损伤小，发热点

小，不会造成基材退火变形。3）修补精度高：

各种焊丝均可使用，不会失去原基准面，多余

焊料少，后期整形容易，可用直径0.2-1.6mm，

对刀具等刃口部位也可进行完美修复。4）修补

速度快：可根据不同焊补量选择不同直径

（0.2mm-2.0mm）的焊材进行焊接。5）操作简

单：上手快，操作简便，尤其适合精细部位。6）

应用广泛：适用于各种塑胶模、冲压模、压铸

模、机械零部件、铸件、铜件、铝件、不锈钢

薄板拼焊。7）电压适应范围大：使用开关电源，

当电压变化在±15%范围内波动时，机器仍能保

证正常工作，并维持稳定的输出功率。8）携带

方便：主机体积小，（380×150×283）mm3，

重量轻，9.5Kg。

标题:气动点焊机和手枪式焊接机参数库号：JX159788 价格：百度搜【润联网】查询

主要技术参数：

适用范围：一、模具行业1、注塑模 2、冲压

模 3、压铸模 4、橡胶模 5、铜合金模补焊后

的模具可进行各种机械加工、热处理及渗氮处

理。二、铸造行业本焊机在铸造缺陷方面也有

着不俗的表现。对铸造过程中的气孔、渣孔、

缩孔等均可进行快速精准的修补。对球铁、灰

铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度

快，焊后无色差或色差小，适合工厂规模生产

的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面也

得到了较理想的解决。三、各种工件零配件修

理行业本机对轴类、齿类及其它工件均可进行

完美的修复。功能设置：1、脉冲点焊：本功

能焊补的热输入极小，焊补精确，精密细小的

部位可轻易的焊补。2、精密氩弧焊：本功能作

为一个独立的工作单元，可单独使用。本功能

可以在2A的小电流下起弧，电流稳定，火力集

中，可以与进口米勒焊机的焊接效果媲美。焊

补特点：A、热影响区小。B、无须预热处理，

焊后工件不会退火。C、无变形的塌边D、无气

孔和沙眼。E、准确而精密，可焊接小而精密的

几何区，最细焊丝可用至0.1-0.2mm。F、使用

方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修

理部分做昂贵的分离工作。G、可用于裂痕、崩

缺、棱角、沙孔及模具使用磨损后的修

库号：JX159791 价格：百度搜【润联网】查询标题:超声波焊接机和手提式超声波焊接机参

数

主要技术参数：

主要特点:设备配置：双电源25KW、30KW、40KW、

60KW等多种类型。工作过程：具有装件-预热-

焊接-保压-卸件同步进行的功能，可节省时间，

提高生产效率。性能：加热快、生产率高、工

作稳定，可连续24小时工作，焊接质量高。控

制方式：设有自动、手动焊接功能、操作简单、

实用。适用性：产量大的产品的优先选取择。

应用范围：适用于小家电行业中发热盘、电热

水壶、咖啡壶、豆浆桶、煎锅、炒锅、烧锅、

煲类等各种电热炊具的钎焊。主要用于不锈钢

锅、铝锅（或其它容器）上一次性将一块均热

用的铝板或铝质电热管同时复合在锅上，在压

力下感应加热实现一次性完成焊件的牢固连

接，钎焊直径范围φ50~φ250。型号/规格

LH-GYQH系列输出电流400A-1500A振荡频率

30-80KHz加热时间1-99秒（自动时）输入电流

三相380V,50Hz/60Hz负载持续率100%冷却方

式水冷重量主机35KG分机30KG冷却水要求

0.2Mpa,2 L/min体积主机长600*宽225*高540

分机长450*宽225*高390

标题:土工膜焊接机和塑料焊接机价格库号：JX159793 价格：百度搜【润联网】查询

主要技术参数：

主要特点:设备配置：双电源25KW、30KW、40KW、

60KW等多种类型。工作过程：具有装件-预热-

焊接-保压-卸件同步进行的功能，可节省时间，

提高生产效率。性能：加热快、生产率高、工

作稳定，可连续24小时工作，焊接质量高。控

制方式：设有自动、手动焊接功能、操作简单、

实用。适用性：产量大的产品的优先选取择。

应用范围：适用于小家电行业中发热盘、电热

水壶、咖啡壶、豆浆桶、煎锅、炒锅、烧锅、

煲类等各种电热炊具的钎焊。主要用于不锈钢

锅、铝锅（或其它容器）上一次性将一块均热

用的铝板或铝质电热管同时复合在锅上，在压

力下感应加热实现一次性完成焊件的牢固连

接，钎焊直径范围φ50~φ250。型号/规格

