高压变频器生产研发基地建设项目可行性研究报告

祝家变频(300048)高压变频器生产研发基地

项目可行性研究报告

效果图

目录

1、项目概况 (3)

2、项目建设的必要性 (5)

3、市场分析 (9)

4、产品方案和生产规模 (12)

5、原辅材料和基础配套 (14)

6、环境保护、消防、劳动保护与节能 (15)

7、投资估算及资金筹措 (17)

8、经济与社会效益分析 (18)

第一章项目概况

1.1概况

高压变频器是一项高新领域的节能环保科技项目，广泛应用于火力发电、冶金、采油采矿、化工、城市供水、水泥、造纸、制药等领域，可实现对各类高压电动机驱动的风机、水泵、空气压缩机等负载的调速、节能、软启动和智能控制。高压变频器是由祝家热力股份有限公司和中国科学院自动化研究所联合组成的祝家变频科技有限公司研究生产的项目。

迎着振兴老工业基地的步伐，踏着以高新产业带动地方经济的脚步，为了满足市场的需求和推广产业自动化的进程。祝家变频科技有限公司拟建“祝家变频(300048)高压变频器生产研发基地项目”(以下简称本项目)。本项目计划占地2万平方米（30 亩），投资5000万元，年产600台，直接经济效益3.2亿元，间接节能经济效益5-7亿元。带动地方经济收入，完成就业人数2000 人以上。

1.2 项目建设内容

本项目规划为祝家变频的高压变频器生产研发基地。拟建祝家HIVERT 通用高压变频器及矢量控制可带能量回馈高压变频器生产线，主要生产工艺为变频器生产过程，拟实现 2015 年满负荷运行产能 600 台，并建立公司研发实验室，实施研发任务。

1.2.1 房屋建设

拟建项目位于沈阳东陵（浑南）新区沈抚新城开发区，建设用地长194m，宽 103m,占地30 亩。房屋建设主要包括生产车间、综合楼和门卫室。

生产车间为拼装变频器的单层工业厂房，占地面积为 8440 ㎡，其中局部 2069 ㎡设有 2 层夹层共 3 层，建筑面积 6207 ㎡，用作老化实验室、IQC 间和线路板组装等。屋顶均采用蓝色彩钢屋面板，厂房采用大空间标准柱网，功能设臵灵活多变。上述累计建筑面积为 12578 ㎡，综合楼占地面积 1051 ㎡，建筑面积为6306㎡，有主楼和副楼组成。主楼一层设厨房、餐厅，休闲厅、洽谈区、水吧区、吸烟区。主楼二层全部为营销系统办公室，包括：商务部，技术支持部和销售部，设会议室一

间，活动室一间、健身中心一处。商务部和各销售部设大办公室；三层主要为行政职能办公室，主要有行政部、人力资源部、售后服务部、品牌推广部等，并设会议室一间，行政仓库一间；四层为研发系统办公室，主要有研发办公室、研发实验室、产品设计室、总工办、总工程师室，会议室；五层为董事长室、总经理室、副总经理室，财务室，会议室一间，董事长、总经理、副总经理临时住宿各一间。

副楼一层为接待大厅和展示室，设大前台，展台，布臵公司荣誉证，企业文化理念等内容，设沙发、茶几和资料架等若干套；副楼二层设销售会谈室若干，设大会议室一间；副楼三层为多功能培训室；副楼四层为研发实验室。

该厂房和综合楼预计 2012年年底投入使用。

1.2.2 设备及配套设施建设

设备及配套设施建设包括两方面：生产设备及配套设施建设以及研发设备及配套设施建设。生产设备主要是保障现有通用高压变频器产品和专用高性能高压变频器的扩产，研发设备主要用于公司现有产品性能改进研发以及新产品、新技术的研发。

1.2.3 研发内容

本项目中的研发项目包括以下内容：

（1）防爆变频器。针对特殊工况而研制的具有防爆性能的变频器。作为资源大国，防爆变频器有广阔的市场，由于其技术含量高，利润空间较大。

（2）高压大功率软启动。在很多场合不用变频运行，但由于大功率电动机的特点，起动电流过大，需要软启动电机。不能降压启动的情况下，可以采用降频启动的原理。在通用变频器上进行开发，技术上比较容易实现。

