管式加热炉安全管理规定

管式加热炉安全管理规定
管式加热炉安全管理规定

管式加热炉安全管理规定

撰写人:___________

部门:___________

管式加热炉安全管理规定

一、管式加热炉安全技术措施

公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热炉安全管理规定结合使用,原规定与本规定相冲突以本规定为准。

(一)、燃料气

1、分液罐

(1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐,装置内无燃料气分液罐的必须增设。

(2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。

(3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬系统线。

(4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。

2、燃料气管线

燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线,同时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施,确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。

3、盲板

(1)燃料气进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲

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板,若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。

(2)燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程,燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的“8”字盲板。

4、控制回路

(1)燃料气系统应设置压控阀、温控阀等必要的控制回路,必要时还应设置安全连锁自保阀。

(2)安全连锁自保阀的设置视装置加热炉具体情况确定。

5、阻火器

燃料气入炉前应设置双阻火器,并且生产中可以切换和检修。

6、吹扫流程

燃料气从界区阀到火嘴前必须设置吹扫、试压(气密)、置换流程。吹扫、置换介质可以是蒸汽或氮气,应设给汽(气)与排凝点。给汽点应设置成双阀间排凝阀的三阀组形式。

7、三阀组及双阀要求

(1)燃料气吹扫、置换流程给汽(气)点应设置成双阀中间加排凝阀的三阀组结构。

(2) 燃料气入火嘴前必须设置两道阀门

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8、阀门选型

燃料气吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰联接的阀门。原来采用非法兰联接的阀门在检修或技改中应改为法兰联接的阀门。

9、控制阀选型

(1)燃料气压力控制阀应选用“风开阀”,停风、停电时控制阀关闭。

(2)燃料气温度控制阀应选用“风开阀”,停风、停电时控制阀关闭。

(3) 烟道档板应选用“风关阀”,事故状态时打开。

10、长明灯

加热炉长明灯燃料气线应从燃料气压控阀前引出。

(二)、燃料油

1、燃料油管线

燃料油工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线。

2、盲板

(1)燃料油进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板,若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料油入火嘴前

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盲板。

(2)燃料油系统应设置有吹扫、试压和置换流程,燃料油吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的“8”字盲板。

3、控制回路

(1)燃料油系统应设置压控阀、温控阀等必要的控制回路,必要时还应设置安全连锁自保阀。

(2)安全连锁自保阀的设置视装置加热炉具体情况确定。

4、吹扫流程

燃料油从界区阀到火嘴前必须设置吹扫、试压(气密)、置换流程。吹扫、置换介质可以是蒸汽或氮气,应设给汽(气)与排凝点。给汽点应设置成双阀间排凝阀的三阀组形式。

5、三阀组及双阀要求

(1)燃料油吹扫、置换流程给汽(气)点应设置成双阀中间加排凝阀的三阀组结构。

(2)燃料油入火嘴前必须设置两道阀门,同时应设置燃料油循环线。

6、阀门选型

燃料油吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料入火嘴前的双阀必须

采用法兰联接的阀门。原来采用非法兰联接的阀门在检修或技改中应改

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为阀兰联接的阀门。

7、控制阀选型

(1)燃料油压力控制阀应选用“风开阀”,停风、停电时控制阀关闭。

(2)燃料油温度控制阀应选用“风开阀”,停风、停电时控制阀关闭。

(3)烟道档板应选用“风关阀”,事故状态时打开。

二、对人员要求

(二)、车间管理人员

要求车间主任、生产技术负责人、技术干部都必须熟练掌握加热炉岗位工艺管线、控制流程及点炉和停炉步骤;遵守执行有关管式加热炉安全管理的规定。

1、班长

要求班长掌握执行加热炉岗位操作规程,熟知相关管式加热炉安全运行的规定。

2、操作员

加热炉岗位操作人员必须经过培训,考试合格后持证上岗。上岗考试内容中工艺流程、相关加热炉运行的安全规定、点炉和停炉步骤三要素应占考试权重的60%,该部分内容岗位人员应100%掌握;其它应知应

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会知识权重占40%,该部分的掌握程度应达到合格水平;即加热炉上岗考试成绩必须达到85分以上,才准许发放上岗许可证。

三、管式加热炉开、停工过程管理要求

(一)、盲板管理

1、装置开、停工必须有经过审批合格的盲板图、盲板表,开停工期间张贴在操作室显著位置。

2、盲板管理应有专门的技术人员进行管理。盲板拆、装应按盲板工作票上要求的时间进行,施工单位在规定的时间内完成后,岗位操作员要进行确认,盲板管理人员再进行复核确认,安全监督人员负责监督。

