超声波清洗机的工艺流程

超声波清洗机的工艺流程
超声波清洗机的工艺流程

超声波清洗机的工艺流程

一、有机溶剂清洗采用的清洗流程如下:

有机溶剂清洗剂超声波-水基清洗剂超声波-市水漂洗-纯水漂洗-IPA异丙醇脱水-IPA慢拉干燥。

有机溶剂清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用三氯乙烷或三氯乙烯。由于三氯乙烷属ODS消耗臭氧层物质产品目前处于强制淘汰阶段而长期使用三氯乙烯易导致职业病而且由于三氯乙烯很不稳定容易水解呈酸性因此会腐蚀镜片及设备。对此国内的清洗剂厂家研制生产了非ODS溶剂型系列清洗剂可用于清洗光学玻璃并且该系列产品具备不同的物化指标可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中镜片表面有一层很难处理的漆片要求使用具备特殊溶解性的有机溶剂部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少自由程很短要求使用挥发较慢的有机溶剂另一部分企业则相反要求使用挥发较快的有机溶剂等。

水基清洗剂的主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是碱金属氧化物溶剂对其清洗能力很弱所以镜片加工过程中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的故而对水基清洗剂提出了极高的要求。以前由于国内的光学玻璃专用水基清洗剂品种较少很多外资企业都选用进口的清洗剂。而目前国内已有公司开发出光学玻璃清洗剂并成功地应用在国内数家大型光学玻璃生产厂清洗效果完全可以取代进口产品在腐蚀性防腐性能等指标上更是优于进口产品。对于IPA慢拉干燥需要说明的一点是某些种类的镜片真空干燥后容易产生水印这种现象一方面与IPA的纯度及空气湿度有关另一方面与清洗设备有较大的关系尤其是双臂干燥的效果明显不如单臂干燥的好需要设备厂家及用户注意此点。

二、半水基清洗采用的清洗流程如下:半水基清洗剂超声波-市水漂洗-水基清洗剂-市水漂洗-纯水漂洗-IPA脱水-IPA慢拉干燥此种清洗工艺同溶剂清洗相比最大的区别在于其前两个清洗单元,有机溶剂清洗只对沥青或漆片具有良好的清

洗效果但却无法清洗研磨粉等无机物半水基清洗剂则不同不但可以清洗沥青等有机污染物还对研磨粉等无机物有良好的清洗效果从而大大减轻了后续清洗单元中水基清洗剂的清洗压力。半水基清洗剂的特点是挥发速度很慢气味小。采用半水基清洗剂清洗的设备在第一个清洗单元中无需密封冷凝和蒸馏回收装置。但由于半水基清洗剂粘度较大并且对后续工序使用的水基清洗剂有乳化作用所以第二个单元须市水漂洗并且最好将其设为流水漂洗。国内应用此种工艺的企业不多其中一个原因是半水基清洗剂多为进口价格比较昂贵。从水基清洗单元开始半水基清洗工艺同溶剂

清洗工艺基本相同。

三、两种清洗方式的比较溶剂清洗是比较传统的方法其优点是清洗速度快效率比较高溶剂本身可以不断蒸馏再生循环使用但缺点也比较明显由于光学玻璃的生产环境要求恒温恒湿均为封闭车间溶剂的气味对于工作环境多少都会有些影响尤其是使用不封闭的半自动清洗设备时。

半水基清洗是近年来逐渐发展成熟的一种新工艺它是在传统溶剂清洗的基础上进行改进而得来的。它有效地避免了溶剂的一些弱点可以做到无毒气味轻微废液可排入污水处理系统设备上的配套装置更少使用周期比溶剂要更长在运行成本上比溶剂更低。半水基清洗剂最为突出的一个优点就是对于研磨粉等无机污染物具有良好的清洗效果极大地缓解了后续单元水基清洗剂的清洗压力延长了水基清洗剂的使用寿命减少了水基清洗剂的用量降低了运行成本。缺点就是清洗的速度比溶剂稍慢并且必须要进行漂洗。

1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量外观和精度的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种一种主要使用有机溶剂清洗剂另一种主要使用半水基清洗剂。

2、镀膜前清洗镀膜前清洗的主要污染物是求芯油也称磨边油求芯也称定芯、取芯指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。镀膜前的清洗一般也采用与研磨后清洗相同的方式分为溶剂清洗和半水基清洗等方式。工艺流程及所用化学药剂类型如前所述。

3、镀膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗其中接合前清洗接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状以满足无法一次加工成型的需求或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序要求最为严格。接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物清洗难度不大但对于镜片表面洁净度有非常高的要求其清洗方式与前面两个清洗工艺相同。

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超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 文案大全

