生产计划的任务和内容
生产计划的任务和内容
生产计划，就是生产计划的执行计划。它是企业建立正常的生产秩序和工作秩序，组织广大职工日常生产活动的指导性文件。正确地编制和严格地执行生产作业计划，是组织实现均衡生产的中心环节。因此，对生产作业计划，提出如下几点要求：
1、严肃性。
是由生产作业计划的性质所决定的。生产作业计划是生产计划的具体化和继续，是协调企业日常各项生产工作的中心环节。能否严肃地编制和执行生产作业计划，直接关系到企业生产经营活动的正常开展，企业的各级领导和全体职工必须严肃对待，认真执行，千方百计地保证完成。如果生产作业计划失去了严肃性，可编可不编，可执行可不执行，整个企业的生产活动就会像一盘散沙，不可收拾。那种对生产作业计划不重视，制定时不认真，执行时不严肃，任意变动计划的做法，都是十分错误的。
2、科学性。
生产作业计划的基础。失去了科学性，生产作业计划就失去存在的意义。对于生产作业计划的制定工作来说，科学性主要是指计划要有科学的依据，要有一套科学的编制计划的方法，才能够对生产起指导作用。所以，编制生产作业计划，必须从企业的实际出发，必须充分反映企业的生产特点，从中找出企业生产活动的规律。企业的生产特点很多，但主要的特点之一就是生产类型，不同生产类型的企业，不同的组织生产的方式，有不同的编制计划的方法，对管理工作也有不同的要求。因此，我们要通过调查研究，积累资料，首先要抓住生产类型这个基本特点，掌握充分可靠的资料，做到对每个问题搞清楚，每个数据搞准确，并加以对比分析。然后在这个基础上，确定适合本企业的生产组织方式和生产作业计划的编制方法，制定出先进合理的期量标准，不断地积累和健全各种定额资料，建立和健全生产管理的科学制度，使计划的编制真正建立在科学的基础之上，成为广大职工进行日常生产活动的指导性文件。
3、预见性。
计划是用以安排未来活动的，是走在时间前面的一项工作。预见性是计划工作的显着特点之一。生产作业计划，虽然是短期计划，也应有预见性，才能充分发挥生产作业计划的指导作用。对于生产作业计划的编制工作来说，预见性是指在编制过程中，就要比较充分地预见到执行过程中可能出现的各种困难和问题，采取有效的措施，努力把破坏计划的各种因素消除在影响生产之前。“凡事预则立，不预则废”说的就是这个道理。
怎样做到预见性呢主要是运用科学的方法，进行全面的、细致的平衡工作。例如：通过
安排生产进度与设备、劳动力的负荷进行平衡，可以预见到生产能力方面的薄弱环节；
通过安排生产进度与技术准备工作的衔接平衡，可以预见到技术关键和工艺装备供应的
问题；通过安排生产进度与物资供应工作的衔接平衡，可以预见到原材料、外购件的供应问题；通过具体编制生产作业计划，可以预见到产品生产周期长短、在制品占用是否合理、生产过程均衡程度以及对下期计划的影响等等。
总之，通过科学地计算和分析，进行全面的、细致地平衡，其中的大部分问题
是可以预见到的。对于这些预见到的问题，可以在事前制定相应的措施，为生产作业计划的贯彻执行创造有利的条件。
作者--- 仓颉科技
制造企业生产计划员的岗位职责
一、岗位职责 要想干好一份工作，首先你必须熟悉岗位职责，这是最基本的要求，知道每天要做什么。 1.日常工作 （1）制定生产排程 生产计划员要以未来几天的出货安排为导向，以产能以及物料供应状况为依据，结合 产品工单完工以及在制数量，来刷新每天的排程。然后将制定好的排程以邮件或者纸质档 的形式传送给生产、仓储、工程和品管等关联部门。排程下发之后，督促各部门按照排程 来开展工作，例如排程中包含生产换线、仓库发货（料）、品管试用、工程设备保养等信息，生产计划员要密切关注，有异常要及时调整生产计划排程。 （2）参加每天的早会 通常生产计划员需要出席生产部每天的早会，有些工厂是由生产计划员来主导会议。 除了生产部，品管和工程也会派人参加。会议的主要内容是汇报前日的生产完成情况，以 及近期影响到生产出货各种异常的处理进度，如果出现了新问题，必须需要落实到部门和 人去解决。 （3）回复交期 生产计划员需要向客户回复每天的交货安排。如果客户需求发生变化，首先分析这个 变化是否合理，如果合理，生产计划员必须尽快做出反应，刷新排程。如果不合理，再去 协调处理。 2.月度和年度相关工作 （1）产销协调，制定MPS 除了日常工作，另外一些工作也是生产计划员必须要做的。每月计划部门、生产部门 和销售部门会有至少一次产销协调会，有的企业是一周一次。销售部门在会上会提供未来 一段时间（1-3个月）各产品的销售订单、销售预测以及新产品的导入时间等信息。生产 计划人员需要评估各生产线的生产能力以及关键物料的供应状况，对计划做出相应调整， 制定出合理的主生产计划。然后将设备、人员等产能信息及仓库空间需求传递给生产部门，督促其按照要求达成。 （2）月度年度总结以及配合盘点 配合财务部做好月底仓库、车间的盘点工作。在月底盘点期间通常会有几天的账务冻 结期，这段时间生产计划员是不能有新工单发放、套料单更改，仓库在系统中也不能更新 出入库的相关信息。生产计划员要督促产线安排好领料和成品入库工作，督促仓库安排好 物料发放和成品发货工作。 在月初，生产计划员要总结上月工作，安排本月大致生产计划，比如月初、月中或者 月底产品种类以及产能有哪些侧重点。针对本月各项工作KPI进行总结和分析，提出未来
生产计划部计划员的工作职责和流程
生产计划员的工作职责和流程 岗位描述名称：生管员 直接上级：生产科主任 直接下级：计划文员 本职工作：协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。 岗位职责： 1）在生产科的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成； 2）做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布臵、品质状况跟踪落实。 3）依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求； 4）做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作； 5）协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行； 6）有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理； 7）依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作； 8）负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。 核准审核编制 1）负责每月提出对呆滞物料的处理建议； 2）完成上级临时交办的事项；