（3）多级联动变频器。针对现场传送带、大功率提升机等要求多级联动的场合，要求多个变频器同转速、同功率、同频率同时启动、同时运行。

（4）核电领域专用变频器。对于核电这个能量密度比较高，性能要求更加稳定的场合，在进行核冷却的进程中，为防止停电过程造成的磁悬浮设备的特殊轴承的损坏，要求在UPS 支撑运行期间，能迅速有效停止高压电机，所以必须要求变频器在停电情况下具有快速制动的能力。

（5）开发三电平高压变频器技术。三电平高压变频器具有结构简单、体积小、开关损耗小、效率高等特点，代表未来高压变频器的技术方向。

（6）高压水冷技术。冷却效果直接影响高压变频器的性能和寿命。水冷技术在高压变频中的应用还是一项新技术，对产品各种工艺像密闭、热传递效率等都有要求，同时要配合变频

器的内部结构，对空间、高压布线都要综合考虑。

（7）无速度传感器技术。无速度传感器技术在高性能交流传动系统的转速闭环控制中有很重要的作用。

1.3 生产规模

项目规划到 2013 年，高压变频器年生产能力 200 台；2015 年完全达产，高压变频器年产能 600 台。

1.4 项目实施进度

项目计划于2011年 5月开工建设，预计建成日期为2012 年 10 月，2013年 4 月开始设备安装，试生产等，2013年6 月开始批量生产。

1.5 投资估算与资金筹措

经初步估算，本项目投资为5000万元，其中包括：固定资产投资2300万元：主要包括购买土地费用200万元，前期准备费用200 万元，厂房、综合楼工程基本建设投资1900万元。研发及生产设备2000万元；信息化投入 200万元；流动资金投资 500 万元。

项目所需资金由祝家热力公司及贷款组成，完全能够支付本项目建设所需要的资金。

第二章项目建设的必要性

2.1 项目提出的背景

1、政策背景

随着经济的发展，我国对能源的依赖性越来越大，能源的供需矛盾和中国能源战略等问题已经引起了政府的高度重视。在所有能源中，电能是应用最广的能源方式，节电意义重大。目前，我国经济总量在世界排名第三，仅为美国的三分之一左右，但电力消耗却接近美国。电耗过大已经成为我国经济发展中的突出问题，而电力低效利用与单位产值高电耗是导致电力供应形势紧张的关键因素。

在大量耗能的风机、泵类、压缩机类负载的高压电动机上应用高压变频器的节能效果显著，平均节电可达 30%。由于我国工业能耗较高，资源紧缺与经济快速发展的矛盾突出，国家一直鼓励电机节能技术的发展，近几年频繁出台了相关政策，主要政策列举如下：

《能源节约与资源综合》将高压大功率变频调速技术作为重大发展技术，电机调速工程列为重大示范工程。把电机系统节能工程列为十大重点工程之一，并明确提出要在煤炭、电力、有色、石化等行业实施高效节能风机、水泵、压缩机系统优化改造，推广变频调速、自动化系统控制技术。

《节能中长期专项规划》中明确规定到2010年实现我国单位GDP能耗降低20%的节能战略目标明确规定“国家实行节能目标责任制和节能考核评价制度。

《中华人民共和国节约能源法》将节能目标完成情况作为对地方人民政府及其负责人考核评价的内容”，国家进一步加大了对节能环保行业的推动力度到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降中国碳强度减排承诺40%-45%，作为约束性指标纳入国民经济和社会发展规划。

以上政策的推出，说明改变电力低效利用和单位产值高电耗必然成为国家关注的焦点。中国发电总量的 2/3 消耗在电动机上，因此用电端的电机节能将成为节能减排的关键。在低碳经济大趋势下，随着节能环保问题日益重要，工业生产要求不断提高，高压变频器逐渐成为工业企业的标准配臵，新的应用领域和产业机会不断涌现，未来行业仍有望保持长期高速增长。

同时，由于变频调速相比其它调速方式具有调速范围广、调速精度高、动态响应好等优点，在许多需要精确控制的应用环境中，高压变频器正在发挥着提升工艺控制水平和提高生产效率的显著作用。尤其是具备矢量控制和能量回馈等功能的高性能高压变频器，被广泛应用于如轧钢机、矿井提升机、电气机车牵引系统、船舶驱动等工业用途和高端军事用途，以实现更为复杂的精密电机调速和工艺控制，达到改善生产工艺的目的。

