旋喷桩注浆施工记录表
旋喷桩注浆施工记录表
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高喷灌浆施工记录表 孔号 ______孔序 ______桩号 ______单元工程 __________ ______年 ______月 ______日 ______时至 ______日 ______ 时 地面高程 ______m 钻孔设计深度 ____ 摆角 ____ 本班施工深度自 ______m _____m 至 ___m 计 ____m 高喷方法 _____ 喷射方向 时间 时 分 工 深度 m 喷射参数 喷 提 旋 作 水 气 浆 浆液密度 起 终 间 终 射 升 转 摆动 起 始 止 隔 内 速 速 速度 压 流 压 流 压 流 孔口 备注 始 止 长 容 度 度 度 力 量 力 量 力 量 进浆 返浆 特殊情况处理 本班劳动力出勤 工时利用情况（共 本班主要材料消耗 喷射管 规 单 数 名 规 单 数 情况 (共 人 ) 名 h ） 格 位 量 称 格 位 量 称 喷嘴直径 技 高 机 mm 工 小 喷 修 喷嘴个数 普 计 辅 停 工 助 工 机组编号： 机长： 班长： 记录员：
高喷灌浆工程综合成果表 工程名称 ______________ 单元工程编号 __________ 桩号 _______高喷灌浆方法 ___________ 喷射方向与高喷墙轴线夹角 __________ 旋 摆 浆 进 回 孔 起 喷 提 动 转 摆 流 浆 浆 气 气 口 止 射 升 浆 速 角 速 量 密 密 压 量 孔 孔 速 压 高 深 长 度 ( 度 L/ M m 3/ 号 序 度 M 度 度 程 度 度 r/ ° ) 次 mi g/c g/c Pa min m m m cm/ Pa mi /m n m 3 m 3 min in n 水泥 水 注入 量 量 备 L/ 每 注 mi 总 米 用 n 用 量 量
高喷灌浆试验报告
CB01 施工技术方案申报表 （承包[2005]技案03号） 合同名称：滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程 承包人：河南省水利第二工程局 说明：本表一式五份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。
高喷灌浆试验施工计划报告 合同名称：滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程 承包人：河南省水利第二工程局 致：广西南宁西江监理公司南宁市滨江路防渗灌浆及排涝工程监理部 我方今提交南宁市滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程的高喷灌浆试验计划报告： 按照施工进度安排计划，我项目部已做好施工控制测量、场地平整、灌浆材料复检报验等施工准备工作，钻孔机械和灌浆机械均已按照计划运输到施工现场，按照图纸和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》要求，灌浆施工前先进行试灌以取得施工需要的技术参数。根据施工现场布置情况和设计灌浆参数，我项目部对高喷灌浆作以下试验计划安排： 一、试验时间： 2005年12月31日～2006年1月15日 二、试验地点： 在桩号0+650、0+650.8（孔距为0.8米）处试灌2个试验孔，试验孔布置如下： 三、试验目的：
根据钻孔记录情况，画出地层柱状图与防渗灌浆纵剖面图做以比较，校核灌浆设计底面高程，并以设计灌浆技术参数为基准参数试灌，然后在两孔间钻孔取样确定搭接长度并进行压水试验,验证设计是否满足防渗要求,最终确定施工控制技术参数，以便正式开始进行防渗灌浆施工。 四、试验机械：（设备性能均符合设计要求） XY-1钻机6台、 BW-150灌浆及3台 STC-16型发电机一台 五、灌浆材料： 本高喷灌浆为水泥浆液材料，水泥为海螺牌水泥32.5R（附有产品合格证书、水泥质量检验报告且已复检报验），各项技术指标均为合格。 六、实验基准控制技术参数：（按照设计技术参数） 1.高压水压力30～40Mpa,流量75L/min。 2.压缩空气压流量0.7Mpa, 流量800～1500L/min。 3.水泥浆压力1Mpa,流量80L/min,比重1.65～1.8。 4.提升速度80～100㎜/min，旋转速度8～10㎜/min。 5.喷嘴三个，直径1.7～1.8。 6.单孔喷灌结束后采用0.7：1的纯水泥浆进行补灌，反复进行，直至浆面不再下沉为止。 七、实验施工步骤、顺序： 施工准备→测量布孔→钻孔→灌浆→压水实验→资料整理。 承包人：河南省水利第二工程局 南宁市滨江路防渗灌浆及排涝工程项目经理部 项目经理： 日期：年月日
SL高喷灌浆规范
前言 本标准是根据原电力工业部《关于下达成1997年制定、修订电力行业标准计划项目的通知》（综科教[1998]28号文）的补充计划进行编制的。 高压喷射灌浆技术自20世纪 70年代引进我国，后逐渐在各行业建筑领域推广，普遍应用于建筑物的地基加固，提高地基承载力，并且取得了令人满意的效果，一些指导高喷灌浆加固地基的行业技术标准也已经颁布实施。 高喷灌浆在水电水利行业中除应用于地基加固外，更广泛地应用于水工建筑物的防渗工程中。与一般的地基加固相比较，建造高喷灌浆防渗墙有不同的特点与要求。多年来，经过水电水利行业广大工程技术人员的努力，在各种规模的水工建筑物中，在复杂多样的地质条件下，建成了大量的高喷灌浆防渗墙，积累了丰富的经验。为了保证高喷灌浆防渗工程的质量，结合水工建筑的特点编制本标准。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准主要起草单位：中国水利水电基础工程局。 本标准参加起草单位：山东省水利水电科学研究院、水利部建设与管理总站。 本标准主要起草人：夏可风、孙钊、查振衡、李允中、张福贤、王明森、蒋振中、赵存厚、肖恩尚、黄灿新。 1 范围 本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程（以下简称高喷灌浆）的技术要求和工程质量检验、评定方法。
