压缩空气中水蒸气、油、尘埃含量作业指导书

压缩空气中水蒸气、油、尘埃含量作业指导书
压缩空气中水蒸气、油、尘埃含量作业指导书

文件名称:压缩空气检测作业指导书

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1.0目的

制定压缩空气中水蒸气、油脂中含量检测标准操作程序,确保化验员正确检测压缩空气中水蒸气、油脂含量。

2.0 范围

适用于本公司压缩空气检测。

3.0 参考文件

《德尔格压缩空气质量检测仪操作指引》

《药品生产验证指南》2003版

4.0简称/定义

5.0职责

5.1 质管部负责制定和修改此检验测试操作程序。

5.2 生产部压缩机设备操作员负责配合检测人员完成检测工作。

5.3 化验室按此测试操作程序测试,并出具检验报告。

6.0 检测步骤

6.1试验准备

检测前仔细阅读《德尔格压缩空气质量检测仪操作指引》,确保正确使用设备。

6.1.1仪器测试

检测前仪器按《德尔格压缩空气质量检测仪操作指引》要求自检,确保检测结果准确性。

6.1.2检测管准备

6.1.2.1使用德尔格检测管开管器折断水检测管两端:

1.将德尔格水检测管插入开管器开口处并旋转一圈或两圈,玻璃刻痕;

2.倾斜德尔格检测管至一边,顶端折断并掉入开管器内。

6.1.2.2本公司压缩空气油含量检测均采用油检测盒,无需开管。

6.2压缩空气水蒸气检测过程

6.2.1取下减压阀两端黑色胶套,大头端与测量装置对接,小头端与胶管连接,胶管连接被测设备及各用气点,减压阀与测量装置连接如下图

6.2.2打开压缩空气,调整检测压力至3~15bar

6.2.3关闭减压阀,将水检管装进测量装置的测量通道内(H2O),安装方向以水检管箭头与气流方向一致为准。

6.2.4打开减压阀,开始检测。根据压缩空气中所含水量测量时间分2.5分钟(含水量150~1500mg/m3)、5分钟(含水量35~500mg/m3)、10分钟(含水量20~250mg/m3)三种,由水检管内含物质颜色变红时间决定测量时间。变色慢取19分钟,反之取2.5分钟。

6.2.5测量完毕,关闭减压阀,取出水检管

6.3压缩空气油含量检测过程

6.3.1取下减压阀两端及测量装置黑色胶套,粗端与测量装置对接,细端与胶管连接,胶管连接被测各用气点。

6.3.2打开压缩空气,调整检测压力至3~15bar

6.3.3关闭减压阀,将油检测盒装进测量装置的测量通道内(Oil),短端连接进气端。

6.3.4将油测盒插进油检测盒适配器,油检测盒刻度下端完全插进适配器为准。

6.3.5油检盒测量时间为5分钟,5分钟后关闭减压阀,按住油检测盒适配器与油检盒连接处黑色保护环,取出油检盒。

6.4尘粒测定

类似于净化空调系统中空气的测定,可用粒子计数器进行。在系统最恶劣的地方(一般按分配系统上的支管的最远处来确定)或用气点进行测定,这时测试点的管道上安装减压装置或调节阀,使流出来的空气压力不要太大。测量结果应不低于与对应车间尘埃粒子要求。

7 数据处理

7.1水蒸气含量检测结果判定

根据水检管变色刻度,读出检测结果,通过下表一换算成露点温度。根据表二换算含水等级。

例如:根据水检管变色刻度读数为1000mg/m3,依表一查得露点约为-16℃,据表二查得级别为3级

表一露点-ppm-绝对湿度换算表

7.2油含量检测结果判定

测量结束,撕开油检盒保护膜,根据油检盒油显示对照表三,作出含油量判定,如油检盒无油迹则判定含油量为0.例如显示结果如表三所示为0.5mg/m3,根据表四判定为2级。

表三油量标准读数

3.

8 检测周期

压缩空气含油、水、尘埃粒子数在正常情况下每季度监测一次。生产车间设备或管路发生变化时应进行检测。

9 相关记录

《洁净车间压缩空气检测报告》

洁净车间压缩空气检测报告

判定标准:(GB/T 13277-91)1-2-1 露点-40℃、含油量≤0.01mg/m3

检测人:审核人:

浆液循环泵作业指导书

目录 1.工程概况 (3) 2.依据的图纸、文件及标准 (3) 3.作业准备要求及条件 (3) 4.施工过程关键的质量控制点 (3) 5.作业程序内容 (3) 6.验收质量标准 (4) 7.安全文明施工措施 (4)

1.工程概况 公共系统三台浆液循环泵基础改造及更换三台浆液循环泵。拆下原有电动机及三台浆液循环泵,等土建改造完毕后,安装新的三台浆液循环泵,恢复原来的三台电动机,改造进出、口管并对接,恢复油管及冷却水管等,并把旧的三台浆液循环泵运到指定地点。2.依据的图纸、文件及标准 2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇; 2.2.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇; 2.3.《电力建设安全工作规程》 3.作业准备要求及条件 3.1.有关检修项目、工艺程序、质量标准及施工技术措施已组织有关人员学习和掌握。 3.2.施工中的安全措施已制定并落实到每个有关人员。 3.3.有关检修技术记录卡、图表等准备齐全。 3.4.检修所有的工具、器具、标准校验直尺等专用测量工具,起吊机具已准备到位。设 备的备品已采购结束并验收合格。 3.5.热力检修工作票已送至运行岗位并办理有关手续。允许开工的通知签证已确认。 3.6.确认电机以停运并已隔离电源及已挂安全警告牌。 4.施工过程关键的质量控制点 4.1.基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔和预埋铁件位置等要符合设计图纸要求,验收 合格。 4.2.垫铁与基础应接触密实、垫铁无翘动现象。 4.3.底座的中心、标高、水平符合设计标准。 4.4.进、出口管改造对接严密。 4.5.对轮找中心、连接。 4.6.各泵的机械密封严密。 5.作业程序内容 5.1.开出工作票,拆除电机的电源线,热工线。

