包装喷码机安装说明

包装喷码机安装说明
包装喷码机安装说明

喷码机安装说明需准备的材料:

1.用于焊接平台的铁板及角铁。

2.用于穿导线的钢管

3.反射式红外线传感器(光电开关)

4.1平方毫米3芯屏蔽线

5.2芯护套线

6.光纤

7.网线

8.光纤收发器

9.电源插座

10.网络交换机

11.网际协议转换控制器

还可选购:用于点包显示的LED大显示屏。

一:喷码部分的安装

1:喷头安装位置的选择:

喷头安装位置应选择在灰尘小的部位,根据实验,安装在包装机输送皮带与装车皮带转弯溜子交叉处离转弯溜子前侧约2米处。见图1中,标有“喷头安装处”的位置。

图1

2:平台的安装:见图2,它是兴安海螺焊接的平台,用于放置墨桶、清洗机、配电箱、喷头架也焊接在上面。平台尺寸96*62

注:平台的一侧焊接喷码机仪表配电箱,另一侧焊接清洗机配电箱。中间部位焊接喷头架,平台的高度以图3中喷头喷口到皮带约为17 cm为宜。

此处焊接喷头架

图2

3:喷头架的安装

喷头喷口至皮带约17cm

图3

二:仪表部分安装

1:喷码机配电箱及清洗机配电箱分别焊接在平台的两侧,清洗机配电箱也可放在平台上。

2:袋装刷卡机的安装:袋装刷卡机安装位置应选择在驾驶员插卡方便而又淋不到的雨地方。固定方式以散装刷卡机的安装方法一致。安装电源插座一个,给袋装刷卡机提供电源。

三:转弯溜子传感器的安装。

转弯溜子位置传感器主要用于检测本车道的转弯溜子是否在装车位置,如在装车位置,给喷码机主机一个信号,启动本车道喷码机开始工作。下图4、图5是兴安海螺转弯溜子位置传感器的安装方法。红外线光电开关,安装在皮带架上,检测片安装在转弯溜子上,检测片的宽度是12cm, 高度是20cm。

图4(本车道未装车,检测片与红外线光电传感器分离)

图5(本车道正在装车,检测片与红外线光电传感器接近)

四:布线与连接

1:导线选择:

喷码机主机配电箱至袋装刷卡机的导线选择大于1平方毫米的三芯屏蔽线。

转弯溜子用反射式红外线光电传感器至喷码机主机配电箱需要二根二芯护套线。其中一根为信号线,另一根为220V电源线。

清洗机配电箱至喷码机主机配电箱为一根220V二芯护套线。

装车车间至销发系统需要拉一根光纤。

装车车间的交换机至各装车通道需要网线。

2:布线:

a: 要布好喷码机主机配电箱至袋装刷卡机的导线。

b: 要布好袋装刷卡机至装车皮带电机配电箱的导线。

c: 要布好转弯溜子上的红外线光电传感器至喷码机主机配电箱的二根导线。

d: 要布好清洗机配电箱至喷码机主机配电箱的导线。

e: 喷码机主机配电箱中准备一个电源插座,并把220V电源引至此插座上,该插座能连接以下设备:

喷码机主机电源(三芯)

气泵电源(二芯)

清洗机电源(二芯)

转弯溜子上的红外线光电传感器电源(二芯)

f: 光纤的一端进销发系统,光纤的另一端与光纤收发器连接,光纤收发器与交换器连接,交换机与各装车通道的网际协议转换控制器连接,网际协议转换器再与喷码机主机485通信线连接。

二:引线的连接

1:袋装刷卡机与喷码机主机的连接

图6

如上图6:喷码机底部有一个10芯接插件,其中9-10脚与袋装刷卡机连接。

10芯接插件的第10脚与袋装刷卡机上的黄色线通过屏蔽线对应连

接。

10芯接插件的第9脚与袋装刷卡机上的绿色线通过屏蔽线对应连接。10芯接插件的第8脚与袋装刷卡机上的黑色线通过屏蔽线对应连接。注:在喷码机主机一端,10芯接插件的第8脚还要与屏蔽线的屏蔽层连接,袋装刷卡机一端不接屏蔽层。

2:袋装刷卡机连锁控制线的连接

图7

袋装刷卡机的二根红色线为连锁控制的输出线,它与电缆线的一端连接,电缆线另一端通过钢丝上的葫芦与装车皮带配电箱中的交流接触器连接,应串接于交流接触器驱动线圈的电源回路中。

3:喷码机主机与转弯溜子检测用反射式红外传感器的连接

图8

见图8,10芯接插件的第9脚、第10脚分别与反射式光电传感器的黑色线及白色线连接(不分正负),反射式红外传感器的蓝色线与棕色线与220V连接。

反射式红外传感器上标有L、D字样的为调节黑白两线输出为常闭还

是常开,要保证本车道发货时闭合,不发货时断开。

4:网际协议转换控制器的连接

图9

如图9,网际协议转换控制器接插件的A与喷码机10芯接插件的第第10脚连接,网际协议转换控制器接插件的B与喷码机10芯接插件的第9脚连接,网际协议转换控制器接插件的G与喷码机10芯接插件的第8脚连接。