LH-GYQH系列输出电流400A-1500A振荡频率

30-80KHz加热时间1-99秒（自动时）输入电流

三相380V,50Hz/60Hz负载持续率100%冷却方

式水冷重量主机35KG分机30KG冷却水要求

0.2Mpa,2 L/min体积主机长600*宽225*高540

分机长450*宽225*高390

标题:土工膜焊接机和高效精密补焊机价格库号：JX159799 价格：百度搜【润联网】查询

主要技术参数：

E-9188A+型工模具修补机（冷焊机）是在

E-9188A型工模具修补机（冷焊机）的基础上改

进而成，体积变小（370×150×200）mm，重量

变轻（仅重10kg），功率更大（能一次性修补

0.4mm），方便外出携带、上门加工。E-9188A+

型工模具修补机、冷焊机能轻松实现以下修补

要求：熔接强度高：修补处可铣、锉等加工。

修补精度高：用薄片补材修补，不会失去原基

准面，且多余焊料少，后期整形容易。最小修

补量0.03mm（用δ0.035补材）适用范围大：

除铜、铝等电阻率极低的材料外，各种金属材

料的工件均可修补。基材损伤小：发热点小，

不会造成基材退火变形。电连接方便：配有强

磁连接器，任意大小的工件，均可很方便地实

现电气连接。E-9188A+型作为我公司最先进的

修补机产品之一，还具有其它普通冷焊机所不

可比拟的优点：1.体积更小

(370×150×200)mm、重量更轻(主机仅重

10Kg)，功率更大2.微电脑控制，智能适应不同

厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率

分配更合理，数字显示，操作更直观更方便。

3.开关电源技术，当电压

标题:隧道防水板爬焊机和工模具修补机价格库号：JX159802 价格：百度搜【润联网】查询

主要技术参数：

超声波系统：长发振超声波系统，是指长时间

持续工作的超声波系统，主要用于自动化机械，

如无纺布口罩设备、无纺布袋生产设备、胶袋

设备等。由于生产需要，超声波系统的工作电

流约为2安培，长时间工作会产生较大热量，

如果不能有效的散热，长时间后出现模具过热、

超声波过载、晶体管常裂等故障，进而影响整

个设备的运作，产品合格率大幅降低，因此，

必须选用优良的超声波系统。不同于其他厂家，

斯凯瑞一直注重超声波系统的优化升级，使用

耐温性更好的电子元件，采用进口晶体管，安

装高转速风扇，加快降温速度等，同时，创造

性地进行超负荷破坏性试验，将系统的工作电

流调至8安培后连续工作72小时，检测整个超

声波系统的负载能力，经此试验的检测，斯凯

瑞的超声波系统就能更加稳定持续的输出，保

证产品质量。－－－－－－－－－－－－－－

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

－－－－－超声波点焊机原理：超声波手焊机

通过上焊件将超声能量传递到焊区，由于焊区

即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局

部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及

时散发，聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅

速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

当超声

库号：JX159804 价格：百度搜【润联网】查询标题:超音波塑料焊接机和三工位电烧锅发热

盘钎焊机价格

产品信息商品名称： TQ-I型手钳式冷焊机商品

尺寸：长150 x 宽 100 x 高 56（单位mm）接

线范围：Ф0.08m/m -Ф0.50m/m商品颜色：银

灰材料组成：不锈钢产品特点：冷焊机由于不

需加热、不需填料，设备简单；焊接的主要工

艺参数已由模具尺寸确定，故易于操作，焊接

质量稳定，生产率高，成本低；不用焊剂，接

头不会引起腐蚀；焊接时接头温度不升高，材

料结晶状态不变，特别适于异种金属和热焊法

无法实现的一些金属电线电缆材料和产品的焊

接。

标题:可控硅二氧化碳气体保护焊机和冷焊机

库号：JX159806 价格：百度搜【润联网】查询价格

主要技术参数：

产品信息商品名称： SQ-I型手钳式冷焊机商品

尺寸：长155 x 宽 150 x 高 40（单位mm）接

线范围：Ф0.08m/m -Ф0.50m/m商品颜色：银

