ky-ii型线切割变频器说明书

ky-ii型线切割变频器说明书

KY-II型线切割变频器说明书

一、引言

KY-II型线切割变频器是一种用于金属加工行业的电气设备。本说明书将详细介绍KY-II型线切割变频器的特点、技术参数、操作方法以及注意事项,以帮助用户正确、安全地使用该设备。

二、特点

1. KY-II型线切割变频器采用先进的变频技术,能够精确控制线切割过程中的电流和频率,提高切割精度和效率。

2. 该变频器具有稳定的输出功率和频率,能够适应不同材料和切割要求。

3. 设备结构紧凑,安装简便,操作方便。

4. KY-II型线切割变频器具有过载保护、短路保护等多种安全保护功能,能够保证设备和操作人员的安全。

三、技术参数

1. 输入电压:220V/380V±10%

2. 频率范围:50Hz/60Hz

3. 输出频率范围:1Hz-500Hz

4. 输出电流范围:0A-200A

5. 切割速度范围:0.1m/min-10m/min

四、操作方法

1. KY-II型线切割变频器的开关按键位于设备的控制面板上,可通过按下相应的按键实现启动、停止和调节切割参数等操作。

2. 在启动设备之前,需确保电源连接正确,设备接地可靠。

3. 设置切割参数前,需根据切割材料的种类和厚度进行调整。可通过按键选择切割电流、频率和切割速度等参数。

4. 在切割过程中,需注意设备运转状态,保持周围环境通风良好,避免过热。

五、注意事项

1. 在操作和维护设备时,务必先切断电源,确保安全。

2. 请定期检查设备的电源线路、接地情况和散热系统,保证正常工作。

3. 禁止在设备运行过程中拔插电源线或更改设备设置,以免引起故障或意外伤害。

4. KY-II型线切割变频器仅适用于金属加工行业,禁止用于其他用途。

5. 请勿将水或其他液体溅入设备内部,以免导致短路或损坏。

6. 在设备故障时,请及时联系售后服务人员进行维修,切勿私自拆卸或修理。

六、总结

KY-II型线切割变频器是一种功能强大、操作简便的电气设备,能够满足金属加工行业对切割精度和效率的要求。在使用设备时,请遵

守操作方法和注意事项,确保安全和设备的正常运行。如有任何问题或需求,请及时联系供应商或售后服务人员。

本说明书旨在帮助用户了解和正确使用KY-II型线切割变频器,如有其他疑问,请参考附带的详细技术资料或咨询专业人员。感谢您选择我们的产品,祝您工作顺利!

变频产品说明书

交流提升机变频调速电控系统说明书 一、产品概述 1.产品特点 矿井提升机矿用一般型(KY)变频调速控制系统,是我公司引进国外先进的变频调速技术的基础上开发研制的一种新型的控制系统。变频调速部分采用交-直-交无反馈矢量变频调速技术,具有调速性能好,使用方便,适应范围广等特点。控制部分采用西门子S7-300型PLC,结合我公司最新开发的全数字可调闸闭环保护系统,双PLC双线制保护控制系统等我公司的专有、专利技术。全套系统性能可靠、安全保护功能完善、系统设计先进,是电压等级在交流700V以下的矿井提升机电控系统的最佳选择。 为了适应更广泛的矿井使用条件,降低系统成本,提高系统的可靠性,本系统针对不同的使用环境,采用了二象限变频器和四象限变频器两种方案供使用单位选择。二象限变频调速系统具有成本低廉,使用可靠等特点,多用于主井等正力负荷运转的提升机使用,此时的变频调速性能、节电性能与四象限变频器不相上下。四象限变频器技术先进,节能效果显著,更适合在负井负力提升状态比较多的提升机上使用。四象限变频器在负力提升的状态下,电机再生发电能量通过变频器反馈电网,在改善了下放操作的调速性能的同时,节电效果更为显著。 2.适用范围 1)海拔高度不高于1000米 2)周围环境温度不高于+40oC,不低于-10oC 3)相对湿度不超过85% 4)没有导电尘埃以及对金属和绝缘有破坏作用的气体 5)没有剧烈的震动和颠簸的场所 6)用户如有特殊要求,可以与制造厂协调解决 二、产品型号 1.型号 1)单绳交流低压提升机变频调速电控系统 TKD —□2 —□□□BP 变频电控 电机功率 电压等级 3:AC380V 6:AC660V 变频器选用种类 2:二象限变频4:四象限变频 液压站二级制动种类 D2:电二级制动Y2:液压二级制动 单绳交流提升机电控系统 2)多绳交流低压提升机变频电控调速系统

