加气混凝土块砌体技术交底

加气混凝土块砌体技术交底
加气混凝土块砌体技术交底

砖砌体技术交底记录

砖砌体技术交底记录 1 砌体技术交底记录编号 工程名称施工单位 交底提要: 砌体工程 交底内容: 一、施工准备 1、材料及要求: 1.1、砌体:加气混凝土砌块,水泥砖。 1.2、砌筑用砂浆:M7,5.M5水泥砂浆。 1.3、墙体拉结筋采用φ6,双排单筋长度不小于1m。 2、主要机具: 2.1、机械:塔吊、砂浆机,切割机。 2.2、工具:夹具、大铲、手推车、灰斗、砖刀,线,勾缝器,扫把等。 2.3、作业条件: (1)、结构验收后并在柱上弹好+50cm标高水平线。 (2)、弹好砌块墙身位置线、门窗口位置线,经验线符合设计要求。 (3)、搭设好操作和卸料架子。 (4)、砌筑前一天,应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。 (5)、配置异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。 二、施工工艺 1、工艺:砌块浇水?预制砂浆?砌块排列?铺砂浆?砌块就位?校正竖缝灌砂浆?勾缝 2、基层清理

将砌筑空心混凝土砌体墙部位的楼地面,剔除高出地面的凝结灰浆,并清理干净,浇水湿润。 3、墙体放线 砌体施工前,应按水平线从梁底往下划好皮数线,斜顶砖18cm为宜。砖缝控制在10—15mm 内。按砖缝植好混凝土柱子上拉结筋,间距50cm(可上下浮动),拉结筋露出柱外不少于70cm 拉结钢筋、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 4、砌墙 (1)、砌筑前应根据工程设计施工图,结合砌体的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。 (2)、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块长的1/3,也不应小于150mm。 (3)、砌块水平灰缝厚度一般为10--15mm,垂直灰缝宽度为20mm。 (4),先用小砖砌30cm左右的防潮层(具体根据皮数线而定),再砌加气块砖,门过梁按规定设置,搭接长度24cm。 技术负责人交底人接受交底人 日期: 2 技术交底记录编号 工程名称施工单位 (5),允许偏差项目 墙面垂直度 5mm 墙面平整度 10mm 轴线位移 10mm 水平灰缝平直度10mm 门窗洞口宽度 ?5mm 垂直缝宽度+10mm、-5mm 水平灰缝厚度 +10mm—15mm

砌筑工程技术交底记录

技术交底记录 施表7.2 交底提要: 交底内容: 一、施工准备 (一)材料准备 1、加气混凝土砌块:采用600×200×200(长×宽×高)加气混凝土砌块,天然容重≤8.0KN/m3,强度等级为A5.0。 2、砂浆:宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,强度等级为MB5.0。 (二)作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理,并铺满M7.5水泥砂浆作找平层,按设计要求测量放线、配块,并应每层进行挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块(可满刷专用界面处理剂)。 二、施工工艺 (一)结构要求 1、砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。

5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋,应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋,深入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽,若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长,且开 槽深度不大于1/3墙厚。 (二)施工要求 1.灰缝要求横平竖直,上下错缝,砂浆应饱满,并随砌随勾缝,将灰缝勾成1~3mm 的凹缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌块墙体水平灰缝厚 度和垂直灰缝饱满度不应低于80%。 2.砌块墙体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终 凝后,再继续砌筑,日砌筑高度不宜大于2.4m。 3.砌筑墙体遇窗台时,应砌筑至窗台压顶停止砌筑,待窗台压顶浇筑完成后砌 筑,窗台压顶板每边伸入墙体长度不小于250mm。 4.墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎,马牙槎深入墙体60~100mm、槎高 200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。 5.砌筑至顶部应预留足够的空隙,待砌块墙体砌筑完毕至少7天后才能进行顶 部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。 6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处, 应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 (三)特殊构造做法