本标准本规定适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵（碎）石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。对含有较多漂石或块石的地层，应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计、施工参数。 1.0.3水工建筑物防渗工程的高喷灌浆，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等，可参考本规范。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适应于本标准。 GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 DL/T5055 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T5144水工混凝土施工规范 DL/T5148水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标。 3.0.1高压喷射灌浆 Jet--- groting 一种采用高速射流束冲击、切削破坏地层、以水泥基质浆液在喷射范围内扩散、充填和置换，并与原地层掺混搅合后形成凝结体，从而改变原地层的结构和组成，提高地基或填筑体防渗性能和承载力的施工技术。简称高喷灌浆。
固结灌浆施工方案
固结灌浆施工方案 1.工程概况 1.1概述 溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m，全长310m。 1.2主要工程量 2、施工布置 2.1施工用风、水、电 施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给，各施工面根据需要再铺设临时管线引入。 2.2制浆站布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上，制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵，输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5R水泥。 2.3材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输，人工搬运至施工平台上按规定堆放。 3、灌浆材料 3.1水泥
水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5％；水泥应分期分批进行品质鉴定，严禁将不合格的材料灌进孔内。 3.2 水 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求，不得含有油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求。 3.3 外加剂 根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下列外加剂： 1.速凝剂，水玻璃、氯化钙、硫酸钠等 2.减水剂，木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3.稳定剂，膨润土及其他高塑性黏土等（膨润土宜加水润胀后再加入）。 4、固结灌浆施工 4.1设计参数 灌浆孔深入围岩5.0m，孔、排距2.5*2.5m，混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。 4.2固结灌浆施工 溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行，底板预留灌浆孔，固结灌浆采用单孔纯压式。 1.固结灌浆施工工艺流程为： 定孔——钻孔——冲洗——压水（≥总孔数5%）——灌浆——封孔——质量检查 2.定孔 根据设计图纸，首先对灌浆孔进行孔号编排，进行测量定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。 3.钻孔 固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻，孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的，
高压旋喷桩施工记录
1、定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10m范围设控制桩。 2、造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。 3、下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。 4、喷浆材料采用普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。一般采用1：1-1：1.5的水灰比，并掺入少量的外加剂。 5、制浆浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用抗腐蚀的矿渣水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重一般采用1：1-1：1.5的水灰比。搅拌灰浆时，先加水（制浆用
