乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6237
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全措
施正式样本
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
乙炔瓶发生着火爆炸的原因有：
(1)乙炔瓶的多孔性填料下沉，出现净空间，使
部分气态乙炔处于高压状态。
(2)乙炔瓶卧放，过大量使用乙炔时丙酮随同流
出。
(3)乙炔瓶阀漏气。
(4)运输装卸或使用时，乙炔瓶从高处坠落或倾
倒，受剧烈冲击或碰撞。
(5)乙炔瓶直接受热。
(6)气焊或气割发生回火，火焰进入瓶内。
使用乙炔瓶的安全要求是：
(1)乙炔瓶使用时必须配合合格的乙炔专用减压器和回火防止器。
(2)乙炔瓶距火源应10m以上，夏日不得在烈日下暴晒，瓶温不得超过40℃。
(3)乙炔瓶运输、存放和使用时只能直立，不能横躺卧放，以防丙酮露流出。如果需使用已卧放的乙炔瓶时，必须先直立禁止20min,在装上乙炔减压器后使用。
(4)特别要注意，乙炔瓶应轻装轻卸，用小车输送，严禁人抬、肩扛或在地上滚动。不得遭受剧烈震动或撞击，以免填料下沉形成净空间。
(5)瓶内气体严禁用尽。
液化石油气火灾爆炸事故原因和防范
液化石油气>是一种常见的能源>物质，液化石油
气具有易燃、易爆、受热膨胀性、带电性、和腐蚀性的特性。并且比重比空气重，泄漏出来的气体能沿地面漂浮，向地面低洼处扩散，不易被吹散，大大提高了与火源的接触机会。随着液化石油气与居民的生活联系越来越密切，液化石油气 >火灾爆炸事故也随之频频发生，造成了重大的经济损失和人员伤亡。加强对这种火灾爆炸事故的研究，可以最大限度的减少事故的发生和降低事故造成的危害。
液化石油气泄漏发生爆炸的几种原因
泄漏爆炸的实质是化学性爆炸，它是液化石油气泄漏后与空气结合，形成爆炸性混合物，达到爆炸极限遇明火发生爆炸。液化石油气爆炸威力极大，1kg 液化石油气的爆炸的威力相当于4~10kgTNT炸药的当量。液化石油气火灾爆炸事故中因泄漏而引起的最为常见，发生的概率最大。形成液化石油气泄漏的主要
原因有以下几点：
储存液化石油器的设备质量低劣
储存液化石油器的容器的质量不好，如设备选材不当、设计存在缺陷、生产制造过程中不符合要求，都可能会降低产品的质量，或缺乏必要的安全装置(液面计、安全阀、压力计、放空管等)，就会很容易造成液化气泄漏。
储罐安全附件失效
如果液化石油气储罐的安全附件(压力表、液位计、温度计、安全阀、排污管等)失效，很容易造成储罐超装或超压，导致罐体开裂引起泄漏；另外，如果安全附件与罐体的连接部位结合不严，阀门法兰的密封垫片老化，旱缝质量差，耐压强度低而发生破裂，很容易引发液化石油气泄漏。
人为失误
生产、使用和储存液化石油气过程中，由于错误操作、违章操作、盲目指挥和设备检修保养不善很容易导致出现物料的跑、冒、滴、漏事故，以及在输送作业中，泵密封不严，开关、法兰连接不严，擅自提高本的输送压力，使管线破裂，或管子连接不牢，造成管线连接处脱落跑气。引起泄漏，继而导致火灾爆炸的恶性事故。同时由于运营者的安全意识差、运输过程中违章驾驶、交通部门管理存在漏洞或由于监视人员安全意识不够，通过铁路高架桥时，对桥的限高距离没有与槽车的高度仔细对照，盲目开进，导致槽车的安全阀被桥体撞断，引起泄漏。
液化石油气蒸汽爆炸的几种原因
蒸汽爆炸是一种因液化石油气泄放而形成的物理爆炸，当液化气突然降压时，储罐中的液体处在相对过热状态，如果过热度比较大，会造成过热液体的猛
烈蒸发，引起蒸汽爆炸。其特点是爆炸过程中有相变发生，是液相急剧气化而引起的爆炸，爆炸能量来自沸腾液体和蒸汽的膨胀。
过量充装
液化石油气具有受热膨胀的特性，液化石油气的比重随温度的升高而变小，体积则增大。
液态体积膨胀率比水的大10~16倍。液化石油气温度每升高一度，体积膨胀约为0.3%~0.4%，气压增大0.02~0.03MPa。由于液体实际是不可压缩的，倘若容器的全部容积充满石油气，即使温度升高不多易能因液体膨胀而产生很大的压力，造成容器的变形爆炸。如果受到火焰烘烤，温度升高到大约60度罐内会充满液态，罐体的膨胀力将直接作用于罐壁，经实验测定和理论计算，满的液化石油气钢瓶，温度升高1℃，瓶内压力增加10～20个大气压。当超过储罐的
