导流洞封堵工程施工设计方案

导流洞封堵工程施工设计方案
导流洞封堵工程施工设计方案

导流洞封堵施工方案

1、工程概况

导流隧洞:导流隧洞工程已于2010年6月底建成完工。导流洞于2010年11月10日顺利导流,至今运行良好。导流隧洞设计导流时段为11月~4月,导流流量为417m3/s。导流隧洞布置于左岸,进口底板高程576.0m,出口底板高程575.0m,隧洞长295.87m,断面型状为城门洞型,净断面尺寸(宽×高)为6.5×6.5m,导流洞进口未设计封堵闸门。目前泄洪闸及厂房基坑内施工项目已经全部完成,根据巨亭电站总进度计划,于2014年3月31日前上下游围堰拆除、泄洪闸过流,在4~5月份进行导流洞封堵。根据设计联系单(巨亭-施工-11),导流洞封堵围堰设计标准采用4月份5年一遇洪水标准,对应流量417m3/s,(与2014年度工程度汛报告设计标准不符)上游围堰设计顶高程585.0m,下游围堰设计顶高580.0m,上、下游均采用土石围堰形式(导流洞封堵上下游围堰典型断面图见附图)。目前河床流量为90m3/s 左右,导流洞进口水位579m、下游水位577m。

2、编制依据

(1)依据湖南设计院导流洞封堵图纸(HND/J066S-6-24~29);

(2)3月24日在业主汉中公司总部召开的会议精神:导流洞封堵段不再扩挖,封堵段加长至15m,分临时封堵段3m和永久封堵段12m;

(3)嘉陵江巨亭水电站厂房、厂房及附属工程施工招标投标文件、合同文件;(4)水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004);

(5)水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001);

(6)水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169-2002);

(7)钢筋焊接及验收规范(JGJl8—96);

(8)水电水利工程模板施工规范(DL/T5110-2000);

(9)水工混凝土试验规程(DL/T5150—2001);

(10)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2001);

(11)嘉陵江巨亭水电站工程基岩帷幕灌浆和固结灌浆施工技术要求(HND、

J066s-6-003)

3、施工布置

3.1道路布置

道路采用下游新建底线路(沿河路)作为进出导流洞的主干路;在导流洞出口围堰背水面需修建一条通往导流洞的道路。导流洞封堵施工所有机械设备及材料均由该道路进入施工区域。道路与导流洞出口围堰相接,高差6m,坡度约为20%,可满足施工机械及材料运输。详见《导流洞封堵施工平面布置图》。

3.2施工用电

为了满足导流洞封堵施工和围堰拆除及撤退道路通行要求,在导流洞进出口各布置一台 3.5KW的镝灯夜晚进行大面积照明,同时在导流洞封堵工作面布置一台3.5KW的镝灯进行工作面照明。洞内照明采用36V安全电压,并使用防水灯头和防爆灯头,洞内道路采用300W节能灯照明,每10m设置一盏,照明电源2#主变压器通过导流洞出口接入,照明主要材料见表1。

表1 导流洞导流洞供电线路及照明设施配置表

初期排水在导流洞出口设置泵站,安装离心泵接麻管进行引排至洞后围堰下游

嘉陵江,泵站电源从2#主变压器接入电源。经常性排水避开导流洞封堵结构轮廓以及洞前围堰和洞后围堰道路布置在洞前围堰、洞后围堰背水面设置永久集水坑,洞内岩体渗水通过排水沟引至洞后围堰集水坑。经常性排水在导流洞出口设置泵站,安装离心泵接法兰通过麻管进行引排至嘉陵江。在临时封堵段砼浇筑前在地板部位预埋¢300钢管,安装闸阀,可将封堵段前的积水排至封堵段下游,再由导流洞出口的积水坑排至嘉陵江。

4、施工方案及施工流程

4.1施工方案

导流洞进出口围堰防渗(粘土闭气))完成后,从导流洞出口围堰填筑一条6m 宽,坡比为20%的施工道路,迅速组织抽水设备及电源架设,完成导流洞洞内的初期排水工作,采用装载机、挖机、人工配合对导流洞洞内底板淤泥及封堵段岩面进行清理;于4月10日开始首先对临时封堵段砼进行浇筑,临时封堵段长度为3m,永久封堵段为12m;于4月30日完成封堵段所有砼施工任务,砼采用集中拌制,10m3砼罐车水平运输,地泵入仓,插入式振捣棒振捣密实,模板由P1015、P3015钢模组合。在砼强度达到设计强度70%后再进行回填灌浆、固结灌浆,在砼温度降至稳定温度后再进行接缝灌浆,我部计划再砼浇筑完成14天后再进行接缝灌浆,灌浆均采用砼段埋管,岩石段手风钻造孔,浆液集中拌制、灌浆的方法。

4.2 施工流程

图 1 导流洞封堵砼施工流程图

5、施工方法

5.1 导流洞排水

5.1.1初期排水

初期排水主要包括封堵后导流洞断流后的洞内积水、洞前围堰渗水、洞后围堰

渗水以及导流洞洞身岩体的渗水等,积水量计算如下:

洞内积水:V1=6.5m×2.0m×328.6=4272(m3);

围堰渗水、洞身岩体的渗水按照每天V2=200(m3)计算;

初期排水在导流洞出口设置泵站,安装离心泵接麻管进行引排至洞后围堰下游嘉陵江,按照1d排完计算,合计排水量V=V1+V2=4272+200=4472(m3),水泵抽水能力不小于186.3m3/h,富裕度考虑1.25,则不能小于233 m3/h。泵站电源从2#主变压器接入电源。具体初期排水配置设备见表2。

表2 导流洞初期排水设备配置表

经常性排水主要包括洞前围堰堰体渗水、洞后围堰堰体渗水、施工弃水以及导流洞洞身岩体的渗水等,积水量计算如下:

