化学分析安全操作规程

化学分析安全操作规程
化学分析安全操作规程

化学分析安全操作规程

一、本岗位作业人员必须遵守《安全生产管理制度》及公司的其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

二、工作前,必须按规定佩戴好劳保用品。

三、本工种作业人员必须经过严格的技术及安全培训,经考核合格后,方可上岗。

四、分析室所用仪器、设备必须随时保持其完好整洁,每次使用前必须严格检查,发现问题及时处理,有伤、残、不洁等情况严禁使用。

五、各项目分析工作和仪器使用必须严格按相应的技术及安全规程执行,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

六、分析实验室及各仪器室必须配备充足有效的消防器材和救护器材,所有人员必须掌握其正确的使用方法。

七、所有人员必须熟悉本实验室及其周围环境、了解水、气、热源、电气开关等的分布位置。

八、进行可燃物质的作业时,必须与火源热、热源保持足够的安全距离,操作时,附近不得有明火。

九、所有能产生刺激性、腐蚀性、挥发性、恶臭和有毒、有害气体的操作都必须在通风橱内进行。

十、对强酸、强碱、强腐蚀性等试剂的操作,都必须戴橡胶手套,开启试剂瓶时,必须有遮挡措施。夏季开启时,必须先冷却。

十一、所有试剂、容器、工具都必须专用,试剂必须标签明确,无标签或标签不明的不得使用。

十二、性质相互抵触的试剂不得同架存放。必须分放单

存。

十三、有毒、有害试剂的使用和保管必须严格按有关规定执行。所有试剂、药品必须由专人负责管理,并严格支领手续。

十四、稀释强酸强碱时,必须使用耐热容器,边搅拌,边将酸或碱液体缓缓地倒入水中。

十五、使用喷灯和洒精灯时,必须按其操作要领进行。点火时,必须用火柴。

十六、洗瓶长时间煮沸后,必须先用夹子从火上取下充分摇动,温度均匀冷却后,再行使用。

十七、回收酒精时,必须使用铜蒸发罐,并保证管路的畅通。

十八、做未知物或性能不明的实验时,必须先从小量开始,并采取必要的保护措施。

十九、玻璃容器、仪器必须保持清洁,严禁将其作为食具饮具使用。

二十、烘箱、电炉、电热板、水浴、沙浴等必须放在操作台上,使用时,必须有专人看管。

二十一、分析天平、沉积天平、分光光度计、火焰分光光度计、酸度计、粘度计等仪器使用时,电源必须插牢,并按规定预热。

二十二、氧气瓶的使用、贮存、托运必须严格执行有关技术及安全规程。液化气罐的使用、贮存、托运必须严格执行有关技术及安全规程。

二十三、实验室电源线路及电气设备必须定期检查,发现问题及时找电工处理。

二十四、严禁将湿手或导电体开关电气设备开关。所用电气设备应加有漏电保护装置。

二十五、用后应抛弃的溶液、试剂必须按规定做无害处理后,方准倒掉。

二十六、汞洒到地面时,必须先清理干净,然后在溅落处撒硫磺粉。

二十七、所有人员必须掌握烧伤、烫伤等的应急处理。

二十八、工作结束后,必须把所有电源关闭。

二十九、必须保持实验室安静、清洁、整齐。

2020操作规程培训学习总结

2020操作规程培训学习总结 操作规程培训学习总结 xx-xx年11月20-22日,我们有幸参加了教育部全国高校教师操作系统培训中心对国家精品课程《计算机操作系统课程》的课程培训,聆听了xx-xx、xx-xx 两位教授的讲座,颇受启发,收获很多。 回顾三天来的学习活动,深有感触;回顾反省自己以往的教学生活,感慨良多。可以说本次培训活动是传统教学模式的反思和总结,更是新课程教学理念的树立和开始。 xx-xx教授关于精品课程的建设报告要点清晰、重点突出、透彻、精炼。刘老师领着我们解读了精品课程评估指标,阐述了精品课程建设的要领,详细介绍了申报精品课程应该要做的准备工作。他所提出的“懂、建、管、用”的教学目标给我留下了深刻的印象。“精讲多练,教考分离,机时为主”的教学理念,对我触动很大。“教学内容是核心,教学实验环境建设是基础,培养学生动手和创新能力是根本”;“计算机类课程教学要实现两个转移:应由以教师为中心向以学生主动学习为主转移,应从课堂面授向学生在实验室操作转移”这一番经典的话语,开阔了我的教学思路,让我知道在以后的教学过程中,操作系统课程的教学内容既要包括计算机操作系统的经典和基本内容,又要包括具有一定深度的知识,要不断引入新操作系统技术。 老师告诉我们,计算机操作系统教学要灵活使用多种教学方法,启发学生思维,让学生主动参与,同时结合多种教学手段,使学生由接受者转变为主动参与者和积极探索者,在发挥教师主导作用的同时,充分发挥学生的主体作用,为学生的积极参与创造条件,引导学生去思考、去探索、去发现,鼓励学生大胆提出问题,改变过去讲细、讲透的教学方法。这一点引发了我们进一步的思考,激励我们在以后的教学过程中要注意教学方法的调整与改善。从操作系统教学中的实际的知识点阐释了什么是互动讨论式教学、启发式教学、推演式教学、演示性教学等等,例子生动而具体,不仅能够把复杂的理论简单化,还给学生留下很深的印象。xx-xx老师的课程内容全面丰富,程老师紧跟操作系统技术发展的脉搏,注重讲授最新、最流行、最实用的操作系统前沿技术,注意培养学生解决实际问题的能力。他渊博的知识让我自愧不如,让我一下子意识到自己不过是一只井底之蛙,