安全设计压力，易引起储罐薄弱处形成裂缝导致液化气泄漏，如果裂口过大、泄压过快或超量灌装或满液，遇到阳光照射或其他情况使温度升高时就引起蒸汽爆炸。过量充装引发的蒸汽爆炸事故为数不少，西班牙发生的一起液化丙烯槽车爆炸事故的原因就是充装过量。
高温烘烤
火场中受到火焰烘烤作用的液化石油气储罐存在发生蒸汽爆炸的危险。容器周围火焰的辐射热量传入容器后使器内液体沸腾产生高压，而且由于容器暴露于火中，受高温影响容器材质的抗拉强度急剧下降，使容器不能承受安全阀的设定压力，压力达到安全阀设定压力时安全阀将会破裂开启。而实际上，安全阀的设定压力较高，即使安全阀开启快速排气，容器也可能会因压力增大开裂继而印发蒸汽爆炸。
机械碰撞
机械碰撞引起蒸汽爆炸的原因是机械碰撞使容器遭受损坏，罐内压力瞬间降低而引发蒸汽爆炸。机械碰撞的危险主要来自于运输过程中液化石油气槽车的脱轨倾覆、运输中槽车的碰撞以及周围物件(如吊车等)对容器的撞击等。
设备缺陷
如果设备本身存在缺陷(设备材质的因素、焊接技术差)能够导致容器出现较大裂缝，泄漏产生蒸汽爆炸。在使用过程中由于腐蚀等原因引起器壁变薄也会导致容器强度下降。就可能出现较大裂缝并最终导致发生蒸汽爆炸。
液化石油气爆炸的防范措施
防止液化石油气爆炸事故的发生音高从加强行政管理、优化工艺和设备、严格操作、加强平时的安全
教育和科学的应急措施演练等方面入手预防发生泄漏。一旦发生泄漏，要积极应对，采取合理的措施，科学有效的制止泄漏，防止发生爆炸。不可盲目处置防止事故扩大。如果发生泄漏起火事故，应采取用水降温的方法冷却受火焰烧烤的储罐避免发生蒸汽爆炸，造成更加严重的后果。
防止泄漏的发生
首先，储存设备要严密不漏，为此要求按规定制造，并做技术检验合格方可投入使用，在使用过程中，要定期检查，注意防漏除漏。储存设备要安装必要的安全装置，要建立安全操作规程，并严格执行。其次，对设备材料的选择要适当，要具有良好的防腐性能；密封结构设计应合理，并尽量减少连接部位；旱缝质量要保证，输送管道 >尽量采用无缝钢管。储存设备不得靠近热源，严禁用明火检漏，可用肥皂水
气焊设备安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A79549 气焊设备安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气焊设备安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ16）的有关规定。 2、乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气，氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。 3、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不
乙炔安全操作规程要点
乙炔车间安全操作规程 2013年4月1日
目录 乙炔发生岗位操作规程............... ..2乙炔净化岗位操作规程............... ..4乙炔压缩岗位操作规程................ ..9高压干燥器的操作规程............... ..11乙炔充装岗位操作规程............... ..12溶解乙炔生产工艺技术指标........... ..13乙炔充装岗位作业指导书............. ..18乙炔净化岗位作业指导书.............. ..20附件............................... ..26
发生器岗位操作规程 本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工 在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75C之间，压力控制 在4930.5 —5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。 发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规（亠 定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。 2.6 通知下道工序准备开机。 2.7 向发生器内投料。.