一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达 文案大全

到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤 文案大全

喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功文案大全

超声波清洗机的结构与工作原理

超声波清洗机的结构与工作原理 超声波清洗机(ultrasonic cleaner)是利用超声波振动原理,对各类几何形状复杂的精密设备进行清洗,以除去其上粘附的油脂、放射性物质、血迹及细茵等污垢物。 (一)结构超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽和箱体三大部份构成。 1.超声波发生器由电源变压器及整流系统、振荡器、推动级、功率放大器及输出变压器等组成。 2.清洗槽由不锈钢槽、复合换能器和匹配电感组成。换能器枯合于不锈钢槽底部,不锈钢槽与箱架之间垫有减振装置。 3.箱体面板上装有电流表、电源开关、输出插座、频率相功串调节旋钮;其后面装有电源进线插座及保险管。 (二)工作原理超声波清洗机是利用超声波的高能量,使物质分子产生显著的声压作用,超声波振动使液体分子排列紧密时,液体分子受到压力:超声波振动使液体分子稀疏时,液体分子受到向外散开的拉力。液体分子较能承受压力,但受到拉力作用时,其排列易发生断裂,这种断裂常发生在液体中存在杂质或气泡处。液体分子断裂后,其内出现许多泡状的小空腔,这些空腔在极短的时间内闭合,同时产生巨大的瞬时压力.一般可达数干MPa。巨大瞬时压力,可使浮悬在液体中的固体表面受到急剧的破坏作用,这种超声波对液体、固体的声压作用称为“孔蚀现象”。根据此原理,该机振荡器由电子管组成锅台式电感电容振荡回路,振荡频率由电容和电感决定。电位器用来控制反馈信号,振荡号

再经锅台电容输至推动级,经电子管甲类功率放大器放大后,再经未级功宰放大,然后传至换能器,将压电电能转为机械能,从而产生超声波振动。 本文作者:常宏药机 本文链接:https://www.360docs.net/doc/8c4186881.html,/shownews.html?id=3066 版权所有@转载时必须以链接形式注明作者和原始出处

超声清洗机操作流程和注意事项

超声清洗机操作流程和 注意事项 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

河南东海肝病医院 超声波清洗机清洗方法与工作流程 一、清洗方法: 普通清洗使用水即可清洗,当产品较长时间未被清洗或污垢较多时,请加入适当的清洗液(按产品说明),可增强超强的清洗效果,对于较长物品可分段清洗。 二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3),插上电源(请务必确保所供电源可靠接地)通电后,温度显示为当前环境温度,温度设置默认为0摄氏度,工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间:每按TEMER△键一次,时间增加一分 钟,按住此键,时间可连续增加,按TEMER▽一次,时间可减少一分钟,按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度:每按TEMPERTURE△键一次,温度上调一度,按 住此键温度可连续上调,按TEMPERTURE▽键一次,温度下调一度,按住此键,温度可连续下调,低于实际温度时,操作无效。当温度达到设定温度时,加热指示灯灭。超声波工作时,面板显示温度为实际温度。 一般物品清洗设置时间为5分钟。

4、设定好工作时间,温度后,轻按温度ON/OFF开关,然后再按 超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关,机器即可停止加热或超声。 三、注意事项: 1、超声波正常运行时,应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音, 且清洗液表面无激荡,只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡,请加入些许清洗液或减少些许清洗液,消除振荡有利于清洗物件; 2、在保证清洗物件洁净的前提下,尽可能间断性工作(连续工作 时间不宜超过30分钟),因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高,易加速箱内电子器件的老化; 3、决不能使用易燃的清洁剂; 4、当清洗槽内无清洗液时,决不能开启加热器或超声波; 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上,清洗液溅到震子 上将会造成机器漏电和短路,同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出; 7、换液或排液时,应在槽中清洗液为常温的情况下进行,且将超 声及加热开关关闭,拔掉电源插头; 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢; 9、保持机器内外清洁。 (当机器损坏或超声减弱时,可能就是基于以上原因,请立即停止操作并联络维修人员。)

