皮带道延伸补充安全技术措施

皮带道延伸补充安全技术措施
皮带道延伸补充安全技术措施

皮带道延伸补充安全技术措施

姓名:XXX

部门:XXX

日期:XXX

皮带道延伸补充安全技术措施

153东翼皮带道延伸现已施工83m由于巷道围岩较不稳定,难以满足设计规定的半圆拱形断面,经研究决定将半圆拱形断面修改为矩形断面。为确保施工安全,特制定如下安全技术措施:一、技术要求:

1、严格按地测部门给定的中心及层位施工。

2、原规程规定半圆拱形断面修改为矩形断面。

3、原规程规定巷道跨度5.5m修改为5.1m;原规程规定巷道中高

3.95m 修改为3.5m。

4、本工作面为煤巷,每循环结束后,支护必须一次成巷,巷道顶板短锚索(双层金属网、钢筋梯)不得滞后 1.6m,巷帮锚杆不得滞后 4.0m。

5、全断面采用铺设双层金属网,网片搭接宽度必须大于200mm 网扣间距必须小于200mm 并且全断面使用钢筋梯挂到巷道底板(底部锚杆与底板大于300mm寸采用加打横向钢筋梯)。

6、巷道支护形式采用锚杆+钢筋梯+金属网+短锚索+长锚索联合支护。巷帮2m以下采用①20X 2200mm普通螺纹钢锚杆,间排距

800X 800mm巷帮2m以上及顶板采用①17.8 X5200mn短锚索,间排距800X 800mm顶板长锚索采用①17.8 X 8000mm间排距1200X 3200mm 每排5根(详见图示)。

7、严禁超控顶作业,循环进度1600mm最大控顶距1800mm最小控顶距200mm施工时如顶板破碎或压力较大时,循环进度800mm最大控顶距1000mm最小控顶距200mm

8、采用吊挂式探顶杆或点锚杆做为该巷道临时支护:1)吊挂式探

顶杆:探顶杆用2寸铁管制作,长度3.6m,使用专用卡具(或40T链子)固

定顶板锚索上。爆破后及时前串探顶杆,探顶杆与顶板之间用木柈刹实接顶。探顶杆间距1.6m(分别布置在巷道中心两侧的锚索上),杀U顶料采用直径1.8m-2.0m半圆木,长度1.0m (刹顶时平面朝上),成井字形搭木垛布置,顺巷道前进方向两根间距1.2m、垂直巷道前进方向两根间距0.6m。靠近工作侧一竖列刹顶料距工作面距离不大于0.2m,最后用木楔

子紧牢。2)点锚杆:采用点锚杆临时支护时,每循环打 1 排点锚杆( 3 根),间距1.0m,点锚杆采用①20X 2200mm螺纹钢锚杆。

9、打注顶板锚索必须使用MSZ237(5 中速)型锚固剂,每根锚索

使用2根;打注帮锚杆使用MSCK2350超快)型锚固剂,每根锚杆使用 1 根。

10、使用MSZ237(5 中速)型锚固剂安装锚索,必须充分搅拌,搅拌时间为 1 分30秒至3分钟, 等锚固剂凝胶后才能松开搅拌连接装置, 等待8 分钟后,方可进行锚索预紧。

11、长锚索滞后工作面不得大于9600mm如顶板破碎时,长锚索滞后工作面不得大于6400mm。

二、支护设计:

(一)、巷道断面根据工程的需要和围岩状况,巷道施工时采用矩

形断面,巷道跨度为5.1m,中高为3.5m;断面积S荒=17.85川,断面积S 净=17 m2o

(二)、支护方式此巷道支护方式采用锚杆+钢筋梯+金属网+短锚索+长锚索联合支护(附:巷道支护断面图)。

(三)、支护设计一)、锚杆支护设计附:根据阜新矿业集团有限责任公司《煤巷锚杆支护技术规范》选取锚杆支护形式和主要支护参数表。阜矿煤巷锚杆支护形式和主要支护参数选择巷道围岩类别巷道围岩稳定状况

