油泵操作规程(标准版)
( 操作规程 )
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油泵操作规程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
油泵操作规程(标准版)
一、齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。滤油网以60-100目/时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。
二、泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。
三、建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。
四、油泵未开动前的准备：
1、在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。
A、检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。
B、检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。
2、把吸油接管和排油接管的阀门打开。
3、检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。
五、油泵工作时的维护:
1、注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。
2、注意轴封的工作状态，倘若漏油，对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧，但不能过紧，以免发热和密封圈的迅速磨损，漏油时应及时更换油封。
3、定时检查油泵各部位发热情况。
4、当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时,应立即停止油泵工作,排除故障。
5．经常保持油泵工作场地清洁。
六、油泵的停止：
1、切断电动机电源。
2、关闭吸油接管和排油接管的阀门。
七、故障及排除方法：
（一）、排不出液体或排油量少？原因：
1、泵体内没有灌油。
2、吸油高度超过真空高。
3、吸油管路漏气。
4、旋转方向不对。
5、吸入接管滤油孔总面积太小。
6、吸油管路内堵塞或其它故障。
7、油泵转速低。
8、排出管路内阻力太大。
9、吸油管未全部浸入液体。
10、因液体温度低而使粘度增大。
11、安全阀开启。
12、安全阀锥面密合性不良。
排除方法：
1、在接真空压力处灌油。
2、提高吸油面。
3、检查各连接处并固紧。
4、电动机重新接线。
5、增加金属滤油网孔的面积。
6、进行检查并排除故障。
7、用转速表检查并纠正之。
8、将阀打开降低排出压力。
9、检查并纠正处。
10、预热液体或降低排出压力。
11、调整安全弹簧压力。
12、重新用研磨膏研磨。
（二）、电动机所需功率过大？原因:
1、吸入液体的粘度太大。
2、排出压力过高。
3、排出管路阻力太大。
油泵操作安全操作规程示范文本_1
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 油泵操作安全操作规程示 范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K734 油泵操作安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每班不少于两次对泵、电机、阀门、工艺管线等进 行点检、维护、保养、润滑。观察声音、温度等情况；发 现异常现象，及时停泵处理。 2、加强润滑点检，及时补充润滑油。 3、处理故障时，先停电、验电、挂牌；排除故障后， 须经泵工和维修工共同确认，由泵工进行启动操作。 4、检查工艺管线时，若遇雷雨天气，禁止爬上管架作 业。 5、及时抽排0#罐地沟、地下泵房污水池的污水，以 免设备、设施被淹。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
碎石加工厂全套安全操作规程样本
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程普通规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机操作规程 10、振动筛操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程
12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程普通规定 1、新入厂职工，必要通过本厂、工段、班组三级安全教诲，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必要经本厂批准并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内人员，必要遵守所设安全警示牌、提示牌规定。 3、进入作业场合，必要穿戴好该作业场合规定劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场合。 4、作业前，必要认真检查作业场合、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必要持证上岗。 5、禁止酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必要遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必要采用办法，保护现场并及时报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止擅自拆除。电器设备外壳必要按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，
禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场合逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高局限性8米内，禁止人员进入并及时报告。 13、发既有人触电，一方面切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才干进行急救。 14、登高2米以上为高处作业，高处作业必要佩带安全带或采用其他安全办法，工具、材料必要用绳索上、下，并扎捆牢固。登高局限性2米或在不不大于30度以上坡面作业也必要采用相应安全办法。 15、作业场合材料、成品、半成品放置，必要不防碍通行和装卸安全。 16、作业场合必要有良好照明，行灯电压不准超过36伏，在金属容器内作业，行灯电压禁止超过l2伏。 17、人员行走必要随时观测周边状况，设人行道处必要
高处作业吊篮安全操作规程