金相检验操作规程

金相检验操作规程 1.试样 金相试样面积小于400mm2,厚(高)度15-20mm为宜。若试样面积过小,应经镶嵌后再进行磨制。 低倍组织酸侵试样厚度(高)度为20mm左右,酸侵低倍试样检测面应经过车加工或磨加工,表面粗糙度应不大于1.6μm。试样检测面不得由油污及加工伤痕,必要时应预先清除。试样的标识应清晰。 2.高倍检验操作规程 2.1金相试样制备操作规程 2.1.1金相试样的切取 试样切取的方向、部位和数量,应根据有关技术条件的规定。 试样可用手锯、锯床或切割机等切取,必要时也可用气割法切取,但烧割边缘必须与正式试样保持相当距离,以去除热影响区。 取好的试样先在平面磨床或砂轮机上把检测面磨平,磨面上的磨痕应均匀一致。 磨样时应对试样进行冷却,以免金属组织受热发生变化。 2.1.2金相试样的磨制 试样需经粗磨和细磨,粗磨用水磨砂纸,细磨用金相砂纸,应根据需要选择合适的砂纸及磨制道次。磨样时须把前一道的磨痕磨去,方向与前一道的工序相垂直。 磨样时要防止试样磨面温度过高而使组织发生变化。 2.1.3金相试样的抛光 常用的时机械抛光的方法,即把经过细磨的试样在抛光机上进行抛光。抛光织物采取丝绒或绸布,抛光粉采用金刚砂。抛光面光洁度要达到镜面,不允许有夹杂物拖尾、麻点、过热等现象,抛光后将试样清洗干净。 2.1.4金相试样化学侵蚀操作规程 试样侵蚀前抛光面应保持干净,不得有油污或指痕,以免影响所显示组织的清晰度。 试样在盛有侵蚀剂的器皿中侵蚀,侵蚀时试样应轻微摆动,但不可擦伤抛光面。应根据不同的需要选择侵蚀剂,并注意侵蚀适度。侵蚀后试样应保持干燥(在酒精中浸泡、用电吹风吹干),以待观察。 配置侵蚀剂时遵照先加酒精或水、后加酸液的顺序。侵蚀操作时要注意安全,防止酸液或酸雾对人体造成伤害。 2.2金相显微镜操作规程 操作者在使用显微镜前,应仔细阅读显微镜的使用说明书,了解显微镜的功能及使 用方法。初学者操作显微镜应在专人指导下进行。 测试前应保持操作者的手及试样清洁干燥。 接通电源,调节亮度,试样抛光面朝下放置在载物台上。 调焦时遵照先粗调、后微调的顺序,调节时要防止试样碰撞物镜。焦距调整后,按 照操作者的瞳孔间距调节双筒目镜的距离,并对目镜进行微调,使两个眼睛观察到的视 场的清晰程度相同。

生产车间安全生产操作规程

生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作,防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求,有安全隐患的厂房、生产线和设备,岗位操作人员有权向上级报告,遇到可能危及生命、财产安全的情况,岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行,一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放,不得埋压不得上锁锁闭,不得随意挪移。

4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训,合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服,洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服,并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品,避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地,排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象,如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力,坚守岗位,严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗,非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查,如有异常应停机检查,如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。