3）及时向生产科主任及厂长汇报生产计划的真实情况和有关数据。4）定期向生产科主任述职。 主要权力： 1）有权对生产计划的修正与变更； 2）有权对生产状况物料使用进行稽核； 3）有权组织部门参加生产计划执行会议及产销协调会议； 4）根据生产进度及料况有权决定临时调单； 5）如停产 6）有权要求责任部门处理说明。 工作岗位：跟单员，计划员，生管员 PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 你参考一下PMC的吧~ 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。
最新2017年生产计划部岗位职责
最新2017年生产计划部岗位职责 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 最新2017年生产计划部岗位职责 最新2017年生产计划部岗位职责 1、执行标准:围绕恺王服饰质量、款式、工艺、品相、原辅材料标准确立岗位标准 目标任务 2、执行公司阶段销售计划，对生产过程全程控制，出厂合格率98%，品相完好率99% 资源支持 内部:生产中心/物流部/财务部外部: 生产加工厂/质量检验所 生产计划:执行15天滚动计划/每月15/30日，与品牌管理/供应开发/销售计划进行计划对接并公示 1、落实公司关于产品质量的举措，制定3个月生产滚动计划及产能跟进措施，形成文件公示 2、按流程认真履行产前样衣确认登记表、生产初期质量抽检报告单、生产中期质量抽检报告单、产品出厂抽检报告单，形成详尽文件备案，确保每个定单的交货期 3、根据产品特点，制定个性化的原辅料标准/技术标准/ 1 / 11 4、根据产能，前瞻性安排品质跟单员对生产厂家进行初期/中期/尾期的全过程品质跟踪
5、根据生产通知单/生产计划表/原辅料监控单/工艺环节交待/交货程序，与厂家沟通生产进度 6、掌握行业产品动态，对在制品品种/规格/颜色/数量及追单产品科学判断，提高预期生产率 7、对上游原辅料成分/工艺/数量/颜色/价格，对下游产品诉求/功能/终端培训作好战略衔接 8、组织货品验收，质量抽查检验,第一时间完成产品质量检验报告，配合各地上柜,确保产品的色牢度超越国标，面料成分与标识相符，光泽度好，图案及印花位臵颜色正确 9、强化与生产厂家的友好、有效协调,确保产品质量过硬，旺季不断档 团队建设: 1、强化团队保密教育， 2、严守产品机密， 3、严守合作厂家信息 4、抓好团队的错季专业知识与沟通技巧培训， 5、人员流失率控制在3% 2、内部人员调配，人员升降职，人员考核与奖惩, 执行公司考核与奖惩相关规定 总经理签字主管签字本人签字签订日 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 管理职责: 1、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。 2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。 3、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。
生产计划员工作内容
生产计划员工作内容 一、每日工作内容： 1、8：05上交昨日工作情况： ①、《车间产量日报表》 ②、《工单拆分情况日报表》 ③、《异常工单日报表》 2、8：10快速查看各车间昨天生产进度报表： ①、快速各车间生产进度异常情况 ②、根据实际情况及时变更与调整生产计划 3、8：30后进入ERP系统数据库： ①、根据新增订单的要求，将“203销售计划表”内的销售单在ERP系统内把销售单转化成 生产部内部各车间《工序生产工单》 ②、同步需要负责检查系统数据中关于当日业务部新增订单的物料需求相关数据 ③、根据新增订单的要求，将“204B生控计划分析表”内的数据下达生产一部各车间工序 生产工单，并做好《工单拆分情况日报表》 ④、需要同步考虑检视ERP系统中与新增订单的物料需求有相同或者库存、半成品与改制 品等相关数据 ⑤、拆分后的工单制成相应的表格且需要打印出来以备查验，根据原有生产计划做好新工单 的生产计划安排 ⑥、对《工单拆分情况日报表》内的数据“生产工单”的准确性负责，与相关部门及时的进 行沟通，维护《车间工序工单》在《周生产计划》的承诺日期 ⑦、车间提报的返修工单的计划性安排，并做好汇总与记录，每周末上交《返修工单统计周 报表》
注：打印出来作为核查依据，因为系统数据是动态更新的，方便作为生产计划跟踪工作的参考依据 4、13：30根据ERP系统与现场的相关资料： ①、进入系统数据库，对常规配件注1进行专项整理和汇总，对接近或者低于安全库存的型 号要及时预警和整理成报表《常规配件备货日报表》，并将常规配件以月库存备货数量做好备货生产计划，并下发各相应工序车间进行生产 释义：常规配件是指已经定型且成熟，热销量大可以做备货的款式型号 ②、对非标类、外协类的工序零件进行一日一清的整理工作，包含系统数据与现场实物 ③、对返修件、补料异常及时进行跟踪处理 5、车间跟踪工作的例行检查（每日多次进行） ①、发现异常情况及时上报，且积极与生产部各工序车间进行协调、沟通，确保生产进度按 照周计划的日程准确执行到位 ②、负责对自己跟踪的车间进行巡视与监督，了解对应车间人员、生产状况、产能 ③、参照周生产计划，结合系统数据，发现车间生产异常情况，及时上报并记录，作为对车间进行绩效考核之一 6、15：00进入系统 ①、需要负责检查系统数据中关于业务部过往（异常订单、冬眠订单等）订单的物料需求相 关数据，异常情况要及时反映，并跟踪处理结果 ②、跟踪《外协物料到位统计日报表》，异常情况要及时反映，并跟踪处理结果 ③、须谨记：注意检查系统中，相关订单在物料上的变更，且及时将物料变更信息传递到相关部门 ④、在系统中对各车间生产完成状况进行巡视，接近或者落后于生产计划的工序及时整理成 报表， 并作《生产车间工序进度异常日报表》 ⑤、需要负责检查系统数据中关于半成品、成品库存物料的控制，欠料资讯的预警并跟踪处