陶粒空心砌块技术交底

陶粒空心砌块技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1 陶粒混凝土空心砌块,规格为390×190×190mm。 1.1.2 水泥:3 2.5普通硅酸盐水泥,石灰膏,页岩砖。 1.1.3 砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。 1.1.4 φ6、φ12钢筋等。 1.2 机具准备 5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。 1.3 作业条件 1.3.1 现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。 1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。 1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。 1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖,然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。 1.3.5遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 基层处理:将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。 2.2.2 砌筑四皮灰砂砖 按弹好的墙边线和门窗洞口线,先砌筑四皮页岩砖。 2.2.3 砌陶粒混凝土块 ⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,水平灰缝厚度控制在10mm。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不小于90mm,砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。 ⑵陶粒墙按要求在门窗洞口上设置混凝土板带(50厚,C20细石混凝土,2φ10钢筋,并与门窗过梁钢筋搭接(搭接长度420mm)。 ⑶在门窗洞口边设抱框柱200×B(B为墙宽),钢筋为4φ12-φ6@200;构造柱钢筋植接在地面混凝土结构上。墙体设马牙槎,一退一进,先退后进。 ⑷构造柱:在纵横墙相交处设构造柱,配筋4Ф12-Ф6@200/100。 3 质量要求 3.1 主控项目 3.1.1砌体水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于90%,竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于8 0%。 3.1.2墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度

砖砌体施工安全技术交底

砖砌体施工安全技术交底 工程名称:交底日期: 内容: 一、安全要求 1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。 2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。 3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业,不准带小孩进入施工现场。 4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。 5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。 6、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。 7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架,临边砌筑时操作人员应站在内侧,否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。 8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高,不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。 9、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。 10、作业人员严禁乘做吊篮上下。 11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全出口。 二、文明施工 1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。严禁在楼层内随地大小便。 2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清,建筑垃圾集中堆放,严禁从楼层内向下抛掷垃圾。 3、当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源,锁好闸刀箱方可离开。

内墙粉刷施工安全技术交底 工程名称:交底日期: 内容: 1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。 2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。 3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业。 4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。 5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。 6、施工搅拌机必须由专人操作、搅拌机在运转时操作人员不得将铁锨或其它工具伸入滚筒内卸料或清理。升降料斗时料斗下方不得站人,清理料斗下方杂物时必须将料斗与保险勾挂牢,并应留有看管人员监视,以防他人开动搅拌机。 7、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。 8、作业人员严禁拆除楼层内安全警告标志及设施。 9、作业人员不得从作业面上向下抛掷任何物料,以防伤人。 10、夜间加班时操作面上的照明灯具必须加设防护罩,并安放牢固。 11、作业人员严禁在作业面或在易燃、易爆物等处吸烟,作业人员作业时不准窜岗、离岗作业。 12、当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源,锁好闸刀箱方可离开。 13、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全出口。 交底人:接受人: 外墙涂料施工安全技术交底

砌筑工程施工技术交底记录(完整版)

技术交底记录施表7.2

二、施工工艺 (一)结构要求 1、砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。 5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋,应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋,深入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽,若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长,且 开槽深度不大于1/3墙厚。

(三)特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上,并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布,与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处,如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处; 2.2.门窗等洞口的角步; 2.3.暗埋箱体或接线箱处;暗埋管线的孔槽处; 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑,砌块底部采用C20素混

凝土浇筑,厚度同砌块墙体厚度(当室外场地高于室内标高时,C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处)。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体均 应上反400mm高C20素砼反口,同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下图。 4.窗台处(窗台为钢筋混凝土的除外)均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼,每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造:对有洞口砌块墙时,应设置预制水泥块。预制水泥 块(从下到上)设置要求如下:第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间,中间按照“隔一设一”原则进行设置,最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁:过梁两边的搁置长度不应小于300mm,洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 (四)二次结构

砌体技术交底

鲁JJ-0050 0 1 工程名称淄江花园南三区施工单位青岛永富建筑劳务工程有 限公司 交底部位内墙砌筑工艺工法要求工序名称砌体工程 交底提要:墙体砌筑、构造柱及圈梁浇筑、 交底内容: 内墙砌体材料: 1、砌块:600*200*240、600*160*240、600*100*240蒸压加气混凝土、砌块密度级别B06,强度级别为3.5MP。 2、砂浆:采用M5水泥混合砂浆及砂加砌专用薄砌砂浆 3、墙体拉结筋φ6,构造柱、Ф10 4、构造混凝土用C20混凝土,除注明外。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 2、皮数杆制作完毕,办完预检。 3、加气混凝土砌块龄期应超过28d,方可砌筑。 3、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿,灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。 4、大面积施工前先做样板墙,经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程: 设置构造柱、过梁(圈梁)、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑加气混凝土砌块→水、电配合进行管线连接→验收。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋;将楼地面清理干净,洒水润湿。 1.2根据最下皮砖标高拉通线检查,如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平,不得用水泥砂浆找平。 1.3根据墙面尺寸,排砖撂底,要求组砌合理,便于操作。 1.4皮数杆制作:用30*40mm木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结

