一体化污水泵站施工方案

崇明体育中心训练基地项目

预制式一体化污水提升泵站安装

施

工

方

案

20XX年10月9日

第一节、工程概况

本项目在上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站设备采购及配套土建施工。

预制式一体化污水泵站为成套供给产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并负担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。全部部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。

泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方法4台（3用1备）

第二节、关键项目标施工方法

一、施工程序

依据泵站工程施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站土建和设备安装施工。

预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地

二、工期及进度计划

1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日；

2、预降水需用7个工作日；

3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日；

4、井内挖土、支撑加固5个工作日；

5、底板制作2个工作日；

6、设备安装、调试3个工作日；

7、平整场地1个工作日；

8、完工验收、队伍退场3个工作日。

在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，依据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要确保质量也要确保人员安全。

三、施工技术方案

（一）、施工准备

1、生产准备

平整好施工区域场地，部署搭建料场、工棚、看管房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口封闭及围护，设置显著警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。

2、技术准备

在企业总工程师主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合相关施工规范和技术操作规程，在充足了解施工图纸和设计意图基础上，编制详尽施工技术专题方案并呈报企业技术责任人，经审核后报监理部门审批。

3、材料、设备准备

依据图纸中构筑物、设备设计尺寸及数量表，编制详尽材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报企业经营部。

（二）、预降水

本工程预降水采取轻型井点降水，

1、施工操作工艺

（1）.井点部署依据基坑平面形状和大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超出6m时，可采取单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良、渗透

系数较大时，宜采取双排井点，设在基坑（槽）两侧；当基坑面积较大时，宜采取环形井点，挖土设备进出通道外，可不封闭，间距可达4m。井点管距坑壁不应小于1.0m，间距由1.2～2.0m，埋深依据降水深度及含水层位置决定，但必需埋入含水层内。

（2）.井点管施工工艺程序是：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管和总管接通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观察井中地下水位改变。

（3）.井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起渐渐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5～30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四面均匀投放2～4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。

（4）.井点管埋设完成应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，使用方法兰封牢。一但井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管和干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完成后，和抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检验有没有漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.20MPa，真空度在93.3kPa 以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。

（5）.井点使用时，应保持连续不停抽水，并配用双电源以防断电。通常抽水3～5d 后水位降落漏斗基础趋于稳定。回填工作完成后才能结束降水工作，拆除井管。

（6）.基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。

（7）.井点降水时，应对水位降低区域内建筑物进行沉降观察，发觉沉陷或水平位移过大时，应立即采取防护技术方法。

2、质量控制和检验标准

（1）.施工前应有降水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围估算，对关键建筑物公共设施在降水过程中应监测。

（2）.井点管间距、埋设深度应符合设计要求。各组井点系统真空度应保持在60kPa 以上，压力应保持在0.16MPa。

（3）.降水系统施工完后，应试运转，如发觉井管失效，应采取方法使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新井管。

（4）.降水系统运转过程中应随时检验观察孔中水位。

（三）、基坑围护方案：

因为施工区域场地较狭小、地基承载力较差，泵房基坑采取宽度适中Ⅳ型拉森钢板桩围护，因为是采取咬口连接，所以不漏泥、止水性很好，对基坑周围地面沉降控制很好。Ⅳ型拉森钢板桩关键参数为：宽400mm，壁厚15.5mm，W=1800cm3，g=88kg/m。采取打桩机进行插打15m长钢板桩。

拉森钢板桩施工工艺步骤：

1、拉森桩施工操作要领及步骤

1）.钩机液压打桩机采取振动锤打桩，此机含有液压硬度夹桩装置，能和钢板桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简单，能克服土层对桩身摩阻力，