高速公路机电现场施工方法

第一章工程概况及编制依据

1.1工程概况

本施工方案为酉阳1号隧道、酉阳2号隧道、铜西隧道及小岗坪隧道通风照明工程，主要包括隧道电缆支架、线槽、灯具、风机、配电箱、路灯安装及各类电缆的敷设。干线电缆由配电柜沿电缆沟敷设至配电箱，支线电缆由配电箱至灯具。各

1.2编制依据

1.现行国家、省、市有关法规、条例、规定。

2.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

3.通风、电气施工图纸。

4.现场满足的施工条件。

5.本工程甲方指定的其他文件和指导意见。

7.设计说明文件。

第二章通风照明工程施工方案

2.1电缆支架安装工艺

所使用的支架、镀锌扁铁、膨胀螺栓等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书等。镀锌支架所使用角钢和镀锌扁铁的厚度应符合设计要求，所有镀锌材料表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病，有缺陷的均不得使用。

电缆支架固定采用M12膨胀螺栓打孔使用φ14钻头，打孔采用机具为电锤，电缆支架焊接扁铁采用电焊机及切割机，施工所用发电机必须安装漏电保护器方可使用。

镀锌支架、镀锌扁铁、膨胀螺栓等材料堆放场地应当平整且易看护，露天堆放的材料用塑料布

电缆沟支架打孔

根据图1

求，打好第一组孔后每隔0.8

且在一条水平线上。安装方式如图1：

角钢支架安装

扁铁焊接

2倍即

8cm3m处每隔5m砸入

刷防锈漆

支架安装完成后派专人固定时间检查，支架是否有被盗、被破坏、生锈等现象，发现支架被盗或破坏应加强看守，支架返锈重新进行防锈处理。

剩余材料整齐堆放在不影响交通处，以备不时之需。

2.2线槽安装施工工艺

2.2.1施工准备

镀锌线槽及膨胀螺栓进场时均有有出厂合格证明书和质量鉴定文件。

发电机、电锤、切割机、铅锤、扳手等

此分项工程涉及和土建交叉作业，需在土建路基或路面施工完成后进行作业。

2隧道内灰尘多车多速度快，在施工地点前后50米整齐摆放反光锥。

施工准备→定位打孔→线槽安装→线槽调直 φ10钻头打孔。

线槽订货长度分别为6m 和2m ，线槽安装采用两台梯车两组施工人员配合作业，先将线槽运送至需要安装的地点沿路摆放，再将线槽用卡箍固定并留有一定的空隙，待将线槽盖板插入后即可安装所有卡箍并固定线槽，每节线槽连接处将连接片固定牢固并按要求跨接地线。部分线槽因需要加工，切割后必须清理干净毛刺防止穿线时损坏绝缘层。

线槽安装完成后检查整体安装效果，对于直线槽出现歪扭，拐弯处线槽没有弧度的地方重新调整安装。

由于线槽安装位置较高基本不会遭人为破坏或偷盗，但隧道顶有弱电专业感温光缆施工和土建专业刷防火漆施工等，故在其他专业施工前及时沟通，避免线槽遭到破坏。

2.3配电箱安装施工工艺

电锤、电镐、发电机、开孔器、水平尺、卷尺 施工准备→配电箱开孔→配电箱安装

2.4支线电缆敷设施工工艺

2.4.1施工准备

2.5品合格证。500V ，其最小线芯截面应符合下线芯最小允许截面

灯具检查→打孔定位→灯具安装→灯具接线→通电运行

本工程所安装灯具有高压钠灯和LED 等两种，其中高压钠灯为厂家组装，运输过程中可能出现玻璃保护罩、灯泡破裂情况，在安装前需将损坏的配件用厂家预备的配件更换，同时检查

镇流器、熔断器等元器件是否损坏，灯头线绝缘层是否完好，若灯具损坏太过严重，则联系厂家重新发货。

φ10钻头的电锤打孔，打孔深度达到甲方或监理工程师的要求。

φ15金属软管进入分线盒，和线槽内预留支线电缆用穿刺线夹连接，穿刺线接必须拧紧螺丝保证电气通路以免出现接触不良。

灯具安装完成检查接线无误后，用发电机连接配电箱逐个回路进行调试，发现有灯不亮及时检查穿刺线夹是否安装正确，接线回路是否正确。

电后逐个启动，观察风向、风机正反转是否正常。

设备就位后为防止其他专业施工破坏，用泡沫板或模板对风机易损坏的地方包裹保护。

2.7路灯安装施工工艺

合格证明书或质量鉴定文件，电缆绝缘摇测合格。

路基式基础安装

↘

↗

桥梁式基础安装

50cm处开挖1mx1m

的增加宽度，避免大面积的二次开挖。

φ25PE

填实螺栓。

φ50

2.8

2.8.1

2.8.1.1

2.8.1.1.1

2.8.1.1.2

2.8.1.2

2.8.1.3

2.8.1.