灰材料组成：不锈钢产品特点：冷焊机由于不

需加热、不需填料，设备简单；焊接的主要工

艺参数已由模具尺寸确定，故易于操作，焊接

质量稳定，生产率高，成本低；不用焊剂，接

头不会引起腐蚀；焊接时接头温度不升高，材

料结晶状态不变，特别适于异种金属和热焊法

无法实现的一些金属电线电缆材料和产品的焊

接。

标题:可控硅二氧化碳气体保护焊机和塑料焊

库号：JX159810 价格：百度搜【润联网】查询接机参数

本产品为交流熔接焊机，精准控制系统能满足

客户随意调节。双电流，双脚踏开关，不用调

节可在一台机上完成两种产品焊接，焊机元器

件均采用日本先进产品，气缸运动部位皆千锤

百炼，异常灵活，无虚位产生，焊机变压器采

用环氧树脂浇注，次级紫铜精加工，内部强制

通水冷却，功率输出强劲，使用寿命长，故障

率极低。This product is for the exchange of

weld welder, precise control of the system

can be adjusted to meet customer. Double the

current, dual footswitch, do not adjust the

two products can be completed on a welding

machine, welding components are used in

Japan advanced products, cylinder moving

parts are tempered, very flexible, no dummy

bit generation

库号：JX159811 价格：百度搜【润联网】查询标题:防渗膜焊接机和手提式超声波焊接机参

数

主要技术参数：

18650电池镍带焊接，动力电池焊接，扣式电

池焊接，电线与导片间的连接，镍氢锂电等电

池与镍片合金铝镍复合带的连接，家用电器零

件及导线焊接，各类高或低导电率金属及合金

等，五金配件，不锈钢餐具外围配件结合，电

子零件连接，灯泡脚焊接、移动电源及手机电

池焊接二: 主要特点：1、技术先进：不断结合

国际较先进交直流逆变技术改进创新。实现双

脉冲焊接，即预焊和续焊。预焊清除氧化层，

消除杂物，减小火花；续焊保证焊点美观牢固，

无发黑，焊点大小均匀无毛刺，不影响产品外

观。2、微电脑控制精确：焊机内微电脑长期高

速扫描输入电压，电源一波动，便立即计算补

偿资料，改变焊接能量，使焊接不因电压波动

而出现虚焊或炸火现象，保证每次焊接效果一

致，且焊接火花小。3、电流输出稳定：由于该

机采用微电脑单片机控制，电流调节细化，保

证输出电流稳定，并且焊接放电时间控制精确

不受限制，每分钟可以连续300多次焊接，并

且焊接效果一致。4、操作设置简化：各项参数

微电脑化、采用LCD液晶显示、键盘调节、准确、直观、方便。5、调整使用方便：焊针间距、压力独立可调，适合精细原件的焊接、对位准确，成品率高。6、售后维修率低，维修方便：由

超声波焊接机使用指导书(共22页)

超声波焊接机使用指导书(共22页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

超声波焊接机使用指导书目录一、工作原理二、产品规格及参数三、结构四、操作要领五、故障排除六、焊头设计七、塑料相熔性八、超声波应用原理九、电路图

工作原理热可塑性塑料的超声波加工，是利用工件接触面间高频的磨擦使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波振动，此时工作接面由熔融面固化，完成加工程序。通常用于塑料加工的频率有28KHz、20KHz和15KHz，其中28KHz和20KHz在人耳听觉范围之外，故称为超声波，但15KHz仍在耳听觉范围之内。产品规格及参数结构本机器由超声波发生器、超声换能系统、程序控制及气动机架系统几部分组成 A：组件名称（见附图1）（1）升降速度（2）焊接时间（3）保压时间（4）气压表（5）调压器（6）超声测试开关（7）焊头升降开关（8）触发开关机构（9）分水器（10）机体固定把手（11）升降手轮（12）换能器固定座（13）换能器固定螺丝（14）二级杆（15）焊头（16）触发开关（17）急停开关（18）限位螺栓（20）电源开关（21）过载指示灯（22）超声测试开关（23）负载电流表（24）调频电感（25）散热风口（26）控制插座（27）超声输出插座（28）保险丝座（29）电源线入口（30）振幅调节开关