二次结构砌筑技术交底记录

技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容: 一、材料 1、砌筑材料: 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件: A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净,并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。

2、机具准备:、因本工程工期紧、任务重、工作面较大,决定配备5台250搅拌机和磅秤,6台砌块砌板专用切割机,足够的劳动车等。 3、材料准备: A、砖(砌块、砌板):品种、强度等级必须符合设计要求,砖应色泽均匀,边角整齐。 B、水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥,不同品种的水泥不能混用。 C、砂:用中砂,配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排:先进行首层部位砌筑施工,随后逐层往上施工,可安排2层同时施工,以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1)、质量:本工程质量目标为“优质工程”,墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要,施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2)、加气砌块墙体砌筑参照放样图,并根据放样图确定砌块尺寸,同户型中同一位置墙固定专人砌筑,砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量,每一面墙须经项目部质量人员检查合格,并实名上墙,同一位置的墙如两次均不合格,此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量,避免产生过多废料。 3)砌筑时内外墙均为满刀灰,正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度,内外墙双面勾缝,均为扁缝。为防止漏浆,腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4)内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天,由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5)进户门处水电预留洞口设预制过梁,长度见砌筑排版图,两端同墙厚,洞口处宽度为12公分。 6)、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大,施工时应重点控制,圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7)、室内所有管道井墙面均需粉刷,考虑管道井内径较小,砌筑时应做到随砌随抹。 8)、本工程设计修改较多,施工前应将所有墙体变更标注到图纸上,不清楚的地方及时与项目管理人员沟通,确保墙体位置准确。 9)、因建筑布置需要,内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌,一旦混砌,必须拆除重砌。

高层砌体工程技术交底大全

注:本记录一式两份,一分交底单位存,一分接受交底单位存。

注:本记录一式两份,一分交底单位存,一分接受交底单位存。 技术交底记录

注:本记录一式两份,一分交底单位存,一分接受交底单位存。 技术交底记录

交底容: 4.2.3 构造柱、过梁、圈梁 4.2.3.1 构造柱 1)当填充墙长>5m时,每间隔3m左右设置构造柱,且墙顶与梁(板)应有钢筋拉结,做法详《L03G313》;外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5m设构造柱与压顶圈梁相连,女儿墙转角处应设构造柱。 2)构造柱砼强度为C20,截面为墙宽×200,纵筋412,箍筋Ф6200。纵筋上下端同楼板及梁采用植筋工艺固定。构造柱与填充墙交接处设墙体拉筋. 3)构造柱与填充墙连接处砌成马牙槎,马牙槎砌筑时先退后进,每一个马牙槎高度不宜超过300mm,进退间距为60mm; 4)砖墙及马牙槎砌好后,应立即支设模板,柱底部应留出20cm高的孔洞,以便清理模板的杂物,清理后封闭; 5)构造柱浇筑砼前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,浇筑时每段高度不宜大于2m,使用插入式振动器,分层捣实,每层一般为200mm左右,振捣器应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂; 4.2.3.2 过梁、圈梁 1)凡填充墙高>4m时,在门、窗顶部设置圈梁一道,圈梁纵筋应锚入柱中;非砼墙电梯井道墙体在电梯门顶设置圈梁一道,且圈梁竖向间距不大于2400mm,圈梁纵筋应锚入柱中30d。梁截面为墙宽×180mm,配纵筋410,箍筋Ф6200; 2)预制门窗过梁均为GLAxx-xx2,选自省标图集《L03G303》,若过梁与其它构件相交,则改为现浇。 4.3 质量要求 4.3.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书,产品性能的检测报告。砌块、水泥、钢筋、砂、外加剂等原材料应有材料主要性能的进场复试报告; 4.3.2砂浆应提前送检复试,并经过批准后使用,砂浆应用机械搅拌; 4.3.3砌块进场时养护龄期不应小于28天,严禁使用断裂砌块。砌块的技术指标应达到规要求,进场的砌块应每一万块抽检一组作复试; 4.3.4砂浆拌制严格按配比,和易性要好,砌筑的砂浆饱满度符合规要求,竖向缝应满灌砂浆,且不得出现假缝和透明缝; 4.3.5砌块运输、搬运过程中应轻搬,严禁抛掷,存放现场应平整。且要高于自然地坪,以避免水浸,码放高度以1.5m左右为宜; 4.3.6 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表 技术交底记录

