发电厂工业废水处理设备
废回CO值
离阀。絮凝剂、助凝剂溶液箱内设有溶解装置，溶解装置为活动式溶解筐，材质为316L，滤网开孔孔径4～6目,滤网易于取出清洗。箱顶装设有带铰链的箱盖。
溶液箱搅拌机为316L不锈钢结构材质。搅拌机的转速合适，搅拌机支架焊接在箱体上。搅拌器能实现定时关闭，定时时间在0～99min可调。
计量泵选用常州江南电力设备厂的产品，采用变频调节，其流量手动调节范围0～100%。泵体材质碳钢，泵头材质为聚四氟乙烯，计量泵流量、压力满足系统出力要求。计量泵入口带管式过滤器，出口带压力表、脉冲减震器、安全阀、球型止回阀等。
备用泵的信号反馈装置可以与运行泵共用，该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。
供方提供对泵无损害的最小连续运行流量，并同时指出泵的最大允许流量。
计量泵的入口提供带隔离阀的校验柱。校验柱的体积不小于一分钟的测试量。
加药装置附件(包括压力表、管式过滤器、空气室等)材质为316L。安全阀的溢出口接至计量泵进口母管。
3.2 斜板澄清器
100m/h，1台，本体壁厚8mm，保证出水悬浮物含量不大于70mg/l，排泥含水率不3设备出力：
大于98％。
本体斜板部分设计为倾斜结构，倾斜角度与斜板一致，为与水平方向成60°；斜板分两侧以整个设备的中心对称面对称布置；斜板区本体断面采用正方形；斜板配水孔水流速应合理。
集水总槽断面为直角梯形,4个，对称布置于进水槽的两侧，每个集水支槽有合理的两排布水孔，其断面为矩形。
设备本体上设进水口、出水口、排泥口、排污口；本体设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。
斜板澄清器的进水位置设置稳流装置，设备上部周围设置溢流堰应圆周均匀，无倾斜现象，溢流槽内无泥浆沉淀。
设备的材料为钢涂环氧树脂3层以上，顶部配备供人巡检的钢制网板。
3.3排废水泵和回收水泵
排废水泵：6台；回收水泵：2台；主厂房机组排水泵2台。
采用立式同步排吸泵。
泵的出力和压力满足系统出力要求。
过流部分材质为316L。
各水泵出口预留就地压力表计的安装接口，接口材质与泵过流部分材质相同，特别是输送腐蚀介质的泵；出口母管安装流量孔板，预留流量计接口。
所配电动机的防护等级为：IP55、绝缘等级为：F。
3.4 控制要求
控制系统应对整个工艺系统进行集中监控，采用远控及就地控制相结合的方式，并设有必要的状态显示及联锁。系统的所需电磁阀箱、仪表箱，在电磁阀箱上安装就地显示设备以表示设备状态，安装就地操作开关/按钮以保留就地操作手段，安装就地/程控转换装置实现控制权的切换，并在PLC内做出逻辑转换，保证“水网”集中控制、就地CRT操作、设备手操控制权的唯一性。
控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行控制，其控制方案的设计符合工艺系统的控制要求。能实现无人值班情况下的正常运行。工业废水处理站控制系统有两种操作方式：一种操作方式为通过CRT/键盘操作站进行，控制室内不设常规控制仪表盘。另一种方式为通过其他承包方所提供的PLC网络上的公共操作员站（即水网操作站）进行操作。可编程控制器系统配有与其他承包方的PLC网络接口的通讯模块。与PLC网络承包商相互配合并提供相关的通讯协议、支持软件和通讯接口。
加药装置控制要求：
控制方式和自动化水平：加药装置将作为废水处理系统设备中的一部分，能根据废水处理流量及所要求的技术参数的测量值自动调整加药量。在工业废水处理的PLC将对加药系统内所有被控对象进行监控，包括启、停控制，设备状态和主要工艺参数监视，并完成设备的联锁保护、设备的远方/就地切换等。
技术要求：计量泵将采用变频器控制，变频器能接受4～20mA控制信号，并输出4～20mA信号和运行、故障等开关量状态信号。变频器选用德国西门子的产品。
二、设备参数
1废水收集输送系统
1.1废水贮存槽（需方提供）
V=500m，35×5.5×4m，2个
3经常性酸碱废水贮存槽：
V=1000m，35×11×4m，2个
3非经常废水贮存槽：
V=100m，6×5×3.5m，1个
3主厂房机组排水槽：
V=80m，8×3×4m，1个
3最终中和槽：
V=120m，8×5×4m，1个
3清净水池：
1.2废水输送泵
使用介质：酸（HCl）、碱（NaOH）废液
型式：立式同步排吸泵
型号： NTPH100-80-160
电动机型号： Y160M2-2
电动机功率： 15KW
电机防护等级： IP55
电机绝缘等级： F
100m/h
3出力：
扬程： 32mHO2泵吸液深度：～4m（其中2台主厂房机组排水泵吸液深度～3.5m）
水泵材质
泵壳： 1Cr18Ni9Ti
过流部分材质： 316L
密封型式/材质：机械密封/硬质合金
滑动轴承冷却方式：润滑液
数量：排废水泵：6台；回收水泵：2台；主厂房机组排水泵2台
生产厂家：沈阳市耐蚀合金泵厂
2废水处理系统
2.1pH调节槽
型式：圆形
数量： 1台
材料：钢衬2层胶
外壁防腐：外涂环氧树脂漆
10m
3有效容积：
外型尺寸： 2500×H2800
pH调节槽用搅拌器
型式：螺旋桨式
数量： 1台
材质：接液部分为316L
叶轮转速： 20～200r/min
叶轮直径：Φ500mm
电动机： n=1450r/min（带变速装置），电机防护等级：IP55
2.2絮凝槽
型式：圆形
数量： 1台
材料：钢衬2层胶
外壁防腐：外涂环氧树脂漆
10m
3有效容积：
外型尺寸：Φ2500×H2800
絮凝槽用搅拌器
型式：螺旋桨式
数量： 1台
材质：接液部分为316L
叶轮转速： 20～200r/min
叶轮直径：Φ500mm
电动机： n=1450r/min（带变速装置），电机防护等级：IP55
2.3反应槽
型式：圆形
数量： 1台
材料： Q235-A
衬里：衬2层胶
外壁防腐：外涂环氧树脂漆
10m
3有效容积：
外型尺寸：Φ2500×H2800
反应槽用搅拌器
型式：螺旋桨式
数量： 1台
材质：接液部分为316L
叶轮转速： 20～200r/min
叶轮直径：Φ500mm
电动机： n=1450r/min（带变速装置），电机防护等级：IP55
2.4斜板澄清器
型式：立式斜板澄清器
100m/h
3出力：
出水悬浮物含量：不大于70mg/l
排泥浓度： 1～2%
停留时间：约9min
数量： 1台
材料： Q235-A
防腐：采用防腐涂料进行防腐处理
3 污泥输送及浓缩、脱水系统
污泥输送及浓缩、脱水系统能达到自动控制要求。设备主要包括斜板澄清器排泥泵、泥浆浓缩池、泥浆输送泵、脱水机等。
3.1斜板澄清器排泥泵
使用介质：泥浆水
型号：NTPW(N)65-40-315
15m/h
3出力：
扬程：0.32MPa
水泵材质
泵壳：316L
过流部分材质：316L
密封型式/材质：机械密封 / 硬质合金
电动机
型号：Y132S-4
电动机功率：5.5KW
防护等级：IP55
3.2泥浆浓缩池
型式：圆形
数量：1台
材料：钢制
衬里：内涂防腐涂料
外壁防腐：涂环氧树脂漆
80m
3容积：
配套浓缩池刮泥机
型式：中心驱动式
刮泥机转速：0.3转/分
数量：1台
材质：不锈钢
电动机型号/功率：JZT51-4 / 皖南电机厂电机防护等级： IP55
3.3泥浆输送泵
使用介质：泥浆水
型号：NTPW(N)65-40-315
电动机
型号：Y132S-4
功率：5.5KW
防护等级：IP55
15m/h
3出力：
扬程：0.32MPa
水泵材质
泵壳：316L
过流部分材质：316L
密封型式/材质：机械密封 / 硬质合金
数量：2台
3.4离心浓缩脱水机
数量：1台