紫外分光光度法测定维生素C和维生素E含量

紫外分光光度法测定维生素C和维生素E含量 【摘要】本实验利用紫外分光光度法测定由维生素C和维生素E组成的混合物中各组分的浓度。在这两种组分组成的混合物中,彼此都不影响另一种物质的光吸收性质,根据相互间光谱的重叠的程度采用相对的方法进行定量测定。 【关键词】紫外分光光度法;维生素C;维生素E;浓度 1、引言 维生素C(抗坏血酸)和维生素E(α-生育酚)在食品中能起抗氧化剂作用,即它们在一定时间内防止油脂变性。两者结合在一起比单独使用的效果更佳,因为它们在抗氧化性能方面是“协同的”。因此,它们作为一种有用的组合试剂用于各种食品中。维生素C是水溶性的,维生素E是酯溶性的,它们都能溶于无水乙醇,因此能在同一溶液中,能够利用紫外可见分光光度法测定双组分相同的原理,在紫外光区测定它们。 2、实验原理 根据朗伯—比尔定律,用紫外—可见分光光度法很容易定量测定在此光谱区内有吸收的单一成分。由两种组分组成的混合物中,若彼此都不影响另一种物质的光吸收性质,可根据相互间光谱重叠的程度,采用相对的方法来进行定量测定。例如,当两组分吸收峰部分重叠时,选择适当的波长,仍可按测定单一组分的方法处理;但当两组分吸收峰大部分重叠时,则宜采用解联立方程组或双波长法等方法进行测定。

混合组分中在λ1处的吸收等于组分A 和组分B 分别在λ1处的吸 光度之和A λ1 A+B ,即: A λ1A+B =κλ1A bc A +κλ1B bc B 同理,混合组分在λ2处吸光度之和A λ2A+B 应为: A λ2 A+B =κλ2A bc A +κλ2B bc B 若先用A 、B 组分的标样,分别测的A 、B 两组分在λ1和λ2处的摩尔吸收系数κλ1A 、κλ2A 、κλ1B 、κλ2B ;当测的未知试样在λ1和λ 1处的吸光度A λ1A+B 和A λ2 A+B 后,解下列二元一次方程组: A λ1 A+B =κλ1A bc A +κλ1B bc B A λ2 A+B =κλ2A bc A +κλ2B bc B 即可求得A 、B 两组分各自的浓度c A 和c B 。 c A =(A λ1A+B ·κλ2B ? A λ2A+ B ·κλ1B )/(κλ1A ·κλ2B ?κλ2A ·κλ1B ) c B =(A λ1 A+B ?κλ1A ·c A )/κλ1B 一般来说,为了提高检测的灵敏度,λ1和λ2宜分别选择在A 、 B 两组分最大吸收峰处或其附近。 3、紫外分光光度法测定维生素C 和维生素E 含量 3.1、仪器试剂 仪器:紫外-可见分光光度计(天津港东UV-4501S ),石英吸收 池一对 试剂:维生素C (抗坏血酸),维生素E(α-生育酚),无水乙醇 3.2、实验步骤 3.2.1、 检查仪器 开机预热20min ,并调试至正常工作状态。

绝缘油处理施工作业指导书

目录 主变压器安装施工作业指导书 (2) 绝缘油处理施工作业指导书 (18) 管形母线安装施工作业指导书 (25) 软母线安装施工作业指导书 (34) 断路器安装施工作业指导书 (43) 隔离开关安装施工作业指导书 (54) 高压开关柜安装施工作业指导书 (73) 电抗器施工作业指导书 (81) 电容器施工作业指导书 (89) 设备搬运、起重及开箱作业指导书 (96) 二次施工作业指导书 (101) 接地网施工作业指导书 (110) 蓄电池安装施工作业指导书 (114) GIS配电装置安装施工作业指导书 (120) 附表1:互感器安装记录 (132) 附表2:施工方案(措施)报审表 (133) 附表3:作业指导书交底 (134) 附表4:作业指导书封面 (135)

绝缘油处理施工方案 1.工程概述 220kV环象变电站主变采用的是常州东芝变压器有限公司产品,使用国产#25油,每台变压器油重约60吨。油务处理是220kV变压器安装工程中一项十分关键和重要的作业,其工作量大,要求油质高。由于变压器绝缘油是易燃品,尤其要注意防火工作,施工人员一定要提高警惕,思想上重视,克服麻痹大意作风,落实好防火和其它安全措施,以确保油务处理工作的安全顺利开展。 2. 编写依据 本措施根据国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器施工及验收规范》GBJ148-90,《电气装置安装工程电气交接试验标准》GBJ50150-90,并参照《全国变压器典型施工技术规定》的有关内容编写。安全施工措施根据电力工业部《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997执行。 3.作业准备和条件要求 3.1 现场必须加强对油务处理的组织领导,实行全面和全过程的严格质量管理,贯彻执行ISO-9001的质量体系程序,为此施工现场成立油务管理组。 班长:1 人技术负责人:1 人 油务员:4 人兼职安全员:1 人 3.2 组织分工明确,实行岗位责任制,确保油系统设备工作正常,保证绝缘油的处理 工作优质高效一次完成。油务处理工作如果厂家有明确的技术要求,则以厂家要求执行。 3.3 施工主要工机具见下表

加油站卸油操作规程

卸油操作规程 1.清理卸油现场,指挥油罐车辆驶进指定的卸油位置,对油罐车进行安全检查,检查司押人员是否穿着防静电工作装,未佩戴违规饰品。 2.放置消防器材到位(35kg推车式干粉灭火器1具、8kg 手提式干粉灭火器2具,灭火器材应置于卸油口5米内上风位置,灭火毯1块放在卸油口,并处于临战状态),在卸油作业区域设置警戒(隔离)带,设置防撞路锥,拉起警戒线(带)。 3.对罐区操作井进行安全检查,确保计量口处于关闭状态。 4.卸油人员核对随车运输票据,检查铅封。 5.连接静电接地,达到稳油时间(大于15分钟)后,计量员头戴安全帽,穿防静电服装,用底部取样器取样1升,检测水质、气味等(汽油加做甲醇含量检测)确认质量合格后方可准备接卸。 6.确认待卸油地罐罐空容量,停止卸油地罐对应的加油机加油,零管系统后台做地罐收油开始操作。 7.1接卸汽油时: 7.1.1用油气回收软管连接罐车回气管与油气密封接头。 7.1.2开启卸油口油气回收阀门。 7.1.3用卸油软管连接罐车与地罐卸油接头,确认待卸 地罐和待卸油品名称、品号是否一致,卸油软管和回气管有无混接,并检查管口有无渗漏,拉动卸油软管,确保连接牢固可靠。 7.1.4缓慢开启罐车放油阀。