水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。，并掺入少量的外加剂。），然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 注意：按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。 喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6~1的水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。 6、喷射提升当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：①接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；②喷射因故障中断，应酌情处理:a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；b、如中断时间超过1小时，要采取补救措施；c、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。
(完整版)高压旋喷桩施工方案
江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司
2010 年4 月8 日
第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容
三、成桩质量检查
第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹
第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02； 2、现行有关法规、标准、技术规范； 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料； 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点，依据南京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又
引水隧洞固结灌浆试验报告
洞松水电站引水隧洞 C标固结灌浆生产性试验成果报告 批准： 审核： 编写： 中铁十八局集团有限公司洞松水电站项目部二0一三年七月二十一日
洞松水电站C标 引水隧洞固结灌浆试验报告 一、概述 洞松水电站C标引水隧洞位于洞松电站末端，起止桩号为S12+ 300～S17+200，该洞段侧向埋深300-500m，垂直埋深300-350m，隧洞围岩以软质岩及中硬岩为主，岩层走向与洞轴线交角较小，地下水活动弱，围岩以IV1类及IV2类为主，次为Ⅲ类，少量V类。岩石以炭质板岩和变质砂岩为主，岩性呈微～弱风化层板岩，岩体破碎，层理与劈理发育，特殊岩性及岩层受断裂及断层影响，小断层和层间错动破碎带发育。永久衬砌混凝土厚度为50cm～62cm，衬砌后过流直径为6.28m。 固结灌浆钻孔深度按围岩类别分为IV1类孔深入岩6.0m，IV2类孔深入岩7.0m，V类孔深入岩8.0m，排距3m，C标固结灌浆生产性试验段选择在地质条件具有代表性的区域，桩号为S14+855.00-S14 +831.00（V类围岩），S14+807.00～S14+783.00（IV2类围岩）进行，本试验区按设计提供的《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》分两段灌注，第一段均为2.0m,灌浆压力0.8Mpa;第二段为5.0 m 或6.0m, 灌浆压力1.2Mpa。每个试验区共8环孔，每环8个孔，共有64个孔，环间间距为3.0 m，环内8个孔均匀分布，灌浆次序按先灌奇数环（I序排）I序孔、再灌奇数环（I序排）Ⅱ序孔、再灌偶数环（Ⅱ序排）I序孔、最后灌偶数环（Ⅱ序排）Ⅱ序孔。 二、试验目的
为验证和优化设计灌浆参数及灌浆效果，寻求合理的施工程序、施工工艺与方法，测试隧洞围岩灌浆相应透水率，确定岩石破碎带断层等的可灌性及灌浆工艺及灌浆材料配合比，观测在灌浆作业下基岩变形情况，提交有关的灌浆施工技术参数，检测现场灌浆设备性能等，采用有效、可靠、经济、合理的灌浆方法。 三、试验依据 ①《洞松水电站工程设计更改通知》，文号：川设洞电改（2010）002号； ②《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T5148-2001）； ③《水利水电工程钻孔压水试验规范》（SL31-2003）； ④《四川省甘孜州乡城县洞松水电站引水隧洞工程（合同编号：SDS/D102-C）招/投标文件》； ⑤其它相关设计图纸及文件； ⑥《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》； ⑦《洞松水电站C标生产性固结灌浆试验大纲》及其批复。 四、完成情况 1、本次固结灌浆生产性试验为两个区段，于2013年06月11日开始至2013年07月12日灌浆试验完成，共完成钻孔:砼177.38m,基岩960.00m,共计钻孔1137.38m，灌浆段长960.00m，总耗灰量294.06T（含封孔及弃灰量），注入水泥286.82 T，平均单位注灰量298.77kg/m，详情见附表1：
高喷灌浆
