介绍一种球磨机传动新技术

介绍一种球磨机传动新技术

向现实生产力转化的中间环节,缩短产业化进程,全面提升干燥装备行业的整体技术和质量水平,引领我国干燥装备行业发展方向和潮流。

该中心组建后,将以节能降耗、安全、环保、重大技术装备开发和国产化为主题,以基础理论研究为基础,以干燥技术及产品推广应用为支撑,以间接加热干燥技术、闭路循环干燥技术、组合干燥技术为主体,以冶金、石油化工、煤化工等重要领域的大型干燥设备为主导,实现经济发展的良性循环。力争通过3年时间,发展成为国内干燥技术及装备的研究开发中心、人才培养中心、行业服务中心、成果转化和产业化中心。

据介绍,干燥技术及装备研究开发,是天华化工机械及自动化研究设计院的传统优势。近年来,该院承担了我国石化装置90%以上的大型干燥设备国产化研制工作;承担的催化裂化分子筛预干燥与焙烧技术、催化裂化分子筛电热式焙烧技术、炼油催化剂设备成套化、催化剂尾气回收等多项中国石化集团科技开发项目,为我国炼油催化剂的技术和装备进步做出了重要贡献。

介绍一种球磨机传动新技术

球磨机是水泥,矿山,冶金,发电,陶瓷等行业必不可少的矿山设备。目前大多数企业采用普通Y系列电机或滑差调速电机拖动球磨机,存在启动困难、运行效率低、研磨时间长、单位电耗高等缺陷。山东科汇电气有限公司开发的开关磁阻节能电机调速系统,可以替代现有的普通电机或滑差调速电机,以达到降低成本,提高效益的效果。

为了解决球蘑机的启动问题普通电机通常采用星-三角启动方式同时增大电机容量,而正常运转后电动机的负载小于电动机的额定负载,造成大马拉小车的现象,能源浪费大。采用星-三角启动方式时因电动机所带负荷很大,导致电机启动时非常困难,往往要经过几次启动,使球磨机形成一定贯性后才能启动起来,而且启动电流非常大,对电网冲击危害严重,有时会发生烧坏接触器、电路、电机等现象,并对机械部分造成冲击,减少设备的使用寿命。给企业正常生产带来一定威胁并造成不应有的经济损失。采用滑差调速电机解决了启动难的问题,但滑差调速效率低、设备维护量大给用户使用造成能源浪费大、维护困难等问题,不能很好解决球蘑机的现实问题。

开关磁阻调速电机是新一代高效节能调速电机,既具有起动电流小、起动转矩大的软启动特性又具有转速可调的功能。它的最大启动转矩可以达到额定转矩的2.8倍,解决了球蘑机启动转矩大的问题,同时该电机启动电流小对电网无冲击,延长了接触器等器件的使用寿命。该电机具有调速范围宽并且在宽广的调速范围内系统运行效率高达80%以上,节能效果显著的特点。我们开发的SRD10型开关磁阻调速电机控制器具有简单的可编程控制器(PLC)功能,可以根据原料的加工程度按照不同的工作时间段来设定电机的转速,使设备处于最佳运行状态,提高劳动生产率,缩短研磨时间,降低用电成本,提高经济效益。由于开关磁阻电机系统结构简单工作可靠并具有保护功能,因此发生堵转也不会烧电机,提高了电机寿命。

与球磨机工作原理及工作状况类似的矿山机械还有回转窑,烘干机等。这些在工矿和化工企业常见的生产设备,在生产中存在与球磨机同样的问题无法很好的解决,如果使用开关磁阻调速电动机这一新技术将从根本上解决上述问题,带来产业技术的一次革命,改写工业窑炉类机械上电气传动的历史。

新动态立式烘干机

的关键技术与创新之处

目前国内物料烘干主要存在以下不足:第一,普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制、相对产量低等问题;第二,对温度小于350℃的余热烟气作为热源烘干物料不能适应;第三,不能适应含结晶水物料的烘干(如二水石膏成半水石膏烘干),不能适应高水分物料的烘干;第四,对烘干过程中出现物料黏结粒度变大的现象无法解决,极大影响了物料烘干效果;第五,烘干系统未使用自动微机检测控制系统,不能及时对料、风、煤等进行准确地在线检测和控制,导致烘干系统不能发挥最佳效果。我公司研制的最新一代KBDH动态立式烘干机装备是我们与东南大学的合作项目,在公司的专利产品KBH高效立式烘干机的基础上改进而来,它针对当前国内外烘干设备和工艺流程的不足,采用了新工艺、新装备及计算机软件技术,建立了烘干系

中国粉体工业 2007年第6期

球磨机设计说明书最终版完整版

球磨机设计说明书最终 版 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录 一、设计任务书 1.设计目的 2.设计内容 二、传动装置的总体设计及初步计算 1.球磨机的基本参数 2.总体方案确定 3.选择电动机 4.确定传动装置总传动比,分配各级传动比 5.传动装置的运动和动力参数 三、传动件的设计计算及修改传动装置的运动和动力参数 1.带传动的设计计算 2.第一次修改各轴的运动和动力参数 3.开式齿轮传动的设计计算 4.验算工作转速 5.第二次修订各轴的运动和动力参数 四、球磨机罐体及轴系设计 1.罐体结构设计 2.小齿轮轴系的设计计算 3.支撑辊及其轴系的设计计算 五、设计联接螺栓 六、设计开启门

七、设计总结 八、参考资料

一、设计任务书 1.设计目的 1)总结和综合运用已经学过的有关知识,分析和解决工程实际问题。 2)学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置和简单机械的设计过程。 3)进行基本技能的训练,例如计算、绘制方案草图、运用设计资料、查阅机械设计手册、标准、规范以及运用经验数据进行经验估算等。 2.设计内容 1)设计题目:设计供实验室使用的球磨机(如图1所示)。 1.电机 2.带传动 3.齿轮传动 4.滚轮 5.球磨机筒体 6.轴承 电机、小带轮轴 I轴:大带轮轴 II轴:大齿轮、筒体轴心 2)使用要求: 球磨机研磨物料80kg; 每天工作8小时; 要求工作平稳(允许有轻微冲击)。 3)已知条件: 周边及粉碎效率90%; 制造方式:单件生产。 4)应完成的设计工作: a.球磨机总体方案设计 b.传动件的设计及计算 c.球磨罐体设计及轴系设计 d.设计联接螺栓。 e.计算机或手工绘制工作图: 球磨机总体图小齿轮轴系部件草图 f.编写设计说明书