MAM-100型变频空压机控制器说明书

变频螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY02S(B)-(Ⅷ-VF)型(中文液晶显示-100) 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址:深圳市福田区天健工业区25栋西6楼 电话:(0755)邮编:518048 传真:(0755) E-mail: 网址:

特点: ●LCD中英文显示 ●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起停控制、运行控制 ●对空压机进行防逆转保护 ●对多点温度进行检测与控制保护

● 自动调节负荷率控制压力平衡 ● 高度集成,高可靠性,高性价比 ● 远程/机旁选择控制 ● 联动/独立选择运行 ● RS-485通讯功能 一、基本操作 1、按键说明 图1 ON ——起动键:按此键可起动电机运行 OFF ——停机键:按此键可停止电机运行 M ——设定键:修改完数据后,按此键确认数据存储输入 ——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为确定键。 RT ——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面: M 运行状态:设备已停止 0秒 排气温度:80C 供压:0.60MPa ON 机旁

欢迎使用 *****杆压缩机 5秒后显示以下主界面: 排气温度:20℃ 供气压力: 运行状态:设备已停止 按“”进入以下菜单选择界面: 运行参数 日历 用户参数 a、运行参数查看 按“”或“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确认键“”后弹出下一级菜单: 主、风机电流 变频参数 运行总时间 再按“”弹出 电流(A):R S T 主机: 风机: 如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作,数秒钟后自动返回主界面。 用“”、“”移动键、确认键“”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察其它参数——维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。

宝玛线切割说明书【厂家版】

序言 宝玛线切割说明书 本说明书为您提供了安装、参数设定、故障诊断及维护本产品的注意事项,为了保证产品的正确安装及使用,请在装机前详细阅读本说明书。 请保存好本说明书,并交给该机器的最终使用者。 连接或取下外部接插件之前请务必断开电源!等待数码管熄灭后再进行操作。 为了确保安全,必须将本产品下部端子左侧的“E”端可靠接地。 本产品可在交流150V-264V之间正常工作,千万不要将380V电压接入L、N上。 绝对不可将输入电源接至变频器输出端子U,V,W。 本变频器适用于丝筒电机为750W以下的三相交流电动机的线切割机床。 丝筒电机推荐使用三角型(220V)接法。 安装前应检查变频器下部八位压线端子螺丝是否有缺少,如有缺少请仔细检查是否遗落在变频器内部。 再次运输时请将八位压线端子的螺丝拧紧并使用完整的原包装。 目录1

目录2 第一章到货检查:宝玛线切割说明书

a.开箱前的检查: 外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。 b.开箱后的检查: 检查包装内机器的数量、型号是否与你定购的相同,是否在运输过程中造成损坏。查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致,有无缺少。 c.如有问题请与和您洽谈的销售人员或经销商联系。 第二章产品外观各部分名称: 变频器整体外观图。 将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖。 图中各部分名称: 7个LED指示灯。 5位数码管。 5个按键。 变频器外部预留的通讯端口。 D25针,控制信号输入输出端口。 8位压线端子,连接电源、丝筒电机、水泵。 盖板内预留的通讯端口。 SZP19控制信号端口 第三章基本的性能介绍 “SY2A150X-H 双源”线切割专用变频器性能介绍: 一、左右行程、超程信号、加工结束信号直接送入变频器进行控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路,无需外部电源供电,直接将”丝+“和”丝-”引

变频器控制与通信

光机电一体化课程设计 题目:变频器控制与通信 院别:机电学院 专业:机械电子工程 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 二〇一五年一月二十一日

基于PLC控制的自动贴标机设计 ——变频器控制与通信 摘要 变频器(VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。 本课程设计主要讨论变频器与可编程控制器(PLC)通信原理,介绍变频器的控制方式、PLC与变频器远程通信控制的硬件连接等。选用三菱FX2N型PLC及三菱FR-S500变频器,介绍串行通信技术在贴标机交流变频调速控制系统中的应用,并通过相应的部分通信控制程序来说明利用可编程控制器实现串行通信编程设计方法。 关键词:通信协议;变频器;PLC;控制

目录 前言 (3) 一.变频器的选用 (4) 二.变频器的控制方式 (5) 三.PLC与变频器远程通信控制的硬件连接 (5) 四.变频器的远程控制原理 (6) 五.对变频器远程控制时参数的设定 (8) 六.对变频器远程控制的软件设计 (8) 七.变频器仿真 (9) 八.心得体会 (14) 附录: (16)