围堰渗水、洞身岩体的渗水按照每天V2=200(m3)计算;

经常性排水避开导流洞封堵结构轮廓以及洞前围堰和洞后围堰道路布置在洞前围堰、洞后围堰背水面设置永久集水坑,洞内岩体渗水通过排水沟引至洞后围堰集水坑。经常性排水在导流洞出口设置泵站,安装离心泵接法兰通过麻管进行引排至嘉陵江。在临时封堵段砼浇筑前在地板部位预埋¢300钢管,安装闸阀,可将封堵段前的积水排至封堵段下游,再由导流洞出口的积水坑排至嘉陵江。为不影响导流洞封堵施工和道路通行,经常性排水量水泵总抽水能力不小于10m3/h,洞后泵站电源

分别从2#主变压器接入电源。具体初期排水配置设备见表3。

表3 导流洞经常性排水设备配置表

5.2 导流洞底板及封堵段清理

导流洞经过汛期的过流,不同程度地淤积了淤泥、树枝等大量淤积物。经过水的冲刷,可能对原导流洞砼底板及洞身岩体进行了一定程度地破坏。因此,导流洞水抽排完、照明设施布置以后:对于导流洞砼底板有外露钢筋、已破坏的地板用石渣进行回填和碾压,石渣料取自上下游围堰拆除的料,采用 1.2m3挖掘机装装车,20t自卸车拉运,ZL50装载机平整。对于导流洞内淤积的淤泥采用1.2m3挖掘机装装车,20t自卸车拉运至导流洞外K2+300弃渣场进行卸料,弃渣场采用ZL50装载机平整。对存在安全隐患的破碎岩体进行清除。

封堵段的清理采用人工高压水枪进行清理。

5.3封堵段砼施工

根据湖南设计院下发的蓝图《导流洞隧洞封堵堵头结构布置图(1/2-2/2)》及业主会议要求,导流洞隧洞封堵堵头砼施工分为临时封堵段施工和永久封堵段施工。临时封堵段长为3.0m,桩号为坝0—008.5~0—005.5,主要采用C25砼填筑;

永久封堵段:导流洞封堵堵头长为12.0m,坝上长为5.5m,坝下长为6.5m,桩

施工支洞封堵施工方案

施工支洞封堵施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

施工支洞封堵施工方案 批准: 审核: 编写: 中国水利水电第十一工程局联补项目部 2008年2月11日

1、编制依据 招投标文件; 报批《施工组织设计》;《水工混凝土施工规范》; 设计通知《导流隧洞混凝土封堵图》地电技10-1-6。 2、工程概况 、施工概况 导流隧洞全长303m,桩号为0+000~0+303,封堵桩号为0+~0+,与主洞相交于6+桩号。3+施工支洞全长290m,与主洞相交于8+桩号。4#施工支洞全长280m,与主洞相交于10+桩号。按照设计要求, 、主要设计工程量统计表 、工程地质条件 由于前期已进行混凝土衬砌

3、施工场地布置 、场内交通 施工道路主要为混凝土运输通道,3#施工支洞左岸有为50强制式拌和机和75强制式拌和机各1台;3+施工支洞洞口附近的为50强制式拌和机2台;生活营地上游段新建一个拌和站来供应4#施工支洞主洞下游段砼的供应。 、施工供风 施工用风主要为清理基础岩面和风镐用风,3#施工支洞移动的3m3/min空压机2台;3+施工支洞有20~22m3/min空压机3台,其中2台可以使用,1台需维修;4#施工支洞有20~22m3/min空压机2台,其中1台可以使用,1台需维修。 、施工供水 用水主要是清洗基面、灌浆用水,主要在施工支洞洞口设集水箱,由山体汇集或西溪河水抽入,再由集水坑、集水箱抽水至工作面。 、施工供电 施工供电主要是照明和浇筑用电。支洞洞口200m处,各施工支洞洞口施工变压器各1台,容量为630kVA,施工区内供电采用临时供电线路,临时供电线路采用低压电缆,并为混凝土浇筑各设备分别配置电柜。 4、施工程序及施工工艺 、施工顺序 当1#、2#闸孔具备过水条件时,将工作门提起,将上游围堰拆除一部分过水,采用钢筋设置一座小钢桥,顺序为先将导流洞洞口进行围堰均采用石渣填筑,设置一道围堰,迎水面和背水面边坡均为1:,迎水面采用砂壤

导流洞封堵方案

1、施工概况 某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内,形状为6M×8M(宽×高)的城门型,隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成,全长540M,进口底板高程322.0M,出口底板高程316.6M,隧洞底坡1%。喇叭口为椭圆形。在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架,以便导流洞永久封堵施工。 导流洞封堵施工主要包括:导流洞进口闸门安装;施工排水及开挖;堵头混凝土施工;导流洞封堵灌浆。其主要工程量为:闸门安装一扇,石方开挖109M3,堵头混凝土913M3,固结灌浆135M,接触灌浆230M,回填灌浆139M3。 堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0,长度

18.0M,形式为喇叭形。喇叭段长7.5M,起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5,梯形状,上游坡1:1,下游坡1:4.5,高1M,导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状,洞顶高程不变,其圆弧半径由R3464开挖成R4619。 2、闸门安装 2.1、安装准备 闸门门叶由上、中、下三节组成,现已运输、拼装,门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。 2.2、下闸蓄水 下闸蓄水分两步进行,计划时间为10月28日。 (1)、利用卷扬机下闸 下闸指令一下,立即启动卷扬机,将闸门缓缓落下,直至闸门距全部关闭1M。 (2)、闸门下至距全部关闭1M后,利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下,直至闸门全部关闭。 闸门用钢丝绳吊住系于横梁上,液压千斤顶共四个,分两组布置在两侧的闸墩上,先由一组顶住横梁下落闸门,另一组千斤顶作好准备,当第一组千斤顶下落到位后,由第二组接力顶住横梁下落闸门,