乙炔生产车间安全操作规程
乙炔生产车间安全操作规程
目录 乙炔发生岗位操作规程 (2) 乙炔净化岗位操作规程 (4) 乙炔压缩岗位操作规程 (9) 高压干燥器的操作规程 (11) 乙炔充装岗位操作规程 (12) 溶解乙炔生产工艺技术指标 (13) 乙炔充装岗位作业指导书 (18) 乙炔净化岗位作业指导书 (20) 附件 (26)
发生器岗位操作规程 本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工 在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75℃之间，压力控制在4930.5—5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。 发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。 1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。
电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范 - 制度大全
电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范-制度大全 电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范之相关制度和职责，1范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。2岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工... 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动 主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位 触电 操作人员 电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电 操作人员 焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物 触电 操作人员 电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘 职业病 操作人员 未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光 灼伤 操作人员 无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火 火灾 操作人员和周边人员 气瓶存储
乙炔气厂安全操作规程
净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。 2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量≈4m3/h，氢氧化钠循环量≈2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量： 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10； 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10； 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。 10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。 静电安全检查规程 为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，确保乙炔工厂安全生产，必须加强对静电设施措施进行安全检查。 一、技术要求和内容 溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。厂区应按防雷接地
乙炔气焊 气割安全操作规程
乙炔气焊、气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为 2.9％ -- 13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h·瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。 剩余压力与环境温度关系 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁
乙炔瓶使用的安全事项
乙炔瓶使用的安全事项 1)乙炔瓶使用前必须按照《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。合格气瓶应有明显标志。气瓶充装前应认真进行外部检查和瓶内气体成份化验，不得随意充灌。充灌应按规定分2 次进行，充气静止后的极限压力应符合安全要求：当环境温度为40℃时，应不超过2.5MPa(表压)；当环境温度为20℃时，应不超过16MPa(表压)；当环境温度为一10℃时，应不路过0.7MPa(表压)。在充气过程中，瓶温不得超过40℃。 2)乙炔瓶使用时，必须配备合格的乙炔专用减压器和回火防止器。 3)乙炔瓶在储存、使用中应保持直立，不能横躺卧放。以防丙酮流出引起燃烧爆炸。开阀门应缓慢，供气速度一般不超过2．0平方米／(h&8226;瓶)，使用压力不超过0.15MPa。在使用过程中，瓶体温度不得超过40℃。 4)乙炔瓶体温度过高时，会降低丙酮对乙炔的溶解度，导致瓶内乙炔压力升高。根据经验，受火烤的乙炔瓶在10min内就有爆炸危险。在使用过程中，应经常用手触模瓶壁，如发现局部温度超过40℃(有烫手感)，应立即停止使用、并采取水浇降温措施。妥善处理后，送充气单位检查。 5)乙炔气瓶周围严禁烟火，与明火距离不得小于10m。夏季应防暴晒，不得靠近热源和电气设备。 6)乙炔瓶在搬运时应避免受到强烈的冲击、碰撞、摩擦。应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 7)严禁乙炔气瓶与氯气瓶、氧气瓶及易燃易爆物品同车运输、同间储存。 8)乙炔瓶储存间应有良好的通风降温设施，避免阳光直射。与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，且不得设在地下室或半地下室。在其附近应设有消火栓，配备干粉和二氧化碳灭火器。 9)使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3MPa。 10)防止乙炔气瓶接触有害杂质，禁止与铜、银、汞及其制品等接触。 11)乙炔瓶库的建筑应符合防火防爆要求，库房内必须采用隔爆型电气设备。 12)乙炔瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样，不得随意涂改。 乙炔瓶发生着火爆炸的原因有： （1）乙炔瓶的多孔性填料下沉，出现净空间，使部分气态乙炔处于高压状态。 （2）乙炔瓶卧放，过大量使用乙炔时丙酮随同流出。 （3）乙炔瓶阀漏气。 （4）运输装卸或使用时，乙炔瓶从高处坠落或倾倒，受剧烈冲击或碰撞。 （5）乙炔瓶直接受热。 （6）气焊或气割发生回火，火焰进入瓶内。 使用乙炔瓶的安全要求是： （1）乙炔瓶使用时必须配合合格的乙炔专用减压器和回火防止器。 （2）乙炔瓶距火源应10m以上，夏日不得在烈日下暴晒，瓶温不得超过40℃。 （3）乙炔瓶运输、存放和使用时只能直立，不能横躺卧放，以防丙酮露流出。如果需使用已卧放的乙炔瓶时，必须先直立禁止20min,在装上乙炔减压器后使用。 （4）特别要注意，乙炔瓶应轻装轻卸，用小车输送，严禁人抬、肩扛或在地上滚动。 不得遭受剧烈震动或撞击，以免填料下沉形成净空间。 （5）瓶内气体严禁用尽。
