薄膜横切机的安全操作规程如下

薄膜横切机的安全操作规程如下：

1）日常保养要到位，其原则是，润滑、清洁、清理（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。

2）对转动部位要进行定期和不定期的检查（尤其是对易损件要进行实时监控）。实行定期调整，定期更换，并做好详细的记录，以达到延长设备使用寿命的目的。对电器部分要定期清扫与检查，及时排除隐患。

3）使用高质量的纵切刀和横切刀。

4）提高操作人员的技术素质与水平，对于控制部分的操作要做到专人负责，未经许可任何人不得自行操作。

5.4.4 薄膜覆膜机的安全操作规程

薄膜覆膜机的安全操作规程如下：

1）每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁，每次使用完机器后，务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。如发现滚筒表面有擦不掉的油渍或擦伤时，要取下修磨。

2）要定期加润滑油，保证机器处于良好润滑状态工作。

3）经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，特别注意加热滚筒两端轴承润滑，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内补充适量的液压油。

4）各零部件联接螺栓要经常检查，保证连接良好。

5）机器的接地及电器的绝缘要保证良好。机身接地必须安全可靠，以防触电。

6）机器运转时，禁止将手指伸入两辊内以免扎手;机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤。擦洗机器时应低速开机。应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块。

7）严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬质物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接时胶辊报废。

8）维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关。机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮。停止使用机器时应切断电源，以防意外触电。

分切机的运行效率除了与运行速度有关系之外，还与机器的稳定性、故障率、成品率、非运行占用时间等因素在影响。分切速度是分切机工作效率的一个重要指标，但是如果机器的稳定性不强，操作不当导致故障频发，且成品率低下，那么不但会造成分切机的工作效率不高，而且会造成生产成本和维修费用的增加。此外，如果分切机的非运行占用时间长，如：调机、对刀、换刀、换料、接接头、换卷、处理问题等方面耗费的时间过长，那么就算不断地提高分切机的运行速度，对于提高分切机的工作效率来说也是毫无意义的。所以薄膜分切机的安全操作规程对于薄膜分切机的正常运行十分的重要。

薄膜分切机的安全操作规程如下：

1) 在使用分切机之前，应该预先查明、排除作业场所内可能出现的一切事故隐患或者不安全因素，同时，注意检查一下分切机的一切数据是否正常。检查机器电压、电流是否稳定，要保持在正常的状态才能开机进行工作。

2) 打开分切机的液压系统电源开关，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确，是否稳定。接着，打开分切机的气动截流阀，检查气压是否正常和稳定。

3) 熟练的进行分切机纸管机的设定控制，照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单，设置过程中要高效准确的设置。

4) 给分切机操作系统设定相应规格膜的收卷长度、宽度。并且选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

5) 准备好上述的这些工作以后，就需要给分切机进行上料并穿接膜。

认真的做好这些以后就是分切机的开机运行和使用控制的工作了。使用分切机时，一定要按照以上流程认真、仔细、严格的进行操作，这样既有利于分切机的生产操作，同时，对于操作人员的人身安全也是有一定的保障作用的。