前言 变频器调速是集自动控制、微电子、电力电子、通信技术于一体的技术,它因很好的调速、节能性能, 在各行业中获得了广泛的应用。PLC是近年来发展极为迅速、应用面极广的工业控制装置,它具有体积小、组装灵活、编程简单、抗干扰能力强和可靠性高等优点。现代工业生产的许多领域将变频器与PLC相结合使用, 借助于 PC或(HMI)可以对自动化设备进行智能控制。随着网络技术的发展,PLC既可以独立地对自动化设备进行控制,也可以作为工作站与整个工厂网络系统的各个单元进行信息交换,有利于“无人化”工厂的实现。

ky-ii型线切割变频器说明书

ky-ii型线切割变频器说明书 KY-II型线切割变频器说明书 一、引言 KY-II型线切割变频器是一种用于金属加工行业的电气设备。本说明书将详细介绍KY-II型线切割变频器的特点、技术参数、操作方法以及注意事项,以帮助用户正确、安全地使用该设备。 二、特点 1. KY-II型线切割变频器采用先进的变频技术,能够精确控制线切割过程中的电流和频率,提高切割精度和效率。 2. 该变频器具有稳定的输出功率和频率,能够适应不同材料和切割要求。 3. 设备结构紧凑,安装简便,操作方便。 4. KY-II型线切割变频器具有过载保护、短路保护等多种安全保护功能,能够保证设备和操作人员的安全。 三、技术参数 1. 输入电压:220V/380V±10% 2. 频率范围:50Hz/60Hz 3. 输出频率范围:1Hz-500Hz 4. 输出电流范围:0A-200A 5. 切割速度范围:0.1m/min-10m/min

四、操作方法 1. KY-II型线切割变频器的开关按键位于设备的控制面板上,可通过按下相应的按键实现启动、停止和调节切割参数等操作。 2. 在启动设备之前,需确保电源连接正确,设备接地可靠。 3. 设置切割参数前,需根据切割材料的种类和厚度进行调整。可通过按键选择切割电流、频率和切割速度等参数。 4. 在切割过程中,需注意设备运转状态,保持周围环境通风良好,避免过热。 五、注意事项 1. 在操作和维护设备时,务必先切断电源,确保安全。 2. 请定期检查设备的电源线路、接地情况和散热系统,保证正常工作。 3. 禁止在设备运行过程中拔插电源线或更改设备设置,以免引起故障或意外伤害。 4. KY-II型线切割变频器仅适用于金属加工行业,禁止用于其他用途。 5. 请勿将水或其他液体溅入设备内部,以免导致短路或损坏。 6. 在设备故障时,请及时联系售后服务人员进行维修,切勿私自拆卸或修理。 六、总结 KY-II型线切割变频器是一种功能强大、操作简便的电气设备,能够满足金属加工行业对切割精度和效率的要求。在使用设备时,请遵

autoCut使用说明书

电火花线切割机床控制柜 使用说明书 苏州中航长风数控科技有限公司

一、概述 本控制柜是集编程、步进电机控制、脉冲电源、机床电气为一体的电火花线切割机床控制系统、具有多次切割、运丝电机调速功能。本系统结构件简单,性能稳定,操作方便,能方便的与各种电火花线切割机床连接,达到理想的目的要求。 二、控制柜输入、输出插头座连接 本控制柜由交流380V/50HZ三相四线制供电,电源进线由4芯航空插头XS0接入,1、2、3脚接U、V、W、4脚接N。控制柜机箱外壳需接上保护地线。XS2,XS3,XS4电缆线与机床连接,参照控制柜输出插座线切割机床插座配线图。机床照明为交流24V/40W。 三、面板按钮开关功能 1.总电源开关QS(控制柜侧面)。 2.总停按钮SC1(面板)SC2(线控板)。 3.运丝关红按钮SB1(面板)SB2(线控板)。 4.运丝开绿按钮SB3(面板)SB4(线控板)。 5.水泵关红按钮SA1(面板)SA2(线控板)。 6.水泵开绿按钮SA3(面板)SA4(线控板)。

7.脉冲输出开关SD1。(台式控制柜用) 8.电脑主机开关SD2。(面板红按钮,立式控制柜用) 9.机床电气用变频器运丝电机调速控制,变频器操作面板控制柜右侧面。 脉冲电源操作面板(见脉冲电源说明书)。 (1)四、脉冲电源使用说明书 脉冲电源是新一代线切割机床的电气设备。它有电规准参数分档细、准确、稳定参数显示醒目直观、使用操作简单等优点。功放电路潜在功能大,适应与薄至超厚工件加工。显著的体现了高效率,低损耗的优势。 1、技术参数 (1)脉冲宽度Ti:3、5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120us,14种设置,数字显示。 (2)脉冲间隔To:4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15倍Ti,12种设置,数字显示。 (3)功率数n:2、4、6、8、10、12、14,7种设置,数字显示。 2、技术指标 (1)可加工工件厚度>600mm (2)加工最大效率>120m2/min (3)加工表面粗糙度Ra≤2.5um(单次切割)