陶粒回填工艺技术交底内容

依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层(填充层)。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1页岩陶粒:粒径5?30mm松散密度为500?700kg/m3,吸水率 3.5%?5% (干燥状态下30min计),未熟化的片状物应小于10%?15%粉末及粒径小于5mm的^颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒:粒径5?30mm松散密度为580?680kg/m3,吸水率8.3%?10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5% 2.1.1.3粉煤灰陶粒:粒径5?15mm密度为630?700kg/m3,吸水率16%?17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级》C1(?C30时不大于5%

2.1.3水泥:一般采用32.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 2.1.4外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2?3m木杠、5mn和30mn孔径筛子。 2.2 作业条件: 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 224如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 基层处理f找标咼弹水平控制线f陶粒过筛、水闷f搅拌f铺设陶粒混凝土f养护 3.1.1基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面, 按设计要求的坡度找出最高点的最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标

@陶粒混凝土施工技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 交底内容: CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备: 1.1、材料准备: 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土(商混)。 1.2、机具准备: 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m 大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件: 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束,地面清理干净,无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测,在结构墙上弹出水平建筑1m 标准标高线。 2.4 水电地埋管敷设完成,地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺: 3.1 3.1.1、找标高弹水平控制线:根据墙上建筑1m 水平标高线,往下量测出1030mm 弹垫层标高线,弹在四周墙上,垫层厚度60mm ,施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m 线,向下反1060mm 做水泥砂浆灰饼,灰饼横竖向间距小于2m ,垫层上平距装修地面完成面30mm 。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前,在已清理干净的基层上洒水湿润,并对地面进行涂刷素水泥浆,以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外,逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。待混凝土初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用扫帚沿同一方向进行拉毛,拉毛的方向及深浅要一致,对于墙根、边角周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实,并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护:浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护,保持24小时地面湿润,养护时间不小于7d 。

砌体工程技术交底记录大全

施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备(施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排); 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行,但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在,危险因素较多,施工过程中,主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患,施工中,作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 (1)蒸压砂加气混凝土砌块,规格:600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm;240mm×200mm×200mm. (2)自拌砂浆,强度:M5.0; (3)墙拉筋,规格:Φ6 ;构造柱钢筋,规格:Φ10;门框柱、腰梁钢筋,规格:Φ10;过梁钢筋,规格:Φ10;箍筋,规格:Φ6. (4)模板,规格:1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等; 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员,以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1)导墙施工前,构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2)导墙浇筑前,应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3)浇筑过程中,施工人员要控制好插入式振动棒,确保混凝土振捣密实,以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后,止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。

2、构造柱施工要求 1)构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时,构造柱间距不应大于3m,墙端应设置构造柱(构造柱具体定位详见附图)。构造柱宽200mm,厚度同墙厚,纵向配筋4φ10,箍筋φ6@200,加密区φ6@100。 2)构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结,间距应为两皮砖,每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1)门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱,门框柱宽100mm,厚度同墙厚,纵向配筋1φ10,箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。

卫生间陶粒技术交底

技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司 交底部位卫生间工序名称陶粒混凝土施工 交底提要: 卫生间陶粒混凝土施工技术交底共3页第1页 2014年11月19日交底内容: 一、施工准备 1.1材料准备:3 2.5复合硅酸盐水泥、中砂、陶粒为粘土陶粒。 1.2机具准备:强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、 小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、5mm和30mm孔径筛子等。 二、作业条件 2.1 进场材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告,进场后必须进行复检,合格后方可使用。 2.2 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,再进行大面积施工。 2.3卫生间防水蓄水试验完毕,验收合格。 三、施工工艺及要求 3.1工艺流程:基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝 土→养护 3.2基层处理:在浇筑陶粒混凝土之前,卫生间防水保护层施工完毕。 3.3找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出混凝土的标高后弹线(建筑+50cm 线下返67cm)。 3.4陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛 孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。 项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制

