WQ系列潜水排污泵型号及使用条件介绍

WQ系列潜水排污泵型号及使用条件介绍
WQ系列潜水排污泵型号及使用条件介绍

WQ系列潜水排污泵型号及使用条件介绍WQ系列潜水排污泵主要用于市政工程、工业建筑、宾馆、医药、人防、矿山等行业,可用于排送带固体颗粒及各种长纤维污水、废水、雨水和城市生活用水。下面我们先来了解一下其型号和使用条件。

型号意义:

50WQ15-8-0.75

50:排除口径

WQ:潜水排污泵

15:流量

0.75:配用电机功率

使用条件:

1、介质温度不应超过40℃,介质密度≤1200Kg/m3,PH值在5-9范围内。

2、运行时泵不得低于最低液面,参加按照尺寸图中的“▼最低液面”(含自动冷却系统)。▽为无自动冷却系统时最低液面。

3、额定电压为380V,额定频率为50HZ。在额定电压和额定频率偏差不大于5%时,点击才能正常运行。

4、通过泵的固体颗粒的最大直径不得大于泵体排出口直径的50%。

1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2、机械密封采用新型硬质耐腐蚀的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。

5、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。

6、浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。

7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。

8、能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。

9、有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。

主要用途

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

注意事项

1.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后,需清洗泵腔,防止泵内留下沉淀物。

2.切不可将电缆线起吊或悬挂水泵。

3.不得将泵长期处于低扬程状态下运行,以防超载而烧坏电机。

4.客户配自动耦合装置时,需确定导轨的长度(标准长度为3M)。

5.常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油(10-30#机油),提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后,需对泵进行拆检保养,必要时更换不宜再用的易损件。

潜水排污泵优点与缺点

潜水排污泵优点与缺点 潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点。 1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。 3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。 4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。 5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。 正是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。 在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。 但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。 为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设

置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。 但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。 为了提高潜水排污泵的寿命,国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。 可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。 为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。 当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。 另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。

潜水排污泵 150wq145-9-7

潜水排污泵 150wq145-9-7.5 一、产品概述: QW(WQ)型潜水无堵塞排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列潜水无堵塞排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,潜水无堵塞排污泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 二、产品特点: 1.潜水无堵塞排污泵采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2.潜水无堵塞排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 3.潜水无堵塞排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。 4.潜水无堵塞排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。 5.潜水无堵塞排污泵可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性 6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 7.QW(WQ)系列潜水无堵塞排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。 8.潜水无堵塞排污泵能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。 9.潜水无堵塞排污泵有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

潜水排污泵技术说明

潜水排污泵技术说明 1.供货范围 装备完整的潜水排污泵主机 配套的自耦装置(底座、支架、支承块、型面垫圈),导杆、起重钩及联接附件。 2.主要结构及技术要求 2.1主要结构 潜水排污泵由主机、自耦装置(底座、支架、支承块、型面垫圈),导杆、起重钩及联接附件等部分组成。 (1)潜水排污泵采用机电一体化设计,结构紧凑,使用方便 (2)潜水排污泵具有多种保护功能:机组接线腔内漏水报警装置,用于检测接线腔的密封状况,定子绕组内设有过热保护装置,定子绕组防凝露装置,推力轴承温度测温传感器,水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。 (3)潜水排污泵采用自动耦合系统进行安装,无需修建高大的泵房。 (4)潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计,叶轮动平衡采用上海菱菱平衡试验机进行平衡试验,使动平衡精度达到G6.3级,从而确保水泵运行平稳,无振动、运行噪音小于80分贝。 (5)潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行,工况恶劣,加上其它人为的不利因素,电缆会遭到意外的损坏而使电机进水,电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患,主要原理是:潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成,每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成,当电缆外包皮或电缆内包皮破损后,每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成,当电缆外包皮或电缆内包皮破损后,介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔,从而烧毁电机,我公司针对上述现象,将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中,然后再将单芯电缆植入橡胶中最后再用橡胶环密封,采用硫化橡胶水密电缆后,电机能潜入水下20米并正常工作,从根本上消除了水进入电机的途径。

