仓库物资管理系统解决方案模板.doc

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仓库物资库存控制管理

RFID 仓库物资理系统解决方案

北京烽火联拓科技有限公司

2010-2-25

RFID仓库物资理系统解决方案 (1)

第一章实现方案 (3)

1.1 应用背景 (3)

1.2 系统组成 (3)

1.3 系统拓扑结构 (5)

1.4 系统功能描述 (8)

第二章硬件产品 (14)

2.1无源电子标签: (14)

2.2 无源读写器 (16)

2.3 手持机: (22)

第三章后台管理系统 (26)

3.1 软件构架 (26)

3.2 软件功能描述 (26)

第一章实现方案

1.1 应用背景

仓库作为资源的管理、检测单位,其检测设备、专业仪器种类繁、数量多,加上办公设备、办公家具等固定资产,数量更是庞大,这给资产管理部门带来了很多的工作量,仅每年两次的资产盘点就占用了资产管理部门大部分精力。在国家对资产管理越来越重视的大环境下,为了进一步完善目前的资产管理系统,加大资产管理的力度,保证资产的安全和数据的可靠,尤其加强对一些贵重资产和经常需要在室外使用设备的管理成为资产管理部门的重点工作。

RFID仓储管理系统主要应用在仓库物资如电子器材、工业原料标准件、钢材、耗材等监控管理。

1.2 系统组成

系统分为三个部分:物资标签,现场硬件设备,后台管理软件。

物资标签包括货物标签,货架标签;

现场硬件设备包括无源读写器,手持机设备,LED显示屏,语音设备,局域网;

后台管理软件包括手持机设备管理软件和上位机主控系统管理软件,同时上位机主控系统还需安装数据库。

1.3 系统拓扑结构

现场设备安装:

数据中心:数据中心设在仓库旁边的办公楼内,安装制卡器制作货物标签。

服务器机房:机房设在仓库大院的门卫处,放置一台 PC服务器。大门处离库房有 400—500m 的距离,通过光纤连接库房门口处的固定读写设备。

固定读写器:卷帘门内安装一套固定读写设备,连接四个天线,门内外各安装两个天线,

调整天线的位置,保证读写范围达到最佳值。

手持机:手持机主用备用各一台,通过无线局域网与服务器连接。

货架标签:在货架的每一层安装货架标签,标签内容为该货架的位置信息,并且在标签表面也写明其位置,方便查看。

货物标签:在每个入库的货物包装盒表面粘贴货物标签,内容为该货物的 ID 号和该货物的信息如,货物种类,型号,入库时间等。

门口处安装 LED显示器和语音提示设备,仓库四周同时也安装二,三块大LED显示屏。

1.4 系统功能描述

1数据初始化

将仓库货架标签表面粘贴具体货架位置信息,将仓库货架标签的信息手工输入上位机系统,上位机系统将数据传输给手持机,用手持机设备将信息写入货架标签,将标签安装在相对应的货架上。

初始化 LED和语音设备。

设置固定读写设备性能参数,保证其网络连接连通,设置与手持机设备的无线网络连通。

2 物资入库

流程图:

仓库作业RFID, LED语音系统软件系统

生成入库

固定读写

制卡器制

与入库单

将货物LED语音提

读取货物

读取货架生成记录传

上位机主控系统将根据入库货物信息生成入库单;

根据入库单进行制卡操作,用制卡器批量制作货物标签,将货物标签粘贴在货物包装盒表面,完成制卡。

当物资通过卷帘门时,根据门内外固定读写器识别标签的顺序来判断货物为入库操作。

固定读写器将读取的信息传输给上位机主控系统,与入库单进行数据校验;

当货物从门口运入时,根据固定读写设备读取的货物标签内容,在门口处 LED显示屏显示提示内容,同时有语音提示;

将货物放入货架里,用手持机扫描货物标签和货架标签,在手持机系统内处理后生成一条记录,传输到上位机系统,记录包括货物标签的 ID 号,货物标签的内容,货架标签的内容,再根据这些内容建立相对应关系,存入到上位机系统数据库内;

3物资盘点

流程图:

仓库作业RFID,LED语音系统软件系统

读取货物

读取货架

四周 LED

上位机主控系统将根据需要盘点的货物信息生成盘点单;

仓库管理员携带手持设备进入库区,扫描需要盘点的货物标签,再扫描相对应的货架标签,在手持机系统内处理后生成一条记录,传输到上位机系统,记录包括货物标签的 ID 号,货物标签的内容,货架标签的内容;

上位机系统将根据标签ID 号,查询数据库中相对应的盘点单,将两者比较,进行数据校验;

标签校验若正确,则更新货架信息,将该货架的货物标识位设置成“有” ,同时更新 LED 显示屏,保证显示数据与库存实际情况同步;

标签校验若不正确,则系统报警,显示报警信息供操作员参考,操作员经检查确认正确信

息后,重新将该货物入库。

4物资出库

流程图:

仓库作业RFID,LED语音系统软件系统

取出货

生成出库

固定读写

与出库单

LED语音

四周 LED

保存出库

上位机主控系统根据需要出库的货物标签内容和相对应的货架标签内容制作出库表单;