陶粒混凝土施工技术交底

交底内容: CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备: 1.1、材料准备: 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土(商混)。 1.2、机具准备: 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件: 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束,地面清理干净,无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测,在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成,地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺: 3.1 3.1.1、找标高弹水平控制线:根据墙上建筑1m水平标高线,往下量测出1030mm 弹垫层标高线,弹在四周墙上,垫层厚度60mm,施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线,向下反1060mm做水泥砂浆灰饼,灰饼横竖向间距小于2m,垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前,在已清理干净的基层上洒水湿润,并对地面进行涂刷素水泥浆,以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外,逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。待混凝土初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用扫帚沿同一方向进行拉毛,拉毛的方向及深浅要一致,对于墙根、边角周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实,并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护:浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护,保持24小时地面湿润,养护时间不小于7d。 四、主控项目

砖砌体技术交底大全记录

年月日 工程名称宁波鄞州区生活垃圾焚烧发电项目分部工程砌体子分部 交底部位:砖砌体、填充墙砌体 交底内容:一、施工准备: 1、材料准备 (1)、本工程主要为框架填充墙,非承重墙体:采用200mm厚A5.0强度加气混凝土砌块,局部房间为150mm厚墙体,预拌砂浆为强度为M5混合砂浆,一层埋土部分采用水泥砖,M7.5水泥砂浆砌筑。 (2)、预制砼块及预制过梁需提前预制,保证现场用量。 2、砌筑前所需机具设备准备工作 (1)砌筑前首先考虑工程量和工程要求,并为砌筑人员进场配备必须的设 备:如:高凳(架),脚手板,水桶,铝合金杆,灰斗、斗车(平板车)其数量确保满足施工需要。 (2)砌体所需的砌块、砖、砂、预拌砂浆等,材料进场由材料员、施工员、项目工程师共同对材料进行观感检查验收,并及时索要材料出场检验报告、 合格证,通知资料员在监理见证下现场取样送检,合格后方可用于工程中, 严禁不合格材料用于工程中。 (3)、砌体所需蒸压加气砼砌块砼砌块龄期应大于28天、含水率宜小于30%。技术负责人:交底人:接底人:

年月日 工程名称宁波鄞州区生活垃圾焚烧发电项目分部工程砌体子分部 交底部位:砖砌体、填充墙砌体 交底内容: (4)、烧结空心砖应提前1天~2天浇水湿润,含水率宜为60%~70%,蒸压加气砼砌块应在当天对砌块砌筑面浇水湿润,含水率宜为40%~50%。(5)砖砌体施工前,楼层内所有砌体线和门窗洞口线已完成,柱、剪力墙上弹好 1000mm/500mm控制线。 (6)预制砼砖(供门窗安设固定用)提前预制,砌墙时随砌体一道,置于各 洞口内。 3、墙体砌筑前,拉结钢筋的植筋孔位根据块体模数及填充墙的排块设计进行定 位,拉结钢筋的植筋已完成,并已委托第三方检测单位进行拉拔试验。 4、对卫生间做200mm防水导墙,要求凿毛支设模板浇捣上翻砼。 二、砖墙砌筑技术要求及措施 工艺流程:加气砼砌块施工流程:放线定位→砌体施工→预埋拉结筋→马牙 槎的留置→构造柱钢筋绑扎→模板的支设→混凝土的浇筑和养护→拆模砖砌体施工前,首先砌筑样板墙,经建设单位、监理单位和施工单位共同验 收合格后,方可进行大面积的砖砌体工作。 1、放线定位:砌体施工前应先做好构造柱、砌体定位放线工作,立好皮数杆,在皮数杆上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。 2、砌体施工:采用预拌砂浆,使用前应根据说明书要求进行搅拌和使用, 技术负责人:交底人:接底人:

砌体工程质量技术交底

砌体工程质量技术交底 一、工程名称:中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程 二、施工工艺: 1、本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块,建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块,卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2、砌筑用砂浆:本工程采用不低于DM5、0-MP 地干拌砂浆(现场拌合M5、0 地专用砂浆)、 3、主要机具: 1)机械:卷扬机及井架、切割机、 2)工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机、 4、作业条件: 1)现场材料及机械设备,人力已经具备砌筑条件、 2)砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求, 检合格后方可砌筑、 3)按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆、 4)搭设好操作与卸料架子、 5)配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模、 三、操作工艺 →→→ ,依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线与洞口线、3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块地方法与要求如下: 1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图,经审核无误,按图排列砌块、