高喷灌浆施工 倪金康（浙江钱塘江水利建筑工程公司，杭州，310020） 摘要：土工模袋砂土围堰(堤)普遍采用低潮位露滩(或浅滩)时，突击施工.而在感潮地段施工很少，本次围堰的成功实施是一次有力的实践，对以后相关地段施工提供借鉴。 关键词：感潮地段；土工模袋；围堰；设计；施工 一、工程概况 钱塘江萧绍海塘是钱塘江南岸现存最古老的海塘，目前该段海塘作为临江一线较为完整的只有萧山临浦至闻堰段海塘，俗称“西江塘”。西江塘从临浦茅山闸（桩号0-020）至闻堰半爿山与南沙大堤交接处（桩号18+210），全长18230m，扣除积堰山、虎爪山后实际塘长17254m，其中闻堰小砾山以上实际标准塘长12508m，位于浦阳江河段，闻堰小砾山以下在钱塘江河段。西江塘穿越临浦、义桥、闻堰三镇，其间还与峙山、积堰山、虎爪山、小砾山相接。 本次工程的任务是对现状西江塘存在的渗透稳定安全不足的堤段及丁由塘进行高喷灌浆加固。本工程规模为防渗加固堤段共计5416m，加固整体性较差的丁由石塘共计5180m，另外还对15处未进行接触防渗处理的交叉建筑物进行处理。 二、施工过程控制 1、施工准备 施工准备工作从内容上分施工条件准备、技术工作准备、物资采购供应准备和设备准备四个部分。本工程的准备工作按下列部分进行，在正式开工前一周展开。 (1) 施工条件准备 ①开工前了解工程情况，通过向当地沿线单位、建设方了解本工程的一些基本面，为在施工阶段的正常施工打好基础。 ②了解工程施工区内的地下管线、机械设备、材料进出场通道（河道），以保证施工顺利进行。 ③征询沿线有关单位意见，为全面开工和前期准备工作做好有关手续。 (2) 技术工作准备 ①熟悉、会审施工设计图纸，将图纸中存在的问题解决在施工前。 ②及时对各类施工工艺的设计、安排、试验进行审核，确保了工艺的可行性。 ③编制和审定详细的实施性施工组织设计、施工预算。 ④提出机具、材料、构件、安装设备和委托计划，保证工期进度的需要。 ⑤根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图和工程简介，随时接受社会各界的监督。 (3) 现场准备 ①根据建设单位指定的水准点和控制桩，布设施工控制网，架设水电线路和搭设生产、生活用临时设施。 ②清除现场障碍，搞好场地平整，用彩钢板围护好施工场地，注意环境卫生、场容场貌整洁。 ③做好施工便道和临时排水设施。 (4) 物资条件准备 ①根据施工组织设计的施工进度计划和工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
高压旋喷桩施工记录
高压旋喷桩施工记录 一、编制依据 1. 《通信铁塔基础（广深港客专广深施（房）-2013）》 2. 《关于基站箱房及通信铁塔基础有关问题的回复（附件：铁塔地基处理表）》 3. 中铁第四勘察设计院提供的“工程地质勘察资料” 4. 现场踏勘资料 5. 其它相关技术资料 二、工程概况 根据现场踏勘以及中铁第四勘察设计院提供的工程地质勘查资料，广深港客专广深段GSM-R移动通信铁塔基础有10处需进行高压旋喷桩加固，具体位置为：DK14 900、DK17 521、DK19 763、DK22 412、DK25 594、DK28 133、Dk31 368、DK32 880、DK44 000、DK47 768。 三、施工方案部署
1. 施工总体规划 （1）合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占施工用地。 （2）钻机行进线路最短，且施工方便。 （3）考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。 （4）最大限度减轻施工对环境造成的污染。 （5）遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。 2. 旋喷桩的施工作业面布置 （1）合理安排钻机至相应工作面且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。 （2）避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业。
（3）保持与其他设施（如电力、供水等）的安全距离 3. 后台及材料（水泥）布置 （1）后台与水泥堆放台应避开桩位范围，并不能影响车辆通行。（2）后台与水泥堆放台应连在一起，并搭设防护设施。 （3）水泥台应高出自然地面30cm，并在外围挖50cm的排水沟。 （4）因所用材料水泥粉尘较大，堆放应离田园区、生活区、居民区及公共场所有一定距离，四周用帆布围蔽。 4. 施工用电布置 （1）由于施工现场无电力供应，现场应自备足够的发电机组，根据各机台的电机功率合理分散安排桩位范围之外，并不能影响钻机作业
固结灌浆监理细则样本
XXX工程 固结灌浆工程监理实施细则 1工作内容 XXX工程导流泄洪洞、供水发电洞及竖井固结灌浆。 2 监理范围 导流泄洪洞、供水发电洞及竖井固结灌浆的施工监理。 3 灌浆监理细则的编制依据 1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148- ; 2)《XXX工程施工合同文件》STSDZ-TJ- -01; 3) 工程建设文件、设计文件、设计图纸及技术资料等; 4)《XXX工程监理合同文件》STSDZ-JL- -01; 5)《XXX工程监理规划》。 4 监理细则 4.1总则 1) 理解掌握质量标准、设计图纸及技术要求, 正确评定工程质量; 2) 监督承包人制定并实施保证质量的措施和手段, 随时组织质量抽检, 检查现场记录及操作规程; 3) 建立质量评定报告制度, 每月以图表或其它形式向总监提出质量控制分析报告和质量检查情况报告; 4) 凡钻孔、测斜、压水、灌浆所用的各种表格可由承包人提供, 经审批由监理工程师督促使用; 5) 随时了解掌握工程进度, 以准确控制进度; 6) 随时了解材料进场数量和质量, 以及消耗情况, 作为核对支付申请的依据; 7) 对重大质量问题, 报告总监发布开工、停工、返工通知等。 8) 灌浆、压水的汇总、统计、分析、评定等表格使用规范规定的统一表格, 钻孔、洗孔、测斜、压水、灌浆、封孔等原始记录表格由承包人提供报监理部审核后实施。
