(整理)高层住宅楼水电暖施工组织设计

一、工程概况及特点

（一）工程概况

洛阳市洛南公务员住宅小区A组1#住宅楼位于洛阳市洛南，建筑面积：约20000m2；建筑层数：地上三十三层，地下一层，总高度为99.60m。（二）工程特点：

1.电气工程特点

（1）电气工程主要有高低压配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警系统与控制系统、楼宇自动控制系统、有线电视系统、电话系统、网络系统。

（2）高压配电：10KV配电站两路高压电源引自小区10KV开闭1#变配电所（1#楼内）的高压电源进线，由该10KV开闭变配电所配出，2#变配电所（2~4#楼）的进线由1#变配电所配出。

（3）1#变配电所供电电源为两路10KV高压电源，高压配电及供电变压器设在本楼地下室内。此两路电源同时工作，互为备用，手动操作进行切换。（4）低压供电：本楼为一类高层建筑，用电负荷中消防电梯、消防水泵及火灾应急照明、防排烟风机。火灾自动报警电源等消防负荷属一级负荷，客体及生活水泵等为二级负荷，其余部分负荷为三级负荷。

（5）本楼电气总安装容量为1515KV，功率因数补偿到0.95以上并可自动调整。

（6）重要负荷的工作电源与备用电源在负荷末端自动切换。

（7）低压配电采用TN-S系统，从低压配电柜开始将中性线与保护地线严格分开。

（8）建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调配电干线采用密集型插接母线槽在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。

（9）照明配线采用导线穿钢管在墙内、吊顶内。现浇楼板及地板内暗敷。普通照明及插座配线采用普通型BV导线，应急照明采用绝缘耐高温安装线。

（10）本楼属二级防雷建筑物利用各部分屋顶女儿墙上明敷的和屋面垫层内暗敷的避雷带及屋面上构架内的钢筋作防直击雷接闪器。利用每层楼板处建筑外围剪力墙上一圈直通水平纵筋作为防侧击雷装置和均压环。利用建筑物外围剪立墙上的暗柱内竖向主筋作为防雷引下线。利用阀板基础内钢筋及地下车库基础钢筋及人工敷设的接地干线作为接地装置，共用接地电阻不大于1欧姆。所有突出屋面的金属构件及管道均与避雷带作电气连接45米以上外墙的金属栏杆及金属门窗均与引下线连接。进出本楼的金属管线均与接地网连接，引下线钢筋上端与避雷带焊接，中间与均压环焊接，下端与作为接地极的钢筋及接地干线焊接。构成一完整的防雷接地网。（11）在低压配电室内设一总等电位联接板，将保护干线、接地干线和各种金属管道与该总等电位板连接与暗柱内作为引下线的主筋用接地扁钢连接。

（12）本楼为一类民用建筑，属一级火灾报警保护对象。楼内报警区域按防火分区和楼层划分，联动控制按层和防火分区执行。

（13）电话电缆由市电话网引入交接箱并分别引至A组团内其他各楼栋。（14）有线电视系统由市有线电视网引来，其系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。各层配线穿PVC管在楼板内、墙内暗敷或在金属线槽内敷设，电气竖井内的干线在金属桥架内敷设。

（15）楼宇可视对讲系统包括对讲、监视、锁孔、求助、报警、门禁等功能，用户和消防控制室的管理中心机及小区门口机实现可视对讲。组团内各楼对讲均引自本楼管理中心机。

（16）网络系统信号由市计算机网引来光纤敷设至一层及机房层的网络柜，配出线至各层户内弱电箱内。

2、给排水部分工程特点：

（1）给排水工程包括给水系统、排水系统、雨水系统。

（2）给水系统：由市政两路供水，分别采用DN200管道至小区并沿小区四周设环状生活、消防给水管网。生活给水共分为三个分区系统：一至五层为低区，由室外管网直接供应；六层至二十三层为中区，生活用水秒流量

为18L/s，由一套SQL1200-0.6-72型变频设备加压供水，其中六至十四层由减压阀减压后供水；二十四层及以上为高区，生活用水秒流量为12.5L/s，由一套SQL1200-0.6-48型变频设备加压供水。生活热水系统分区与生活给水系统完全相同，低区设8m3卧式换热器一座，中区设10m3换热器两座，高区设5m3立式换热器两座。所有设备均设置在本楼地下室内，其他楼号均由本楼水泵房供应。

（3）本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统组成。

（4）消防用水量：室内-20L/s；室外15L/s；火灾历时2小时，两小时室内消火栓用水量共144m3消防水量，贮存于本楼地下室水泵房外消防水池内，室外消火栓由室外生活、消防环状管网供应。室内消火栓系统分为低区和高区两个区域：地下一层至十五层为低区，十六层及以上为高区，由两台100GDL72-14*10型消火栓加压泵供水。高区直接供水，低区经减压后供水。在水箱间设有消防水箱一座，有效容积为21.6m3。