安全员培训心得体会

安全员培训心得体会 【篇一:安全学习心得体会】 安全心得体会 安全对于每个人来说既是非常重要却又容易令人忽视,安全顾名思义,无危则安,无缺则全。安全就是要以人为本,就是要爱护和保 护好自己以及他人的生命及财产的安全。从其他角度上来讲,安全 不仅是牵扯到自己也牵扯到别人。而且还会危及到其他人,自己出 了事会抱憾终身。由于自己的失误而导致其他人的生命受到伤害或 者死亡,说严重点这就是犯罪,要追究法律责任的。从道德上来讲 的话,你自己的心理也会感到不安,感到愧疚的。 通过学习,现体会如下: 一是,所有的安全事故是可以防止的。安全事故是可以防止和避免的,每次事故的发生都有它的原因,我们从事故的根源入手,釜底 抽薪,切断事故发生的条件,这样我们就可以防止事故的发生。这 样就需要企业建立安全事故数据库,对各类安全事故进行分析总结,举一反三,将他人的事故作为我们的事故,从中吸取教训,避免事 故发生。 二是,各级管理层对各自的安全直接负责。安全要引起足够的重视,就必须建立一把手的负责制度,奖罚分明,他必须对自己管辖范围 内的安全生产负责,这样就会给他们足够的压力和动力。 三是,所有安全操作隐患是可以控制的。每种设备都有其操作规程,违反了其操作规程就可能对设备造成损坏甚至发生安全事故,也就 是发生了违章行为。因此,在操作中必须按照操作规程进行。操作 规程不能是一纸空文,必须有监督机制使其贯彻实施。 四是,员工必须接受严格的安全培训。安全培训是使员工了解和掌 握安全知识的重要途径,首先你要让你的员工知道怎么做是安全的,怎么做是不安全的,这样他们才会知道应该做什么,不应该做什么,我怎么做企业才会对我认可,怎么做会危害企业的安全生产。 五是,发现安全隐患必须及时更正。经过安全检查后发现了问题后 必须及时整改,降低其演变为安全事故的可能性,如果发现了安全 隐患不去整改,那么,我们根本就没有必要浪费人力物力去检查。 所以安全隐患的整改必须及时彻底。 我觉得人们最重要还是要有一个很好的安全意识还要提高安全技能,其实在现场的安全设施那些对于人们来说它们都是死的,而使用它

化验员岗位操作规程完整

化验员岗位操作规程 一、适用范围 本规定适用于化验室全体岗位人员,规定了岗位人员基本素质要求及岗位人员在化验中对设备的使用、维护,分析岗位职责、设备操作规程、安全规程、现场管理、交接班制度等。 二、素质要求 1、要求化验员为女性,18-35周岁,高中以上文化水平,身体状况良好,能够适应三班倒的工作方式,认真贯彻执行公司和厂的各项管理规章制度; 2、要求熟悉检验专业知识,掌握检验技术,严格执行标准和操作规程,正确做好各项检验工作; 3、对安排的化验任务按要求操作,并及时分析、报告化验结果。认真填写原始记录、检验报告,并按规定保存好记录表; 4、严格遵守各种仪器的使用、维护规程,能够独立解决工作中的一般技术问题,仪器设备按操作规程使用,对所有仪器设备做到按要求定期保养,使用后及时填写使用情况记录; 5、在化验中,注意安全,发现安全隐患及时上报处理; 6、做好生产、安全、环保、现场管理等工作; 7、遵章守纪,积极认真完成各项检验工作。 三、岗位操作人员防护品的佩戴要求: 工作时间化验人员必须穿工衣,工衣干净、整洁,无衣袋撕裂、无扣等现象,须将头发挽起,不得散露在外。不得穿工衣进入卫生间,

出工作区域不允许穿工衣。 四、设备操作规程及注意事项 1、电子天平 1)设备型号:FA1004 2)设备的操作方法 ①使用时接通电源,检查天平水平状态。 ②按一下单一控制杆,显示器亮,数秒后自动显示零,预热30分钟。打开玻璃侧门,将被称物放在称盘中央,显示器自动显示被称物的质量,当达到稳定时显示器的绿色圆点消失,此时读取称量结果。称量结束,将单一控制杆轻轻向上提,关掉天平。(如果还要继续称量操作,最后称完再关掉天平) ③校准:天平通电半小时,按住单一控制杆直到显示器出现CAL,放开控制杆依次显示CAL-------,CAL100闪烁,再将侧面校准杆向后推到底,显示依次为CAL-------,100.000,CAL 0闪烁,然后将校准杆拉回原位,显示变为------接着是零,校准完毕。 3)注意事项 ①使用天平时应戴手套,操作时不要用力过猛。 ②称量室及称量盘应洁净无污物,轻取轻放被称物。 ③被称物应放在称盘中央,称量读数时应关好两侧门。 ④天平上不得放置任何杂物。被称物与天平保持适当距离。 2、电热鼓风干燥箱 1)设备型号:101型 2)设备的操作方法