B：组件名称及功能（1）升降速度：调节此旋钮可调节焊头上下的速度，顺时针旋转减速、反之加速。（2）焊接时间：此旋钮为一波段开关，实为一可调电阻，调节超声波焊接的时间。（3）保压时间：此旋钮同焊接时间旋钮相同，用于调节超声波发射完后，塑料件固化的时间。（4）气压表：指示工作气压。（5）调压器：用于调节工作气压，将旋钮拔出即可调节，调好后再压入即可。（6）超声测试开关：轻触开关，即可发送超声波，一般用于检测超声波是否正常。（7）焊头升降开关：主要用于校对模具，该开关为自锁开关，按下后需重按复原。（8）触发开关机构：用于控制自动程序下超声波的触发，如该机构是时间继电器，则表示从触发开始到超声波发出之间的延时时间；如该机构是拔盘，则是压力触发，调节拔盘，即可得到相关的触发压力。（9）分水器：用于分离压缩空气中的水分，请在积水半满时将杯底针向上压，以排出积水。（10）机体固定把手：用于固定上部机架。（11）升降手轮：将（10）松开后即可调整机架高低。（12）换能器固定座：用于固定换能器系统。（13）换能器固定螺丝：（14）二级杆：又叫增幅器，用于放大换能器输出振幅。（15）焊头：又叫焊模，将超声波能量传至工件。通常为谐振频的半波长，材料多为钛合金或铝合金，铝合金焊头易在工作物上留下氧化物，可以电镀或使用防热塑料膜来防止。 *注意*焊头不可以任意修改，否则会改变其谐振频率及机械强度，容易导致换能器或电器零件损坏。（16）触发开关：两边开关同时触发，可实现正常程序。（17）急停开关：该开关为自锁开关，一经触发，则焊头不能下降。如触发后应旋钮复位，便于程序运作。（18）限位螺栓：调节螺栓上螺母位置，可限制焊头下降的高度，控制塑料件熔接深度。（20）电源开关：打开此开关后，电源导通，指示灯亮，风扇开始运转。（21）过载指示灯：当本机超声波振动异常时，此灯会亮，并停止发振。（22）超声测试开关：触发即有超声波发生，用于检验声波是否正常。

超声波焊接技术

哈尔滨工业大学金属工艺学课程论文题目：超声波金属焊接技术的综合介绍院系：能源科学与工程学院专业：能源与动力工程

班级： 1502403 学号： 1150240325 姓名：石嘉成超声波金属焊接技术的综合介绍石嘉成1 (1.哈尔滨工业大学能源科学与工程学院）摘要：本文主要介绍特种焊接中的超声波金属焊接技术，将从超声波焊金属接技术的应用背景、工艺过程、特点及实际应用情况及最新发展等发面展开介绍。通过文献的查阅得到了以下的结论：超声波焊接的应用越来越广泛，它具有能耗低、压力小、速度快、稳定性高、程序简便、精度高等优点，虽然对仪器的要求较高导致成本较高，但是仍不失为一种很有前景的焊接技术。关键词：超声波焊接；金属；工艺过程；文献查阅

1.超声波金属焊接技术应用背景超声波金属焊接起源于1950年的美国1。超声波金属焊接在电子工业、电器制造、新材料的制备、航空航天及核能工业、食品包装盒、高级零件的密封技术方面都有很广泛的应用，加上其节能、环保、操作方便等突出优点，对于我国建设资源节约型、环境友好型的现代化社会，超声波金属焊接将发挥很大的促进作用2。 2.超声波焊接技术的原理及工艺过程 2.1超声波金属焊接技术的原理超声波金属焊接主要过程是被夹持在一起的两块工件受到硬砧和焊接端头之间的静压力，将超声波能量传输给工件顶部，维持短暂的时间，待结合表面之间的摩擦破碎氧化膜和其它沾污，每个表面上暴露出清洁新生的金属，从而使两个表面相互结合。一旦两表面处于一个原于间距内，就会产生金属型结合，由于超声波清理作用是连续的，就没有时间来形成阻碍原于接近的新氧化膜。完成最终的冶金结合时，无电弧和飞溅，无焊缝金属的熔化，铸造组织无熔化，厚度变形也很小3。 2.2超声波金属焊接技术的工艺过程如图1所示，超声波焊接过程分为4个阶段：第1阶段：焊头与零件接触，施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋，熔液流入结合面。随着两零件之间距离的减少，焊接位移量（两零件之间由于熔体流动产生的距离减小值）开始增加。起初焊接位移量快速增加，然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段，发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热使聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力4。

超声波焊接原理及材料对其的影响

★超声波焊接是热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。超声波金属焊接: 1、超声波金属焊接超声波金属焊接的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。超声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。超声波焊接原理: 超声波塑料焊接机超声波塑料焊接原理当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积原理分析图

超声波焊接优点: 1、超声波塑料焊接优点：焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。 2、超声波金属焊接优点：1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。超声波金属焊接适用产品: 1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。7）、金属管的封尾、切断可水、气密。超音波的熔焊应用方法: 一、熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。二、铆焊法：将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。三、埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。四、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。五、点焊：A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。六、切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。超声波金属焊接机2、超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超