3、开工前燃料的进装置、入炉区、火嘴等三处盲板必须处于盲位,要求操作员、班长和生产指挥人员必须进行三级确认。

4、燃料的三处关键盲板所在阀门必须采用法兰阀,不是法兰阀的要在检修或者改造中予以更换为法兰阀。

5、停炉后、开工点火前,如果火嘴与燃料线采用软连接方式,必须拆开软连接,确认阀门严密,没有泄漏。

(二)、爆炸气分析管理

1、加热炉点火前要按照规程进行采样,分析可燃气体含量低于或等于0.2(v)%为合格。

2、采样位置规定

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(1)圆筒炉

①直径在5米以内(不含5米)的加热炉可以对称采两个样。

②直径在5米以上(含5米)的加热炉可以对称采四个样。③多层看火孔加热炉,每层采样按照①和②执行。

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加热炉安全管理规定(优选版)

加热炉安全管理规定(优选版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名:_________________________ 负责人:_________________________ 日期:_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改

加热炉安全管理规定(优选版) 1本标准适用于加热炉安全管理 2引用标准:SY5737-1995原油管道输送安全规定 3一般安全要求 3.1加热炉的使用、管理、检验和报废应按SY0031。 3.2开炉前检查 3.2.1炉体各部件,如人孔、看火孔、防爆门、调风器和紧急放空阀,应齐全完好。 3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火,超温报警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。 3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。 3.2.4新炉投用按3.2 3.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水,确保质量合

格。 3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。 3.3启、停炉安全要求 3.3.1操作人员应执行输油调度命令,并按操作规程的启停步骤操作。 3.3.2点炉时应加强岗位之间的联系,密切注视各系统运行状况,按规定的工艺参数进行调节。 3.3.3当燃料油系统采用其它燃料置换时,为避免因操作波动发生突然灭火,应加强检查监护,合理调整,直到燃烧完全正常。 3.4运行中检查与监护 3.4.1应认真进行日常巡检,注意各工艺参数及运行变化情况,及时调整操作,并做好记录。 3.4.2出炉温度及进出口压差不应高于设计规定值。 3.4.3并联炉管的原油出炉温差不应大于规定值,避免偏流。 3.4.4火焰不应舔炉管。 3.4.5发现突然大火,应立即关闭火嘴的燃料油阀门,并查找灭

加热与加热炉安全技术示范文本

加热与加热炉安全技术示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加热与加热炉安全技术示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 燃料与燃烧的安全。工业炉用的燃料分为固体、液体 和气体。燃料与燃烧的种类不同,其安全要求也不同。气 体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧,但某些 气体燃料有毒,具有爆炸危险,使用时要严格遵守安全操 作规程。使用液体燃料时,应注意燃油的预热温度不宜过 高,点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。为防止油 管的破裂、爆炸,要定期检验油罐和管路的腐蚀情况,储 油罐和油管回路附近禁止烟火,应配有灭火装置。 工业炉发生事故,大部分是由于维护、检查不彻底和 操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好,加强 维护保养工作,及时发现隐患部位,迅速整改,防止事故 发生。

均热炉、加热炉、热处理炉的安全注意事项:各种传动装置应设有安全电源,氢气、氮气、煤气、空气和排水系统的管网、阀门、各种计量仪表系统,以及各种取样分析仪器和防火、防爆、防毒器材,必须确保齐全、完好。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

管式加热炉安全检修的一般要求

行业资料:________ 管式加热炉安全检修的一般要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共10 页

管式加热炉安全检修的一般要求 对检修任务进行统筹安排,保证检修的质量和安全是十分重要的。因此,检修前应做充分的准备,制定切实可行的实施方案。对检修过程实行认真的检查和监督,对检修后的设备进行认真的验收和试车。检修的准备工作如下: (1)管式加热炉年度大检修工作应落实检修项目、物资准备、施工准备、劳动力准备和开停车、置换方案。 (2)技术准备 检修的技术准备包括:施工项目、内容的审定;施工方案和停、开车方案的制定;计划进度的制定;施工图纸、施工部门和施工任务以及施工安全措施的落实等。 管式加热炉的大修必须有大修施工方案,复杂工程需要绘制网络图。施工方案包括:检修内容、质量要求、工程进度和劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需要量、试车验收规程、安全措施及防护等。此外还要制定停车方案,置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板方案,重大起吊方案,爆破方案和拆除方案等,并经有关部门进行技术安全会审、批准后,方可实施。 (3)制定安全检修措施 除了企业已制定的动火、动土、罐内作业、高处、电气、起重等安全规定外应针对管式加热炉检修作业内容、范围提出补充安全要求,制定相应的安全检修规定,明确检修作业程序及进入施工现场的安全纪律,并指派人员负责现场安全规定的宣传、检查和监督工作。 (4)设备、附件、材料和安全用具的准备 第 2 页共 10 页