WQ/C系列潜水排污泵操作规程实用版

YF-ED-J6539 可按资料类型定义编号WQ/C系列潜水排污泵操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

WQ/C系列潜水排污泵操作规程 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵 站潜污泵操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司 动力分场综合循环水泵站潜污泵操作。 2 内容 2.1使用前的检查 仔细检查泵有无变形或损坏,紧固件是否 松动或脱落;检查电缆线有无破损、折断,电 缆线的入口密封是否完好,发现有不良之处应

及时妥善处理。 检查绝缘电阻用500v 兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻,其值:当环境温度5 度时应大于50MΩ、30 度时应大于10MΩ。 检查油室内是否有油。检查螺塞和加油或查油后确保螺塞拧紧确保不漏。 检查叶轮转动是否灵活。泵入池前通电检查转向是否正确。 △检查电源装置是否安全可靠、正常,检查是否已可靠接地。 2.2起动和运行 起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀,当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。注意不能长时间在绝小流量甚至吐出阀门关闭的情况下运转。

潜水排污泵工作需要注意的地方

潜水排污泵工作需要注意的地方 1、潜水排污泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿过两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。 2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。 3、潜水排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。 5、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建 议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。 6、潜水排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。 7、潜水排污泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装人下水做事或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。 8、潜水排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。 蒸汽往复泵是一种以蒸汽为动力的直动往复泵,一般为卧式的。往复泵的工作原理是蒸汽从进汽管进入配汽室,再通过汽缸左面的进汽口进入汽缸,汽缸活塞在蒸汽压力作用下,向右移动,废汽从汽缸右面的排汽口排入废汽室。汽缸活塞运动的同时,将与活塞杆相连的泵室活塞向同一方向推动,使水缸左边泵室真空,水通过吸水管和左边进水门被吸入左泵室。同时右边的出水门打开将水压出。汽缸活塞运动到右边顶端位置时,连杆的左移运动,将汽缸左边的进汽口关闭,右边的进汽口打开,进入蒸汽,活塞又开始左移。水泵活塞从右边吸水,从左边将水打出。通过水泵活塞随汽缸活塞连续不断的往复运动,就可以不断地吸水与压出水。 WQK/QG带切割装置潜水排污泵维护保养: 1. 电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常最低不得低于0.5兆欧,否则必须拆下将定子烘干,绝缘电阻升高后方可使用。 2. 每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应放于清水中运行数分钟再存放。 3. 电泵每使用300~500小时后应打开腰部油孔螺钉并用纯净10号机油补充,使用机械密封保持良好的 润滑状态。如发现油室大量进水则表明机械密封失效,应予更换。 4. 电泵启动后如发现流量不足或扬程达不到规定值(除管路阻力大或堵塞)可能是转向反了,这时应断开 电源,将电缆的三根相线中任意二根相互对换后,量新接好再启动便可。 5. 电泵拆卸、维修后,密封性能必须经0.2MPa气密试验检查。 6.弯头和电泵分离放在板箱内,请将弯头装在电泵上,如果电果和管道连接则不必再装弯头。

潜水排污泵性能及特点

潜水排污泵性能及特点 一、潜水排污泵性能介绍: 潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 二、潜水排污泵特点 1、潜水排污泵的安装有固定式和移动式两种。 当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿过两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。 2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。 3、潜水排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。

5、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。 6、潜水排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。 7、潜水排污泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装人下水做事或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。 8、潜水排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

新技术在潜水排污泵中的应用分析

新技术在潜水排污泵中的应用分析 潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点: 1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。 3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。 4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。 5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。 正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要

的作用。 但是任何事物都是一分为二的,对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为潜水排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。 为了提高潜水排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。 一、副叶轮流体动力密封技术的应用 所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副

潜水排污泵安装方法

潜水排污泵安装方法 产品特点 1. 采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2. 设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。 3. 机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行800小时以上。 4. 泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减小工程造价。 5. 泵油室内设有油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。 6. 可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水,漏电,过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。 7. 双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装的安装,维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。 8. 浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启,无需专人看管。 9. 在使用扬程范围内保证电机运行不过载。 10. 根据使用场合电机可采用水套式外第三者循环冷却系统,能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。 11. 安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。 结构说明 WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属机电一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行可靠,其主部件作用如下: 信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行全方位保护,包括漏水,断相、短路、过热、电机过载等项目.电机定子8:采用B级或F级绝缘。 漏水探头11:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。 机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。