球磨机安装施工方案3(精.选)

目录 一、工程概况 (2) 二、方案编制的依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、吊装的方法 (3) 五.主要施工机械设备配置计划 (12) 六. 劳动力安排: (12) 七. 质量保证措施 (13) 八. 安全保证措施 (14)

一、工程概况 1.1工程简介 九华10万吨锌项目位于安徽省池州市经济技术开发区,由铜陵有色九华冶炼厂开发建设,中国恩菲工程公司设计。在焙烧球磨工段安装一台球磨(干式格子型球磨机),规格为φ2400×3000,总重58t. 1.2磨机主要组成部分 主要由主轴承、回转部、进料部、传动部(大小齿轮装置)、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电气控制等部分组成。 二、方案编制的依据 1、球磨机安装图纸 2、设备厂家提供的有关球磨机安装的技术文件 3、机械设备安装便携手册 4、重型设备吊装手册 5、起重机性能手册 三、施工准备 1、组织有关的技术人员熟悉工程图纸及产品使用说明书,并结合施工图和现场实际情况,编制合理的施工方案;

2、熟悉相关的施工规范及工艺标准,并做好详尽的技术交底工作; 3、准备施工用的水源和专用输电线路,并采取有效的措施以保证其畅通、充足、可靠; 4、准备设备进场的卸车场地,要保证场地的平整和坚实; 5、设备进场的道路要平整、坚实,有足够的宽度和转弯半径; 6、配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具等; 7、组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育; 8、行车必需交付使用; 四、吊装的方法 球磨机筒体总重有25吨重,长5.7米(含中空轴),球磨机端盖内衬板有3吨,需拆除减轻吊装重量。现场位置狭窄,吊装难度大。 1、球磨机房南面的土建脚手架应全部拆除,便于吊车停靠打脚。 2、球磨机房屋顶需开三个吊装孔(700*700),分别位于7轴、8轴、9轴之间,便于吊车吊钩伸入房内。

皮肤生理学概述专业知识

皮肤生理学概述专业知识 皮肤生理学概述uop 人的一生随着时间的推移而分为生长、成熟和衰退三个阶段,全过程称为增龄。其中最后的阶段称为老化。作为人体最大且最富牺牲精神的器官——皮肤,是肌体最早出现衰老迹象的器官之一,同人体一样,皮肤也有着生长、成熟和衰老三个阶段。 皮肤是人体第一道防线,它仅有3毫米厚左右,却是人体中最大的组织,覆盖着人体约两平方米(1、5—2M2左右)的体表,皮肤是外界环境和机体之间的一道屏障,有害的化学物质和紫外线,往往通过作用于皮肤才能影响到人体。一、皮肤的分层 , 皮肤由外向内分为三层: a、表皮层:角质层——形成保护膜 透明层——吸收 颗粒层——退化(没有生命) 棘层——增殖 基底层——繁殖“祛斑 b、真皮层: 乳头层“祛痘” 网状层 血管 神经元 C、皮下组织 皮下组织为真皮内侧的组织,由疏松的结缔组织和大量 的脂肪细胞构成,此层的厚度取决于其中的脂肪量,皮下

脂肪含量的多少亦决定了人体的胖瘦;有保温御寒、储备 能量、保护内脏组织骨骼、供给身体热能的作用。 d、皮肤的附属器官 毛发、爪(指甲)、皮脂腺、汗腺 二、皮肤生理作用 a、保护作用:防御机械性刺激、防御物理性刺激、防御 化学性刺激、防御生物侵袭 b、体温调节作用:健康的人体通常保持36?,当外界温 度发生变化时,皮肤内血管扩张,使汗腺分泌汗液来调节 体温,汗的蒸发可使热力消失。 c、知觉作用:皮肤内分布有感觉神经,感受体内外的各种刺激,对痛觉、触觉、冷觉、温觉有所反应并将信息传送到脑部,并有非常灵敏的潮湿、干燥、平滑、粗糙、坚硬、柔软及蚁行等感觉。 d、吸收作用:皮肤具有一定的吸收外界物质的能力,化妆品中含有的有效物质会经由表皮层达真皮层而被吸收,也会通过毛囊、皮脂腺和汗腺导管被吸收。 呼吸作用 e、呼吸作用:皮肤有直接从空气中吸氧的能力,其吸氧量约为肺部吸氧量的1%,同时排出二氧化碳,约占肺呼出 量的2%。 f、分泌及排泄作用:皮肤的皮脂腺分泌皮脂以保持表皮的润滑光泽,汗腺分泌汗液、排泄体内的代谢废物。 g、贮藏作用: h、代谢作用:皮肤表皮有细胞分裂、更新代谢的作用。晚上是一天之中新陈代谢最旺盛的时期,特别是十时至凌晨二时之间,此时如果能休息好并补充充足的营

球磨机实验室实验介绍

球磨机实验室实验介绍 球磨机通过把实验室的球磨机一端端盖做成透明,快速拍摄球磨机转动时的每一个瞬间来研究球磨介质运动的每一个状态。戴维斯、胡基等都采用了这一方法来研究钢球运动,井验证了钢球的层运动理论。这一方法的特点是局限于实验室,且随着摄像手段和设备的不断发展而不断完善,如国外目前采用先进的位置密度显示法《PDPs)‘川研究,这是一种数字式的、可视化的并基于统计学的方法。通过迭加大量各自独立的球磨机稳态工作时的介质运动图像,能够较好的系统的研究球磨机的载荷特性(介质动态休止角、开始抛落或泻落位置、落下底脚位置等),甚至可以直接利用扭矩公式计算出球磨机的功率。积极应对复杂形势,着力应对球磨机最新研究方法,球磨机的研究是随着研究手段的发展而进步的,有时甚至研究成果极大程度地取决于所采取的研究手段。尤其是现在随着矿产的“贫化、细化、杂化”,球磨机的设计变得越来越大型化,这对研究手段提出了更高的要求。目前采用的球磨机研究手段主要有以下几种: 照相实测是自球磨机出现以来就采用也一直到现在还在采用的重要手段之一。球磨机实践试验 之所以把实践试验作为一种手段,主要是考虑到它对于球磨机研究的重要性.可以说,自球磨机产生以来实际试验就一直存在,也可以称之为经验法。由于球磨机研究的复杂性,理论应用具有很大的局限性,很多情况经验往往比理论更能指导实践。于是,在长期的实践