线切割变频器说明书

第一章到货检查 将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖(见图2)。 图中各部分名称: (1)4位数码管,第一位是菜单,二位故障指示,三四位参数。(2)4个按键。 (3)D25针,控制信号输入输出端口。 (4)8位压线端子,连接电源,丝筒电机,水泵。 第三章基本的性能介绍 线切割专用变频器性能介绍: 一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路,无需外部电源供电,直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测,方便灵活,适应性强。 三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调,使换向速度更快,效率更高. 四、内置水泵控制开关,可直接控制单相水泵的启停,使用三相水泵时需外加继电器。 五、使用3根信号线进行8段速控制,每一段速均能在0HZ-50HZ之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求,显著提高切割面光洁度,括大机床的适用范围。 六、无条纹切割。本机设有“定时自动换向”功能,在加工时使电机从左至右运行X秒后,自动换向从右至左运行Y秒(一般设X >Y),能显著减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度,提高产品竞争力。具有“左入右入换向”与“自动换向”的切换端子,可方便的在两者之间进行切换。 七、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户的

使用习惯可设置为立即停机、停在左边或停在右边。 八、设有运丝,水泵启停的外部按扭。具有水泵控制功能,使机床内部线路更简单,大幅度缩短机床生产周期,省去了繁杂的连接线,降低成本,减少故障率。 九、自动上丝功能:在调试模式下忽略“加工结束”和“断丝”信号,并自动切换到低速模式,轻松地完成上丝。 十、内置掉电检测,掉电允许时间可调,掉电时自动刹车,有效防止电机因失控而造成断丝、丝筒超程。 十一、功能控制、变频调速一体化设计。线切割机床在使用通用变频器时需要另外用电路来实现高频通断的控制,左右传感器信号的转换,使用线切割专用变频器只需将相关信号直接接入即可实现所有控制,与通用变频器相比省去众多不必要的参数设置,安装使用简单方便。 第四章系统连线 第4.1节控制信号内部电路结构 4.1.1.外部信号输入端的内部电路结构: 所有信号输入端的内部电路均可等效为图3(实际电路要稍复杂) (图3)内部12V电源经光耦发光管的正极进入由负极出,再经一电阻与外部端子连接.当外部端子悬空或电压较高时内部光耦不工作,当与0V接通时,光耦导通,信号被送入内部电路。

西威变频器调试资料-中文版

liuzhanpeng2008-11-29 21:28 MP 电机保护装置(MPD) '@Y@H, VLC 电压检测(5V) Sj}@5 X6 C GRP/J 三相主电源故障(正常状态是点亮) ;/SM^&Y ES 急停 z1F[okLA DOL 开门限位 ~-6Kl3Y RSL 远程串行通讯线(正常状态是闪烁) (9$/r/-a BC 抱闸状态 abCcZ<=|b NOR/d 正常操作检验 D C mNxN INS 检修操作 ES 急停 ;vF8V`f DW 厅门信号 2 ,;+) DFC 门完全关闭 OHqLMBW!! DOL 开门限位 7vcYI#(2 Y DOB 开门按钮灭 r&xqsZ%R LV 轿厢位于门区内(DZ) 亮(只是门区之内) Yq#I# 2RD RSL 远程串行通讯线闪烁

哎呀凡心2009-01-02 12:51 OH5000调试资料分享0 LCBII用于sOH5000电梯 Gui[/iY,F 对于OH5000电梯s系统,LCBII采用LSVF_W的控制方式,即速度采用V码输出,输入信号使用DS码。 Pv\8 \,B9 OH5000电梯(s)调试 Odhr=Hs SIEI变频器应用培训 Iij$ce`nx 用服务器设置LSVF_W控制方式: ]gaeN2 M1-3-1-4 Drive: 17; +KNd%AJ 平层装置采用2个光电开关ULZ和DLZ fy|I3 2光电距离为6cm左右,平层隔光板长度25cm; X{6a 光电信号通过LPB2转换后,分别送给LCBII和变频器,作为位置参考信号; BD86t[${W LCBII采用2个光电作为门区信号,因此要作如下设置:M1-3-1-6 DZ-TYP: 1 ~3f|-%Z LSVF_W:V码含义及转化 e-\/1N84 LSVF_W:DS信号 AP1ZIc6 硬件系统框图 :2C <;o 驱动器及电机参数的设置/检查 b0@K ~O;g 上电后首先检查STARTUP/Startup config/Setup mode中的Drive data和Motor data,参照右表。 8Djki] 特别注意,必须将Spd ref/fbk res设为,否则电机运行不正常。 ZW0\_1 Startup config中的参数设置 .j tv Hr}U STARUP/Startup config中的参数为电梯运行最基本的参数,必须正确设置; BF;}9QebmS 参数设置可参照参数一览表,这里只将机械参数Mechanical data和编码器参数Encoder config的设置列出。 o ayu*a.