排水、引水隧洞支洞封堵施工方案

目录 一、工程概述............................................................................................................- 1 - 二、施工布置..........................................................................................................- 1 - 2.1施工辅助设施 (1) 2.1.1 施工供风 ..................................................................................................- 1 - 2.1.2 施工用水 ..................................................................................................- 1 - 2.1.3 施工供电 ..................................................................................................- 1 - 2.1.4混凝土拌合系统 .......................................................................................- 1 - 2.1.5水泥制浆站及输浆管路 ...........................................................................- 2 - 2.1.6施工排污及弃渣 .......................................................................................- 2 - 2.2施工机械及人力资源 (2) 三、施工方案............................................................................................................- 3 - 3.1工艺流程 (3) 3.2施工方法 (4) 3.2.1 施工准备 ..................................................................................................- 4 - 3.2.2 基础清理及垫层 ......................................................................................- 4 - 3.2.3 锚杆施工 ..................................................................................................- 4 - 3.2.4 预埋件施工 ..............................................................................................- 6 - 3.2.5 金结构件 ..................................................................................................- 7 - 3.2.6 封堵混凝土施工 ......................................................................................- 9 - 3.2.7 灌浆工程 ............................................................................................... - 10 - 四、质量保证措施............................................................................................... - 18 - 五、安全保证措施............................................................................................... - 18 -

导流洞封堵施工方案复习课程

导流洞封堵施工方案

批复表 (监理 [ 2017] 批复001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号: LHKSDZ-TJ-2008-01 致:山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部 贵方_______年____月____日报送的龙华口大坝导流洞封堵施工方案(文号:(省水工[2017]技案001号),经监理机构审核,批复意见如下: 附件:施工技术方案申报表(省水工[2017]技案001号) 《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 监理机构:山西省水利水电工程建设监理公司 龙华口水电站工程监理部 总监理工程师: /监理工程师: 日期: 2017 年 8 月 16 日 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 签收人: 日期: 2017 年 8 月 16 日

说明:1、本表一式 4 份。由监理机构填写。承包人签收后,承包人、监理机构、发 包人、各1份。 2、一般批复由监理工程师签发,重要批复由总监理工程师签发。 3、本批复表可用于对承包人的申请、报告的批复。 施工技术方案申报表 (省水工[2017]技案001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号: 致:山西省水利水电工程建设监理公司龙华口水电站工程监理部 我方今完成盂县龙华口水电站工程土建01标工程龙华口大坝导流洞封堵施工方案的编制,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方,请审批。 附:《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 项目副经理: 日期: 2017年 8月 15 日

说明:本表一式4份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。 盂县龙华口水电站工程土建01标 龙华口大坝导流洞封堵施工方案

水库导流洞施工技术

水库导流洞施工技术 1 概述 xx水库工程位于xxxx镇和xx镇境内,坝址地处xx水库大坝上游约26Km的xx支流xx 上的xx村境内,控制流域面积745Km2,总库容4.51亿m3,水库枢纽等级为二级。xx水库以防洪为主,兼有发电、灌溉、供水等综合利用效益。 xx水库导流(泄洪)洞为”龙抬头”形式,洞身段断面型式为圆拱直墙式,净空断面尺寸为6.7×8.4m(宽×高)。导流洞全长217.752m,上游段114.514 m为临时过流段,下游103.238 m为泄洪洞利用段,在桩号0+114.514处与泄洪洞”龙抬头”段连接。枢纽工程于2004年底开工,2005年12月顺利实现导流。2008年底大坝填筑至234 m高程,达到下闸蓄水条件,2009年4月中旬实现导流洞封堵,水库下闸蓄水。xx水库下闸蓄水是xx水库工程建设的一个重要里程碑,而实现这一目标的关键就是导流洞的封堵设计与施工。 2 封堵施工 2.1 封堵时段及封堵流量 根据《水利水电工程施工组织设计规范(试行)》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”,根据水文资料显示,xx3月下旬已进入枯水期,为统筹兼顾,将导流洞封堵时间推迟至4月中旬,此时的1O年一遇旬平均流量为20.0 m3/s。 2.2 施工布置 2.2.1 临时道路布置 导流洞左侧至导流洞洞口平台段需要修筑跨河便道。便道顶宽6m,长280m,以满足闸门吊装运输。 2.2.2 水、电系统布设 (1)施工用水 从导流洞出口抽水至工作面。 (2)施工供电 封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵、一台750型强制式搅拌机、一台500型强制式搅拌机、混凝土振捣设备、生活区用电及照明用电等,用电负荷较大,故需重新架设变压器引高压线路至工作面。 2.3 施工安排