过程中,就积累了很多的经验,甚至有的已经上身为理论,如有关功率计算的经验公式,介质填充率的大小,甚至球磨机转速的选取等等’峰旧.直到今天,很多企业、厂矿仍在不断总结实际经验,并用于指导生产实践. 3.球磨机仿真模拟 仿真模拟是最近几十年逐渐兴起的先进的方法。按目前的报导可以分为两类:一类是有限元仿真分析;一类是离散元仿真分析。二者的侧重点有所不同。有限元仿真分析主要是通过商业化有限元软件建立球磨机的离散化有限元模型,将球磨机的载荷和约束作为边界条件输入,求解整个球磨机结构在承受载荷时的变形以及应力水平,并进行相关的校核,从而得出球磨机结构的安全系数等等。它是随着有限元理论的成熟以及商业化有限元软件的形成而发展起来的一种先进 分析手段。生产厂家主要运用有限元仿真球磨机对球磨机进行结构设计。离散元仿真分析则多见于国外的研究。从理论上来说,离散元是一种模拟非连续体的代表性数值计算方法(这点恰好与有限元不同),对于粒子流动的不连续行为,它以离散体的力学理论,配合牛顿第二运动定律及显式时间积分法来描述离散体的运动。这种方法运用于球磨机的研究当中在国外已得到实验验证并有相关专用软件(耐llsoft),国内目前未见有用它来仿真模拟球磨机的相关报导。它主要是通过建立筒体忖板和钢球的模型对钢球在不同填充率和转率的 条件下的相互运动及于忖板的碰撞等进行模拟。这种方法配合照相实测及其他实验手段,能很好的预测所应该采取的球磨机最佳工况如转

球磨机设计

摘要:球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用 于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本次设计就是围绕其基本结构及加工原理进行选择和设计的。 关键词:筒体,轴承,轴承座,球磨机变频改造,传动装置和粉磨装置

Picked to : ball mill is used to be broken after another smash key equipment. It is widely used in cement, silicate products, new building materials, fire-proof material, fertilizer, black pottery, glass and metal processing and production industry, of ores and other materials may be difficult for dry - or wet sexual Fenmo. The current design is centered on the basic structure and principles for the selection and design process. Keyword :receiver, bearings, bearings Block, ball mill frequency conversion transformation, transmission device and fenmo devices。

球磨机安装施工方案(精选.)

球磨机安装施工方案 一、工程概况 该工程为新疆千鑫矿业有限公司2500t/a选矿厂球磨机安装工程,3.6米*6.7米湿式溢流型球磨机重约170吨。安装在主厂房CD 跨11米平台上,是该项目主要设备之一。溢流型球磨机主要有同步电机、空气离合器、高压开关柜、大小齿轮传动部分、筒体。主轴承、进出部励磁部、传动部,空压机、顶起装置、油站及润滑装置等组成。设备中最重单体约30吨,车间有一台32/5t的的行车可供安装时使用。 二、编制依据 2.1 球磨机基础图 2.2 球磨机安装图 2.3球磨机厂家提供的安装资料及使用说明 2.4机械设备安装施工规范 2.5重型设备吊装手册 2.6国家规范及现行标准 2.7建设单位的有关制度、规定 三、施工前准备 3.1组织相关技术人员熟悉工程图纸,并根具现场实际情况编制施工方案。 3.2熟悉规范和工艺标准,做好技术交底工作。 3.3准备施工专用输电线路,并采取有效措施保证畅通。 3.4设备进场的道路要平整坚实,有足够的宽度和转弯半径。

3.5设备的卸车场地要平整坚实。 3.6配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具。 3.7组织施工人员进行相应技术、质量和安全教育。 四、安装的工艺和方法 4.1安装程序 施工准备及设备运输→设备验收→清洗、注油、检查→基础验收及复测→基础螺栓及底板→主轴承→回转部分(筒体、进出料)→传动部分(大小齿轮、联轴器、慢速传动装置)→电动机→给料部分→齿轮罩(包括稀喷雾装置)→高低压润滑油站→输油、输水管路→安全罩、扶手、栏杆→主电动机干燥→空负荷试运转→负荷试运转→交付使用。 4.2安装要点及要求 4.2.1施工准备 设备安装前,对临时设施、运输道路、水源、电源、照明、消防、机具、劳动力等做好充分准备,合理安排。 4.2.2组织全体施工人员、现场管理人员学习、熟悉工艺图、设备图、设备技术文件、有关国家标准、施工及验收规范,做到准备充分,心中有数。 4.2.3设备验收 设备的验收在业主及供货商有关人员参加下进行,设备开箱按下列项目进行检查,并做记录。 (a)、箱号、箱数以及包装情况。

医疗行业专业术语知识概述(

一、常用系统 (1)HIS(医院信息系统) HIS全称Hospital Information System。 HIS是覆盖医院所有业务和业务全过程的信息经管系统。利用电子计算机和通讯设备,为医院所属各部门提供病人诊疗信息和行政经管信息的收集、存储、处理、提取和数据交换的能力并满足授权用户的功能需求的平台。 (2)LIS(检验信息系统) LIS全称Laboratory Information Management System。 LIS是专为医院检验科设计的一套实验室信息经管系统,能将实验仪器与计算机组成网络,使病人样品登录、实验数据存取、报告审核、打印分发,实验数据统计分析等繁杂的操作过程实现了智能化、自动化和规范化经管。3. PACS(影像归档和通信系统) (3)PACS(图片影像系统) 全称Picture Archiving and Communication Systems。 它是应用在医院影像科室的系统,主要的任务就是把日常产生的各种医学影像(包括核磁,CT,超声,X光机,红外仪、显微仪等设备产生的图像)通过各种接口(模拟,DICOM,网络)以数字化的方式海量保存起来,当需要的时候在一定的授权下能够很快的调回使用,同时增加一些辅助诊断经管功能。它在各种影像设备间传输数据和组织存储数据具有重要作用。 (4)RIS(放射科信息系统) RIS全称Radiology Information System。它是医院重要的医学影像信息系统