基本支护形式支护参数杆体强度级别锚杆长度间排距补强锚索I 稳定顶端锚:锚网普通螺纹钢锚杆1600-2000800-1200①17.8帮端锚:锚网普通螺纹钢锚杆1600-1800IIIII 中等稳定顶端锚:锚网+钢梯(+锚索)普通螺纹钢锚杆2000-2400700-1000①17.8帮端锚:锚网普通螺纹钢锚杆1800-2200IVV 不稳定顶加长锚:锚网+钢梯+锚索高强锚杆

2000-2400600-1000①17.8①18.919股①18帮端锚:锚网+钢梯普通或高强锚杆2000-2400VI 极不稳定顶加长锚:锚网+钢梯+锚索高强锚杆2200-2600600-1000①17.8①18.919股①18帮加长锚:锚网+钢梯+锚索

普通或高强锚杆2200-2600 根据上表分类,该巷道按III 类中等稳定围岩状况选取锚杆、短锚索。巷帮2m以上及顶板采用①17.8 x 5200mm短锚索,间排距800x800mm巷帮2m以下采用①20x2200mm普通螺纹钢锚杆,间排距800x 800mm符合《煤巷锚杆支护技术规范》要求。二)、长锚索支护设计 1 、长锚索长度设计:

L=L1+L2+L3=0.3+5.1+1.655=7.055m

取8m式中:L1—锚索外露长度取0.3mL3—锚索的锚固长度取

1.655mL2-锚索的有效锚固长度(潜在不稳定围岩高度),L2=a=5.1 (式中 a 为巷道跨度)2、长锚索排距:每排布置一根锚索,则其排距为s=3c /4a2 Y K。s=3c /4a2 丫K=3X 353/4 x 5.12 x 25.24 x 0.5=0.81m 每排布置5根锚索,则其排距为5s=5x 0.81=4.05m排距取3.2m。式中:每根锚索的最低破断荷载:353KN Y—煤岩体积力:25.24KN/m3a- 巷道宽度: 5. 1 k —安全系数:0.53、长锚索间距:

m=0.85a/n=0.85x5.1/5=1.24m

锚索间距取1.2m式中:a—矩形巷道宽度或拱形巷道弧长n—每排

锚索根数4、长锚索设计锚固长度L3: L3二kdf1/4f2=2 X 17.8 X 1860/ (4X 10) =1.6m

式中:L3—设计锚固长度,mm k—安全系数,一般取2; d—锚索直径17.8mm f1 —锚索抗拉强度1860Mpa f2 —锚索与锚固剂的粘结强度,取10Mpa。

5、已知使用锚固剂的长度,贝卩实际锚固长度L3‘:L3‘ =L0D12/ (D2-D22)=1.5 X 232/(282 -17.82)=1.699m 式中:L0—树脂卷长度,mm;

L3'—实际锚固长度,mm;

D—钻孔直径,mm

D1—树脂卷直径,mm

D2-锚杆或锚索直径,mm经计算此巷道施工,长锚索选用

①17.8 X 8000mn钢绞线,间距1200mm排距3200mm每排5根。每孔使用2支MSZ2375(中速)型锚固剂,实际锚固长度1.699m,大于设计锚固长度1.655m,符合要求。

三、爆破作业:

1、掏槽方式:楔式掏槽

2、炸药、雷管:使用三级煤矿许用水胶炸药、毫秒电雷管, 电雷管必须编号。

3、装药结构:正向装药。

4、起爆方式:起爆使用FD150-200x 型发爆器,必须分次打眼、统一装药,全断面一次起爆,联线方式为串联。1)画好轮廓线,按其施工,施工按爆破说明书规定的眼位、眼距、眼深、装药量及放炮顺序进行打、装、放作业。2)放炮员严格按规程作业,确认炮眼数量和一次

联炮数,严防丢炮、落炮

101皮带更换安全技术措施.