根据检修的项目、内容和要求,准备好检修所需的材料、附件和设备;做好起重设备、焊接设备、电动工具、索具、吊具的事前安全检查;需高空作业之处,按安全规定搭好脚手架;应指定专人分别负责仔细检查或检验安全带、安全帽防毒面具以及测氧、测爆、测毒、测厚、无损探伤等分析化验仪器和消防器材,消防设施确保完好。 (5)进行安全教育 在停车检修之前,首先应明确检修的安全负责人,成立安全领导小组,制定施工的安全措施,明确各级安全负责人和安全员的职责及相互间配合、联络的程序;施工前还必须对全体参加检修人员进行一次全面的安全教育,对特殊工种人员还应进行专门的以专业工种安全技术和灾害事故案例及检修安全规定为重点的安全教育,使其适应并胜任检修工作。 管式加热炉安全管理的若干规定 1.燃料气分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。 第 3 页共 10 页

管式加热炉安全管理规定详细版

文件编号:GD/FS-7823 (管理制度范本系列) 管式加热炉安全管理规定 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

管式加热炉安全管理规定详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、管式加热炉安全技术措施 公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热炉安全管理规定结合使用,原规定与本规定相冲突以本规定为准。 (一)、燃料气 1、分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐,装置内无燃料气分液罐的必须增设。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬系

统线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。 2、燃料气管线 燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线,同时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施,确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。 3、盲板 (1)燃料气进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板,若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。 (2)燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程,燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的

蓄热式加热炉传热基本知识

蓄热式加热炉传热基础知识 一传热的基本方式 钢坯加热是通过炉内热交换过程进行的。只要有温度差存在 热量,热量总是由高温向低温传递,这种热量传递过程称为传热。传热是一种复杂的物理现象,根据其物理本质的不同,把传热过程分为三种基本方式:传导、对流和辐射。 1传导传热 没有质点相对位移情况下,物体内部或直接接触的不同物体因为温度差,将热量由高温部分依次传递给低温部分的现象,称为传导传热。 传导传热快慢主要影响因素有: (1)材料的导热系数。各种材料的导热系数都由实验测定。气体、液体和固体三种比较来看,气体的导热系统一般比较小(仅为 0.006—0.58W/(m·℃)),液体的导热系数一般比气体大(在 0.09—0.7W/(m?℃)之间),固体的导热系数一般比较大,其 中以金属的导热系数最大(在2.8--419W/(m?℃)之间,纯银的导热系数最高)。而且随着温度的变化,物体导热系数也随着变化。 (2)温度差。温度差越大,传导传热也越强烈,另外温差越大,传热不可逆损失越大。 2对流传热 依靠对流的各部分发生相对位移,把热量由一处传递到另一处的

现象,称为对流传热。

对流传热主要因素不仅有物体的温度差,而且与下列因素有关:(1)流体流动的情况。 (2)流体流动的性质。 (3)流体的物理性质。 (4)工体表面的形状、大小和位置。 3 辐射传热 依靠物体表面。对外界发蛇的电磁波(辐射能)来传递热量,当辐射能投射到另一物体时,能被另一物体吸收又变成热能。这种依靠电磁波来传递热能的过程叫辐射传热,辐射是一切物体固有的特征,辐射传热不需要任何中间介质或物体的直接接触,在真空中同样可以传播。 辐射传热主要影响因素: | (1)辐射传热量的大小与辐射体的温度的4次方成正比,因此,提高炉温对加热速度有决定性意义。蓄热式加热炉燃烧温度比常温燃烧高许多,因此烟气的辐射传热效果远远好于常温燃烧。 (2)辐射传热量的大小与辐射体的黑度成正比,因此,提高加热炉内壁和火焰黑度对提高加热速度和节能降耗有重要意义。 二蓄热式加热炉炉内综合传热 在加热炉的炉膛内,热的交换过程是辐射、对流和传导同时存在,我们把这种传热方式叫做炉内综合传热。