高处作业吊篮安全操作规程 一、对操作人员要求 1 ．吊篮装拆和操作人员都须经专门培训，取得劳动部门的“特种作业人员操作证”，并在有效期内方可上岗操作。 2 ．吊篮操作人员必须年满 18 周岁、具有初中文化、无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。 2 ．酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上吊篮作业。 3 ．吊篮必须有二人协同作业，不允许一人单独作业或超过二人进行作业。 4 ．操作人员应从地面进入平台，并可靠固定安全带；严禁在空中跨越平台或携带工具、物料进出平台。 5 ．安全值班员、作业指挥员、机修人员等非直接作业人员，必须专门定岗设置。 6 ．对违章指挥或有强令冒险作业等不安全因素，操作人员有权拒绝执行。 7 ．进入吊篮的作业人员必须佩带安全帽，使用安全带；不得穿拖鞋和易滑鞋子。 二、对操作环境要求 1 ．有雷、雾、雨、雪、作业处阵风在10.8m/s（六级）及以上时，严禁上篮作业；环境温度超过40摄氏度时停止作业。 2 ．吊篮距高压架空线的最小距离不得小于10m，作业范围内应设防范措施和醒目警示。 3 ，吊篮的工作妙电压为380V，偏差允许逛±10% ，在电源电压为 361一342V 范围内作业时，载荷不得超过额定载荷的80％。电源线路必须有二级
漏电保护装置。 4 ．在酸、碱等腐蚀环境中作业时，应有人员、机构装置、电控箱和绳索的防护措施。 5 ．一般情况应避免夜间作业，不得不在夜间施工时应有单独照明设施亮度不低于150LX。 6 ．吊篮内应有醒目的限载标牌，平台上堆放物品应尽量平均。 7 ．在吊篮上进行电焊作业，不得将电焊机停放于吊篮内，做好电焊机线路和吊篮的绝缘保护，严禁将吊篮和钢丝绳作为搭铁体。 8 ．吊篮平台上不得使用电梯、凳或另设吊具运材料。 9 ．每天作业完毕，关闭电源锁好电控箱，做好吊篮内清洁工作及提升机、安全锁、电控箱的防护包扎，防止雨水渗入。 三、操作注意事项 1 ．每班作业前必须坚持安全检查并做好检查记录，发现故障尽快排除。 2 ．操作时不得同时按动二个以上开关，一人操作时，另一人应密切观察吊篮及四周情况。 3 ．除紧急情况下使用手柄操作外，不得随意松开制动器，电磁制动复位后才能取下手摇柄。 4 ．安全锁不能随意拨弄，擅自拆装；通电时不要随意触摸电气部位。 5 ．吊篮运行时不得进行施工作业；吊篮平台与建筑物固定时不得进行升降作业。 6 ．吊篮升降应量保持水平，两段高差不得超过15cm，发现超差倾斜或一端触及限位时，可采用单机提升或下降进行调整。
高压油泵安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压油泵安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高压油泵安全操作规程(新版) 一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85％左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。 二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。 三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。
四、接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。 五、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。 六、油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。 七、配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。 八、耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全
全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
高处作业吊篮安全操作规程
编号：SM-ZD-90594 高处作业吊篮安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
高处作业吊篮安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 凡在建筑工地使用ZLP630型高处作业吊篮（以下简称吊篮），除遵守建筑工地安全规定外，还应严格按本规定执行： 一、使用吊篮人员均应身体健康、精神正常，经过安全技培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。 二、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁40块，前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》 三、吊篮严禁超载使用，按照吊篮安装额定的重量使用。 四、工作前必须检查： 1、前列第二项、第三项。 2、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。 3、提升机钢丝绳入口处严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机构咬死切断钢丝绳造成危险。
油压机安全操作规程
油压机安全操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
油压机安全操作规程 一、开机： l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节0位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中： 1.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规定》。 2.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内； 3.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理； 4.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许靠近油压机或操作者； 5.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理； 6.调整模具、检查和清理设备、测量T件都应在停机下进行；
7.离开机器要关机，并停止油泵电机； 8.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告知副操作人员，用专用工具进行清理。 三、停机： l.工作完毕，将模具落靠； 2.关闭各电机油泵； 3.停止主电源开关； 4.关闭冷却循环电机； 5.清理现场，清洁保养。 编制审核
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
真空泵安全操作规程
焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ／ＱJ－GY013 编写： 审核： 批准： 版本号：第2版出版日期：2014年07月25日焦作山久管业有限责任公司发布
焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ／ＱJ－GY013 一、开机前检查及注意事项 1、检查电源是否连接，确认连接无误后方可启动真空泵电动机。 2、断续起动1-2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可连续运转。 3、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟，防止喷油污染场地。 4、注意油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。 5、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。 6、打开进气管上的阀门，打开大小视具体情况而定。 7、停泵时应先关闭进气嘴上的阀门，再切断电源。 8、急停按钮为非正常停止，正常操作过程中请勿轻易按下。 9、真空泵一般在5—40℃的室温及不高于90%的相对湿度的环境内使用。 二、操作程序 1、将B型密封接头装在状态调节好的试样的两端，并于真空泵相连。 2、检查真空泵电源是否连接，确认试样与真空泵的有效可靠连接。 3、点动2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可连续运转。 4、打开泵进气口，敞通大气运转三分钟。
5、观察油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。 6、打开泵进气嘴上的阀门，对试样施加负压到。 7、每半小时观察一次真空表，并调节进气嘴阀门，保压规定时间。 8、当发现泄漏，立即停止真空泵，另取试样重新试验，当达到保持压力无泄漏（规定时间），停止真空泵。 8、记录试验的温度、试验负压值、试验的起止时间及试样状态，清理现场。 三、运行中的点巡检及要求 1、每30分钟对真空泵运行情况进行点巡检。 2、检查油位是否正常。 3、检查泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转； 4、检查泵温是否正常。 5、检查压力表是否正常。
吊篮安全操作规程
吊篮安全操作规程 一、操作人员上机前，必须认真学习和掌握规程内容。 二、操作人员年龄必须年满18周岁，初中以上文化程度，身体健康，精神正常，能适应高空作业。 三、操作人员必须经过专业人员的技术培训和考核，合格后颁发吊篮操作证方可上岗。 四、吊篮作业时操作人员必须带好安全帽，系好安全带，并将安全带扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。酒后过度疲劳情绪异常者不得上岗。 五、操作人员必须从地面进出平台，或将平台降至最低点的安全网之上相应楼层，并将吊篮固定在建筑物上，操作人员方可进出平台，不得在空中从一平台跨入另一平台，吊篮操作人员必须有两个人。严禁单人或四人以上操作吊篮。 六、严禁超载运行，载荷应尽量均匀，稳妥地放置，不得对平台施加冲击载荷。 七、吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物。如开启的窗户，突出的物体等，以免吊篮碰挂发生危险。 八、屋面悬挂装置应水平摆设，工作平台应保持水平状态上下运行。里面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。 九、在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准采取防患措施后方能使用吊篮。 十、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁和电控箱。 十一、严禁在吊篮上嬉戏，打闹及向外扔东西。 十二、严禁在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上（含五级）大风等环境中使用吊篮。 十三、严禁在工作平台内使用梯子、凳子、踮脚物等进行作业。 十四、不准将吊篮作为载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。 十五、吊篮在使用中如发现电机过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况时，操作人员应沉着冷静，切断电源，撤离平台，并请专业维修人员检修好后方可使用。 十六、吊篮若要整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。 十七、作业结束时，应把工作平台落在地面平整处或停在3米以下位置，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。 十八、每天下班应关闭总电源及锁好电器控制箱，并将提升机用塑料纸包好，以防雨水渗入。
木工机械安全操作规程(全套)
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
水泵工安全操作规程完整
水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。
吊篮安全操作规程
吊篮安全操作规程 吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。 1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。 2.操作人员必须经过培训，持证上岗。 3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。 4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。 5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。 6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。 7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。 8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。 9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。 10.平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。 11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。 12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。 14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。 15.吊篮未着地不允许进行位置移动。 16.吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。 17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。 18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。 19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。 20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。 21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。 22.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。 23.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。 24.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