型式：卧螺沉降逆流离心脱水机
型号：FP600/M
主体材料：不锈钢
6m/h
3处理量：
进口含固量：6～12％
脱水后固体污泥含量：20～25％
生产厂：意大利贝亚雷斯
3.5管道混合器
型式：卧式
数量： 1台
材料：钢衬胶
衬里：半硬耐酸橡胶
外壁防腐：外涂环氧树脂漆
规格： DN50/DN25
3.6螺杆输送机
数量：1台
型式：无轴螺杆输送机
型号：WLS
材料：不锈钢
6m/h
3处理量：
生产厂：意大利贝亚雷斯配套
进口含固量：20～25％
3.7脱水机贮泥斗
数量：1台
材料：316L
防腐：已采用316L材质
4m
3容积：
介质：含泥量22～30%
3.8澄清器污泥循环泵
使用介质：泥浆水
型号：NTPW(N)65-40-315
电动机型号： Y132S-4
电动机功率：5.5KW
防护等级：IP55
15m/h
3出力：
扬程：0.32MPa
水泵材质
泵壳：316L
过流部分材质：316L
密封型式/材质：机械密封 / 硬质合金数量：1台
生产厂家：沈阳市耐蚀合金泵厂
5 后处理系统
包括最终中和处理、排放设备。
5.1搅拌用罗茨风机
型式：三叶成组型
型号：JAS-80
=2.01（m/min）
3风量：
风压：58.8（kPa）
配用电动机型号：Y132M-4
配用电动机功率：7.5KW
配用电机防护等级：IP55
数量：2台
5.2回收水泵
数量：2台
型式：立式同步排吸泵
型号：NTPH100-80-160
100m/h
3流量：
扬程：0.32MPa
泵吸液深度：～4.5m
介质：带颗粒物质
接液部分材质：316L
电动机
型号：Y160M2-2
电动机功率：15KW
防护等级：IP55
生产厂家：沈阳市耐蚀合金泵厂
5 盐酸加药单元
该单元为集装式装置，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。加药装置配备就地电控箱、计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。主要包括下列设备：
5.1盐酸计量箱
型式：立式
数量： 1台
设计压力：常压
2.0m
3容积：
规格： DN1300
介质： 31%HCl
材质：钢衬2层胶（3mm+2mm）
5.2盐酸计量泵
介质：5～31%的HCl溶液
型号：JYM-1000L/0.8MPa
计量泵型式：液压隔膜式
流量：Q=0～1000L/h
出口压力：P=0.8～1.6MPa
过流件结构材质：聚四氟乙烯
隔膜材质：聚四氟（PTFE）
密封圈材质：聚四氟（PTFE）
逆止球（阀）材质：聚四氟乙烯
活塞直径：2.625″
手调流量范围： 0～100%
精度：精度±1%
数量： 3台
6 碱加药单元
该单元为集装式装置，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。加药装置配备就地电控箱、计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。主要包括下列设备：
6.1碱计量箱
型式：立式
数量： 1台
设计压力：常压
2.0m
3容积：
规格：DN1300
介质：40%NaOH
材质：钢衬2层胶（3mm+2mm）
附件配置：
液位计： UHZ-57/FCZ222-2000（带远传）上海远望液位计厂
隔离阀门： 2个DN20衬胶隔膜阀（衬四氟）
6.2碱计量泵
介质： 5～40%的NaOH溶液
型号： JYM-1000L/0.8MPa
计量泵型式：液压隔膜式
流量： Q=0～1000L/h
出口压力： P=0.8～1.6MPa
过流件结构材质：聚四氟乙烯
隔膜材质：聚四氟（PTFE）
密封圈材质：聚四氟（PTFE）
逆止球（阀）材质： 1Cr18Ni9Ti
活塞直径： 2.625″
手调流量范围： 0～100%
精度：精度±1%
数量： 3台
7 絮凝剂加药单元
该加药单元除了供废水处理系统自动加药外，还有一路供补给水处理系统自动加药用，主要设备包括2台搅拌溶液箱、3台计量泵，应配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、脉冲减震器、管道过滤器、内部管道等。
该单元为集装式装置，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。主要包括下列设备：
7.1絮凝剂搅拌溶液箱
V=2m
3容积：
公称直径： DN1300
设计压力：常压
设计温度： 50℃
结构材质：钢衬2层胶（3mm+2mm）
数量： 2台
附件：
液位计： UHZ-57/FCZ222-2000（带远传）上海远望液位计厂
隔离阀门： 2个DN20衬胶隔膜阀（衬四氟）
7.2溶液箱搅拌装置
搅拌器结构材质： 316L
搅拌器转速： 290r/min
叶轮直径：Φ400mm
减速方式：电磁减速
搅拌电机型号/生产商： JZT32-4/ 皖南电机厂
搅拌电机功率： 2.2KW
搅拌装置生产商：华电
7.3絮凝剂溶液计量泵
型号： JYM-250L/0.8MPa
型式：液压隔膜式
流量： Q=0～250L/h
出口压力： P=0.8～1.6MPa
过流件结构材质：聚四氟乙烯
隔膜材质/密封圈材质：聚四氟（PTFE）/ 聚四氟（PTFE）
逆止球材质/数量： 316SS / 1
活塞直径： 50mm
手调流量范围： 0～100%
精度：精度±1%
数量： 3台
8 助凝剂加药单元
该加药单元除了供废水处理系统自动加药外，还有一路供补给水处理系统自动加药用，主要设备包括2台搅拌溶液箱、3台计量泵，配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器、内部管道等。
该单元为集装式装置，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。系统内控制和电气设备及材料考虑到防腐要求。主要包括下列设备：
8.1助凝剂搅拌溶液箱
V=2m
3容积：
公称直径：DN1300
设计压力：常压
设计温度：50℃
结构材质：钢衬2层胶（3mm+2mm）
数量：2台
8.2溶液箱搅拌装置
搅拌器结构材质： 316L
搅拌器转速： 290r/min
叶轮直径：Φ400mm
减速方式：电磁减速
搅拌电机型号/生产商： JZT32-4 / 皖南电机厂
搅拌电机功率： 2.2KW
搅拌装置生产商：华电
8.3助凝剂溶液计量泵
型号： JYM-250L/0.8MPa
型式：液压隔膜式
流量： Q=0～250L/h
出口压力： P=0.8～1.6MPa
过流件结构材质：聚四氟乙烯
隔膜材质/密封圈材质：聚四氟（PTFE）/聚四氟（PTFE）
逆止球材质/数量： 316SS / 1
活塞直径： 50mm
手调流量范围： 0～100%
精度：精度±1%
数量： 3台
9 脱水剂加药单元
该单元为集装式设备，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。主要设备包括2台搅拌溶液箱、2台计量泵，配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器、内部管道等。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。主要包括下列设备：
9.1脱水剂搅拌溶液箱
V=4m
3容积：
公称直径：DN1600
设计压力：常压
设计温度：50℃
结构材质：钢衬2层胶（3mm+2mm）
数量：2台
9.2溶液箱搅拌装置
搅拌器结构材质： 316L
搅拌器转速： 290r/min
叶轮直径：Ф400mm