当物资通过卷帘门时,根据门内外固定读写器识别标签的顺序来判断货物为出库操作。

固定读写器将读取的信息传输给上位机主控系统,与入库单进行数据校验;

当货物从门口运出时,根据固定读写设备读取的货物标签内容,在门口处 LED显示屏显示提示内容,同时有语音提示;

货物出库后更新货架信息,将该货架的货物标识位设置成“无” ,同时更新 LED显示屏,保证显示数据与库存实际情况同步,保存此出库单;

第二章硬件产品

2.1无源电子标签:

抗金属标签

识读距离: 0.2—10m

频率: 928MHz

存储量: 4KB

工作温度: -20℃— 60℃

相对湿度: 5%—95%

多标签识读: 200 个

柔性标签

Alien通用电子标签设计工作在-1.5dB,860MHz-960MHz波段,每一颗都能够支持世界范围内的应用,无论是在美国、欧洲、亚洲还是非洲。统一的技术规范使Alien 通用电子标签能够满足从产品制造、储运、供应链管理、市场运营管理到售后服务管理全流程的应用需要,小型化电子标签能够满足对外形

更苛刻的应用要求,例如单品标签应用。另外,小型化电子标签可以经过特殊的封装应用在金属结构

上。

详细信息:

技术性能指标

花体标签 ALN-9540

全球应用标签,操作频率860~960MHz

符合 EPC Class1 Gen2技术规范

高灵敏度,适用于大部分包装物,包括金属和水的包装外形尺寸: 97mm× 11mm

“M”型标签 ALN-9554

全球应用标签,操作频率860~960MHz

高灵敏度,高增益

适用于塑封或重复使用,如用于货物托盘、车辆管理

外形尺寸: 94mm× 42mm

2× 2 英吋“ C”型标签 ALN-9534

全球应用标签,操作频率860~960MHz

全方向工作性能更适合航空行李、服装业和人员管理

正方型设计保证标签垂直使用时同样具有极高的识别率

外形尺寸: 47mm× 42mm

1×1 英吋“万字”型标签ALN-9529

全球应用标签,操作频率860~960MHz

理想的单品应用标签,识别距离 1 米以内

具有“近程”和“远程”两种工作方式

外形尺寸: 23mm× 23mm

ALN-9540 - "Squiggle"

全球通用标签:全球操作频率为860 到 960 MHz

EPC Class 1 Gen性2价比基准

在大多数包装应用场合具有较高的性能,其中包括内含金属和水的产品包装。

2.2 无源读写器

高性能 RFID固定式读写器

产品概述:

无源网络式 RFID读写器 FR801,是基于 ThingMagic的获奖 UHF RFID模块,高性价比的 M6E模块研发的。FR801读写器可以适应各种恶劣的工业环境。通过网络,可以给读写器发送各种指令来控制读写器。可选配 Wi-Fi通讯模块,实现快速安装和减少布线,是商业和工业应用RFID读写设备的理想选择。

应用领域:

广泛的应用在人员、车辆、资产等管理上,目前已经在医疗、军队、政府、物流等行业上得到广

泛的应用。

产品特点:

直流供电,超低功耗,输出功率可调;

网口接口,通信稳定;

识读标签距离远,标签识别灵敏度高,能轻易捕获到运动目标;

先进的抗碰撞算法法则,高速识别,支持多标签同时读写;

抗干扰性能强,能多个设备同时工作互不干扰;

具有选出或滤除特定电子标签的能力;

有源产品抗屏蔽性更强;

一体化设计,性能稳定,安装简单方便。

产品性能参数:

标签 / 传输协议

标签协EPC Class 1 Gen( ISO2 18000-6C); DRM支持,

议先进的防冲撞和抗干扰性能

射频接口

天线连

2-4 个 TNC反向接口

接器

5dBM到 30dBM( 1W),+/-1.0dBM 可调 4 个RF输出

天线的 RF功率分别可调

可配置符合以下区域频率要求:

FCC(NA, SA)902-928MHz

ETSI(EU) 865.6-867.6MHz,869.85MHz 频率特

MIC(Korea)910-914MHz

SRRC-MII(P.R.China)920-925MHz

OPEN'(Custom)860-960MHz

(可根据用户需要或使用地区规定定制)