101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重,皮带老化,严重影响正常运输,存在极大隐患。为保证系统正常运转,由我队更换101皮带,为保证更换工作安全顺利进行,特制定本措施。 施工日期:2012年9月17日 施工地点:101皮带栈桥 施工内容:更换101皮带 施工负责人:陈建新 安全负责人:邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定,严格按章作业,杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物,保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责,任务、安全,责任落实到人。 二、施工工序 (一)施工前的准备工作 1、所用工具,如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾,外墙壁开宽2m,高1.7m的方口与外广场贯通,以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架,上下各安装一个1.6m托辊,拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下,皮带托架正前方,焊接一个十米长的皮带硫化平台,并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前,先做好1#硫化接头。硫化1#接头,要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车,使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处,搭建硫化平台,保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处,每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路,方便拉带,减少阻力。 2、将新带正面朝上,放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起,施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠,提升过程中,导链下方不允许站人。待提到指定位置后,

皮带拆除安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆除安全技术措施正 式版

皮带拆除安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、施工地点:顺槽二部机头 二、工程内容:拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。 三、施工负责人:XXX 安全负责人: XXX 四、预计施工时间: 20xx年X月X日,17:00 -次日5:00,共计12小时。 五、施工方法: 1、拆除挡煤板、清扫器等附件,便于抽胶带。

2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可能后,截断胶带拆除机尾。 4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处,拆开皮带扣,利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。移出后放入辅运巷道,便于出井。 5、摘除托辊,靠边码放整齐;盘好张紧钢丝绳。 6、由专职电工拆除所有电气设备(电缆盘好捆绑,开关用专用材料包装),利用叉车移到辅运巷道干燥地方。 7、利用起吊锚杆及5T导链两台,

固定电机、减速器后,使用专用工具拆除减速器机头联轴段,拆除与底座连接装置,利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽,靠边放好。 8、拆除机头卸载臂,拆除机头大架子对口螺丝总共28架(拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收)利用叉车全部移到辅运顺槽,并靠边放置稳妥,不得阻碍人行通道。 9、把巷道卫生全部清理干净,从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段,)至二部普通段与原二部皮带连接。 10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后,利用一部张紧绞车张紧皮带,由专人负责调试运转。

综采工作面缩短(延长)皮带安全措施

目录 一、施工流程 (2) 二、作业前的准备工作 (2) 三、施工作业步骤 (4) 四、通用规定 (6) 五、起吊及搬运安全技术措施 (6) 六、电气作业安全技术措施 (7)

综采工作面缩短(延长)皮带安全技术措施按综采工作面实际回采施工要求,每回采100m---120m需对运输顺槽皮带进行一次缩短工作,为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工,特编制此安全技术措施。 一、施工流程 二、作业前的准备工作 (1)全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥,未经施工负责人同意,任何人不得自作主张,擅自行事。否则,一切后果完全由个人承担。

(2)施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验 (3)在延伸(缩短)皮带的全部过程中,从停电断带到送电试机阶段,始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。保证做到“人员严禁带电作业,严禁设备运转中作业“的规定。 (4)延伸皮带前,应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线,如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。 (5)作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍,确保支护完好。有无不安全因素,如有问题要妥善处理。 (6)按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。 (7)检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。 (8)把安装地点整平,必要时加垫板。 (9)根据巷道中心线定出输送机安装中心线,并且在顶、底板上标出来。 (10)施工前,将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。 (11)施工需要的设备材料和工具: ①、设备材料:皮带机带面、H架、纵梁,挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。 ②、工具:皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。 (12)开工前要检查(各类保护装置是否可靠),带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。 (13)施工负责人现场讲清工作内容、步骤、分工及安全技术措施,指派专人清点工具,并检查是否符合施工要求。

运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度,井下-358运输大巷(平巷)需安装DSJ800皮带一部,为了保证施工安全和安装顺利完成,特制定本措施。 二、施工组织 施工单位:机安工区 施工地点:-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间:20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员:机安工区全体下井人员 安全负责人:侯祥仲 施工负责人:高根启 三、安装前得准备

1、技术性准备:①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度,皮带中心线要求每间隔50米给一个点,施工人员严格按线施工,保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备:需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备:安装前将轨道拆除,移至不影响施工地点,并验收现场条件,满足安装要求后方可安装。 四、安装方法:1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞,顶板有锚索的地方,用锚索锁具牢固锁住吊具,10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带,皮带架安装好后人工

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区,工作面东为21201工作面采空区,南为北部西翼辅助皮带巷,西为21204工作面采空区,北为矿井边界。 在掘进过程中,皮带巷铺设两部带式输送机,1#输送机长950m,2#输送机长520m,两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架,中间架为SSJ-1000型H架,使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备,需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带(旧皮带)更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型,将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机,共约1470m;为保证驱动功率,避免出现皮带机压死,在距输送机机头约950米,即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套,利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行,特编制本措施。(工作面巷道布置和皮带布置见下图)