减速方式：电磁减速
搅拌电机型号/生产商： JZT32-4 / 皖南电机厂
搅拌电机功率： 2.2KW
搅拌装置生产商：华电
9.3脱水剂溶液计量泵
型号：JYM-650L/0.8MPa
型式：液压隔膜式
流量：Q=0～650L/h
出口压力：P=0.8～1.6MPa
过流件结构材质：聚四氟乙烯
隔膜材质/密封圈材质：聚四氟（PTFE）/ 聚四氟（PTFE）
逆止球材质/数量：316SS / 1
活塞直径：2.125″
手调流量范围：0～100%
精度:精度±1%
数量：2台
生产商：常州江南电力设备厂
11 废水池搅拌用罗茨风机
型式：三叶成组型
型号： JAS-200
）=45.0 （m风量：
3/min
风压： 58.8kPa
配用电动机型号： Y315S-6
配用电动机功率： 75KW
配用电机防护等级： IP55
数量： 2台
机组排水槽用罗茨风机
型式：三叶成组型
型号： JAS-80
m/min=4.45风量：（
3）
58.8kPa风压：
Y160M-4 配用电动机型号：
11KW 配用电动机功率：
IP55配用电机防护等级：
工业废水处理技术现状
工业废水处理技术现状 目前工业废水对于环境及社会造成的危害性极高，对于河流与地下水皆会造成直接或者间接的影响，若污染情况严重，对于土壤、水生植物、农作物都会造成严重的危害。同时工业废水具有一定挥发性，会产生刺激性的气味，对于空气质量会造成一定程度的污染。然后以含有危害性的化学物质经过呼吸道进入人体，长期的积累堆积就会引发各种疾病，对于人们的生命健康造成严重的威胁。 一、工业废水的处理现状及问题 （1）工业废水处理的现状 从当前我国总体对工业废水处理来看，对于环境污染的形式还是相当严峻的，污染状况仍然比较严重。在各地区的河流及湖泊其水环境的容量，早已无法符合当前对于水资源的污染。然而各种的污水排放量仍在不断的增长，对于河流水污染的情况来讲，工业废水仍是主要的污染来源。在我国每年出现的水污染事故，平均可达到每年1000起左右。这是因为大量高污染企业仍然存在，许多企业不愿或无资金进行工业废水的治理，使得这一些企业违法排污的现象依然存在。将许多大城市除外，城镇的污水排放并没有从根本上得到有效的处理，使许多城乡居民的安全饮水问题日益严重。根据有关部门的统计，我国由于环境问题而造成的损失基本占整个国民生产总值的10%。因此当前我国水环境污染的形式依然处于严峻的态势。 （2）工业废水处理的问题 1）工业废水处理分流不合理 由于当前工业制造类型的众多，所产生的工业废水污染物种类也越来越多，对于工业废水的处理也带来了较大的挑战。在一般情况下，将工业废水可分为综合性废水、含氟废水及含铬废水等，此种分类方法存在许多不合理的地方。例如对一些含有重金属的废水无法进行有效的回收，由于不同污染物含有化学物质的不同，若未对进行针对性的处理措施，则消耗药剂使污水处理的成本增加。 2）工业废水的成本较高 由于我国当前关于工业污水处理技术的限制，许多企业在这一方面都存在投资成本较高的现状。为了符合工业废水的排放标准，需要在其处理上投放较大的人力及投入资金。但是当前的处理工艺都缺乏一定的针对性，工作效率偏低，其处理成效受到一定的限制。可对于工业废水的处理确实存在一定的必要性，但实际情况是其投入远高于收入，使许多企业对其逐渐丧失工业废水处理的动力。 3）工业废水处理碱的投放过大 在对工业废水的处理工艺中，当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的重金属，直接以碱进行沉淀处理的过程中，则
发电厂化学工业废水、污水处理系统课件
工业废水处理系统 一、工业废水处理系统 XX电厂一期、二期工程设置集中工业废水处理系统以处理全厂工业废水。 XX电厂一期、二期工程处理的经常性废水有：水处理再生废液及凝结水精处理系统的再生酸碱废水；非经常性废水有：机组的启动排水、空气预热器冲洗废水和锅炉化学清洗废水,此外还有含油废水。 经常性工业废水处理流程为： ↓↓ 经常性废水池→废水输送泵→管道混合器→最终中和池→清净水池→清水输送泵(pH值合格回用；如 pH 值不合格，则返回最终中和池)→回收利用。 非经常性废水处理流程为： ↓↓↓ 非经常性废水池→废水输送泵→管道混合器→絮凝反应槽→斜板澄清器→最终中和池→清净水池→清水输送泵(pH值合格回用；如pH值不合格，则返回最终中和池)→回收利用。 含油废水处理流程为： 隔油后的含油污水→含油废水收集池→油水分离器→3号非经常性废水池。 絮凝反应槽斜板澄清器排出的泥浆→泥浆池→泥浆输送泵→脱水机→泥渣斗→汽车，脱水机排出的清水分别返回2号经常性废水池。 工业废水集中处理水量： 200m3/h。 工业废水集中处理系统流程
工业废水集中处理系统按废水分类收集处理： 酸碱废水：锅炉补给水处理系统排水，收集在酸碱库2座经常性废水池中，凝结水处理系统排水等收集在酸碱库2号经常性废水池中，然后通过管道混合器进行加酸碱调节pH值到6~9进入最后中和池再流入清净水池（最终中和池与清水池底部联通）。流程如下: 酸碱废水?酸碱废水贮存池?混合器?最终中和池?清净水池?清水泵回用（高压服务水） 污泥排水，即生活污水处理站排泥水、废水处理站澄清器排泥水、二期水处理泥浆池等收集在泥浆池，经泥浆泵送入泥浆脱水机，泥饼用汽车运到厂外，清水回到2号经常性废水池。 流程如下: 污泥水?泥浆池?脱水机?泥饼外运 ?水 2号经常废水池 污油系统：变压器油区或油罐区排水通过地下管网流入含有废水池，通过2台油水分离器处理，合格水进入3号非经常性废水池 主厂房杂用水排水及锅炉化学清洗、空气预热器清洗等非经常性排水（不包括锅炉化学清洗柠檬酸废液），分别收集在三个非经常性废水池，然后通过非经常性废水泵抽水到2号管道混合器进行加酸碱调节pH值，再进入3号管道混合器，加次氯酸钠及絮凝剂后进入絮凝槽，在絮凝槽中加入助凝剂后进入斜板澄清器，清水进入最后中和池再流入清净水池后回用。絮凝反应槽及斜板澄清器排泥进入泥浆池。流程如下: 主厂房来废水?非经常性废水池?管道混合器?絮凝反应槽?斜板澄清器?最终中和池?清净水池?回用 二期主厂房排水通过管道可排入1号、2号非经常性废水池，然后进行处理 全厂工业废水通过地下工业废水井汇通后进入3号非经常性废水池或中转池（3号非经常性废水池和中转池进水门可以互相切换，中转泵与非经常性废水泵出口母管连通），再通过后续设备进行处理 水处理正常排水（非再生废液）可排入1、2号经常性废水池和清水池 精处理再生废液以及主厂房杂用水排水可排入非经常池和2号经常池 废水处理系统后的水质； 工业废水清水泵出口水质指标： PH：6－9 悬浮物：≤70mg/L 浊度：≤10NTU COD：＜100mg/L 该水如果排放，其水质能满足新扩建企业一级排放标准。 工业废水加药点及加药种类
工业废水处理回收利用
工业废水处理回收利用 吴冠昌、卢宏源、梅学英、郭宏武 （郑州中岳电力有限公司，河南郑州452477） 【摘要】采用的废水处理工艺，比常规的工艺省去了2-4个处理设施，设计了一池多用的高效分离池，选择了合适的试剂。有效的去除了工业废水中的污染物，处理后的水做为机组循环冷却水及锅炉烟气脱硫工艺补充水使用。 关键词工业废水分离池回收利用 1 工业废水回收利用的提出 保护水资源和节约用水是环境保护国策的重要内容。火力发电厂是工业用水大户，节约发电厂的工业废水，减少废水排放具有普遍的积极意义。火力发电厂的排放废水分为两部分：一部分为冲灰、冲渣的废水，一部分为工业总排废水。工业总排废水是多种废水的混合水。采用适当的废水处理工艺，将工业废水回收利用，在确保达到要求的水质标准的前提下，使工程造价和运行费用达到最小，达到企业工业废水相对“零排放”的目的。 2 郑州中岳电力有限公司工业总排废水排放现状 郑州中岳电力有限公司于1992年—1995年相继投产了两台25MW和55WM的机组。工业总排废水主要包括厂内转动机械的冷却水、轴封水、清扫卫生的冲洗水、冷却塔排污水、输煤皮带的冲洗水、化学处理废水等。其中转动机械的冷却水、轴封水为连续排放，水质较好，PH值相对稳定，水中SS含量为10-50mg/l，含油一般在