3.1因隧道内无照明设施，电缆敷设前提前将要敷设的隧道封路或在一侧摆放反光锥，并派专人看守洞口。

2.8.1.

3.2电缆卸货时将电缆盘按隧道及规格分开摆放，避免重复搬运工作。

2.8.2工艺流程

施工准备→电缆敷设→电缆固定→压接线端子→挂标示标牌

2.8.3操作工艺

2.8.

3.1电缆敷设

2.8.

3.1.1所有电缆敷设前必须进行绝缘电阻摇测，确保绝缘电阻达到要求后即可敷设，未达到要求通报甲方及电缆厂家更换不得敷设

2.8.

3.1.2电缆敷设严格按照配盘表（表2），先将电缆吊装于提前制作的放线车上，如图7所示：

2.8.

3.1.3放线车连接卡车后，检查连接处否牢固后将电缆拉至施工现场。

2.8.

3.1.4敷设电缆前对电缆回路、规格标记清楚。测量洞口电缆井至变电所配电柜距离预留出合理长度后，由洞口开始敷设。依次按回路敷设完成后，按照风机电缆在第二层、照明电缆在第一层，将电缆排列整齐摆放在电缆支架上，电缆不得出现交叉、打弯、破皮等现象。电缆裁断后对裸露的铜芯用防水胶布包裹。

2.8.

3.2电缆绑扎固定：每根电缆于每个支架处绑扎，不得出现漏绑。

2.8.

3.3压接线端子：将电缆预留一定长度后，穿配电柜或配电箱进线口，注意拉电缆时避免被尖锐物割破电缆皮。将电缆剥去外皮后沿配电箱或配电柜边缘固定架整齐绑扎。大于6mm2的多股铜芯线必须使用铜鼻子，以铜鼻子插入深度在电缆上做标记后出铜芯注意剥皮不得损伤铜芯，用液压钳压线鼻子两道后将电缆头固定在端子上检查固定螺丝配件齐全后拧紧。

2.8.4质量标准

2.8.4.1电缆敷设完成检查外观无破损，重新进行绝缘摇测合格。

2.8.4.2按照电缆规格选用对应线鼻子，剥线不得损坏铜芯线。

2.8.5成品保护

2.8.5.1安排专人在各隧道口看守电缆。

2.8.5.2敷设完成后尽快盖电缆沟盖板。

2.9通电试运行

万用表、钳子、扳手、螺丝刀、美工刀。

通电前检查→通电运行

断路器。

3.1

1.1

1.2

1.3

业主的统一安排，采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，承担因自身原因造成的一切损失。

3.2施工准备工作与协调管理

2.1施工准备阶级

甲方意图，了解其总体设想，并根据设计院提供的施工图进行施工。

与甲方工程师就图纸进行技术沟通，及时提出问题请求答复。

2.1.3根据图纸、合同及工期编制人员进场计划和进度计划。

2.2原材料供应阶段

编制材料需求计划及时向甲方提交。

2.2.2提前确定材料堆放仓库及材料堆放位置。

2.3施工阶段

2.3.1根据人员进场计划，将所需各工种人员分阶段进场，并进行施工前安装技术及安全交底工作作好记录，每天做好早班会安全会议，作好记录所有参会人员均签字。

每日统计当天工程量检查施工质量，形成日进度统计表记录数量、质量和出现的问题，并做好明日施工计划。对存在的不合格产品及时进行返工返修。

甲方工程师或现场监工程师理参加验收。

2.4通车验收

2.4.1配合甲方资料员编制竣工资料绘制竣工图纸。

2.5与甲方的工作协调

甲方配合听从指挥，解决施工中的疑难问题。

2.5.2现场施工情况每日以施工日志形式汇报。

2.5.3积极向甲方提供关于设备材料、施工方案等建议。

2.5.4

2.6?