4.2开工申请控制 1)灌浆作业施工前, 承包人应按技术规范和设计文件要求, 完成灌浆现场试验。在满足设计要求的条件下, 模拟实际施工条件, 经过试验调整、优化和确定灌浆施工相关参数和施工工艺。生产试验部位、试验方案均应事先报经监理部批准。试验结束后, 承包人应将灌浆试验成果的详细资料报送监理部审批。 2)承包人应在灌浆作业前21天, 根据灌浆试验成果及技术条款的规定, 将施工措施计划报送监理部审批。施工措施计划应包括以下内容(但不限于): ○1钻孔和灌浆工程平面布置图。 ○2原材料( 包括水泥、外加剂等) 。各种材料需有生产厂家的出厂合格证、试验报告、使用说明书等和承包人按合同或规范要求对上述材料进行抽样检测的资料。 ○3施工设备和机械, 承包人应按合同要求组织施工设备进场, 进场的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备必须经过检查、率定、安装调试并经监理认证合格后方可使用。 ○4施工程序和工艺( 包括放样、造孔、终孔、制浆、灌浆作业等) 。 ○5施工方法( 包括造孔、水泥浆的制备、灌浆作业工艺参数控制、接头的处理、特殊地质条件下的处理、施工中断后的处理等) 。 ○6施工进度计划。 ○7质量控制和安全生产措施。 3)承包人必须配备具有实际工作经验的灌浆专业工程师、施工机具和岗位技术工种, 并制定主要技术工种操作规程和各工种岗位责任制, 对所有上岗技工必须严格培训和安全教育。机具设备必须在施工前做好检修工作并保证其具有完好状态。 4.3施工过程监理 1)承包人必须按施工图纸要求预埋灌浆孔位, 并在实地注明各孔序号与孔号。 承包人在钻孔前应及时通知监理工程师。钻孔应按设计序次进行, 未经设计修改或监理工程师的同意, 承包人不得随意改变钻孔序次。
固结灌浆施工方案
吉安大桥西岸互通工程施工技术方案申报表 （福建东海[2017]技案）
吉安大桥西岸互通工程 固结灌浆专项施工方案合同编号：赣建吉市招字[2017]施99号 福建省泉州市东海建筑有限公司 江西省吉安大桥西岸互通工程项目部
编制：______________ 审核：_____________ 批准：_____________
目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、施工前期准备 (3) 2.1 人员、设备进场 (3) 2.2 熟悉图纸 (4) 2.3原材料 (4) 第三章、施工工艺和方法 (4) 3.1一般规定 (4) 3.2钻孔 (5) 3.3 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 (5) 3.4制浆 (6) 3.5灌浆方法和灌浆方式 (7) 3.6灌浆压力和浆液变换 (7) 3.7灌浆结束和封孔 (8) 4、灌浆平面布置 (8) 第四章、特殊情况处理 (8) 第五章、工程质量检查 (9) 第六章、质量保证措施 (10) 第七章、安全、环保措施 (11)
第一章、工程概况 桩号K5+765.5~K5-857段挡墙基础全部布置有固结灌浆，孔深为8m-11m。布孔采用梅花型布置孔、排距为 1.5*1.5m，孔向一般为铅垂孔。灌浆用水泥主要采用42.5级抗硫酸盐水泥，固结灌浆均在一米厚的混凝土基础浇筑硬化完后施工，保证灌浆效果，施工过程中将依据施工图纸或监理工程师指示适当加深孔深，并且采用细水泥浆液或化学浆液灌注。 固结灌浆孔按排分两序、排内分一序施工，在施工之前，先进行物探孔、先导孔、灌前声波测试和压水检查的施工，以获取挡墙基础区域范围内的地质情况资料。施工采用：“自上而下分段灌浆”和“一次成孔、自下而上分段灌浆”的施工工艺。 加固原理：该方法是采用机械造孔，利用灌浆泵或泥浆泵将按比例配制的水泥浆液灌注到预加固地层，浆液以填充、渗透和挤密等方式，进入土颗粒间孔隙中，将原来松散的土体凝固成为一个整体，以增强底层强度、降低底层渗透性，防止地层变形的地基处理方法。 钻孔布置：在基础范围内共布置钻孔183个，总进尺1448m。孔距1.5m，孔深7. 29?9. 18。钻孔深入基岩不小于1.0m。成孔钻头(Φ110mm）对准孔位后，采取冲击成孔的方法钻进，垂直度偏差应不小于1%。 钻孔次序：钻孔灌浆工作按照先外排后内排，同排间隔钻灌的原则进行。孔深以钻入咋填土为准。按钻孔一下止浆塞一灌浆（自上
2021年固结灌浆施工技术要求
一、一般要求 欧阳光明（2021.03.07） 1、固结灌浆，应遵照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 （DL/T5148-2001）》的规定，并按本《要求》进行施工。 2、固结灌浆浆材采用纯水泥浆，水泥标号为PO42.5级。 二、钻孔 1、固结灌浆的所有钻孔，统一进行编号。灌孔编号由部位、灌浆排序、灌浆类型、孔号、孔序组成，“YXAG-1-Ⅰ”表示：右岸“Y”斜坡“X”A排“A”固结“G”灌浆1号孔，孔序为“Ⅰ”序，其余类推。 2、开孔位置和终孔深与设计的偏差不应超过20cm。 3、钻孔孔径采用小口径，孔径不小于φ50mm。 4、固结灌浆孔为垂直孔，钻孔不测孔斜，但要求其顶角偏差不得超过2°，施工中要严格校准钻机立轴的垂直度。 5、钻孔时应详细记录混凝土厚度、掉钻、掉块、破碎、涌水、漏水、回水颜色等情况，作为分析钻灌区情况、采取相应措施的依据，并须在灌浆成果表中反映。 三、冲孔及压水试验 灌浆前应进行孔壁冲洗（冲孔）和裂隙冲洗（洗缝），直至回水澄清延续10min为止。 （一）冲孔 要求打涝干净孔内岩粉等杂物，实测孔深，孔内残留物厚度不大于20cm，大流量清水敞开孔口冲洗，直至回水澄清后持续10min为止。 (三)压水试验 1、选择有代表性的灌浆孔进行灌前压水试验，压水试验的孔段不小于总孔数的10%。 2、压水试验压力采用该孔段灌浆压力的80%。 3、压水试验吸水量的稳定标准为：将压力调到规定数值并保持稳定后，每5min测一次，连续四次测读压入流量，当测试成果符合下列标准之一时，试验工作即可结束，并以最终测读流量作为计算流量。（1）最大值与最小值之差小于最终值的10%。（2）四次测读流量均小于1.0L/min。 四、灌浆 （一）对灌浆材料的要求 1、灌浆采用普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号应不低于42.5MPa，其细度要求为：通过70μm标准筛的筛余量应小于2%，水泥应保持新鲜，受潮结块者不得使用。