之一,它与PACS系统共同构成医学影像学的信息化环境。放射科信息系统是基于医院影像科室工作流程的任务执行过程经管的计算机信息系统,主要实现医学影像学检验工作流程的计算机网络化控制、经管和医学图文信息的共享,并在此基础上实现远程医疗。5. CIS(临床信息系统) (5)CIS(临床信息系统) 全称Clinical Information System。 它是支持医院医护人员的临床活动,收集和处理病人的临床医疗信息,丰富和积累临床医学知识,并提供临床咨询、辅助诊疗、辅助临床决策,提高医护人员的工作效率,为病人提供更多、更快、更好的服务。像医嘱处理系统、病人床边系统、医生工作站系统、实验室系统、药物咨询系统等就属于CIS范围。临床信息系统CIS相对于医院信息系统HIS而言,是两个不同的概念。HIS是面向医院经管的,是以医院的人、财、物为中心,以重复性的事物处理为基本经管单元,以医院各级经管人员为服务对象,以实现医院信息化经管、提高医院经管效益为目的。而CIS是面向临床医疗经管的,是以病人为中心,以基予医学知识的医疗过程处理为基本经管单元,以医院的医务人员为服务对象,以提高医疗质量、实现医院最大效益为目的。 (6)PIS(病理系统) 全称Pathology Information System (7)PEIS(体检信息系统) 全称Physical Examination Information System。 二、数字医疗常用规范

球磨机6种不同分类及适用范围介绍,附球磨机工作流程及注意事项

球磨机6种不同分类及适用范围介绍,附球磨机工作流程 及注意事项 球磨机是选矿过程中不可少的磨矿设备,任何矿物的选别都离不开磨矿,所以球磨机在生产线上的作用不言而喻。目前市面上生产球磨机的厂家有很多,各式球磨机种类繁多、功能多样,因此用户有时在面对选择时会眼花缭乱,不知道怎么选择。 一般,企业在进行球磨机选用时,必须综合考虑,磨料要求、生产环境、能耗情况、物料性质等因素,最终选出最适合其使用要求的球磨机。目前,其分类方法也有多种。 本文介绍六种不同的球磨机分类方式,以及各种球磨机适用的范围,方便您进行选择。 按筒体的形状分类(按长度与直径之比) 1、短筒球磨机:筒体长度L小于筒体直径D的2倍,即L≤2D的球磨机为短筒球磨机,其通常为单仓结构,主要用于粗磨作业或一级磨作业,其作业效率较高,可以实现2-3台球磨机同时串联使用,其使用范围较广。 2、中长筒球磨机:筒体长度L=3D时为中长球磨机。 3、长筒球磨机:筒体长度L≥4D时为长球磨机。其一般分为2-4个仓。 按磨机装入的研磨介质形状分类 1、钢球球磨机内装入的研磨介质主要为钢段或钢球,此类磨机的研磨力度较大,且结构轻便,转速平稳。 2、棒磨机主要用于钢棒介质的研磨,钢棒的直径多在50-100mm之间,研磨时间较长。棒磨机的仓数一般为两到四个不等,且各仓装入的研磨介质存在一定差异。为保证其研磨的效果,工作人员会将圆柱形的钢棒放在第一个仓内,而将钢球或钢段放在其他几个仓内。 3、砾石磨机内的研磨介质主要包括卵石、砾石、砂石、瓷球等。砾石磨机多采用瓷料或花岗岩作为衬板,被广泛应用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生产领域。 按卸料方式进行分类 1、尾卸式磨机:尾卸式磨机分别以其首尾作为其磨料的入口和出口。磨机在工作时,工作人员从入口端将磨料喂入,再由另一端将其卸出。 2、中卸式磨机:中卸式磨机的入口在两端,出口在磨机中部。工作人员通常从两端喂入磨料,再由筒体中部卸出。 按排矿方式进行分类

球磨机设计说明书

目录 一、设计任务书 1.设计目的 2.设计内容 二、传动装置的总体设计及初步计算 1.球磨机的基本参数 2.总体方案确定 3.选择电动机 4.确定传动装置总传动比,分配各级传动比 5.传动装置的运动和动力参数 三、传动件的设计计算及修改传动装置的运动和动力参数 1.带传动的设计计算 2.第一次修改各轴的运动和动力参数 3.开式齿轮传动的设计计算 4.验算工作转速 5.第二次修订各轴的运动和动力参数 四、球磨机罐体及轴系设计 1.罐体结构设计 2.小齿轮轴系的设计计算 3.支撑辊及其轴系的设计计算 五、设计联接螺栓 六、设计开启门

七、设计总结 八、参考资料

一、设计任务书 1.设计目的 1)总结和综合运用已经学过的有关知识,分析和解决工程实际问题。 2)学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置和简单机械的设计过程。 3)进行基本技能的训练,例如计算、绘制方案草图、运用设计资料、查阅机械设计手册、标准、规范以及运用经验数据进行经验估算等。 2.设计内容 1)设计题目:设计供实验室使用的球磨机(如图1所示)。 1.电机 2.带传动 3.齿轮传动 4.滚轮 5.球磨机筒体 6.轴承 电机、小带轮轴 I轴:大带轮轴 II轴:大齿轮、筒体轴心

2)使用要求: 球磨机研磨物料80kg; 每天工作8小时; 要求工作平稳(允许有轻微冲击)。 3)已知条件: 周边及粉碎效率90%; 制造方式:单件生产。 4)应完成的设计工作: a.球磨机总体方案设计 b.传动件的设计及计算 c.球磨罐体设计及轴系设计 d.设计联接螺栓。 e.计算机或手工绘制工作图: 球磨机总体图小齿轮轴系部件草图 f.编写设计说明书