隧道工程防水板挂设超声波焊接作业标准

水压爆破施工作业标准 1. 作业条件隧道初支表面钢筋头、钢管头等突出物已经达标，验收平整度，合格后，铺设土工布，利用射钉枪固定热熔垫圈于土工布；土工布挂设质量满足要求。 2. 作业标准（1）资源配置人员配置：施放卷材2人、防水板临时支撑1人、施作超声波压焊2人、辅助施工1人，共6人。主要设备配置：超声波焊接设备2台（见图3.3.1.1）、防水板专用支撑杆6套（见图3.3.1.2）。图3.3.1.1 超声波焊接设备材料准备：土工布、新型热熔垫圈、防水板。其中，热熔垫圈采用改进型，其颜色为容易识别的红色，方便焊接时找到固定点位置；在满足受力前提下缩小了垫圈面积，节约EVA原材料31.6%（见图3.3.1.3）。

图3.3.1.2防水板专用支撑杆图3.3.1.3新型热熔垫圈（2）工艺流程施工准备→基面检查→环向排水板安装→土工布铺设→防水板铺设及固定→两幅防水板连接→效果检查。

图3.3.1.4超声波焊接施工工艺流程图（3）作业要点 ⑴基面检查防水层铺设前应先对隧道进行断面扫描，对初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比应控制在1/10以内；深宽比大于1/10的凹坑应用细石混凝土填平，确保喷射混凝土表面平整，基面严重不平整的要进行混凝土的复喷，采用平整度尺及塞尺检测。经检查合格后方可安装环向排水板、铺设土工布，最后铺设防水板。 ⑵防水板铺设 ①防水板铺设从一侧边墙下部向拱部、再从拱部向另一侧边墙铺设。铺设开始，操作机械臂上的防水板卷筒降低至一侧边墙下部，打开包装、人工拉出防水板1～2m进行对位。防水板须与前一幅防水板平顺搭接，要保证相邻两幅防水板搭接宽度不小于15cm。防水板松紧应适度并留有余量，一般设计周长和铺设长度按1:1.25比例预留。图3.3.1.5防水板铺设图

超声波焊接机的工作原理

超声波焊接机的工作原理超音波焊接机的工作原理是：是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。根据产品的外观来设计模具的大小、形状。超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。 1、气动传动系统包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。 2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压，焊头回升焊接结束。 3、超声波发生器（1）功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。

隧道衬砌标准化工艺及技术要求

渝万铁路有限责任公司文件渝万云指〔2017〕3号渝万铁路有限责任公司关于发布郑万铁路重庆段隧道衬砌施工标准化工艺及要求的通知郑万铁路重庆段土建1-9标、监理1-5标：按照总公司“高标准起步、高效率推进、高质量建设”的要求，依据中国铁路总公司《关于深化铁路建设项目标准化管理的指导意见》、工程管理中心《关于推广铁路隧道衬砌施工成套技术的通知》（工管质安函〔2016〕233号）的精神，结合公司标准化管理的具体要求。为规范隧道衬砌施工标准化工艺，推进标准化建设，强化“四化”支撑。以提高隧道整体的施工技术水平，降低 - 1 -

质量风险，避免工程质量缺陷。特制订本办法，希各单位遵照执行。渝万铁路有限责任公司 2017年2月27日 - 2 -

郑万铁路重庆段隧道衬砌施工标准化工艺及要求一、仰拱施工 1、仰拱开挖严格控制周边眼外插角度，确保开挖平顺（仰拱严禁欠挖）；基底清理干净，必须无虚渣、无积水。 2、五线上墙为有效控制水平施工缝位置、仰拱钢筋和盲管位置，在边墙初支表面上测量放样“五线”（即：仰拱混凝土顶面标高线、仰拱钢筋搭接上下线、纵向和环向盲管线），并用红线明显标记（包括接地钢筋位置），为仰拱及后续防排水及衬砌施工提供控制依据。仰拱钢筋分别自施工缝截面环向延伸固定长度，且仰拱内外环向钢筋在隧道环向、纵向均长短相间布置。环向盲管线根据设计要求，一般地段每组台车设置一道；岩溶发育地段需加密设置。 - 3 -

- 4 - 仰拱五线上墙 3、仰拱钢筋预弯及定位采用自制仰拱钢筋预弯机对仰拱钢筋进行预弯，利用液压千斤顶调节弧度大小，保证成型质量。安装仰拱钢筋时由测量定位（共九条：中间1条，两侧位置各4条），确保钢筋间间距、排距和弧的准确。必须使用钢筋卡，使钢筋间距均匀。钢筋卡距可用角钢刻槽或钢管焊接卡具，相邻槽中心间距为设计钢筋间距。二衬钢筋间距固定好，先点焊固定钢筋，施工完毕后取出钢筋卡。钢筋卡长度一般取6m，可根据施工方便设置长度。