网际协议转换控制器的“网络接口”,与网络交换机连接,网络交换机与销发系统连接。

5V电源适配器5V输出插头插入网际协议转换控制器的“5V”电源接口,5V电源适配器再与220V电源连接。

注:网际协议转换控制器与袋装刷卡机的通信口是一起并接在喷码机10芯接插件的第8、9、10脚上的。

5:喷码机与LED显示屏的连接

图10

如图10,喷码机10芯接插件的6、7脚与LED显示屏的485通信接

口连接,如果显示不正常,二根对调一下。

图11

如上图11,把点包用光电传感器插到喷头架上,光电传感器的引线与延长线上的串口插头连接(内为孔)。

如上图11,把喷头插在喷头架上,数据线一端插在喷头上,另一端插在喷码机主机下边15针串口插座上。

6. 喷码机主机电源的连接

把适配器的直流输出插头,插入喷码机下方的电源插口中。把220V 连接线的一端插入220V的电源插座中。

三:网络协议转换控制器的IP地址的设置

首先在销发系统中制作一张IP地址设置卡,然后在网络协议转换控制器对应车道的袋装刷卡机上刷卡刷卡,如果刷卡机上显示IP地址信息,说明设置成功。

注:设置IP地址时,每个网络协议转换控制器的IP地址要设成不同的。我们把IP地址的最后一组设为“100+车道号”。如第2个车道号设为102。

四:喷码机主机的操作

参数设定

用两手指同时按住显示屏下方标有“▲”的按键,进入参数设定状态。

1.设定喷点大小

1.1按“页加”或“页减”键,使屏幕上方第一行显示“设定喷点

大小”。

1.2按显示屏下方左侧的“▲”键,删除原有数据。

1.3按下面的数字键,键入新的数据。

1.4按显示屏下方中间的“清零”键,保存数据。

1.5若不再设定其它参数,可按显示屏下方右侧的“▲”键,退出

设定状态。

2.设定字符宽度

2.1 按“页加”或“页减”键,使屏幕上方第一行显示“设定字符

宽度”。

2.2 按显示屏下方左侧的“▲”键,删除原有数据。

2.3 按下面的数字键,键入新的数据。

2.4 按显示屏下方中间的“清零”键,保存数据。

2.5 若不再设定其它参数,可按显示屏下方右侧的“▲”键,退出

设定状态。

3. 设定字符间距

3.1 按“页加”或“页减”键,使屏幕上方第一行显示“设定字符

间距”。

3.2 按显示屏下方左侧的“▲”键,删除原有数据。

3.3 按下面的数字键,键入新的数据。

3.4 按显示屏下方中间的“清零”键,保存数据。

3.5 若不再设定其它参数,可按显示屏下方右侧的“▲”键,退出

设定状态。

4. 设定开启喷时间

4.1 按“页加”或“页减”键,使屏幕上方第一行显示“开启喷时

间”。

4.2 按显示屏下方左侧的“▲”键,删除原有数据。

4.3 按下面的数字键,键入新的数据。

4.4 按显示屏下方中间的“清零”键,保存数据。

4.5 若不再设定其它参数,可按显示屏下方右侧的“▲”键,退出

设定状态。

5. 设定喷字方向

5.1 按“页加”或“页减”键,使屏幕上方第一行显示“设定喷字

方向”。

5.2 按显示屏下方左侧的“▲”键,调整到“正向喷字”或“反向

喷字”。

5.3 按显示屏下方中间的“清零”键,保存数据。

5.4 若不再设定其它参数,可按显示屏下方右侧的“▲”键,退出

设定状态。

6. 设定喷键盘输入的字符,还是IC卡中的字符

6.1 按“页加”或“页减”键,使屏幕上方第一行显示“选择键盘

或卡”。

6.2 按显示屏下方左侧的“▲”键,调整到“喷键盘字符”或“喷

IC卡字符”。

6.3 按显示屏下方中间的“清零”键,保存数据。

6.4 若不再设定其它参数,可按显示屏下方右侧的“▲”键退出

设定状态。

从键盘输入喷码字符

有两种方法,一种是直接输入法,另一种是修改法。

1. 直接输入法

1.1 按“编号”键,显示屏第一行显示“输入编码”,进入输入喷码

字符状态。

1.2按数字键输入数字字符。

1.3 要输入字母时,按“转换”键,显示屏第二行显示字母,如果没

有您需要的字母,再按“页加”或“页减”键,直至找到需要的字母,再按字母下方对应的数字键即可。

1.4 按显示屏下方中间的“清零”键保存。

1.5 按显示屏下方右侧的“▲”键退出。

2.修改法

2.1 按“编号”键,显示屏第一行显示“输入编码”,进入输入喷码

字符状态。

2.2 按“上次”键,调出原有的喷码字符。

2.3 按显示屏下方左侧的“▲”键,删除不需要的字符。再按上述

1.2-1.5的步骤完成喷码字符的输入。

喷头喷嘴检查

1.按“检查”键,显示屏第一行显示“检查喷嘴”进入检查喷嘴状态。

2.按数字键1,显示“检查1号喷嘴”,1号喷口开始喷墨。

按数字键2,显示“检查2号喷嘴”,2号喷口开始喷墨。

------

按数字键7,显示“检查7号喷嘴”,7号喷口开始喷墨。

按数字键8,显示“检查全部喷嘴”,7个喷口全部开始喷墨。3.按一下右侧“▲”键,退出喷头喷嘴检查状态。

喷码机操作安全管理规定示范文本

喷码机操作安全管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷码机操作安全管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、喷吗机使用的耗材(墨水和溶剂)为易燃易挥发 物品,使用明火应确保 在设备5米以外且在通风干燥环境。 2、清洗喷头应配带防护眼镜,防护手套,禁止配带 隐形眼睛,避免耗材液 体进入眼内及身体其他部位。如不慎有液体溅入眼中 或口中,立刻用大量清水冲洗,并去医院检查。 3、避免吸入排放的废气,这些气体具有可燃性,而 且对健康不利,不要将 废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道 中,要正确处理。 4、喷码机附近应放灭火装置,禁止吸烟。

5、喷码机应安装在无振动的架子上,保持平稳,否则会影响喷印效果。 6、喷码机应保证良好的接地,不良的接地会有外界干扰的危险,影响喷印 效果,地线的连接必须做到接地电阻尽量最小(小于1欧母)。 7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行,不可直接关闭电源,否则 会造成一系列故障发生。 8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量,绝对禁止缺油墨或溶剂的任何一 种运行设备。 9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子,应保持喷码机整体 清洁,因为干燥的油墨易燃,喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次,以免灰尘产生静电干扰影响喷印

多米诺喷码机墨线调整

多米诺墨线调节 多米诺A系列小字符喷码机在国内拥有很多的用户。用了一段时间后,可能墨线位置会发生微小变化,造成打印缺字,回收管结墨等问题。调整墨线本是小菜一碟,可是很多人却不会,本文将图说如何调整墨线。首先我们要知道墨线正确的位置。否则,无从下手。。。。。 墨线的正确位置。 a.将打印头外壳拿掉,可以看到打印头组件。墨线的正确位置为正看回收管靠左1/4处(60微米,75微米喷嘴);1/10处(40微米喷嘴) b.将喷头旋转90度,墨线的正确位置为回收管正中间(40微米,60微米,75微米喷嘴) c.墨线在充电槽正中间且平行。 d.墨线与右侧偏转板平行且间距为1-2mm。 调整方法。注意以下方法适合于墨线略偏,如果偏的很厉害,请勿用以下方法调节。 a.按键盘上的扳手健输入密码:service并按确定,进入服务菜单。然后按住键盘上绿色的键不要放开,同时再按一下扳手健输入密码:maigret并确定,进入高级服务菜单,按一下手动,则进入手动模式(在手动模式下调墨线就不会出现回收管故障,高压故障等等)。然后依次打开供墨电磁阀,泵,当墨水压力目前值和设置值差不多时再开喷嘴电磁阀,然后将规则选择到压力。然后就可以进行调节了,方法见下。 b.用1.5mm内六角螺丝刀松开锁紧螺丝。如果墨线向左偏,用内六角螺丝刀将凸轮机构向右微调; 如果墨线向右偏,则将凸轮机构向左微调。