生产部部门职能及职责
生产部工作职责与权限 ●部门职责 1、负责编制生产作业计划、组织安排生产。 2、负责对生产车间的生产过程实施监督管理和协调，组织生产过程的确认。 3、对现场进行标识管理，并对生产过程中的产品质量组织实施自检，保证过程质量。 4、对生产所需的材料进行有效的成本控制。 5、协助技术部门做好产品的持续改进。 6、按时、按量、按质完成生产任务。 7、负责生产设备、设施的维护、维修和保养。 8、负责生产环境监督和安全文明生产的管理。 9、做好部门员工的技能培训工作。 10、与开发、业务、采购、仓库等有关部门保持良好的联系与沟通。 ●生产主管工作职责 1、直接接受总经理的领导，负责生产部的整体事务。 2、根据业务部订单及备货单制定生产计划，合理排产，下达每日生产任务。 3、监督、协调生产部所辖工序的管理工作。 4、加强生产进度的有效跟督和有效调整，以使计划达到有效实现，提高生产效率。 5、加强员工品质意识和企业理念的引导，监督生产过程中的产品质量问题。 6、对生产设备状态负有管理职责，做好生产工具、设备的申购和使用、维修和保养计划。 7、负责生产的日常管理、生产现场及生产环境控制，做好安全文明生产。 8、负责生产标识的实施，并对执行过程实现监督、检查。 9、负责生产统计及管理工作。 10、抓好节能降耗工作，降低生产成本。 11、对所辖范围内的一切问题想办法及时解决，并与下属进行耐心细致的思想交流和沟通。 12、负责组织员工进行岗位技能培训，使之熟练掌握安全操作规程和工艺操作规程。 13、做好技术资料的管理和保密工作，制定和推行本部门各项规章制度。
14、对本部门员工的考核、评估、培训、奖罚。 15、对自己的工作过失负主要责任。 16、与其它相关部门保持良好的联系与沟通。 生产助理工作职责 1、协助生产主管处理生产中的日常事务，并直接对生产主管负责。 2、接受上级下达的各项生产任务，对每日生产任务进行合理调配，以完成生产任务为宗旨， 提高生产效率为目标。 3、对生产进度及时跟进，并对物料进行有效的跟催。 4、负责生产质量管理，严格控制生产过程质量，并对质量问题进行及时有效的解决。 5、对生产现场、劳动纪律、人员配置进行有效的管控，帮助员工树立“提高产品质量，降低 产品成本”的观念。 6、负责生产不合格品的处置工作，并做好记录 7、努力及认真地寻找和观察各种产品的缺陷，提出改进的建议。 8、遇到职责以外或非能力所及的事应及时向上级汇报请示，并提出尽可能合理的看法和建议。 9、负责员工的岗位技能培训及作业指导。 10、落实执行本部门的各项规章制度。 11、做好设备、工具的申购和设备使用、维修和保养工作。 12、对自己的工作过失承担主要责任。
生产计划部职责
生产计划部工作职责 1、负责公司生产调度管理工作，按综合计划落实生产组织，指挥、协调所属企业的生产运行；具体负责日常生产平衡协调、动力平衡、原料互供、油品调和、产品标识、不合格品控制、生产应急响应等工作的管理和考核； 2、负责集团与合资公司计划衔接和落实，负责集团公司内部产销计划衔接； 3、负责编制公司年、季、月份综合作业计划；负责监督和调控各厂生产作业计划执行情况； 4、负责统计报表和统计调查任务，统计报表管理； 5、负责集团公司产、供、销，日、旬、月、季、年盘点工作，及时通报盘点情况； 6、负责集团公司统计数据的搜集、整理、审核、计算、汇总及上报工作，负责编制公司综合统计资料； 7、负责公司生产事故管理工作，组织生产事故的调查处理、纠正预防等管理和考核工作； 8、领导交办的事及时完成。 工作内容： 1、制定生产管理制度、联系汇报制度、生产应急管理制度，并进行相应考核。 2、加强与其它部门的协调关系，协助生产副总经理搞好公司的生产计划管理工作。 3、每天查看调度报表及工作内容，掌握公司所属各单位的生产状况，每天8:30组织公司调度会，安排具体工作及重点工作。 4、负责生产部人员的日常考勤，检查调度中心交接班情况及交接班记录和报表。 5、衔接好集团与合资公司的业务，跟踪计划和实际执行情况，做好沟通和联系工作，并将工作内容反应在报表中。 6、制定公司综合计划。月计划：每月底前一天完成集团公司月综合计划的编制并下发；要求公司所属各单位在23日前上报下月综合计划；季计划：每季度末完成集团公司计划编制，要求公司所属各单位在每季末20日前上报下季度综合计划。年计划：每年底完成集团公司年计划编制，要求公司所属各单位每年12月15日前上报下年度计划。 7、做好存档工作。将公司综合计划报表、物料平衡表等，要求有两套电子版和一套打印版并签字存档 8、做好盘点工作。要求产、供、销各单位，有日、旬、月、季、年盘点情况，盘点时间与
企业工厂生产计划岗位职责
企业生产计划岗位职责 1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总； 2、负责生产任务的编制与下达； 3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行； 4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行； 5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作； 6、协调解决生产过程中出现的问题； 7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作； 8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划 岗位：计划科长 所属部门：项目部 直接上级： 协作部门：项目部设计科，制造部、品质部、物管科 （一）岗位职责： 1、根据企业年、季、月度生产计划编排项目工程进度计划表报项目部批复，编制图纸设计进度计划，编制模具的生产计划，编制产品生产进度计划，编制材料的采购计划，编制产品的发货计划。辅助生产作业计划,并组织检查、落实和考核。 2、根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划,负责编制本部门生产技术准备计划,并组织检查落实。