2021新版金相试验室安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版金相试验室安全操作规 程

2021新版金相试验室安全操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1适用范围 本规程适用于从事金相试验的人员。 2安全操作操作规程 2.1酸蚀 2.1.1工作前必须穿戴好防护用品。 2.1.2酸蚀前必须打开通风设备,用具要良好。 2.1.3酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好,如发现有损坏及不正常处,应找修理人员修理。 2.1.4配酸时只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒入酸中。 2.1.5试样应轻轻放下酸槽中,避免酸液溅出灼伤。 2.1.6工作完毕必须把一切用具用水冲洗干净,擦净工作地面的酸液,并关好通风设备。 2.2微观检验 2.2.1进入显微镜室,必须在门外换上拖鞋才能进入。

2.2.2在工作前要仔细检查所用的工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。 2.2.3操作显微镜时,手和试样必须清洁、调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。 2.2.4在工作中如发现仪器、设备、电器故障时,立即切断电源,报告有关领导,不得自行乱动。 2.2.5工作完毕,切断电源。 2.2.6调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。 2.2.7配制使用电解液必须做到: 1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液,硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。 2)电解液不能用的过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。 3)使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%FeSO4水溶液中和,工作服不准穿出室外。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

生产车间电器安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识,有效遏止和防范各类电器安全事故的发生,特制订如下安全用电规程: 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品,电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物,以免电器进水造成事故,违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时,要求在哪里烧焊,地线搭到哪里,相关车间派员监督,否则容易烧坏电线及电箱,发生火灾事故。 3、除电工外,任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业,不准合上已挂标示牌(有人工作、严禁合闸)的开关。 4、各车间保养清洁电柜时,不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时,不允许带电拔或插,必须将电源开关切断后进

行。接触电器时,手脚必须干净没有水,避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时,至少应有一人监护,其他电工不能陪同前往时,班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班,电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时,应找电工接线,严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用,严禁用钩挂接线,严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前,必须切断电源,验电确认后,悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场,通知在场所有人员通电启动事宜,防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地;在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源,所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。

金相室安全操作规程(最新版)

金相室安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0732

金相室安全操作规程(最新版) 1.工作前要详细检查所用的工具设备、仪器、电源、开关线路是否可靠,如发现有损坏及不正常之处,应修复后使用。 2.酸蚀工作前必须穿好工作服,戴好口罩、胶皮手套、防护眼镜。准备好所用工具,并打通风设备,并检查是否良好。 3.配酸时应将酸液慢慢加入冷水中,切勿将冷水倒入酸液。试样应轻轻放入酸槽中,避免酸液溅出灼伤。 4.对室内易燃、易腐有毒物品,应实行专人负责,严格做好保管工作。 5.显微镜室要保持清洁,操作显微镜时手和试样必须清洁,调节焦距要认真细心,工作中发生故障,应立即切断电源,认真检查,及时修理。 6.在进暗室工作前,必须先检查电源和开关是否安全,操作时

必须严格按操作规程进行。 7.开上光机后,人不能离开工作岗位。 8.做晶间腐蚀试验应有人值班,以防停电停水发生事故。 9.使用砂轮机时,应戴好眼镜,操作时必须按砂轮机操作规程进行操作。 10.金相室未经有关领导同意,非操作人员一般不得入内。 11.工作完毕,先把电源关闭,再关好开关,清理工作场地。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

原料检验员安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD811 原料检验员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD811 2 / 2 原料检验员安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、到现场工作,必须穿戴好安全防护用品,注意来往车辆,铲车半径及火车运行,确保自身安全。 二、中、夜班到现场工作,必须穿戴好荧光背心。 三、上车取样时应在车辆停稳后方可上车。 四、车辆行走时或车间距离超过一米时,严禁跳车。 五、在车辆上取样,严禁从车上直接跳下。 六、取生铁试样摔铁时,应注意铁渣飞溅及铁块反弹伤人。 七、取焦炭试样在卸货时,应远离车辆,防止被焦炭砸伤。 八、取白灰试样时应用取样工具,严禁用手抓取,以免烧伤。 九、取合金试样用锤子砸取时,应避免被锤头砸伤及原料伤人。 十、严格遵守公司各项安全规章制度。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