使用油泵安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD596 使用油泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
使用油泵安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。 二、油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。 三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。 四、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。 五、油泵接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。 六、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号
高空作业吊篮安全操作规程完整
高空作业吊篮安全操作规程 1、现场操作的安全措施及注意事项： 1）现场操作人员首次上机操作前必须经过学习，对操作规范、 安全注意事项熟悉了解，并在安全技术交底书上签字。 2）有关施工安全技术，现场操作安全措施规定，劳动保护及 安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范规程、规定为准，严格执行。电源必须接地配备漏电开关。 2、操作规定 1）吊篮应有专人操作、保养、维护。 2）吊篮至少有两人操作，应在互相配合下进行安全操作并应 系扣安全带，戴好安全帽。 在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线。 平载重量不得超过额定载荷（包括载员重量）当发现平台倾斜时应 及时调整，保持水平两边相差不超过 15cm。 平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹车， 以免引起意外事故。 7）平台悬挂在空中时，严禁拆装。 8）当上限位装置作用后，应降低平台上限位开关脱离限位块。 9）平台内载荷应大致均布，以防两端受力不匀和平台倾斜。 10）吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨、大雾天气及 六级以上大风时不准使用。
11）吊篮使用结束后，关闭控制箱及总电源，并将提升机、安 全锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入。 12）吊篮不适用于酸碱液体、气体下使用，不得不用吊篮时应将提 升机，安全锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。 13）安全锁的钢丝绳不能弯曲，不能有污物、不能接触油类， 严禁砂浆杂物进入安全锁，安全锁在使用过程中要定期检查，安全锁不得擅自拆封。 14）提升机的钢丝绳严禁有油污砂浆、杂物粘附，如发现开裂、 乱丝、变形等现象必须立即更换，如提升机发现异常噪声，应立即停止使用。 15）操作人员不准酒后作业，严禁赤膊、赤脚进入篮内，并不 得在篮内打闹、嬉戏。 3、紧急时的安全措施 1）工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外，如需平 台下降回地面，则小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓慢下降，直到地面。 2）工作时断绳后的处理。首先，保持清醒冷静的头脑，在确 保安全的情况下，撤离工作人员派专业人员进入篮内，先将断的钢丝绳从提升机内退出，再将上面送下的钢丝绳穿入提升机在安全锁不打开状态下向上升，看能否正常工作，然后小心松开安全锁，再开车下降到地面后，严格检查后才允许重新使用。如钢丝绳不能退出，则用安全锁锁牢钢丝绳，并用加固钢丝绳固定好工作平台，再打开提升机进行修理。 中华人民共和国建筑工业行业标准高处作业吊篮安全规则 JGJ 5027—92 1 主要内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
高压油泵安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6256 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 高压油泵安全操作规程 标准版本
高压油泵安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85％左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。 二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦
净，清除虑油铜丝布上的油垢。 三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。 四、接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。 五、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。 六、油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。 七、配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。 八、耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于
非煤矿山岗位安全操作规程全套
岗位安全操作规程目录 1、爆破员安全操作规程 2、安全员安全操作规程 3、保管员安全操作规程 4、民爆物品装卸员操作规程 5、风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程 6、空气压缩机安全操作规程 7、测量工安全操作规程 8、机动车驾驶员安全操作规程 9、钻机安全操作规程 10挖掘机安全操作规程