xltp600t-37ky-4变频器说明书

xltp600t-37ky-4变频器说明书 1、必须正确选择变频器。 2、认真阅读产品使用说明书,并按说明书的要求接线、安装和使用。 3、变频器装置应可靠接地,以抑制射频干扰,防止变频器内因漏电而引起电击。 4、用变频器控制电机转速时,电机的温升及噪声会比用网电(工频)时高;在低速运转时,因电机风叶转速低,应注意通风冷却或适当减低负载,以免电机温升超过允许值。 5、供电线路的阻抗不能太小。变频器接入低压电网,当配电变压器容量超过500KVA,或配电变压器容量大于变频器容量10倍时,或变频器接在离配电变压器很近的地方时,由于回路阻抗小,投入瞬间对变频器产生很大的涌流,会损坏变频器的整流元件。当线路阻抗较优小时,应的变压器和变频器间加装交流电抗器。 6、当电网三相电压不平衡度大于3%时,变频器输入电流的峰值就很大,会造成变频器及连接线过热或损坏电子元件,这时也需加装交流电抗器。特别是变压器为V形接法时更为严重,除在交流侧加装电抗器外,还需在直流侧加装直流电抗器。 7、不能因为提高功率因数而在进线侧装设过大的电容器,也不能在电机与变频器间装设电容器,否则会使线路阻抗下降,产生过流而损坏变频器。 8、变频器出线侧不能并联补偿电容,也不能为了减少变频器的

输出电压的高次谐波而并联电容器,否则可能损坏变频器。为了减少谐波,可以串联电抗器。 9、用变频器调速的起动和停止,不能用断路器及接触器直接操作,而应用变频器的控制端子来操作,否则会造成变频器失控,并可能造成严惩后果。 10、变频器与电机间一般不宜加装交流接触器,以免断流瞬间产生过电压而损坏变频器。若需加装,在变频器运行前,输出接触器应先闭合;而在断开前,变频器应先停止输出。 11、对于变频器驱动普通电机做恒转矩运行的场合,应尽量避免长期低速运行,否则电机散热效果变差,发热严重。如果需要以低速恒转矩长期运行,就必须选用变频电机。 12、对于提升负载、频繁起停的场合,会有负转矩产生,需适当参数的制动电阻,否则变频器将因过电流或过电压故障而跳闸。 13、当电机另有制动器时,变频器应工作于自由停机方式,且制动的动作信号应在变频器发出停车指令后再发出。 14、变频器外接制动电阻的阻值不能小于变频器允许所带制动电阻的要求。在满足制动要求的前提下,制动电阻宜大些。切不可将应接制动电阻的端子答非短接,否则,在制动时会通过开关管发生短路事故。 15、变频器与电机相连时,不允许用兆欧表测量电机的绝缘电阻,否则,兆欧表输出的高电压会损坏变频器。 16、正确处理升速与减速的问题。变频器设定的加、减速时间

KY-250D牙轮钻机主要技术参数、配置及结构说明

KY-250D牙轮钻机主要技术参数、配置及结构说明 一、设备名称:牙轮钻机 二、型号:KY-250D 三、主要技术规格参数 1、孔径:250mm 2、孔深:18m(不接杆) 3、孔向:垂直 4、适应矿岩硬度系数:f=4~20 5、轴压:0~370KN 6、钻具推进速度:0~2.1m/min 7、回转速度:0~88r/min 8、额定回转扭矩:9405N·m 9、提升速度:0~21m/min 10、行走速度:0~1.0km/h 11、爬坡能力:12º(21%) 12、排渣空压机型号:MZ200II(上海英格索兰) 排渣风量:41.5m3/min 排渣风压:0.5Mpa 13、除尘方式:湿式(压气喷水) 14、加压方式:油马达加压 15、回转电机功率(交流变频):75KW 16、行走电机功率(交流变频):75KW 17、液压油泵电机:22KW 18、电源:3相、6KV 19、安装总功率:390KW 20、变压器容量:500KV A 21、机重:107t 22、外形尺寸(长×宽×高):钻架竖起:12107×6215×26170 钻架倒下:26128×6215×7214

