材料物理性能检测设备操作规程

1 范围

本操作规程规定了熔融指数仪的使用方法、使用注意事项等。

2 使用方法

将仪器调节至水平，打开电源，在屏幕上设置所需要的温度和负荷。

2.2待温升至设置温度时再恒温15分钟，用纱布分别对仪器料筒、口模及料秆进行清洗。

2.3取物料3～8g加入到料筒内，加料时要均匀且迅速，整个过程1min内完成。

2.4加料完成后拿压料秆尽量压实物料，放入料秆。

2.5屏幕按下计时值确预热认时间达到240秒后停止计时，再加载砝码。2.6一般先选用国标A法进行测试，并收集一定时间间隔内挤出的物料进行称量，且满足每段长度在10mm～20mm之间，每段质量大于以上。当每段长度和质量不满足时，则应选用B法进行测试。根据熔体质量流动速率计算如下式：

t ref·m

MFR(190,2.16kg) = -------------- (1)

t

MFR----熔体质量流动速率；

t ref----参比时间（10min）,s(600s)；

m----切断的平均质量，g；

t----切断的时间间隔，s；

将所称得的每段挤出物料的平均质量，输入仪器操作界面，得出熔体质量流

动速率。

选用B法测试时，依次～的步骤，当料杆下标线达到料筒顶面时，开始自动测定。从加料开始到测得最后一个数据时间不得超过25min。对整个事件过程中切下的物料进行精密称量。并按式（2）计算熔体在测定温度下的密度ρ,g/cm3。

m

ρ= --------- (2)

A·l

m----秤量测的的活塞移动lcm时挤出的试样质量；

l----活塞移动的距离，mm；

A----活塞和料筒的截面积平均值（等于0.711cm2）；

将2式计算得出的熔体密度输入仪器操作界面，直接得出熔体质量流动速率与熔体体积流动速率。

3 使用注意事项

仪器需要水平放置。

仪器使用前预热15~20分钟，确保稳定。

工作用具放在固定摆放位置，掉落地上容易摔断。

压料时且勿压伤料筒内壁。

本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。

应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容

包括日期、使用维护情况，使用人。

1 范围

本操作规程规定了XWW电子式万能试验机的使用方法、使用注意事项等。

2 使用方法

试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。测量b和h时，应精确至0.1mm；测量L时，应精确至0.5mm。（拉伸强度和断裂伸长率的测试）

2.2.1 打开电源，机器预热20分钟。

2.2.2 在电脑打开控制系统。

2.2.3 选择标准样条用游标卡尺在样条标好距离为50mm（中间平行部分），并对试样中部标距5mm内进行厚度和宽度的测量。

2.2.4 把样条用夹头紧固在试验机夹头上，确保样条牢固水平。

2.2.5 电脑操作界面设置：先找出拉伸试验模版新建此实所需验事项，设置位移为50mm/min。

2.2.6 调节样条和夹头之间宽松度，在操作界面试验力按下清零按钮即可做拉伸试验。

2.2.7 切换至工作界面按下开始键即可开始实验。

2.2.8 得出数据打印结果和图谱。

B (弯曲强度和弯曲模量的测试)

2.3.1 用较大位移把横梁调节到试验机底部。

2.3.2 仪器上设置固定跨度为64mm，将样条中间平行部分横放在支座上。2.3.3 新建模版调用后设置位移为2mm/min即可开始实验。

2.3.4 等到图谱上显示抛物曲线达到最大抛物点时，按下停止按钮。填好实验要求按下分析按钮得出实验数据。

3 使用注意事项

负荷保护秆不要随意移动，固定后确保仪器在安全量程内工作。

定期给仪器加润滑油。

本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。

应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。

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编制日期审核日

期

批准日

期

1 范围

本操作规程规定了XOZ-Ⅱ型缺口制样机的使用方法、使用注意事项等。

2 使用方法

试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。测量b和h时，应精确至0.1mm；测量L时，应精确至0.5mm。取样条模塑规格为长80mm 、宽10mm、高4mm，水平安放在试验机夹口上。固定样条在工作界面上。