乙炔气瓶库安全操作规程
编号：CZ-GC-05197 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乙炔气瓶库安全操作规程Safety operation procedures for acetylene cylinder warehouse
乙炔气瓶库安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米?/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下列规定的剩余压力。 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系 环境温度℃く00~1515~2525~40 剩余压力MPa0.050.10.20.3 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及
气焊和气割安全操作规程示范文本
气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训，经考试合格证者，方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不 得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运 输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘 物，以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔 化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁 暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个
气压的余气，不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。 七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮
乙炔气瓶安全使用
乙炔气瓶安全使用 a)使用气瓶的单位应加强气瓶的安全管理，生产车间内使用的气瓶应放入栏内，空气瓶应及时清出车间外，摆放在指定位置。b)生产车间外的气瓶应摆放在指定位置，应有防晒防淋措施。c）气瓶的安全管理人员应认真履行以下职责：[1]检查气瓶安全管理制度的执行情况；[2]对气瓶的使用、充装、保管、运输人员进行安全技术教育；[3]督促检查气瓶的使用情况，及时消除隐患；[4]向主管部门报告使用情况。d)供应部负责建立本厂气瓶档案卡片。气瓶档案应包括合格证、产品质量证明书。卡片应包括制造单位、瓶类、瓶号、出厂日期、漆色、检验周期，档案卡片应保存到气瓶报废为止。e)气瓶使用前应进行安全状态检查，对所装气体进行确认后方可使用，保持瓶阀、瓶帽、护圈、护罩和漆色的完好。并按以下规定使用气瓶：[1]各类气瓶的放置地点均不得靠近热源和电器设备，应距明火10米以外。盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，应避开放射源。溶解乙炔气瓶的使用环境温度不得超过40℃，超过时应采取降温措施。[2]气瓶立放时，应采取防止倾倒措施，严禁敲击和碰撞。[3]夏季应防止曝晒，严禁在气瓶上或旁边进行电焊引弧，严禁用超过40℃的热源对气瓶进行加热。溶解乙炔气瓶严禁卧放使用。[4]气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理。[5]瓶内气体不得用尽，应留有剩余压力，以防止其它物质或空气窜入。永久气体的剩余压力应不小于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定冲装量的剩余气体；乙炔气瓶余压，冬季不小于0.05Mpa,夏季不小于0.3MPa。[6]溶解乙炔气瓶必须装专用的减压器、回火防止器。[7]气瓶使用时应按要求对压缩气瓶进行分开摆放，氧气瓶与乙炔气瓶两者距离应保持在5米以上，二者距焊割点10米以上，若遇大风天气时两气瓶应放在上风头进行焊割作业，并远离易燃物品和热源。[8]不能在水泥地上滚动无护圈的氧气瓶或乙炔气瓶，装卸车时应避免摔、砸等剧烈碰撞。[9]不能擅自自行处理气瓶内残气、残液。[10]使用、检验、充装单位不准擅自改变气瓶的颜色标记。气瓶的颜色标记见附录2。e) 乙炔气瓶的存放还应符合下列要求：[1]溶解乙炔气瓶应单独设置库房存放，瓶库的设计建造按4.4.3.1条的规定执行；[2]在使用乙炔的现场，储存量不得超过5瓶，超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场设置非
氧、乙炔焊工安全操作规程
氧、乙炔焊工安全操作规程 一、本工种人员上岗前必须有上岗证，未经专门训练并经技术考试不合格者，不准进行焊接工作。 二、焊前、焊后安全操作规程 1．作业前应穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽，女工应将长发罩入帽子中。 2．作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查，发现问题及时修好。在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。 3．乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方，距施焊处不得少于5米，周围不准有明火，水封安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。 4．氧气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁暴晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔瓶（或乙炔发生器）严禁放置一起，必须保持安全距离。 5．施焊现场附近不得有电闸和火源，安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口，冬季瓶口冻结应用热水烫，不准用明火烤。6．氧气瓶必须立放或地面不小于75度斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。 7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，应用苏打水蒸汽等清洗干净，