金相实验室安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 金相实验室安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8766-66 金相实验室安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 [—]酸蚀 1.工作前必须穿戴好防护用品。 2.酸蚀前必须打开通风设备。用具要良好。 3.酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好。如发现有损坏及不正常处,应找修理人员修理。 4.配酸时只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒入酸中。 5.试样应轻轻放入酸槽中,以避免酸液溅出伤。 6.研磨用的平台,工具应搁置平稳。 7.工作完毕必须把一切用具用水冲洗干净,擦净工作地面的酸液,并关好通风设备。 [二]微观检验 1.进入显微镜室,必须在门外换上拖鞋才能进入。 2.工作前要详细检查所用的工具、设备、仪器、

电源、开关及线路是否安全可靠。 3.操作显微镜时,手和试样必须清洁。调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。 4.工作中如发现仪器、设备、电器故障时,应立即切断电源,报告有关领导,不得自行乱动。 5.工作完毕,切断电源。 6.调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。 7.配制使用电解液必须做到: (1)配制溶液时药物应按顺序加入。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌; (2)电解液不能用得过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险, (3)使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%FeSO4水溶液中和。工作服不准穿出室外。 [三]照相 1.在暗室工作前,必须预先检查电源线及开关是否安全,禁止有电气裸露点。

车间安全操作规程

编号:SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。

操作规程培训学习总结范文3篇

操作规程培训学习总结范文3篇 操作规程培训学习总结范文3篇操作规程培训学习总结 xx-xx年11月20-22日,我们有幸参加了教育部全国高校教师操作系统培训中心对国家精品课程《计算机操作系统课程》的课程培训,聆听了xx-xx、xx-xx两位教授的讲座,颇受启发,收获很多。 回顾三天来的学习活动,深有感触;回顾反省自己以往的教学生活,感慨良多。可以说本次培训活动是传统教学模式的反思和总结,更是新课程教学理念的树立和开始。 xx-xx教授关于精品课程的建设报告要点清晰、重点突出、透彻、精炼。刘老师领着我们解读了精品课程评估指标,阐述了精品课程建设的要领,详细介绍了申报精品课程应该要做的准备工作。他所提出的“懂、建、管、用”的教学目标给我留下了深刻的印象。“精讲多练,教考分离,机时为主”的教学理念,对我触动很大。“教学内容是核心,教学实验环境建设是基础,培养学生动手和创新能力是根本”;“计算机类课程教学要实现两个转移:应由以教师为中心向以学生主动学习为主转移,应从课堂面授向学生在实验室操作转移”这一番经典的话语,开阔了我的教学思路,让我知道在以后的教学过程中,操作系统课程的教学内容既要包括计算机操作系统的经典和基本内容,又要包括具有一定深度的知识,要不断引入新操作系统技术。

老师告诉我们,计算机操作系统教学要灵活使用多种教学方法,启发学生思维,让学生主动参与,同时结合多种教学手段,使学生由接受者转变为主动参与者和积极探索者,在发挥教师主导作用的同时,充分发挥学生的主体作用,为学生的积极参与创造条件,引导学生去思考、去探索、去发现,鼓励学生大胆提出问题,改变过去讲细、讲透的教学方法。这一点引发了我们进一步的思考,激励我们在以后的教学过程中要注意教学方法的调整与改善。从操作系统教学中的实际的知识点阐释了什么是互动讨论式教学、启发式教学、推演式教学、演示性教学等等,例子生动而具体,不仅能够把复杂的理论简单化,还给学生留下很深的印象。xx-xx老师的课程内容全面丰富,程老师紧跟操作系统技术发展的脉搏,注重讲授最新、最流行、最实用的操作系统前沿技术,注意培养学生解决实际问题的能力。他渊博的知识让我自愧不如,让我一下子意识到自己不过是一只井底之蛙,要走的路还很长很长,差距也是很大很大。 总之,本次课程培训转变了我们的思维,放飞了我们的思想,提高了每位教师的知识储备,开阔了我们的视野,启发了我们的教学思路。此外,本次培训还让我有机会认识了很多来自五湖四海工作在高校计算机操作系统教育战线上的教师朋友们,能与他们一起学习、交流让我受益匪浅。在这里我要感谢教育部组织了这场精彩的培训,感谢xx-xx教授、xx-xx副教授辛勤的劳动与无私的奉献。 操作规程培训学习总结为了保障职工的安全,防止发生伤亡事故,达到安全生产的目的。进行了安全生产操作规程的培训,让各