8mg/l以下，水量比较稳定，90m3/h左右。其他废水为间隙排放，水质较差，PH值变化范围较大，在6-12之间，水中的SS含量变化为15-1000油含量变化范围为0.8-40mg/l，水量变化为0-130m3/h。总计工业总排废水达90-220m3/h。如能回收将产生巨大的经济效益和环境效益。 3 工业总排废水处理后的使用方向 进入工业总排废水的厂内转动机械冷却水、轴封水、清扫卫生水等水源是电厂循环水，在电厂各个环节使用后变成废水，引起水质变化的主要因子是SS、油、PH等。 厂内循环水浓缩倍率是1.8-2.0，远远低于电厂对提高循环水浓缩倍率的要求。为了减少工业废水的排放，提高循环水的浓缩倍率，降低环境污染，节约用水，拟定了大幅度降低水中的SS、油等杂质，适当调整水的PH值，使处理后的水质满足循环水的要求（SS＜20mg/l，PH6-9，油＜1mg/l，COD＜30mg/l）作为机组循环冷却水及烟气脱硫工艺补充用水使用。 4工业废水处理回收利用的工艺方法的选择 国内外已采用的去除工业废水中的SS和油等杂质的工艺方法都比较复杂。例如，去除废水中的漂浮油常根据自然上浮法采用隔油池设施；去除乳化油常采用絮凝沉淀法或者絮凝气浮法；去除废水中的SS常采用预沉淀、混合池、反应池、沉淀池或气浮池，电力工业中常采用的工艺流程中其直接处理设施皆需要4个以上的，这些工艺方法都存在工艺复杂、投资高的缺陷，而投入使用后的效果常常并不理
关于电厂脱硫废水的处理
关于电厂脱硫废水的处理 二氧化硫是大气的重要污染物之一,已对农作物、森林、建筑物和人体健康等方面造成了巨大的经济损失,SO2排放的控制十分重要。湿法烟气脱硫(FGD)是目前唯一大规模商业运行的脱硫方式,利用价廉易得的石灰或石灰石作吸收剂。吸收烟气中的SO2生成CaSO3,该工艺脱硫效率高,适应煤种广泛,适合大中小各类机组,负荷变化范围广,运行稳定可靠;技术成熟,运行经验丰富,因此得到广泛应用。湿法烟气脱硫工艺中产生脱硫废水,其pH 值为4～6 ,同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO2、Al 和Fe 的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属,如As、Cd、Cr 、Cu、Hg、Ni 、Pb、Sb、Se 、Sn 和Zn 等。直接排放对环境造成严重危害,必须进行处理。 通常脱硫废水处理采用石灰中和法。石灰中和法pH值一般控制在9.5± 0.3，此pH值范围适用于沉淀大多数的重金属（去除率可达99％）。为了沉降石灰中和法难于去除的镉和汞，还需要加入一定量硫化物（有机硫），形成硫化物的沉淀，pH＝8～10为佳。同时，为了消除可能生成的胶体，改善生成物的沉降性能，还需要加入混凝剂和助凝剂。 脱硫废水处理主要反应步骤 我国脱硫废水的处理技术是基于国内的废水的排放性质，采用物化法针对不同种类的污染物，分别创造合宜的理化反应条件，使之予以彻底去除，基本分为如下几个主要反应步骤： 1）先行加入碱液，调整废水pH值，在调整酸碱度的同时，为后续处理工艺环节创造适宜的反应条件； 2）加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂，通过机械搅拌创造合适的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来； 3）通过投加的絮凝剂和适宜的反应条件，使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来，通过澄清池（斜板沉淀池）予以去除； 4）加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排。关于电厂脱硫废水处理的控制系统
燃煤电厂脱硫废水处理技术方案设计
脱硫废水处理工艺设计初步构思 1脱硫废水的主要来源 煤粉在锅炉燃烧后会产生烟气,烟气经电除尘器设备除尘后进入引风机再引出到脱硫系统,经增压风机、吸收塔、除雾器后,洁净的烟气通过烟囱排入大气。 在吸收塔中,随着吸收剂吸收二氧化硫过程的不断进行,吸收剂有效成分不断被消耗从而生成的亚硫酸钙经强制氧化生成石膏,在吸收剂洗涤烟气时,烟气中的氯化物也会逐渐溶解到吸收液中从而产生氯离子的富集。氯离子浓度的增高会带来两个不利的影响:一是降低了吸收液的pH值,以致引起脱硫率的下降和CaSO4结垢倾向的增大;此外,氯离子浓度过高会降低副产品(石膏)的品质,从而降低产出石膏的价值。当吸收塔浆液质量浓度达到700g/L,吸收剂基本完全反应,脱硫能力相当弱,吸收塔浆液中氯离子的质量浓度达到最大允许质量浓度(20mg/L)左右,这就要将吸收塔浆液抽出送至石膏脱水车间使用真空皮带脱水机脱水。脱硫系统排放的废水,处理的清洗系统排出的废水、水力旋流器的溢流水和皮带过滤机的滤液都是废水产生的来源。 2 脱硫废水水质的基本特点 脱硫废水的成分及浓度对处理系统的运行管理有很大影响，是影响处理设备的选择、腐蚀等的关键性因素。脱硫废水一般具有以下几个特点。 （1）水质呈弱酸性：国外 pH 值变化围为 5.0～6.5，国一般为 4.0～6.0。酸性的脱硫废水对系统管道、构筑物及相关动力设备有很强的腐蚀性。 （2）悬浮物含量高，其质量浓度可达数万mg/L，而且大部分的颗粒物黏性低。（3）COD、氟化物、重金属超标，其中包括第 1 类污染物，如 As、 Hg、Pb 等。（4）脱硫废水的一般温度在45度左右。 （5）脱硫废水生化需氧量(BOD5)低。
电厂废水处理工艺
电厂的废水来源很多，针对不同来源的污水，处理流程有所不同。贝邦环保根据污水处理经验，为您列举了以下几种污水处理的流程。 一、电厂工业废水处理工艺 经常性废水处理： 经各自的收集系统收集至废水集中处理站废水贮存池内,用泵及压缩空气进行搅拌、曝气,混合均匀后用泵送至最终中和池,调整pH值后流入清水池。 ↓↓↓ 经常性废水→经常性废水池→废水输送泵→管道混合器→最终中和池→清净水池→清水输送泵(如pH值不合格，则返回最终中和池)→过滤器→排放。 非经常性废水处理： 调整pH值后的废水先后经过反应槽、絮凝槽完成凝聚、絮凝反应,然后进入斜板沉淀池完成絮凝体与水的分离。沉淀池上部的清水自流进入最终中和池进行pH值调整,最终出水流入清水池,与经常性废水汇总。 ↓↓↓ 非经常性废水→非经常性废水池→废水输送泵→管道混合器→管道混合器→ ↓↓ →絮凝槽→澄清器→最终中和池→清净水池→清水输送泵(pH值合格回用；如pH值不合格，则返回最终中和池)→回收利用。 澄清器排出的泥浆→泥浆池→泥浆输送泵→脱水机→螺杆输送机→泥渣斗→汽车；脱水机排出的清水去废水调节池。 整体处理工艺：
二、电厂生活废水处理工艺 电厂的生活污水处理主要流程为：生活污水→污水进水池、污水调节池→初沉池或厌氧池→生物接触氧化池→二次沉淀池→过滤池→消毒池→出水回用。示 三、电厂煤泥废水处理工艺 电厂产生的煤泥水主要是由煤储运系统煤粉尘冲洗产生的，处理工艺主要采用絮凝沉淀过滤；将其沉淀净化，处理合格的复用水再送往煤储运系统冲洗煤粉尘，循环使用。