2)砌块排列应从地基或基础面、±0、00面排列,排列时尽可能采用主规格地砌块,砌体中主规格砌块应占总量地75%~80%、 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于砌块高地1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求,应采取压砌钢筋网片地措施,具体构造按设计规定、 4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它地构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌、 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片地砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm、大于30mm地垂直缝,应用C20地细石混凝土灌实、 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级、 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置、 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋,拉筋伸入墙内地长度,6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通、 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱:(截面:墙厚×240,配筋:4Ф12、Ф6@200) (1)砌体填充墙高度超过层高地两倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间 距不大于4m、 (2)砌体填充墙端部应设置构造柱、 6 门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱,做法见下图,当洞口宽度≤1800mm时,抱 框柱仅伸至过梁顶部;当洞口宽度>1800mm时,抱框柱应伸至墙顶、抱 框柱应与洞顶过梁同时浇筑、砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强度 等级均为C20、 抱框柱过梁 7 底层非承重内隔墙高度≤4m,若无其她基础则采用地面垫层加厚、 8制配砂浆:按设计要求地砂浆品种、强度制配强度不低于M5、0地砂浆,采用重量比,水泥:砂=1:6、23,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1、5min、冬期施工,砂浆应添加3~4‰水泥重地FD-3高效防冻剂及添加剂,拌合时间应比常温时增加2min;防冻剂应先融于水中再加入砂子投入搅拌,最后加入水泥进行拌合;砂浆拌合应在室内进行,环境温度不应低于5℃;拌合好地砂浆存放时间不宜超过15min,不能储存、二次倒运;砂浆稠度应控制在8~13 cm,拌合时应严格控制水量、 9 拌合砂浆所用地水温应保持在90℃左右,中砂温度保持在40℃,所拌合地砂浆与砌块地温差不应大于20℃;拌合好地砂浆不能储存、二次倒运、 10 铺砂浆:将搅拌好地砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,应采用“三一砌筑方法”,即一铲灰,一块砖,一挤揉、 11砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冬期施工应防止砌块浇水结冻,砌筑前应除去浮尘,清除砌块表面地杂物后方可吊运就位、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高与墙面平整度、 砌块安装时,应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时,对准位置,缓慢地下落,用

砌筑工程施工技术交底记录(完整版)

技术交底记录 施表 工程名称施工单位 交底提要: 交底内容: 一、施工准备 (一)材料准备 1、加气混凝土砌块:采用600×200×200(长×宽×高)加气混凝土砌块,天然容重≤m3,强度等级为。 2、砂浆:宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,强度等级为。 (二)作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理,并铺满水泥砂浆作找平层,按设计要求测量放线、配块,并应每层进行挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块(可满刷专用界面处理剂)。 二、施工工艺 (一)结构要求

6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处, 应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 (三)特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上,并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布,与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处,如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处; 2.2.门窗等洞口的角步; 2.3.暗埋箱体或接线箱处;暗埋管线的孔槽处; 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑,砌块底部采用C20素混 凝土浇筑,厚度同砌块墙体厚度(当室外场地高于室内标高时,C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处)。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体

均应上反400mm高C20素砼反口,同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下 图。 4.窗台处(窗台为钢筋混凝土的除外)均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼,每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造:对有洞口砌块墙时,应设置预制水泥块。预制水泥 块(从下到上)设置要求如下:第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间,中间按照“隔一设一”原则进行设置,最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁:过梁两边的搁置长度不应小于300mm,洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 (四)二次结构 1、参照12G614做法,即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱。 2、构造柱整体设置原则:墙体转角,纵横墙体相交处,直墙端部,挑梁端 部。 3、构造柱做法:

陶粒隔墙板安装技术交底

陶粒隔墙板安装技术交底 1.施工准备 1.1根据施工合同要求,陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成,在工厂加工完成,达到强度,质量检查合格以后,自行运输进场。 1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备,现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。 1.3使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。其余的自带的材料如U型卡、玻纤布要符合质量要求。布重80g/m2,8目/in,断裂强度:25mm*100mm布条,经向>300N,纬向>150N。 2.作业条件 2.1主体结构验收到地上8层,今年计划安装1-8层隔墙板。 2.2隔墙的位置线已经放出,注意安装时进一步检查,发现与图纸不符,及时向主管工长反映解决。 2.3安装操作的温度不低于5℃,现在已经接近冬期施工,根据天气情况,在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作,在温度高于5℃中午、下午安排安装工作。 2.4所有的工人已经接受进场安全教育。 3.操作工艺 陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下: 地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布