7.1.5罐车油品不再外流后,先关闭罐车放油阀。 7.1.6从罐车拆除卸油软管,让油品全部流入地罐中。 7.1.7关闭卸油口油气回收阀门。 7.1.8从罐车拆除油气回收软管。 7.2接卸柴油时: 7.2.1用卸油软管连接罐车与地罐卸油接头,确认待卸地罐和待卸油品名称、品号是否一致,卸油软管有无混接,并检查管口有无渗漏,拉动卸油软管,确保连接牢固可靠。 7.2.2缓慢开启罐车放油阀。 7.2.3罐车油品不再外流后,先关闭罐车放油阀。 7.2.4从罐车拆除卸油软管,让油品全部流入地罐中。 8.接卸作业过程中,严禁打开油罐车顶部舱盖、地埋罐计量口或通气管油气回收检测口堵头进行敞开式卸油。 9.卸油监护,卸油过程中驾驶员和卸油人员不得离开现场,必须全程监护卸油过程。 10.卸后复核,零管系统后台做地罐收油结束操作,打印单据,双方签字确认,恢复加油。 11.拆除静电接地。 12.设备器材复位,引导车辆离开。

水中油类测定分析方法的综述

水中油类测定分析方法的综述 李海州 (浙江海洋学院海洋与技术学院,浙江舟山316004) [摘要]:本文对国内外学者有关水中油类的测定方法做了比较系统的综述。对几种水中油类的常用方法,重量法、紫外分光光度法、荧光分光光度法、红外分光光度法和非分散红外光度法做了简要介绍,并对其优劣进行了评价。另外,介绍了测定水中油类含量存在的难点、发展趋势和技术改进等。 关键词:水;油类;测定分析 油类是指任何类型的(矿物油、植物油等)及其炼制品(汽油、柴油、机油、煤油等)、油泥和油渣[1]。油类主要有漂浮油、分散油、乳化油、溶解油和油类附着在固体悬浮物表面而形成油膜---固体物5种形式。全世界每年至少有500—1000吨油类通过各种途径进入水体,由于漂浮于水体表面的油将会影响空气和水体表面氧的交换,而分散于水体中以及吸附于悬浮颗粒上或以乳化状态存在于水体的油易被微生物氧化分解,并将消耗水中的溶解氧,从而使水质恶化;油膜还能附着于鱼鳃上,使鱼类窒息而死;当鱼类产卵期,在含有油类污染物质废水中孵化的鱼苗,多数为畸形,生命力低下,易于死亡;含有油类污染物的废水进入水体后,造成的危害很为严重,不仅影响水生生

物的生长,降低水体的自我净化能力,而且影响水体附近的环境,因此,油类是水体环境中的主要污染物之一,在水质监测中,也是一项重要的监测项目。要消除油类对环境的污染和危害,首先就必须能够准确的测定水中油类的含量。 然而,水中油类含量测定又是比较复杂的,因为水中的油类成分是相当复杂的,此外不同地区、不同行业水体中油类污染的成分也不同,无法有用单一的油标准进行对照,无法准确测定,所以水体中油类物质含量的测定问题是环境分析化学一个古老、重要而又困难的问题。目前水体中油类测定常用的方法有重量法、紫外分光光度法、荧光分光光度法、非分散红外光度和国家最新颁布的国家标准方法红外分光光度法等[2],本文简要介绍以上几种方法的原理和优劣,及人们对水体中油类监测分析方法的创新和改进。 1.重量法 重量法是用有机萃取剂(石油醚或正己烷)提取酸化了的样品中的油类,将溶剂蒸发掉后,称重后计算油类含量。重量法应用范围不受油品的限制,可测定含油量较高的污水,不需要特殊的仪器和试剂,测定结果的准确度较高、重复性较好。缺点是损失了沸点低于提取剂的油类成分,方法操作复杂,灵敏度低,分析时间长,并要耗费大量的提取剂,而且方法的精密度随操作条件和熟练程度不同差异很大。因此,水体中动植物油含量较高的,采用该方法较适合,可以得到比较准确的结果;工业废水、石油开采及炼制行业中含油量较高,此方

加油站加油员安全操作规程

加油员安全操作规程 1.熟悉油品安全知识,树立“安全第一”的概念;坚持“用户至上、服务至上、信誉至上”的思想;对用户主动、热情、耐心、周到,做到“唱收唱付”,“来有迎声,问有答声,走有送声”。 2.严格遵守劳动纪律和各项规章制度,上岗时按规定着装,不准私自离岗。 3.熟悉掌握加油机操作要领,付出油品要足斤足两,不能克扣用户,没有正当手续不准赊欠油品。 4.严格执行《加油站现金票证管理制度》,对钱票证要妥善保管,丢失钱、票后果自负。 5.交接班时要交接清楚、手续完备。 6.付油场地,做到清洁、整齐、无油迹、无杂物。 7.高强闪电、雷击和雷击频繁时,停止加油。 1、安全员岗位职责 1.在站长的领导下,认真落实各项安全制度,协助站长对本班员工及顾客进行安全教、检查、监督各项安全措施的落实。 2.熟悉本班组防火要求及措施,做到“四懂、四会”的要求,即“懂本岗位生产过程的火灾危险性,懂预防火灾的措施,懂扑救方法,懂疏散方法”;“会报警、会操作消防设施器材、会扑救初级火灾、会组织人逃生”。加强对消防器材的管理,严防丢失和损坏。 3.负责对本班人员进行班前,班后教育,对作业中出现的违章现象及时纠正和处理。 4.定期检查站内设备设施的安全状况,保持良好的工作状态,定期

维修保养消防器材,保证其有效性。 5.做好当班安全检查记录和隐患整改记录,并做好交接班工作。 2、加油站站长安全职责 6.站长对本站安全生产全面负责。 7.站长对本站安全生产法令、法规和规章制度,把职工安全卫生列 入工作重要议事日程,做到“五同时”,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的时候,要同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 8.树立“预防为主、安全第一”的思想,落实加油站的各项安全管 理制度。定期对全站职工进行安全防火教育。按规定对加油站进行安全检查。发现不安全隐患及时处理,处理不了及时上报,确保加油站的安全。 9.组织全站职工进行政治、业务学习,加强思想工作,坚持安全活 动日及岗位练兵制度。从而提高职工的素质和业务水平。 10.每周组织一次全站安全检查,落实隐患整改,确保加油站的安全 无事故。 11.掌握加油站的主要设备,熟悉其性能,了解工艺流程,在紧急状 况发生时做到正确指挥。 12.对加油站发生的事故及时报告和处理,坚持“四不放过”原则。 13. 三、记帐员岗位责任制 1. 熟悉上级规定的有关财务制度和财经纪律及加油站账务管理制度,规范操作,按章办事。

