返工返修作业指导及流程图(1)
目的
有效的控制不合格品的返工、返修作业,使返工、返修作业更加顺畅,以确保不合格品的非预期使用。
2.0适用范围
因不符合品质要求的在制品、半成品、成品及客户退货需返工返修的产品、生产过程的可疑产品。
3.0定义
返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返工后的产品一定是合格品。
返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,返修后的产品可以满足预期用途,但不一定是合格品。
职责:
品检部负责对需返工、返修的产品开出不合格品处理单,知会生产车间并做好改善措施
生产车间负责收到不合格品处理单后在规定时间内给予返工、返修。
作业流程:
在制品返工返修作业:
QC在过程检验中,发现未达到品质要求的产品进行挑选并标识隔离、交由相关负责人确认。批量性或严重品质事故时需开出《不合格品处理单》。
相关负责人确认经返工、返修能达到质量要求的产品进行返工返修安排。
经返工、返修的产品需按照相关工艺要求进行作业,并如实记录在《不合格品处理单》 上。 确认要返工、返修的产品在已返工、返修后要重新入 QC 检验。
经重检合格的产品方可流入下工序。 经重检不合格产品不允许流入下工序。 客户退货返工返修作业:
客户退货的产品,经商务部、品检部、生产部及相关部门确认,通过返工返修后能达 到客户质量要求的产品,由商务部填写《顾客投诉单》并附退货原因移交品检部和相关部 门进行返工、返修处理及结果追踪。
生产部根据客户投诉原因和相关部门给出的返工、返修建议进行返工、返修作业。 对已返工、返修的产品必须入品检部进行复检。 品检部重检合格后产品方可出货。 品检部重检不合格的产品不允许出货。 返工流程图:
生产返工、返
不合格/记
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QC/品检重
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返工返修—ok
合格/记录
流入下工序/入库/出