施工支洞施工方案

洞室施工方案 一、编制依据 1、《黄金坪水电站引水发电系统工程(I标)施工招标文件》 2、《黄金坪水电站引水发电系统工程(I标)施工投标文件》 3、《关于引水隧洞1#施工支洞接引水隧洞控制点坐标的通知》(编号:黄设(施)字2011-001号) 4、《公路路线设计规范》(JTG D20-2006) 5、《四川大唐国际甘孜水电开发有限公司工程管理制度(一)》(2010年度) 6、水电工程相关规程规范以及黄金坪水电站相关安全文明施工管理规定等 二、概述 2.1 工程简述 1#施工支洞为本标与引水II标共用的洞内交通施工通道,根据招标文件及《关于引水隧洞1#施工支洞接引水隧洞控制点坐标的通知》(编号:黄设(施)字2011-001号)要求,1#施工支洞由本标负责设计、施工、维护、运行、管理及封堵。发包人已在黄金坪隧洞K1+075.00m桩号(高程约1454.26m)处提供了1#施工支洞分岔口。 根据招标文件图纸以及地质资料显示,1#、2#引水隧洞(引)0+000~(引)1+500m段围岩地层岩性以斜长花岗岩、石英闪长岩为主,穿插有花岗闪长~角闪斜长岩质混染岩。隧洞进口段为Ⅳ、Ⅴ类围岩;洞身段以Ⅲ类围岩为主,部分Ⅱ类围岩,断层、裂隙密集带及岩脉破碎带为Ⅳ、Ⅴ类围岩。应注意陡倾角裂隙与部分洞段夹角较小,对洞壁稳定不利,而顶拱缓倾角裂隙较发育,易塌方或掉块,施工中应注意及时支护。大部分洞段垂直、水平埋深较大,施工中有发生轻微~中等岩爆的可能,应加强防岩爆措施;洞内随机分布的断层、岩脉破碎带附近,地下水一般较丰富,隧洞开挖时一旦揭穿断层有可能出现暂时性的涌水或渗

滴水等现象,对揭穿阻水断层(如f )后发生涌水的情况需有相应的处理措施。 1-1-1 由此,推测施工支洞所处地质主要以Ⅲ类围岩为主,部分Ⅱ类围岩,局部洞段断层、裂隙密集带及岩脉破碎带为Ⅳ、Ⅴ类围岩。 2.2 洞室设计参数 2.2.1 线路设计 根据招标文件及施工条件要求,1#施工支洞工程包括上层支洞和下层支洞,分别承担引水隧洞上层、下层洞身开挖支护以及洞身混凝土浇筑运输交通。 1、1#施工支洞上层支洞长562.282m;下层支洞长208.029m,共长770.311m。 2、上层支洞从黄金坪隧道K1+075.00m桩号(高程约1454.26m)开始,设为支(上)0+000.000m桩号,至2#引水隧洞(引2)1+500m轴线桩号(高程约1451.28m)止,终点为支(上)0+562.282m桩号,与1#引水隧洞相交于(引1)1+486.07m桩号(高程约1451.26m),洞长562.282m,平均纵坡0.60%。 3、下层支洞从上层支洞支(上)0+245.469m桩号(高程约1452.62m)开始,设为支(下)0+000.000m桩号,至2#引水隧洞(引2)1+300m轴线桩号(高程约1443.18m)止,终点为支(下)0+208.029m桩号,与1#引水隧洞相交于(引1)1+286.07桩号(高程约1443.52m),洞长208.029m,平均纵坡7.30%。 1#施工支洞线路设计详见《1#施工支洞平面布臵图》(图号:HJP/SG023-2011-SG-004-01))、《1#施工支洞纵剖面及钻爆示意图》(图号:HJP/SG023-2011-SG-004-02)。 2.2.2 洞型尺寸及路面 根据施工道路交通通行要求,1#施工支洞为城门洞型,开挖断面尺寸为8.0m×7.0m(宽×高),路面以开挖细石渣铺填,为碎石路面。 2.2.3 洞身支护型式 根据围岩类别以及洞段部位不同,1#施工支洞洞身主要采用常规喷锚支护,

导流洞混凝土封堵施工方案

下库导流洞堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m 处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。 导流洞封堵段位于桩号导0+120~导0+135之间,长度为15m。堵头分两部分,其中桩号导0+120~导0+129之间为全断面封堵,断面尺寸为8.70×8.55m (宽×高);桩号导0+129~导0+135之间封堵段预留灌浆廊道,廊道尺寸为2.50×2.50m(宽×高),堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。 1.3 主要工程量 导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。主要工程量见下表1-1。 注:表中工程量为设计蓝图工程量,结算量以现场实际发生量为准。 2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同;

(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图; (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件; (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012; (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013; (8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后,在导流洞出口上、下游处设置土石围堰,围堰与护坦下游EL.120平台相连,使导流洞出口形成封闭基坑,方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道,由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流,并经下游左岸泄流至下游,在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时,在坝下0+200.00位置设置一座临时钢栈桥,确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水,立即撤离人员、设备。待洪水退去后,及时修复围堰,恢复生产。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器,施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置,配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路,洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明,工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵,以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风,供风钢管至洞口位置,利用橡胶管至作业面。 3.5 导流洞内排水 导流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内渗水及施工污水。 现场施工时,在导流洞封堵段上游设置高1.0m的砖砌围堰,挡住导流洞闸门及上游段渗水,并利用两根DN300钢管沿底板穿过砖砌围堰,将上游来水排至永久堵头段下游(现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加)。在洞身两侧设置临时排水沟,将渗水和施工弃水集中引至洞外,在洞外利用1台15kW潜水泵将渗水抽排至围堰外侧。 具体布置详见附图:《导流洞封堵施工布置图》所示。