高喷灌浆施工组织设计
XX项目 高喷灌浆工程 施工组织设计 XX公司 二○○三年九月十一日
1 工程概况 (3) 2 工程任务 (3) 3 施工方案 (3) 3.1 孔位布置及连接形式 (3) 3.2 高喷深度 (4) 3.3 施工程序和工艺流程 (4) 3.4 质量要求 (4) 3.5 施工参数 (5) 4 高喷灌浆施工 (5) 4.1 施工准备 (5) 4.2 施工段划分 (6) 4.3 施工 (6) 4.4 高喷施工记录 (7) 4.5 材料供应 (8) 5 质量控制与检测 (8) 5.1 质量控制 (8) 5.2 质量控制标准和目标 (8) 5.3 施工前的质量控制 (9) 5.4 现场施工接受监督，具体措施： (9) 5.5 质量检测 (10) 6 安全保证措施 (10) 7 组织机构及施工人员设备配备 (11) 施工进度计划形象 (1)
工程概况 XX电排站位于XX市城北，浏阳河下游左岸。 根据钻探资料显示，工程区地层，从上至下依次为：人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石，下伏基岩为强风化泥灰岩。地下水属潜水类型，主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中，粉细砂、卵石层均为强透水层，分布广泛，且地下水与浏阳河水有水力联系。中心电排站基坑开挖，首先必须解决堵水问题。 1工程任务 高压喷射灌浆施工。设计高喷灌浆工程量见表1。 表1、设计高喷灌浆工程量表 2施工方案 采用二管法摆喷施工。 2.1 孔位布置及连接形式 根据设计图，基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形，周长281.6m。孔间距1.6m，单排布置，两序施工，如图1。
2.2 高喷深度 为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系，喷灌范围除整个砂卵石层外，其上延伸至粉质粘土隔水层内，桩顶高程29.29~31.32m ，桩底伸入强风化基岩以下0.5m ，桩底高程19.66~20.41m 。 2.3 施工程序和工艺流程 高压摆喷灌浆施工程序：分二序施工。工艺流程图： 2.4 质量要求 a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。
固结灌浆作业指导书
云南景洪电站工程坝基固结灌浆作业指导书 基景工程技字（2004）第3号 1、说明： 1.1编制依据：①《坝基固结灌浆施工技术要求》（第A版） ②《坝基固结灌浆施工图》 ③监理批复《景洪电站坝基固结灌浆施工措施》意见 1.2固结灌浆按分序加密的原则，分两序施工，Ⅱ序孔应在周围的Ⅰ序孔施工完毕且封孔后，方能进行钻灌作业。各次序孔均采用全孔一次成孔，自下而上分段灌浆、孔内循环的施工方法进行施工。 1.3固灌在相应部位的砼达到50%的设计强度后方可施工。 1.4所有压水及灌浆作业均应使用自动灌浆记录仪，并进行抬动观测。 1.5布孔特性：固灌孔按梅花形布孔。固灌孔孔排距及孔位、孔深详见有关施工 图纸。固灌孔若遇分缝线，其位置可作适当调整，使得孔边离开分缝线50cm 以上。 1.6地下水位按平基岩面计算。 2、灌浆材料及设备 2.1固结灌浆采用新鲜无结块且标号不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，其细度 要求通过80μm方孔筛筛余量≤5%。 2.2水泥使用前应进行质量检测，不合格者严禁使用。 2.3灌浆过程中要求检测回浆浆液比重，每10~30min测记一次。 2.4水泥浆液搅拌时间：使用高速搅拌机应大于30s，使用普通搅拌机应大于3min。 浆液自制备至用完的时间不宜大于4h。 2.5灌浆泵:灌浆泵宜使用多缸柱塞式，其额定工作压力为最大灌浆压力的1.5倍，压力波动范围小于灌浆压力的20%。 2.6压力表:在灌浆泵和孔口处均应安装压力表,压力表的量程应满足使灌浆压力在其最大标值的1/3~3/4之间,压力表与管路之间应设有隔浆装置,严禁使用不合格压力表。 2.7自动记录仪:在使用过程中,应定期检查,严禁使用未经国家主管部门鉴定的产品。 2.8在生产施工过程中,应注意设备保养,保证各种设备能正常生产。
高喷灌浆施工工艺
高喷灌浆施工 第1章总体说明 (1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工。 (2) 正式施工前，进行现场生产性试验，以取得合理的施工参数。 (3) 施工过程中，若发现实际情况有较大变化，将及时报告现场监理工程师，并按其指示执行。 第2章高喷灌浆施工 第1节施工方法与施工程序 采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。 高喷灌浆钻喷施工分二序进行，先施工先导孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相邻孔施工间隔时间不少于24 小时。 钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。 高喷施工程序见图4.2-1。 图4.2-1 高喷施工程序图
第2节钻喷设备配置 计划按“一钻一喷”进行机具配置，即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成。 (1) 工程钻机：选用SM-400 型全液压工程钻机，该机的主要特点是：①全机采用液电控制系统，操作简便，灵活易用，液压系统故障率低，适于野外施工。②该机装备功率高，马力强劲。③动力头的扭矩大，转速调整范围广。④机器移动方便，就位快。⑤机体重量适中，便于单机运输。SM-400 钻机基本配置情况 如下所示（见表4.2-1、图4.2-2）。 表4.2-1 钻机机械性能一览表
