防突风门施工安全措施
防突风门施工安全措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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防突风门施工安全措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾
能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需构筑防突风门，经公司及矿领导同意结合原相煤矿井下现场，特编制11808运输巷及回风巷防突风门施工安全技术措施。
一、工程概况
根据《防治煤与瓦斯突出规定》在11808运输巷回联巷
外10米、11808专用回风巷10米外修筑两道正反向风门，
反向风门为防突风门。
二、技术要求
1、风门第一组风门距回联巷10米，第二组风门距胶回
联巷20米，两组风门之间的间距为10米。该风门为正反向
单扇风门，共4扇。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度 1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进
入实体煤不小于0.5m。门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm X500mm 调节风窗，设逆向隔断装置。右上
方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正向风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。风门尺寸：风门为单扇木
制门，门净尺寸高1200mm 宽1000mm。一组两道正反向风门，共四扇。厚度不小于50mm。风门的具体位置见图：风门施工位置示意图。
2、质量标准为墙垛用红砖砖等不燃性材料建筑，墙体厚度：墙体下宽不低于1150mm ,上宽不得低于800mm。巷道两帮和顶底都要掏槽，与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。管线孔设置要符合要求。外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施工。每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，
横梁使用工字钢加固。风门必须设置底坎，门扇底端距离轨
道面高度不得大于20mm，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度
3mm?5mm，逆止阀铁板厚度不小于3mm。调节风窗安设防逆风装置，采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂
（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭）。风门墙体溜子通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板。风门内外5m内支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
三、准备工作
1、施工前，要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，装车运输时，物料不得超宽超咼。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，
不得影响行人。
5、施工前、施工负责人要向机电科了解穿墙电缆直径，带好穿墙电缆管。（2寸或3寸钢管，横向一分为二）
6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
四、施工方法
1、施工前，必须首先检查施工地点附近巷道顶帮情况，进入施工地点前，必须先进行“敲帮问顶”，做到安全施工。
2、墙垛四周需要掏槽的，其深度必须符合质量要求。巷道四周要按要求进行掏槽，见硬底及硬帮，墙垛要砌筑到实
底上。掏槽时应注意以下几点：
⑴掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。⑵掏槽深度必须符合规定要求，见硬底硬帮，与煤岩接实。
3、稳门框时，先稳下坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。根据风
压的大小，门框应朝顺风方向倾斜一定的角度，一般以
85度左右为宜，调好门框角度后，用棍棒、铁丝将门框固定牢靠。
4、砌墙用的砌块用水提前浸湿，尽量多吸收水分。
5、施工水泥采用标号425水泥，按照1 : 3的灰砂比例配制砂浆。
6、在砌筑墙体时，料石之间要灰浆饱满，严密不留空洞，灰缝均匀一致，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐。
7、两边墙垛施工要同时进行，逐渐把门框牢固固定在墙体之内。
8、在砌墙时要预留孔口位置，距巷帮50mm 左右，距底板1500mm 左右；管线孔设好后要用黄泥填堵严密，不漏风。
9、反向风门与正向风门同时施工，除门框倾斜角度，开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
10、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，施工人员要相互配合，一人上架两人看护。架上人员必须系安全带，并找吊点挂好。必须保证安全牢靠。
11、风门墙体砌筑要与顶帮接实，不得有空隙，墙体砌
实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于100mm、厚度
不低于100mm 的裙边，要求抹平，抹齐，打光压实，保证不漏风。
12、门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不弯、开关自如。并且两道风门必须联锁，保证只能打开一道风门，避免造成风流短路。
13、挂上风门后，要包边沿口，有垫衬，四周与门框接
触严密（以不透光为准），不歪扭。做到严密不漏风，并悬挂通风设施管理牌板。
14、风门墙体砌筑后外表面使用灰浆抹面一遍，保持墙面平整（1m内凹凸不大于10mm），光滑不漏风。
15、施工完成后并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。及时组织验收，不符合质量要求的，必须整改至合格。
四、安全技术措施
1、所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业，特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得
操作资格证书。
2、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严
禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。
3、风门砌筑选择在顶帮坚硬、未遭破坏的巷道位置。每班工作前及工作中必须及时进行敲帮问顶，处理掉活矸，在
确保安全的条件下方可作业。
4、要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。须移动电缆设备时，事先与机电等部门联系。
5、井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
6、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，保持巷道畅通。大锤使用前必须检查锤头
是否安装牢靠；使用大锤时，在大锤甩转方向上不准有人，锤把上不可有油污，不准带手套抡锤，不准单手抡锤。
7、脚手架、脚手板必须搭设牢固可靠，防止发生倒架翻板伤人事故。架板上严禁堆放过多物料，防止架板压断事故发
生。
8、砌筑墙体时必须有专人负责安全，看护顶帮以及周
围情况
9、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律
在5m外等待，严防操作器械或煤矸伤人。有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
10、在构筑风门时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。
11、施工人员要严格按照操作规程进行施工。
12、参加构筑通风设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。
13、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。