导流洞封堵施工管理报告

1工程概况 1.1基本情况 六盘水北盘江水电开发XX所属响水水电站扩机工程建设项目是国务院批准的《珠江流域综合规划》水利类建设项目,规划总装机容量260MW,响水水电站工程属于Ⅲ级等别,主要建筑物属于3级建筑物,拦河大坝为砌石拱坝,设计洪水标准为50一遇,设计洪水位1159.38 m,校核洪水标准500年一遇,校核洪水1162.61 m。根据上游梯级开发情况和水文计算结果,总装机容量调整为230MW,一期工程2003年6月装机容量100MW(2×50MW),二期扩机工程装机容量130MW(2×65MW)。一期工程大坝建设时考虑到响水水电站(一期)水量利用率不高,故将导流洞进口封堵后改造为龙抬头进水口,并设闸控制,后接钢管至导流洞出口处利用部分汛期弃水建厂发电。 2016年在办理大坝安全注册管理由水口转为电口工作中,年源局大坝安全监察中心《XX响水水电站首次大坝安全注册登记监察意见》第六部分“大坝爱安全监管意见”中提出:“尽快进行导流洞永久封堵,消除安全隐患”。所以现进行导流洞封堵工程的实施。 导流洞位于大坝左岸坝基之外,全长209.35米。封堵段位于桩号导0+127.77~导0+139.77之间,长度为12m。 1.2 地质条件 根据设计审定搞地质描述,左坝肩地面高程1155以下透水率小于1.9Lu,一般在0.1~0.7 Lu。再根据左坝肩下游详细观察,当水库蓄水到正常水位1150m时,在做坝肩下游未发现库水的渗漏现象,由此可知,左坝肩基本不存在绕坝渗漏问题。由此证明岩石比较完整,围岩类别交好。 经现场勘察,导流洞现状为:出口处有部分孤石、块石堆积,洪水期泥沙杂物倒灌进入隧洞内不能完全排除,多年以来隧洞淤积严

3#施工支洞混凝土封堵施工措施

3#施工支洞混凝土封堵施工措施 1、概况 1.1编制依据 (1)《3#、4#施工支洞开挖支护施工技术措施》(714JV/BCC//2008); (2)《关于重新提交尾水系统施工支洞开挖支护施工技术措施的函》批复 (BCC/714JV/106/2008); (3)《尾水调压室阻抗隔板以上混凝土浇筑施工措施》(714JV/BCC/255/2012)(4)《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》(714JV/BCC/291/2009) (5)《水工隧洞设计规》DL/T5195-2003 (6)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》 (7)《工程岩体分级标准》(GB 50218—93) (8)《水工混凝土施工规》(DL/T5133) (9)《水工混凝土钢筋施工规》(DL/T5169-2013) (10)《水利水电工程模板施工规》(DL/T5110) (11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011) (12)《混凝土质量控制标准》GB 50163等相关技术规 (13)《大渡河大岗山水电站引水发电系统建筑工程施工合同补充》[DGS-SG-2008-009(补1)]。 (14)《水利水电工程施工》 (15)大岗山水电站引水发电系统建筑工程招、投标文件 1.2 工程概述

3#施工支洞开口于进厂交通洞(厂交)0+182.80桩号,开口高程为EL965.243m,按照纵坡i=12.634%坡降至2#尾调室下游侧边墙,终点高程为EL948.00m。3#施工支洞洞长136.477m,为城门洞型,开挖断面尺寸为4.5×5.0m(宽×高),平面布置详见《3#施工支洞混凝土封堵施工措施附图01》。 3#施工支洞封堵堵头设计长度为6.75m,与进厂交通洞交叉口处边墙采用C20W6F50混凝土浇筑,混凝土厚度与现有边墙厚度一致,具体措施见《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》。 1.3主要工程量表 3#施工支洞混凝土封堵工程量表 本表工程量仅供参考,最终工程量以实际发生量计。 2、施工重难点及存在的问题 (1)由于3#施工支洞总长为136.477m,坡度为12.634%,且3#支洞为下坡洞,混凝土浇筑时只能用砼罐车采用倒车的方式运输泵送工作面,混凝土运输难度及安全隐患均较大。

导流洞临时堵头封堵施工方案(修改)模板

下库导流洞临时堵头封堵施工方案 1 工程概述 1.1 概述 洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m处,出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。 为确保永久堵头施工质量,减小施工期风险,采取在永久堵头上游侧增设临时堵头的措施,导流洞临时封堵段位于堵头位置桩号为导0+110.0~0+120.0m,长度为10m。为全断面封堵,堵头混凝土为微膨胀C20W5F50, 二级配。 1.2 水文气象 下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。在2015年7月5日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,计划于2015年8月8日进行导流洞下闸蓄水,计划于8月10日开始进行临时导流洞堵头封堵工作。 1.3 主要工程量 导流洞临时堵头封堵主要施工内容包括堵头C20混凝土、引接灌浆管、回填灌浆、接触灌浆、冷却水管等。主要工程量见下表1-1。 表1-1 导流洞封堵工程量表 注:表中工程量为估算工程量,结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据 (1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同; (2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图;《关于下水库导流隧洞永久堵头前增设临时封堵堵头的设计修改通知》HP/C4-[2015]-14; (3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件; (4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; (5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012; (6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; (7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013; (8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。 3 施工布置 3.1 施工道路布置 导流洞下闸封堵后,在导流洞出口上、下游处设置土石围堰,围堰与护坦下游EL.120平台相连,使导流洞出口形成封闭基坑,方便施工。 拟从大坝下游左岸坝下0+200.00位置修筑一条至导流洞出口的施工便道,由于坝前蓄水需通过下库大坝放空管泄流,并经下游左岸泄流至下游,在修筑大坝下游左岸至导流洞出口的施工便道时,在坝下0+200.00位置设置两座临时钢栈桥,确保坝前来水顺利通过左岸泄出,也保证导流洞施工道路畅通。如遇超标洪水,立即撤离人员、设备。待洪水退去后,及时修复围堰,恢复生产。 前期导流洞开挖后,底板凹凸不平,且洞内底板未进行混凝土浇筑,致使施工机械设备无法进入导流洞洞内施工。为保证确保导流洞顺利施工,拟利用石渣铺路(两台1.6m 3反铲配4台自卸车),铺筑厚度为1m,保证施工设备能顺利进入施工现场。 3.2 施工用电 导流洞施工用电利用下库左坝变压器,施工电源线路严格按照国网新源公司要求的三相五线制配置,配电箱满足国网新源公司相关要求。 洞内照明从导流洞下游架设照明线路,洞内每10m安装一盏50W白炽灯照明,照明电源采用36V低压电源,工作面采用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急照明灯。 3.3 施工供水 施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵,以满足施工用水需要。 3.4 施工供风 施工供风利用一台9m3电动空压机供风,供风钢管至洞口位置,利用橡胶管至作业面。