检验员岗位职责范本

检验员岗位职责范本 【篇一:检验员岗位职责及考核细则】 检验员岗位职责及考核细则 为了配合公司今年制定的“先质后量”总体要求的有效落实,使产品质 量在今年能稳定提升,在顾客中形成良好信誉。现重申检验员岗位 职责,并制定相关考核细则。 一.岗位职责: 1.检验员根据公司相关的技术文件进行检验,确保不合格产品不 进厂、不投产、不转序、不入库、不出厂; 2.认真掌握本工序标准,在实际生产中督促生产员工执行; 3.严格执行检验规范,认真做好质量记录,做到不合格产品不流 入下道工序; 4.检验过程中坚持“质量第一”的原则,不循私情; 5.在检验中发现质量问题不能解决的,及时用信息反馈单向上级 领导请示汇报; 6.学习质量管理知识,钻研业务技术,提高自身业务素质; 7.及时完成上级领导交待的临时性工作。 二.考核方法: 1、检验员实行绩效考核工资,即“基本工资+绩效工资”模式,车间 月度完成任务工资为基本工资,从基本工资总额中提取30%用于绩 效工资; 2、树立“下道工序就是顾客”、“质量就是企业生命”的质量理念,确 保自身管辖工序不合格的产品不流入下道工序(顾客); 3、考核依据:⑴工作中是否出现错检、漏检?⑵试验测试是否真实?⑶检验报告是否及时、准确?⑷工作记录是否书写整齐、清晰、妥善保管及查找方便?⑸是否有车间员工或部门领导投诉?⑹在工 作中碰到问题或困难是否主动提出整改建议?⑺对车间、部门是否 提出整改建议?⑻是否对所安排的工作任务严格服从?⑼对工作中 碰到的质量问题是否主动解决或共同解决? 三、考核细则: 1、业务能力强,无错、漏检,工作认真负责的,工资上浮10%~30%;业务能力不强,工作散漫,经常出错的,工资下浮10%~30%; 2、对重大质量隐患问题能及时发现使其避免的,奖励50~200元;

检验员安全操作规程

检验员安全操作规程 Prepared on 22 November 2020

检验员安全操作规程1)检验室必须保持整齐、清洁,仪器、设备、工具等要放置在安全固定地方。 2)开始工作前,应熟悉自己从事检验工作的安全操作,穿戴好劳动保护用品。 3)严禁湿手接触电器开关,不准使用不完整的插头和无绝缘包皮的导线等电气设备。 4)电气设备的电源导线应经常检查接头处是否妥当和良好,导线有无被腐蚀损坏,所有电热设备应接地后方可使用。 5)检验室内须注意通风,以便更换室内空气,改善工作条件。 6)使用玻璃仪器之前,应检查是否完好。有裂缝、缺损的玻璃仪器不准使用。 7)通电的电热设备要有专人负责看管,不得随意离开岗位。 8)开启乙醚、浓氨水等易挥发性试剂瓶时,要避开热源与火源,切勿将瓶口对准自己的面部或他人,应向水槽或墙角无人的地方开启。 9)进行一切对眼睛有害的工作,(如尘埃刨屑、碎屑、火花腐蚀物质以及溶化金属时),要戴眼镜。 10)在使用电炉、烘箱及电阻箱时,必须佩带耐热防护手套,以防烫伤并要加强监护,使用烘箱要加强监护,谨防失控造成不良后果。 11)工作时不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋,不准围围巾,女工把长头发应扎起。 12)电器设备要经常检查导线、插头及机体的安全性。 13)取样时要注意安全,防止滑倒。 14)取样时必须抓牢仪器,以免仪器跌落。 15)工作完毕后随手关闭电源,下班前应仔细检查电源是否切断。 16)使用快口刀具和手闸刀,不准接触刀刃,以防割伤。对快口刀具应加强管理,

防止发生意外。 17)非专业人员严禁打开分析仪的内盖,以防受到激光的伤害。 18)测试结束及时清洗仪器及器具并注意归位。 19)测试结束或暂不用之仪器要注意切断电源。 20)应遵守其他一切测试规程。