传输控制接口

10/100 Base-T以太网接口

通信接

802.11 b/g Wireless LAN(选配) RS232串行通信

工作状电源指示灯

态提示网络 Status、Active指示灯

GPIO 4 路输入, 4 路输出

规格

外形尺216mm长× 133mm宽× 38mm 高寸

供电

直流供

12V,3A电源适配器

环境特性

仓库物资库存控制管理工作温

-20℃到 +60℃

存储温

-40℃到 +80℃

湿度相对湿度: 0-90% 非冷凝

硬件结构

CPU AT91SAM7X256

RFID 专

Intel/Indy R1000

用芯片

用户闪

16KB

标签缓

200 个标签

效率

标签识大于 190标签 / 秒

浅谈工程项目物资管理的常见问题及措施

浅谈工程项目物资管理的常见问题及措施 摘要:众所周知,在项目工程中,搞好现场物资管理是确保工程质量与进度,提高经济效益的重要一环。本文就管道工程项目物资管理的进行简要阐述。 关键词:物资管道工程项目管理问题 1.物资管理的概念及管道工程管理的工作流程 1.1所谓物资管理,是指公司在生产过程中,对本公司所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理的目的是,通过对物资进行有效管理,以降低其生产成本,加速资金周转,进而促进盈利,提升市场竞争能力。 1.2项目工程一般是域外施工,与总公司的距离较远,所以大额的设备一般从总公司物资装备部调运,如试压设备空压机、移动电站等;小额的材料根据甲方也就是建设方相关要求指定厂家或品牌等进行采购,如焊条焊丝、防腐材料等。供应处对需要提前订货的物资按程序上报,得到批准后提前订货,保证了工程能按期竣工;采购后需根据要求进行存放,现场施工机组根据施工进度及用量向项目部进行申请领料。材料及设备使用与管理,根据现场需要按照要求进行申请:首先向现场监理提交申请单,然后现场监理审批再上交建设方物资部审批,最后审批同意后有承建方或施工方运输到施工现场,剩下的甲供材料根据退料流程和相关要求进行退料即可。 2. 工程项目建设中物资管理工作存在的主要问题 2.1用非所学,专业人才匮乏。目前一些项目管理人员认为物资管理工作没有什么神秘的,随便谁来都可以干。同时,集团公司及各子公司物资专业人才缺乏,因而是在建各个项目从事现场物资管理的人员素质参差不齐,从而造成项目物资管理出现漏洞,效益流失。 2.2缺乏有效的监督管理机制和制度。在专业人员素质参差不齐的状况下,一些单位又缺乏一套完整的管理监督体系或制度,同时,项目主管领导又忙于工程进度和工程质量,无暇顾及,从而造成物资业务过程管理不规范。 2.3物资计划控制不到位,单项工程核算工作没落实。物资计划是做好物资供应管理工作的前提和基础。没有计划的物资管理工作犹如无舵之舟,只能茫然前行。因而,在施工现场主要表现为:采购浪费、供应跟不上、影响工程进度、单项工程核算不准确、不落实等等,就是人们常说的:供不上,管不好,算不细。 2.4工作缺乏主动性、前瞻性。施工现场常常因物资供应不及时而出现窝工、停工现象。作为一名合格的物资工作者,不仅要手勤、腿勤,而且要善于思考,多动脑子,超前思维,才不至于工作被动。比如项目上场前的市场调查、大堆料的供应安排等。 2.5机械设备、周转材料等管理不到位,利用率低。机械设备及周转材料价值昂贵,但往往由于使用不当,保养不善,在项目完工后转场再使用效率不高,造成物未尽其用,整体上加大了工程成本,降低了综合效益。

采购管理系统项目解决方案

友为采购管理系统产品理念 实现一站式的采购流程信息化 管好供应商 供应商寻源自动化 供应商筛选自动化 供应商考核自动化 管好采购订单 网上自助向供应商下单 采购订单全程自动化跟踪 网上自动化进行对账 友为采购管理系统产品概述 1、如今企业面临的问题 ?公司现有几百家供应商、几千个零件,供应商大会时统计供应商质量异常、业绩评价等数据工作量非常大; ?供应商最近三个月是否有是否有重复发生的质量问题? ?供应商业绩评价显示供应商供货保证能力或价格水平得分较低?

?要想了解某新产品供应商开发进展怎样?供应商现场准入审核发现了什么问题??哪些零部件样件/小批鉴定通过都非常困难? ?。。。。。。 这些信息供应商管理有关人员完全依靠手工统计效率低下,且无法共享,向质量异常反馈等交互、传真方式,周期长、费用高、效率低且跟踪难度大。 2、友为供应商管理系统概念 ?友为供应商管理系统是采购管理系统的一个子系统,也是管理采购流程的一个重要环节; ?系统以供应商信息管理为核心,采用标准化的采购流程以及先进的管理思想;?系统从供应商的基本信息、组织架构信息、联系信息、法律信息、财务信息和资质信息等信等多方面考察供应商的实力; ?再通过系统的数据对供应商的供货能力,交易记录、绩效等信息综合管理,达到优化管理,降低成本的目的; ?为企业产品的策略性设计、资源的策略性获取、合同的有效洽谈、产品容的统一管理等过程提供了一个优化的解决方案。 ?我们旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制,实施于围绕企业采购业务相关的领域; ?实现通过与供应商建立长期、紧密的业务关系,并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场,扩大市场需求和份额,降低产品前期的高额成本,实现双赢的企业管理模式; 友为采购管理系统功能描述 一、采购寻源 1、供应商入口门户 ?提供了一个易用的、基于互联网的供应商入口门户; ?供应商可以详尽发布其公司、产品、送样等信息; ?采购方和供应商之间有多种通信手段,实现双方信息畅通无阻; 2、潜在供应商申请 ?潜在供应商可以通过完成一个注册过程来申请访问采购应用程序; ?采购员有权批准每一个供应商的申请,并为新的供应商用户设置安全性; ?采购员还可以代表供应商完成供应商用户注册过程; ?一个新的供应商用户一旦完成了注册,该供应商将会收到一个电子通知,上面写有账户细节和一个临时的密码; ?注册申请通过后,采购方可发送初评调查报告给供应商,供应商用户即可在线填写初评调查,启动供应商认证流程。 3、供应商初评