2、产业背景

电动机作为主要的电气设备，在我国电气设备的发展和国民经济建设中发挥着极其重要的作用，然而，电动机又是主要耗电设备，根据国家《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告，中国发电总量的 66%消耗在电动机上。截至2006 年底，全国电动机装机容量约为 5.8 亿kW，而高压电机约占一半，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中一半适合调速，即有约 10150 万千瓦的高压电机处在浪费运行的状态。按照目前平均每kW 高压变频器约800 元的价格估计，不考虑未来新增高压电机变频调速的需求，高压变频器的潜在市场高达812 亿元我国电动机装机容量仍在不断增加，2007 年底已达 6.22 亿 kW 左右，较 2006 年底 5.8 亿kW的电动机装机容量增长了7.2%。提高效率，挖掘电动机本身的节能潜力势在必行，高压变频调速技术前景广阔。

节能应用还远不是变频调速技术应用的全部，高压变频调速技术还可应用于包括工艺调速、牵引调速和精密调速以及风洞实验等领域。这些领域应用变频调速技术主要是为了满足特定的调速质量或性能控制要求，达到产品制造工艺或调速质量要求给用户带来的效益可能大大超过同时产生的节能效益。此外，高压变频技术在新能源开发领域如风力发电、太阳能发电等也发挥着十分关键的作用。

根据《变频器世界》联合中国自动化网于2008 年所做的调查，除 61%的用户使用高压变频器的目的是节能外，还有 39%的用户是为了实现工艺调速等其它功能。

由于应用广泛，高压变频器市场需求增长迅速。2006 年至 2008 年，高压变频器市场一直保持了 40% 以上的增长速度，但由于起步较晚，2008 年行业市场规模仍只有 35 亿，市场空间巨大。随着环保问题日益重要和工业生产要求的不断提高，对高压变频器产品的需求会不断加强，高压变频器市场仍有望保持长期高速增长。

2.2 项目实施的必要性

目前，我国高压变频器市场正处于一个高速增长的时期，在电力、冶金、石油化工、供水、水泥、采矿等行业得到了广泛应用。据统计，在过去的几年内中国高压变频器的市场保持着年均 30% 以上的复合增长率，这个速度己经远远超过了近几年 GDP的平均增长水平。高压变频器行业的发展对促进国民经济发展，实现经济增长方式转变，降低单位生产能耗有重大意义。

2.3 项目的可行性

1、公司具有综合成本优势

众所周知，目前全球的许多制造业都在向中国转移，以降低制造成本。公司的高端产品主要竞争对手多为外国公司，他们也在逐步将产品制造向中国转移，以降低其制造成本，但是他们的核心研发团队以及完善的售后服务体系在短期内是无法向中国转移的，其高额的售后服务成本甚至比产品本身的高成本更难以让中国用户接受，而公司将充分发挥本土优势，免费安装调试，并提供一年的免费质量维修，在竞争中保持成本领先地位。

2、已建立业界领先的营销网络体系

公司拥有由销售片区、办事处、代理商组成的销售网络，在全国重要城市还建有用户服务中心，零配件充足，服务及时。在客户跟踪回访、售后响应、对特殊客户的个性化定制服务等方面有明显优势。

3、充足的人才准备

公司拥有一支专业的人才队伍，不仅有自动化研究所一支创新能力强、经验丰富、素质高的产品研发队伍，而且还有一批非常熟悉高压变频领域

经营的战略、营销、销售、生产等各方面的专业人才，完全能胜任本项目的实施。

综上所述，本项目的建设是必要的，也是可行的。

第三章市场分析

3.1 国内市场分析

自2005 年以来，我国高压变频器市场一直保持了 40% 以上的增长速度，不过由于起步较晚，根据中国电器工业协会变频器分会的统计（详见下表3.1），目前已经应用的高压变频器仍只有 50 亿元左右，仅占潜在市场数量的6%，结合近两年行业内的订单情况分析，我们认为未来三-五年该行业仍能保持30%以上的高速增长。