管式加热炉安全管理的若干规定正式样本

文件编号:TP-AR-L6407 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 管式加热炉安全管理的 若干规定正式样本

管式加热炉安全管理的若干规定正 式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、管式加热炉安全技术措施 1.燃料气分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一 个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示 仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬 线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设 施;加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。

2.盲板与切断阀 (1)燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的"8"字盲板。 (2)燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的"8"字盲板,燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的"8"字盲板。 (3)燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。 (4)燃料油、燃料气吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰连接的阀门。原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。

管式加热炉安全管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A65032 管式加热炉安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

管式加热炉安全管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、管式加热炉安全技术措施 公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热炉安全管理规定结合使用,原规定与本规定相冲突以本规定为准。 (一)、燃料气 1、分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐,装置内无燃料气分液罐的必须增设。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。

(3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬系统线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。 2、燃料气管线 燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线,同时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施,确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。 3、盲板 (1)燃料气进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板,若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。 (2)燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程,燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽

管式加热炉安全管理规定示范文本

管式加热炉安全管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

管式加热炉安全管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、管式加热炉安全技术措施 公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热 炉安全管理规定结合使用,原规定与本规定相冲突以本规 定为准。 (一)、燃料气 1、分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一个装置有 多个炉子可以共用一个分液罐,装置内无燃料气分液罐的 必须增设。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬系统线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热

器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。 2、燃料气管线 燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线,同时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施,确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。 3、盲板 (1)燃料气进装置、入炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板,若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。 (2)燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程,燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的“8”字盲板。 4、控制回路 (1)燃料气系统应设置压控阀、温控阀等必要的控制回路,必要时还应设置安全连锁自保阀。

设备编号管理办法

设备编号管理办法 1 目的 规范设备的分类及设备编号的制定,为设备管理和设备资产管理服务。 2 适用范围 本办法适用于工艺设备及动力设备的编号管理。 3 术语及定义 无 4 职责 4.1 装备动力部 4.1.1 负责公司设备编号管理办法的编制; 4.1.2 对新设备进行分类和编号工作。 4.2 各生产厂/生管物流部 4.2.1 辅助装备动力部对新设备进行分类和编号工作。 5 工作内容 5.1 设备分类 5.1.1 按设备用途分类 5.1.1.1 动力设备:动能发生设备、电气设备、其它动力设备。 5.1.1.2 机械设备:机床、起重运输设备、铸造设备、专业生产设备、其它机械设备。 5.1.2 按精密程度分类 5.1.2.1 普通机床、精密机床和高精密机床。 5.1.3 机械设备分为六大类,动力设备分为四大类,每一大类又分为若干分类,每一分类分为若干组别,分别用数字0-9 表示。 5.2 设备、线体编号办法 5.2.1 设备、线体编号由公司简称、固定资产类别、设备类别编号、设备类别顺序号、组成设备单体顺序号(如设备为独立单体,此项空白)四(五)部分组成。 5.2.2 编号图例 5.2.2.1 公司简称统一采用“xx”代表公司; 5.2.2.2 固定资产类别或低价值资产符合财务相关规定编号; 5.2.2.3 设备类别编号以《设备统一分类及编号规则》为依据建立设备类别代号; 5.2.2.4 同类设备顺序号:指同类设备的顺序排列号; 5.2.2.5 组成设备单体顺序编号:组成设备单体顺序编号是指设备或线体的组成设备单体顺序编号,组成设备单体顺序编号仅作设备管理使用,不做资产管理使用。 5.2.3 每种设备都应从0001开始按顺序编号,以便进行该组别设备的统计。

管式加热炉安全管理的若干规定(通用版)

管式加热炉安全管理的若干规 定(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0569

管式加热炉安全管理的若干规定(通用版) 一、管式加热炉安全技术措施 1.燃料气分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。 2.盲板与切断阀 (1)燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的"8"字盲板。

(2)燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的"8"字盲板,燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的"8"字盲板。 (3)燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。 (4)燃料油、燃料气吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰连接的阀门。原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。 (5)燃料油入火嘴前必须设置两道阀门,同时应设置燃料油循环线。 3、控制回路 (1)加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控阀等必要的控制回路。 (2)安全联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定。

加热炉安全管理规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD429 加热炉安全管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