四、含煤废水处理工艺 混凝剂、助凝剂 ↓↓ 含煤废水工艺流程：厂区含煤废水→沉煤池→煤水提升泵→管道混合器→高效（旋流）污水净化器→回用清水池→煤系统冲洗水泵(煤水复用水泵）→煤系统冲洗及防尘用水点。 混凝剂采用聚合氯化铝，投加流程：溶液箱搅拌溶解→计量泵→加药管→投加点 助凝剂采用固态药剂PAM ，投加流程：溶液箱搅拌溶解→计量泵→加药管→投加点 煤泥水 调节沉淀池 刮泥机 污泥外运 煤水处理器 混凝剂/助凝剂 清水池 反洗泵 反洗水 冲洗水管网
污水处理上市公司
污水处理上市公司： 1、力合股份(000532)：公司控股90%的子公司珠海力合环保有限公司由力合股份有限公司和清华科技园创业投资有限公司投资设立，注册资金4000万元。公司借助上市公司的融资实力和依托清华大学在环境工程方面雄厚的技术力量，专门从事城市污水处理厂的融投资、建设、运营管理、工艺技术和设备咨询以及相关环保项目的开发，同时也致力于污泥处理、垃圾处理、高浓度工业废水处理等项目的投资和运营管理。公司目前主要投资经营项目包括：以TOT方式经营珠海市吉大污水处理厂(一期)，以BOT方式经营珠海市吉大污水处理厂二期和珠海市南区污水处理厂。 2、中原环保(000544)：公司主营业务为城市污水处理和城市集中供热,两大主业符合国家节能减排、环境保护政策,具有很好的发展前景。此次,新密市首批项目包括城市集中供热、城区污水处理和城市供水等项目,初步估算供热项目总投资42500万元。 3、蓝星清洗(000598)：所注污水业务增长有望加快公司变身西南污水处理龙头，拥有成都排水公司8个污水厂(约130万立方米/日产能)，负责成都中心城区污水处理，资产清晰。重组基本完成，我们认为公司将把重心转移至提高污水业务的增长上，这对于管网瓶颈的解决和外延扩张力度加大具有较大促进作用。污水处理量实现“10%-15%年均增长”概率加大，未来两年业绩增速有望超出预期，达20%左右增长。 4、中山公用(000685)：公司主营业务范围是：环保水务为龙头、商业地产和股权投资为两翼。公司吸收合并公司原控股股东中山公用事业集团有限公司后，目前主要从事是生产供应自来水、污水处理和商业地产等三大主营业务。 5、漳州发展(000753)：公司的水务业务涉及自来水供应及污水处理两部分，享有充分的资源优势，现有漳州市自来水公司、漳州市东区污水处理厂、金峰水厂等下属企业，其中漳州市自来水公司供水设计能力为18.5万吨/日，是漳州城区唯一的自来水生产企业。 6、合加资源(000826)：公司主营业务涵盖市政给水、污水处理项目投资与运营；城市垃圾、工业固体废弃物及危险废弃物处理处臵及回收利用相关设施设计和技术咨询、工程承建、相关设备的生产与销售、运营管理及配套服务等各项业务。 7、山大华特(000915)：公司环保产业包括山大华特环保分公司、山大华特环保工程有限公司，涉及水处理设备、消毒产品、电厂烟气脱硫等业务。污水处理能力成倍增长，在政府支持下整合省内部分水厂，实现拥有40万吨/天处理能力的污水处理设施，并在扩张期内实现管理运营100万吨/天以上处理能力规模的水厂体系。 8、万邦达(300055))：公司专注于煤化工、石油化工、电力等行业大型工业水处理业务，其所属细分行业^1为煤化工、石油化工、电力等领域工业水处理行业。通常情况下，本细分行业的固定资产投资规模和金额巨大，可达百亿元以上，其日常生产经营用水量很多，且若水处理系统发生异常而造成停水等事故将导致企业停产，造成巨额损失，因此对水处理服务商的系统建造质量及系统运行的稳定性有很高要求。 9、碧水源(300070)：公司的MBR技术是当今世界公认的最先进的污水资源化技术，可以同时解决水污染与水资源短缺问题。在水环境日益恶化和水资源短
电厂废水零排放技术介绍(5t)
烟气干燥法脱硫废水零排放技术的介绍 二零一五年八月
目录 一、概述 (2) 二、设计参数 (2) 三、喷雾干燥技术原理 (3) 3.1 喷雾干燥原理 (3) 3.2 装置描述 (3) 3.3 技术特点 (4) 四、喷雾干燥废水处理工艺 (4) 4.1 石灰浆液制备与输送系统 (4) 4.2 烟气系统 (4) 4.3 喷雾干燥塔系统 (5) 五、喷雾干燥废水处理工艺的主要技术参数 (5) 六、废水处理工艺主要设备 (7) 6.1利用空气预热器前的热烟气系统 (7) 6.2利用除尘器后的热烟气系统 ................................................ 错误！未定义书签。 6.3工艺设备清单 (9)
烟气干燥法脱硫废水零排放技术的介绍 一、概述 随着废水排放标准的要求日益严格及用水、排水收费制度的建立，火电厂作为用水、排水大户，无论从环境保护还是从经济运行角度来看，节约用水和减少外排废水已变得十分必要，已要求电厂实现脱硫废水零排放。 火电厂湿法脱硫废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属：其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大；同时，由于各种重金属离子对环境有很强的污染性，因此，必须对脱硫废水进行单独处理。 目前，国内有电厂采用蒸发结晶工艺对脱硫废水进行深度处理来达到零排放的要求，但该工艺的建设投资和运行费用均较高。 本文参考喷雾干燥技术，将喷雾干燥方法应用于处理脱硫废水，即将脱硫废水经过旋转雾化盘雾化后，利用锅炉热烟气作为热源（锅炉热烟气按照连接位置分两种情况：1）锅炉脱硝后进空气预热器前的热烟气；2）除尘器后脱硫前的锅炉热烟气。），在喷雾干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，废水中的盐类干燥后被收集下来。这种工艺充分利用锅炉热烟气的热量，不需额外的蒸汽源，是一种低能耗的技术。二、设计参数 处理废水量：5t/h； 热烟气参数： 脱硝后空气预热器前的烟气（假设值） 烟气温度：300℃； 烟气中SO2浓度：2200mg/Nm3。 SO3含量：100 mg/Nm3 HCL含量：40 mg/Nm3 HF含量：20 mg/Nm3
常见的工业废水及处理
废水处理简介和基本概念 废水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。 按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。 按污水的性质来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：（1）未经处理而排放的工业废水；（2）未经处理而排放的生活污水；（3）大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；（4）堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；（5）水土流失；（6）矿山污水。 由于在污水中，工业废水占了很大比重，而且对环境的影响更加严重，所以工业废水的处理也收到了更大的关注。本文主要通过几个具体的例子，介绍目前工业产业中常见的污水类型，并且提供相应的解决方案。 橡胶产业的废水处理 近年来，我国天然橡胶产业快速发展，橡胶加工企业废水处理难题日益凸显。作为生产四大工业基础原料之一的天然橡胶行业，在我国经济社会发展中一直发挥着不可替代的作用。但制胶废水处理问题始终是行业难点，也是行业研究热点，因为制胶废水是造成水环境污染的重要原因之一。 据了解，天然橡胶制胶过程会产生大量高浓度有机废水，若不经处理直接排入水体，会耗尽水中的溶解氧，导致鱼虾灭迹、水体恶臭。特别是废水中高含量的氮成分，不但对人体有害，还可能造成水体富营养化。云南省各级政府高度重视制胶废水处理问题，曾经采取过多种措施治污，效果却不尽人意，这与行业治污基础薄弱有着直接关系。 