安全培训工作总结3篇

安全培训工作总结3篇 安全培训工作总结篇 1 为认真贯彻落实公司年度安全生产会议精神,全面提升员工的整体素质,强化职工的安全意识,确保实现全年的安全目标和生产任务,公司从20xx 年12月2日-3日开始对生产各部门全体员工进行安全生产知识培训,大力宣扬“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针。通过专家们深入浅出地讲解,学员认真地学习了相关知识,学员们的安全理念、安全意识、风险防范能力与职业责任均得到了进一步加强,现将此次培训的主要工作总结如下: 一、领导重视,组织健全,是安全生产知识培训取得成功的保证。 安全生产知识培训作为落实公司年度安全会议精神,广泛开展学习活动的一个重要组成部分,是提高员工素质确保安全目标实现的重要手段。公司领导对培训工作非常重视,专门在办公会议上强调了各部门责任,质量安全部制定了培训方案和具体实施计划,并与公司各部门进行了协商沟通,同时要求公司各部门、项目部积极配合培训工作的展开,生产各部门全体员工参加培训,责任到人,培训过程严格按照

计划进行。有了领导的支持和合理的培训计划做基础,整个培训过程中,员工积极响应,培训热情很高。按照公司培训要求,授课人认真编写了相关教案,并汇编了相关资料发放到各个学员手中,培训采取集中培训和自学相结合的形式,员工培训过程历时两天,共有59名员工参加。 二、培训内容实在,形式多样,突出结合安全意识、安全风险及施工实际。 这次培训的教材以授课人根据公司要求编制的课案,针对公司施工实际情况,同时质量安全部收集整理了培训知识手册等书籍作为补充教材,对员工灌输了先进的安全理念、介绍了应急救援机制的建立,传授了防火救生的方法与策略等等。在培训授课中,授课人利用投影仪,通过生动的画面,详细的介绍相关的法律法规,并结合一个个真实的案例,给员工分析事故原因,教育大家防患与未然,提高预防事故的意识和能力,减少或杜绝事故发生。 三、严格考核,奖惩分明 培训过程中,质量安全部对学员进行了严格地考勤。每次上课均进行签到、点名。培训刚结束马上进行理论考试。理论考试采用安监局拟定的试卷,考试成绩和员工的绩效挂钩。 四、深入调查,收集意见 在培训过程中,通过此次培训学习,员工在安全理念、

金相检验安全操作规程

金相检验安全操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 1.0目的 为使金相检测的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。 2.0范围 凡本公司需做金相检验的检测作业,均适用。 3.0作业内容 3.1检验标准 检验项目和标准根据客户要求定。 3.2操作程序 3.2.1金相试样的制备 取样-粗磨-细磨-抛光 3.2.1.1取样 取样要具有代表性,截取过程中应防止组织发生变化。 3.2.1.2粗磨 粗磨一般在专用的砂轮和砂布上进行,目的是将取样所形成的粗糙表面、不规则外形的试样修整成形,为以后的磨制和抛光作好准备。在砂轮上磨制后,为使试样的检验面进一步磨平,在0号或00号砂布上再进行磨制,磨至试样磨面看不到砂轮磨痕为止。粗磨后,将试样和双手清洗干净,以防粗沙粒带入砂纸。 3.2.1.3 细磨 细磨一般在金相砂纸上对粗磨好的试样进一步磨制,为抛光作好准备。细磨一般要由粗到细依次经过800#1000#1200#金相砂纸。每更换一道砂纸转动90

○角,以观察上道砂纸划痕是否全部磨掉。细磨后,将试样和双手冲洗干净。 3.2.1.4抛光 抛光的目的是除去试样磨面上磨痕,使其呈光亮无痕的镜面。抛光在涂有金刚石研磨膏的专用抛光机上进行,并在抛光机上沿半径方向往复移动或转动,以防产生抛光道痕或拖尾。抛光好的试样冲洗干净,并迅速用吹风机吹干。 3.2.2金相组织的浸蚀 3.2.2.1溶液的配制 2—5%硝酸酒精溶液:2—5mL硝酸 95-98mL无水乙醇 3.2.2.2金相组织的显示 一般过程:冲洗抛光试样-酒精擦洗-吹干-浸蚀-冲洗-酒精擦洗-吹干。方法有揩擦法和浸入法两种。 a)揩擦法 揩擦法是用药棉球沾上浸蚀剂揩擦抛光面,直至抛光镜面变成灰暗色,冲洗吹干。 b)浸入法 浸入法是将试样浸入浸蚀剂中,再轻微移动试样,促使气泡逸出,镜面变成灰暗色,取出冲洗吹干。 3.2.3金相试样的观察判定 3.2.3.1铸铁的金相检验 a)灰铸铁(执行标准 GB/T7216-87) 用未浸蚀的试样检验石墨形状和石墨长度。如在同一试样中有不同形状石墨,应观察估计每种形状石墨的百分数,并在报告中依次说明。检验石墨长度,应