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工: 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾,将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除,更换为SSJ-1000型设备,安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 (一)、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位,机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空,将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松,停住皮带运输机,断开电源,将旧皮带接头掐开,人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置,开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置,然后向后逐节对接贮带仓部分,安装张紧跑车,游动小车,将各对接部分用螺丝拧紧;机尾逐节进行对接安装固定;安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上,在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓,在机头将皮带条接通,将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后,通过张紧皮带条至适宜程度,试机。 (二)、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后,将1#输送机皮带松开,机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉,将缓冲托辊架拆除,大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置,提前使用风镐挖基础坑,深度应不小于1.4米,并使用混凝土

皮带驱动装置安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8298 (解决方案范本系列) 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务,特制定本安全技术措施,便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥: 副总指挥: 指挥部成员: 安装人员: 二. 施工时间: 三. 施工地点: 四. 施工单位: 五、施工技术措施:

1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理,并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装,认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线,将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合,要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点,并按照安装顺序摆好,安装皮带机头时,首先找正皮带机头

上仓皮带更换安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT691 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本

上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带,总长度为210米,担负着我矿井的输煤任务,因长时间使用,现在整个皮带老化,需要更换,为保证更换工作的顺利进行,特制定以下安全技术措施,参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点:吊带滚筒下方 二、施工时间:2014年7月19日 三、工作内容:上仓皮带更换 四、施工负责人:XXXX 安全监督人:XXXX 五、施工前的准备工作:

拆皮带大架安全技术措施实用版

YF-ED-J5999 可按资料类型定义编号 拆皮带大架安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

拆皮带大架安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。 一、准备工作: 1、施工之前要把皮带开空后,由停送电负责人将皮带开关停电,并挂停电牌,设专人看护。 2、准备完好的检修工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。 二、拆除皮带大架: 1、利用卷带装置将皮带从接头处断开,并按照卷带程序进行卷带。

2、把所有的胶带卷完后,用导链将皮带卷吊到安全地点。 3、拆除皮带大架时要先将上层H架拆除。将底上托辊拆除后,再将中梁杆取下,最后取掉H架的固定螺丝,将H架取下。 4、拆除上层H架后,方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝,再拆除大架内的涨紧绞车的轨道。 5、用导链将游动绞车、涨紧绞车和卷带装置吊出运至安全地点。 三、拆皮带机尾: 1、将皮带机尾护罩取掉,将机尾架的联结螺丝和联结销拆除,将机尾架拆出。 2、将机尾的缓冲架拆除,再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销拆掉,把大架逐个抬

皮带安装安全技术措施范文

(三)试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。 六、安全技术措施 (一)、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。(二)、绞车运输安全技术措施: 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。绞车安装平稳,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前,必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1#、2#联络巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳,使用道木十字交

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期: 检修人员: 安全员: 项目负责人: 靠项目: 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅,容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤,确保设备的正常运转,特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具:5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根(驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制,若超过2T需使用七分钢丝绳套)、40的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合

承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头,把该头开到底皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度2.5m/s计算大致时间,把该头开到机头附近后,点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处,打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦,将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个3T的葫芦导向,拉

延伸皮带安全技术措施

延伸皮带安全技术措施 一、概况: 由于巷道逐渐延伸,需将巷道的皮带机尾延伸到工作面迎头开口位置,为确保在延伸皮带机尾期间的安全,特编制此安全技术措施呈公司审批! 二、组织措施: 为确保延伸皮带机尾的安全顺利进行,特成立指挥小组。 组长:梁兴国副组长:郑显耀、王良其 成员:综掘队队长、技术员、施工人员现场施工、组织 职责: 组长:对延伸皮带期间的安全工作全面负责和统一协调; 副组长:对分管范围业务负责; 当班跟班矿长:负责具体工作的安排和组织施工,现场第一安全负责人; 技术员:负责措施的编制、贯彻; 三、技术要求 1、工程量: 2、皮带及皮带件运输路线:从地面装车→轨道下山→1899运输石门。从地面装车→轨道下山→1899运输石门→1701运输巷。 从地面装车→轨道下山→回风石门二→东12#层集中运输巷。 从地面装车→轨道下山→回风石门二→东12#层集中运输巷→11201

