防腐层质量检查记录质检表
防腐层质量检查记录质检表7工程名称：
施工单位：检查日期：年月日
【工程表格模板】防腐与绝热施工检验批质量验收记录
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 （风管系统） 编号：08-04-C117-1
空调风管道防腐与绝热施工检验批质量验收记录 填表说明： 一、该表由施工单位专业质检员填写，自检合格后报监理机构验收，监理工程师同专业质检员或专业技术员现场核查，合格后签字确认。 二、规范要点： 10.2.1条．风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求，如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。 （随机抽查一件） 10.2.2条．防腐涂料和油漆必须在有效保质期内的合格产品。 （按批检查） 10.2.3条．下列场合必须采用不燃材料： 1、电加热器前后800mm的风管和绝热层； 2、穿越防火墙两侧2m范围内的风管、管道和绝热层； （全数检查） 10.2.4条．输送介质温度低于周围空气露点的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层（防潮层）必须完整，且封闭良好 （抽检10%不少于5段）。 10.2.5条．位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如：玻璃纤维，短纤维矿棉等）。（全数检查） 检验方法： 观察检查，检查材料合格证，并点燃试验。 三、监督检查（巡视重点）： 1、喷涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与露涂等缺陷。 2、各类空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。 3、风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。 4、绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差10mm.防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。 5、风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定: ①、粘接剂性能应符合施工温度和环境卫生的要求并与绝热材料相匹配； ②、粘接材料易均匀的涂在风管，部件或设备的外表上，绝热材料与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙； ③、绝热层纵横向的接缝应错开； ④、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层； 6、风管绝热层采用保稳钉固定时，保温钉与风管、部件及设备表面可采用粘接或焊接，结合牢固平整不影响镀锌板的防腐性能，矩形风管或设备保温钉分部应均匀底面不少于16/㎡，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm； 7、风管法兰部位的绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度的0.8倍； 8、绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。
防腐检验批质量检查验收记录表
. 罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（一） 单位工程名称陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装
3#塔内壁板验收部位脱硫塔内壁板防腐分部工程名称 艾华总承包单位西安重型机械设计研究院项目负责人 项目经理殷传辉施工单位山东太平洋环保有限公司 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录验收记录 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理合格1清理情况 质量合格、符合设计要求喷砂除锈表观质量2 一 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量般符合要求3 和粘接力项 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、目 齐全、符合要求4质量保证资料 符合要求玻璃丝布目数、厚度、光泽等5 每带壁板气泡≤20 个4537165421 2以下的1cm气泡面积中间玻璃 14613217554丝布粘贴 个15 数量≤ 2以上的气泡面积1cm主平整度等0000000000 个数量≤5控 项每带壁板上的残余≤防腐前壁1000000100目个8 板残余清2清理后残余高度≤理2323233333
3mm 焊缝刮腻子的厚度1—2mm22222223222施工班组长`专业工长 检查结论： 施工单位检查 项目专业质量检查员：评定结果总承包单位负责人： 年10月19日2013 .
. 建设单位验收结论专业监理工程师： 年月日
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（二） 单位工程名称陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 3#塔内壁板验收部位脱硫塔内壁板防腐分部工程名称 项目负责人艾华西安重型机械设计研究院总承包单位 殷传辉山东太平洋环保有限公司施工单位项目经理 施工执行标准名称及编号 验收记施工单位检查评定记录施工质量验收规范规定录 底层一表面光滑、颜色一致、有良好光泽 表面平整、颜色一致、有光泽中间层二 环氧树脂 一涂刷固化三表面平整、颜色一致、有光泽1中间层 般后表面光 项泽和光滑 表面平整、颜色一致、有光泽中间层四目 面层表面光滑、颜色一致、有良好光泽五
室外采暖管道防腐、绝热工程检验批质量验收记录表.docx
室外采暖管道防腐、绝热安装工程报验申请表 工程名称：国投罗钾试验厂化验楼工程编号： 致：山东恒信建设监理有限公司（监理单位） 我单位已完成了室外采暖管道防腐、绝热安装工程工作，现报上该工程报验申请表，请给予审查和验收。 附件：室外采暖管道防腐、绝热安装工程检验批质量验收记录表 承包单位（章） 负责人 日期 审查意见： 项目监理机构 总/ 专业监理工程师 日期 本表一式三份，由承包商填报，查验后，连同附件，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。单项工程竣工报验时，也可用本表。