2.6.1

2.9.3

3.3

1

2

3

4

5

3.4

3.5材料供应计划

5.1材料：各技术员结合工程量清单及工程特点，提前做好材料计划，并根据工程进度计划分别向甲方汇报提前预定材料，确保施工时材料供应紧跟工程进度。

5.2本工程采用的各种材料均应有出厂合格证并且符合设计要求和相应的国家、行业标准，经验收合格后方可在工程上使用。每批材料进场，配合甲方验收，并按不同规格、型号、批号不同材料分批堆放，严禁混放混用。

3.6主要施工设备

6.1机具设备：为满足施工要求、提高工作效率、减轻劳动强度，要求施工队在现场施工机具选用质量好、效率高、安全性好、易于操作的机具，本项目拟投入的施工机具设备配备详见下表。

发电机、电焊机、电锤、电钻、切割机、电镐、角磨机、水钻、开孔机。

3.7项目人员组织机构表

4.1工程质量保证措施

4.1.1施工过程控制质量规定

质量检查管理办法

可实施。

点。

保证的全部内容得到控制。

4.2安全施工保证措施

4.2.1施工安全生产保证措施

4.2.1.1安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。参加该工程施工人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业和安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

4.2.1.1.1严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

4.2.1.1.2研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

4.2.1.1.3编制安全技术措施,书面向施工人员交底，每天早班会的安全教育需有施工人员签字。

4.2.1.1.4掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

4.2.1.1.5认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

4.2.1.2明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

4.2.1.3建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且必须签订安全生产协议书。

4.2.1.4新进工人须由项目部上报公司购买意外险。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

4.2.1.5要进行分部分项工程安全技术交底。

4.2.1.6进行安全周检且检查有记录。

4.2.1.7特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

4.2.1.8建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

4.2.1.9具体安全措施：

4.2.1.9.1

4.2.1.9.2

害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面

4.2.1.9.3

在高空传递时不得扔掷。

4.2.1.9.4

好，

4.2.1.9.5

4.2.1.9.6PE线有可靠重复接地并且安装漏电保护器，

4.2.1.9.7

4.2.1.9.8

4.2.1.9.950及以上角钢，并且梯车焊接

识悬挂爆闪灯；施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

4.2.1.9.10施工地点及附近的孔洞和电缆沟必须加盖牢固,防止人员失足踩空出现事故。

4.2.1.9.11施工现场临时用电必须设置漏电保护器和专用保护零线,潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

4.2.1.9.12施工现场电焊机必须使用标准电源配电箱。

4.2.1.9.13进入施工现场不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋,电工、电焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4.2.1.9.14严禁酒后作业,凡酒后作业造成事故,责任自负。

4.2.1.9.15电焊机、切割机等机械设备必须实行一机一闸,严禁一闸多用；电焊机只能接一个电焊把子。

4.2.1.9.16氧气瓶、乙炔瓶距离不少于5米,距明火不得小于10米。

4.2.1.9.17每月要对工人进行安全培训交底，查漏洞、查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。

4.3文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

4.3.1文明施工目标

我公司将严格按照无锡市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工队。

4.3.2文明施工、环保措施

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容

境保护意识。

4.3.3总平面管理

布置图的规划和管理，具体表现在：

4.

4.

4.

4.

4.3.4重点部位的要求

4.

4.

4.3.5?

认真执行。

4.4

4.4.1

专人清扫。

4.4.2

4.4.3

4.4.4

4.5冬季、雨季施工措施

4.5.1雨季施工措施

4.5.1.1雨季施工设备管理

4.进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施。

在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。

钢管、支架、线槽等镀锌材料在室外放置时应采取防雨防晒措施。

4.5.1.2雨季施工焊接管理

雨季室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。

电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。

对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。

一般在大风天气应停止施工。

4.5.1.3雨季施工的质量管理

4.5.2

4.6工期保证措施

在安装现场还将采取以下措施：

4.6.1

4.6.2合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。

4.6.3成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

4.6.4准备好预备零部件，带足备件、施工机械设备和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。

4.6.5运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。

4.6.6严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员每周五召开项目例会，及时分析工作中存在的问题并采取对策。

4.6.7准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。

4.6.8做好项目整体管理规划，强化计划管理职能，及时做到人，机，材的分批进场，提前做好施工的各项技术准备工作，做好材料构件及支架的预制工作，做

好与土建、装修的配合协调工作。

4.7成品保护

4.7.124

小时值班。

4.7.2

4.7.3

4.7.4

4.7.5

便于运输。

4.7.6

4.7.7

4.7.8电缆敷设安装完成后，应将所有盖板盖起，防止杂物进入和被偷盗。土建涂料前应将线

槽用塑料纸包裹，以免污染线槽。严禁已安装的各种设备或支架做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。

4.7.9设备一般在安装前一周内运送现场，并做开箱检查，安装后试车前设专人巡护。设备开

箱点件后对易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装，设备搬运时明露的外表面应防止碰撞。

4.7.10各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计,甲方及有关部门在施工现场协商后解决。

4.7.11对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的应采取妥善的保护措施,以防止丢失、损坏。