四、KY-250D技术结构配置及制造工艺说明 1、行走机构 行走机构由履带装置、平衡梁、横轴、传动链条及链轮、轴等组成。由YTSP280S-4 75KW交流变频电机经主传动机构减速器及三级链条传动,驱动履带行走,履带板节距为370mm,宽为800mm,材质ZGMn13,由山西华晋冶金机械厂制造,末级行走链采用节距为140mm的加强型弯板链。履带架、平衡梁等均采用16Mn钢板焊接而成,并经振动时效处理与平台三支点联接,横轴材质为40Cr,经调质处理。履带的张紧由手动液压缸实现。行走电机采用日本ABB变频器控制,行走速度在0~1Km/h 范围内无级调速。 2、平台 平台是安装各种动力装置(主传动装置、液压系统、压气系统、排渣系统、电气系统)以及钻架等工作机构的基础,由两条高为700mm的变截面梁作主梁焊接而成。平台与履带行走机构为三支点铰接联接,受力状况好,平台骨架材料均采用16Mn钢板。焊后采用振动时效处理消除应力。 3、回转机构 回转机构是钻机穿孔作业的主要工作机构,由一台75KW的交流变频电动机通过二级回转减速器驱动钻具回转,并在封闭链条——齿轮齿条的加压下,破碎岩石。它由1台交流变频电动机、回转减速箱、大小链轮轴、导轮以及断链抱闸等组成。断链抱闸的作用是当封闭链条断链时,安装在链条均衡装置上的行程开关,发出断链信号,使抱闸的控制气缸迅速放气,从而达到制动,防止小车坠落。最大回转扭矩可达18200N·m。主轴加压轴承采用SKF产品。 4、链条张紧装置 张链装置位于钻架下部,左右对称布置,是轴压和提升力的主要传递环节。主要由油缸、均衡框架、链轮、弹簧等组成,由于左右两个油缸采用并联油路,使左右两条链条的松紧能自动调节,从而保持平衡,并能起缓冲作用。加压链条的规格为P=50.8 滚子直径Ø28.58,天轮轴承采用免维护轴承。 5、钻架 钻架是小车的承载体及导向机构,为П形截面结构,由两根100×120×8的矩形管作前立柱、后立柱采用两根80×112×8的矩形钢管拼焊而成,截面尺寸为160×112,立柱之间采用75×75×8的角钢以及槽钢、钢板等作支撑,钻架的截面尺寸为

GLZ型高压流量自控仪使用说明书

GLZ型高压流量自控仪 使用说明书 安装使用产品前 请阅读使用说明书 上海一诺仪表有限公司

目录 第1章GLZ型高压自控仪简介 (1) 1.1 GLZ型高压自控仪 (1) 1.2 工作原理 .................................................... 错误!未定义书签。第2章技术指标 .. (2) 2.1 性能规格 (2) 2.2 流量范围 .................................................... 错误!未定义书签。 2.3 扩展功能 (4) 第3章选型 (5) 第4章安装 (6) 4.1 直式安装尺寸 (7) 4.2 角式安装尺寸 (8) 4.3 分体式自控仪安装尺寸 (9) 4.4执行器安装尺寸 (10) 4.5自控仪安装示意图............................................ 错误!未定义书签。 4.6安装说明..................................................... 错误!未定义书签。第5章操作 ................................................. 错误!未定义书签。 5.1流量的设定................................................... 错误!未定义书签。 5.2工作过程与指示.............................................. 错误!未定义书签。 5.3标定 ......................................................... 错误!未定义书签。 _Toc336593098第6章信号输出.................................... 错误!未定义书签。7 6.1 电流输出...................................................... 错误!未定义书签。 6.2脉冲输出 ..................................................... 错误!未定义书签。7 6.3 RS485通讯................................................... 错误!未定义书签。7 6.4无线输出 ..................................................... 错误!未定义书签。7 6.5 RS485通讯协议................................................. 错误!未定义书签。 6.5.1通讯协议YN-V3 ............................................ 错误!未定义书签。 6.5.2通讯协议YN-05 ............................................ 错误!未定义书签。 6.5.3通讯协议MODBUS-RTU-GLZ-V3.00 ................................ 错误!未定义书签。第7章维护...................................................错误!未定义书签。 7.1 保养维护 .................................................... 错误!未定义书签。 7.2故障排除..................................................... 错误!未定义书签。第8章订货需知...............................................错误!未定义书签。附件一(2005版参数按键说明)….……………………………………………………………………………错误!未定义书签。 附件二(2014版参数按键说明)……………………………………………………………………………….错误!未定义书签。