最常用的工艺有3种，即自然氧化塘工艺、厌氧塘＋兼性塘＋一体化氧化沟工艺、厌氧＋好氧生物接触氧化工艺。 自然氧化塘工艺较为传统，运用得最早，也最普遍，目前仍有80％左右的企业使用。这项工艺投资较少，采用机械设备少，运行管理简便，不需要对污泥进行处理；但其占地面积大，废水处理停留时间长，抗冲击负荷能力弱，处理效果和系统稳定性较差。厌氧塘＋兼性塘＋一体化氧化沟工艺在稳定塘后增加了一体化氧化沟处理，以提高废水处理的稳定性。虽然稳定性好、运行管理方便，但这项工艺对污泥控制有较严格的要求，控制不当易出现污泥膨胀、泡沫、上浮、沉积等现象。厌氧＋好氧生物接触氧化工艺在稳定塘后增加生物膜法，进一步处理废水。这项工艺系统同样具有良好的稳定性和简便的运行管理，且设备故障率低，即使生物膜自行脱落也不会造成堵塞。 以上三种工艺没有完全的优胜策略，需要根据不同企业的情况，结合自身特点进行分布。 纺织业的污水处理 纺织印染废水工业是一个用水量大、废水有机含量高，污染高的行业。纺织印染废水主要来源于浆（织布）废水、精炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理废水等工序。对纺织印染废水的治理，首先也应该以防为主，积极改造生产工艺和设备，减少废物和废料的产生；通过逆流用水和重复用水来减少污染物的排放量，提高水的回用率；回用染化原料，降低生产成本，又减轻环境污染，一举多得，最终的废水再经处理排放。 纺织印染废水由于具有废水量大、水质复杂、水质水量变化大的特点，其治理比较复杂，它的处理一般也划分一级，二级，三级三个处理阶段。一级处理多采用格栅、预沉池或初沉池，用简单的物理机械法或化学法使废水中悬浮物或块状体分离出来，或中和废水的酸碱度。二级处理多是生物化学处理，可有效地去除胶状的溶解性有机污染物，有效地改善水质，废水可生化性较好时，可选择生化法；当废水可生化性较差时，可选择化学法，如混凝沉淀或加压气浮等方法。三级处理多采用物理法或化学法，对其进行深度处理，达标排放或回用。
常见的几种工业污水处理技术
常见的几种工业污水处理技术 时间:2009-03-11 16:16来源:作者: 关键词:工业污水处理,污水处理 常见工业污水处理技术介绍 1 企业，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的 常见工业污水处理技术介绍 1 企业，主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业污水的处理技术。一、表面处理污水 1.磨光、抛光污水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，污水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 污水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂污水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，污水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 污水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类污水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当污水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化污水 酸洗污水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，污水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 污水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化污水又叫皮膜污水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该
工业废水处理处置方案
工业废水突发环境事件处置方案 遂宁宏成电源科技有限公司 二○一六年五月
为了减少或消除突发环境事件对周边环境的不良影响，针对污水处理可能发生的突发环境事件，特制定此应急预案。 一、适用范围 适用公司工业废水处理站突发环境事件。 二、工业废水处理站突发环境事件应急机构 1、突发环境事件应急救援领导小组（以下简称“应急领导小组”） 组长：吴樾 副组长：杜琼华、郑大军、。 成员: 朱松林、魏保生、何益国、邓国安、陈冬、景拥军、赵大书、孙法启、杨公普、涂汉富、谭维云、陈诚、黄少华 2）应急现场指挥及救援 现场总指挥：吴樾 现场副总指挥：杜琼华、郑大军 现场医疗抢救总指挥：杜琼华 3）应急小分队 生板小分队：队长杨公普；队员唐光洪、丁勇、代文军、罗鹏化成小分队：队长景拥军；队员漆正兵、漆加文、陈晓梅、李伟分板小分队：队长赵大书；队员王艳平、齐小红、刘翠兰、钟小女装配小分队：队长陈冬；队员陈爱民、刘华兰、杨成、钱文洪制水小分队：队长陈诚；队员兰燕、陈俊兰、景佩琳、莫金秀 三、职责 1、应急领导小组职责 1) 制定公司突发环境事件应急预案。 2) 组建突发环境事件应急队伍，配置应急资源。
3) 领导、指挥事故救援工作。 4)组织调查和处理突发环境事件。 2、综合管理部环保办职责 1) 检查督促做好重大突发环境事件的预防措施。 2) 负责应急通信、信息保障工作和年度应急演练计划。 3) 负责突发环境事件信息发布及上报工作。 3、生产部职责 1) 检查突发环境事件应急救援物资、器械等各项准备工作。 2) 组织应急小分队演练。 4、应急小分队职责 具体负责应急救援和组织救援工作。 四、人员分工 吴樾：负责全面指挥突发环境事件应急工作。 杜琼华、郑大军：负责突发环境事件现场协调指挥工作。 邓国安、何益国：负责抢救伤员指挥工作。 朱松林、魏保生：负责现场交通、警戒、疏散指挥工作。 谭维云、黄少华：负责应急物资组织工作。 景拥军、赵大书、陈冬、杨公普、陈诚：负责指挥各自的救援小分队。 五、可能发生的突发情况 停电、暴雨、设备故障、集水池水质异常等。 六、发生异常情况的应急措施 发生异常情况时，当班操作人员按照本规定进行操作。 1、马上报告综合管理部环保办，有关领导必须马上赶赴现场。 2、厂区停电：停电后将设备退出运行状态，集水池水满会自动流入应急
电厂脱硫废水处理操作规程
脱硫废水处理系统 操 作 规 程
目录 第一章工艺概况 (3) 1.1脱硫废水处理系统工艺原理 (3) 1.2 脱硫废水处理系统工艺流程 (4) 第二章设备控制与操作 (8) 2.1 电气控制箱使用说明 (8) 2.2 废水缓冲池设备的控制 (9) 2.3 中和箱、沉降箱及絮凝箱设备的控制 (10) 2.4 澄清池设备的控制 (11) 2.5 出水箱设备的控制 (12) 2.6化学加药系统的控制 (13) 2.6.1石灰乳制备系统 (13) 2.6.2有机硫化物加药系统 (15) 2.6.3 FeClSO4加药系统 (16) 2.6.4助凝剂加药系统 (17) 2.6.5盐酸加药系统 (19) 2.7污泥处理系统 (20) 2.7.1污泥脱水系统 (20) 2.7.2污泥循环系统 (22) 2.7.3污泥储存系统 (23) 第三章操作运行 (25)
第四章水质管理 (28) 第五章设备保养及运行管理 (29)