高压变频器可以在电力、冶金、石化等多个行业中应用。以电力行业为例。电力行业需要应用变频器的电机主要是厂用电方面与发电机组配套的引风机、送风机、吸尘风机、排粉机、增压风机、凝结泵、循环泵、渣浆泵、锅炉给水泵等，占厂用电损耗的 80%。电力行业的主要用户是五大电力集团和各地方电厂。影响电力行业用户购买决策的因素包括产品可靠性、稳定性、服务、价格、企业规模、品牌等因素。电力行业的各用户使用变频器的的节电效果因各自的实际机组运行环境有所差异，但是总体节电效果非常显著，节电效率一般20%-60%区间。

电力细分行业规模预测：一般而言，30 万kW 火电机组需要配脱硫增压风机 1 个、一次风机2 个、引风机2 个、凝结泵2 个、循环泵2 个、给水泵2 个、排粉风机4 个、灰浆泵2 个、送风机2 个，一共 19 台辅机，总功率为33000 kW 左右。60 万kW 火电机组需要配脱硫增压风机 1 个、一次风机 2 个、引风机 2 个、凝结泵 2 个、循环泵2 个、给水泵2 个、排粉风机4 个、灰浆泵 3 个、送风机2 个，一共20 台辅机，总功率为60000 kW 左右。粗略估计，一般每单位机组需要配变频器 13 台。

目前我国高压大功率变频器的市场渗透率很低，因此电力行业存量市场规模巨大。2006 年，我国发电装机容量达到6.22 亿kW，其中火电装机4.84 亿kW，总装机超过百万的电厂容量为 2.33 亿 kW。根据中国电力联

合会2007 年发布的数据，火电单位机组容量在 30 万 kW 以上的机组有635 台，可应用高压大功率变频器约 8255 台。总装机容量低于百万的电厂多数是单位机组容量在30 万kW 以下的机组，因此粗略估计其余的2.51 亿kW 火电装机，应为单位容量 30 万kW 机组 831 台，可应用高压大功率变频器 10803 台。因此电力行业总共需求量为 19058 台。

30 万kW 电厂使用的变频器功率范围多在1000-5000kW 之间，30 万kW 以上机组功率级别更大，按照平均每台 120 万元人民币估算，电力行业高压变频器潜在的存量市场规模约为229 亿元。 3.4 项目的市场竞争能力和策略

3.4.1 项目的市场竞争能力

本项目的市场竞争优势，主要表现在如下几个方面：

1、公司是高压变频器国家标准的主要参与制定与支持单位之一，研发技术实力较强，公司技术团队成员均有丰富的行业经验，产品的实用化设计技术领先。

2、公司重视产品品质，拥有严格的工作流程和物流控制管理系统，对所有进厂的原材料进行严格的质量控制；配备了先进的生产、检测设备，同时对生产用的检验、测量设备等，由专职人员进行管理，遵循或参照国家相关的标准制定检定规程，并定期送至有检定资格的相关单位进行检定或自行实施比对校准。

3、战略合作伙伴

指中国科学院自动化研究所的合作，及与长期性的重大客户、较有实力的工程总承包商和以贴牌方式销售的重要渠道商的合作，努力建立战略性根据地。目前在这些方面均已取得许多进展并签署了多项合作协议。3.4.2、在广告促销方面的策略：

设立专门的营销办公室强化有效的专业广告、展会、公关联络、交流推广、互联网营销、接待、示范工程宣传等营销工作，及时调整营销策略，通过摸索与积累，实现用较少的资源形成较大的市场辐射力。

销售宣传材料、文件模板及范本、素材资料库、客户查询工具、培训学习工具等，通过各专案小组的工作得到有效充实，其它物资装备正逐步改善。

3.4.3、在建立良好销售队伍方面的策略：

创建较为团结和充满创业精神的团队，重视人员的养成、分工、激励与约束机制，发展学习型组织机制，增强对人才的吸引力，为优秀人才提供更良好的舞台。

3.4.4、在产品销售价格方面的策略：

起步阶段机动灵活的销售政策及策略，价格机制较为灵活，以市场占有率为诉求目标。

3.4.5、产品售后服务方面的策略：

注重品质与诚信、客户至上的服务理念及工作作风，建立了良好的售后服务队伍，与客户保持经常交流，解决实际问题，做到以客户为本。3.4.6、为保证销售策略具体实施的有效性：