环境监测人员上岗考核试题(水质 石油类的测定 紫外分光光度法)

环境监测人员上岗考核试题 (水质石油类的测定紫外分光光度法HJ970) 姓名:________ 评分:________ 一、不定项选择题(每题4分,共80分) 1、《水质石油类的测定紫外分光光度法》(HJ 970-2018)适用于()中石油类的 测定。 A、地表水 B、地下水 C、海水 D、工业废水 2、《水质石油类的测定紫外分光光度法》(HJ 970-2018),当取样体积为 500 ml,萃取液体积为 25 ml,使用 2 cm 石英比色皿时,方法检出限为() mg/L,测定下限为()mg/L。 A、0.01 0.04 B、0.02 0.08 C、0.04 0.01 D、0.08 0.02 3、方法原理:在 pH≤2 的条件下,样品中的油类物质被正己烷萃取,萃取液经无水硫酸 钠脱水,再经硅酸镁吸附除去动植物油类等极性物质后,于()nm 波长处测定吸光度,石油类含量与吸光度值符合朗伯-比尔定律。 A、200 B、225 C、250 D、325 4、方法中使用的正己烷,透光率需要达到()%以上,方可使用。 A、70 B、80 C、85 D、90 5、方法中消除干扰的方式是()。 A、萃取液经硅酸镁吸附处理后,可消除极性物质的干扰 B、高温加热回流冷凝 C、吹扫捕集 D、循环冷却 6、无水硫酸钠(Na2SO4)的处理方式:于 550℃下灼烧()h,冷却后装入磨口玻璃 瓶中,置于干燥器内贮存。 A、1 B、2 C、3 D、4 7、硅酸镁(MgSiO3)选用的规格为()μm。 A、100~200 B、150~250 C、200~300 D、250~350

8、硅酸镁(MgSiO3)的处理方式:于 550℃下灼烧() h,冷却后称取适量硅酸镁于磨口玻璃瓶中,根据硅酸镁的重量,按()%(m/m)的比例加入适量蒸馏水,密塞并充分振摇数分钟,放置() h,备用。 A、4 B、8 C、6 D、12 9、硅酸镁吸附柱的填充高度是()mm。 A、10 B、100 C、500 D、1000 10、石油类标准使用液:ρ=()mg/L。 A、60 B、70 C、80 D、100 11、石油类标准使用液是使用石油类标准贮备液配制,使用的溶剂是()。 A、甲醇 B、辛醇 C、正己烷 D、正葵烷 12、紫外分光光度计使用的比色皿规格是()cm。 A、1 B、2 C、3 D、4 13、以下关于样品的采集保存条件的描述,正确是()。 A、样品采集后,加入盐酸,酸化至 pH≤2。 B、如样品不能在 24 h 内测定,应在0℃~4℃冷藏保存,3 d 内测定。 C、样品最小采样量为1000ml。 D、采样瓶用棕色硬质玻璃瓶。 14、以下关于试样的制备,正确的是()。 A、试样在分液漏斗萃取过程中,要充分振摇 2 min,期间经常开启旋塞排气。 B、试样脱水过程中若无水硫酸钠全部结块,需补加无水硫酸钠直至不再结块。 C、试样吸附过程中,置于振荡器上,以 180 r/min~220r/min 的速度振荡 20 min,静置沉淀。 D、以实验用水代替样品,按照试样萃取、脱水、吸附的制备步骤制备空白试样。 15、本方法的参比溶液是()。 A、甲醇 B、辛醇 C、正己烷 D、正葵烷 16、本方法的标准系列浓度是()。 A、0.00mg/L、0.25 mg/L、0.50 mg/L、1.00mg/L、2.00mg/L、4.00 mg/L。 B、0.00mg/L、0.50 mg/L、1.00 mg/L、2.00mg/L、4.00mg/L、8.00 mg/L。 C、0.00mg/L、0.75 mg/L、1.50 mg/L、3.00mg/L、6.00mg/L、12.0 mg/L。 D、0.00mg/L、1.00 mg/L、2.00 mg/L、4.00mg/L、6.00mg/L、16.0 mg/L。

润滑油基本知识

润滑油基本知识 润滑油知识 润滑油的作用润滑油是如何制成的? 合成基础油的优点何谓粘度? SAE粘度级粘度指标 单级粘度油和复级油API机油质量等级 如何从包装识别汽油机油或柴油机油?什么叫“闪点”? 什么叫“倾点”?什么叫泵送温度? 什么叫运动粘度(cSt)?什么叫密度? 什么叫针入度(稠度)?什么叫滴点? 什么时候应换润滑油?工业润滑油主要有哪些? 不同品牌的同类润滑油能否混用?如何推荐润滑油? 车辆用油主要有哪些?摩托车二冲程油和四冲程油的区别? 是否车辆使用越高级别的油越好? 一、润滑油作用: 减少磨擦、减少磨损。 冷却系统。 润滑油的油膜有密封作用。 防止生锈。 清洁系统。 可传递压力和温度。 二、润滑油是如何制成的? 从石蜡基的原油中提取矿物基油,按用途加上添加剂混和。(合成油是用合成基础油加上添加剂混和)合成型油品和矿物油品不可混用,合成型油成本高所以售价也高。 三、合成基础油的优点: 高粘度指数——需较少的粘度指数改进剂,沉淀少。 ——减少粘结和研磨现象,品质稳定。