运输巷。 从地面装车→轨道下山→回风石门二→东12#层材料巷→11202运输巷。 3、先将延伸段皮带松开→皮带中部件组装好→将延伸段皮带铺好→将需延伸的皮带从接头处断开→把皮带头打好皮带卡子用穿条连接好→张紧皮带→完善各种保护→调试皮带。 4、延伸段皮带组装时,必须保证与需延伸皮带组装好在同一中心。 四、安全措施 1、进入巷到里段运送、安装皮带前,必须对整个巷道顶、帮支护情况进行全面检查,顶帮有破碎、漏、掉矸等隐患地段必须先处理再进入。 2、安检员、瓦检员随时检查施工地点的瓦斯,严禁瓦斯超限作业。 3、抬运皮带件进入时,看好帮顶情况,若帮顶、木顶柱等存在安全隐患,必须及时处理好后,方可往里运送、组装;若有安全隐患必须待处理完毕后,确认无安全隐患,方可作业。 4、抬运皮带件时,不得撞到巷道帮顶、木顶柱等。 5、抬运时,作业人员必须口号统一,步调一致。 6、抬运皮带件需过皮带时,由负责人先联系好皮带司机将皮带停下再将皮带开关停电闭锁由皮带司机看守开关以免他人误操作。 7、抬运皮带过风门时,先打开外面风门将皮带运到风门中间,再打开里面的风门将皮带全部运出风门。 8、延伸皮带前需将施工巷道里的皮带控制开关停电闭锁并派专人看守。

机巷皮带安装安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排,由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带(胶带输送机运量1000t/h,胶带为PVG1600S,B=1000mm,运行速度为3.15m/s,胶带输送机安装平均角度为5°,下山运输),第一部皮带机长度为760米,第二部皮带机长度为600米,作为后期综采工作面运输系统,为了保证安装期间安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施,贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序,认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡,确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 (一)施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT905 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今,由于磨损严重,经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转,避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产,决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部(沉淀池附近),用10T倒链拉起皮带,起吊于原吸铁器位置,将新皮带硫化至旧皮带,启动皮带机向上拉,拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带,并与

皮带机拆除安全技术措施(最新版)

皮带机拆除安全技术措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0001

皮带机拆除安全技术措施(最新版) 一、施工地点: 二、工程内容:拆除第二部皮带机及重新稳设第一部皮带机尾 三、施工负责人:安全负责人: 四、预计施工时间: 2011年6月16~17日,每天08:00~18:00,每天计10小时0分 五、施工方法: 1、拆除簸箕掌、挡煤板、扫煤器等附件,便于吐胶带。 2、皮带机开关打倒转,吐胶带,叠放整齐。 3、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 4、摘除托辊,靠边码放整齐;盘好张紧钢丝绳。 5、脱电机牙箱,拆除机头卸载滚筒,拆除机头大架子、张紧跑车及改向滚筒,拆下的物件及时转走,并靠边放置稳妥,不得阻碍

人行通道。 6、将94102顺槽第一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可能后,截断胶带拆除机尾。 7、待顺槽第二部的机尾及跑道牵引到原一部机尾处,重新稳设机尾,使用11#矿用工字钢配合锚链稳设。每根地锚的拉拔力不得低于60KN, 8、合龙门调试顺槽第一部皮带机,上下胶带不得超出托辊边缘。 六、安全注意事项: 1、每班开好工前会,分工明确,责任到人,落实动态联保制度。 2、每班施工前,施工负责人现场传达措施,明确本班施工程序,责任分工及安全注意事项。 3、入井前对所使用的工具进行仔细检查,严禁使用滑链“千不拉”,断股及断丝超限的绳头,有损伤的吊环。所有工具必须牢固可靠方可投入使用。 4、进入现场先检查后工作,落实隐患排查整改制度,顶网破损处提前找掉修复,防止坠矸伤人。