第一章工艺概况 脱硫废水中的杂质除了大量的Cl－、Mg2+之外，还包括：氟化物、亚硝酸盐等；重金属离子，如：镉、汞离子等；不可溶的硫酸钙及细尘等。为满足废水排放标准，配备相应的废水处理装置。 1.1 脱硫废水处理系统工艺原理 废水处理的物理化学过程是依据如下基本反应进行的： 1 )采用氢氧化钙/石灰乳[Ca(OH)2]进行碱化处理 加入石灰乳进行碱化处理时，水中的（H+）按如下反应得到中和： H+ + OH- →H2O 超过此值的OH—离子数量决定了基本围的废水pH值。 由于各种金属离子以不同的pH值沉淀出来，因此，这一步是各氢氧化物形成的决定步骤。研究表明，对存在于FGD废水中的大多数重金属的沉淀来说，pH值在9.0—9.5之间较合适。二价和三价的重金属离子（Me）通过形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来，如下所示： Me2+ + 2OH- →Me (OH)2 Me3+ + 3OH- →Me (OH)3 2) 采用有机硫化物沉淀重金属 并非所有重金属都能以氢氧化物的形式沉淀出来。尤其是镉和汞，通过加入有机硫化物（如TMT15）根据被处理废水量按比例加入，有机硫化物首先与镉和汞形成微溶化合物，以固体形式沉淀出来。 3) 固体沉淀物的絮凝 为了改善所有固体物的沉降能力，向废水中加入絮凝剂（FeClSO4）形成氢氧化物
工业废水处理工艺
工业废水处理工艺 近年来，不断有新的方法和技术用于处理工业废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。 一、工业废水处理超导磁分离工艺 超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同，不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点，还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度，从而提高磁分离能力，是未来极具潜在应用价值的技术。 一项超导磁体应用技术研究表明，采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同，该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料，从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物，实现工业污水的达标排放。 工业废水如不达标排放，危害颇多。然而，目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理，这些问题则愈加突出，厂家若因建立污水处理设施投资过高，大多可能采取直排或偷排，给环境造成了更大危害。因此，开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接 工业废水中一般皆为有机、无机污染物，由于这些污染物本身没有磁性，靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体，磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。 实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接，通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明，经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L，净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展 磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术，属于物理分离法，是上世纪
电厂废水设计修订稿
电厂废水设计 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
南京工程学院 课程设计说明书设计题目：电厂废水处理课程设计课程名称：电厂含煤废水处理工艺设计院（系、部）：环境工程学院 专业：电力环保 班级：电力环保101 姓名：吉伟 学号： 起止日期：2013-07-01~2013-07-05 指导老师：郑凯
目录 一、前言（概述） (2) 二、设计任务 (2) 三、设计原则 (3) 四、设计步骤 (7) 五、设计计算 (8) （一）原始数据 (8) （二）计算步骤及结果 (9) （三）主要设备 (16) （四）设计参数 (16) 六、设计结果的讨论说明 (1) 七、参考文献 (1) 八、设计图纸…………………………………………………附表一、前言（概述） 水是宝贵的资源，是工农业生产和人民生活必不可少的物质基础之一。做好水资源的合理利用，减少废水排放及其对环境的影响，实现废水的综合利用和“零”排放是一件大事，是贯彻国家环保法，节水、节能、降耗的一项措施。 火力发电厂外排的冲灰废水来自灰场的溢流水和灰系统的渗漏排水。在20世纪80年代以前，火力发电厂大多采用直排式、低浓度的水力冲灰系统，大流量、低浓度的灰浆直接排入灰场。由于排入灰场的水量很大，超过了灰场的蒸发量和渗
漏量，因此产生了灰场外排水。这些外排水因pH值和含盐量较高（pH值一般大于9，有时达到以上），直接排入外部水体会对环境造成污染。 为了节约用水，减少外排水量，很多火力发电厂将灰场溢流水送回电厂循环冲灰，实现了冲灰水的循环使用。但是，在灰水回用的过程中，过水设备、管道的结垢是一个严重的问题。 为了解决上述问题，很多火力发电厂将直流式冲灰系统改为灰浆浓缩系统，在厂区内将灰浆浓缩进行浓缩，清水直接返回冲灰系统循环使用；浓缩后的灰浆，流量较小，送入灰场，由于水量小，一般不会产生溢流。 近年来。随着火力发电厂粉煤灰综合利用技术的推广，许多火力发电厂已经将水力冲灰系统改造为干除灰系统。干灰用作建材，原有灰场的负荷逐渐减轻，库容正在逐步恢复。当干灰外销量小的时候，采用水力冲灰。在冬季北方施工低谷期间，因使用粉煤灰的一些建材厂减产或停产，很多火力发电厂使用水力冲灰。 要对冲灰废水进行回用，重点要解决冲灰系统的结垢问题；灰系统的结垢与灰的性质、冲灰水的水质、冲灰方式等因素有关。 二、设计任务 (一) 课程设计的目的 通过本课程设计进一步巩固本课程所学习的核心内容，掌握设计的内容以及相关参数的选择与计算，并使所学习的知识系统化，培养学生运用所学习知识进行水处理工艺的设计。本次课程设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应的参数计算，绘制工艺图，使学生具有初步的水处理单元的设计能力。（二）课程设计课题的内容与要求 (1)查阅相关资料，由给定的进、出水的水质参数，确定废水处理的工艺路线。该工艺处理方案须能保证出水水质达到要求，同时又经济可行。 (2)根据设计手册，计算出工艺流程中一套主要处理设施的尺寸以及相关数据。 (3)同时须绘制出废水处理的工艺流程图。 (4)编写设计说明书：
冶金工业废水处理技术