c.如果墨线向前偏,同样松开锁紧螺丝,并用内六角所丝刀将调节螺丝向左微调;如果墨线向后片,则用内六角所丝刀将调节螺丝向右微调。 d.以上两步调好以后,通过打印头外壳的放大镜观察墨线在充电槽中的位置是否在正中间且平行。如果是,则墨线调整完成,如果否。则调整充电槽的位置。首先稍微松开充电槽支架螺丝(2颗)然后用根据刚才所观察墨线在充电槽的位置,轻轻地搬动充电槽。注意一定要轻轻地,否则墨水会弄得一塌糊涂哦。调整好以后拧紧充电槽支架螺丝。 ok,到此墨线位置调节完成。退出手动操作,开机就可以用了。

喷码机操作规程

1、目的 保证喷码机开关机正常,便于生产、维护保养。 2、范围 适用于马肯依玛士9020小字符喷码机。 3、具体操作 3.1、喷码机开机操作 3.1.1、首先进行目检,目检项目为(目检项目应该每次开机前检查):机箱和电缆: A.查看电缆线的连接及接头是否有磨损或损坏。 B.查看喷码机机箱和喉管是否有磨损、损坏和漏墨。 C.如有异常向维修人员报告故障情况。 3.1.2、检查喷码机输入电源是否正常,正常则可以开机,将喷码机电源开关打开,等待3-5分钟(机器正在自动启动喷印调取墨汁、自检等工序),等待喷印键旁指示灯不再闪烁方可进行生产打印。 注意:喷印键旁指示灯闪烁时不能生产! 打印开机过程中还应目检喷头内部是否处于正常循环。 3.1.3、目检喷头,正常开机后喷头内部各元件中间应会出现一根墨线,而且墨线正好是打入回收弯管内形成循环(在开机不打印字时油墨是不会消耗) 注意:如果没有墨线或墨线偏移,应由经培训的专业操作工进行打通喷嘴和调整墨线等喷头基本维护操作。 墨线可用厂商提供的放大镜进行观测,应该观察到一个个小墨滴。

3.1.4、机器启动完成后,当产品感应器检测到产品时,喷码机会自动开始喷印。 4、关机 当完成喷印工作后必须先执行“关闭墨线”程序,然后再按关机键关闭机器,等待2-3分钟,待初始屏幕左上角出现“OFF”时,方可拔掉电源。 4.1、关闭墨线: A、可以直接在键盘上按F8快捷键,在喷头维护菜单中找到关闭墨线选项,选择后可直接关闭。 B、可以在初始屏幕中按Esc键,在喷码机菜单中找到关闭墨线选项,选择后可直接关闭. 4.2、关闭主电源开关: 停止喷印程序结束后,直接按关机键关闭机器,等待2-3分钟,待初始屏幕左上角出现“OFF”时,方可拔掉电源。 开机程序:显示“清洁和开启喷码机” 关机程序:显示“停止喷墨并清洁”。 5、注意事项 5.1、轻拿轻放,在搬运、移动时轻拿轻放;喷码机运转时不要晃动机器,并时常监控喷印状态显示和故障指示灯。 5.2、喷码机喉管不能折叠,需盘好固定好。 5.3、生产操作中,禁止平凡开关机。

喷码机使用使用说明

WSD-P011B喷码机 使用说明书(执行标准号:Q/20224543-6.1-2011)

杭州威士德喷码技术有限公司 一、前言 WSD-P011B喷码机(兼容SQ/2喷码机)是杭州威士德喷码技术有限公司研制、生产的7/16点阵大字符喷码机。本产品严格遵循国家电气设备安全通用要求进行设计、制造,主要应用于产品包装上喷印生产日期、批号、班次等内容。广泛用于食品、饮料、医药、化工、水泥等行业。 二、技术指标 1、打印类型:2行7点阵、1行16点阵大字符 2、字体高度:45mm(单列16点);19mm(双列7点) 3、字符类型:标准ASCⅡ码字符、特定中文(年、月、日、时、分、个、批号、制造、有效

日期、合格、生产日期、班次、颜色、型号、规格等) 4、打印速度:10.7~61米/min 5、存储信息:15个存储器(若用ID3键盘,无论“打印存储器”还是“新建/修改信息”,只能设置1~15,否则超限,导致通讯出错,此时,只能关主机电源后重启或拔掉键盘重新插入),每个存储器最多可存储20(因存储器容量受限,暂定)个字符(一个汉字算2个字符) 6、键盘设置功能:暂用ID3键盘(新的WSD-P011键盘正改进中,2011-08可改进完毕) 7、机械尺寸: 键盘:210mm×94mm×32mm 喷头:178mm×76mm×41mm 主机:405mm×305mm×135mm 8、主机重量:4.8千克 9、传感器:+24V光电开关 10、工作电压:~220±10%V,50±1Hz 11、工作环境: 环境温度:+5~+40℃ 相对湿度:≤80% 其它条件:通风、有保护接地(必须,以免因电位差致机箱带电,用户抱怨) 12、油墨:水基或酮基 13、打印材料:渗透性表面或非渗透性表面 三、工作原理 1、接口(机箱外露)简介 Photocell---------------接光电开关 Head#1------------------接16点阵喷头1/2部分或一个7点阵喷头