超声波清洗机设备结构工作原理

超声波清洗机设备结构工 作原理 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

超声波清洗机设备结构,工作原理1根据原理16:振动所设计的超声波清洗设备标准清洗原理: 超声波清洗机是通过超声波发生器将高于20KHz频率的有震荡信号进行电功率放大后经超声波换能器(震头)的逆压电效应转换成高频机械振动能量通过清洗介质中的声辐射,使清洗液分子振动并产生无数微小气泡。气泡沿超声传播方向在负压区形成、生长,并在正压区迅速闭合而产生上千个大气压的瞬间高压而爆破,形成无数微观高压冲击波作用于被清洗工件表面。此即超声波清洗中的“空化效应”。超声波清洗机就是基于“空化效应”的基本原理工作的,也因此,超声清洗对具有内外结构复杂、微观不平表面、狭缝、小孔、拐角、死角、元件密集等特点的工件均具有卓越的洗净能力,是其他清洗方法无可比拟的。随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,设备因此,高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。 2设备由三部分组成: (又称超声波电源)、换能器及其它的辅助系统。 超声波发生器将工频电转变成 28KHZ以上的高频电信号,通过电缆输送到换能器上。一般超声波换能器是固定在清洗槽的底板上,清洗槽内装满了液体,当换能器被加上高频电压后,它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。 超声波换能器(又称声头)是一种高效率的换能元件,能将电能转换成强有力的超声波振动,在产生超声波振动时,仿佛是一个小的活塞,振幅很小,约只有几微米。但这个振动加速度很大(几十至几千个);槽上具有许多个换能器,施加相同的频率及相位的电能时,就合成了一个巨大的活塞进行往复振动,这种振动的现象,就是平时我们所说的超声波。以下是超声波的组成部分说明(1)换能器:采用特种锆酸钛酸铅PZT压

超声波清洗机说明书

目录 一、超声波清洗的工作原理------------------------------------ 2 二、产品技术特点------------------------------------------------ 3 三、产品使用说明------------------------------------------------ 4 四、注意事项------------------------------------------------------ 6 五、保养须知------------------------------------------------------ 8 五、故障的检测与排除---------------------------------------------- 9 电源必须接地!!!

一、超声波清洗的工作原理 频率高于20KHZ的声波被称为超声波,声波的传播,亦是能量传递的一种方式。液体中,存在微小的气泡(空化核),当超声波以正压和负压交替产生(其交替的频率是每秒钟数万次)的形式在液体中传播时,这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大,又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂,这就是超声空化(Ultrasonic Cavitation)。空化作用可以把声场能量集中起来,伴随着空化泡崩溃瞬间,在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来,形成异乎寻常的高温(>4000oC)和高压(>5×107pa)。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时,超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面,故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。 本机利用超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

实验室超声波清洗机三大品牌

实验室超声波清洗机三大品牌 实验室超声波清洗机又叫实验室超声波清洗器,其实它跟超声波清洗机原理是一样的,只不过它是超声波清洗机不同的分类。实验室超声波清洗机原理即利用超声波的高频率,再通过超声波换能器将声波转换为机械动能,作用于清洗槽中的液体介质然后使那些液体产生空化作用,于是就会不断的产生无数个气泡,然后迅速爆破产生冲击力,冲击我们所清洗物体表面,从而达到清洁的目的。今天我们就来说下现在实验室用的最多的三个品牌。 鼎泰恒胜 这个品牌是湖北鼎泰高科有限公司自主研发的,主要专注样品前处理设备及实验室通用设备的研发、生产、销售与服务。现在他们自主研发的DT系列超声波清洗机是实验室用的最多的,为什么大家都选择这个品牌了?主要是因为它突破了传统的清洗模式,借鉴国际上先进的技术,融入现代微电脑控制,还有就是低于60 dB的噪声值,在使用过程中基本感受不到噪声的存在,可以更安心地投入工作。 舒美 舒美是昆山市超声仪器有限公司的品牌,公司成立于1987年,是国内一家专业研发、制造工业超声波清洗机设备的企业。长年来产品广泛应用于大专院校、科研、铁路、交通、纺织、冶金、石油、化工、轻工、电子、消防、国防及家庭,是国家级招标中多次中标的知名企业。作为国内知名的超声波清洗设备研发制造企业,三十多年来,昆山市超声仪器有限公司一贯以发展民族实验室仪器为己任,始终坚持走产、学、研相结合的产品发展和创新之路,开发出一大批具备自主知识产权、具有国内一流部分已达到国际先进水平的超声波工业清洗机设

备,成为国内超声清洗行业的知名企业。所以舒美的超声波清洗机产品更多的偏向与工业化,而且他们的静音效果没办法和鼎泰恒胜进行相比。 新芝 宁波新芝生物科技股份有限公司始创于1989年,公司总部位于宁波市国家高新区,是全球知名的生物样品处理设备提供商,也是国内超声波技术应用探索的先行者。新芝生物是一家为科研、教育、生物医药、农林、环保、石油、新材料等领域提供相关科学仪器的高新技术企业。 依托强大的科研技术实力,公司在超声波细胞粉碎,萃取,分散,除垢、高压均质及超低温、冷冻干燥、基因细胞重组等技术领域积累了丰厚的经验,并先后研究开发了包括生物样品前处理仪器、分子生物学仪器、实验室洁净设备、冷冻干燥设备、工业防垢除垢设备、淡水资源除藻防控设备等多款产品。公司始终坚持业界前沿的技术研究和应用开发,致力于为客户提供先进的产品设备和行业解决方案。新芝相对来他的技术更分散,不仅仅只是超声波清洗机。