加热炉安全管理规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 本标准适用于加热炉安全管理 2 引用标准:SY5737-1995 原油管道输送安全规定 3 一般安全要求 3.1 加热炉的使用、管理、检验和报废应按 SY0031。 3.2开炉前检查 3.2.1炉体各部件,如人孔、看火孔、防爆门、调风器和紧急放空阀,应齐全完好。 3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火,超温报警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。 3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。 3.2.4新炉投用按3.2 3.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水,确保质量合格。 3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。 3.3启、停炉安全要求

炼铁炉前操作基础知识

炼铁厂炉前操作基础知识 一、作业过程内容概述 通过使用开堵口设备、渣铁分离设备、起重设备,按规定时间将炉内高温液态生铁、炉渣排放到铁罐和渣处理系统。 二、本岗位存在的主要危害因素和高风险作业 A、高温铁水 B、煤气中毒 C、机械伤害 D、粉尘 E、高空落物 F、爆炸 G、窒息 H、触电 I、火灾 J、高压气体 K、高空作业 L、交叉作业P、起重作业Q、出铁作业 三、进入工作岗位前 1、工作时正确穿戴劳保防护用品,严禁穿化纤衣物,严禁班前、班中酒后上岗。 2、必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程,熟练掌握事故应急预案。 3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。 四、安全注意事项 (一)炉前工安全注意事项: 1、严格遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求; 2、炉前严格执行炉前出铁确认制,杜绝“三违”作业。 3、启动操作设备时,必须打铃警示,认真观察周围有无人员和障碍物。 4、作业过程中,确认周围环境是否安全,上下楼梯时应扶好扶手,确保安全。。 5、清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护;严禁在运转部位清扫加油,清扫卫生、 点检设备时,要离运转的部位至少300㎜的距离,注意防止衣袖被运转的机械设备咬住。 6、地面上的散料、杂物、积水要及时清理,防止作业时滑倒摔伤。 7、电线接头裸露,绝缘老化,灭火器材不齐全、失效,必须及时汇报处理。 8、要认真检查本岗位的安全防护装置及安全附件、照明设施是否完好,发现损坏要及时 汇报联系处理。保持现场安全通道畅通。 9、更换岗位照明灯泡时,必须断电、挂检修牌,使用安全登高工具应系好安全带,两人 以上更换(一人更换,一人在下面扶好梯子,做好监护),照明损坏要立即通知电工维修,严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。

加热炉安全管理规定实用版

YF-ED-J9827 可按资料类型定义编号 加热炉安全管理规定实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

加热炉安全管理规定实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 本标准适用于加热炉安全管理 2 引用标准:SY5737-1995 原油管道输 送安全规定 3 一般安全要求 3.1 加热炉的使用、管理、检验和报废 应按SY0031。 3.2开炉前检查 3.2.1炉体各部件,如人孔、看火孔、防爆 门、调风器和紧急放空阀,应齐全完好。 3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火,超温报 警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。

3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。 3.2.4新炉投用按3.2 3.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水,确保质量合格。 3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。 3.3启、停炉安全要求 3.3.1操作人员应执行输油调度命令,并按操作规程的启停步骤操作。 3.3.2点炉时应加强岗位之间的联系,密切注视各系统运行状况,按规定的工艺参数进行调节。 3.3.3当燃料油系统采用其它燃料置换时,为避免因操作波动发生突然灭火,应加强检查监护,合理调整,直到燃烧完全正常。

加热炉安全管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A49278 加热炉安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加热炉安全管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 本标准适用于加热炉安全管理 2 引用标准:SY5737-1995 原油管道输送安全规定 3 一般安全要求 3.1 加热炉的使用、管理、检验和报废应按SY0031。 3.2开炉前检查 3.2.1炉体各部件,如人孔、看火孔、防爆门、调风器和紧急放空阀,应齐全完好。 3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火,超温报警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。

3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。 3.2.4新炉投用按3.2 3.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水,确保质量合格。 3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。 3.3启、停炉安全要求 3.3.1操作人员应执行输油调度命令,并按操作规程的启停步骤操作。 3.3.2点炉时应加强岗位之间的联系,密切注视各系统运行状况,按规定的工艺参数进行调节。 3.3.3当燃料油系统采用其它燃料置换时,为避免因操作波动发生突然灭火,应加强检查监护,合理调整,直到燃烧完全正常。 3.4运行中检查与监护