公司首先重视招募优秀的销售人员加入市场团队；其次加强对销售人员的培训和培养，定期进行关于销售技能和执行力方面的培训工作；同时加强销售对外宣传工作，完善公司网站和销售宣传资料，并定期对销售工作进行业绩考核，确保销售策略得到有效的贯彻和实施。

3.4.7、对销售队伍采取的激励机制：

公司对销售队伍实施绩效管理，销售业绩与个人回报密切挂钩，对销售工作阶段性的指标考核，在绩效考核中引入淘汰机制，确保销售队伍的战斗力。

综上所述，本项目具有较强的市场竞争力以及明确的市场竞争策略。

第四章产品方案和生产规模

4.1 产品概述

本项目的核心产品是高压变频器，包括6kV、10kV 两个电压等级，适配电机功率250~12500kW，产品主要由变压器柜、功率单元柜、控制系统组成。目前产品系列分为：通用高压变频器系列（HIVERT-Y系列）、同步高

压变频系列（HIVERT-T 系列）、异步矢量控制系列（HIVERT-YVF 系列）、同步矢控制系列（HIVERT-TVF系列）。

4.1.1 产品定义与特点

高压变频器可实现对各类高压电动机驱动的风机、水泵、空气压缩机等负载的调速、节能、软启动和智能控制，产品广泛应用于火力发电、冶金、采油采矿、化工、城市供水、水泥、造纸、制药等领域，综合效益十分显著。

4.1.2 产品价值与功能实现

目前普通高压变频器的市场价约为800 元/kW，公司的高压变频器已进入定制时代，可根据用户的不同需求定制不同的功率，产品基本功能如下： AVR 电压自动调整功能

变频器根据电压反馈，自动调节输出电压，使其不受电网电压和负载变化的影响，保护电机免受因长期电压过高而导致的绝缘损伤或磁密过高而引起的铁芯过度发热。

PID 功能

内臵全数字PID，可根据用户要求进行闭环控制，实现恒压、恒流运行限流功能。当变频器输出电流超过设定值，变频器将自动限制电流输出

避免变频器在加减速过程中或因负载突然变化而引起的过流保护，最大限度减少停机次数。

自诊断功能

HIVERT 变频器具有完善的自我诊断能力，在线监控系统状态。故障发生时，变频器自动采取相应保护措施，并保存故障发生的时间、原因、故障点，可帮助维护人员迅速找到故障原因，排除故障。

瞬时停电跟踪功能

电网瞬时停电时，变频器控制电机处于发电状态，维持减速运转，若电网恢复正常，变频器立即回复至原运行状态。

4.2 产品开发策略

4.2.1 项目目标市场

本项目的高压变频器以高耗能行业为主要目标市场，具体划分为以下几个行业

（1）电力；

（2）石化；

（3）冶金；

（4 ）矿山；

（5）水泥；

（6）自来水；

（7）其它。

本项目按照重点行业重点发展的基本原则，分期分批地拓展主要目标细分市场。

4.2.2 产品开发策略

1、核心策略

（1）深挖客户需求，形成系统解决方案，提升产品价值；

（2）坚持产品创新，实现产品的差异化，占领细分市场。

2、具体策略

（1）大力扩充产能，实现规模效应，实现总成本领先，提供满足用户需求且具有综合性价比的产品；

（2）利用现有行业市场资源优势，进一步开发俄罗斯市场，并着手开发印度、巴西、中东等第三世界国际市场，快速提升市场占有率；

（3）产品和技术向高性能化、智能化、全数字控制、系统化和绿色化（无谐波公害）方向进一步发展，以超过用户期望值的全方位服务打造高压变频器服务第一品牌；

（4）维护优势行业市场资源，逐步进入交通等应用领域，积极开发高端变频器国际市场。

第五章原辅材料和基础配套

5.1 主要原材料供应

高压变频器产品所使用的主要原材料为变频器产品通用材料，包括：主变压器部件、电子元器件、结构件等。

1、主变压器部件

主变压器为产品中重要部件，供应商均为国内较知名的企业，同时也为其他变频器厂家供货，此类供应商在产品设计、服务等方面有着丰富的经验，工艺技术成熟，供货及质量有保障，同时价格具有较强的竞争力。针对我们订单式生产特点，除主供应商外，我们也同时拥有其它备选供应商，有效的缓解了订单周期短以及生产柔性带来的一些问题。