3、严格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产。 4、加强现场6“s”管理。 5、根据生产计划和生产需要,向工艺、动力、供应等有关,提出需要解决的关键问题,并检查其完成情况。 6、组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平 7、负责工程数据汇总分析报送公司各有关部门。 8、根据公司方针目标要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。 9、完成项目部临时布置的各项任务。 （二）职权 1.有权对生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调 度命令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。 2.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。 3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况,对不执行决议而影响进度者有权追究责任。 4.根据生产现场需要,有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。 （三）职责 1.对由于计划不周,调度工作不力,影响全厂产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求负责。 2.对下达调度命令的正确性负责。
中小企业生产计划管理流程图范本
中小企业生产计划管理流程图范本目 录 第十章生产计划管理流程_____________________________________________________ 3-2 10-001 生产接单流程_________________________________________________________ 3 10-002 订单审查流程_________________________________________________________ 3 10-003 急单审查流程_________________________________________________________ 4 10-004 订单变更流程_________________________________________________________ 4 10-005 订单分发流程_________________________________________________________ 5 10-006产能负荷分析表编制流程_______________________________________________ 5 10-007 设备产能预估分析流程________________________________________________ 6 10-008 人力产能预估分析流程________________________________________________ 6 10-009 负荷预估分析流程____________________________________________________ 7 10-010 产能负荷失衡应对流程________________________________________________ 7 10-011 出货排程计划流程____________________________________________________ 8 10-012 生产日程计划流程____________________________________________________ 9 10-013 车间生产计划流程____________________________________________________ 9 10-014 生产计划变更流程___________________________________________________ 10 10-015 生产计划下发流程___________________________________________________ 10 10-016 生产指令发出流程___________________________________________________ 11 10-017 生产进度控制流程___________________________________________________ 11 10-018 生产异常处理流程___________________________________________________ 12 10-019 生产情况统计流程___________________________________________________ 12 10-020 交期延误处理流程___________________________________________________ 13 10-021 委外计划流程_______________________________________________________ 14 10-022 外协厂选择流程_____________________________________________________ 14 10-023 外协厂评审流程_____________________________________________________ 15
生产计划部岗位职责
生产计划部岗位职责 1、执行标准：围绕恺王服饰质量、款式、工艺、品相、原辅材料标准确立岗位标准目标任务 1、2、执行公司阶段销售计划，对生产过程全程控制，出厂合格率98%，品相完好率99%资源支持内部：生产中心物流部财务部外部：生产加工厂质量检验所生产计划：执行15天滚动计划每月1530日，与品牌管理供应开发销售计划进行计划对接并公示 1、落实公司关于产品质量的举措，制定3个月生产滚动计划及产能跟进措施，形成文件公示 2、按流程认真履行产前样衣确认登记表、生产初期质量抽检报告单、生产中期质量抽检报告单、产品出厂抽检报告单，形成详尽文件备案，确保每个定单的交货期 3、根据产品特点，制定个性化的原辅料标准技术标准 4、根据产能，前瞻性安排品质跟单员对生产厂家进行初期中期尾期的全过程品质跟踪 5、根据生产通知单生产计划表原辅料监控单工艺环节交待交货程序，与厂家沟通生产进度 6、掌握行业产品动态，对在制品品种规格颜色数量及追单产品科学判断，提高预期生产率 7、对上游原辅料成分工艺数量颜色价格，对下游产品诉求功能终端培训作好战略衔接 8、组织货品验收，质量抽查检验；第一时间完成产品质量检验报告，配合各地上柜；确保产品的色牢度超越国标，面料成分与标识相符，光泽度好，图案及印花位置颜色正确