(2) 偏心扩孔钻具：与SM-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具，该钻具有利于钻机充分发挥效能。TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺（即TUBEX 法），其独特之处就是钻进过程中套管始终一同跟进，从而起到护壁的作用。 (3) 空压机：与SM-400 配合施工的空压机为XHP750S 型，是二级螺杆压缩的高风压空压机，主要技术性能见表4.2-2。该型号空压机性能稳定，故障率低。 表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标 (4) 高喷台车：选用SGP300-6 型，集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体， 结构紧凑，摆动、提升均为无级变速，速度调节范围大、可控性好，操作简单，体积小，步履式行走，搬迁方便。此台车上组装高频振动锤，频率800Hz，冲击功5.3kN，可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故，具有极大的优越性，且可直接用于振冲钻进，钻孔效率高，施工速度快。该机主要技术参数为：提升速度范围0～30cm/min，摆动速度范围0～120°/s，单绳最大提升重量1.5t，自重6t。 (5) 高压泵：选用3D2-SZ 型高压清水泵，三缸往复式泵，运行状态好，压力平稳。额定压力50.0MPa，最大排量80L/min。 (6) 高速搅拌机：选用ZJ-400 型高速搅拌机，搅拌轴转速800r/min。最大制浆能力10～15m3/h，浆液拌合均匀。 (7) 送浆泵：选用HBW200/40 型，为双缸双作用泵，额定压力2.40MPa，最大排量200L/min。第3节钻孔工艺 高喷灌浆钻孔采用Φ110mm 孔径TUBEX 偏心扩孔钻具冲击钻进，全孔套管护壁。终孔后拔出跟管钻具，向套管内注入膏状水泥膨润土浆液，拔出套管即完成钻孔工作。为保证灌浆质量，要求钻孔偏斜率不大于8‰，所以钻孔精度高。施工中必须对钻孔孔斜进行严格的控制，除了应采取合理
高喷灌浆施工[全面]
高喷灌浆施工 总体说明 (1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工. (2) 正式施工前,进行现场生产性试验,以取得合理的施工参数. (3) 施工过程中,若发现实际情况有较大变化,将及时报告现场监理工程师,并按其指示执行. 高喷灌浆施工 施工方法与施工程序 采用三管法高压摆喷灌浆方法施工. 高喷灌浆钻喷施工分二序进行,先施工先导孔和Ⅰ序孔,后施工Ⅱ序孔,相邻孔施工间隔时间不少于24 小时. 钻孔经验收合格后,方可进行高喷灌浆. 高喷施工程序见图4.2-1. 图4.2-1 高喷施工程序图 钻喷设备配置
计划按“一钻一喷”进行机具配置,即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成. (1) 工程钻机：选用意大利SOIL米EC 公司产S米-400 型全液压工程钻机,该机的 主要特点是：①全机采用液电控制系统,操作简便,灵活易用,液压系统故障率低,适于野外施工.②该机装备功率高,马力强劲.③动力头的扭矩大,转速调整范围广.④机器移动方便,就位快.⑤机体重量适中,便于单机运输.S米-400 钻机基本配置情况 如下所示(见表4.2-1、图4.2-2). 表4.2-1 钻机机械性能一览表 (2) 偏心扩孔钻具：与S米-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具,该钻具有利于钻机充分发挥效能.TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺(即TUBEX 法),其独特之处就是钻进过程中套
管始终一同跟进,从而起到护壁的作用. (3) 空压机：与S米-400 配合施工的空压机为XHP750S 型,是二级螺杆压缩的高风压空压机,主要技术性能见表4.2-2.该型号空压机性能稳定,故障率低. 表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标 (4) 高喷台车：选用SGP300-6 型,集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体, 结构紧凑,摆动、提升均为无级变速,速度调节范围大、可控性好,操作简单,体积小 ,步履式行走,搬迁方便.此台车上组装高频振动锤,频率800Hz,冲击功5.3kN,可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故,具有极大的优越性,且可直接用于振冲钻进,钻孔效率高,施工速度快.该机主要技术参数为：提升速度范围0～30厘米/米in,摆动速度范围0～120°/s,单绳最大提升重量1.5t,自重 6t. (5) 高压泵：选用3D2-SZ 型高压清水泵,三缸往复式泵,运行状态好,压力平稳.额定压力50.0米Pa,最大排量80L/米in. (6) 高速搅拌机：选用ZJ-400 型高速搅拌机,搅拌轴转速800r/米in.最大制浆能力10～15米3/h,浆液拌合均匀. (7) 送浆泵：选用HBW200/40 型,为双缸双作用泵,额定压力2.40米Pa,最大排量200L/米in. 钻孔工艺 高喷灌浆钻孔采用Φ110米米孔径TUBEX 偏心扩孔钻具冲击钻进,全孔套管护壁.终孔后拔出跟管钻具,向套管内注入膏状水泥膨润土浆液,拔出套管即完成钻孔工作.为保证灌浆质量,要求钻孔偏斜率不大于8‰,所以钻孔精度高.施工中必须对钻孔孔斜进行严格的控制,除了应采取合理可行的防斜、纠偏措施以外,还将采用高精度测斜仪随时测定实际钻孔轨迹和偏斜情况.为满足此项要求,我们拟采用DUZ-D 型多点照相测斜仪完成此工作.此测斜仪引进了美国East米an 公司 的先进技术,具有精度高、抗干扰性和防震性好、操作简便、照片记录清晰、易读和可连续操作等一系列优点,其性能明显优于其它测斜仪器.DUZ-D 型多点照相测斜仪的精度为：方位角≤±