多米诺A100喷码机操作指导书

多米诺A100喷码机操作指导书 深圳宝嘉能源有限公司 编号﹕WI-GC-SOP-630-35 版本﹕A 第 1 页共 6 页制定日期 2007-7-10 多米诺 A100 操作指导书 制定部门工程部适用型号 A-100 控制面板 光纤定位传感器打印传输带 打印喷头 传输带速度设置 面板示意图 1.主题菜单键 8 个,光标键 4 个,加减键 2 个,开关机键 1 个(一键开关机),字符键 36 个,功能选择键 4 个,翻页键 2 个。 2. 认识屏幕 1 屏幕说明: A. B. C. D. E. F. G. 3. 提示栏:先是目前的警告或者故障。如,请添加新的溶剂盒。可按下空格键消除提示。如果有多条警告,则会更具重要性一次显示,需要多次按下空格键确认。状态栏:可以显示喷码机目前的状态。如,喷码机关闭;喷码机已可以打印;工作区:按下不同的主题键会显示不同的工作区域。信息栏:提供简单的信息提示。如,以可以打印此信息屏幕序号:先是当前屏幕的序号。翻页:可按下屏幕下方对应的键,对当前屏幕进行翻页。功能选择:可按下屏幕下方的对应键,进行各种操作。常用键介绍 A.8 个主题键 屏幕锁定键:可以用密码保护其他主题键 维修键:可进入喷码机服务菜单 信息编辑键:可进入信息编写菜单 信息储存键:可进入信息储存选择,图案创建等 2 存储卡菜单键:可进行存储卡操作,对用户基本上没有用处。 打印设置菜单键:可进入打印设置菜单。对打印的信息进行各种设置,比如打印延时,翻转打印。 机器设置菜单键:可进入机器设置菜单。比如修改机器时钟,更换墨水等 打印监视键:只有在机器正在打印的时候,显示当前正在被打印的内容 B.开关机键 按下此键 3 秒左右,可开机或者关机(一键开机)左边绿色代表电源。红色为红色警报灯。黄色为橙色警报灯。绿色为墨线状态灯。 C.字符删除键字符删除键:在编写信息是想删除某些字符的话,可以用此键并配合光标键完成操作。 3 一、开关机 开机 1. 按下机器左侧的电源按钮。屏幕会变量。此时喷码机已经通电。喷码机进入初始化状态。此时屏幕如下显示。 经过半分钟左右的初始化,喷码机已经准备好了开机。此时屏幕如下显示: 到此,喷码机就已经准备好了开机的状态,我们可以按下键盘上的墨线开关键,3 秒钟左右,会听到“嘀”一声。屏幕上会显示:喷码机正在开机。如下图 4

喷码机操作规程

喷码机操作规程 1目的:规范喷码机的操作。 2适用范围:外包装车间外包装岗位T210型喷码机。 3日常使用操作规程: 3.1开机前检查内容: 3.1.1开机前,详细检查墨水,连接器是否正常。 3.1.2去掉喷印头保护套,接通电源,打开微电脑,打开喷印开关。 3.2启动系统:系统开机后进入DOTware软件。 3.2.1 DOTware界面:

3.2.2编辑喷印信息 点选上图红色圆圈标注部分即可输入文字 a. 编辑区域,可以在空白区块输入文字. b. 选择输入的文字以四种不同的旋转角度喷印 c. 选择输入的文字以水平镜射或垂直镜射方式喷印. d. 选择锁定喷印资料位置,无法任意移动,此一功能与工具列 e. 点选此一按键可以设定字型 f. 点选”确定”键,完成输入的文字会出现在喷印编辑区中 g.点选”取消”键,则放弃文字编辑。 3.2.3 编辑日期 点选下图红色圆圈标注部分即可设定日期/时间

a. 选择日期/时间的喷印; b. 增加/减少日期喷印的年数,喷印的日期是取自电脑系统的日期; c. 有效日期设定,可以选择日/周/月/年的计算方式,可以按“测试键”确定; d. 选择日期/时间翻转喷印,可以四种不同的旋转角度喷印; e. 选择喷印日期/时间以垂直镜面喷印或水平镜面喷印; f. 选择锁定日期/时间喷印的位置,无法任意移动; g. 点选确定完成日期/时间设定; h. 点选取消,则回到喷印编辑区域,不会有任何日期/时间的资料; i. 点选字型键可选择字型样式,大小及效果。 3.2.4 喷印设定 a . 按选项则出现一下拉式选单如下图;点选安装好的喷头型号及数量;

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

热收缩包装机操作规程 1、目的 指导热缩包装机操作人员正确操作。 2、适应范围 本作业指导书适合于湖北澳利龙食品股份有限公司的热缩包装机操作。 3、程序 3.1开机前的注意事项。 3.1.1领用当天所使用的热收缩膜,并检查是否合格(尺寸、厚度等)。 3.1.2检查机械运动部件。 3.1.3查轨道上有无粘塑料渣。如有应及时清理。 3.1.4使用点动检查机器运转是否正常,输送带的辊子转动是否灵活,转动部位如粘结塑料渣应及时清理。辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。 3.1.5打开电源开关,进入主画面,按下进入工作按钮,进入工作画面。开启纵内、纵外、横上、横下4个加温开关,设定温度,横封一般设定在120℃—130℃,纵封一般设定在160℃—190℃,同时热缩机升温,温度设定为150℃—160℃。 3.1.6上膜,按照机器上的包装膜穿绕示意图穿绕包装膜。 3.1.7升温正常后,调整机器,将速度、袋长、切点位置,追踪量大小设定在需要的数值,使用电动按钮吧横封刀运行到闭合位置。 3.1.8检查前面理瓶是否争产,吸管是否摆放齐整。 3.2生产 3.2.1按动启动按钮,机器运转后,检查薄膜包装袋的横纵缝合效果,要求包装袋不开缝,不烫伤,达到满意效果为准。

3.2.2观察横封刀是否切合在理想的位置,被包装物是否在包装袋合适的位置,若超前和滞后,点击顺向调刀或逆向调刀,已达到理想位置。 3.2.3定时检查热缩机后的产品是否包装整齐,要求表面光滑,无皱纹。 3.2.4根据薄膜包装袋饿缝合效果随时调节横纵温度和热缩机前后温度。 3.2.5生产过程中,若出现故障,应检查横封刀伺服报警,包装袋伺服报警,刀接近开关故障,急停按钮开关,及时排除故障。 3.2.6搞好上下工序配合。 3.3生产结束 3.3.1关闭温控开关,将冷风吹入烘道内。 3.3.2等机器内温度降至60°C 以下,关闭其余开关,断开整机电源。 3.3.2从设备上取下收缩膜,记录消耗数据,清洁现场和设备。 4、相关文件及记录 《热缩机说明书》