RFID智能仓储物资管理系统的特色与创新

RFID智能仓储物资管理系统的特色与创新 一、系统特色与创新之处: 本系统是以软件系统为主导,借助RFID技术与设备达到智能化与自动化管理目标,改变单一完全以软件系统人工操作模式,并进一步代替条码逐条扫描方式,关注高端设备制造业行业物资设备精细化,实现无人值守自动化管理,降低运营成本与风险,极大提高工作效率。与常见条码管理系统、ERP管理系统主要创新点如下: 1数据采集识读方式创新:本项目软件采集RFID无线射频信号数据传输,可以实现远距离、批量化机器识读,取代一般ERP系统人工录入与条码逐条扫描近距离识读方式,大大提高管理效率。 2 现场即时管理与控制方式创新:本系统项目是通过RFID设备即时采集数据,即时对非法或错识事件进行纠错与提醒预警控制,取代一般ERP管理系统事后录入数据、事后控制管理方式,有效提高企业管理能力与水平。 3 智能自动化管理方式创新:本系统项目实现24小时无人值守管理,通过物资RFID电子标识,出入库位时自动存储记录物资信息、责任人信息、仓位信息等;自动生成盘点报告数据;对非法出库与低于安全量的物资自动启动声光警报;通过无线数据采集自动生成收入单据与报表。 4 可追溯性管理方式创新:本系统项目采用RFID电子标签贴符于物资与设备工具,在物资工具使用过程中写入关键事项记录,形成电子档案,有效追溯关键物资品质与过程使用情况,并可随时查询。解决ERP管理系统与条码管理系统可追溯性差,不可反复读写信息,不可即时查询等缺点。 5 预警方式创新:本系统项目对非法移库、安全量物资、未经授权的人员进入,均会触发声光报警器,自动传送到控制台与门警,大大提供高端设备制造业物资管理

仓库物资管理制度范文

仓库物资管理制度 仓库物资管理制度 仓库是企业物资供应体系的一个重要的组成部分。仓库管理的目的主要是保管好库存物资,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、加速资金周转。它是企业各种物资周转储备的主要环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理,保证财产物资的完好无损,防止物资的浪费,特制定本制度。 1.物资入库 (1)物资入库时,保管员必须认真验收,严把质量关、价格关、数量关,经检验质量合格、数量无误后,方能办理入库手续。 (2)物资入库,应先进入待验区,未经检验合格不准放入仓库的存货区,更不准投入使用。 (3)材料验收合格后,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,入库存单各栏应填写清楚。 (4)不合格品,应隔离堆放,严禁使用。如保管员工作不认真,导致不合格品混入到合格品中投入使用,造成的影响应由保管员全权负责。 (5)托收而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。 (6)各部门的余料入库,仓库保管员根据余料的名称、数量开具入库单,注明某部门的退料。 2.物资的储存保管 (1)物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,使用量大且频繁的货物应就近摆放,使用量小的物资可以选择较远的货架进行存放。

(2)物资堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下,根据货物特点,推行五五堆放,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,摆放整齐。 (3)仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此必须要做到“人各有责,物各有主,事事有人管”。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 (4)保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 (5)保管物资,未经部门领导的同意,一律不准擅自借出。 (6)仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 3.物资出库 (1)所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。 (2)物资出库坚持一盘底,二核对,三出库,四减数的原则。对贪图方便,违反出库原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。 (3)物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量或材料用途,领料人签字。属计划内的材料应有材料计划,属限额供料的材料应符合限额供料制度,属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。 (4)发料必须与领料人办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。 (5)对于部门领料,属部门定员领料,必须是固定岗位人员领取。其他部门领料,必须由部门的领导签字才可发料,否则,造成物料损失,由管理员承担经济责任。

智能仓库管理系统IMS-WMS

一、概述 IMS-WMS(IMS-Warehouse Management System)是一款基于电子智能制造管理和仓库管理资讯化的现代化仓库管理系统。是以精益生产(JIT)为理论基础,通过数据库技术、影象识别技术、条码技术、API技术(应用程序接口)、OLAP技术(在线事务所处理)和相应的通信机制与外部系统的对接集成,能有效地对仓库流程和空间进行管理,实现批次管理、快速出入库和动态盘点。并快速帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,在物料的使用上实现先进先出,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,提高仓库库存管理水平和生产效率,实现物料防错和追溯管理,降低企业库存和人力成本,提升企业市场竞争力。 二、功能模块介绍 AOS管理模块 1.自主研发的AOS智能影像识别系统,自动识别一维、二维条码,快速识别出材料标签上的相关信息(P/N、QTY、D/C……); 2.影像识别模板设置简单、灵活,通过设置后系统自动识别不同厂商的模板; 3.与ERP系统无缝对接,自动交互数据信息,取消人工输单作业,降低人员配置; 4.通过影象识别出物料标签信息与ERP PO信息自动核对,确保供应材料的正确性; 5.自动分配Reel ID并打印物料标签,赋予每盘材料的入厂日期,确保FIFO; 6.提供自动、手工等多种收料模式,多种收料模式协同作业,完美解决收料瓶颈问题; 7.收料完成后自动生成待检验清单,并自动触发IQC检验工序,提高工作效率。