皮带下山带式输送机安装安全技术措施

地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位:运输队 编制人: 编制日期:2017年7月8日

一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井,整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求,保证以后安全生产,特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下: 皮带机:DTL100/100/2*450S

二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间:根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 (1)提前察看运输路线,清楚巷道障碍物 (2)按照先运输中间部件,在运输机尾架,最后运输机头架的顺序依次运输。 (3)皮带安装所需材料放在龙门吊下放,龙门吊下设有轨道,使用平板车进行运输。 (4)运输前对所用工器具进行检查,严禁使用不合格工器具,必须对施工地点接上信号或对讲机,保证施工地点能随时与绞车司机联系。 (5)先运输带式输送机中间部件及小件,用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下,然后进行装车。装车时摆放整齐,然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口,然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部,然后采用先将机头、机尾架进行拆散,然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时,机头机尾基础处巷道上设有锚索,用5T倒链挂在锚索上,用钢丝绳扣穿过机头机尾架,然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 (6)绞车司机必须持证上岗,操作严格按照绞车信号标准执行。 (7)管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输

拆除皮带机安全技术措施

XXXXXX煤业有限公司S HANXIXXXXXXXXXXXXXXXXMEIYEYOUXIANGONGSI 关于拆除带式输送机 安全技术措施 (2021)

安全技术措施 (2021) 会审地点:矿调度室时间: 会审意见表

安全技术措施 由于我矿 XXX工作面即将回采至停采线,为保证工作面顺利进行,现需拆除XXX顺槽带式输送机,并取MG-250/610采煤机螺丝,特编制本措施,严格遵照执行。 一、施工组织: 作业时间:2021年1月日——2021年1月日 作业地点:XXX皮带机头、XXXX综采工作面 组长:XXX 副组长:XXX 、XXX 、XXX 成员:XXX、XXX 、XXX 施工负责人:XXX、XXX 、XXX 二、施工前准备: 1、施工前,必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报,经调度员、监控员允许后方可施工;施工后向监控员、调度员汇报完工指令。 2、施工前,施工负责人必须做好安全防范措施,所有参与施工人员要认真学习安全措施。 3、施工前,由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。 4、由安监科负责派一名安全员现场监督,全面负责作业期间的安全工作,发现有存在安全隐患有权停止作业,未结束前不得离岗。

5、施工前,将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点,并对其安全性进行检查。 三、施工安全措施 1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时,必须立即停止施工作业,采取可靠措施,并向有关领导汇报,待彻底消除不安全因素后,方可继续工作。 2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥,排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。 3、施工前由施工负责人办理停电手续,并由施工负责人配专职电工负责停送电,拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电,并悬挂“严禁送电”警示牌,杜绝人为误送电,并派专人对该断电电源进行看护,电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。 4、电气设备的停送电由专人进行操作,并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。 5、所有特种人员需经过专业培训,并且持证上岗。 6、进行每项拆除作业施工前,应对所属范围内一切事物进行检查,清除所有浮物、碎石等,确保安全通道的顺畅,严禁闲杂人员在施工现场走动。 7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。 8、电氧化安全措施 需要进行电氧化作业时,需遵循如下措施进行施工:

综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1837 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施正式 样本

综采工作面缩皮带延长运输溜安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程概况 因运输溜剩余长度不足,需进行延长,经矿领导 研究决定,缩短皮带,延长运输溜。为保证此项工程 安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。 二、组织措施 1、施工队组:综采队 2、施工地点:9404进风顺槽 3、工程负责人:朱海生 施工负责人:李维昌 安全负责人:李维昌

安全监督负责人:任怀祥 施工过程中,由各班安全员负责现场监督。 4、职责 ⑴、实行领导跟班作业,负责处理施工过程中遇到的各种问题,处理各种隐患,并监督检查措施的执行情况。 ⑵、施工队每班必须向矿调度室汇报出、入井人数,班后由带班组长向矿调度室汇报当班工程进展情况。 ⑶、施工队要保证各种机电设备完好,严禁出现失爆。 ⑷、通风科要做好施工地点的通风瓦斯管理工作,严禁瓦斯超限作业。 ⑸、安全科要监督检查各项规程、措施、规章制度的执行情况,杜绝“三违”现象。

皮带安装安全技术措施

编号:AQ-JS-03763 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带安装安全技术措施 Safety technical measures for belt installation