潜水排污泵操作规程21.doc

Q/SY WH kH0821—2019 版本/修改A/0 乌鲁木齐**公司矿区服务事业部环卫绿化中心 2019-5-11批准 2019-6-1实施1 潜水(排污)泵操作规程 1 工作原理 潜水泵是一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,潜水泵中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,从泵出口排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空**又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大**压的作用下,经吸入管流入潜水泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 本规程适用于环卫绿化中心潜水泵的操作; 3 操作步骤 3.1启动前的检查 3.1.1潜水泵使用前应仔细检查电缆是否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程 中有无变形或损坏。若不符请勿使用。 3.1.2先将出水口软管套好,将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵的出水口)两个吊 环螺钉或起吊板中上下起吊潜水泵。将泵冲洗后安放在合适的位置,用力按下直至潜水泵吸盘吸牢,装好水管或配套的装置插上电源即可。 3.2启动步骤 3.2.1按下潜水泵启动按钮,泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果潜水泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。 3.2.2随时观察泵的运行情况,发现异常及时停机。 3.3停机步骤 3.3.1按下潜水泵停机按钮,确认泵轴是否停转。 3.3.2拉下电线开关,停电。 4 重要事项 4.1潜水泵在工作时,严禁露出水面,否则会对潜水泵造成永久性的损害。 4.2潜水泵工作电压是220V,应按照潜水泵所示的电压工作,严禁使用规定以外的电压。 4.3严禁把潜水泵放在易燃液体中工作。 4.4潜水泵最好不要在50摄氏度以上或者冰点以下的水中工作,否则会对潜水泵造成损害。 4.5如潜水泵的电源线损坏,为确保安全,请不要继续使用此水泵。 4.6严禁让泵空转,以免伤害泵体。安装或拆除及清洗泵时,必须先拔掉电源插头切断电源,以确保安全。 5 HSE提示及注意事项 5.1发现泵动力不足或不转应及时切断电源。 5.2不允许离开水面工作。 5.3潜水泵不能在腐蚀性的液体中使用。

潜水排污泵品牌及应用

潜水排污泵品牌及应用 一、潜水排污泵产品介绍: 潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 二、潜水排污泵适用范围: 潜水排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。 三、潜水排污泵使用条件: 1、排污泵系列产品在额定电压为380V,电源频率为50Hz时适用 2、介质温度不超过40摄氏度,介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间; 3、海拔高度不超过1000米; 4、输送介质年粘度不超1000CP; 5、产品工作运行时必须完全潜入水中,但潜水深度不得超过10m; 6、产品材质主要为铸铁,不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;

四、潜水排污泵产品特点: 1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。 4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。 5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性 6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。

潜水排污泵工作原理分析

潜水排污泵工作原理分析 中国泵业网潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。 正是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。 排污泵现状: 潜水排污泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点,在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。目前市场上销售的排污泵多为立式布置,泵与电动机同轴,这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向向同;其次,

潜污泵是在液下使用,输送的污水介质中含有杂质、淤泥等物质;第三,潜污泵属于离心泵的一种,在其运行时,功率总是随着流量的增加而增加,当流量超过设计流量并达到一定值时,电机就会因过载而烧毁。排污泵的可靠性方面有待加强,所以,提高其产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。目前,中国国内的潜水排污泵主要由国内的生产厂家生产和制造,少部分的产品由国外进口。提高产品技术含量,强化产品的市场竞争力才能带动行业发展。就目前的形式来看,我国排污泵的市场前景十分广阔。但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。 为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