超声波焊接机说明书

目录：一、使用安全指导 1.1注意事项 (2) 1.2使用安全注意事项 (2) 二、机器概述 2.1 机器基本参数 (3) 2.2本机各部件的组成 (3) 2.2.1超声波发生器（机箱）……………………………………………………‥‥4 2.2.2焊接机机体（机架）……………………………………………………………5-6 2.2.3 超声波振动系统…………………………………………………………………6-7 三、超声波发生器的使用………………………………………………………………………8-9 四、线束的焊接放置 (10) 五、安装详述 (10) 六、使用步骤 (11) 6.1 开箱 (11) 6.2 压缩空气进气源 (11) 6.3 焊接机和发生器之间连接 (12) 6.4 启动发生器 (13) 七、调整 (14) 7.1 焊头的更换调整………………………………………………………………14-15-16 7.2 左、右夹块间隙的调整 (17) 7.3线束宽度、高度调节 (18) 7.4 焊接面的更换 (19) 八、拆装系统的检测、拆装与更换.....................................................................19-20 十、维护与保养 (21)

一、使用安全指导 1. 1 注意事项在启动和使用本公司超声波焊接机之前，请务必仔细阅读以下注意事项！ ●使用手册会为你详细介绍超声波焊接机的正确使用方法，请您务必严格遵守执行 ●安装和使用本机必须由经过相关培训的专业人员进行。 ●在工作运行过程中，请您务必不要接触焊接工具头。超声波振动有可能导致严重的皮肤灼伤。 ●操作人员经过适当培训后，才允许使用超声波焊接机。 ●本机在维护和检修前，应先断电源，防止误操作。维修和保养工作必须由受过专门培训的技术人员来完成。 ●未经设备生产厂商的许可，不得擅自打开机箱，调整机器。否则生产厂商的所有保证将自动失效。 ●操作人员均须严格遵守操作手册的安全和使用事项。 1.2 使用安全注意事项 ●在启动和使用之前，应先确保电缆线是否连接正确，确保超声波焊接机正常接地。 ●基于使用安全的目的和避免发生损伤请勿将金属钢销或类似的材料放置在焊接工具之间。 ●请经常的按时对焊接机及焊接工具进行维护保养，确保机器工作在正常状态下。 ●在焊接过程中出现一些异常的情况、声音，为了避免机器的损伤，请立即停止使用，由相关的专业人员进行维护或联系售后人员。

超声波焊接原理【深度解析】

超声波焊接原理内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器变幅杆/焊头三联组，模具和机架。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。焊接原理超声波焊接原理：超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，

超声波焊接机的工作原理

精心整理超声波焊接机的工作原理超音波焊接机的工作原理是：? 是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。根据产品的外观来设计模具的大小、形状。? 超声波塑料焊接 1 2 一触发控制信号气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压，焊头回升焊接结束。 3、超声波发生器（1）功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。（2）功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪能力。 4、超声波焊接机使用的声学系统，主要是有换能器和工具头构成的。一、打开电源无显示? 二、原因：保险丝熔断?

三、解决方法：? 四、1、?检查功率管是否短路? 五、2、?更换保险丝? 六、七、二、超声波测试无电流显示? 八、原因：九、1、?功率管烧毁? 十、2、?高压电容烧毁? 十一、3、继电器控制线路部分有故障? 十二、解决方法：更换相关烧毁零件? 十三、十四、十五、十六、十七、十八、十九、二十、二十一、二十二、二十三、二十四、二十五、二十六、二十七、二十八、二十九、三十、三十一、三十二、三十三、三十四、三十五、三十六、三十七、三十八、三十九、解决方法：四十、1、?将急停开关复位? 四十一、2、?检测使两个触发开关能同时触发? 四十二、3、?检测程序板排除故障，一般为IC问题? 四十三、四十四、六、触发触发开关后，超声时间非常长或者保压时间非常长? 四十五、原因：焊接时间或保压时间波段开关断路? 四十六、解决方法：调整波段开关触点，使之接触良好? 四十七、四十八、七、触发触发开关后，超声波不能触发? 四十九、原因：

超声波焊接技术

超声波焊接技术大全 n ewmaker 超声波焊是一种快捷，干净，有工工国效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用的朔胶制品与之间的粘结，朔胶制品与金属配件的粘结及其它非朔胶材料之间的粘结！它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺是一种先进的装配技术！超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。超声波的优点： 1,节能 2，无需装备散烟散热的通风装置 3，成本低，效率咼 4,容易实现自动化生产！超声波焊接机的工作原理！超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60HZ的电频转变成 20KHZ或40KHZ的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。