超声波清洗机方案

网板清洗机技术文件及报价 一.设备名称:单槽式超声波清洗机 二.设备型号:TEO-1030T 三.清洗对象:喷墨后的网板。 四. 清洗要求:洗除喷墨后网板孔内的污染物及表面的油污等等污垢。 五.清洗工艺: 超声波清洗 六.设备主要技术要求: 6.1主要结构 6.2超声波清洗机―电气控制系统―冷冻系统 6.3结构组成 该清洗机主要由超声波发生器、换能器、超声波清洗槽、循环过滤系统、喷淋清洗系统、自动温控系统、冷冻系统、机架、控制面板、控制系统等组成。 6.4设备描述 该清洗机是手动控制,1个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽,操作人员将工件在超声波清洗槽清洗后将工件提出,提出的过程起动喷淋脚踏开关,对工件进行喷淋清洗,以洗除工件提出溶液面时所带的污染物。内循环过滤系统过滤清后的污染物(由小巨人泵、过滤器,压力表,三通阀门等组成循环过滤系统),提出的同时可进行人工喷淋清洗,喷淋时间的长短由人工控制。本机设定时超声清洗,超声波可按人工调定的清洗时间来进行清洗。 槽体底部设冷排管,可快速降低溶液的温度,冷排管外设有不锈钢保护孔板,以达到美观效果,,保证工件提出时不会碰到冷排,造成对设备的损坏。设备的冷气机组与电控制设在另处,离清洗机保持有一米的距离,(可先设好位置)以保证压缩机起动方面的电弧与超声波打开时产生的温度对溶液不造成威胁。设备一切控制功能及带灯开关均可在面板控制及显示。具体结构见以下的说明。 6.3 主要技术功能 6.3.1 超声波清洗槽 清洗槽有效尺寸(L×W×H):1100×330×1200mm(约) 超声波: 侧震,每个超声波换能器功率为50W,(共三十)个总功率1500W,频率:40KH Z日本NTK原装超声波换能器。 特点:本机功率无极可调。频率可微调,并有扫频跟踪。功率可调:功率可跟据清洗工艺的产品性能及清洁度来调节,因为每个槽的水位及温度不同, 所以超声波清洗效果也不同。频率调节:本机配有频率调节,可跟椐每次清 洗工件的大小及型状来进行最佳的调节清洗。扫频:因为超声波是向上运动, 水流会随着超声波来运动,但是工件上的一些污染因为环境及各方面问题不 能及时震荡下来,这时,开启扫频,能把槽内的溶液用机械的方式来运动, 形成细微的水流,以带走工件上震荡松了但还没有掉的污染物。定时超 声波清洗:超声波的清洗时间由人工调定(日本欧姆龙数显时间继器),可 进行定时超声波清洗。 槽体设有独立的内循环过滤系统、排渣装置及自动温控系统(日本欧姆龙数显控制 器),槽体内部设有冷排,冷却槽体内的溶液,槽内溶液温度自行设定,过滤精度3 μ,

超声波清洗机安全操作规程讲课讲稿

超声波清洗机安全操 作规程

精品文档 超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠,以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关,并且确保加热器无余温。清洗槽内 无水状态下严禁开机,以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液,以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内,再放入机器清洗槽,并且篮底不得 与槽底接触,以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟,表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关,温度控制仪显示清洗液实时温度,按生产工艺要求若需加温 清洗则将控制温度设定为40℃,同时打开加热开关,加热指示灯点亮,接着打开水泵开关,清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关,此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关,超声波指示灯点亮,稍等10秒钟左右后,开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右,此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响,表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时,应立即 切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套,严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时,必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时,依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关,最后关闭 总电源开关,并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机,以防触电。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调)

2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定:1—199min 分辨率1min 4、温度控制:常温——80度,加热功率:400W 5、工作电源:AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸: 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃,清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min

超声波清洗机保养

超声波清洗机保养 日常维护 1.检查设备表面是否清洁,干净; 2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等; 3.设备是否有异常振动和噪音; 4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作; 5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确; 6.检查管路出水口的出水量是否减少。 每年维护 1. 检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色; 2. 检查全部连接器是否都安装接好; 3.检查定时器的运行情况,接触器的使用情况; 4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电 压的平衡情况 3.每两年维护 检查端线之间的电阻(变频器、超声波发生器控制箱)。 低温等离子灭菌器的保养 1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈,检查电源是否正常。通过设备自检查看是否缺少过氧化氢。 2.每月查看负压泵泵油是否正常。包括油面、油的颜色等指