潜水排污泵的选型知识

潜水排污泵的选型常识 https://www.360docs.net/doc/8c12797827.html, 潜水排污泵的选型常识,建筑物内利用的排水泵有潜水排污泵,液下排水泵,立式污水泵和卧式污水泵等.因为建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可优先采取潜水排污泵和液下排水泵,此中液下排污泵一般在首要场合利用;立式污水泵和卧式污水泵但愿设置隔震根本,自灌式吸水,并占用必然的场地,故在建筑中较少利用.排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;潜水排污泵的选型常识当有排水量调剂时,可按生活排水最大小时流量选定.消防电梯集水池内排水泵流量不小于10l/s.排水泵的扬程按晋升高度,管道损掉计较肯定后,再附加必然的自由水头.自由水头宜采取0.02~0.03mpa.排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s.公共建筑内应以每个生活排水集水池为单位设置一台备用泵,平时宜交互运行.地下室,设备机房,车库冲刷地面的排水,若有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵.当集水池无法设事务排水管时,水泵应有不间断的动力供给;当能封闭排水进水管时,可不设不间断动力供给,但应设置报警装配.当晋升带有较大杂质的污,废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应归并排出;当晋升一般废水时,可按实际环境考虑不同集水池的潜水排污泵出水管归并排出.两台或两台以上的水泵共用一条出水管时,应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀.单台水泵排水有可能产生倒灌时,应设止回阀.不承诺压力排水关与建筑内重力排水管归并排出.当潜水排污泵晋升含有大块杂物时,潜水排污泵宜带有粉碎装配;当晋升

含较多纤维物污水时,宜采取大通道潜水排污泵.当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kw或出水口管径大于等于dn10潜水排污泵0时,可采取水泵固定自耦装配;当潜水排污电泵电机功率小于7.5kw或出水口管径小于dn100时,可设软管移动式安装.污水集水池采取潜水排污泵排水时,应设水泵固定自耦装配,便利水泵查验.排水泵应能自动启停和现场手动启停.多台水泵可并联瓜代运行,也可分段投入运行. 潜水排污泵的选型常识潜水排污泵的选型常识 潜水泵的使用常识 潜水泵在使用中发生故障,其中许多故障是因为使用不锈钢潜水泵、维护不当造成的。潜水泵在使用维护过程中必须注意以下几个问题。 1、潜水泵不能脱水运转。在无水条件下试运转,时间不得超过5分钟。在抽水过程中,若水位不断下降时,须注意不能让泵体露出水面工作。 2、潜水污水泵停机后不能马上再起动,必须等管内的存水回流完毕后才可起动。若起动后不能出水,应立即停机查明原因,予以排除。 3、应按规定的扬程附近使用;配套的橡胶管、铁皮管或帆布管内径应符合技术要求。 4、潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住起吊绳子,绝对不可拉拽电缆线。若要搬运、拆装或检修,应先切断电

潜水排污泵标准和技术规范方案

第二卷标准、规范和技术要求 1、潜水污水泵 1.1供货范围:详见《货物需求一览表》,潜水污水泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。 1.2技术参数 设备性能参数 设备型号50WQ10-1 0-0.75(法 兰连接)200WQ20 0-15-18.5 (含自耦 装置、保 护) 200WQ400 -24-45(含 自耦装置、 保护5) 65WQ50-8 -3(法兰连 接) 设计流量 (m3/h) 10 200 400 50 设计扬程 (m) 10 15 24 8 电缆长度 (m) 12.5 12.5 12.5 12.5 水泵效率45 72 75 54 可输送最大 颗粒直径 (mm) 25 100 100 30

电机转速 2860 1460 980 2860 (rpm) 0.75 18.5 45 3 额定功率 (kw) 电机电源380V 380V 380V 380V 使用条件: 1)工业废水、城市污水(含有固体和长纤维); 2)含有可燃气体的场合; 3)水温不超过60℃; 4)介质的PH值为2-10。 1.3特性要求: 产品主要性能如下: 1、电机:三相鼠笼电机,380V三相50HZ,防护等级IP68,定子绝缘等级不低于F级 2、轴承:轴承具有足够的承载能力,能承受在任何工况下的轴向和径向载荷,耐高温润滑油脂,轴承寿命不小于100000小时。 3、机械密封:机械密封,使用寿命不小于25000小时。 4、接线室:防水接线室,防水电缆进口防拉、防缠绕保护。 5、多项报警系统:配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统。 6、全扬程:潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。 7、泵出水配管法兰应按ISO标准,公称压力1MPa为准。 1.4、采用规范及标准 ISO9906/2 《泵验收试验规程》