①先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净,由测量组负 责将隔墙位置线放出。 ②安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装,在隔 墙板的顶端固定U型钢板卡,钢板卡用射钉固定在顶板上。 ③用水泥和界面剂配置胶粘剂,在安装的陶粒隔板的顶头和 侧面打上顶头灰。 ④安装隔板一般两到三人配合,按照隔板的安装位置将隔板 扶正,然后,一人用撬棍从板底用力撬起,并用木楔垫好,在用靠尺找垂直、平整,找正以后将木楔背牢。用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。 ⑤按照此法依次将隔墙板固定,注意隔墙中配电管预留部分 可以用云石机提前切割出线管位置,板上线槽待隔板安装好,粘贴板缝前由安装电工自行完成。所有隔墙板安装完成以后,用C20豆石混凝土将板下口填实,混凝土达到强度以后除去木楔。二次用干硬性水泥砂浆填实。因现在晚上出现负温天气要求混凝土填加防冻剂,防冻剂的用量为水泥用量的3.5%。 ⑥待安装完成一星期以后,观察板缝粘接是否良好,有无裂 缝,线管开槽后修补有无缺陷。有缺陷的清理修补完好,在所有的板缝,阴阳角和线管修补部位用胶粘剂粘贴玻纤布。平面板缝玻纤布宽50mm,阴阳角部位玻纤布宽200mm。

(完整版)砖砌体技术交底

施工技术交底记录 工程名称:湾田? 中南(国际)五金机电商贸城 施工单位:湖南志恒建工有限公司 湘质监统编 施2015-32

8. 砌体砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应 大于2皮。 9. 砌体灰缝厚度和宽度应正确。页岩多孔砖、普通红砖、灰砂砖砌体的灰缝应为8~12mm;加气混凝土砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm。 10. 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(通常不大于200mm),待填充墙砌筑完成并应至少14天后,再将其补砌挤紧,顶砖斜砌角度控制在45-60度。 11、灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧 12、砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平” 13、砌筑前应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,不允许使用斧或瓦刀任意砍劈,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。 14、窗台板浇筑完成后方可下到施工程序,窗台板厚度100mm,伸入墙体内不少于250mm,具体配筋参照结构设计总说明 15、电梯门洞预留尺寸为1100*2250(楼层结构1米线控制),电梯井道全高垂直度控制偏差允许在20mm以内,班组负责人熟悉电梯深化图纸,电梯门洞侧高度分别200mm、1100mm、2000mm砌筑实心砖。 16、入户门门洞预留尺寸为1000*2120mm(楼层结构一米线控制),高度分别在把手方向离地240、860、1800;另一个方向320、1200、1650,砌筑实心砖 17、窗户尺寸按图纸设计宽度及高度扩大30mm尺寸预留洞口,高度分别在离地200,距洞顶200,中间一道,中心位置砌筑实心砖 18、防火门洞口尺寸门宽比设计扩大30mm,门高比设计扩大50mm高度分别在离地300,离地1200,距洞顶300,门高2100,砌筑两道(上下两道) 19、消防栓洞口预留尺寸为700*850mm且设置钢筋混凝土过梁,离装修面900高 20、按有关规范和标准图集进行马牙形留设,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm,马牙槎应先退后进,并沿墙高500~600mm设置2根φ6水平拉结筋,每边伸入墙内不应少于500mm或至洞口边。构造柱应待砌体砌筑完成后进行浇筑,构造柱模板采用穿墙螺杆进行加固,螺杆竖向间距600mm,每道螺杆2根,第一道螺杆离地约为200mm。 21、圈梁及窗台板禁止墙体灰缝穿步步紧,因采用铁丝和模板工具卡固定。 22.垂直度、平整度、灰浆饱满度等检查数据应符合要求。 23.户内强电箱和弱电箱采用钢筋砖过梁采用2Φ10,背面墙厚100封砌 24.砌体垂直度、平整度误差控制表

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