标。 3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象,并更换泵油。 4.每周清洗药水托盘。 5.定期更换打印纸。 脉动真空灭菌器保养须知 1、每周进行一次性能检测评估,查看灭菌器的安全和故障隐患; 2、水源滤芯每月更换一次(含两个,第一层为PP滤芯,第二层为活性炭滤芯),滤除水源杂质; 3、压缩机每月放一次水,保证气源的干燥性; 4、电子箱电子元件每半年除尘一次,防止灰尘过多而容易造成失灵; 5、压力表每半年送检一次,以保证指示数据的准确度; 6、安全阀每年送检一次,以保证夹套与内室的气压安全性; 7、软水机树脂每年更换一次(年底更换),软化自来水中的矿物质。

电热蒸汽发生器保养 一、调试: 1.检查水、气管道密封性是否良好。 2.检查电器线路,尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。 3.检查水泵工作是否正常。 4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。 5.必须接地保护。 二、设备保养 1.每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧! 2.每次(天)使用后要排污(必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀,把锅炉内污垢完全排出)。 3.每次排污完毕后建议开启所有阀门,关闭电源。 4.每个月加次除垢剂及中和剂(按说明添加)。 5、定期检查线路,对老化的线路及电器进行更换。 6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢。 7、每年要对蒸汽发生器进行年检(送当地锅炉检验所),安全阀、压力表必须校验。 三、注意事项: 1、必须及时排污,否则影响制气效果及机器寿命。 2、严禁在带汽压时紧固零部件,以免造成损伤。

超声波清洗机的原理使用和保养

超声波清洗机的原理使用和保养 一、原理 1、什么是超声波:波可以分为三种,即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人 耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能力强,这也就是 为什么设计制作超声波清洗机的原因。 2、超声波如何完成清洗工作 超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直 接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机 中,空化作用和直进流作用应用得更多。 (1)空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换 方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时, 真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密 洗净目的。 ★在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化 作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走,空化作用的真空核群 泡才能达到最佳效果。 (2)直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与 新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。 (3)加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不 显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 3、超声波清洗机的构成:超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波 发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振, 从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。 4、超声波清洗原理 声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而 传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万 计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定 值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气 压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表 面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力,所以可以清洗各种表面复杂,形状特异的物件,对小孔和缝隙都有很好的清洗效果, 对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳. 5、超声波的两个主要参数: 频率20KHz~33KHz 功率密度=发射功率(W)/发射面积(CM2) 6、超声波清洗效果及相关数据 清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学 作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充 分、彻底的清洗。 功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密 的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。

超声波清洗机的缺点有哪些

超声波清洗机的缺点有哪些 超声波清洗机的缺点超声波清洗机缺点—杂音一般清洗机的杂音有60分贝左右,操作久了是非常难受的!其实超声波你是听不到的,你听到的是清洗作用时与水于槽体发出的声音。 操作久了对听力还是有影响的,在清洗房说话基本都是大嗓门,小嗓门别人根本听不见!超声波清洗机缺点—穿透力超声波的穿透力非常强的,你在茶杯里放上水,把茶杯放到洗槽里,杯里的水喝槽体的水不接触,照样你的杯子里的水有很强的空化作用(超声波清洗的原理),而孕妇去医院照B超,那就是超声波,因为穿透力很强。 穿透力强了一会会是没嗓门影响,长时间待在机器旁对圣体肯定不好。 超声波清洗机缺点—空化作用超声波在清洗的槽的水能够空化作用,能在水里爆破,那么它在你的身体里,照样是会有空化作用。 也就是它穿过你的身体,一样在你体液里清洗。 浙江结合到了危害二的穿透力很强了。 超声波清洗机缺点—清洗药水现在清洗药水基本都是化工产品,虽然现在基本淘汰溶剂清洗(挥发性的洗剂如三氯甲烷,洗板水等),但基本还是碱性的水基洗剂,由于清洗时的高温而散发和操作时的接触,长久以来对身体是很不好。 超声波清洗机十大品牌1、洁盟:洁盟超声波清洗机由深圳市洁盟清洗设备有限公司的主打产品,是公认的国内超声波清洗机专业品牌。