#球磨机衬板更换方案修改

1#球磨机衬板更换方案 编制: 安全主任审批: 车间主管审批:

1#球磨机衬板安全技术措施方案选矿车间1#球磨机(3245)自2014年9月份运行至今,筒体及端盖扇形衬板磨损严重,多处磨损深度达到极限,严重影响球磨机的安全运转。在公司领导及设材部统一协调下,选矿车间准备在2016年月对1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换,需要7天的检修时间。首先,在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和安排,在检修过程中要严密组织好各个操作环节,严禁出错,安装结束后要认真进行检查验收,确保整个检修工作顺利完成。 第一、检修工作安全目标: 严格按照检修方案要求做好事故防范工作,各工种在充分学习掌握方案基础上,现场有专人协调和指挥,配置专职(兼职)安全员,现场督导,严格执行车间高压配电室停送电工作票制度,杜绝人的不安全行为和物的不安全状态,工程各环节验收做到一次通过,并力争提前完成检修工作,恢复生产。 文明施工目标:施工人员统一指挥,施工现场严格执行定置管理,材料堆放,工具摆放区域明确,安全标识醒目,每班作业后杂物集中清理,保证施工现场整洁,保护好球磨机平台。 第二、安全措施: 1、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉施工方案。 2、每班作业开好班前、班后会,强调施工流程、做好技术交底及安全交底,做好交接记录。。 3、现场安全确认要仔细,检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带,照明、通风设施及工器具。

4、起重作业由各班负责人指挥,与行车工确定好指令方式(包括哨子、手势),工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝,卸扣变形,吊装时待重物离地必须先试吊,轻起、轻放不准斜拉歪吊,起重人员必须持有操作合格证,严禁无证上岗。 5、工作中行车工必须确认信号指令后方能动车,不得随意移动行车。 6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。 7、施工中不准串岗,不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。 8、检修全过程的电气操作,严格执行电气操作规程,一人监护,一人操作,退出高压小车,挂检修牌。 9、人进入球磨机前及盘动球磨机前要进行严格的安全确认。需要间断盘车进行作业时,必须须用锁车支架将球磨机固定死,确认不会回转后,须将电控柜转换开关打到零位,挂好检修标识牌,维修人员方可进入筒体内部进行作业,需要盘车时,须确定人员全部撤离,由负责人员发出指令,可以盘车。 10、安装衬板过程中,必须保证锁车支架安全可靠。 11、作业人员之间须作好相互照应,传递信息及手势应准确及时。 12、每班应指定安全负责人,当班安全负责人须履行好当班作业现场的安全确认及监督等职责。 第三、安全注意事项 1、起重工要熟记起重操作规程,严格按照操作规程操作。 2、施工人员必须劳保穿戴齐全,高处作业者必须系好安全带。 3、严禁抛扔工器具或小型板材件,避免砸人、损坏设备。 4、班前严禁喝酒,施工人员要有良好的精神状态。

球磨机联轴器介绍

球磨机联轴器介绍 球磨机联轴器、气动离合器、主电机和慢速装置的安装 (1)将联轴器、气动离合器、主电机仔细检查,去除运输中产生的碰伤及毛刺;清洗后才能安装。主电机按照生产厂家提供的安装使用说明书进行安装. (2)小齿轮装置的传动轴和主电机轴的同轴度‘沪0.3,倾斜度1/1000,并应与球磨书L的倾斜方向一致,倾斜度和高度出现误差,可在电机底座下加垫片进行调整;平行度出现误差,可移动电机转子轴承位置进行调整,调整要仔细,力求高精度;轴向位置按图纸要求调整到位。 (3)安装慢速装置时,应保证带电动机的行星摆线针轮减速机安装好后,拉杆装置能很轻松地搬动爪形离合器,不得有卡紧、脱不开和靠不上等现象发生,从而达到离合灵活。行程开关与挡块的接触和断开可靠,轴向移动的半联轴器与衬套相对滑动的表而、拉杆装置的滑块及与其相配合槽的接触表而都应涂上润滑脂。 (4)球磨机的小齿轮轴线与球磨机筒体轴线的平行度不3超过 0.15/1000'5.1.5齿轮罩的安装 (1)检查齿轮罩在长途运输中是否有碰撞变形,耐油油漆是否脱落,变形,补刷耐油油漆。

(2)安装齿轮罩要注意检查校正,保证齿轮运转过程中不发生碰撞,圈时要保证毡圈处处紧贴大齿轮,不许有缝隙。 球磨机总体安装顺序概述 (l)基础螺栓及底板; (2)主轴承部、顶起装置就位: (3)简体部、进料部、出料部,其中简体上的人孔后安装; (4)传动部的大齿轮、小齿轮装置和齿轮罩; (5)巾间轴部、联轴器、气动离合器和主电机: (6)慢速装置; (7)给料部; (8)出料筛部; (9)高压及润滑油站: (10)液压管路、输水管路、气路系统、电气部、喷射润滑装置。球磨机齿轮装置的安装

球磨机用减速器毕业设计

毕业设计(论文)报告题目球磨机用减速器设计 院系中德机电学院 专业机电一体化技术 班级机电0801 . 姓名XXX . 学号XXXXXXXX 指导教师XXX .

2011年1月 论文摘要 简单地阐述大学生进行机械设计的目的和意义,分析了减速装置的工作原理,具体并科学地设计齿轮传动、轴等零部件。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计及方法,构成减速器的通用零部件。全方位的运用所学过知识。如:机械制图、电机拖动、金属材料工艺学公差等以学过的理论知识。在设计中进一步培养工程设计的独立能力,树立正确的设计思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,综合地考虑使用经济工艺等方面的要求,确定合理的设计方案。 关键词:减速装置单级齿轮传动轴强度 Paper abstract Simply elaborated college in mechanical design of purpose and meaning,and analyzed the deceleration device's working principle,Specific and scientific design of gear transmission and shafts components . By this time’s design we can grasp the simple generally machine's set of complete designs and method initially , constituting reduction gear's general spare part. The omni-directional utilization has studied the knowledge. Like, Mechanical drawing, Electrical machinery dragging, Metallic material technology common difference and so on by has studied the theoretical knowledge. In this design further raised engineering design independent ability, set up correct design concept , grasps the commonly used machine parts,mechanical drive and Simple machine design method and step, considers aspect the comprehensive and so on use economical craft requests,determinate reasonable design proposal. Key word: Decelerating device Single stage Gear drive Axis Intensity 球磨机用减速器设计 1.概述 本次毕业设计的是球磨机用减速器,目前国内外的动力齿轮传动正沿着小型化、高速化、标准化、低震动、低噪音的方向发展,而球磨机用减速器用于细磨作业,但也常被用于粗磨作业。球磨机在各工业部门中都有广泛应用,主要可用于选矿工业、冶金、化工、建材等工业,耐火、电力、水泥等工业部门。 众所周知,一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、减速机装置和工作机构。此外,根据机器工作需要,可能还有控制系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。机械减速器装置能分别起以下作用:

球磨机试车方案.