不易挥发——耗油量低,排放少。 低倾点——低温流动性好,启动性好,磨损低。 四、何谓粘度? 按不同需要,油品制成各种稀薄粘稠不同的产品,油品这种不同程度的粘稠称为粘度。把粘稠分为等级则为粘度级。温度升高粘度下降,压力升高粘度增加,剪切率增大粘度下降。 五、SAE粘度级 美国汽车工程师协会(SAE)制定并颁布的润滑油粘度等级。(ISO/ASTM粘度级是国际标准协会工业用润滑油使用的粘度级)加上后标“W”是表示用于冬季,15W。 六、粘度指数 所有油品,加热时会变稀、遇冷时会变稠。但各种油对粘度/温度的效应敏感度不同,故用粘度指数(VI)来表示,在温度变化下粘度变化相对小的称为较高的粘度指数。 七、单级粘度油和复级粘度油 只适用于变化不大的某种温度条件使用的油叫单级粘度油,在温度变化范围较大都能使用的油我们叫它为复级粘度油。 八、API机油质量等级 由美国石油协会制定的,对机油质量的等级划分。汽油发动机用S开头,从SA到SJ,柴油发动机用C开头,CA到CH4,字母越后等级越高。 九、如何从包装上识别汽油机油或柴油机油? 如果包装上只标有API S*的是汽油车用的汽油机油。 如果包装上只标有API C*的是柴油车用的柴油机油。 若然罐上只标API S*/C*或C*/S*,是适用于混合车队的柴汽油两用机油,一般来说:S在前的更适 合与汽油车,C在前面的更适合柴油车,但最终应根据API的等级来决定使用。 十、什么叫闪点? 润滑油在加热的情况下粘度会下降变稀、分子运动会加剧,在这种情况下润滑油在火花产生

压缩空气工作原理

压缩空气工作原理、流程和运行情况 1. 空气压缩机原理、系统流程: 将空气经过空气滤清器滤去尘埃、杂质,由减荷阀控制进入压缩机工作腔,随着蜗杆阴阳转子的咬合运动,空气被压缩,当压缩到规定压力后时,压缩空气即从特定的排气口排出,经压缩后的混合气体进入油气分离器,经过碰撞、拦截、重力作用,绝大部分油介质被分离下来,然后经精分离器滤芯进行二次精分离,得到比较纯净的压缩空气,通过最小压力阀排出,然后经过板翘式冷却器,将压缩空气冷却,空气中的水蒸汽饱和析出,与压缩空气一起排出。 空气压缩机排出的压缩空气还有一些水分、油气、杂质,所以增加了一套后续处理设备:包括水汽分离器(除水分)、冷干机(除水分)、1.0um P级精密过滤器(除油)、0.1um M、0.01 S超精过滤器(除杂质、油雾)、0.01um A级活性炭过滤器(除油、除味)。经过处理后的压缩空气,露点温度1-6℃、油含量≦0.01PPM、尘粒≦0.01um.按GMP规范,符合生产要求。合格的压缩空气送至各使用点供生产用气。 2. 流程:空气→空缩→粗虑→储罐→冷干机→管道高精过滤→使用点终端过滤 3. 公司压缩空气运行情况: 公司制剂生产用压缩机设备,为重庆开山压缩机设备有限公司生产的BK30-8型微油螺杆压缩机,产量:5m3/min、最大压力0.8mp。产出的压缩空气经过本机油气分离、粗虑(除油、除水)后,经过LD-310冷干机1-6℃的露点温度冷凝除水、再经过4道管道过滤(P级除油,M、S级除尘、油雾,A级活性炭除油、除味)后,产出合格的压缩空气送至各使用点。 使用点:YS20 高效包衣室、YS32铝塑包装间、YS31片剂包装间、YS46沸腾干燥间,YS17胶囊填充间。

(完整版)加油站操作规程(免费版)

加油站操作规程 一、加油操作规程 1、加油机操作人员,必须经培训考核合格,持证上岗。 2、加油机操作人员进入操作现场,必须穿防静电工作服,不得穿化纤、毛料服装和使用该类物质的墩布,不得穿底部带有铁钉的鞋。 3、加油机起动计数器加零过程中,不得打开油枪开关。 4、加油理要做到精心操作,油枪要牢固地插入油箱的注油口,防止油的渗漏、溅洒。 5、加油员必须亲自操作加油机,不得折弯加油软管,不得将软管拉到极限位置。 6、加油过程中随时注意加油机运转情况,发现异常应立即停止加油,排除故障后方可继续操作。 7、加油机不得带病运转,不得有跑、冒、滴、漏的现象。 8、发现或发生危及加油站安全的情况,应立即停止加油。 9、雷击天气应停止加油。 10、停止作业应关闭加油机,切断电源。 11、操作规程 (1)准备: a.当车辆驶入站时,加油员应主动引导车辆进入加油位置。 b.车辆停稳,发动机熄火后,加油员应主动将油箱盖打开,带锁的可等顾客开锁后再行打开。 c.您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零,并请顾客确认。 (2)加油 定量加油: a.根据顾客要求输入加油数据。 b.根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中,提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 c.加油完毕,加油员须对照加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误后,方可收回油枪。 d.把油箱盖拧紧,关上油箱盖板。 非定量加油: e.根据加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误后,方可收回油枪。

f.把油箱盖拧紧,关上油箱盖板。 (3)结算 a.收取现金、加油票时,加油员必须当面唱票,并注意分辨真伪。发现假票立即没收,发现假钞应拒收,并及时报告站(班)长处理。 b.收取现金、加油票时必须按时找零。 c.收取定点加油记帐卡(单)。 (4)清理 a.当加油、结算等程序完成后,使用文明用语,及时引导车辆离开加油岛。 b.当继续有车辆来站加油时,按上述程序进行加油操作。 c.当暂时无车辆来站加油时,应清理手中油票、现金、记帐卡(单),及时上缴收银台。做好加油机及加油岛区域卫生。 二、计量操作规程 (1)储油罐液位高度测量(人工测量) a.停止使用与油罐相连的加油机,抄写停机时累计泵码数。 b.卸油后,待稳油15min后方可计量。 c.将量油尺尺带用棉纱擦净。 d.从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止的油面。 e.当量油尺铊接近罐底时(约20cm)应放慢速度,不得冲击罐底。 f.手感尺铊触底,就迅速将尺垂直向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动。 g.卷尺提起后,应迅速观察油面浸湿线高度,读出油面高度;先读小数,后读大数,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化。 h.测量结果应精确到毫米,每次测量至少两次,两次相差不大于1mm,取小的读数,超过时应重测。 i.每次测量的最后结果应记入测量记量表中。 (2)油罐车液面高度测量(人工测量) a.用于人工计量的停车场地,必须坚实平整,坡不大于0.5度。 b.油面平稳后再进行计量。 c.具体计量程序同储油缺罐液面高度测量。 (3)储油罐罐底水高测量 a.水的高度不超过300mm时应使用检水尺;水的高度超过300mm时应使用量油尺。 b.测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。