2、电子元器件

主要的电子元器件包括：IGBT、电解电容、可控硅、整流桥、可控硅及驱动片等。

这类重要器件均以进口器件为主，且为国际知名品牌，目前我们选择的供应商均为国内的授权代理商，供货渠道有保障，质量可靠，服务及时。但是这类材料一般货期较长，针对此情况我们也制定了相应的措施：1）、结合采购周期和产能等因素制定了合理的安全库存量；

2）、要求供应商备货，按照我司要求分期分批到货，同时有效的缓解了我们场地及资金等方面的压力；

3）、针对上述物料我们均有至少两家以上的供货渠道，在确保供应的同时也有效的控制了我们的成本。

3、结构件：结构件采用冷轧钢板、铜板、覆铝锌板、环氧板、工程塑料等材料，这些材料本地及周边河北地区供给充分，加工配套能力强，对于工程塑料件等需开模生产，模具属于我司所有。

高压变频器产品中的所有原材料，均能充分供给，不存在供应风险，紧跟节能产业要求的步伐，保持平稳的发展势态。

5.2 基础配套设施

5.2.1 交通运输

沈阳东陵（浑南）新区沈抚新城开发区位于沈阳、抚顺两个特大城市之间，有良好的地理位臵和优越的交通条件。公路、铁路网络四通八达，

沈抚大道、沈吉高速、沈通线等八条通道将沈抚两市连为一体，交通条件完全可以满足项目需要。。

5.2.2 工业主要动力消耗

本项目产品属高科技产品，本项目无特殊煤耗及水耗，仅有一定的用电需求，达产年年用电量约 50 万度，每万元产值仅约 12 度，属明显低耗能项目。项目建设地亦庄经济技术发区规划充分，可提供充足的供电保障，保证项目对电力供应的需求。

5.2.3 通讯

沈阳东陵（浑南）新区沈抚新城开发区内程控电话资源丰富、数据网络带宽充足，通讯条件非常便利、先进，能快捷地实现信息交流，完全满足项目技术开发与生产需要。

第六章环境保护、消防、劳动保护与节能

6.1 环境保护

由于建设项目为标准钢结构厂房及综合楼，因此并不存在环境污染问题；公司将充分利用已有绿地，加大绿地的绿化程度，以创造一个良好的生产和办公环境。本项目属于技术密集型产业，产品在生产过程中除了有微量烟尘外基本无污染，公司将设臵净化装臵加以处理，减少对大气的污染。

生产过程和生活中产生的固体垃圾，公司将做到合理分类，委托环卫部门及时清运。生活废水将按武汉市相关要求排入市污水管道。

6.2 消防

本项目的在消防措施方面严格按照国家规范，建立健全管理制度，做好相关设施的维护，落实各项执行措施。在生产厂房、办公区域四周均留有消防通道，所以生产、办公区域内均设臵消火栓、灭火器、自动喷淋设备等，确保消防安全。

6.3 劳动保护与职业卫生

本项目的建设，将严格按照国家劳动部劳字第48 号文《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》和TJ36—79《工业企业设计卫生标准》等相关规定进行工程设计。