9、强化与生产厂家的友好、有效协调；确保产品质量过硬，旺季不断档团队建设： 1、强化团队保密教育， 2、严守产品机密， 3、严守合作厂家信息 4、抓好团队的错季专业知识与沟通技巧培训， 5、人员流失率控制在3% 2、内部人员调配，人员升降职，人员考核与奖惩；执行公司考核与奖惩相关规定总经理签字主管签字本人签字签订日管理职责： 1、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。 2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。 3、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。 4、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。 5、负责生产劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施； 6、做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健者康负直接责任； 7、按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量； 8、负责所属员工的管理、教育、培训工作；
生产计划部岗位职责汇总(最新)
生产计划岗位职责 1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降 低制造成本，提高生产效率； 2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程 单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位； 3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项 落实，实施过程监控； 4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问 题及时反馈； 5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进 度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。 生产调度岗位职责 1.在部门经理的领导下，根据年、季、月度生产计划和公司各项任 务要求并组织检查、落实和考核 2.负责综合平衡年度生产任务，审核周，月度生产计划 3.检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作 4.根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料等情况 5.检查各生产环节的零部件，投入和产出进度，及时发现生产进度 计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决
6.贯彻执行公司的安全管理制度，确保安全生产，杜绝重大人身伤 亡事故的发生 7.提高产品质量，降低产品成本 8.领导交办的其他事情 统计员岗位职责 1、帮助生产经理做好月出勤考核、分配工作。 2、熟悉成本预算，了解生产进展情况。 3、做好生产成本动态管理，发现问题，及时分析，汇报给经理，把好成本控制关。 4、每月20日前交员工考勤表。 5、有准备的按时参加每周一次的工作例会。 一、成本管理 1、编制项目组的目标成本并检查落实情况。 2. 每周一向材料员收取上周消耗材料及库存的统计报表，向设备员收取上周所发生设备费用，作好成本分析，并将结果上报生产经理。 3、按时做好生产成本统计、核算、分析工作，并将当月成本报表在月底前送交分公司主管领导，核准施工成本台帐，并提出成本控制的方法和要求。 4、在完成后做好本工程的成本汇集工作。 二、统计管理 1、准确及时上报统计报表
生产计划部工作职责.doc
生产计划部工作职责 2、负责生产任务的编制与下达; 3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行; 4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行; 5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作; 6、协调解决生产过程中出现的问题; 7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作; 8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划 岗位：计划科长 所属部门：项目部 直接上级： 协作部门：项目部设计科，制造部、品质部、物管科 (一)岗位职责： 1、根据企业年、季、月度生产计划编排项目工程进度计划表报项目部批复，编制图纸设计进度计划，编制模具的生产计划，编制产品生产进度计划，编制材料的采购计划，编制产品的发货计划。辅助生产作业计划,并组织检查、落实和考核。