数据接口模块 1.IMS-WMS与SAP、ORACLE、金蝶、用友等ERP无缝对接,实现数据实时交互; 2.所有涉及物料交易记录都可以通过与ERP 的无缝对接可以实现自动化完成所有物料交易操作; 3.通过实时的数据采集时刻保证实物与账目的一致性,提高ERP 的运行效果; 4.通过实时数据采集及ERP 交付,大幅提升仓库运作效率、数据正确性,降低人员配置; 5.IMS-WMS与客户现有生产管理系统可无缝对接,实现生产数据实时共享; 6.IMS-WMS通过联机功能模块,可与大部分检验设备联机,提高IQC物料检验速度,检验数据自动生成报表,取消纸档报表,实现无纸化作业。 IQC检验管理模块 1.IMS提供标准的GB2828检验标准、零缺陷标准,系统根据设定的抽样方案,自动换算出送检批次的抽检数量; 2.支持客户自定义检验标准设定,满足不同部品抽样水平和检验要求; 3.收料完毕后自动生成IQC 检验批次,自动生成抽样清单; 4.IMS 系统与LCR/恒流源等大部分检测设备无缝对接,实现自动判断检验结果; 5.IQC 检验完毕自动生成IQC 检验属性,进行防呆管控,IQC 未检和IQC 检验NG 材料禁止投入生产; 6.IQC 检验完毕后,自动生成检验报告,系统自动对接ERP 更新物料检验信息,取消纸档报告,实现无纸化作业。 设备仓库管理模块 1.灵活的超市(仓库)管理模式,在超市中增加仓位属性,同时进行库位管理,以丰富仓库信息,提高库存管理质量。仓库管理设置待检仓、代管仓、在线仓和赠品仓等多种虚仓形式,突破了传统增加仓库的效率、管理透明度; 2.通过信息共享平台,导入备受业界关注的VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理库存)管理方式,突破了货物所有者管理库存的传统管理方法,真实降低库存成本; 3.灵活多样的FKR(库存配套率)分析模式,为ERP MRP提供详尽的库存、需求数据信息; 4.根据产品的周计划或月计划,结合FKR分析,计算出物料库存供应天数(DOS),即使没有ERP系统,IMS-WMS也能完成MRP,减少库存,提高库存周转率,减少资金积压; 5.提供多种分析技术(如:ABC分析方法、单件产品库存配套率分析、多产品共用物料库存结构分析等等),减少不合理库存,提高库存周转率,提高现金周转速度; 6.每个工单结束退回的材料将实时呈现剩余数量并且实时回馈ERP,实现实时的工单盘点功能,SMD点数机无缝对接,自动分析工单损耗; 7.电子料由传统的物料编码管理模式升级为Reel ID管理模式,每盘材料的进出将得到全面的管控确保仓库管理的有效性,可以真正做到FIFO(先进先出); 8.实现MSD 元件系统管理,系统自动卡关物料是否超期,材料保质期超期提前预警功能; 9.系统自动管控MSD 元件拆包、封包、烘烤时间。

物料仓储管理规定

物料仓储管理规定 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

物料仓储管理规定 1.目的 为确保本公司产品(包括原材料、外发加工物料、半成品)在进出、储存等过程中得到有效控制,加强物资管理,防止丢失和损失,特制定本控制程序。 2.适用范围 适用于本公司所有物料产品的保管、防护和控制管理。 3.职责与权限 仓库:仓管员负责对物料的出入库手续、贮存和防护进行管理。 质量部:检验员负责监视产品和物料的质量及防护实施措施。 4.操作程序 仓库内需依照规划之区域堆置物料,并有明显标识,及帐卡。 物料入库 凡未经质量检验合格之物料,不得入库. 经质量检验合格之物料,方能入库;并办理入库手续。 入库的物品应分类存放,标识清晰,做到到名称、规格、数量准确。 仓库内所有物料均需悬挂有“物料卡”,物卡数相符. 物料之堆放,应注意安全、防止伤人、防止坠落损坏物品。 领料、发料 仓库内所有物料、进出之数据均应进行信息化管理,仓管人员应定期将有关数据输入计算机,以便为物控、请购物料时核查库存之需。 临时借用或急用的物品,领料人领用时须登记和签字,过后及时补交《领料单》。 物料储存期限 为防止物料存储期间发生质量变化,失去初期性能,应做好防潮、防锈、防老化工作。橡胶制品保管期应少于3年,超过叁年的应予报废。 先进先出原则 为防止物料存放太久,发生质量变质,或重压变形,或发霉,生锈,污损等不良情形,故物料之进出应采取先进先出之原则,以确保物品的性能和质量。 仓储安全 仓储管理员应注意库存数量状况,当安全库存量不足时,应及时报告。 日常做到: 仓库内严禁烟火,库内配备防火器材,易燃物品及违禁品禁止入库。 定期清洁和打扫,讲究卫生,减少灰尘。 仓库重地,闲人莫入。 按规定按程序履行职责,物品、物料应妥善保管,防火、防盗、防未办手续而领用,警钟长鸣。