导流洞封堵专项施工方案

目录 1.1 概述 (1) 1.2 施工布置 (2) 1.2.1施工用水 (2) 1.2.2施工用电 (2) 1.2.3施工照明和通讯 (2) 1.2.4施工平面布置 (3) 1.3 施工 (4) 1.3.1施工程序 (4) 1.3.2浆砌石施工 (4) 1.4 文明施工 (8) 1.4.1文明施工管理制度及办法 (8) 1.4.2文明施工管理措施 (9) 1.5 环境保护 (10) 1.5.1环境保护管理目标 (10) 1.5.2环境保护管理制度 (10) 1.5.3环境保护措施 (11)

导流洞封堵方案 1.1 概述 进口位置用M7.5浆砌石先封堵2米,分两期进行(见图1)。然后在DO+075.062~DO+078.062用M7.5浆砌石封堵。封堵位置要严格凿毛并清洗干净,封堵浆砌石砂浆一定要饱满。 1.2 施工布置 1.2.1施工用水 从洞外设置的就近接水点用水泵通至施工作业面。 1.2.2施工用电 从左岸坝顶变压器接引至导流输水隧洞工作面,作为本工作面的洞内照明用电电源和动力用电。由于本工程隧洞不长,照明线顺洞壁架设离地1.5m以上,并采用优质绝缘电缆进洞。并均应离洞侧岩墙15cm左右,用瓷甁固定。 1.2.3施工照明和通讯 (1)施工照明 洞内照明采用36V安全照明,安装行灯变压器和36V灯具,每隔6m安装1套36V灯具,另外还配备部分应急灯,洞挖结束后安装大面积照明采用金卤灯,洞挖工作面适当配置3~4盏高强的照明灯。

(2)施工通讯 洞口设置值班室,洞内用对讲机与洞口值班室随时相联系,洞口值班室安装一部程控电话(或手机)与项目部联络,另配置6台对讲机作为辅助联络工具,项目部负责人及有关部门负责人配置无线移动电话。 1.2.4施工平面布置 图1

施工支洞封堵

美好的明天 新老泄洪洞施工支洞封堵施工措施 一、工程概况 根据业主要求及施工进度计划安排,新老泄洪洞间连接交通的施工支洞目前已具备封堵条件,该支洞长度为50.85米,纵坡为10.55‰。洞断面尺寸为4.5×5米城门形,见《施工支洞封堵图》 工作项目及工程量 新老泄洪隧洞施工支洞封堵工程包括:老泄洪洞端混凝土封堵,新泄洪洞端混凝土封堵,供水管道混凝土浇筑,锚杆灌浆等项目。计划在11月27日开始施工,12月5日施工结束。 新老泄洪隧洞施工支洞封堵工程量详见图表1 图表1 施工支洞封堵工程量汇总表 word1

美好的明天二、混凝土工程施工 施工准备 施工支洞封堵工程的风、水、电设施分别利用新泄洪洞出口浇筑设置的一套风、水、电的管路和线路,砂石拌和系统也利用左岸拌和楼。 砼运输主要设备 (一)砼水平运输 砼水平运输采用6m3砼搅拌车运输。 (二)砼垂直运输 堵头砼垂直运输采用HB30电动泵泵送入仓。 模板 (一)堵头段:老泄洪洞内侧按原洞半径3米尺寸用钢模板,环向围檩根据设 计图纸尺寸在木工厂先预制好,然后用运至现场安装。支撑采用方木、钢管满堂架联合支撑,支洞内侧采用散装木模板现场立模,方木围檩钢筋拉条固定。 洞内衬砌段施工缝的封头模板使用人工立木模散模施工。 (二)供水管道混凝土:模板采用胶合板、基础用木伞模板、方木围檩钢筋拉 条固定、钢管架支撑的模板系统。 砼进仓方案 所有混凝土由6m3砼搅拌车运输及布置在洞内的砼泵泵送入仓。 砼施工方案 采用人工搭设脚手架支撑立模,浇筑时仓内薄层平铺,均匀下料,防止模板整体变形。在模板上设置进料、振捣窗口,振捣底部使用插入式振捣器振捣,顶拱使用附着式振捣器振捣,封拱使用垂直封拱法封拱。 word2

施工支洞封堵施工方案

施工支洞封堵施工方案 批准: 审核: 编写: 中国水利水电第十一工程局联补项目部 200 8年2月11日

1、编制依据 招投标文件; 报批《施工组织设计》;《水工混凝土施工规范》; 设计通知《导流隧洞混凝土封堵图》地电技10-1-6 2、工程概况 2.1、施工概况 导流隧洞全长303m,桩号为0+000?0+303,封堵桩号为0+138.16?0+154.16,与主洞相交于6+600.631桩号。3+施工支洞全长290m与主洞相交于8+731.5桩号。4#施工支洞全长280m与主洞相交于10+182.8桩号。按照设计要求, 2.2、主要设计工程量统计表 2.3、工程地质条件 由于前期已进行混凝土衬砌