管道防腐、绝热工程检验批质量验收记录表 单位工程名称 国投罗钾试验厂化验楼工程 分部 ( 子分部 ) 工程名称 室外供热管网 验收部位 室外采暖管道 施 工 单 位 中国十五冶金建设集团有限公司 项目经理 徐汉良 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理 (建设)单位验收 记录 主 绝热材 管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、 1 规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对 符合设计及规范要求 料验证 其难燃性进行检查，合格后方可使用 控 防腐涂 料或 2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品 符合设计及规范要求 项 油漆质量 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非 冷冻水管道 3 闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封 目 的绝热 闭良好 1 防腐涂层 喷、涂油漆的漆膜均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、 合 格 质量 混色与漏涂等缺陷 2 绝热材料厚度及平整 采用卷材或板材 ≤ 5mm 合 格 度偏差 采用涂抹或其他方式 ≤10mm 合 格 材料及 材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺 合 格 外观 设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象 管道 硬质或 拼接 保温时 ≤ 5mm 合 格 3 绝热 半硬质 缝隙 保冷时 ≤ 2mm 一 层的 绝热管 施工 壳 捆扎 间距为 300～350mm 且每节至少捆扎 2 道 般 松散或软质 按规定的密度压缩其体积， 疏密应均匀； 毡类材 绝热材料 料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙 项 应分层涂抹， 厚度均匀， 不得有气泡和漏涂等缺 4 绝热涂料 陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙 目 玻璃布保护层的施工 搭接的宽度应均匀，宜为 30～ 50mm ，且松紧适 合 格 5 度 6 管道阀门的绝热 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单 合 格 独拆卸 应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等 金属 基本要求 现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接 合 格 尺寸为 20～ 25mm 。采用自攻螺丝固定时，螺钉 保护 7 间距应匀称，并不得刺破防潮层 层的 纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道 施工 户外施工 的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应 合 格 加设泛水 专业工长（施工员） 施工班组长 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收 结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
4防腐检验批质量检查验收记录表
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（一） 单位工程名称陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 分部工程名称总承包单位施工单位 脱硫塔内壁板防腐 西安重型机械设计研究院 山东太平洋环保有限公司 验收部位 项目负责人 项目经理 3#塔内壁板 艾华 殷传辉 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录验收记录 一般项目1 2 3 4 5 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、 清理情况 喷砂除锈表观质量 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量 和粘接力 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、 质量保证资料 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 清理合格 质量合格、符合设计要求 符合要求 齐全、符合要求 符合要求 每带壁板气泡≤20个4536715421 主控项目1 2 中间玻璃 丝布粘贴 平整度等 防腐前壁 板残余清 理 气泡面积1cm2以下的 数量≤15个 气泡面积1cm2以上的 数量≤5个 每带壁板上的残余≤ 8个 清理后残余高度≤ 3mm 4 3 5 1 3 3 3 6 3 7 3 1 2 5 3 4 1 2 2 3 1 2 3焊缝刮腻子的厚度1—2mm2222222222 专业工长 检查结论： 施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 施工班组长` 2013年10月19日
防腐五遍固化后的厚度 mm 建设单位 验收结论 专业监理工程师： 年 月 日 罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（二） 单位工程名称 陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 分部工程名称 总承包单位 施 工 单 位 脱硫塔内壁板防腐 西安重型机械设计研究院 山东太平洋环保有限公司 验收部位 项目负责人 项目经理 3#塔内壁板 艾华 殷传辉 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定 底层 一 施工单位检查评定记录 表面光滑、颜色一致、有良好光泽 验收记 录 一 般 项 目 1 环氧树脂 涂刷固化 后表面光 泽和光滑 中间层 二 中间层 三 中间层 四 表面平整、颜色一致、有光泽 表面平整、颜色一致、有光泽 表面平整、颜色一致、有光泽 面层 五 2 修补部位质量和表面观感 防腐底层涂刷固化后的厚 表面光滑、颜色一致、有良好光泽 修补后表面质量合格 1 度 μm 278 280 290 272 272 306 288 282 274 290 主 2 3.2 2.8 2.9 3.1 3.0 3.4 3.1 2.8 2.9 3.1 控 项 12KV 电压防腐涂层耐压电火 1 0 0 0 1 3 2 0 0 0 目 3 花检测，每带壁板报警点数量 少于 6 处 4 修补后复测结果 1 0 1 0 0 0 2 0 3 0 0 0 1 0 2 0 0 施工单位检查 专业工长 施工班组长`