水中油类的紫外分光光度法测定

天然发布时间:2008-12-04 生物网文章标签: 生物论坛研究发现恐龙家族1850种有71%未被发现(蝎铁蛋白ferritin 天然水中油类的紫外分光光度法测定 一、实验目的 加深对环境中油类污染的认识,掌握油类的分析方法和技术,学会使用紫外分光光度计。 二、实验原理 水中的油类来自较高级生物或浮游生物的分解,也有来自工业废水和生活污水的污染。漂浮于水体表面的油,影响空气-水体界面中氧的交换。分散于水中的油,部分吸附于悬浮微粒上,或以乳化状态存在于水体中,部分溶于水中。水中油可被微生物氧化分解,从而消耗水中溶解氧,使水质恶化。 重量法是常用的分析方法,它不受油的品种限制,所测定的油不能区分矿物油和动、植物油。重量法方法准确,但操作繁杂,灵敏度差,只适于测定 5mg/L以上的油品。紫外分光光度法比重量法简单。石油类含有的具有共轭体系的物质在紫外光区有特征吸收峰。带有苯环的芳香族化合物主要吸收波长微250~260nm,带有共轭双键的化合物主要吸收波长为215~230nm。一般原油的两个吸收峰波长为225及256nm,其他油品如燃料油、润滑油等的吸收峰也与原油相近。 本方法测定波长选为256nm,最低检出浓度为0.05mg/L,测定上限为 10mg/L。 三、仪器和试剂 1.紫外分光光度计(具有1cm石英比色皿)。 2.1L分液漏斗。

3.25mL容量瓶。 4.石油醚(60~90℃)或正己烷: 纯化后使用,透光率大于80%。 如不纯,可用下法纯化。 纯化: 将0.30~0.15mm(60~100目)粗孔微球硅胶和0.246~0.125mm(70~120目)中性层析氧化铝在150~160℃活化4h,趁温热装入直径2.5cm、长 75cm的玻璃柱中,使硅胶柱高60cm,上面覆盖5cm厚的氧化铝层。将石油醚通过此柱后收集于试剂瓶中。以水为参比,在256nm处透光率应大于80%。 5.油标准贮备液: 用20号重柴油、15号机油或其他认定的标准油品配制。准确称取标准油品0.1000g溶于石油醚中,移至100mL容量瓶中,并用石油醚稀释至标线,此溶液每毫升含1.00mg油,贮于冰箱备用。 6.(1+1)硫酸。 7.氯化钠。 8.无水硫酸钠(事先于马福炉300℃烘1h,冷后装瓶)。 四、实验步骤 1、标准曲线的绘制把油标准贮备液用石油醚稀释为每毫升含 0.100mg油的标准液。向8个10mL容量瓶中依次加入油标准液0.20, 0.50,1.00, 2.00, 3.00,5.00,7.00,10.00mL,用石油醚稀释至标线。其相应的浓度为2.00,

(完整版)透平油基本知识

汽轮机油知识 1、汽轮机油的作用性能是什么? 答:汽轮机油亦称透平油,通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油,水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等,主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用,冷却作用和调速作用。 2、汽轮机油应具备哪些性能要求? 答:根据汽轮机油的作用特点,为确保汽轮机组的安全经济运行,汽轮机油必须具备:①良好的氧化安定性;②适宜的粘度和良好的粘温性;③良好的抗乳化性;④良好的防锈防腐性;⑤良好的抗泡性和空气释放性。 3、我国汽轮机油是如何分类的? 答:我国汽轮机油分类标准GB7631.10等效采用ISO6743标准将汽轮机油按其特殊用途分五大类十二个品种。其中蒸汽轮机油细分为 TSA、TSC、TSD、TSE四种牌号,燃气轮机油细分为 TGA、TGB、TGC、TGD、TGE五种牌号,其中 TSA、TSE、TGA、TGB、TGE均为矿油型,TSE、TGE为极压型汽轮机油。 4、目前我国汽轮机油品种有哪些?规格标准是什么? 答:我国目前已标准化的汽轮机油有L-TSA(抗氧防锈)汽轮机油,标准为GB11120-89;抗氨汽轮机油,标准为SH 0362-92;舰用防锈汽轮机油,标准为国军标GJB1601A-98;此外,燃气轮机油已研制生产,标准为暂行技术规格。航空喷气机润滑油,标准为GB439-90;20号航空润滑油、航空涡轮发 动机合成润滑油、4104号合成航空润滑油、4109号合成航空润滑油、4209合成航空防锈油等它们的标准号分别为 GB440-88、GB1263-91、SH0460-92、GJB135-86和SH0416-92。 5、抗氨汽轮机油与普通汽轮机油性能有哪些区别? 答:抗氨汽轮机油是用于氮气、氢气和氨气为压缩介质的压缩机与汽轮机共用同一润滑系统的装置,与普通汽轮机油的最大区别在于用中性或碱性防锈剂代替普通汽轮机油中所用T746等酸性防锈剂,确保油品不与系统中氨起反应,生成白色絮状沉淀,以致影响机器正常运转。 6、燃气轮机油与普通汽轮机油相比有哪些特点? 答:燃气轮机由于具有节能及动力大特点,在运转过程中,润滑油受到高热表面作用,与空气(烟气)相混,以相当大的速率泵送和循环,并处于高压下使

压缩空气除油,WALKER高效高精密除油滤芯,除油技术

关于压缩空气除油应用的几点建议 压缩空气在许多应用场合需要把含油量降低到一个非常 高的标准,甚至有的场合需要达到0.003mg/m3。 在压缩空气除油净化过程中,需要考虑诸多的因素,有一些关键的因素 如果不能充分考虑,那么就会得到非常不同的结果。 并不是安装一个过滤器就能高效除油!

在工业应用的许多场合,都要求压缩空气做到基本无油,因为油会对电子,喷涂,呼吸,精密设备等造成极大的危害。压缩空气中的油份主要来自两个方面: 1,来自空气压缩机2,来自我们的环境空气 压缩空气中的油份也会以几种形态存在:油水混合物,油雾和油蒸气。 10 倍于入口空气中 压缩空气过滤除油 压缩空气除油过滤器有两种形式:凝聚式除油过滤器活性炭吸附过滤器 其中凝聚式过滤器对油水混合物,油雾能起到很好的过滤作用,而活性碳过滤器用来吸附压缩空气中的油蒸汽。 ISO 8573.1 标准中对除油过滤器效率的规定: 压缩空气用于呼吸标准的含油量是0.5mg/m3, 由此可见ISO8573.1要求的0.01mg/m3和0.003mg/m3是很高的标准要求。 压缩空气除油需要考虑的因素:预期达到的过滤效果压缩空气温度流量和压力 过滤器精度和等级的选择滤芯的滤材和结构 PPMw 与mg/m3的对应关系: 因此, 10mg/m3=12.93PPMw 1ppm w = 1 mg/m3 油 1,000,000 mg/m3 气 关键的问题是: 怎样合理的配置过滤器以及高效过滤器的选择!