线切割变频器说明书

第一章到货检查 XINHY 鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程 控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先要进行下列检查: 开箱前的检查: (a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。 开箱后的检查: (a)检查包装内机器的数量,型号是否与你定购的相同,是否 在运输过程中造成损伤。 (b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致,有无缺 少。 (c)如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。

第二章产品外观及各部分名称。 (图1) 变频器整体外观图 (见图1)。(图2)将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖(见图2)。 图中各部分名称:(1)开关高频指示灯。 (2)异常指示灯。 (3)3 位数码管。 (4)4 个按键。 (5)变频器外部预留的通讯端口。 (6)D25 针,控制信号输入输出端口。 (7)8 位压线端子,连接电源,丝筒电机,水泵。 (8)交流电源输入指示灯。 (9)盖板内预留的通讯端口。 (10)SIP10 控制信号端口。

第三章基本的性能介绍 “鑫弘宇XINHY-BZ 型”线切割专用变频器性能介绍: 一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路,无需外部电源供电,直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就 能完成安全、可靠的断丝检测。你可以使用“重锤”或其他形式 的断丝检测,方便灵活,适应性强。 三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可 调,使换向速度更快,效率更高. 四、内置水泵控制开关,可直接控制单相水泵的启停,使用三相水泵时需外加继电器。 五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号 极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常 闭任你选择,适应不同厂家的要求。 六、使用 3 根信号线进行8 段速控制,每一段速均能在 0HZ-80HZ 之间调节。使机床能适应不同工件的加工要求,显著 提高切割面光洁度,括大机床的适用范围。 七、无条纹切割。本机设有“定时自动换向”功能,在加工时 使电机从左至右运行X 秒后,自动换向从右至左运行Y 秒(一般设X >Y ),能显著减少切割条纹,提高切割光洁度和精确度,提高产 品竞争力。具有“左入右入换向”与“自动换向”的切换端子, 可方便的在两者之间进行切换。 八、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户的 使用习惯可设置为立即停机、停在左边或停在右边。 九、设有运丝,水泵启停的外部按扭。具有水泵控制功能,使 机床内部线路更简单,大幅度缩短机床生产周期,省去了繁杂的

GLZ型高压流量自控仪使用说明书

GLZ型高压流量自控仪使用说明书 安装使用产品前 请阅读使用说明书 一诺仪表

目录 第1章GLZ型高压自控仪简介 (1) 1.1 GLZ型高压自控仪 (1) 1.2 工作原理 (1) 第2章技术指标 (2) 2.1 性能规格 (2) 2.2 流量围 (3) 2.3 扩展功能 (4) 第3章选型 (5) 第4章安装 (6) 4.1 直式安装尺寸 (7) 4.2 角式安装尺寸 (8) 4.3 分体式自控仪安装尺寸 (9) 4.4执行器安装尺寸 (10) 4.5自控仪安装示意图 (11) 4.6安装说明 (12) 第5章操作 (13) 5.1流量的设定 (14) 5.2工作过程与指示 (15) 5.3标定 (16) _Toc336593098第6章信号输出 (17) 6.1 电流输出 (17) 6.2脉冲输出 (17) 6.3 RS485通讯 (17) 6.4无线输出 (17) 6.5 RS485通讯协议 (17) 6.5.1通讯协议YN-V3 (18) 6.5.2通讯协议YN-05 (18) 6.5.3通讯协议MODBUS-RTU-GLZ-V3.00 (19) 第7章维护 (20) 7.1 保养维护 (21) 7.2故障排除 (21) 第8章订货需知 (22) 附件一(2005版参数按键说明) (23) 附件二(2014版参数按键说明) (25)