委外仓库物料管理程序

外发加工物料管理作业程序 一、目的: 为使公司仓储管理更趋规范化,杜绝委外工厂仓库领、退、发料无单作业,确保公司账、卡、物致,物流顺畅,提高公司生产和营运效率。 二、适用范围: 公司所有委外加工物料的仓储管理。 三、权责: 3.1采购负责采购的实施与供应商的联络; 3.2物控负责产品及物料的计划和调控; 3.3品管部负责产品质量的控制; 3.4委外工厂仓库负责产品和物料的保管和收发; 3.5其它部门负责对相关工作的实施。 四、定义: 本程序所称的物料是指的公司产品相关的所有半成品、成品、原材料和各种生产辅料。 五、作业内容: 5.1物料的验收入库管理 5.1.2供应商送货到库时,应要求供应商提供送货单、采购单等票证。检查其产品或物料的 品名、型号、规格、颜色、数量等是否与《采购订单》上的要求是否相一致。如不一致时,应第一时间与我司采购员进行核对,查明原因并确认OK后方可收货,如有误则将对来料予以拒收,确认无误则填写《入库验收单》交品管部对其来料进行检验; 5.1.3 品管部在接到仓管员填写的《入库验收单》后,则依据检验标准严格实施检验, 并将检验结果及时通知公司生产管理物控和采购部. 5.1.4 品管人员对来料检验判定为合格则由仓管员点收入库,并在《入库验收单》上签 字,当点收实际数量与送料单上的数量有出入则以实际点收数量为准,并将实际收料的数量填写在《入库验收单》上,公司生产管理物控要将相关单据回存档备查,并要及时按单入帐并分发相关部门; 5.1.5 如品管人员对来料检验判定为不合格并拒收,要将信息及时反馈给采购、生管, 以便于采购部及时与供应商进行沟通,生管依据答复业务部的交期及生产的实际需要让步接收的,按公司物料采购﹑接收的相关的管理规定,经相关负责人签核后执行特采使用,对未贴合格物料标签的物料,仓管员一律不得将其入库; 5.1.6 对判退的物料,由仓管人员通知生管及负责采购人员后直接退货给供应商,必要时, 由仓管员开出《退料单》,经由品管签字并注明退货原因后,交由相关的采购员作退料处理; 5.1.7 进料验收入库流程图

项目物资管理

项目物资管理 主要管理活动:计划管理、采购管理、进场验收、仓储管理、消耗与盘点、甲供物资管理、分包方物资管理、周转料具管理、物资成本管理。 1 计划管理 1.1 计划分类 项目物资计划分为物资需用总计划、物资需用(月度)计划、物资需用(日常)计划、物资退场计划四种类型。 1.2 编制要求 项目施工生产用的主要大宗物资(钢材、混凝土、木材、水泥、周转料具、墙体材料等)必须提报物资需用总计划;物资需用(月度)计划累计不能超过相应的物资需用总计划;物资需用总计划一般按单体建筑的桩基、底板、地下、地上工程进行细分提报;安装物资、设备、半成品加工类计划,必须有相关的图纸和技术交底,并确定项目技术协调人;装饰材料计划,必须有业主所确认的色板或样品。 1.3 编制程序 1.3.1物资需用总计划 项目开工后15个工作日内,由项目商务部提供工程量清单;项目技术部根据物资工程量清单结合施工方案填写《物资需用总计划表》(ZJSJ-XB-WZ-001);物资需用总计划经项目技术部、商务部审核,项目经理审批后,项目物资部负责会签存档并报上级物资主管部门。 1.3.2物资需用(月度)计划 每月20日至次月20日为一个计划月度,每月20日之前由项目责任工程师根据工程施工进度计划、施工方案、施工图预算、技术措施等填写《物资需用(月度)计划单》(ZJSJ-XB-WZ-002);项目技术部对计划的质量标准、技术参数进行审核,若为半成品加工计划,须提供加工图纸;项目商务部对计划的需用数量、是否劳务分包范围内物资等进行审核,报项目经理审批;项目物资部会签存档,每月定期将物资需用(月度)计划报公司(分公司)物资部备查。 1.3.3物资需用(日常)计划 项目责任工程师结合项目施工生产实际情况需要,填写《物资需用(日常)计划