球磨机单机试运转专项方案报审表 工程名称:沾化粉煤灰综合利用项目编号:YLCJ-SDGY-21 致:沾化县汇宏新材料有限公司 马鞍山迈世纪工程咨询有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了沾化粉煤灰综合利用项目原料系统球磨机单机试运转专项方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:球磨机单机试运转专项方案 承包单位(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理部(章): 总监理工程师: 日期: 建设单位审核意见: 建设单位(章): 建设单位代表: 日期: 本表一式叁份,建设、监理、承包单位各一份。

沾化粉煤灰综合利用项目原料系统 球 磨 机 单 机 试 运 转 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 山东省工业设备安装总公司 二O一五年三月二十七日

目录 一、适用范围 二、编制依据 三、试运转前的准备工作 四、无负荷试运转前的准备 五、试运转程序和方法 六、物资准备 七、单机试运转组织结构 八、安全技术措施 九、试车领导小组

球磨机单机试运转 一、适用范围 本方案适用于原料车间Φ3600×8500溢流型球磨机调试。 原料系统球磨机类型包括:济南重工:4台中信重工:5台 二、编制依据 (1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 (2)《轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范》YSJ 412-92 (3)甲方提供设备安装图 (4)依据东北大学设计院提供施工图纸中设计要求 (5)球磨机使用说明书 (6)球磨机电控系统使用说明书 三、试运转前的准备工作 1、球磨机试运转应在相应的土建、机械、电气、热工、仪表、润滑、冷却、加热及安全防护等专业负责部门确认具备试车条件后进行。 2、试运转前注意事项 1)拧紧各处联接螺栓 2)设备内部清理遗留物,各转动件不得与其他物体相互碰撞。 3)各联轴器出入轴均有良好防护措施,起动磨机后,设备两边严禁站人。 4)仔细检查高低润滑站及主轴承冷却水系统,使之处良好工作状态,无泄漏(特别在主轴承内无漏水现象)、并进行测试。 5)初次运转前开启高低压润滑装置,高压系统升浮起筒体部保

球磨机的原理应用以及设计构造1

2.球磨机的设计 2.1球磨机特点 一.球磨机的组成 球磨机大致可分为立式和卧式两种。立式搅拌球磨机,由于采用新式设计,与滚筒式球磨机相比,具有自己独特的优点。它是通过电机驱动立式减速度,通过联轴节带动内转子研磨装置旋转,使介质球、磨料、水混合液悬浮研磨。设备运行过程中,桶体固定不动,仅仅搅拌器发挥强有力的作用,故可在不停机的情况下进行抽样检验和添加磨料。球磨机底部的过滤系统能够检验磨粒是否符合规格,以便于大颗粒的再次研磨,以达到研磨和分散的需要。 球磨机可分为搅拌设备和磨球两大部分。 二.球磨机的搅拌设备 搅拌可以使用两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。搅拌操作的例子颇为常见,例如在化验室里制备某种盐类的水溶液时,为了加速溶解,常常用玻璃棒将烧杯中的液体进行搅拌。又如为了制备某种悬浮液,就要用玻璃棒不断的搅动容器中的液体,使固体颗粒不致沉下,而保持它在液体中的悬浮状态。在工业生产中,搅拌操作是从化学工业开始的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等,作为工业过程的一部分而被广泛应用[12]。 在工业生产中,大多数的搅拌操作均系机械搅拌,搅拌设备主要由搅拌装置、轴封、和搅拌罐三大部分组成。其中,搅拌设备分为:传动装置、搅拌器、搅拌轴;搅拌罐又分为:罐体和附件两种。 (一)搅拌设备在工业生产中的应用 搅拌设备在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化学生产都或多或少的应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化,是以参加反应物质的充分混合为前提的,对于加热,冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程,也往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。搅拌设备在许多场合是作为反应釜来应用的[12]。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛,还因搅拌设备操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围较广,又能适应多样化的生产。

球磨机施工方案样本

山东安厦水泥集团有限公司 5000T/D新型干法旋窑熟料生产线 水 泥 磨 安 装 施 工 方 案 编制审核批准 江都建设工程有限公司安装工程公司 ( 安厦项目部) 二OO四年六月八日

水泥磨安装施工方案 一概述: 水泥磨为滑履磨, 是当前比较先进的设备, 它采用中空轴中心传动、带有慢速起动装置, 磨仓内有衬板和隔仓板钢球组成。 1.主要有以下部件组成: 1)筒体为Φ4×13米自重127t 生产能力: 65t/h(P.0.52.5) 装球量: 191t; 2)传动由YRKK800-8主电机和MGF280主减速机配有慢驱动装置组成; 3)进料装置; 4)出料装置; 5)配有稀油站和润滑、冷却系统; 2.设备单台重量400吨左右, 最大起重吊装重量( 筒体) 130吨左右。 3.施工顺序: 基础验收砂墩制作及养护设备进场设备检测刮、 研瓦支承座就位找正找平一次灌浆筒体坐入支承座传动 部分开始就位一次灌浆精找接通润滑及冷却系统。 二.施工准备 1.组织现场技术、施工人员熟悉图纸及安装说明书和相关规范资料; 2.施工电源、材料、机具( 吊装) 设备、专业施工人员要组织齐备; 3.施工前对技术资料、人员、机具设备等方面审核, 进行精心布置确保科学、高 效优质的完成水泥磨的安装; 三.基础验收 1.基础验收应会同业主、监理、土建单位共同进行, 要有相应的原始资料; 2.对照土建图、设备和工艺图检查基础外形尺寸、中心线、基础标高、基础 孔的几何尺寸及相互位置必须符合以下要求:

3.基础周围必须平整、夯实、所有遗留的摸板和混凝土外的钢筋等杂物, 必须 清除, 并将设备安装场底脚孔内的碎料、脏物及积水全部清除干净。 四. 标定磨机基准线 1 依据工艺图在磨机的基础上埋设中心标板,在出料端基础上设置一标高基准点, 并注意保护。 2 根据土建单位提供的基准点和基准线, 一次放出磨机及传动装置的纵向中心 线, 在中心板上用样冲打上中心点, 用对角线法进行校核。然后根据工艺图设计尺寸画出基础传动横向中心线。 五.垫铁的布置及砂墩的制做 1.依据工艺图及负荷计作出垫铁布置, 对砂堆及底座覆盖的位置进行铲麻面。 2.砂墩的制作应按照以下规范: 1) 所有材料配比: 525#硅酸盐水泥、中砂、水=1: 1适量; 2) 砂堆垫铁的水平度偏差为0.2mm/m, 标高偏差为0--1mm。 3) 每天加水养护, 根据环境情况, 养护3-7天。 六.设备检查

球磨机安装方案样本

球磨机安装使用说明书 一、基础检查: 1、该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土的基础之上。 2、 .基础不许有显著的倾斜与下沉, 如有少许沉亦应是均衡和水平的, 否则不能进行安装。 3、该类磨机的基础与低平面应有足够的高度, 以供给更换衬板及研磨介质之用。 4、 .基础的设计可参考本厂的基础部图进行, 但不可将该图直接用作基础施工工作图。 二、安装前的准备工作 1在安装前必须将因此的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。 2、.检查个加工工作表面和螺纹, 并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。 3、.装配好的部件应仔细的检查, 如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗 失, 必须将缺陷件修好, 丢失件补全。 4、安装时零件之接触( 或连接) 加工表面应润滑, 固定表面用干油, 活动表面 用稀油。 5、安装前应将基础上所有的槽的坑的清干净, 并应做到最后浇注的水泥表面不 许有油渍。安装应保护好磨擦面, 不可用棉纱或不洁油来擦洗, 零件加工面容易污垢的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。 三、轴承部的安装 1、不论底座的安装方法如何, 都不许保证做到: 1.底盘上加工表面应位与同一水平面上, 其水平性应用水平仪或水准仪检查。 2.两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线。 3.两底盘横中心线所划的安装线应重合。

2 .必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因 受热而伸长的需要( 指干式) 。 3、地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥, 而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。 4、 .底座应在磨机全部装完后进行第二次浇灌。 5、 .弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。 6、 .轴承衬应轻轻的放在轴承底座上, 要绝对避免因冲击而损坏。 7、将给出的冷却水管接头装配循环水管。 8、供油装置和主轴承盖应嗲磨机的旋转部分( 体和进、出料部) 装在轴承衬上并加以校正后再装上。 9、安装供油装置时需调整刮油器与油圈的空隙, 禁防卡死, 使供油工作顺利。 四、旋转部分的安装 1、在无起重设备的情况下, 旋转部分应在紧固的专用木架上进行安装( 木 架系用枕木或其它硬质木材堆成的方格) , 此时应借助千斤顶的转动将 旋转部分轻轻的无冲击的放在轴承衬上。 2、应清除所有连接和配合表面上的污物。 3、不许用端盖上的吊环起吊整个旋转部分。 4、筒体法兰与进出料盖法兰的接触面上不准加任何垫片, 但在装配前应涂 一层铅丹。 5、进出料口、筒体衬板与端衬板所构成的环行间隙应用水泥沙浆堵满。其 成分水泥: 沙=1: 2-3 6、所有紧固用的螺旋, 螺母应均匀可靠的拧紧。 7、不许擦伤和碰伤颈工作表面。 8、旋转部分安装的水平性用水平仪检查, 两端轴颈中心线的水平性偏差不 得大于5毫米, 其倾斜方向应指出料端 9、检查小齿轮之轴向和径向振摆可利用千分尺, 百分表, 量规等仪器进 行。其值必须符合标准要求, 为了消除过大的径向摆动, 可将大齿轮沿

球磨机支撑装置汇总

球磨机支撑装置 (二)支承装置 磨机的支承装置要承受整个回转部分、研磨体和物料在运动过程中或静止状态时的载荷。磨机的轴承是决定安全生产、维护简便和节省能量的主要部分之一。 磨机支承装置的工作特点:一是所承受的载荷重,并且具有一定的振动;二是中空轴的转速低,一般中空轴的线速度在1m/s左右;三是磨机的工作环境恶劣,灰尘大。因此,在设计磨机支承装置时,不但要考虑到磨机能够连续运转,设法降低中空轴与球面瓦之间由于摩擦而产生的功耗,还要防止灰尘进入其中。 磨机的支承装置可分为下述形式: 主轴承支承、滑履支承和托轮交承。一般磨机主轴承支承有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承应用于小型磨机上是可以的,而大型磨机不采用滚动轴承的原因是其单件加工费用高,与轴承配合部分加工精度要求也高,滚动轴承的安装维修较困难,并且滚动轴承的使用寿命有限,且要求有过滤和冷却用的循环供油系统。因此,一般较大磨机不采用这种轴承而采用滑动轴承。 磨机的滑动轴承,按其结构形式,可分为带中空轴颈的主轴承和滑履轴承两种。 (1)主轴承 磨机主轴承承担整个磨机回转部分的重量。一般由轴瓦、轴承底座、轴承盖、润滑及冷却系统组成。