压缩空气过滤除油 过滤温度对除油效果的影响: 温度越高油越会以气态的形式存在,因此国际标准过滤器的要求的基本温度是20℃.因此如果期望达到理想的除油效果,就需要尽量的降低压缩空气的温度。在过滤器的前面可以加装冷却器或者冷冻干燥机。 特别是对活性炭过滤器,对温度更有严格的要求,否则很难达到预期的效果,而且滤芯的寿命也会大大缩短。 过滤器精度对除油效果的影响: 任何精度的过滤器都有对应的过滤效果,如国际标准0.01μ的精度过滤器出口含油量可以达到0.01mg/m3, 但是对入口空气含油量要求不大于10mg/m3。1μ精度过滤器出口含油量可以达到0.1mg/m3, 但是对入口空气含油量要求不大于50mg/m3,如右图。 作为世界首屈一指的过滤器生产商,英国WALKERFILTRATION 公司拥有世界最先进的过滤器在线检测设备,因而可以生产最可靠地过滤设备。 同时其过滤产品也拥有第三方的独立测试报告。 品类过滤精度过滤效率X25>25 μm 99,9999 %X5> 5 μm 99,9999 %X1> 1 μm 99,9999 %XA/XAA >0.01 μm 99,95 % 25 2015 100,00 5 从图中可以看出: 40°C 时压缩空气中的油含量比20 °C 时要高出将近10倍! 空压机下游的压缩空气中的油含量 空气流量对除油效果的影响: 压缩空气穿过滤芯的迎面速度对除油效果的影响非常显著。一般的过滤器都会对过滤器标定额定流量,流速过快含油量会明显增加,流速过低属于大材小用。一般来说对褶皱滤芯的流速要求达到0.01m/s 以下, 而对于多层缠绕滤芯流速在0.03m/s 以下。如 右图 滤材对除油效果的影响: 目前过滤器使用滤材千差万别,有丝网,聚丙烯,PTEF, 玻璃纤维等等,即使是玻璃纤维也有很多种,但最经济高效的是硼硅纤维材料,这种材料经过特殊处理后,具有很强的凝聚作用,能高效捕捉微小的油颗粒,并凝聚,而其后的凝液层材料具有很小的表面张力,能够使凝结的液滴迅速分离出来。

加油站作业指导书完整版样本

安全标准化体系文件 文件编号SHJYZ-AQ-ZYZDS-1.0 安全标准化体系文件 作业指导书 编制: 安全科 审核人: ××× 批准人: ××× ×年-×月-×日发布×年-×月-×日实施 ×××××××××××安全领导小组

目录 1加油作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-01) ··············错误!未定义书签。2卸油作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-02) ··············错误!未定义书签。3发电作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-03) ··············错误!未定义书签。4计量作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-04) ··············错误!未定义书签。5清罐作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-05) ··············错误!未定义书签。6电气检修作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-06) ········错误!未定义书签。7加油机维护检修作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-07) 错误!未定义书签。8交接班作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-08) ···········错误!未定义书签。9灭火预案演练作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-09) ··错误!未定义书签。10消防设施维护作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-10) 错误!未定义书签。11油罐维保作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-11) ······错误!未定义书签。12油罐验收作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-12) ······错误!未定义书签。13升降机作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-13) ·········错误!未定义书签。14数质量校验作业指导书( SHJYZ-ZYZDS-14) ···错误!未定义书签。15特殊情况处理规程( SHJYZ-ZYZDS-15) ········错误!未定义书签。 16 加油站作业安全操作规程 ···························错误!未定义书签。

水质石油类的测定紫外分光光度法测油仪(HJ 970 - 2018 )前景应用等

1、紫外法测油仪与红外测油仪等其他方法的比较 目前测定油类除了紫外法(紫外测油仪),还有重量法、红外法(红外测油仪)、非分散红外法(非分散红外测油仪)和荧光光度法,这些方法各有利弊,有以下特点: 1.紫外法(紫外测油仪) 优点:操作简单快捷、灵敏度高、性能稳定、萃取剂比较容易获得,后期维护费用低。 缺点:标准油品的取得比较困难,要购买紫外油标样。 2.红外法(红外测油仪) 优点:将光谱带进行扫描,能扫描出油品结构的红外光谱,对不同油品进行分析,有利于查找油类的污染源。 缺点:仪器操作复杂,制作和维护成本高,扫描速度慢,而且用四氯化碳为萃取剂,毒性大污染环境,我国从2019年起禁止使用四氯化碳为萃取剂,改换成四氯乙烯为萃取剂。 3.非分散红外法 优点:测量快,仪器制作和使用比较简单。 缺点:无法识别各种干扰,对测定结果的准确性有一定影响。 4.荧光光度法 优点:灵敏度高 缺点:当油品中芳香烃数目不同时,所产生的荧光强度差别很大。 2、紫外测油仪和红外测油仪在测量油含量方面的应用 紫外测油仪是依据《中华人民共和国国家环境保护标准HJ970-2018》水质石油类的测定紫外分光光度法,利用紫外分光光度法检测海水、地表水、工业废水及生活污水等水域的油含量的一种仪器。 紫外法石油类定义为在ph≤2的条件下,能被正己烷萃取,不被硅酸镁吸附且在225nm紫外光处有特征吸收的物质。 以前的红外测油仪使用的是四氯化碳作为萃取剂,四氯化碳在国际上已经禁止使用了,后来新的国标用四氯乙烯来代替四氯化碳,但是四氯乙烯对纯度要求比较高,目前也没有普及;紫外测油仪采用正己烷为萃取剂,正己烷对人和环境的危害低,即使达不到使用标准,也可以通过简单的提纯达到使用要求。 水中石油类在通过正己烷萃取后,经过脱水和吸附在225nm处所获得的吸光度与油的含量成正比,具有良好的线性R>0.999。我们在研发过程中,多次利用紫外油标样[GBW(E)080913]进行测试,测试结果性能稳定,石油标样浓度为2mg/L、4mg/L、8mg/L、12mg/L、16mg/L和20mg/L的油标样每次测试误差都在5%以内。测油仪的灵敏度为0.002mg/L,低浓度的水样也能得到较准确的结果。 紫外测油仪配置大屏幕液晶背景显示器,使用中文操作,程序设计,每一步操作都会在屏幕上进行提示;自带打印机,可现场打印测量数据及历史数据,并配套数据采集分析软件,可连接电脑导出仪器的测量数据。紫外测油仪操作简单,无需连接电脑直接使用,也不需要输入复杂的参数。 相信在不久的将来,通过紫外法来测量石油含量的方法将会得到普及。 3、紫外法测油仪和红外测油仪的国家标准及其与其他方法的比较紫外法测油仪的国家标准