2、根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划,负责编制本部门生产技术准备计划,并组织检查落实。 3、严格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡,搞好均衡生产。 4、加强现场6“s”管理。 5、根据生产计划和生产需要,向工艺、动力、供应等有关,提出需要解决的关键问题,并检查其完成情(转载自大学生活网unjs，请保留此标记。)况。 6、组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平 7、负责工程数据汇总分析报送公司各有关部门。 8、根据公司方针目标要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。9、完成项目部临时布置的各项任务。 (二)职权 1.有权对生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。 2.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。 3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况,对不执行决议而影响进度者有权追究责任。
生产计划员岗位职责
生产计划员岗位职责 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 PMC跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。
5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 PMC采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。 2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。 PMC文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。
3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。 4、文件的签收、分发、传阅。 5、仓库月报表整理。 6、部门人员所需办公用品的申购与存放。 7、完成上级安排的工作。 PMC统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 5、统计原料进出明细。 6、职员工考核的统计。 7、报表、文件的整理及分类存放。 8、服从、完成上级的安排。 PMC仓库主管 1、规划仓库物品摆放区域。
2、负责仓管工作之安排。 3、对每月库存盘点之数据负责。 4、对每日进出帐负责。 5、保持帐、物、卡一致。 PMC成品仓管 1、成品缴库之点收核对。 2、成品出库交运处理。 3、成品保管及帐务处理。 4、成品库位规划、整理与安全维护。 5、提供有关成品库存资料。 6、滞存品库存提报。 7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。PMC五金、电子、包材仓管 1、进厂材料点收及不合格品退回。 2、材料发放批号管制，余料提报。
生产计划部岗位职责
生产计划部岗位职责 生产计划部岗位职责1、执行标准：围绕恺王服饰质量、款式、工艺、品相、原辅材料标准确立岗位标准 目标任务 1、 2、执行公司阶段销售计划，对生产过程全程控制，出厂合格率98%，品相完好率99% 资源支持 内部：生产中心/物流部/财务部外部：生产加工厂/质量检验所 生产计划：执行15天滚动计划/每月15/30日，与品牌管理/供应开发/销售计划进行计划对接并公示 1、落实公司关于产品质量的举措，
制定3个月生产滚动计划及产能跟进措施，形成文件公示 2、按流程认真履行“产前样衣确认登记表”、“生产初期质量抽检报告单”、“生产中期质量抽检报告单”、“产品出厂抽检报告单”，形成详尽文件备案，确保每个定单的交货期 3、根据产品特点，制定个性化的原辅料标准/技术标准/ 4、根据产能，前瞻性安排品质跟单员对生产厂家进行初期/中期/尾期的全过程品质跟踪 5、根据生产通知单/生产计划表/原辅料监控单/工艺环节交待/交货程序，与厂家沟通生产进度 6、掌握行业产品动态，对在制品品种/规格/颜色/数量及追单产品科学判断，提高预期生产率 7、对上游原辅料成分/工艺/数量/颜色/价格，对下游产品诉求/功能/终端培训作好战略衔接 8、组织货品验收，质量抽查检验；
第一时间完成产品质量检验报告，配合各地上柜；确保产品的色牢度超越国标，面料成分与标识相符，光泽度好，图案及印花位置颜色正确 9、强化与生产厂家的友好、有效协调；确保产品质量过硬，旺季不断档团队建设： 1、强化团队保密教育， 2、严守产品机密， 3、严守合作厂家信息 4、抓好团队的错季专业知识与沟通技巧培训， 5、人员流失率控制在3% 2、内部人员调配，人员升降职，人员考核与奖惩；执行公司考核与奖惩相关规定 总经理签字主管签字本人签字签订日 管理职责： 1、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。 2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。
生产计划部岗位职责汇总
生产计划部岗位职责汇 总 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
生产计划岗位职责 1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制 造成本，提高生产效率； 2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单 号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位； 3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落 实，实施过程监控； 4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及 时反馈； 5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物 料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。 生产调度岗位职责 1.在部门经理的领导下，根据年、季、月度生产计划和公司各项任务要 求并组织检查、落实和考核 2.负责综合平衡年度生产任务，审核周，月度生产计划 3.检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作 4.根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料等情况 5.检查各生产环节的零部件，投入和产出进度，及时发现生产进度计划 执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决