1、爆破员安全操作规程 1、领取爆破材料时，严格手续当班清点好数量，如有遗失或失盗，应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时，不得在人群聚集的地方停留，必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱（有锁），严禁他人代运代管。炸药和导爆管必须分开运送和存放。 2、必须详细检查炮眼的深度，方向和炮眼排列是否合理，个别炮眼打的深度不符合要求要补齐，药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药，禁止用金属物品代替木炮棍。炮眼端部必须堵炮眼泥或其他技术规定允许的充填物。炮泥填塞物长度不小于250毫米，不准用纸、布、炸药等代替充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。 3、同一个工作面禁止打眼和装药同时进行，必须将全部炮眼打完，一切无关人员撤出后再装药，装药爆破禁止单人作业。 4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况，确认合格后，将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起，由爆破点向安全地段铺设放炮母线，铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设，且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触，并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检查放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象，发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎，若母线破皮较多应适当去除，但必须保证最小安全距离所需的长度。 5、起爆前，爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上，并按规定设置好放炮警戒。放炮结束后，并按规定警戒15分钟后方可离开。
高处作业吊篮安全操作规程(2021版)
高处作业吊篮安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0083
高处作业吊篮安全操作规程(2021版) 凡在建筑工地使用ZLP630型高处作业吊篮（以下简称吊篮），除遵守建筑工地安全规定外，还应严格按本规定执行： 一、使用吊篮人员均应身体健康、精神正常，经过安全技培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。 二、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁40块，前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》 三、吊篮严禁超载使用，按照吊篮安装额定的重量使用。 四、工作前必须检查： 1、前列第二项、第三项。 2、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。 3、提升机钢丝绳入口处严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入
内，以免提升机构咬死切断钢丝绳造成危险。 4、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。 5、检查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验吊篮配电箱及用户配电箱的漏电，保护开关是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。 五、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。 六、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下无障碍物方可运行。 七、每次使用前均应在2米高度下空载运行2～3次，确认无故障方可使用。 八、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。 九、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，
油泵安全使用操作规程
油泵安全使用操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
油泵安全使用操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。 油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20 号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原油泵中的油号相同。 油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压
全套102个安全操作规程
目录 第一章主要岗位安全操作规程 (1) 1、爆破工安全操作规程 (1) 2、风枪工安全操作规程 (5) 3、砼喷射工安全操作规程 (7) 4、装吊工安全操作规程 (10) 5、打桩工安全操作规程 (14) 6、木工安全操作规程 (17) 7、架子工安全操作规程 (23) 8、拆除工安全操作规程 (27) 9、钢筋工安全操作规程 (29) 10、模板工安全操作规程 (31) 11、混凝土工安全操作规程 (33) 12、沥青工安全操作规程 (35) 13、电工安全操作规程 (37) 14、电焊工安全操作规程 (39) 15、电力电缆工安全操作规程 (42) 16、气焊工安全技术规程 (44) 17、钳工安全操作规程 (46) 18、铆工安全操作规程 (48) 19、机床工安全操作规程 (50) 20、自控仪表工安全操作规程 (52) 21、机械修理工安全操作规程 (54) 22、张拉压浆工安全操作规程 (56) 第二章主要施工机械（设备）安全操作规程 (58) 23、盾构机（土压）安全操作规程 (58) 24、挖掘机安全操作规程 (65) 25、推土机安全操作规程 (67)
27、压路机安全操作规程 (73) 28、平地机安全操作规程 (77) 29、铲运机安全操作规程 (80) 30、履带起重机安全操作规程 (84) 31、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (88) 32、桥式、龙门式起重机安全操作规程 (93) 33、塔式起重机安全操作规程 (97) 33、移动模架造桥机安全操作规程 (99) 34、架桥机安全操作规程 (102) 35、皮带输送机安全操作规程 (106) 36、汽车安全操作规程 (108) 37、载重汽车安全操作规程 (111) 38、自卸汽车安全操作规程 (113) 39、油罐车安全操作规程 (115) 40、平板拖车安全操作规程 (118) 41、机动翻斗车安全操作规程 (122) 42、衬砌台车安全操作规程 (124) 43、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (127) 44、空气压缩机安全操作规程 (130) 45、发电机安全操作规程 (133) 46、变压器安全操作规程 (136) 47、电力电容器安全操作规程 (139) 48、锅炉安全操作规程 (141) 49、混凝土泵安全操作规程 (143) 50、混凝土泵车安全操作规程 (145) 51、混凝土搅拌机安全操作规程 (147) 52、泥浆搅拌机安全操作规程 (151) 53、卷扬机安全操作规程 (153) 54、施工电梯安全操作规程 (156)