将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。 8．焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要钻出排气口，防止焊接时容器内气体发生意外。 9．点燃焊枪时，应先开乙炔开关，后开氧气开关，关闭时应先关乙炔开关，后关氧气开关。当焊嘴温度过高时，发出"噼啦"声，应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关，将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。 10．点燃焊枪时，严禁手持火柴直接点火，应将焊嘴对准已燃物点燃。11．氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤，乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。 12．作业完毕，应及时将焊枪卸下，将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离，盖好瓶盖，拔出乙炔发生器筒，将乙炔吊篮取出，胶管盘好挂起。13．瓶中氧气不得用净，剩余压力应保持不低于47Kpa—245Kpa （1.5—2.5Kg/cm2），剩余压力降到上述值时停止使用，及时换瓶。 搬运氧气瓶时将铁锚旋紧，将防护胶圈套好。 三、气焊与气割作业过程中安全操作规程 1．氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。 2．氧、乙炔瓶应距明火10m以上，氧、乙炔瓶之间的距离应在5m以上。 3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法
氧乙炔集中供气安全技术操作规程 1、使用部门应对氧乙炔集中供气设专人管理，配置乙炔房、氧气房钥匙，负责 气体房门锁管理、气体调压、换气工作、检修维护。负责专人要熟练掌握各条管道的工作原理和相关知识。 2、汇流排使用前，在气瓶、管道阀门全部关闭的情况下，将所要用汇流排一侧 气瓶的高、低压截止阀打开，先微量开启所要使用一侧的其中一只气体瓶阀，使高压压力表示值缓慢上升到压力不再上升时，再把这边所有的气瓶全部打开，然后再顺时转动减压器调节螺杆，将气体压力值调节到车间工作区所需压力值稍高。 3、开启乙炔气瓶阀门时，动作要缓慢，禁止用易产生火花的工具去开启瓶阀。 开启减压阀时，操作者面部不要对着减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常。 4、车间工作区需要调节气体压力时，应首先在终端箱调节减压阀，如最高压力 仍不能满足需求，应调节汇流排减压阀压力值。 5、正常工作日中，停止用气时，先关闭终端箱截止阀，再旋松终端箱减压器调 节螺杆，直到终端压力表示值为零。周末或节假日，还必须关闭汇流排截止阀，并切断汇流排室内电源。 6、氧气汇流排换气时，观察自动切换装置某一侧供气指示灯熄灭，则说明该侧 气瓶压力不足，可以直接更换气瓶。气瓶更换后，先微量开启其中一只气体瓶阀，使压力表示值缓慢上升到压力不再上升时，再把这边所有的气瓶全部打开。 7、乙炔使用气压不足时，先观察乙炔房汇流排使用一侧的压力表，当压力表低
于使用需求时，则表示压力不足，需要切换，关闭该侧截止阀，再将汇流排另一侧的截止阀打开，此时，可以对压力不足一侧的气瓶进行更换。 9、每月对氧乙炔管路做1次保压试验，关闭终端截止阀，调节汇流排减压阀， 分别对氧气管、乙炔管增压至1MPa、0.3MPa，保压3小时，观察终端压力表是否有压降，如有压降，则说明管道存在泄露点，需要检查排除。 10、每月检查1次以上乙炔房报警装置，并做好检查记录。乙炔报警器如发出 警报声，则说明乙炔房有漏气，检查漏气点并予以消除。进行检查维修时严禁携带手机、穿静电衣服。 11、每月检查1次以上汇流排连接软管，以及软管各连接部位。如发现异常或 损坏应及时更换。 12、乙炔房内搬运气瓶时应轻拿轻放，严禁碰撞，检查维修时严禁用金属工具 敲击，以免产生火花。 13、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。
气焊安全操作规程
气焊安全操作规程 1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应坚固牢靠，无泄漏、严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。 2、严禁将氧气瓶乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线下面；切勿在强阳光下暴晒，应该在操作工点的上方处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不应小于5m，同一地点有两个或以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。 3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。 4、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。 5、焊、割炬装接胶管应有区别，不准交换使用，氧气瓶用红色软管，乙炔用绿色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，是管内畅通。 6、不得将橡胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。 7、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油腻，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可
紧闭）。 8、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。 9、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专门工具，动作要缓慢，不得面对减压器。 10、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。 11、点火前，可先用氧气阀调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，用点火枪点火后，即可调节火焰的大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，是火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。严禁用烟头点火。 12、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。 13、如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。 14、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶内氧气不许用尽，必须预留余压，至好要留~（1~2kgf/）的氧气，拧紧阀门，瓶阀门严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。 15、焊、割作业时，不准将橡胶软千背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂出去。以免被车轮碾压损坏。 16、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的调节阀，再关闭调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节
乙炔瓶安全管理规定