3、施工场地布置 3.1、场内交通 施工道路主要为混凝土运输通道,3#施工支洞左岸有为50 强制式拌和机和75强制式拌和机各1台;3+施工支洞洞口附近的为50强制式拌和机2 台;生活营地上游段新建一个拌和站来供应4#施工支洞主洞下游段砼的供应。 3.2、施工供风 施工用风主要为清理基础岩面和风镐用风,3#施工支洞移动的3m3/min 空压机2台;3+施工支洞有20?22mVmin空压机3台,其中2台可以使用,1台需维修;4#施工支洞有20?22mVmin空压机2台,其中1台可以使用,1台需维修。 3.3、施工供水 用水主要是清洗基面、灌浆用水,主要在施工支洞洞口设集水箱,由山体汇集或西溪河水抽入,再由集水坑、集水箱抽水至工作面。 3.4、施工供电 施工供电主要是照明和浇筑用电。支洞洞口200m处,各施工支洞洞口施工变压器各1台,容量为630kVA施工区内供电采用临时供电线路,临时供电线路采用低压电缆,并为混凝土浇筑各设备分别配置电柜。 4、施工程序及施工工艺 4.1、施工顺序 当1#、2#闸孔具备过水条件时,将工作门提起,将上游围堰拆除一部分过水,采用钢筋设置一座小钢桥,顺序为先将导流洞洞口进行围堰均采用石渣填筑,设置一道围堰,迎水面和背水面边坡均为1:1.5 ,迎水面采 用砂壤土闭气,戗堤填筑:石碴料用 1.6m3反铲装车,块石用3.0m3装载机

施工支洞封堵施工方案

施工支洞封堵施工方案 一、工程概况 周公宅水库引水隧洞引1+124.243—引1+140.243进行钢筋混凝土全断面衬砌,支0+00.00—支0.12.00用C20混凝土封堵,其中支0+00.00—支0+06.00进行全断面封堵,在支0+00.50—支0+06.00加设Φ98.4厘米16MnR18㎜厚压力钢管,作为进人孔,支0+06.00—支0+12.00作为灌浆廊道。压力钢管段,在支0+02.00和支0.03.00距压力钢管0.50米处埋设两支温度计,并在顶拱埋设4支Φ50㎜的灌浆管,施工工艺复杂。 二、工艺流程 1、灌浆管的制作和安装: 灌浆管用采购的标准钢管及弯接头制作而成。止水环由压力钢管制作厂家制作好后运至现场,在施工现场进行灌浆管止水环的焊接。同时在顶拱及距顶拱80㎝处的拱腰钻深20㎝,直径10㎝的灌浆孔,灌浆管制作完成后进行安装,顶拱两孔作为灌浆管兼排气管。在安装前,根据设计要求,实心段安设Φ25长2.5米,入岩1.8米排距为1.0米至1.50米不等、每断面10根锚杆;空心段安设Φ25长2.5米,入岩1.9米排距为1.50米、每断面10根锚杆,同时安装村民饮用水管路。然后利用顶部安设的锚杆固定灌浆管,其中顶拱的灌浆孔用水泥纸袋进行堵塞。安装完毕后,核对各部件安装是否正确,检查管路是否畅通,一切满足设计要求后进行压力钢管的安装。 2、压力钢管的制作与安装: 压力钢管的制作在具有资质的专业制造厂家制作,制作完毕经验收合格后运至施工现场进行安装。压力钢管的安装如同引水隧洞的压力钢管的安装。用小车把钢管运至安装位置,利用安设的锚杆作吊环,用两只3吨手拉葫芦吊空每节钢管,进行轴线放样,精确定位,然后用5根8号槽钢进行固定,具体安装及定位方法同引水隧洞钢管的安装与定位,这里不再重述。压力钢管安装完毕,在支0+02.00、0+03.00、距压力管道0.50米处各安设一支温度计。温度计的安装,在固定压力钢管的8号槽钢上焊接一钢筋支架,用以固定温度计,同时把电缆固定在8号槽钢上,引至灌浆廊道。待安装项目全部完成后,经项目部专业质检员检

引水隧洞混凝土衬砌施工方案

木里河立洲水电站引水隧洞1#、2#施工支洞及 其控制主洞段工程 混凝土衬砌施工方案

木里河立洲电站引水隧洞1#、2#施工支洞控制主洞段 混凝土衬砌施工方案 1.概述 1.1工程概况 立洲水电站引水隧洞工程C4-1标引水隧洞引0+100~引5+500,全长5.4km,目前已完成上半洞一期开挖支护,正在进行衬砌混凝土筹备工作。衬砌采用C25钢筋混凝土,衬砌后直径为8.2m,洞身纵坡为0.30196%。衬砌型式根据围岩类别分为A、B、B1、C四种,其中A型衬砌断面761m;B型衬砌断面1514.5m;B1型衬砌断面2088.043m;C型衬砌断面1038.217m。 1.2 主要工程量 引水隧洞(0+100~5+500)混凝土衬砌施工主要工程量:

2施工布置 2.1施工道路 2.1.1 1#施工支洞控制主洞段 1#施工支洞控制主洞段衬砌混凝土为商品混凝土,由坝区混凝土系统提供,距1#施工支洞洞口约150m。路面为泥结碎石,宽4.5m,施工支洞内道路为碾压混凝土路面,满足混凝土运输要求。 2.1.2 2#施工支洞控制主洞段 2#施工支洞控制主洞段衬砌混凝土为自制混凝土,由我部自行建设拌和站拌制。拌和站布置于8#公路K0+260处2#临时渣场内,距2#施工支洞洞口约350m。路面为泥结碎石,宽4.5m,施工支洞内道路为碾压混凝土路面,满足混凝土运输要求。 2.2风、水、电的布置 混凝土衬砌风、水、电系统拟在原一期开挖支护风、水、电布置的线路基础上进行加大、延伸布置,满足施工要求。 2.3混凝土的拌制、运输 2#施工支洞控制主洞段衬砌混凝土由位于2#渣场的拌和站供应,1#施工支洞控制主洞段衬砌混凝土由坝区混凝土系统供应(初步确认由我部自制),采用6m3混凝土搅拌运输车运输,60m3/h混凝土输送泵入仓。 3施工进度安排和强度分析 3.1施工进度安排 3.1.1 1#施工支洞控制主洞段上游面(引0+100~引1+362.435): 1#施工支洞控制主洞段上游面台车已安装并行走到位,完成钢筋制安,具备混凝土浇筑条件。 (1)2012年12月25日~2013年4月30日完成引0+100~引0+256段混凝土浇筑。引0+153.7~引0+254.5段为弧形段,考虑混凝土衬砌技术要求及现场实际情况,引0+100~引0+256段混凝土浇筑按6m/仓进行施工; (2)2013年5月1日~2014年3月31日完成引0+256~引1+362.435段混凝土浇筑,月浇筑10仓; (3)2013年9月1日~2014年4月30日完成灌浆施工;