污水泵的工作原理

污水泵的工作原理 污水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL 型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍: 1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。 2、旋流式叶轮:采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的

排污泵的工作原理及特性

排污泵的工作原理及特性 污水排污泵等泵叶轮、压水室、是污水泵的两个核心要素。其表现方式的利弊,也就代表泵的性能优越,污水排污泵的抗堵塞性能、效率和汽蚀性能,由叶泵和压水室两大部件来保证。 污水排污泵的工作原理和污水排污泵的特点属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式两种,最通常的潜水污水泵WQ类型类型、最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水、粪便或液体含有纤维。等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保排污带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性的一个重要因素是污水泵的质量。 从性能上来讲,污水泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。 下面分别介绍一下排污泵叶轮类型: 1、叶轮结构类型: 叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。 2、旋转叶轮: 采用该类型叶轮的泵,因为叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,颗粒和长纤维的通过能力较强。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。 3、螺旋离心叶轮: 该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 4、流道式叶轮: 这种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。 5、封闭式叶轮:

潜水排污泵操作规程14.doc

Q/SY WH kH0814—2019 版本/修改A/0 乌鲁木齐**公司矿区服务事业部绿化环卫车间2019-4-10批准2019-4-25实施2 潜水(排污)泵操作规程 1 工作原理 潜水泵是一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,潜水泵中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,从泵出口排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空**又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大**压的作用下,经吸入管流入潜水泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 本规程适用于环卫绿化中心潜水泵的操作; 3 操作步骤 3.1启动前的检查 3.1.1潜水泵使用前应仔细检查电缆是否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程 中有无变形或损坏。若不符请勿使用。 3.1.2先将出水口软管套好,将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵的出水口)两个吊 环螺钉或起吊板中上下起吊潜水泵。将泵冲洗后安放在合适的位置,用力按下直至潜水泵吸盘吸牢,装好水管或配套的装置插上电源即可。 3.2启动步骤 3.2.1按下潜水泵启动按钮,泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果潜水泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。 3.2.2随时观察泵的运行情况,发现异常及时停机。 3.3停机步骤 3.3.1按下潜水泵停机按钮,确认泵轴是否停转。 3.3.2拉下电线开关,停电。 4 重要事项 4.1潜水泵在工作时,严禁露出水面,否则会对潜水泵造成永久性的损害。 4.2潜水泵工作电压是220V,应按照潜水泵所示的电压工作,严禁使用规定以外的电压。 4.3严禁把潜水泵放在易燃液体中工作。 4.4潜水泵最好不要在50摄氏度以上或者冰点以下的水中工作,否则会对潜水泵造成损害。 4.5如潜水泵的电源线损坏,为确保安全,请不要继续使用此水泵。 4.6严禁让泵空转,以免伤害泵体。安装或拆除及清洗泵时,必须先拔掉电源插头切断电源,以确保安全。 5 HSE提示及注意事项 5.1发现泵动力不足或不转应及时切断电源。 5.2不允许离开水面工作。 5.3潜水泵不能在腐蚀性的液体中使用。

潜水排污泵型号及性能说明

潜水排污泵型号及性能说明 一、潜水排污泵产品介绍: 潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 二、潜水排污泵适用范围: 无堵塞潜水排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。 三、潜水排污泵使用条件: 1、排污泵系列产品在额定电压为380V,电源频率为50Hz时适用 2、介质温度不超过40摄氏度,介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间; 3、海拔高度不超过1000米; 4、输送介质年粘度不超1000CP; 5、产品工作运行时必须完全潜入水中,但潜水深度不得超过10m; 6、产品材质主要为铸铁,不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;

四、潜水排污泵产品特点: 1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。 4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。 5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性

需知潜水排污泵使用的基本常识

需知潜水排污泵使用的基本常识 潜水排污泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。 1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。 2、旋流式叶轮:采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。 3、闭式叶轮:该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。 4、流道式叶轮:该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。 5、螺旋离心式叶轮:该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 从性能上来讲,该泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。

相关文档
最新文档