乙炔气瓶安全管理规定 一、乙炔气瓶移动与运输 1.在移动运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰和倒置，吊装乙炔瓶应使用专用夹具，严禁使用电磁起重机和用链绳捆扎； 2.装运时，汽车装乙炔瓶横向排放，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之二； 3.夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及其它易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送； 4.工作地点频繁移动时，应采用专用小车搬运，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材料隔板隔开； 5.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。装运乙炔瓶的车辆禁止烟火； 二.乙炔气瓶保管与存放 1.容积较小的仓库（储存量在50个气瓶以下）与其它建筑物的距离应不少于25m；较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于50m，与住宅和办公楼的距离应不少于100m； 2.乙炔的储存室(间)应有良好的通风、采光、通道和特别的格架，应备有消防用具，并应采用防爆的照明，在其附近应设有干粉和二氧化碳灭火器材； 3.严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间贮存。贮存间应有专人管理，在醒目的地方应设置"乙炔危险"、"严禁烟火"的标志；
4.安设在露天的气瓶，应用帐篷或轻便的板棚遮护，以免受到阳光爆晒； 5.乙炔瓶储存时，应保持起立位置，且应有防止倾倒的措施； 6.乙炔瓶附件包括瓶阀、易熔合金塞、瓶帽、防震圈应保证完好； 三、乙炔气瓶使用规定 1.使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用； 2.禁止用铁制工具敲撞乙炔瓶及其附件，瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用温水解冻，严禁用40@以上的热水或其他热源对乙炔瓶进行加热； 3.乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样。气瓶在保管、使用中，禁止改变气瓶的涂色和标志，以防止层涂色脱落造成误充气； 4.乙炔减压器出口与乙炔皮管必须专用轧头轧紧，乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用； 5.瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa，放气流量不得超过0.05m3/h。L。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气； 6.乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀； 7.在使用乙炔气瓶时，必须缓慢地拧开阀门。乙炔气瓶内气体不能用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力；
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％--13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在
阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度（℃）<00-1515-2525-40 剩余压力（Mpa）0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求： 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一
工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程(正式版)
工贸企业手工气焊(割)工安 全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
工贸企业手工气焊(割)工安全操作规程 1．一般规定 (1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 (2)工作前或较长时间停工后工作时, 必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶, 压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固, 不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件, 橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 (3)检查设备、附件及管路是否漏气时, 只准用肥皂水试验。试验时, 周围不准有明火。严禁用火试验漏气。 (4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制, 也不准低于5m, 并应采取隔离措施。 (5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 (6)设备管道冻结时, 严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻, 或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。 (7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、
溶解乙炔气瓶上。 (8)工作完毕或离开工作现场, 要拧上气瓶的安全帽, 清理现场, 把气瓶放在指定地点。 (9)压力容器及压力表、安全阀, 应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。 ．橡胶软管 (1)橡胶软管须经压力试验, 氧气软管试验压力为20个大气压, 乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。 (2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 (3)氧气软管为红色, 乙炔软管为黑色(绿色), 与焊炬连接时不可错乱。 (4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时, 应先将焊炬或割炬的火焰熄灭, 然后停止供气；氧气软管着火时, 应迅速关闭氧气瓶阀门, 停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 (5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上, 或把重的或热的物件压在软管上, 也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起, 使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。 3．氧气瓶
乙炔气瓶使用安全规定
编号：SM-ZD-12392 乙炔气瓶使用安全规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