管式加热炉安全管理规定范本

工作行为规范系列 管式加热炉安全管理规定(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-51147管式加热炉安全管理规定Regulations on safety management of tubular heating furnaces 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、管式加热炉安全技术措施 1.燃料气分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。 2.盲板与切断阀 (1)燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的"8"字盲板。 (2)燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双

阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的"8"字盲板,燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的"8"字盲板。 (3)燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。 (4)燃料油、燃料气吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰连接的阀门。原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。 (5)燃料油入火嘴前必须设置两道阀门,同时应设置燃料油循环线。 3、控制回路 (1)加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控阀等必要的控制回路。 (2)安全联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定。 4.阻火器 燃料气入炉前应并联设置双阻火器,生产中可以切换和检修。 5.控制阀选型

加热炉基础知识

加热炉基础知识 加热炉的分类: 1.有纯加热炉,如常压炉、减压炉等;有加热炉反应炉,如裂解炉、焦化炉等。 2.按传热方式分类:有纯对流式炉、辐射对流式炉和辐射式炉。 3.按炉型结构分类:有箱式炉、立式炉等。 4.按燃烧形式分类:底烧式炉、侧烧式炉。 5.按供风形式分类:强制供风炉、自然供风 一、气体燃料的燃烧 气体燃料的燃烧过程,实质上是化学反应,传热与传质,气体运动等基本现象构成的一个综合的物理化学过程。气体燃料的燃烧是气体燃料中的可燃成分在一定条件下和氧气进行的激烈的化学反应。在这个过程中放出大量的热并伴有发光现象。工业就是利用燃料燃烧的放热和发光的性质通过一定的手段加以利用。 无论那种气体燃料,在燃烧本质上都包含以下三个过程。 1、燃料气和空气的混合; 2、混合后的可燃气体的加热和着火; 3、完成燃烧化学反应。 第一个过程:燃料气和空气的混合; 工程上一般燃烧所需空气都是从空气中获得,气体燃料的燃烧需要的提供燃烧所需要的一定数量的氧气。各种燃料完全燃烧所需要的

空气量是不同的(又称燃料完全燃烧的理论空气量)。 气体燃料的燃烧不仅要提供所需要的空气,而且燃料气可空气的均匀混合也是气体燃料燃烧进行的重要条件。 气体燃烧器(俗称火嘴,烧嘴)的设计和操作应对气体燃料与空气的混合给予重视。影响混合的因素很多,主要的有以下几个方面: 1、燃料气与空气的流动方式主要可以归纳为四种,燃料气喷射到静止的空气中;燃料气和空气平行流动;燃料气和空气流动时相互之间有一定的夹角;燃料气和空气呈旋流运动。这四种混合方式在各种不同的燃烧器中都有应用。 2、燃料气的流动速度燃料气的流动速度与火焰的长短有密切关系,在外混式燃烧器中,燃料气流速过大,会引起脱火;在半预混燃烧器中,燃料气流速过小会引起回火。 3、燃料气,空气的相对速度二者之间的相对速度也对混合有极大的影响,速度差越大,混合就越快。从加速混合的角度来说,希望燃料气和空气混合时的速度差大一些比较好。 4、燃料气流直径的影响气流直径越大,完全混合的时间越长。为了加速混合,可以将大股气流分成若干小股气流。这就是一些大功率的燃烧器有多个燃料气喷嘴的原因。 5、燃料气的发热值当其他条件相同时,燃料气的发热量越大,燃烧需要的空气量就越多,其混合时间也就越长。当炉子的燃料由热值低的燃料改为高热值燃料时,为了保证其完全燃烧,燃烧器在设计时需要注意改善燃料气与空气的混合条件。这个也是一个燃烧只能适

