旋转容器式混合机的原理与结构

旋转容器式混合机的原理与结构

旋转容器式混合机的操作是以扩散混合为主。它的工作过程是通过混合容器的旋转

形成垂直方向运动，使被混粉料在器壁或容器内的固定抄板上引起折流，造成上下翻波及例向运动，不断进行扩散、而达到混合的目的。

旋转容器式混合机由旋转容器及驱动转轴、机架、减速传动机构和电动机组成。它的重要构件——旋转容器的形状决定了混合操作的效果。容器内表面要求光滑平整PU减少

粉料对59壁的粘附、鹰擦等影响。有时为了加大粉料的翻腰混合，减少混合时间，在器壁或旋转容器内安装几个固定抄板。

旋转容器式混合机的驱动铀水平布置，轴径与选材以满足装料后的强度和刚度为准。减速传动机构要求减速比大，常采用蜗轮蜗杆、行星减速器等传动装置。因动刀消耗不大，故混合功率一般为配用额定电机功率的50一60％左右。

旋转容器式混合机的混合量(即一次混合所投入容器的物料量)取容器体积的30一50％。如果投入量大，混合空间减少，粉料的离析倾向大于混合倾向，搅拌效果不理想。混合时间与被混合粉料的性质及混合机型有关，多数操作时间约为10min左右

1．水乎型圆筒混合机

水平型圆筒混合机(因6—53)的圆筒轴线与回转轴线重台。操作时，韵料的流动型简单。由于粉粒没有沿水平轴线的横向速度，容器内两端位置又有混合死角，并且卸料不方便，因此混合效果不理想，混合时间长，一般采用的较少。

2．倾斜型圆筒混台机

倾斜型圆筒混合机(图6—54)容器轴线与回转轴线之间有一定的角度，因此粉料运

动时有三个方向的速度，流型复杂，加强了混合能力。这种混合机的工作转速约在40一100r／min之内。常用于混合调味粉料的操作。

3．轮简型混合机

轮筒型混合机是水平型圆简混合机的一种变形，结构如图6—55所示。圆筒变为轮简，消除了混合流动死角‘轴与水平线有一定角度，起到和倾斜型圆筒混合机一样的作用。因此它兼有前两种混合机的优点。缺点是容器小，装料少；同时以悬臂轴的型式安装，会产生附加弯矩。常用于小食品加调味料及包糖衣的操作。

4．双佬型混合机

双锥型混合机(固6—56)的容器是由两个锥简和一段短柱筒焊接而成，其锥角有90。和60‘两种结构。双锥型混合机操作时，杨料在容器内翻滚强烈，h于流动断面的不断交化，能够产生良好的横流效应。它的主要特点是：对流动性好的粉料混合较快，功率消耗低。这种混合机转速较低，一般约5—20r／min，混台时间约为5—20mtn，混合量约占容器体积的

50一60％。

5．v型混合机

v型混合机也叫双联混合机，结构见图6—57。它的旋转容器是由两段圆筒以万成”—定角度的v形连接，两筒轴线夹角在60。一90。Z间，两筒连接处剖面与回转轴垂直。这种混合机的工作转速在6—25r／min之间，混合时间约为4min，粉料混合景占容星体积的10一30％左右。v型混合机旋转轴为水平轴，其操作原理与双银型混合机类似。但由于v 型容器的不对称性，使得粉料在旋转容器内时而紧聚时而散开，冈此混合效果要好于双铝型混合机，而混合时间也比双锥型混合机更短。为混合流动性不好的铂料、一些v型混合机做了结构上的改进。在旋转容器内装有搅拌桨，而且搅拌桨还可反向旋转。通过搅拌桨使粉料强制扩散、同时利用搅拌浆的剪切作用还可破坏吸水量多、易结闭的小颗粒粉料的凝聚结构，从而在短时间内使粉料得到充分混合。v型混合机适用于多种干粉类食品物料

的混合。

6．正方体型混合机

正方体型混合机如图6—58所示。它的容器形状为正方体．旋转轴与正方体对角线相联，混合机工作时，容器内粉料三维运动，其速度随时改变，因此重叠混合作用强，混合时间短。由于沿对角线转动，因而没有死角产生，卸料也较容易。这种混合机很适宜混合咖啡等粉料。