金属切削液的基本知识

金属切削的基本知识 切削液的配比 (1)苏打水 苏打(无水碳酸钠):1% 亚硝酸钠:0.25%---0.6% 水:余量 将上述物质,加以3---4倍质量的热水(水温40---50度),搅拌3---5分钟,再加入剩余质量的水,再搅拌5分钟。 优点:冷却性能好,防腐蚀作用,良好的洗涤性,成本低 (2)乳化液 取1.5%---2.5%左右的乳化油,先用少量的温水融化,然后倒入储有足量水的水箱中即可。但要求有较高的防锈,防腐蚀性能时,加入苏打和亚硝酸钠各0.2%左右。 优点:具有良好的冷却性能和润滑性能,有防腐蚀作用。 常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。 (1) 碳素工具钢(如T10、T12A)及合金工具钢(如9SiCr)特点是淬火硬度较高,价廉。但耐热性能较差,淬火时易产生变形,通常只用于手工工具及形状较简单、切削速度较低的刀具。 (2) 高速钢高速钢是含有较多W、Mo、Cr、V 等元素的高合金工具钢。高速钢具有较高的硬度(热处理硬度可达HRC62-67)和耐热性(切削温度可达500-600°C)。它可以加工铁碳合金、非铁金属、高温合金等广泛的材料。高速钢具有高的强度和韧性,抗冲击振动的能力较强,适宜制造各类刀具。但因耐热温度较硬质合金低,故不能用于高速切削。常用牌号分别是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等。 (3) 硬质合金硬质合金是在高温下烧结而成的粉末冶金制品。具有较的硬度(70~175HRC),能耐850℃~1000℃的高温,具有良好的耐磨性和耐热性以及高硬度。因而其切削速度比高速钢刀锯提高2到3倍,主要用于高速切削,但其强度、韧性和工艺性不如高速钢,因此通常将硬质合金焊接或机械夹固在刀体(刀柄)上使用(如硬质合金车刀)。常用的硬质合金有钨钴类(YG类)、钨钛钴类(YT类)和钨钛钽(铌)类硬质合金(YW类)三类。 ① 钨钴类硬质合金(YG类) YG类硬质合金主要由WC和Co组成, YG类硬质合金的抗弯强度和冲击韧性较好,不易崩刃,很适宜切削切屑呈崩碎状的铸铁等脆性材料。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等。其中数字表示Co含量的百分比,Co含量少者,较脆、较耐磨。YG8用于粗加工,YG6和YG3用于半精加工和精加工。 ②钨钛钴类硬质合金(YT类) YT类硬质合金主要由WC、TiC和Co组成,它里面加入了碳

压缩空气质量标准--机器人用水要求

水、压缩空气质量标准 GH/T13277-91 Compressor Air for General Use -Quality Class 1、压缩空气质量标准主题内容与适应范围 本标准规定了一般用工业压缩空气质量质量检测仪的标准。 本标准适用于一般用工业压缩空气。 本标准不适用于直接呼吸和医用压缩空气。 2、压缩空气质量标准定义 2.1 腐蚀 由于固体之间的机械作用而引起的材料表面磨损。 2.2 悬浮粒子 气体介质中悬浮着的固体颗粒或液体微滴的悬浮体或具有很小下降速度(下降速度通常小于0.25m/s)的固体和液体微粒。检测压缩空气颗粒一般建议使用尘埃粒子计数器CLJ-E3016。 2.3 聚合物 以任何方式结合,粘连或聚集在一起的两个或更多的微粒。 2.4凝聚 使悬浮的液体微粒结合成更大的颗粒的过程。 2.5 污染物 任何对系统或操作人员有不利影响的固体、液体、气体物质或其合成物。 2.6 冲浊 由流体束(不管有无悬浮固体粒子)的机械作用引起的材料磨损。 2.7 过滤比(β) 对于每一尺寸标准的粒子,过滤比等于过滤器前后粒子数之比。用尺寸标准作标号,如β10=75,表示10μm以上过滤前的粒子数是过滤后的75倍。 2.8名义过滤率(广泛应用,但不定义) 3、压缩空气质量标准 3.1 表示方法 压缩空气质量标准用三个阿拉伯数字表示。如对某一污染标准没要求,则用"-"代替。

示例:4,6,5表示压缩空气中固体粒子尺 寸和浓度为4级,水蒸气含量为6级,压缩含油量检测仪为5级。 3.2 质量标准 3.2.1 固体粒子 固体粒子尺寸和浓度的标准见表1。 表1. 等级最大粒子尺寸 μm 最大浓度 mg/立方米 1 2 3 40.1 1 5 40 0.1 1 5 10 注:(1)粒子尺寸取决于过滤比βn=20(测量方法最小精确度通常为该极限值的20%)。 (2)离子浓度系绝对压力0.1MPa温度20℃、相对蒸汽压力0.6条件下的浓度。 3.2.2 水 空气中水蒸汽含量以压力露点表示,压力露点的标准见表2。2010版GMP认证标准要求含水量露点为-40℃,对应的绝对湿度为100mg/m3,一般使用德尔格的压缩空气质量检测仪,配套使用德尔格水检测管,对应于德尔格气体检测仪中的订货号为8103061。也可以使用瑞士OEMDP70露点仪。 表2. 等级最高压力露点℃ 1 2 3 4 5 6-70 -40 -20 3 7 10 注:当要求更低压力露点时,必须特别指明。 3.2.3 总油量(包括油滴、悬浮粒子、油蒸汽)使用压缩空气油分测试仪。

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