管道防腐报验申请表
表B.0.7 管道防腐工程报审、报验表 工程名称：东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程管道防腐编号：37-管道PL5011 致：深圳科宇工程顾问有限公司 我单位已完成管道PL5011-150-16B1表面动力打磨、涂装底漆、涂装中间漆、涂装面漆工作，经自检合格，请予以审查或验收。 附：□隐蔽工程记录（动力打磨） □隐蔽工程记录（涂装底漆） □隐蔽工程记录（涂装中间漆） □隐蔽工程记录（涂装面漆） □防腐工程质量验收记录 □油漆材料（产品合格证） 施工项目经理部（盖章） 项目经理或项目技术负责人（签字） 年月日审查或验收意见： 项目监理机构（盖章） 专业监理工程师（签字） 年月日 注：本表1 式3份，项目监理机构1 份、建设单位 1 份、施工单位1 份。
SH/T 3503-J116 防腐工程质量验收记录工程名称：东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程管道防腐 单元名称：管道PL5011-150-B1外防腐 防腐前表面状态Sa 2.5 环境温度℃环境相对湿度% 防腐 部位 管道PL5011-150-B1（管道长度、焊口等）外防腐 防腐层结构及要求 管道表面处理：动力打磨浮锈、清理安装过程中表面的杂质，打磨清理后表面无可见的尘土、油脂、污垢、浮锈等附着物，符合规范及设计要求； 管道表面涂刷底漆：涂装灰色低表面处理环氧树脂底漆一道，油漆干膜厚度≥60um，符合规范及设计要求； 管道表面涂刷中间漆：涂装英特耐TM8840云母灰厚浆型环氧中间漆两道，油漆干膜厚度≥120um，符合规范及设计要求； 管道表面涂刷面漆：涂装英特耐TM8860浅灰色聚氨酯面漆两道，油漆干膜厚度≥80um,油漆涂层总干膜厚度≥260um，符合规范及设计要求。 检查项目与要求检查结果 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件合格 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格 防腐底层、中间层、面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定及设计要求合格部位材料名称牌号生产厂家设计厚度实测平均厚度 管道表面涂装底漆灰色低表面处理环氧树 脂底漆 国际油漆 阿克苏诺贝尔防护 涂料（苏州）有限 公司 60um 72um 管道表面涂装中间漆英特耐TM8840云母灰厚浆 型环氧漆 120um 142um 管道表面涂装面漆英特耐TM8860浅灰色聚氨 酯面漆 80um 94um 验收结论：符合规范及设计要求，验收合格 建设单位监理单位施工单位 现场代表： 日期：年月日专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日
管道防腐施工记录
防腐施工记录 0 0 1 工程名称南通农副产品物流有限公司1#冷库 设备安装工程 施工单位济南大森制冷工程有限公司 分包单位无监理（建设） 单位 南通中房工程建设监理有限公司 分项工程名称管道及配件安装试验日期2016年4月 表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果： 质量要求: 1、除锈喷漆的场地要干净，地面没有灰尘，防止刷漆时灰尘卷入油漆中； 2、喷漆时管材表面必须保持干燥，禁止雨天除锈刷漆； 3、管材刷要喷铁红防锈漆两道，喷第二遍漆时务必等到第一遍完全晾干后再喷； 4、管材除锈完毕自检合格，由项目部组织验收后方可喷漆，严禁不经验收擅自进行下一道工序； 5、本工程管材防腐用打气泵加压喷漆，喷漆时漆膜要均匀、晾干后表面没有漆瘤、漏喷、漆膜不均匀等现象； 6、本工程的制冷用无缝钢管出场时已经酸洗钝化，管壁内外基本没有锈迹，防腐前无须机械除锈。为保证工程质量，喷漆前管道外壁要用干净的抹布除掉灰尘和锈迹；管道外壁防腐施工完成后，在管道焊接之前要用干净的抹布除掉管道内壁灰尘和锈迹，并且用打压泵吹扫；经项目部组织检验合格后，用缠绕膜封闭管口，严禁水分、灰尘等进入管道； 检查结果： 检查结果： 项目层 次 使用材料 厚度 （㎜） 颜色 每层间隔 时间（h） 干燥方法备注名称 松香水与油漆 配比与规格 无缝钢管Φ 57-Φ325 2 铁红防锈漆1：2 0.08 铁红8h 自然晾干 说明： 符合要求，可进行下一道工序。 施工单位监理（建设）单位 专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人： （章） 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (章)
防腐施工记录 0 0 2 工程名称南通农副产品物流有限公司1#冷库 设备安装工程 施工单位济南大森制冷工程有限公司 分包单位无监理（建设） 单位 南通中房工程建设监理有限公司 分项工程名称管道及配件安装试验日期2016年6月 表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果： 质量要求: 1、除锈喷漆的场地要干净，地面没有灰尘，防止刷漆时灰尘卷入油漆中； 2、喷漆时管材表面必须保持干燥，禁止雨天除锈刷漆； 3、管材刷要喷铁红防锈漆两道，喷第二遍漆时务必等到第一遍完全晾干后再喷； 4、管材内外锈除锈完毕自检合格，由项目部组织验收后方可喷漆，严禁不经验收擅自进行下一道工序； 5、本工程管材防腐用打气泵加压喷漆，喷漆时漆膜要均匀、晾干后表面没有漆瘤、漏喷、漆膜不均匀等现象； 6、为保证工程质量，喷漆前管道外壁要用干净的抹布除掉灰尘和锈迹；管道外壁防腐施工完成后，在管道焊接之前要用干净的抹布除掉管道内壁灰尘和锈迹，并且用打压泵吹扫；经项目部组织检验合格后，用缠绕膜封闭管口，严禁水分、灰尘等进入管道； 检查结果： 检查结果： 项目层 次 使用材料 厚度 （㎜） 颜色 每层间隔 时间（h） 干燥方法备注名称 松香水与油漆 配比与规格 DN200水管 2 铁红防锈漆1：2 0.08 铁红8h 自然晾干DN150水管 2 铁红防锈漆1：2 0.08 铁红8h 自然晾干DN100水管 2 铁红防锈漆1：2 0.08 铁红8h 自然晾干DN80水管 2 铁红防锈漆1：2 0.08 铁红8h 自然晾干 说明： 符合要求，可进行下一道工序。 施工单位监理（建设）单位 专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人： （章） 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (章)