皮带安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 第一章概述 山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井,地面原煤仓2个,总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要,决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要,对地面生产系统作适当调整,原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量: 1、往复式给煤机 2、入筛胶带输送机 3、上仓胶带输送机 4、仓上振动筛及溜槽 5、配煤链板输送机 6、原煤清仓及装车设备 7、空气炮

8、破碎机 9、手选皮带及选矸设备 10、转载胶带输送机 11、手动双扇形闸门 第二章施工组织机构 技术指导:周成平顾明云 组长:李广海 副组长(兼安全负责人):殷召峰 技术负责人:韩涛 机械安装负责人:赵恒军 电气安装负责人:王超 施工人员:孔华、马士海、张波等。 第三章施工前的准备 (一)、技术性准备 1、组织施工人员认真学习,阅读图纸及有关资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。

更换皮带安全技术措施最新版本

更换原煤上仓皮带安全技术措施 一、概述: 我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带,厚度10mm,宽度800mm,已经使用一年,经检查发现,厚度仅为7mm,两侧均出现沟痕,运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象,强度明显降低,严重影响主提系统安全运行,经研究定于年度检修时对其更换,为保证该项任务安全顺利完成,特制定本安全技术措施。 二、施工时间: 三、劳动组织: 四、施工方法: 1、施工前应安排专人测量皮带的长度,保证新皮带截取时准确无误。 2、经准确测量后,将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方,支好滚子,做好一个接头卡子,并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。 3、主井提升停止后,与集控室联系好,将皮带打单机运行,先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。 4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒,把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢,经检查无误后,点动开车,用旧皮带托动新皮带一周,并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右,便于皮带接头。然后由专职电工停电,并挂好停电牌。 5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头,用3T倒链拉紧,使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同,然后,截取多余的新皮带,做好两新皮带的接头,并穿入穿条,调整拉紧装置,使两皮带张紧受力,拆去两侧的皮带卡子。经检查无误

后,将旧皮带从张紧滚筒抽出,点动开车把旧皮带撤出,然后开车检查皮带运转情况,若有异常情况进行处理,一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮,试运行。四、安全措施: 1施工前,由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度,并检查起吊工具是否安全可靠,发现问题严禁使用。 2、施工时,要采取好个人安全防护措施,严禁酒后作业。 3、施工时,要加强信号联系,并严格执行好停送电制度。 4、旧皮带拖动新皮带时,沿途要设多人注意检查,严防接头断裂或损伤新皮带。 5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清,试运行1小时正常方可撤离施工现场。 6、所有施工人员要听从指挥,服从安排,认真学习本措施并签字后方可参与施工,否则不准进入工作现场。

皮带更换安全技术措施(新编版)

皮带更换安全技术措施(新编 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0531

皮带更换安全技术措施(新编版) 措施名称 更换手选和末煤皮带机尾架安全技术措施 编号 2014-13 编制日期 2014-3-3 编制人 一、概述 由于末煤、手选皮带机尾架变形严重,对生产造成一定的影响,为根除隐患,为确保施工安全特制定本措施。 二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准 更换长度:末煤皮带84m,手选皮带74m,共计158m

皮带型号:PVG800 更换地点:选煤楼、出仓皮带基础架 施工工序: 1、提前准备好所需材料和工具,皮带捆绑牢固。 2、起吊工具采用吊车起吊,在起吊过程中严禁在起吊物下方行人,起吊到一定高度时采用倒链把起吊物从窗户拉进指定地点。起吊槽钢时,固定好起吊物,防止滑动。 3、施工时,由专职电工将开关打至闭锁位置,并严格执行停送电制度。 4、拆除机尾护栏,用冲子在旧皮带接头和新皮带端头出打眼,用8#铁丝牢固固定在旧皮带上,解除皮带机清扫器。 5、送上电源,点动开启皮带使新皮带收尾相接,割断多余的皮带并保证有足够的张紧皮带,开关打闭锁。 6、新皮带两端用皮带夹板夹牢,用8#铁丝固定在机架上。 7、将旧皮带从接头处割断,移出。 8、将机尾张紧调至合适位置,打好接头,用手拉葫芦拉紧皮带,

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