振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料!!焊接：指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时，固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是绝对没有什么问题的，碟合：熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。嵌入：将一个金属无件嵌入塑料产品的预留孔内。具有强度高，成型周期短安装快速的优点！！类似于模具设计中的嵌件！

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超声波塑料焊接机说明书之安装与调试

(一)、超声波塑料焊接机装设程序： 1、超声波塑料焊接机应安置在坚固,水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm 的空间，以利通风散热。 2、为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。 3、将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。 4、将选择开关置于手动位置。 5、锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度,以免滑牙。 6、将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿／米。 7、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。 8、音波检验程序：为发挥超声波塑料焊接机的最佳使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整超声波塑料焊接机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。 A、检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。 B、合上电源开关，此时电源指示灯亮. C、打开侧盖板之门页。 D、将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。 E、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在最低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为最低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振最好。

[注意]: 1.调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。 2.振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振时表示输出能量。 3.焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振。 4.更换焊模后，切记一定要做音波检测程式。 5.调整时，如果过载指示灯发亮，则立即放开音波检验钮，约过1秒钟后，再转动音波调整螺丝作音波选择调整. 6.正确的调谐非常重要，如果无法调较到正常状态，不能达到音波检测程式第5项的要求时，请即送修，不可勉强使用，以免扩大故障。 7.工作气压不能超过5kg/cm. 8.校模程序：为达到超声波塑料焊接机最大能量，上焊模与工件间的距离应尽量缩短，但仍应留有必要的距离，以便工件的放置和取出。升降台的最大行程为75mm，因此在校模前，在确定上焊模在最大行程时，不会接触工件。 a)将选择开关置于手动位置，调较压力调整旋钮，使压力表指示在0.2Mpa左右，（大约能使焊头上升之最小压力） b)置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内。 c)放松机体的锁紧摇手，转动升降手轮，使上焊模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧摇手。 d)双手按下两个下降按钮，使上焊模下降。

超声波焊接机使用指导书(共22页)

（1）升降速度：调节此旋钮可调节焊头上下的速度，顺时针旋转减速、反之加速。（2）焊接时间：此旋钮为一波段开关，实为一可调电阻，调节超声波焊接的时间。（3）保压时间：此旋钮同焊接时间旋钮相同，用于调节超声波发射完后，塑料件固化的时间。（4）气压表：指示工作气压。（5）调压器：用于调节工作气压，将旋钮拔出即可调节，调好后再压入即可。（6）超声测试开关：轻触开关，即可发送超声波，一般用于检测超声波是否正常。（7）焊头升降开关：主要用于校对模具，该开关为自锁开关，按下后需重按复原。（8）触发开关机构：用于控制自动程序下超声波的触发，如该机构是时间继电器，则表示从触发开始到超声波发出之间的延时时间；如该机构是拔盘，则是压力触发，调节拔盘，即可得到相关的触发压力。（9）分水器：用于分离压缩空气中的水分，请在积水半满时将杯底针向上压，以排出积水。（10）机体固定把手：用于固定上部机架。（11）升降手轮：将（10）松开后即可调整机架高低。（12）换能器固定座：用于固定换能器系统。（13）换能器固定螺丝：（14）二级杆：又叫增幅器，用于放大换能器输出振幅。（15）焊头：又叫焊模，将超声波能量传至工件。通常为谐振频的半波长，材料多为钛合金或铝合金，铝合金焊头易在工作物上留下氧化物，可以电镀或使用防热塑料膜来防止。 *注意*焊头不可以任意修改，否则会改变其谐振频率及机械强度，容易导致换能器或电器零件损坏。（16）触发开关：两边开关同时触发，可实现正常程序。（17）急停开关：该开关为自锁开关，一经触发，则焊头不能下降。如触发后应旋钮复位，便于程序运作。（18）限位螺栓：调节螺栓上螺母位置，可限制焊头下降的高度，控制塑料件熔接深度。（20）电源开关：打开此开关后，电源导通，指示灯亮，风扇开始运转。（21）过载指示灯：当本机超声波振动异常时，此灯会亮，并停止发振。（22）超声测试开关：触发即有超声波发生，用于检验声波是否正常。（23）负载电流表：空载时，表示焊头谐振的程度，（指针越低越好，视焊头与输出段数而异，通常在5%~15%或300MA~900MA之间）负载时表示输出功率的大小。（视工件而

超声波焊接机基础学习知识原理

超声波焊接机原理超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。概述超声波模治具架设不准确受力不平均原理在一般认为超音波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该会产生音波传导的现象. 我们如果单只观察硬件（模治具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超音波作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须先强调超音波熔接的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接. 这时候超音波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是百分之百承受相同的压力。另一方面上模（H o r n）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。