企业标准:Q/TCEP12《GLZ型高压流量自控仪》 第1章GLZ型高压自控仪简介 1.1GLZ型高压流量自控仪 GLZ型高压流量自控仪是我公司首创的机电一体化高科技产品。该产品集流量计量、调节控制、无线通讯于一体,无外部供电时可计量流量,有外部供电时可自动调节控制流量。具有抗干扰能力强、控制稳定、结构紧凑、操作简便、耐腐蚀、耐高温、防结垢等特点。 GLZ型高压流量自控仪在油田高压注水、注聚工程中得到了极大的应用。它解决了多年来油田在高压注水、注聚工程中定量注水、平稳注水及精确注水的难题,为油田减小输差、减少人力物力、提高产量提供了技术保障。 GLZ型高压流量自控仪可采用太阳能供电,无需外接电源即可实现现场计量、自动控制、远程输出与远程控制等功能,可在现场供电困难、无人值守情况下完成流量计量与控制工作,在控制室中对现场进行数据采集、数据存储、过程监控。 1.2工作原理 GLZ型高压流量自控仪由信号发生机构、控制器、执行机构三部分构成。 1.2.1、信号发生机构 信号发生机构采用经过特殊处理的叶轮、轴和轴承,提高其防腐蚀、耐高温、防结构能力。当被测介质流过时,流体冲击叶轮产生转动,转动的叶轮与磁性芯体磁感线切割产生脉冲信号,信号经过电路处理后,传送至控制器。可测量各种导电介质及低粘度油品。 叶轮作为信号采集可动部件,具有精度高、适应能力强、抗震能力强、可靠性好、寿命长等特点。磁性芯体采用我公司独创,具有专利技术的插入快卸式芯体结构,可方便从表体取出,简化了流量计的周期性检定和维护工作。 1.2.2、控制器 控制器接收由信号发生机构产生信号并进行处理,计算出介质实际流量值,并与用户设定流量值进行比较。若不符合设定要求时,控制器就会发出指令,控制执行机构,使瞬时流量值接近或等于设定值。 控制器也具有流量的配比功能。在配比过程中,通过采集其它流量计的流量信号,乘以比例值(使用中要考虑自控仪的流量围)来控制阀门的开启和关闭,实现比例计量调节。 控制器采用备用电池与外部电源双电源供电方式。提供外部电源时,电池供电关闭,控制器提供流量计量与流量控制及其他功能。没有外部电源时,控制器可进行流量计量功能,保证在外部掉电状态下可以进行流量计量。控制器电池供电采用低功耗技术,单节电池可持续工作2年,避免了电池的频繁更换。 1.2.3、执行机构 执行机构根据控制器发送的指令,通过电机的旋转调节阀门的开启度,自动调整高压注水、高压注聚流量,达到自动控制的目的。 执行机构是经过减速装置的电机驱动装置,包括电机和阀门组件(蜗杆减速-阀芯阀套和密封件)。它具有电子位置显示、阀门位置指示、电子限位、机械限位、手动调节功能。 手动调节阀门时,由于减速装置和阀门压力自平衡系统的作用,手轮很轻,易于准确调

基与西门子802C的数控车床系统设计--说明书

基与西门子802C的数控车床系统设计--说明书

基于西门子802C的数控车床控制系统设计 摘要 随着科学技术的不断进步社会生产力的不断发展,以数控技术为基础的先进制造技术正以较快的速度逐步取代传统的机械制造技术,这已成为当今机械制造技术发展的趋势。数控机床在制造业中的大量应用,使社会对能熟练掌握数控机床的操作,编程及维修的工程应用人才的需求量越来越大。近年来各院校相应开出的数控专业,便从教育的层面上反映出社会的这种需求。然而这也向我们提出了数控教学如何培养适应工程应用的数控人才的问题。 本设计是基于西门子公司的SINUMERIK 802C数控车床控制系统设计,首先了解和掌握了西门子802C数控系统的结构、工作原理、控制方式等知识后根据它配备伺服系统、主轴控制系统和辅助运动控制系统,通过查阅资料对数控车床的硬件进行选择,了解各个模块的工作原理,并设计外部硬件线路,最终设计出能完成主轴控制、进给运动控制、辅助装置控制等功能。通过对资料的查阅掌握西门子802C数控系统的内置PLC 的特点,设计自动回转刀架PLC控制的程序。此外,对数控系统的一些主要参数进行设定。 关键词:西门子802C,伺服系统,主轴控制系统,电气原理图

Based on Siemens 802C CNC system design CNC turning lathe control system ABSTRACT With the continuous progress of science and technology set ever-breaking development of social productive forces,advanced manufacturing technology is based on the numerical control technology at a faster rate gradually replaced the traditional mechanical manufacturing technology,which has become the trend of mechanical manufacturing technology development.CNC machine tool used in manufacturing industry, enabling the community to skilled in CNC machine tool operation,programming and maintenance of engineering application talents demand is growing.In recent years the institutions appropriate to write NC professional,from the level of education reflects this demand of the community.But it also put forward to us how the teaching of numerical control training project on the application of numerical control talents. This design is SINUMERIK 802C CNC lathe control system based on Siemens company, first to understand and grasp the structure of Siemens 802C CNC system, working principle, control methods based on the knowledge that it is equipped with servo systems, control systems and auxiliary spindle motion control system, through access to information on the CNC lathe hardware choices, understand the working principles of the various modules and external hardware circuit design, to complete the final design of the spindle control, the feed motion control, auxiliary device control functions. Features access to information through the use of Siemens 802C CNC system's built-in PLC, the design of automatic rotary turret PLC control procedures. In addition, some of the main parameters of CNC system setting. KEY WORDS: Siemens 802C, Servo system, Spindle control system, Electrical circuit drawing

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