加热炉应急预案

神华乌海煤焦化30万吨/年甲醇项目加热炉烘炉煮炉应急预案 编制: 审核: H S E: 批准: 中国化学工程第十四建设有限公司乌海项目部 二〇一〇年四月

加热炉烘炉煮炉应急预案 为了防止施工现场的综合加热炉烘炉煮炉安全事故发生,完善应急工作机制,在烘炉煮炉发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作,抢救伤员,减少事故损失,制定本预案。 1危险性分析 1.1 项目概况 神华乌海煤焦化30万吨/年甲醇项目,使用综合加热炉把精脱硫的焦炉气与部分转化用中压蒸汽混合进入综合加热炉加热到约650℃后进入纯氧转化炉顶部,综合加热炉属于热力设备,部分管道介质均为可燃气体,工艺管道及设备严密性至关重要,在施工过程中一定要把好管道焊接、压力试验的质量关。 本综合加热炉分为蒸焦加热段辐射室、蒸汽系统加热段辐射室、焦炉气加热段辐射室及对流段综合加热炉,配有引风机等辅助设备,综合加热炉对流段布置有高温水预热器、蒸汽发生器、保温盒、蒸汽过热器、蒸汽焦炉气加热器、低温水预热器。 烘炉的简单流程:通过燃料气管线供焦炉气到加热炉,按照烘炉方案按要求点燃长明灯,然后缓慢打开主喷嘴燃料气进口阀,引燃主喷嘴。炉内开始升温,在对流室烟气入口温度达130~150℃,将保护气体送入对流室的过热段。当辐射室烟气出口温度达230~250℃时,向辐射室管组送入保护气体。保护气是由焦炉气压缩机提供,经脱油罐后进入加热炉炉管,在加热炉顶部每个辐射式都有保护气排放口。 在加热炉烘炉的后期,通过锅炉给水站给烟气汽包加药补水,同时进行烟气汽包煮炉。 1.2 危险源情况 根据加热炉烘炉煮炉特点,在加热炉燃料气管线的连接件、阀门、调节阀都存在焦炉气泄露的危险,所以加热炉燃气管线所经区域都是防爆区,加热炉烘炉时气源的纯净性、压力稳定性都有可能造成燃烧器熄火,造成加热炉炉室内燃气含量超标,风门调整不及时,氧含量超过5%时可能会引起炉室爆炸,保护气排放形成强气流、高压力、高温度、高噪音会造成施工人员精神紧张、交流困难,以及对经过排气区,对人造成吹倒,烧伤,从而可发生高空坠落事故、触电事故、热汽伤害事故、机械伤害事故等。在运行时也可能出现停水、停电、停气及燃气源不稳定,引风机意外故障等紧急情况。 在烟气汽包煮炉时也可能出现给水泵故障,脱盐水不合格,废锅的温度压力显示不正确等意外情况,特编制此预案,做好防范应急准备。 2应急组织机构与职责 2.1 应急救援领导小组与职责 (1)项目经理是应急救援领导小组的第一负责人,担任组长,负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由项目管理人员及施工队长组成。安全负责人是应急救援第一执行人,担任副组长,负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。 (2)电气负责人是触电事故应急小组第二负责人,施工经理是高空坠落事故、触电事故、蒸汽伤害事故、机械伤害事故应急第二负责人,分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。 2.2 应急小组下设机构及职责

电加热炉安全操作规程.

电加热炉安全操作规程 1 目的 为规范技术开发中心所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。 2 范围 本规程适用于DYJ36-41电加热炉的安全操作及保养方法。 3 职责 3.1 仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4 操作规程 4.1 操作前安全检查 4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁 止独立作业。 4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作 间。禁止疲劳作业。 4.1.3 检查设备是否充分接地,仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,管道各 连接是否正确,控制开关有无失控,控制阀门是否正确开启,发现异常要及时 报告维修,严禁图方便危机作业。

4.2 闭合电源开关,电源指示灯亮,仪表上电信息窗口显示,进入工作状态,检查仪表 显示是否正常,有无断偶和极性反接现象。 4.3 设备准备完毕,管路中相应的阀门开、关正确,仪表正常,可按动油泵启动按钮, 油泵运行指示灯亮,检查油泵运行方向正确、声音正常。 4.4 系统循环正常后,仪表通过SU窗口按钮键,将设定值调整到所需的工艺温度,用 功能键或确认键,将重新设定的数值或命令参数输入存储器,仪表按最新输入的指令进行自动调节。 4.5 参数调整好后,启动加热按钮,加热指示灯亮,加热过程便按设定参数自动进行。 4.6 试验完毕,关闭加热,待油温降至120℃以下,关闭油泵开关。 4.7 关闭总电源。 4.8 填写《仪器设备使用记录表》。 5 维护保养 5.1 本设备的正常运行压力一般为0.1-0.5Mpa,若发现过高或过低应及时停机做一下检 查。 5.2 系统管道连接是否正确。 5.3 系统管道是否畅通。