乙炔气瓶使用安全规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒，防止瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管；应避免剧烈震动、碰撞，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。 2.乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。 3．要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。拧开瓶阀不宜超过1．5转。使用压力不得超过0.15Mpa 。 4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压为0．05兆帕；当环境温度为0～15℃，余压为0．1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0．2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0．3兆帕。
氧气、乙炔安全操作规程
氧气、乙炔安全操作规程 1、操作人员应经培训考核，持有效证件上岗作业，作业时正确穿戴劳动防护用品。 2、使用符合安全标准的氧气、乙炔，作业场所严禁吸烟。 3、严禁对乙炔、氧气瓶敲击、碰撞。乙炔、氧气瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距明火大于10米。 4、气瓶应有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下暴晒，露天放置要采取遮阳措施，用后应放入专用仓库内。 5、防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固，不漏气。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 6、氧气瓶、氧化气表及焊割工具上，严禁沾染油脂、可燃气体或其他物品。 7、点火时，焊枪口不准对人。 8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、等高。 9、工作完毕，应将气瓶阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险后，方准离开。 油漆、喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。 7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 12.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 13.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
氧气瓶乙炔瓶液化气瓶安全操作规程
氧气瓶安全操作规程 1、氧气瓶存放处周围10m之内，不准放有易燃易爆或其它油脂类 物品，氧气瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须分开存放。 2、氧气瓶存放时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35℃， 夏季须适当遮盖，防止日光曝晒。 3、搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用 专用手推车运送，禁止用肩扛或横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽。 4、安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态， 使用时，先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求。 5、开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压 力表要保持准确灵敏，绝对禁油。 6、冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击 解冻。 7、割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理， 不得有漏气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护，避免受到机械损坏。 8、停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调 节螺丝退出。 9、不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于l—2kg／ cm2。
乙炔气瓶安全操作规程 1、乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明 火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地。 2、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖防 止日光曝晒。 3、搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在 地上滚动、撞击。 4、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量。 5、乙炔气瓶与动火点应保持10m以上距离，并与氧气瓶有5m以 上间距，乙炔气瓶与线不准混在一起，过横道进应加保护。 6、冬季发生冻结时，只能用温水轻缓解冻，禁止用明火或敲击的 方式来解冻。 7、工作结束或操作人员离开现场，必须关闭好乙炔气瓶，卸下减 压连接装置。 8、不准将乙炔气瓶移作其他用途。
乙炔瓶的安全使用注意事项(2020版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 乙炔瓶的安全使用注意事项 (2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
乙炔瓶的安全使用注意事项(2020版) 1、氧气瓶在出厂前必须检验合格，应在气瓶的球面部位作明显的标志，标明瓶号，工作压力和试验压力，下次试压日期，瓶的容量、质量(重量)、制造工厂和制造年月等。 2、充灌氧气瓶时不得随意充灌。气瓶充灌时，气体流速不能过快，否则会产生气瓶过热，压力剧增，而造成危险。 3、在运输、储存和使用过程中，都要防止氧气瓶直接受热。气瓶库房和气瓶使用时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等，规定相距10m以上。 4、在运输、储存和使用过程中应避免气瓶受剧烈振动和碰撞冲击。尤其是冬天，瓶体金属更容易发生脆裂而导致爆炸。气瓶应戴有安全帽，防止摔断瓶阀，造成事故。搬运气瓶时，必须使用专门的抬架或小车，不得直接用肩膀扛运或直接搬运，车辆运输时，应用波浪形瓶架等将气瓶妥善固定，最好垫上橡皮或其他软物，以减
少振动。应轻装轻卸，严禁从高处滑下、在地面上滚动或用起重设备直接吊运气瓶。 5、与电焊作业在同一工作地段使用的气瓶瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。 6、气瓶不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油漆工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。 7、气瓶内气体不得全部用尽，至少保留0．1～0．3MPa的压力，并关紧阀门，防止漏气，使气瓶保持正压，以便充气时检验和防止空气或可燃气体流人氧气瓶内。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.