物料管理系统--可行性研究报告

某公司仓库物料管理系统可行性研究报告

可行性研究报告 1.引言 1.1编写目的 本可行性研究报告的编写是针对某生产厂商的仓库物料管理信息系统的运行现状进行分 析和总结,通过对原系统的改进和完善,实现原系统在技术和管理等方面的优化,同时对新系统的开发进行可行性分析,并将其与原系统对比分析,通过这一系列的研究最终得出新系统是否可行的结论。 本可行性报告面向的读者是系统用户、系统分析人员、系统开发人员、系统开发的决策者以及厂商的决策者。 1.2背景 (1)所建议开发的软件系统的名称:仓库物料管理系统 (2)本项目任务提出者是该公司物料部的总经理 开发者为宏基软件公司的工作人员 使用者为该公司物料部的经理,出入库专员,验单员与信息管理人员。实现该软件的计算操作平 台是联入公司内部局域网的多台计算机。 (3)该软件系统首先联入公司内部局域网,与公司的生产管理系统相联系,统一管理公司的产品生产状况,使公司整体协调性更高;此外,财务部门和人事部门也可通过共享系统信息,以更好地提高管理效果,为企业带来更多收益。 此外,外部供应商也能通过特殊的账号登陆该物料管理系统,了解到部分信息。 1.3定义 ERP:企业资源计划 1.4参考资料 《企业管理信息系统》科学出版社 《仓储物料管理信息系统一可行性研究报告》彭烈辉《ERP系统中物料管理系统的设计与实现》吴宏杰《一个柔性化物料管理系统的设计与实现》 2.可行性研究的前提 公司提出了信息化管理战略,该系统的开发能够有效地促进该战略的实施。 2.1 要求 基本要求:能够在windows系统下安全稳定的运行,并且能够很好地与公司现有的其他管理系统兼容。 功能要求:主要功能模块为物料基础信息管理,包括物料出入库管理以及查询管理。 安全要求:包括基本的用户登录与鉴别,自主存取控制以及数据备份、数据恢复。 2.2目标

公司物资仓储管理流程

公司物资仓储管理流程 公司物资仓储管理流程 1、目的 规范物资的入库、仓储、搬运、防护、出库作业。 2、职责 2、1组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和交付的技术要求和规范。 2、2生产管理部成品的仓储管理归属仓储管理。 3.工作过程和方法 3.1 入库 3.1.1 仓管员根据送货清单核对物资品名、规格、数量、产地等,并检查物资是否变形、破损、污染等情况。检查核对无误后组织卸货,并填写《入库单》。 3.1.2若检查发现物资有问题,应立即通知送货人员或采购员到场验证,并在供应商的送货单上如实记录,要求送货人员或采购员签字确认,然后由采购员与供应商协商处理。 3.1.3 若物资受损情况可能会造成较严重后果时,采购员应立即向供应中心经理报告,落实应急措施,必要时报告生产管理部甚至生产部负责人裁协调解决。 3.1.4 生产部的成品经检验合格后,生产车间应填写《入库单》交仓管员,由仓管员核对无疑后进行签收。 3.1.5 检验不合格的物资,依照《不合格品管理程序》处理。 4.2 仓储 4.2.1 物资的标识:所有入库的物资均需标识清楚并放置在指定的区域。 4.2.2 储区的环境管制:为确保物料不变质,储存区要求通风,地面干净,料架清洁,垃圾及时清除。 4.2.3 安全措施 ①公司应加强消防器材的保养、清洁及维护,消防设备区域不得堵塞。 ②物资堆放不得阻碍灭火器的使用或阻碍安全出入口、电器开关等,通道应保持畅通。 ③库房内严禁烟火,应保持整洁、干净、通风。 ④易燃物、易爆物储存时须单独隔离放置。 ⑤物资堆放高度应适当,确保安全,以免跌落伤人。 ⑥物资若无法储存于室内,应采取防护措施防止物资损坏。 ⑦物资的仓储条件和方法应符合规定要求,确保不受到损坏、变质或遗失。 4.2.4仓储部应建立相应物资管理台帐,确保库存物资“帐、卡、物”相符,标识规范牢固。 4.2.5 在确保正常运作的前提下,仓储部应采取适当措施,提高现有空间物资存放率,生产部注意控制生产按公司要求保持库存量。 4.2.6 仓管员应及时传递各种出入库单据,当发现存货不足时,应及时通知采采购部实施采购或生产部门。 4.2.7 当物资长期积压、将超出保存期、变质、数量不足时,保管员应及时向主管报告,主管要例出所属品种、规格、数量表格向主要负责人报告并及时向公司报告。 4.3搬运和防护 4..3.1 生产部组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和交付的技术要求和规范等方面的作业指导书。 4.3.2 生产部门与仓储部负责各自物资的搬运和防护工作;生产部门成品移交仓库后由仓储部负责搬运和防护工作。