导流洞封堵施工方案

批复表 (监理 [ 2017] 批复001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号:LHKSDZ-TJ-2008-01 致:山西省水利建筑工程局龙华口枢纽工程项目部 贵方_______年____月____日报送的龙华口大坝导流洞封堵施工方案(文号:(省水工[2017]技案001号),经监理机构审核,批复意见如下: 附件:施工技术方案申报表(省水工[2017]技案001号) 《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 监理机构:山西省水利水电工程建设监理公司 龙华口水电站工程监理部 总监理工程师: /监理工程师: 日期: 2017 年 8 月 16 日 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 签收人: 日期: 2017 年 8 月 16 日说明:1、本表一式 4 份。由监理机构填写。承包人签收后,承包人、监理机构、发 包人、各1份。 2、一般批复由监理工程师签发,重要批复由总监理工程师签发。 3、本批复表可用于对承包人的申请、报告的批复。

施工技术方案申报表 (省水工[2017]技案001号) 合同名称:盂县龙华口水电站工程(一期)土建01标合同编号:LHKSDZ-TJ-2008-01 致:山西省水利水电工程建设监理公司龙华口水电站工程监理部 我方今完成盂县龙华口水电站工程土建01标工程龙华口大坝导流洞封堵施工方案的编制,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方,请审批。 附:《龙华口大坝导流洞封堵施工方案》 承包人:山西省水利建筑工程局 龙华口枢纽工程项目部 项目副经理: 日期:2017年8月15 日监理机构将另行签发审批意见。 监理机构:山西省水利水电工程建设监理公司 龙华口水电站工程监理部 签收人: 日期:年月日 说明:本表一式4份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、 发包人、设计代表各1份。

施工支洞开挖施工方案(交底)

1#、2#、4#施工支洞开挖施工方案 1.工程简介 卡里巴南岸扩机工程主体建筑物包括进水口、引水隧洞、地下厂房、尾水调压室、尾水隧洞、尾水出口、地面主变和开关站等,为了满足引水隧洞上平段、上弯段、竖井段、进水口底部开挖和混凝土施工,设计布置了1#施工支洞,1#支洞起点位于Hairpin Bend platform,起点高程为EL498.65,终点位于7#、8#引水隧洞上弯段附近,终点高程为EL441.91/444.19,其坡度为10.64%/11.41%,隧洞断面尺寸为7m×6m,隧洞长度为549.48m。为了满足地下厂房和尾水调压室施工及运行了要求,以原厂房交通洞为起点,参考原厂房交通洞的断面尺寸,设计布置了2#和4#两条施工支洞,其中2#支洞的起点位于原厂房交通洞进口附近,起点高程为EL401.988,终点位于尾水调压室左侧,终点高程为EL416,隧洞断面尺寸为6.86m×5.63m,隧洞长度为159.592m,其坡度为8.71%/10.99%, 4#支洞的起点位于原厂房交通洞厂房入口附近,起点高程为EL389.254,终点位于厂房安装间左侧,终点高程为EL388,隧洞断面尺寸为6.36m×5.63m, 隧洞长度为39.322m。 2.施工布置 2.1.施工道路布置 施工道路利用现有的进场道路。 2.2.渣场布置 弃渣场位于大坝下游右岸1.6km的1#渣场,1#、2#、4#施工支洞的开挖弃渣弃至该渣场内。 2.3.施工通风与排烟 在1#施工支洞进口布置2台SDF NO.12.5 110KW通风机,风管直径1200mm,通风方式为压入式,用于1#施工支洞,7#、8#引水洞上平段、上弯段、竖井段等施工工作面的通风排烟。 1#施工支洞前期施工布置两台SFD-1-NO.10/2*37KW的通风机,满足支洞前期施工通风与排烟。 在原厂房交通洞进口布置2台SDF NO.11 55KW通风机,风管直径1200mm,通风方式为压入式,用于2#施工支洞开挖的通风排烟。 在原厂房交通洞进口另外布置1台SDF NO.12.5 110KW通风机,风管直径1200mm,通风方式为压入式,用于4#施工支洞开挖的通风排烟。 为了控制爆破产生的烟尘进入原厂房,特别是4#支洞口距离原厂房较近,因此,承包商计划使用原厂房交通洞的卷帘门,通过关闭该卷帘门控制烟尘进入原厂房。 2.4.施工供风 在1#支洞进口附近布置2台20m3/min空压机,满足1#施工支洞、7#和8#引水洞上平段、上弯段、闸门井开挖及喷锚施工用风。 在原厂房尾水交通洞口布置2台20m3/min空压机,用于2#施工支洞和4#施工支洞的施工用风。 2.5.施工用水 在进水口上部缆机平台附近布置200t水池,利用3吋清水离心泵和配套供水管线将库区内的水抽至水池,然后敷设钢管至1#支洞口和原厂房交通洞口,并随开挖的进展将水管接至施工工作面。 在施工水池未建成投入使用前,1#施工支洞和2#施工支洞前期用水量较小,施工用水从附近的自来水管接入,然后敷设塑料软管至施工工作面。

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