6.贯彻执行公司的安全管理制度，确保安全生产，杜绝重大人身伤亡事 故的发生 7.提高产品质量，降低产品成本 8.领导交办的其他事情 统计员岗位职责 1、帮助生产经理做好月出勤考核、分配工作。 2、熟悉成本预算，了解生产进展情况。 3、做好生产成本动态管理，发现问题，及时分析，汇报给经理，把好成本控制关。 4、每月20日前交员工考勤表。 5、有准备的按时参加每周一次的工作例会。 一、成本管理 1、编制项目组的目标成本并检查落实情况。 2.每周一向材料员收取上周消耗材料及库存的统计报表，向设备员收取上周所发生设备费用，作好成本分析，并将结果上报生产经理。 3、按时做好生产成本统计、核算、分析工作，并将当月成本报表在月底前送交分公司主管领导，核准施工成本台帐，并提出成本控制的方法和要求。 4、在完成后做好本工程的成本汇集工作。 二、统计管理 1、准确及时上报统计报表 2、进行统计分析和预测，提供所需的数据和情况，为生产经理提供统计资料及分析资料。 3、完成统一制定的统计调查任务和统计报表，并按统计工作的内容、方法和指标体系，对之进行全面系统的收集、整理和分析。 4、“月产值报表的编制” 在经理授权范围内，当月的18日统计员将本月的产值报表上报分公司生产部，产值考核期的期限（上月的21日至本月的20日），并在当月的月底之前上报本月产值的工、料、机分析表。 5、“生产工人人工分析使用月报表编制” 报表要求：a、根据当月的日历工作日。 b、生产工人工日使用及非生产工人工日使用（开会、学习、休息及病 事假）。 三、合同管理： 1、配合生产部经理进行合同的洽谈及签定工作。
生产计划作业流程图
生产计划作业流程图 序号作业流程责任人表单作业内容 1 业务员/ 工厂经理 《订单确认书》业务员将经总经理审核后的《模具订单确认书》、《产品订单确认书》转 工厂经理进行确认,确认OK后由工厂经理转工程部。 2 PMC主管/ 工程主管/ 业务员 《订单确认书》工程部根据客户产品要求，确认订单中内容是否与客户要求相符，PMC 部根据现有产能负荷状况，评估产品开发与生产周期是否合理，不合理 时及时反馈给业务员与客户进行协商、沟通处理。 3 PMC主管/ 工程主管 《生产指令单》PMC主管负责接收经工程主管审核后的《生产指令单》，审核产品要求、 交期是否与订单评审时相符。 4 PMC主管/ 车间主管 《订单总计划 表》 PMC主管根据《生产指令单》中订单交期，制作《订单总计划表》，发 放到各部门，并跟进产品开发、模具生产、放产等进度。 5 工程师/ 品质部/注塑 部/PMC 《放产内容》 《放产会议记 录》 工程师召集PMC、品质部、注塑部召开放产会议，并发放《产品零件表》、 《啤件图》、《功能说明书》、《生产指令单》、啤件样板、零件看板,并要求 做《放产会议记录》。 6 工程师 /PMC/品质 部/工艺部 《放产内容》 《放产会议记 录》 工程师召集PMC、品质、工艺部召开放产会议，并发放《装饰工艺表》、 《生产注意事项》、《功能说明书》、《产品零件表》、《生产指令单》、颜色 看板，装饰样板,并要求做《放产会议记录》。 7 工程师 PMC/品质部 /包装部 《放产内容》 《放产会议记 录》 工程师召集PMC、品质部、包装部召开放产会议，并发放《包装物料表》、 《包装注意事项》、《组装作业指导书》、《包装作业指导书》、《生产指令 单》；并要求做《放产会议记录表》。 8 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《周生产计划 表》 PMC于每周六制作下周生产计划并发行，生产计划制作时需精确到生产 机台、生产线；需依订单交期要求产品投产、完工日期；依产品标准工 时及人力配置要求每天完成数量等并分发各部门。 9 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《周生产计划 表》 若客户增加、减少或取消订单生产量时；原物料、工模具无法配 合产品投产日期时；制程及其它异常因素变动导致生产计划无法实施时， PMC应通知各生产单位重新调整、编制生产计划并发行。 10 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《周生产计划 表》 相关部门签收《周生产计划表》，工程部对产品生产需求的模具、治具、 夹具进行准备、试产；仓库依生产计划上线时间提前将物料备好；生产 部依生产计划提前领料，依计划生产秩序安排产品上线生产，随时跟进 各工序生产产量，避免生产欠数。 11 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《入库单》《生 产日报表》、《订 单进度跟踪表》 PMC随时到车间查看各生产线生产是否按生产计划安排实行，了解产品 生产进度、品质是否正常；了解各工段是否按表单交接和制作台账；并 根据每个车间的《入库单》和《生产日报表》，每天将生产产量录入《订 单进度跟踪表》中，以掌控生产进度。 12 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《生产日报 表》、《产品标准 工时表》 PMC随时到各生产线了解产品每小时生产数量，是否符合计划产量，根 据生产部提交的《生产日报表》和《入库单》，参照《产品标准工时表》 评估生产效率是否达标，不达标时要求及时改善。 13 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《品质异常单》对发现的问题或不良现象，PMC应会同相关单位查找原因，并要求相关 单位整改并落实责任人，PMC应对所有阻碍生产计划执行的问题点，都 要一跟到底，必要时报上一级处理，确保计划实现。 14 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《会议签到 表》、《执行力跟 进表》 PMC主管于每周一、五组织相关部门，对各订单产品生产进度、各生产 线生产状况、物料进度状况（有欠料时，相关单位应提供欠料表）及生 产订单后续安排进行检讨，并形成决议，由会议记录员制作《执行力跟 进表》，并由PMC主管监督决议执行状况。 