多米诺小字喷码机操作指引

喷码机操作指引: 1.开机和关机步骤 开机先按电源,再按墨线开关,待机器状态显示“可以打印”即可以使用。 关机时则应反之。 不正常开关机,有可能导致回收管和喷嘴堵塞。 2.平时应该注意喷头的清洁工作。建议在使用喷码机前先清洗一下喷头,包括偏转板,充电槽和回收管,并用布或吹气将偏转板弄干。注意,偏转板应该是干净干燥的,否则会出现高压故障报警。 3.更换主墨水箱的步骤(机器提示“必须在24小时内更换墨水”和“必须在2小时内更换墨水”等信息时需要更换主墨水箱) #先关闭墨线,在机器待机的状态下进行下面操作 #按;再选择;接着按;提示输入质量编号,每一个主墨水箱的标签 上都有一个质量编号,将其输入;再按; 如果键入的是正确的代码,则信息条将显示“质量号正确,此主墨水箱可以安装”,主墨水箱运行时间将复位,而警告也将取消。然后关闭喷码机。将旧的墨水箱卸下来,装上新的墨水,最后开机,机器会自动排气,排气结束后,就可以开机使用了。 #如果键入的代码不正确,请检查并重新输入。# 4.更换墨水盒和溶剂盒 如下图操作即可

5.打印头结构需保持喷头清洁

6.高压故障 高压板上有墨水会导致高压故障,只需先关机,再清洗并擦干偏转板,再开机使用即可。其他故障,请联系我们,提供详情。 7.打印不良的一般处理步骤 #先检查回收管是否积墨,清洗回收管 #检查墨线位置是否正确,如需要请调整墨线 #检查机器的状态,粘度值是否正常,字高是否设置得过低,机器有无接地等等 #检查机器参数,包括压力,调制电压值,如需要请调整 8.正确的墨线位置,供参考 正面拿起喷头,俯视看墨线,如果想象是一个钟表的话,墨线位置应该在9点钟位置,距离9点钟管壁约25%。

多米诺A系列操作手册

目录 一、机器开关机操作 (3) 1.1、开机操作 (3) 2.2、关机操作 (3) 二、面板操作 (3) 2.1、认识键盘 (3) 2.2、认识屏幕 (4) 2.3、常用键介绍 (4) 三、界面操作 (5) 3.1编辑信息 (5) 3.1.1输入信息 (5) 3.1.2打印时钟 (5) 3.1.3插入序列号 (5) 3.1.4复位序列号 (6) 3.1.5信息储存 (6) 3.1.6选择打印信息 (6) 3.2打印设置 (7) 3.2.1打印字高设置 (7) 3.2.2打印字宽设定 (7) 3.3机器的设置 (7) 3.1.1时间格式化 (7) 3.4机器维修 (8) 3.4.1分裂调整 (8) 3.4.2调整调制电压 (8) 3.4.3墨水的压力调整 (9) 3.5墨线调整 (9) 3.5.1墨线调整示意图 (9) 3.5.2标准墨线的位置 (9) 3.6打印头清洗 (10) 3.6.1清洗图示 (10) 3.6.2喷嘴板拆洗 (10) 3.6.3拆洗充电槽 (10) 四A系列喷码机的结构 (11) 4.1打印头 (11) 4.1.1墨滴发生器 (11) 4.1.2喷嘴 (11) 4.1.3充电槽 (11) 4.1.4高压极板 (11) 4.1.5回收管 (11) 4.1.6喷头电磁阀 (11) 4.1.7加热器 (11) 4.2墨水系统 (12) 4.2.1墨水箱 (12)

4.2.2溶剂箱 (12) 4.2.3泵组件 (12) 4.2.4减压阀 (12) 4.2.5电磁阀 (12) 4.2.6粘度计 (12) 4.2.7文氏管 (13) 4.2.8压力传感器 (13) 4.2.9过滤器 (13) 4.2.10冷凝器 (13) 4.2.11墨水温度传感器 (13) 4.3墨水管路的分析 (13) 4.3.1主回路 (13) 4.3.2供墨回路 (14) 4.3.3粘度计检测回路 (14) 4.3.4溶剂添加回路 (14) 4.3.5自动清洗回路 (14) 4.4电子系统 (15) 4.4.1主控板 (15) 4.4.2击打控制板 (15) 4.4.3打印控制 (15) 4.4.4显示面板 (15) 4.4.5外接口板 (15) 4.4.6墨水接口板 (16) 4.5电子系统各接口介绍 (16) 4.5.1外部接口板 (16) 4.5.2打印控制板 (16) 4.5.3墨水系统接口板 (16) 五故障查询 (17) 5.1简单的故障排查 (17) 5.1.1高压故障 (17) 5.1.2充电故障 (17) 5.1.3充电相位检测故障 (17) 5.1.4回收管故障 (17) 5.1.5墨水粘度故障 (18) 5.1.6打印字符不完整 (18) 5.1.7远离回收口侧丢点 (18) 5.1.8打印字符变形 (18) 5.1.9回收口积墨 (18)

喷码机安全操作操作规程

喷码机安全操作操作规程 1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。 2、开机过程要进行初始化,大约1分钟期间勿进行其他操作。 3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯,侧板固定螺丝等零部件。 4、喷码机机腔内严禁放杂物(如:肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等) 5、设备的使用耗材由生产车间班长领取,由喷码机维修工定时检查、添加,不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。 6、设备运行中出现故障报警时,机手要及时通知维修工进行处理。 7、设备运行中出现日期残缺或日期化时,机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确,确定无误后通知维修工进行维修。 8、喷印条件设定必须合理。 10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。 11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品,因此机腔内要保持清洁。 12、要定时(每周一次)抽取机腔凝集瓶内的废液,避免溢漏现象。 13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。 14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。 15、喷码机附近(5米内)禁止使用电焊作业。 喷码机操作安全管理规定 1、喷吗机使用的耗材(墨水和溶剂)为易燃易挥发物品,使用明火应确保 在设备5米以外且在通风干燥环境。 2、清洗喷头应配带防护眼镜,防护手套,禁止配带隐形眼睛,避免耗材液 体进入眼内及身体其他部位。如不慎有液体溅入眼中或口中,立刻用大量清水冲洗,并去医院检查。 3、避免吸入排放的废气,这些气体具有可燃性,而且对健康不利,不要将 废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道中,要正确处理。 4、喷码机附近应放灭火装置,禁止吸烟。 5、喷码机应安装在无振动的架子上,保持平稳,否则会影响喷印效果。 6、喷码机应保证良好的接地,不良的接地会有外界干扰的危险,影响喷印 效果,地线的连接必须做到接地电阻尽量最小(小于1欧母)。 7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行,不可直接关闭电源,否则 会造成一系列故障发生。 8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量,绝对禁止缺油墨或溶剂的任何一 种运行设备。 9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子,应保持喷码机整体 清洁,因为干燥的油墨易燃,喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次,以免灰尘产生静电干扰影响喷印效果。。 10、喷码机电源应和周围设备分(封箱机、结扎机、包装机)分开,这样不 会因为周围设备的停机或检修而影响喷码机,任何喷码机未按正常关机直接停电都会影响其稳定性,甚至引起故障。