塑料产品材质配合不当每一种塑料材质的熔点，各有不同，例如ＡＢＳ塑料材质的熔点约115℃，耐隆约175℃、ＰＣ之145℃以上、ＰＥ约85℃为例：ＡＢＳ与ＰＥ二种材质的熔点差距太大，超音波熔接势必困难。而ＡＢＳ与ＰＣ二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔接，但在超音波功率相同，能量扩大相同的情况下，相异的塑料材质，绝无法比相同材质的熔接效果好。超声波台输出能量不足客户在购买超音波熔接机时，通常较难预料未来产品发展的规格，所以会遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预算下，只得以现有设备来作业生一、超声波模治具架设不准确超声波、受力不平均怎么办？在一般认为超音波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超音波既然是摩擦振，就会产生音波传导的现象. 我们如果单只观察硬件（模治具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超音波作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须先强调超音波熔接的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接. 这时候超音波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是百分之百承受相同的压力。另一方面上模（H o r n）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。

超声波焊接机培训资料

超声波焊接机知识超声波塑料焊接机的工作原理。当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。超声波焊接原理基本原理是利用换能器，使高频电子能转换为高频机械振动，超声波焊接是在塑胶组件上，通过二万周/秒（20KHZ）之高频振动，使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦，令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机之夹具上，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生音波振动效能而熔接。超声波在塑料加工中的应用原理：塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。超声波焊机的组成部分超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。 3．换能器部分由三部分组成：换能器（TRANSDUCER）；增幅器（又称二级杆、变幅杆，BOOSTER）；焊头（又称焊模，HORN或SONTRODE）。

超声波焊接机技术原理

超声波焊接机技术原理超声波焊接机工作原理是：通过物体上下振动，使焊接件伸缩发热熔接。其机械原理是：把电能转化成机械能。当超声换能器产生的能量传送到焊区，由于焊区，即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。由于塑料导热性差，热量聚集在焊区，使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。一、超声波模治具架设不准确、受力不平均怎么办？在一般认为超音波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的超声波焊接机熔接效果，其实这只是表面的看法，超音波既然是摩擦振，就会产生音波传导的现象. 我们如果单只观察硬件（模治具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超音波作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须先强调超音波熔接的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接. 这时候超音波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是百分之百承受相同的压力。另一方面上模（H o r n）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。二、塑料产品材质配合不当? 每一种塑料材质的熔点，各有不同，例如ＡＢＳ塑料材质的熔点约115℃，耐隆约175℃、ＰＣ之145℃以上、ＰＥ约85℃为例：ＡＢＳ与ＰＥ二种材质的熔点差距太大，超音波熔接势必困难。而ＡＢＳ与ＰＣ二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔接，但在超音波功率相同，能量扩大相同的情况下，相异的塑料材质，绝无法比相同材质的熔接效果好。热熔塑胶分析图：

超声波焊接机原理

东莞协和超声波焊接机原理 Ⅰ、超声波塑料焊接机基本信息东莞协和超声波塑料焊接机（Ultrasonic plastic welding machine）就是使用超声波熔接技术，对各种热塑性胶件进行焊接处理加工的焊接机器。在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。东莞协和超声波塑料焊接机类型有：超声波塑焊机、超声波塑料点焊机、塑料玩具焊接机、PP塑料焊接机、ABS塑料焊接机、塑料瓶盖焊接机、电脑键盘焊接机、中空板焊接机、电源适配器焊接机等。 Ⅱ、超声波塑料焊接机工作原理当超声波作用于热塑性的塑料件接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm 的最佳压力之积。 Ⅲ、超声波塑料焊接机焊接方法 1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。 2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。 3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。 4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。 5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。 6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。焊接方法图片展示：

超声波焊接

超声波焊接什么是超声波焊接？超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性朔料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用的朔胶制品与之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结！它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺是一种先进的装配技术！再说明一下,超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果超声波的优点：1，节能2，无需装备散烟散热的通风装置3，成本低,效率高4，容易实现自动化生产！接下来说明一下1,超声波焊接机的工作原理!超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置！！振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料!!焊接：指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时，

固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是绝对没有什么问题的，碟合：熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。嵌入：将一个金属无件嵌入塑料产品的预留孔内。具有强度高，成型周期短安装快速的优点！！类似于模具设计中的嵌件！弯曲/生成音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速，较小的内压，良好的外观及对材料本性的克服。点悍点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造，尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。剪切切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂，且没有毛边、卷边现象。纺织品/胶片的密封纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。影响超音波焊接的因素说起热塑塑料的可焊接力，不能不说到超音波压合对各种树脂的要求。其最主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