15 生产部/ 品质部 PMC 《成品检验报 告》、《成品入库 单》 PMC跟进各生产车间是否按计划完成日期完成生产，并进行交接、入库； 品质检验是否合格；若产品未能按时生产完成，应追查问题所在并监督 解决；入仓成品通知业务员按客户要求出货。 16 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《生产计划达 成率统计表》 PMC每天统计各车间生产计划达成率，每周进行小结，每月进行一次生 产计划达成状况整体分析，总结未达成原因，并制定改善对策，监督并 跟进改善方案落实，以不断提高生产计划达成率。 NG OK 工艺放产 周生产计划制作/ 交接/检验/入库 生产计划执行 生产计划变更 生产进度控制 客户F/C、订单 生产总计划制作 接收生产指令单 订单审核 注塑放产 组、包装放产 生产效率控制 生产异常协调 生产协调会议 生产计划总结
生产主管岗位职责
一：生产主管的定义; 生产主管泛指车间管理者，其主要统筹安排生产部门全部事宜，并协调与公司各部门的配合工作，并且有效监督本部门员工生产情况，最大可能整合生产资源，提高公司整体生产效益。 二：岗位概述; 1)：岗位名称：生产主管 2)：直接上属：总经理 3)：直接下属：产线员工 4)：岗位性质：全面主持车间的工作 5)：管理权限：对本车间职责范围内工作有指导、指挥、协调、监督管理权力 6)：管理责任：对所承担的工作全面负责 三：生产主管的岗位职责; 1．组织实施车间生产计划： （1）根据公司生产计划，组织制订本车间的生产作业计划； （2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度； （3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。 2．生产过程管理： （1）主持车间例会，全面协调车间工作； （2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量； （3）监督检查车间员工的工作，对违规违纪员工提出警告并指正； （4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施； （5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
3．生产现场管理： （1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识； （2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理； （3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。 4．车间生产安全管理： （1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查； （2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生； （3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。 5．车间生产成本控制： （1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率； （2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。 6．车间员工管理： （1）组织车间生产员工参加业务培训； （2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。 7．其他工作： （1）负责协调与其他相关部门的关系,配合相关部门工作展开； （2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件； （3）完成领导交办的其他任务 （4）购买相关生产作业工具 四：生产主管的权利; （1）生产主管有权安排其部门任何一个员工的岗位及工作
生管的工作职责及工作流程
生管的工作职责及工作流程 1，什么是生管 production control 1 生产计划工作。 2 生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。很多人都把生管简单的理解为计划员，这样的理解比较片面，那只是一个基本的工作，也无法完全体现一个好生管的工作能力。既然是职责，虽然大家对各自企业对生管的工作评价都有个标准，可能大家会想让我谈谈我对如何考核一个生管的看法。我认为，一个中心两个基本点。一个中心就是以客户的需求为中心，（举例，meet crd,push out,past due.)2个基本点， 1有型的考核：就是库存量，反映在资金周转率上。一个制造业企业，首先资金压在仓库里，它的价值不会增长，只要当它运动起来,才能实现企业资金的增殖活动。做为一名生管我们就需要更合理的安排我们的生产排程，来尽可能控制好我们的库存量。然后管控好个企业的生产过程。2，隐性的考核，生管是一个问 题的解决者。一句话就是问题到我们这里结束，不再传递给其它人。（举例，当别人向我们了解某个生产环节的某个问题的时候，我们要告知其，这个问题的解决的进度和结果，而不能出现，你去找谁谁谁去了解实际情况。这是我们生管工作的一个大忌。）我们群里有很多朋友是在小企业里工作，他们的实际工作其实局限在了安排生产计划，而并不是跟催生产，如果长期下去，只是做做计划，那么你在一个企业的生产管理过程中的重要性也就无法体现。 对如何考核生管,也就是我们的工作职责，1，对定单的确保，a，交期的确保，b，crd的达成。2。库存控制，资金周转率。库存的周转率。 2。生管的工作流程（Jit管理） 一个企业的正常生产流程，业务接定单-pc-下达主生产计划-采购（半品生管）根据主生产计划下达各自的计划排程-车间根据主生产计划的时间安排具体 的排程（很多公司流程简化，是由生管来直接下日排程。）。从计划管理上讲，如果直接根据需求和库存来下日排程，你的排程如果因为一点小环节影响了它的