生产车间车间岗位职责及安全操作规程

车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人,对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任,建立健全本车间安全生产责任制,把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程,并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育,组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动,并报告本车间安全生产工作,针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动,总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况,监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产,对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施,并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理,确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理,严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告,负责查明原因,采取措施,做到事故处理“四不放过”,并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。

班组长安全职责 1、认真执行上级政府和公司有关安全生产的各项规定,模范遵守安全操作规程,对本班组员工在生产中的安全和职业健康负责。 2、对新调入的员工进行班组级安全教育,并在熟悉工作前指定专人负责其安全。 3、组织本班组人员学习安全生产规程,检查执行情况,教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业,立即制止。 4、经常进行安全检查,发现问题及时解决。对班组不能解决的问题,要采取临时防范措施,并及时上报。 5、认真执行交接班制度,遇到不安全问题,未能在本班内予以排除的,交接班时应交待清楚,并做好交接班记录。 6、发生各类事故,要保护现场,立即上报,详细记录,并组织全班员工认真分析,吸取教训,提出防范措施。 7、参加本部门、车间组织的安全生产活动,认真履行安全职责。

安全操作规程培训记录

安全操作规程培训记录 培训名称岗位安全操作规程培训 车间(班组)活动时间参加人数 内容摘要: 培训目的: 为进一步提高岗位安全操作技能,梳理现场安全隐患,按照“干什么学什么、缺什么补什么”的培训思想,公司结合现场实际,对岗位员工进行了现场岗位安全操作规程培训活动内容: 培训内容:安全重在生产一线,重点在岗位安全操作规程,本次培训从安全操作规程出发,结合现场实际,分岗分培,采取检查梳理安全隐患和提高安全操作技能相结合的方式,并利用机械操作过程中发生的事故案例来深化认识,强化教育。在现场培训中主要让岗位员工自身阐述日常作业次序、流程,巡检关注重点,异常问题的判断、处理方法;针对岗位工的阐述内容,管理人员从专业、规程来分析日常作业过程中存在问题和总结其好的经验做法,教育员工严格按规程操作,杜绝“三违”,从细节入手,纠正自身存在的习惯性违章行为。理论考试依照“干什么考什么”,注重考试内容的针对性和实用性,内容主要涉及岗位操作规程和岗位应知应会知识。最后对现场检查中发现的安全隐患进行汇总,制定了整改计划,落实了责任人,定期组织复查。 通过此次安全操作规程的培训,梳理出了岗位安全隐患,提高了员工安全操作技能,强化了员工安全意识,为生产安全运行提供了保障。 组织学习了:1.转向输送机操作技术标准;2.振动筛操作技术标准;3.升降移动补仓机操作技术标准;4.扒谷机操作技术规范;5.隧道式水分测定仪操作规程。 培训效果评估: 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度,清楚岗位应急知识,职工安全意识得到进一步提升。

培训签到表 日期培训课题 时间讲师记录人 参加人员签到栏地点 部门姓名部门姓名备注

金相实验室安全操作规程

编号:CZ-GC-02551 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金相实验室安全操作规程Safety operation procedures for Metallographic Laboratory

金相实验室安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 [—]酸蚀 1.工作前必须穿戴好防护用品。 2.酸蚀前必须打开通风设备。用具要良好。 3.酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好。如发现有损坏及不正常处,应找修理人员修理。 4.配酸时只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒入酸中。 5.试样应轻轻放入酸槽中,以避免酸液溅出伤。 6.研磨用的平台,工具应搁置平稳。 7.工作完毕必须把一切用具用水冲洗干净,擦净工作地面的酸液,并关好通风设备。 [二]微观检验 1.进入显微镜室,必须在门外换上拖鞋才能进入。 2.工作前要详细检查所用的工具、设备、仪器、电源、开关及

线路是否安全可靠。 3.操作显微镜时,手和试样必须清洁。调节焦距时,禁止试样和镜头相碰。 4.工作中如发现仪器、设备、电器故障时,应立即切断电源,报告有关领导,不得自行乱动。 5.工作完毕,切断电源。 6.调换镜头或工作完毕,应将镜头放入盒内。 7.配制使用电解液必须做到: (1)配制溶液时药物应按顺序加入。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌; (2)电解液不能用得过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险, (3)使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%FeSO4水溶液中和。工作服不准穿出室外。 [三]照相

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