冶金工业废水处理技术 冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一。冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类，主要有：冷却水，酸洗废水，除尘和煤气、烟气洗涤废水，冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。 冷却水的处理 冷却水在冶金废水中所占的比例最大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70％。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水，如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水，使用后水温升高，未受其他污染，冷却后，可循环使用。若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等，因与产品接触，使用后不仅水温升高，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质，如果外排，会对水体造成淤积和热污染，浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀，除去悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可投加混凝剂和助凝剂；水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法，破坏乳化油，然后进行上浮分离，或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生，作燃料用。 酸洗废水的处理 轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1～2米废水,其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮，就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。 洗涤水的处理 冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、
电厂脱硫废水处理操作规程范本
电厂脱硫废水处理 操作规程 1 2020年4月19日
脱硫废水处理系统 操 作 规 程 目录
第一章工艺概况 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.1脱硫废水处理系统工艺原理........................................ 错误!未定义书签。 1.2 脱硫废水处理系统工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。第二章设备控制与操作 .......................................................... 错误!未定义书签。 2.1 电气控制箱使用说明.................................................... 错误!未定义书签。 2.2 废水缓冲池设备的控制................................................ 错误!未定义书签。 2.3 中和箱、沉降箱及絮凝箱设备的控制 ........................ 错误!未定义书签。 2.4 澄清池设备的控制........................................................ 错误!未定义书签。 2.5 出水箱设备的控制........................................................ 错误!未定义书签。 2.6化学加药系统的控制 ................................................... 错误!未定义书签。 2.6.1石灰乳制备系统................................................... 错误!未定义书签。 2.6.2有机硫化物加药系统........................................... 错误!未定义书签。 2.6.3 FeClSO4加药系统.................................................. 错误!未定义书签。 2.6.4助凝剂加药系统................................................... 错误!未定义书签。 2.6.5盐酸加药系统....................................................... 错误!未定义书签。 2.7污泥处理系统 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.7.1污泥脱水系统....................................................... 错误!未定义书签。 2.7.2污泥循环系统....................................................... 错误!未定义书签。 2.7.3污泥储存系统....................................................... 错误!未定义书签。第三章操作运行 ...................................................................... 错误!未定义书签。第四章水质管理 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1 2020年4月19日
工业污水处理流程
工业污水处理流程 工业企业主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理： 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理： 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放
磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺进行处理： 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。 对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。 该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。 反应条件控制： 一级氧化破氰：pH值10～11；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73，复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP 仪控制反应终点为300～350mv，反应时间10～15分钟。 二级氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回调）；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09，复合氰化物 CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600～700mv；反应时间10～30分钟。反应出水余氯浓度控制在3～5mg/1。 处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。 2.含铬废水