高压旋喷桩施工方案(最终版)
南通中远川崎船舶工程有限公司二期扩建船坞码头工程 高压旋喷桩施工方案 编制单位：中港三航局南通中远川崎公司 二期扩建船坞码头工程项目经理部 编制日期：2006年08月10日
1概述 1.1工程概况 本工程为南通中远川崎船坞工程有限公司二期扩建船坞码头工程，分为船坞和舾装码头，船坞有效尺度为500m×80m×13.3m,钢筋混凝土结构坞口，坞口范围113m×39m,采用高压旋喷桩止水及地基加固，其中高压旋喷注浆成桩止水的桩，环坞口处桩顶标高为-9.5m，底标高为-32.0m，桩长为22.5m,环水泵房处桩顶标高为-13.6m，底标高为-32.0m, 桩长为18.4m；高压旋喷注浆成桩地基加固的桩，环坞口处桩顶标高为-9.5m，底标高为-14.0m，桩长为4.5m,环水泵房处桩顶标高为-13.6m，底标高为-19.0m, 桩长为5.4m。高压旋喷桩桩径为1000mm，孔距为800mm，止水旋喷桩设2排，地基加固旋喷桩设4排。 1.2地形地貌 坞口区南侧为长江，坞口外边缘距防汛墙约16m。上游为南通远洋船务工程有限公司一期工程舾装码头，下游为姚港油库，施工泥面标高一般在＋5.3~＋6.1m。 1.3地下水位 根据勘察期间对地下水位的观测，钻孔内初见水位标高约＋3.6m，稳定潜水位在地表下+2.60m~+3.20m，水位年变幅1.50左右。 1.4地质条件 在勘探深度范围内可分为9个工程地质层，自上而下土层的分布及工程地质特性描述如下： ①-1层杂填土，杂色，松散不均匀，主要分布于拟建场地老厂区内，稍湿，含较多的建筑垃圾，夹有粉土和粉质粘土等，层厚一般1.00m~1.90m，平均层厚 1.20m. ①-2 层素填土，灰黑色、灰色。分布于农田和老厂区杂填土层下，松软不均匀，以粉质粘土、粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土为主要成分。老江堤与长江间存在冲填土，层厚0.4m~3.8m，平均层厚1.8m。 ①-3层淤泥，灰黑色、黑色，分布于明、暗河底，流塑。层厚0.3m~2.00m。 ②层粉质粘土粉土，灰黄色、灰色，软塑，局部流塑，见铁锰质斑痕，层理
固结灌浆施工方案
广德县粮长门水库枢纽工程固结灌浆专项方案编制： 审核： 审批： 阜阳市水利建筑安装工程公司 广德县粮长门水库枢纽工程项目部 二〇一五年九月
目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工前期准备 (1) 第三章施工工艺和方法 (3) 第四章特殊情况处理 (7) 第五章工程质量检查 (8) 第六章质量保证措施 (8) 第七章安全、环保措施 (9)
第一章工程概况 本工程为安徽省广德县粮长门水库固结灌浆及帷幕灌浆工程。 广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km，坝址控制流域面积30.5km2，水库供水范围为广德县城（含桃州镇农村）、广德经济开发区、邱村镇（含流洞集镇）、灌溉农田1200亩，城镇供水保证率为95%，农田灌溉保证率为85%。粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米，工程等别为III等中型水库，主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。本工程坝体采用自密实混凝土重力坝，大坝左、右岸设非溢流坝段，中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。 第二章施工前期准备 2.1 人员、设备进场 1、劳动力计划
2、设备计划 2.2 熟悉图纸 组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。结合本工程的
工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。 2.3原材料 灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂合格证，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。对运到工地的水泥进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。直接抽取粮长河水作为拌合用水。 第三章施工工艺和方法 3.1一般规定 1、灌浆施工工序：钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查。 2、灌浆在有盖重混凝土的条件下进行时，盖重混凝土应达到50％设计强度后钻孔灌浆方可开始，灌浆孔上覆盖砼厚度须大于等于2m。 3、固结灌浆按分序加密的原则进行。灌浆孔排与排之间和同一排孔内孔与孔之间，分为二序施工。 4、深孔固结灌浆可参照帷幕灌浆的技术要求进行施工。 3.2钻孔 1、灌浆孔采用回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进。 2、灌浆孔位与设计孔位的偏差值不得大于10cm，孔深应符合设计规定。实际孔位、孔深应有记录。 3、钻孔过程中，遇岩层、岩性变化，发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况，应详细进行记录。