多米诺喷码机简要操作手册

多米诺喷码机的一般操作 墨路压力设置值: 75微米喷嘴:2700±300 60微米喷嘴:3000±300 40微米喷嘴:4000±300 维修步骤(大概): ?查看事件记录;对不同的故障在开机的时候主要针对该故障观察。 ?开机(快速开机)观察机器是否正常。注意喷嘴电磁阀刚打开的时候,墨线位置是否正常。 ?察看调制电压窗口(分裂情况),调整设置调制电压值(设置值为分裂窗口最小和最大值的中间值) ?编写好信息后模拟打印一次,看看打印效果,不同的效果,不同的方法处理。 ?维修主要用到初级服务菜单及高级服务菜单(初级服务菜单密码SERVICE,高级服务菜单密码MAIGRET),主要菜单有: 初级服务菜单: 打印头——调整调制电压值(墨点分离情况) 墨水系统——调整墨路压力(开关机、快速开关机、开墨线) 外部打印信号——产品检测信号高低电平、信号产生源、划速率 事件记录——查看机器近段时间报过的故障 z打印头的调制电压能直接影响分裂和打印效果,必须调整窗口在800个单位以上(有八个窗口均分裂良好) z墨水系统中的墨路压力大小也是直接影响分裂效果,可以适应增加减少几百个单位。开关机方法: 正常开机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“开机”键 正常关机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“关机”键 快速开机----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开机” 快速关机----直接在“打印头”按一次“快速关机” 快速开墨线----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开墨线” ?外部打印信号——可以调整为高电平低电平(高电平为检测到产品马上打印,低电平为检测到产品过后打印)划速率产生源可分内部和外部,内部为机器控制,外部为同步器控制。 ?事件记录——记录着最近时间机器的事件,维修时可以针对不同的故障进行维修。 ?手动开墨线法:打开“供墨电磁阀”-----打开“泵状态”-----待墨路压力目前值接近2000左右时,在“规则”处选择“压力”,最后待墨路压力目前值接近墨路压力设置值时,打开“喷嘴电磁阀”。(这种方法方便维修人员随意控制墨线的开关,便于调墨线) ?反吸法:在机器出现喷嘴轻微堵塞的情况下,为减少停机时间,我们可以用反吸法来处理:打开排气电磁阀和打开泵,等目前压力的负压为最大的时打开喷嘴电磁阀,同时往喷嘴射清洗剂。然后多开几次。最后再开墨线法来观察墨线是否正确,如果此操作不能解决问题则要卸喷嘴下来清洗。 ?字高:字高一般在50以上,字高50一下回收管经常积墨(一般是60-99)

多米诺喷码机五大常见故障解决方法

多米诺喷码机五大常见故障解决方法 1.高压故障 原因,高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因: a.有异物碰到高压偏转板。 b.高压偏转板脏。 c.高压传感器本身太灵敏。 解决方法: a&b 清洗高压偏转板,然后正常开机即可。 c.如果是这种情况,可能会经常报高压故障,但是偏转板却很干净。需由多米诺工程师出面解决。 2.充电故障 具体原因: a.充电槽上有墨水 b.充电墨点检测故障 解决办法: a.关闭喷码机(包括电源),清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后,等充电槽干燥后,重新开机。 b.这个故障产生的原应较多,首先从墨水开始。确定墨水的粘度,保质期,当然也要看墨水的品质(兼容墨水)。然后观察分裂,检查墨路压力,调制电压,并适当的做调整,使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。需联系多米诺工程师解决。 3.字符缺损 有墨点落到了回收管的边缘,造成回收管挂墨(回收管积墨) 具体原因: a.墨线位置是否正确。 b.墨点分裂是否正常。 c.墨水是否正常(墨水粘度BFT,墨水保质期,兼容耗材) d.喷码机接地是否有效(经常被客户和一些工程师忽略),接地很重要,后果很严重! 4.回收管故障 回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因: a.墨线不正常(根本没有墨线射出,或墨线偏) b.回收管路堵塞 c.回收传感器损坏或者未接通 解决办法: a.检查供墨回路。清洗喷嘴板,做墨线校正工作。 b.回收管路堵塞,可以分段检查回收管堵塞位置。 c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障

墨水粘度BFT值超标。有些情况下,机器可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后,无法正常打印。 原因: a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值。墨水粘度过高。 b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。墨水粘度过低。 处理办法: a.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。 b.是否在很短的时间内多次开机,关机。如果没有在很多的时间内多次开关机。应检查溶剂添加回路是否正常。具体做法,可联系多米诺工程师。

喷码系统安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3287 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷码系统安全操作规程 正式样本

喷码系统安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 范围 本标准规定了SCjet-c喷码机的安全操作方法。 本标准适用于正泰电气股份有限公司。 2 规范性引用文件 《SCjet-c喷码机的使用说明书》。 3 职责 操作人员必须熟悉设备的主要结构、性能和使用范围,经培训合格后持证上岗。 4 管理内容与方法 4.1、开机:打开电源开关,待喷码机启动完成后,用清洗瓶喷洗喷嘴:将清洗瓶喷嘴对准喷头前面

的黄色保护盖的扁长孔,挤压清洗瓶3-5次,完全清洗喷嘴前凝固的墨水。 4.2、挤压墨盒:挤压墨盒下方的圆孔至喷嘴自上到下都流出墨水,用面巾纸擦去喷头盒前的墨水,不可直接擦喷嘴(注意:喷头可承受的最大压力为 1bar, 即1 kg/cm?;, 所以挤压墨盒的最大压力不能超过0.5kg, 并且每次挤压墨盒的压力为持续增加,最大压力不能超过0.5kg。不能不用清洗瓶喷洗喷嘴,直接挤压墨盒)。 4.3、检查喷头的所有喷孔工作正常:编辑18毫米高的任意实心长方形,拿一张白纸置于喷头前,距离喷头5mm以内,从左向右慢慢移动这一张白纸,此时喷印18毫米实心长方形,看到该实心长方形垂直方向无断开为止,该过程一般持续不超过15 –20 秒。若发现该垂直的直线有断开的现象,请重复