是国内最大的小型、定制超声波清洗机的生产厂家,在行业内具有很高的影响力。 2、吉康:吉康品牌超声波清洗机生产工厂位于东莞,也是行内较为出色的一个品牌,对洁盟形成了有力的竞争。 3、和科达:和科达是深圳和科达超声设备有限公司的唯一一线品牌,在深圳市场排行第二,紧追洁盟。 4、科洁盟:科洁盟是广州科洁仪器有限公司的产品,是广州最大的超声波清洁机市场占有者。 5、威固特:威固特也是深圳公司,总部在香港,是超声波清洗行业中的后起之秀,颇具实力。 6、美极:美极是无锡市美极超声波清洁机设备有限公司的产品,是超声波清洁机品牌中的黑马。 7、富科达:富科达是深圳富科达超声设备有限公司的产品,是生产超声波清洁机设备的生产企业。 8、新理念:新理念是常州是新理念超声设备有限公司的产品,是一家比较知名的清洗机厂家。 9、洁达:洁达超声波清洁机是杭州市洁达超声机械设备有限公司的超声波产品,是非深圳的十大超声波清洁机品牌。 10、好顺:好顺生产实力雄厚,各类清洗机齐全,如碳氢真空清洗机、超声波塑料焊接机、工业用冷水机、电镀生产线、PVC生产线、悬挂链输送线等工业设备等。

超声波清洗机技术要求

超声波清洗机技术要求 一、设备名称:CG-DX-8超声波清洗机 二、主要技术参数、技术要求及工艺要求 1、设备的技术参数及技术要求 1)、技术参数 1、设备外形尺寸:L5160×W1150×H1750mm; 2、超声波清洗功率:1000W×4块(上下各2块);超声波频率:40KHZ; 超声波漂洗1、2功率:1000W×2块;超声波频率:40KHZ; 3、储液槽1:L:1200×W750×H500mm, 加热功率:2KW×6根(U型,L=500mm); 循环泵1:QLY2-16 0.75KW,流量:2T,扬程:16米,液下高度:L=400mm; 4、储液槽2、3:L:800×W750×H500mm; 加热功率:2KW×6根(U型,L=500mm) 循环泵2、3:QLY2-16 0.75KW,流量:2T,扬程:16米,液下高度:L=400mm; 5、吹液、吹干风泵:XGB-9 1.5KW×2台;风泵吸风口配空气过滤器; 6、设备总功率:24KW(含加热功率:12KW); 2)、技术要求 1、清洗范围:满足高速铝线漆包机8个头清洗要求,高速铝线漆包机DV值 100-140,铝线线径Φ0.3-0.8mm; 2、清洁度:铝线表面无油污、油泥、无铝屑; 3、设备操作方向为:面对设备左进右出; 4、整套设备无清洗介质的跑、冒、滴、漏现象; 5、机体材料、外观、结构形式按供双方确认的技术协议制造;

6、机械电气操作及维护均应保证其安全、可靠、方便、快捷; 7、喷漆颜色:与铝线漆包机颜色相同; 8、配备漆包铝线超声波清洗机与高速铝线漆包机铝线走线的所有转向导轮, 买方提供连接到控制柜电缆,卖方提供电缆型号幷连接。 2.工艺技术要求: 2-1

超声波清洗机操作规程

超声波清洗机操作规程 一、准备 1、操作者:穿抗湿罩袍或围裙,戴圆帽、口罩、护目镜或防护面罩、橡胶手套或防刺乳胶手套。 2、用物:清洗剂、超声波清洗机。 二、操作 1、确保没有异物落到超声波清洗机腔体底部,如有必须清除。 2、配置清洗液:在清洗槽内按比例加水和清洗剂。 3、打开电源开关,机器进行自检。 4、打开除气开关排除气体。 5、设置溶液温度,加热清洗液,加热设置温度不能超过45℃。 6、流动水下初步冲洗器械后,将器械放入超声波清洗机清洗网篮内,必须使用清洗网篮装载,直接放置在超声波清洗机腔体底部清洗。器械必须充分打开,可拆开的器械分离各组件;吸管等细长中空器械开口朝下倾斜放置,确使腔内注满溶液,清洗液液面浸过器械2~4 cm。 7、盖好超声波清洗机的盖子,设置清洗时间,开始超声清洗。超声清洗时间在3~5 min,不超过10 min。

8、器械超声清洗后继续后续的清洗、漂洗、终未漂洗及消毒处理。超声清洗完毕后排出超声波清洗机内液体。 注:违反本制度规定者,相应责任人每次绩效考核得分扣3分,情节严重造成较大后果者,由总经理酌情严肃处理。 超声波洁牙机注意事项 1、特殊人群不宜使用超声洁治术: ①禁用于置有心脏起搏器的顾客,以免因电磁辐射的干扰造成眩晕及心律紊乱等症状,新型起搏器具有屏障功能,不会受超声洁治术的干扰,戴用这类起搏器的顾客不在禁用之列; ②对于有肝炎、肺结核、艾滋病等传染性疾病者也不宜使用超声洁牙,以免血液和病原菌随喷雾而污染诊室空气。 2、超声洁治术开始前必须让顾客用抗菌液,如3%过氧化氢液或0.12%氯己定液含漱1分钟,以减少喷雾中细菌之数量,并防止菌血症发生。 3、医护人员在治疗时应有防护措施,如戴口罩、帽子、防护眼罩、手套等,以减少接触血液和微生物。