关于劳动安全防范的主要措施有：

1、机械动力输入及输出外露部分，均设有防护罩，以防意外伤害；

2、生产工艺流程合理，人流物流畅通，生产基本实现机械化、自动化流水作业，大大降低工人劳动强度；

3、强化职工劳动安全意识，定期对职工进行安全教育和培训，并实行先合格后上岗；

4、按工种岗位制定严格的操作规程；

5、公司设有完善的安全管理体系，成立专门安全管理机构和安全员，车间、班组设有兼职安全员，形成三级管理网络；

6、按工种和岗位定期发放必要的劳动保护用品。

6.4 节能

6.4.1 用能标准与节能规范

本项目不属于重大能源消耗项目，对各种能源的需求量有限，尽管如此，公司仍然严格按照国家对生产企业节能降耗的要求来安排生产，安排生产的主要依据是：

1）《中国节能技术政策大纲》（2006 版）

2）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28 号）

6.4.2 能耗状况和能耗指标分析

本项目无特殊煤耗及水耗，仅有一定的用电需求，达产年年用电量约50 万度，每万元产值仅约 12 度，属明显低耗能项目。

6.4.3 节能措施

由于本公司从事的即是节能方面的产业，因此本公司更加注重节能减排的工作。

综上所述，本项目符合浑南新区整体能源供应规划，符合国家《节约能源法》的相关法律法规。

第七章投资估算及资金筹措

7.1 编制依据

投资估算的范围：厂房与办公楼基础建造及装修、研发设备采购与安装、生产设备采购及安装、信息化建设投入费用和流动资金等内容。

投资估算依据：根据本项目开发任务和工程设计方案进行估算，其中国内设备按现行可供价估算，其它费用按有关规定估算。

7.2 投资估算

经初步估算，本项目投资为5000万元，其中包括：固定资产投资2300万元：主要包括购买土地费用200万元，前期准备费用200 万元，厂房、综合楼工程基本建设投资1900万元。研发及生产设备2000万元；信息化投入 200万元；流动资金投资 500 万元。

项目所需资金由祝家热力公司及贷款组成，完全能够支付本项目建设所需要的资金。

第八章经济与社会效益分析

8.1 经济效益分析

8.1.1 直接经济效益

高压变频器通过变频调节电机转速，使电机出力与需求相当，不会造成能量浪费。例如大冶特钢集团炼钢除尘风机实际测算的节能效果即为20%~45%，仅节电效益一项，大冶特钢四炼钢7#炉采用公司变频器的投资回收期仅为7 个月。

8.1.2 间接经济效益

1、其它费用的节省：

用变频器启动电机，对电机、电缆、开关等无冲击电流（用工频启动时，启动电流是电机额定电流的6-7 倍，经常造成电机、电缆、开关损坏，机组被迫减负或停机），设备健康水平大大提高，减少维护费用，避免停机损失。

2、增强设备的可靠性

用高压变频器后，启动频率低、转速低，电流小且平稳，实现软启动。避免了用工频启动时的大电流大转矩对电机、电缆、开关及机械设备的不利冲击，不仅延长了电机等设备的使用寿命，也减轻了轴承的磨损，提高了设备的可靠性。

3、提高自动化水平

变频调速装臵都配有计算机接口，可以很方便的与工业标准通讯系统、能源管理系统和其它系统联接，极大的提高了机组的自动控制水平。

4、减轻操作人员的劳动强度

机组的负荷发生变化，改变引风机挡板来调节风量，控制比较困难，而变频调速可以通过增减频率来调整，操作非常简单、灵活。

8.2 社会效益分析

1、解决就业

在就业方面，本项目达产后，可为社会直接提供400 人以上的就业机会，间接提供2000 人以上的就业机会。

2、有利于环境保护

在环保方面，由于本产品大部分用于节能领域，实现产业化以后，每年生产的产品（按照达产年产量 600 台，节电率 30%计算）可为用户节约用电量 12 亿—16 亿千瓦时(折合电费约 6-8 亿元),节约燃煤 40-50 万吨,减少 CO2 等温室气体排放 2211.4-14.4 万吨；按照持续销售 10 年且至少 10 年的使用寿命计算，累计至少可为用户节约用电量 1200 亿—1600 亿千瓦时(折合电费约 600-800 亿元),节约燃煤 4000-5000万吨,减少CO2等温室气体排放1140-1440万吨。

参照过去 2000kW 以下高压变频器国内厂家自主研发的产品进入市场后，对国外产品定价的冲击情况来看，2-3 年内国外产品受到国内替代产品市场冲击后的降价幅度约在50%左右，可为国内用户节省大量采购成本。

3、对沈阳市行业技术的推进

以公司为龙头的结合有关配套厂商，共同推动工业控制与电气传动领域重大装备国产化，提升相关领域的核心技术，从而推进沈阳市及周边地区工业控制与节能环保产业的建设。

4、延长设备的使用寿命

本项目所产产品可以使电机等工业设备健康水平大大提高，减少维护费用，避免停机损失，增强设备的可靠性；用高压变频器后，启动频率低、转速低，电流小且平稳，实现软启动。避免了用工频启动对设备造成的损害。

5、减轻操作人员的劳动强度

未用高压变频器的场合，在电机机组的负荷发生变化时，需改变引风机挡板来调节风量，控制比较困难，而变频调速可以通过增减频率来调整，操作非常简单、灵活，可以有效减轻相关操作人员的劳动强度。