右手缓慢转动转轮，并观察刀刃是否紧贴样条面，切勿过度紧贴过度而划伤样条。紧贴后，记录下螺旋测微仪上的数据。

左手转动螺旋测微仪，同时右手匀速转动转轮。转动螺旋测微仪4圈后，右手继续转动转轮，以确保缺口的圆滑性。

停止转动后，松开夹具取下缺口样条用于悬臂梁缺口冲击试验。

3 使用注意事项

安装刀具一定要检查是否顶到界面底部，顶到会勿上界面和刀具。

螺旋测微仪切勿调的太紧。

本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。

应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。

1 范围

本操作规程规定了XJU悬臂梁冲击试验机操作说明的使用方法、使用注意事项等。

2 使用方法

试样应为缺口制样机所制出的标准缺口样条。并测量b N和h时，应精确至0.02mm；如若试样为注塑时，不必测试每个试样的尺寸，一组只测量一个试样即可。

将仪器调节至水平，打开电源开关，选择适合的摆锤安放到顶部。

旋转罗盘内测将上端刻度转成“0”刻度。

按上摆锤做3次空摆实验并记录能量损失。

拿出已经做好缺口的样条摆放在固定钳口处，把缺口朝向摆锤冲击刃一侧，并用对中样板对样条进行对中校正，确认后固定样条。

将罗盘刻度调节至“0”刻度处，按下冲击按钮。

双手迅速撤离摆锤摆动范围，待稳定后读出数据，所测数据为罗盘内测数值。按式（3）计算冲口冲击值，单位为（KJ/m2）。

E c

a in=------------------.103 (3)

h·b N

式中：

E c-------------已修正的试样断裂吸收能力，单位为焦耳（J）；

h-------------试样厚度，单位为（mm）；

b N-------------试样剩余宽度，单位为（mm）；

3 使用注意事项

罗盘指针很脆弱，注意切勿用太大力去调节。

摆锤柄是铝制，停摆锤时不能用手去拿接摆锤柄。

固定样条务须用太大的力夹。

本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。

应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。

1 范围

本操作规程规定了XRW-300热变形、维卡软化点温度测定仪操作说明的使用方法、使用注意事项等。

2 使用方法

试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。测量b和h时，应精确至0.1mm；测量L时，应精确至0.5mm。把试样对称地水平放置在试样支座上。

放下负载杆，加上砝码，使试样产生标准所要求的弯曲应力为。按下降键使试样支架浸入油槽内，使试样位于液面50mm以下。保温浴槽内的起始温度为27℃以下。

预压千分表读数为3.0mm左右，开动搅拌器，5分钟后调节千分表使之归零。设定升温速率（120℃/min），上限温度根据材料熔化温度而定，按启动键开始加热升温。

根据标准知道试样厚度4.0mm时，试样标准扰度为0.34mm，因此当试样中点弯曲变形量达到标准挠度0.34mm时，迅速记录此时温度。此温度即为其负荷变形温度。

按复位键结束试验，按升键升起试样支架并迅速冷却油浴槽准备下次试验。每组试样最少为两个。

3 使用注意事项

仪器工作时尽量少接触仪器上盖，以免烫伤。

斧式压头不能用太大力压，以免断裂。

实验中必须设置上限温度保护，以免火灾。

本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。

应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。

1 范围

本操作规程规定了SLY-S1撕裂度仪的使用方法、校验及使用注意事项等。

2 使用方法

打开仪器电源开关与压缩空气源开关，并打开电脑。

检查仪器是否水平，抬起并锁住摆锤，将指示机构调至起始位置，轻轻释放摆锤。检查力值是否归零。

仪器校准与砝码的选择，将仪器摆锤定制后，做空摆实验，在数据面板上观察摆角位置，重复多次空摆实验，以出现次数最多的摆角度数设置为上位点度数。夹持已准备好的薄膜试样于撕裂度仪上，按下切刀，在薄膜尺寸为63mm×75mm的试样上，切割上一个口子，并按下启动按钮，连续做几组实验，观察离散圆位置与误差值是否偏差较大，如偏大则卸载下砝码并更换较小的砝码。每次更换都需要进行仪器水平调节与空摆实验。

数据一组为10个，有误差较大的即离散圆面积较大的数据删除。

实验完成依次关掉气源开关与机器电源开关，并关掉电脑。

3注意事项

仪器摆锤上的砝码比较精致，装卸与更换过程中切勿划伤砝码。

仪器配有专门校验码，出厂前已进行过校验，切勿私自校验。

仪器使用过程中切勿用手强行停止仪器。

应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。