加热炉控制系统

目录 第1章绘制控制工艺流程图 (1) 1.1工艺生产过程简介 (1) 1.2加热炉的基本控制 (1) 1.3加热炉的单回路控制方案 (4) 第2章节流装置的计算方法和计算机辅助设计计算 (6) 2.1GB/T2624-93概述 (6) 2.2计算实例 (6) 第3章调节阀口径计算 (11) 3.1调节阀的选型 (11) 3.2调节阀口径计算 (11) 3.3计算实例 (12) 第4章结论与体会 (14) 参考文献 (15) 附录 (16)

第1章绘制控制工艺流程图 1.1工艺生产过程简介 在炼油化工生产中常见的加热炉是管式加热炉。其形式可分为箱式、立式和圆筒炉三大类。对于加热炉,工艺介质受热升温或同时进行汽化,其温度的高低会直接影响后一工序的操作工况和产品质量。当炉子温度过高时,会使物料在加热炉内分解,甚至造成结焦而烧坏炉管。加热炉的平稳操作可以延长炉管使用寿命。因此,加热炉出口温度必须严加控制。 加热炉是传统设备的一种,同样具有热量传递过程。热量通过金属管壁传给工艺介质,因此它们同样符合导热与对流传热的基本规律。但加热炉属于火力加热设备,首先由燃料的燃烧产生炽热的火焰和高温的气流,主要通过辐射传热将热量传给管壁,然后由管壁传给工艺介质,工艺介质在辐射室获得的热量约占总热负荷的70%~80%,而在对流段获得的热量约占热负荷的20%~30%。因此加热炉的传热过程比较复杂,想从理论上获取对象特性是很困难的。 加热炉的对象特征一般基于定性分析和实验测试获得。从定性角度出发,可以看出其传热过程为:炉膛炽热火焰辐射给炉管,经热传导、对流传热给工艺介质。所以与一般传热对象一样,具有较大的时间常数和纯滞后时间。特别是炉膛,它具有较大的热容量,故滞后更为显著,因此加热炉属于一种多容量的被控对象。根据若干实验测试,并做了一些简化,可以用一介环节加纯滞后来近似,其时间常熟和纯滞后时间与炉膛容量大小及工艺介质停留时间有关。炉膛容量大,停留时间长,则时间常数和纯滞后时间大,反之亦然。 1.2加热炉的基本控制 加热炉进料一般分为几个支路。常规的控制方法是:在各支路上安装各自的流量变送器和控制阀,而用炉出口总管温度来调节炉用燃料量。这样的调节方法根本没有考虑支管温度均衡的控制,支管温度均衡的控制由操作工凭经验根据分支温差来调节分支流量差。这种人为操作显然无法实现稳定的均衡控制,往往是各支管流量较均衡,而分支温度有相当大的差异,某一炉管因局部过热而结焦的可能性很大。为了改善和克服这种情况,需要采用支路均衡控制方法。近年来出现的差动式平衡控制、解藕控制以及多变量预测控制等方法能够收取一定的效果。其中差动式方法不仅效果不错,而且实现简单,操作简便,对于长期运行有一定的优势。另外,针对系统的非线性、强耦合特性,模糊控制等智能控制方法也能实现较好的控制。 加热炉出口总管温度是加热炉环节最为重要的参数,出口温度的稳定对于后续工艺的生产稳定、操作平稳甚至提高收率至关重要。最简单的控制方法就是采用单回路的反馈控制。单回路反馈控制简单实用,有它的使用价值。但该方法没有考虑燃料量变化的影响,所以出口温度不容易稳定,在一定程度上也会造成燃料的浪费。在简单反馈控制方案的基

加热、加热炉安全技术详细版

文件编号:GD/FS-8804 (解决方案范本系列) 加热、加热炉安全技术详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

加热、加热炉安全技术详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 燃料与燃烧的安全。工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。燃料与燃烧的种类不同,其安全要求也不同。气体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧,但某些气体燃料有毒,具有爆炸危险,使用时要严格遵守安全操作规程。使用液体燃料时,应注意燃油的预热温度不宜过高,点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。为防止油管的破裂、爆炸,要定期检验油罐和管路的腐蚀情况,储油罐和油管回路附近禁止烟火,应配有灭火装置。 工业炉发生事故,大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好,加强维护保养工作,及时发现隐患部位,迅速整

改,防止事故发生。 均热炉、加热炉、热处理炉的安全注意事项:各种传动装置应设有安全电源,氢气、氮气、煤气、空气和排水系统的管网、阀门、各种计量仪表系统,以及各种取样分析仪器和防火、防爆、防毒器材,必须确保齐全、完好。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

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