多米诺喷码机操作规程

多米诺喷码机操作规程 1、首先应使打印机保持清洁并及时擦除积淀的墨水。对所使用的 每一种墨水都必须使用正确的清洗液进行清洗,清洗液必须存 放在正确的清洗液瓶中。 2、必须防止打印机的液体接触皮肤或进入眼睛或口腔。如果在操 作过程总液体有可能与身体的某部位接触,则应穿着适当的防 护工作服。 3、在清洗机箱内喷溅墨水前必须关闭电源。 1)启动时按下机箱左边的开关; 2)检查墨线开/关键的绿色指示灯开始闪烁; 3)等候至:状态条信息变为Printer Off(打印机开关),绿色指示灯停止闪烁并关闭; 4、按住墨线开/关键2-3秒钟,等候至:状态信息变为为Ready to Print(做好打印准备),绿色指示灯亮起,打印机现在已经准备 好打印信息了; 5、关闭时按住墨线开/关2-3秒钟,检查墨线开/关键的绿色指示灯 开始闪烁,等候至:状态条信息变为Printer Off(打印机关闭); 绿色指示灯停止闪烁并亮起,按下机箱左边的开关; 6、更换稀释剂和墨水盒时,先提出已用完的墨水盒,然后取下新 墨水盒的顶盖,倒扣在稀释剂箱上,向下压紧并且装好墨水。 7、更换主墨水箱时,先按下机器设置—选择更换墨水箱—输入墨

水箱标签上游的质量代码—选择确定—按下锁定—关闭打印机 —关闭打印机电源—取下横块—取下旧的墨水箱—安装新的墨 水箱。 8、清洁打印头在清洗后,要用干布擦干所有零件。 9、选择和打印储存的信息时,先按下信息储存件—按下滚动键移 动键选项,并找到选择信息—按下选择信息下面的键,屏幕将 显示信息列表—用光标键把突显条移动到要求的信息名称处— 从键选项中选择确定,屏幕只显示被选中的信息名称—按下信 息编辑键,屏幕将显示完整的信息—从键选项中选择打印信息,如果这事墨线已经开启,喷码机每接收到一次开始打印的信号 就会打印一次信息。 10、创建和打印新信息时,先按下信息编辑键—按下标签下面的键, 从键选项中选择新信息—创建信息)选择字体大小,键入信息 等)--从键选项中选择打印信息,如果这时墨线已经开启,喷 码机每接收到一次开始打印信号就会打印一次信息,保存信息 时先按下信息储存键—按下标签下面的键,从键的选项中选择 保存信息—键入信息名—按下标签下面的键,从键选项中选择 确定。 11、从内存中删除信息时,先按下信息内存键—从键选项中选择删 除信息,屏幕将显示储存信息的列表—用光标键把突显条移动 到要求的信息处(如果列表超出屏幕范围,则光标键将自动滚 动名称)--从选项中选择删除信息,将屏幕显示“要删除信息

喷码机安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷码机安全操作规程(2020年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

喷码机安全操作规程(2020年) 1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。 2、开机过程要进行初始化,大约1分钟期间勿进行其他操作。 3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯,侧板固定螺丝等零部件。 4、喷码机机腔内严禁放杂物(如:肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等) 5、设备的使用耗材由生产车间班长领取,由喷码机维修工定时检查、添加,不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。 6、设备运行中出现故障报警时,机手要及时通知维修工进行处理。 7、设备运行中出现日期残缺或日期化时,机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确,确定无误后通知维修工进行维修。

8、喷印条件设定必须合理。 10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。 11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品,因此机腔内要保持清洁。 12、要定时(每周一次)抽取机腔凝集瓶内的废液,避免溢漏现象。 13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。 14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。 15、喷码机附近(5米内)禁止使用电焊作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

工贸企业包装车间安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A54395 工贸企业包装车间安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工贸企业包装车间安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗位、验酒岗位、入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、

WI7.1-27远红外线收缩膜包装机操作规程

xx塑料制品有限公司作业指导书生效日期:2017年07月01日 文件编号:WI7.1-27版本号:B修订号:0 文件名称:远红外线收缩膜包装机操作规程第1页共1页 1.0目的 保护操作人员的安全,保障机器能正常的工作,使远红外线收缩膜包装机达到使用要求。2.0适用范围 远红外线收缩膜机及其配套设施。 3.0职责 3.1设备办:负责远红外线收缩膜包装机的一般维修、维护、管理工作。 3.2技术部:负责监督和检查远红外线收缩膜包装机及其工作场所的工作环境。 3.3使用部门:负责正确使用远红外线收缩膜包装机及其配套设施的日常维护工作。 4.0内容 4.1入工作岗位前先进行劳动保护用品的佩戴和自身安全的检查(如扣紧衣服、袖口,盘起长发等)。使用前应对远红外线收缩膜包装机的基本结构及原理有所了解,如仔细阅读机器的说明书,对照并熟识机器的各部分,特别是电气开关部分,常见的应急措施,并必须采取防止触电和火灾等事故措施。 4.2开机前检查通风口及其他部分是否正常。 4.3操作时,按收缩膜厚薄、大小估计设定的温度,温度的设定在150℃至350℃之间,再开启电源开关、通风开关、加热开关。 4.4等达到了设定的温度后,先设定一个速度试运行,观察收缩膜的包装效果,再根据包装的效果来调整机器的速度、设定的温度,重新试验,直至效果达到要求。 4.5远红外线收缩膜包装机是高温的机器,操作时手不能伸入到高温的烘箱内,以免烫伤。4.6机器动作时,身体的任何部分不能接触运转的链带,高温的红外线灯。在烘箱内作业一定要让烘箱充分的通风冷却,待烘箱内的温度降低至40℃以下才能进行。 4.7如遇突然断电,要关闭电源,然后将烘箱内的物料清理。 4.8每次完成作业后,应及时将关闭电源,清洁机器。 编写审核批准