超声波清洗机保养

超声波清洗机保养标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

超声波清洗机保养 日常维护 1.检查设备表面是否清洁,干净; 2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等; 3.设备是否有异常振动和噪音; 4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作; 5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确; 6.检查管路出水口的出水量是否减少。 每年维护 1.检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色; 2.检查全部连接器是否都安装接好; 3.检查定时器的运行情况,接触器的使用情况; 4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电压的平衡情况 3.每两年维护 检查端线之间的电阻(变频器、超声波发生器控制箱)。 低温等离子灭菌器的保养 1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈,检查电源是否正常。通过设备自检查看是否缺少过氧化氢。 2.每月查看负压泵泵油是否正常。包括油面、油的颜色等指标。

3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象,并更换泵油。 4.每周清洗药水托盘。 5.定期更换打印纸。 脉动真空灭菌器保养须知 1、每周进行一次性能检测评估,查看灭菌器的安全和故障隐患; 2、水源滤芯每月更换一次(含两个,第一层为PP滤芯,第二层为活性炭滤芯),滤除水源杂质; 3、压缩机每月放一次水,保证气源的干燥性; 4、电子箱电子元件每半年除尘一次,防止灰尘过多而容易造成失灵; 5、压力表每半年送检一次,以保证指示数据的准确度; 6、安全阀每年送检一次,以保证夹套与内室的气压安全性; 7、软水机树脂每年更换一次(年底更换),软化自来水中的矿物质。 电热蒸汽发生器保养 一、调试: 1.检查水、气管道密封性是否良好。 2.检查电器线路,尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。 3.检查水泵工作是否正常。 4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。 5.必须接地保护。 二、设备保养 1.每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧!

超声波清洗机操作规程精编版

超声波清洗机操作规程 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

超声波清洗机安全操作规程 1清洗范围 本机为专人专管设备,其他人不得擅自操作。 超声波清洗机用于零部件的二次清洗,未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。本机清洗范围:发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件,轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。 2操作方法 清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没侧振盒为准。 合上控制柜后面板上的电源开关,启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度,一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中,清洗液最高温度不得超过70℃。 先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀,使其充分溶解,待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1~2%兑水稀释(清洗剂约5~9公斤)。 将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内,分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机,以免啸叫,损坏电源。 水温达到预定值后开机清洗,将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至最大,按下超声波启动按钮,清洗开始。若要停止清洗,直接按超声波停止按钮。 定时清洗:先设定清洗时间,将定时开关置开位,再顺时针将两功率旋钮旋至最大,按下超声波启动按钮清洗开始,达到定时时间后,超声波电源将自动关闭。清洗完毕后要关闭超声波电源,再取出清洗好的零部件,用压缩空气将各孔道中的残留清洗液彻底吹尽,并将表面吹干。 若清洗池液面上存有过多油污,应打开溢流装置将其排除,以防被清洗工件的二次污染。 3注意事项 放入工件后,清洗机水槽的水位不得低于侧面振板。放取工件时要轻拿轻放,避免剧烈碰撞。 以下情况不得开启超声波电源:新加入清洗液,清洗液水平面有较大波动时;加入和取出清洗物时;清洗工作中,突然停止,清洗槽换能器无噪音时。 冬季槽体内液体不能结冰,使用前先加热再启动超声波(25℃以上为佳)。

超声波清洗机操作程序

WU1—650WT超声波清洗机操作规程 主讲人:曹俊芳 一.超声波清洗机的构成: 超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。 二.超声波清洗机工作原理: 高于20000Hz的声波称为超声波,超声波清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。 三.应用范围: 1.清洗对象:适合于剪刀、止血钳、夹具、手术刀等医用器械、以及呼吸管道、胃肠道腔镜等的清洗。 2.去除物:表面附着血液、油污、明胶、尘、纱屑、指纹、血渍、料理物残液、蛋白(卵白)。 3.使用溶剂:水+多酶清洗剂 四.操作程序:

1.打开电源开关,出水阀自动进水,水满后屏幕显示“水已进满,可以使用”液位不低于加热管高度,自动关闭进水(总容量为25000毫升)。 2.按“加热”键至按键灯亮,机器自动加热至45℃时,自动停止加热,按键灯熄灭预热时间20分钟,加热为恒温。自动切断加热电源。 3.加入酶洁液(浓度为1:400)将清洗件放入清洗篮,不可直接放入清洗槽内,有管腔可接上清洗槽内喷头胶管,打开清洗口,按“喷淋”键,按“超声”键即可。清洗完毕后按停“喷淋”键,取出器械。 4.调节时间,按“时钟”键→超声时间分钟闪烁→按“上下”键调到所需分钟→按“时钟”键→按“超声时间”秒闪烁→按“上下”键调到所需秒数→按“时钟”键(记忆)结束 5.停机程序:顺序关闭超声→加热→水泵开关,把超声定时器指针旋至“0”刻度,盖好密封盖,关闭电源开关,拔下电源开关。 五.维护及保养: 1.保持设备工作场所的通风、干燥、清洁,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件。 2.清洗液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、保持清洗槽内及外观的清洁,可提高清洗槽的耐用性。 3.设备远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘,定期用压缩空气清理附着的灰尘。 4.定期测试设备的绝缘性能,对于易老化电器组件定期检查,检查接地线,确保设备良好接地。 5.定期测试电源,确保符合设备的电源电压要求,避开不稳定电源长期工作。 6.有无法自行解决的故障问题可以联系厂家

超声波清洗机使用说明书

目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 一、概述

1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互

界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、

除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调) 2、超声频率:40KHz

超声波清洗机清洗技巧

超声波清洗机清洗技巧 注意!清洗时水位以1/2至2/3没过物品佳。这样可以使利用能量最大化。切勿空载使用 洗眼镜、玉石、白金:水加一汤匙的洗洁精。(洗眼镜最好的办法)没有洗洁精用洗手液也行,只要能溶解油污的就行。 洗银:到化工店买磷酸溶液,大概配成温水1000毫升、磷酸200毫升,浓缩洗衣粉30克,配液倒入超声波清洗槽中洗一个时间段,然后再用清水漂洗。(洗银最好的办法) 洗金饰、铜饰、金属表带:用浴厕专家清洁剂 金饰也可用热溶液和黄金放入超声波清洗机。热溶液应预先制备:100克水,加15克漂白粉、15克碳酸氢钠和5克食盐。然后,用热水加碳酸氢钠溶液(1公斤水加1茶匙碳酸氢钠)清洗即可 打印头:(HP墨盒清洗方法)先把墨盒取下,撕下上面的胶纸(保存好洗完要再粘上去才不会墨盒不断流出)先用加墨水的针头吸出里面

的墨水,把墨水放一边,注入清水,接着整个泡在蒸馏水或纯净水或酒精,水位不要超过槽的2/3,然后开机三分钟,洗到槽里的水全变成黑色就表示通了,最后拿出墨盒,用吹水机吹干电路板(千万要吹到完全干了才可以已防烧毁电路,)。用软纸放在打印头那个出墨水的地方一吸有湿了即表示完全通了,注入原来抽出的墨水即可,别的墨盒也是同样的道理。 水果等物品的消毒:直接放进水中开机就可以了。 手机加香、固香 验证手机功能正常→关机后取出的机电池→机械松动污物顽尘→专业工具吹吸污物→用喷有消毒清洗液的软布擦洗手机(MP3、MP4也可以) 加香:将清洗消毒过的手机的电池位的所有可见电路和电极用碎布或纸片遮盖好后,再喷1-2次长效香精。或盖住听筒口、话筒口及屏幕后喷香1-2次。距离为15-25cm,标准为手机表面不挂流长效香精,除电池位的其它表面(含电池盖内的表面电池的正反面非电极位)均匀喷1-2次既可。若有手机套,可向套内均匀喷2-4次 固香:将需加香的手机相关部件放入超声波清洗机中,开机即可,一般时间为1-4分钟,标准为长效香精基本固化,加香的表面不带粘性既可。清洗加香过程的清洗消毒液和长效香精严禁滴沾电路、电极!

超声波清洗机安全操作规程

超声波清洗机安全操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠,以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关,并且确保加热器无余温。 清洗槽内无水状态下严禁开机,以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液,以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内,再放入机器清洗槽,并且 篮底不得与槽底接触,以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟,表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关,温度控制仪显示清洗液实时温度,按生产工艺要求 若需加温清洗则将控制温度设定为40℃,同时打开加热开关,加热指示灯点亮,接着打开水泵开关,清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关,此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关,超声波指示灯点亮,稍等10秒钟左右后,开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右,此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响,表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常 时,应立即切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套,严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时,必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开 关、加热开关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时,依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关,最后关闭总电源开关,并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机,以防触电。

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