（5）车库按中危险Ⅱ级设置，其它按中危险Ⅰ级设置，自动喷淋水量27l/s，直接利用市政管网水压供水。地下室水泵房内设有两套湿式报警阀，室外设有四套SQX100型地下水泵接合器。

（6）排水系统：室内排水系统为污水、废水经室外排水井后再经室外化粪池处理后，排入市政管道。

（7）雨水系统采用内排水系统排至室外。

3、采暖、通风部分工程特点：

（1）地下室电气用房、热力站、水泵房等设备用房的机械通风及排烟系统；地下车库机械通风；防烟楼梯间的加压送风；住宅的采暖设计。

（2）采暖系统：热媒为80/60°C热水。由地下室内热力站供应。

（3）采暖室外计算温度为-5°C，室内设计温度卧室、客厅、餐厅均为20°C。浴厕为27°C。

（4）采暖分为两个区，高区为十七-三十三层，低区为一-十六层。采暖系统分为五个系统（N-1~N-5）。系统形式为下供下回双管系统。高区由膨胀水箱定压。

（5）设计热负荷：N-1为436Kw；N-2为447Kw；N-3为437Kw；N-4为447Kw；N-5为165Kw。系统阻力：N-1为39.1KPa；N-2为40.4KPa；N-3为40KPa；N-4为41KPa；N-5为17.5KPa。

（6）机械通风：地下室水泵房、热力站、配电间设有机械通风系统，以满足房间通风换气要求。

（7）地下车库设有机械排风系统，以满足车库平时通风需求。

（8）电梯机房采用分体空调来消除电梯的散热量。

（9）防排烟系统：地下防烟楼梯间及消防电梯合用前室分别设计了加压送风系统，送风口常开。发生火灾时，由消防控制中心打开相应加压送风机。

（10）地上防烟楼梯间加压送风系统，送风口常开，每二层设置一个。本楼分为上、下两段分别设有机械加压送风系统，发生火灾时，由消防控制中心打开相应加压送风机。

（11）地下水泵房、热力站、配电间排烟与平时排风系统合用，火灾时补风系统与平时送风系统合用，防烟防火阀常开。当发生火灾时，排烟风机迅速将烟气排出。当烟气温度达到280°C时，排烟阀关闭，连锁关闭排烟风机及相应风机。

工程概况及特点

（12）热力站位于本住宅楼地下室。为了与采暖系统匹配，该热力站分为高区、低区两个独立的换热系统。高区热负荷为470KW；低区和裙房的热负荷为630KW。每个换热系统由一套整体式换热机组供热。每套机组配置一台换热器，每台热能力分别为500KW和650KW。

（13）热力站源为市政热力网提供的130/70°C高温热水，采暖系统供回水温度为80/60°C。

（14）高区采用高位膨胀水箱定压，低区采用变频稳压调速装置定压。（15）主要管道工作压力：高温热水供回水管为1.0Mpa；高区采暖供回水管1.4Mpa；低区采暖供回水管0.8Mpa；补水管、定压管为1.4Mpa；自来水管、软水管为0.4Mpa；排污管为1.4Mpa。

（16）采暖供回水管、补水管、定压管、排污管、除污器等采用聚氨酯保温；高温热水供回水管采用岩棉、聚氨酯复合保温。所有保温管道的外防护层均为TG树脂玻璃钢。

（三）编制依据

1、工程招标文件及答疑纪要。

2、土建方案图纸。

3、现行建筑工程质量检验评定标准。

4、国家现行主要建筑结构施工及验收规范或规定。

二、施工布署及准备

（一）施工阶段划分

整个施工过程可划分六个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实、检查、控制、施工进度、施工质量、安全生产、文明施工的统筹协调工作，划分方法如下：

1. 施工准备阶段。

2. 主体预留、预埋施工阶段。

3. 电气部分施工阶段。

4. 水、暖、通风工程施工阶段。

5. 安装部分调试阶段

6. 扫尾工程及交工验收阶段。

（二）工艺流程

1、电气部分

（1）配电箱安装工艺流程：

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘

面组装→箱体固定→绝缘摇测。

（2）配电柜安装工艺流程：

设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。

（3）工艺流程：灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。（4）预留箱盒位置→灯头盒定位→灯头盒固定→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐

（5）测量管路、盒及吊杆的位置→预制加工管道、吊杆→管路敷设→管路连接→变形缝处理

（6）选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。

（7）接地体→接地干线→支架→引下线敷设→避雷针→避雷网→避雷带及均压环。

2、给排水部分

（1）安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

（2）安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通球试验。

（3）安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试水及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件喷洒头安装各系统通水调试。

（4）领料→下料→剪切→咬口制作→风口折方→翻边法兰下料→打铆钉孔→焊接→打螺栓孔→铆法兰→刷漆→成型→检验→安装

（5）预检→风管→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管排列→法兰连接→无法兰连接→安装就位找平找正→检验→保温（6）施工准备→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗

→防腐→保温→调试。

（7）工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压。

（三）施工准备

1、现场准备

（1）施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

（2）.施工道路、施工用水、临时用电和场地由项目部统一规划，生产、办公、库房等临时用房由项目部统一安排。因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料员需与建设方、监理单位密切配合，做到材料随用随进。