1. 磨机主轴承的结构特点 一是主轴承尺寸大、重量重、承受重载。磨机是以空心轴支承于主轴承上,由于物料是由空心轴内出入磨机,所以空心轴的外径和主轴承轴瓦直径都比较大。二是采用自位调心球面轴承,以保证磨机的直线度。又可分为把自动调心的球面置于壳体之外(如图7-54所示)且球面为1800和把球面置于壳体之内(如图7-55 所示)且球面为1200两种形式。三是主轴承只有下瓦而无上瓦,由于磨机回转时,各作用力的合力方向近似垂直向下,因此,主轴承只有下轴瓦。四是主轴承的球面瓦为双金属结构,球面瓦体为铸铁材料,而瓦衬为巴氏合金。五是轴瓦设置有循环冷却水系统。 2. 主轴承的结构(如图7-55 所示) 主轴承是由轴瓦、轴承底座、轴承盖、润滑和冷却系统所组成。轴瓦底面呈球面形,装在轴承底座的凹球面上。瓦衬一般多用铅基和锡基轴承合金(巴氏合金)浇注而成。主轴承分固定式(图7-55 )和活动式(图7-23 )两种形式。活动式主轴承只适用于磨机进料端。 图7-55 所示为球磨机的主轴承。轴承座6用螺栓固定在两端基础上,球面瓦7的底面呈球面形。球面瓦装在轴承座6的四球面上。瓦衬为铅基或铝基巴氏合金制成。轴承座上装有用钢板焊成的轴承盖1,其上设有观察孔,观察供油及轴、轴瓦的运动情况。为了测量轴瓦温度,还装有温度计5,以防轴瓦温度升高超过允许值。中空轴与轴承盖、轴承座之间的缝隙均用压板3将毡垫压紧密封,以防进油和漏料。为了防止球面瓦从轴承座内滑出,用两个定位螺钉和压板来控制,在安

皮肤生理学概述专业知识

皮肤生理学概述uop 人的一生随着时间的推移而分为生长、成熟和衰退三个阶段,全过程称为增龄。其中最后的阶段称为老化。作为人体最大且最富牺牲精神的器官——皮肤,是肌体最早出现衰老迹象的器官之一,同人体一样,皮肤也有着生长、成熟和衰老三个阶段。 皮肤是人体第一道防线,它仅有3毫米厚左右,却是人体中最大的组织,覆盖着人体约两平方米(1、5—2M2左右)的体表,皮肤是外界环境和机体之间的一道屏障,有害的化学物质和紫外线,往往通过作用于皮肤才能影响到人体。一、皮肤的分层 皮肤由外向内分为三层: a、表皮层:角质层——形成保护膜 透明层——吸收 颗粒层——退化(没有生命) 棘层——增殖 基底层——繁殖“祛斑 b、真皮层:乳头层“祛痘” 网状层 血管 神经元 C、皮下组织

皮下组织为真皮内侧的组织,由疏松的结缔组织和大量的脂肪细胞构成,此层的厚度取决于其中的脂肪量,皮下脂肪含量的多少亦决定了人体的胖瘦;有保温御寒、储备能量、保护内脏组织骨骼、供给身体热能的作用。 d、皮肤的附属器官 毛发、爪(指甲)、皮脂腺、汗腺 二、皮肤生理作用 a、保护作用:防御机械性刺激、防御物理性刺激、防御 化学性刺激、防御生物侵袭 b、体温调节作用:健康的人体通常保持36℃,当外界温 度发生变化时,皮肤内血管扩张,使汗腺分泌汗液来调节体温,汗的蒸发可使热力消失。 c、知觉作用:皮肤内分布有感觉神经,感受体内外的各种刺激,对痛觉、触觉、冷觉、温觉有所反应并将信息传送到脑部,并有非常灵敏的潮湿、干燥、平滑、粗糙、坚硬、柔软及蚁行等感觉。 d、吸收作用:皮肤具有一定的吸收外界物质的能力,化妆品中含有的有效物质会经由表皮层达真皮层而被吸收,也会通过毛囊、皮脂腺和汗腺导管被吸收。 呼吸作用 e、呼吸作用:皮肤有直接从空气中吸氧的能力,其吸氧量约为肺部吸氧量的1%,同时排出二氧化碳,约占肺呼出量

(完整版)球磨机衬板安装方法

球磨机橡胶衬板安装说明 一.T型螺栓的安装(图1) 1. T型螺栓 2. 海绵垫圈(圆形或方形) 3. 密圭寸橡胶垫圈 4. U型铁碗 5. 铁平垫 6. 螺母 安装:将T型螺栓装入提升 条的内滑道,穿上圆形海绵垫 圈(客户没有要求我们是不加圆形海绵垫圈的); 3、4为螺栓密封件;5、6

为螺栓紧固件,待T型螺栓穿过 筒体孔后,依次穿入。 二.海绵的使用(图2) 将整张海绵切成条状塞 进提升条滑道内,起到保护 T型螺栓的作用。 三.进料端的端盖安装(图3) 1.中心环 2-填充条 3. 端衬板 4. 端部提升条 安装:首先将填充条放在端盖与筒体相交处,将端 衬板置于填充条之上,穿好T型螺栓的端部提升条压在端衬板边耳之上,再放入一块端衬板,扣上T型螺栓的螺母,此时注意不能锁紧螺母,重复以上步骤,待安装完一部分端部衬板和提升条后将中心环的边耳插入端衬板和提升条后面,锁紧螺母,旋转筒体安装其余部分。 四?出料端的端盖安装(图4)

1、填充条 2、周边格栅板 3、中心格栅板 4、格子垫板 5、中心出料器 6、周边出料器 7、端部提升条 安装:先装入出料器,锁紧螺栓,其他组件的安装与进料端安装方法基本相同,不同之处是格栅板后面要安装格子垫板。 五.筒体衬板的安装(图5) 筒体衬板与筒体提升条的接触须紧密。 注意事项:安装筒体衬板时,衬板一般会比磨机筒体长些许(设计时留有20左右压缩量),此时安装方法见示意图(6) 注意事项:磨机内安装工人装好一列衬板,磨机外的工人须及时锁紧螺母,需要旋转磨机时,每一个螺栓须全部锁紧螺母,防止旋转时衬板、提升条产生位移。一旦所有橡胶件安装完毕,须旋转磨 机并将紧固件再次紧固。筒体提升条最后的一块安装示意见图(8)六.人孔门衬板的割取(图9)

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