多米诺a系列喷码机资料

喷嘴维修保养常识 喷嘴大概可以分为两类: 1、宝石喷嘴该喷嘴为早期喷码机所通用,该喷嘴是在不锈钢外圆内挤压进一个直径在2毫 米左右的宝石片,宝石片中间有一个直径30-80微米左右的孔。 2、不锈钢喷嘴现在大部分厂家所应用,不锈钢喷嘴是由一个直径在5毫米左右1毫米厚 的不锈钢圆片,在上面通过激光烧出一个直径为30-80左右的孔。 两种喷嘴的比较: 1、制作工艺宝石喷嘴在制作过程中,宝石片容易被挤碎,比较复杂。不锈钢喷码机就比较 简单了,只要用激光在不锈钢片上打孔即可。 2、光洁度宝石喷嘴光洁度比较高,没有什么毛刺。不锈钢喷嘴由于用激光烧过,毛刺一般 比较多,不光滑。不过通过研磨,光洁度也是可以达到宝石喷嘴的程度。 3、断点的调整宝石喷嘴由于宝石片和晶震间距不固定(由挤压过程的力度决定宝石片在不 锈钢外圆内的深浅),调出好的断点起来比较麻烦。不锈钢喷嘴由于厚度一致,基本上只要研磨的比较好,很容易就断出好的点。 4、成本比较宝石喷嘴要比不锈钢喷嘴的价格多很多。 喷嘴的维修 在喷码机使用的过程中,如果喷嘴堵塞或微堵的状态下,是无法打码或打好码。如果有条件的单位可以把喷嘴拆下,放到超声波里打通。还有一些简单的办法,比如把喷嘴放在一个瓶盖里,里面放一些稀释液(或放一些水,因为可能有一些无机盐之类的东西,稀释液是溶解不了的。实在不行可以用稀盐酸。再不行只有更换喷嘴了),用手扣住瓶盖,用镊子或改锥敲击,一般的堵塞都可以洗通。还有一些喷嘴微堵的情况,比如黏度合适,总断不好点,打不好打不稳定。这可以用喷码机滤网丝去通喷嘴。(需要有一定经验的维修人员或操作工) 多米诺a系列喷码机原理

喷码机怎么在线缆行业计米 前言:喷码机在线行业的应用已非常广泛。喷码机可以高速喷印可变信息。但是很少有人使用,顶多用用可变日期。其实在线缆行业,可以用喷码机精确打印米数,从而满足精确的计米。这位很多客户带来的新的商机。因为大多数出口线缆都要求有米数标示,且精度要求颇高。现在市面 上众多的喷码机都可以精确的打印米数。多米诺A系列喷码机操作方便,计米精确,打印稳定。 本文将以多米诺A系列为例介绍如何在线缆上面精确的喷印米数。 (1)机器要求:必须安装合适的旋转编码器,否则计米会受到生产线速度的影响。 保证线缆和计米轮之间没有打滑,否则会计米不准。 (2)根据需要输入打印信息。然后在需要计米的位置插入一个序列号。序列号设置如下。

自动包装机安全操作规程

湛江市事达实业有限公司 自动包装机安全操作规程 目的:规范自动包装机的使用操作、维护,确保自动包装机的安全运行,同时提高设备的综合效率。 适用范围:本规程适用于公司自动包装机的操作和维护。 责任:使用自动包装机操作人员及部门车间主任对此规定负责。 内容: 1、操作要求和步骤: 操作要求和步骤按照《自动包装机操作作业指导书》及参考《自动包装机使用说明书》。 2、开机前准备: 2.1开机前先在有相对运动的各部位加注润滑油。 2.2检查封合模具、工作台、裁切机机构等部位有无杂物,整理、清扫机器周边物品和工具;抹擦清洁机器操作台面、和外露机构表面。 2.3打开电源开关,检查电源信号、人机界面、控制面板是否正常显示,设备启动、停止、急停、是否正常有效。 2.4检查人机界面各项参数是否符合工艺要求。 3、注意事项:

3.1末经培训和授权的人员,不得独立使用本机器。 3.2 机器在运行中,如发现异常情况,应立即按下急停按钮,停机检查。 3.3 机器在运行过程中不得对运动部位进行清洁或加油操作。 3.4 维修机器或调整机器部件时,必须在机器停止运动时进行,必要时关闭电、气开关。 4、维护与保养: 4.1每天应整理和清洁机器周边物品和工具,保持机器周边干净、整齐无杂物;工具整齐、干净、完好无损。 4.2每天应清除底封、热封上的薄膜碎片,并清除裁纸机构、冲裁机构和易撕口冲裁部位的包装材料碎片。 4.3每月检查系统中啮合的齿轮和各部位轴承并加注润滑油。 4.4每月检查传动部件的同步带和输送皮带松紧情况和磨损情况,必要时进行调整,或更换。 4.5每年检查电气线路线路固定、连接有无松脱和外露;检查电器元件有无不正常的发热;检查加热元件有无损坏;检查电器元件有无老化损坏; 4.6每年须安排对电机轴承、电机线圈绝缘性进行检查和维护。 4.7每年检查校准温控仪一次,并做好相关记录。 ___________________________

KGK喷码机的操作规程

KGK喷码机的操作规程 1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。 2、开机过程要进行初始化,大约1分钟期间勿进行其他操作。 3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯,侧板固定螺丝等零部件。 4、喷码机机腔内严禁放杂物(如:肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等) 5、设备的使用耗材由生产车间班长领取,由喷码机维修工定时检查、添加,不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。 6、设备运行中出现故障报警时,机手要及时通知维修工进行处理。 7、设备运行中出现日期残缺或日期化时,机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确,确定无误后通知维修工进行维修。 8、喷印条件设定必须合理。一行:文字高度4-7横点阵间距0.40,喷印位置(0-肠体长度),喷印速度(16-19)低速机、中速机20左右,高速机23-26。二行:文字高度13-17横点阵间距0.40,喷印位置(0-肠体长度),喷印速度低速机(16-19),中速机20左右,高速机(23-26)。 9、点阵数KGK一行7点阵,二行(32克→7*8、200907-109-3→7*5)16点阵。(加钙双汇王34克→9*9、20090717-109-3→7*5)22点阵。 10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。 11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品,因此机腔内要保持清洁。 12、要定时(每周一次)抽取机腔凝集瓶内的废液,避免溢漏现象。 13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。 14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。 15、喷码机附近(5米内)禁止使用电焊作业。 设备工程部

枕式包装机安全操作规程

枕式包装机安全操作规 程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

枕式包装机安全操作规程 目的 为规范公司安全生产管理,减少生产安全事故的发生,继续贯彻执行“安全第一,预防为主“的安全生产方针,特制定枕式包装机的安全操作规程。 应用范围 本制度从生效之日起,适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。 内容 操作步骤及要求 3.1.1按总开关。 3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。 3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。 3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。 按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果 速度:50 袋长:100 切位:87 实际:100 3.1.5按启动,如果需要调节,按下面的步骤操作。 速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT 袋长调节:按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT 切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的

高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。 例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。绿灯闪动代表正常加温。 注意事项 3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。 3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

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