（3）电气工程主要工程量有：配电柜安装、配电箱安装、钢管敷设、PVC 管敷设、管内穿线、防雷接地安装、电缆托盘敷设、插接母线安装、电缆敷设、灯具安装、开关、插座安装。

施工准备

（4）技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案诀定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。

（5）人员准备工作：施工人员上岗证必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，特殊工种必须持证上岗。

2、现场准备劳动力安排

劳动力计划表

3、主要机具准备：

机具表

4、主要材料及设备

三、施工方法及质量要求

（一）电气工程主要施工方法及质量要求

1. 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求。

2. 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按照设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

3. 根据设计要求及图纸会审记录，配合土建作好各楼层导管的预留、预埋。

4. 关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒定位、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

5. 电缆桥架的安装：桥架由厂家按要求加工好后，进场需经专业人员会同监理检验合格后方可使用。

6. 桥架在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶前进行。

1.1.1管内穿线工程

（1）作业条件：管内穿线在配管和配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前必须将管内的积水和杂物清理干净。

（2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色区分为：相线为黄、

绿、红色；零线为淡蓝色；保护地线为黄绿双色线。

（3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V，0~1000MΩ的绝缘电阻表测量，照明绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

1.1.2防雷接地分项、检验批工程的施工及质量要求：

（1）本工程防雷等级为二级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，共频接地电阻不大于1Ω。

（2）避雷网：根据图纸设计及图纸会审记录的要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于8*8m的避雷网格，采用φ10镀锌圆钢。利用屋面上构架及构架梁内的钢筋（2根φ10圆钢）作避雷带，明敷于女儿墙上的避雷带采用φ10镀锌圆钢。并与建筑物剪力墙上暗柱内作防雷引下线的主筋焊接，下端与基础主筋焊接。

（3）强弱电共用接地：变配电室及电气设备间接地由结构底板钢筋通焊的接地板引出—40*4mm镀锌扁钢。

（4）具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）、《建筑电气通用图集》（92DQ）和有关技术标准及技术交底。

1.1.3电缆敷设分项工程施工方法：

（1）根据设计图纸要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻不小于10MΩ。

（2）电缆敷设前，把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。

（3）作业条件：变配电室全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

（4）本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。

1.1.4封闭插接母线安装

（1）根据图纸设计要求选择插接母线。设备进场后，根据装箱单配合甲方、监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。

（2）作业条件：封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程结束后进行安装。（3）本工程插接母线电源用电缆，由变压器至低压进线柜沿桥架水平、电气竖井垂直敷设而至。具体做法参照电气规范及有关技术标准、《建筑电气通用图集》92DQ5及相关技术交底。

1.1.5配电箱、柜的安装

（1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用沙浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。（2）配电箱柜进场时，设备要有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查配合甲方、监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行，并做好记录。

（3）基础型钢安装时，将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。

（4）柜安装按图布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜单独与接地干线连接。

（5）按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续。

1.1.6灯具、开关、插座安装

（1）灯具安装前，对灯具外观进行检查，完好无损的灯具方可使用。根据

灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计和工艺标准，检查标志灯批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋钩后或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外客作良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。

（3）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品要有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线要经开关控制，单相插座应左零右火，三孔插座接地保护均在上方；成排开关、插座高度一致，高低差不大于2mm，同一室内安装插座高低差不大于5mm。

（4）作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。

1.1.7电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

（1）电气安装各分项检验批工程质量标准

1）管路敷设分项检验批质量标准：

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证，在混凝土内敷设宜做内防腐，管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均做焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10，保护层≥15mm。

2）管内穿线分项、检查批质量标准：

材质及品钟、规格、型号必须设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5ΜΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

3）接地装置分项、检查批质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规格要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊渣清理干净，在焊接处进行防腐处理。

4）电气器具及配电箱安装质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线作到整齐、美观、牢靠并编号正确。

5）建筑电气部分观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、照明器具及防雷接地更等分项上，外观质量必须达到优良标准。

2、建筑电气安装工程通病预防措施

2.1.1管路敷设通病：

管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，改进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。

原因分析：钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出。管口入箱长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出湾太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。

预防措施

锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后在用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应检查板牙是否符合规格、标准、应加滑润油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用螺母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设

管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。

2.1.2 金属管线保护地线和防腐通病：

金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨管及焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因分析：金属管线敷设焊接时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

预防措施：金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。

2.1.3 箱盒安装质量通病：

箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内赃物未清理。

原因分析：

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子绑，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。预防措施：

稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m 装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢租用上的标高点外，还应该与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，

这样可以保持盒内干净。

2.1.4 管内穿线质量通病：

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。

原因分析：

穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背加，导马任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施：

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，鼗整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不会现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。

2.1.5 导线连接质量通病：

剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头不满圈，不用弹簧垫造成点松动。原因分析：

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线沓接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。

预防措施：

剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。