聚氨酯保冷工程施工组织设计方案培训资料全

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聚氨酯保冷施工方案培训资料

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施工方案

一、编制依据

1. GB4272-84《设备管道保温技术通则》

2. GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规》

3. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》

二、材料选取：

1. 管道绝热材料选用聚氨酯硬泡，是基于以下考虑：

(1)导热系数小:

聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保冷材料中是最低的，因此能使物料的冷损失减少到最低限度。防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为管道的保冷层，不仅可以起保冷隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种腐蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

(2)适应性强:

聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为管道的保冷层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保冷层的适应温度为＋120℃－196℃，短时（十几小时）可达＋190℃。

三、施工准备

1.施工现场道路平整、畅通。

2.施工现场水、电具备使用条件。

3.施工操作人员技术培训合格持证上岗。

4.对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行，确保状态良好。

5.对施工文件及供货单位提供的技术文件等，应做到认真审核，发现问题及时处理。

6. 各种保冷材料的品种、数量与设计要求相符。

7. 保冷材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。

8. 表面处理达到设计要求，绝热设备、管道、阀门、法兰必须进行水压强度试验和气密性试验，所有电伴带安装完毕。保冷结构用的支撑环、支撑件、托架等安装到位。表面各种防腐处理结束。

9. 备足施工用各各种保冷材料的品种机械、工具，主要施工工具如下：手电钻、铆钉枪、工具刀、橡胶锤、斩口锤、绳子、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。

10.施工前做好各种技术交底；由技术负责人员向各施工班长交

待清楚各部位使用保冷材料、保护层材料及保冷层结构、厚度等要求。

四、主要施工方法

搭设脚手架――表面除锈处理――检查合格――底漆涂刷——检查合格――聚氨酯泡沫施工――检查合格——敷设防潮层――检查合格——镀锌铁皮保护层安装――竣工验收

1、脚手架搭拆施工方法

在使用脚手架时，应由安全负责人员对脚手架进行检查，对不稳固的部位进行加固，确保在使用过程中不出现任何安全事故。如需搭设脚手架时，按下列方法进行施工。

1、脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。

2、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高空作业的要求。

3、搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；

4、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。

5、脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入。

6、在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣，不得中途停止作业。

7、脚手架搭设必须符合以下要求：

（1）脚手架采用双排，其基本要：宽度应满足2人操作；坚固稳定；构造简单；装拆方便；并能多次周转使用。

（2）搭设时每根立杆均应设置底座；由底座向上200mm处必须设纵、横向扫地杆。立柱接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接。

（3）搭接时，搭接长度不小于1m且不少于2个旋转扣件固定；对接时，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱的对接应尽量错开一步，其错开的垂直距离不小于500mm；对接扣应尽量靠近立柱、纵向水平杆与横向水平杆的交点，偏离该交点的距离宜小于步距的1/3。

（4）纵向水平杆应水平设置，其长度不小于2跨；纵向水平杆的搭接采用对接扣件连接，该扣件距立杆轴心线的距离不得大于跨度的1/3，同一步中，外两根纵向水平杆的对接应错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500mm；凡与立杆相交处均用直角扣件固定。

（5）横向水平杆，凡立杆与纵向水平杆的相交处均须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立杆轴心线的距离应不大于150mm；跨度中间的横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置；横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。

（6）脚手板均应采用三支点承重，当脚手板长度小于2m时可用两点支承，但应将两端固定，以防倾倒。脚手板采用对接时，其外伸长长度应大于100mm，小于150mm。搭接时，搭接长度应大于200mm。

（7）脚手架立杆柱距不大于2m，排距不大于1m，步距不大于 1.8m，不小于1.6m。每排立杆隔6跨设置剪刀撑一道，每副剪刀撑跨越立杆的根数不超过7根，与地面成45°－60°。

（8）脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；

（9）脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地

（10）基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；

（11）脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；

（12）脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；

（13）从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；

（14）脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm。

（15）作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂靠设置位时，还应专设安全带挂设杆；

（16）脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。

8、脚手架的交接验收与使用

8.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。

8.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，装配成后仍需履行检查交接验收手续。

8.3脚手架的使用

（1）作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；

（2）在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；

（3）脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；

（4）风力超过6级应停止在脚手架上作业；

（5）脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；

（6）脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。

8.4脚手架的拆除

(1)脚手架使用完毕应及时拆除

(2)临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。

(3)脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。

(4)拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入。

(5)拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。

(6)拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。

(7)拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。

(8)卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。

9、脚手架材料保管

(1)脚手架所有用的架杆、连接件、脚手板应定期除锈防火，分类整齐放置，不得散放在施工现场。

(2)钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否有滑扣现象，入库前螺栓以及活动部分应涂以黄油。

2 、表面处理采用机械除锈（砂轮机）

1、人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。