仓库物资管理制度95653

仓库物资管理制度 一、入库管理 (一)库管员严格填写《入库单》; (二)库管员接收入库物资时,应与申请物资入库人员共同核实《入库单》明细是否与申请入库物资相符、检查包装是否完好;库管员要严格把关,有以下情况时库管员可拒绝验收并通知有关责任人: 1、申请物资入库人员未在入库核对现场的; 2、所需入库物资与《入库单》标注明细不符的; 3、所需入库物资存在质量缺陷或包装损坏影响其使用的。 (三)入库物资清点完毕后,经申请物资入库人员及库管员双方签字后,完成入库手续。 二、仓库管理 (一)物资入库后,库管员需按其不同类别、性能、特点和用途分类、分区码放,并做好入库账册登记工作; (二)库管员对常用物资要随时盘点,对库存物资每月进行一次盘点,检查库存的余缺、帐物是否相符;盘点时要保证盘点数量的准确性,书写数据时要清晰、标准,保管好盘点表,严禁弄虚作假,虚报数据;盘点过程中发现误差须及时找出原因,对发生变更的库存产品要及时做好变更登记,保证帐物相符;对保质期临近的库存物资,库管员应提前一个月将情况报告给办公室主任;盘点需由包括库管在内的两名工作人员同时进行,办公室主任对月盘点情况进行抽查; (三)库管员严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、

清楚、计算准确,不得随意涂改; (四)禁止无关人员进入仓库; (五)合理安排仓库库容、对不同物资采取合理保护措施,防止物资因各种原因受到损坏;库房内严禁吸烟,做到防火、防盗、防潮。 三、物资领用 (一)物资领用实行出库登记制度,库管员严格填写《出库单》并由领用人签字确认,经由主管部门的公司领导签字批准后方可办理领用; (二)如遇物资需紧急领用时,领用人应电话请示总经理或主管领导批准,库管员核实后方可办理出库事宜,但事后领用人须补报领导签字批准手续并交于库管员; (三)库管员根据物资入库时间,遵守“先进先出”的出库原则; (四)已领出物资使用剩余后,无论包装是否完好,必须及时返还仓库,在经库管员确认该剩余物资不影响下次使用的前提下,库管员填写《入库单》,将剩余物资接收入库进行统一管理。 附:1、《入库单》 2、《出库单》 3、《库存明细单》 办公室 2011年9月13日

浅谈工程项目物资管理系统

浅谈工程项目物资管理 建筑施工项目中的物资管理,是对施工企业生产经营活动所需各种物资的计划编制、采购订货、运输组织、库存保管、合理供应、领发、回收和成本管理等各项管理工作的总称。所需的各种物资是指建筑施工企业进行生产所必需的原料、材料、辅助材料、燃料、动力、工具等。在生产成本构成中,物资成本占工程成本的 60%以上,加上运杂费甚至可能会高于 70%,因此,物资管理对保证施工项目的顺利进行、降低成本和提高经济效益起着举足轻重的作用。总结工作实践,物资管理的最高境界并不是施工所需的物资储备的越多越好,而是能够实现保证及时施工所需,及施工需要的物资在施工需要的时候就会及时出现在施工现场,这就既减少了仓储额空间又加速了资金的流转一、物资管理的流程 以本公司为例,物资管理的目标是要保证质量,控制成本,保证供应。随着物资管理经验的积累,目前物资管理的各种管理制度都已经规范化,标准化。从制度体系的建立上,精细管理物资的采购、使用过程。 1.1前期市场调查与招议标,此举在开工前后可以有效地了解当地及周边物资市场行情、为之后的物资采购降低工程成本打下坚实的基础。 1.2物资计划的编制,编制的分工,计划的目标,计划的审批,例如《项目需用物资总计划》、《月度物资需求计划》、《月度需用物资采购划》、《月度部门费用预算》等。

1.3物资采购实行归口管理,科学分工,集中采购,加强料源渠道管理,制定采购计划。采购行为必须遵循“按需采购、适质采购、适价采购”的原则。采购方式包括:股份公司和集团公司战略采购;主要物资区域集中采购;电子商务采购平台公开招标,综合的比质比价,有效地降低了采购成本;项目辅助材料进行阿里巴巴集中采购,保证质量的前提下大范围的选取供应商,以数量优势赢取价格上的优势,有效地节约了成本。 1.4物资现场管理:物资验收、储存、保管、发放、盘点、废旧物资处理。 1.5物资消耗核算控制:定期(月、季、年或计量周期)对作业队(含拌合站、钢筋加工场、协作队伍等)材料消耗进行核算,(月季、年、竣工)核算资料完整、真实,对节超情况采取处理控制措施 二、物资管理存在的问题这里,本人认为公司在物资管理上取得了很多非常好的经验,但其中也存在些不足需要不断改进的。只有通过不断的总结经验,改进方式方法才能保持管理水平的发展提高。 2.1物资管理操作上重供应轻管理的现象普遍存在,尤其是工期紧张的项目,物资管理更谈不上有序组织和专业化统筹,甚至是不惜成本保证供应。过程提前规划好物资的需求计划显得尤为重要。 2.2人力资源的缺乏,为了保证物资管理工作的有效实施,必须优选物资管理人员,物资管理人员关系的项目施工的重要的物资管理环节,因此对于物资管理机构的设置必须给予保障。但是,在实际

仓库智能化管理系统

仓库智能化管理系统 1.系统概述 仓库智能管理系统,是北京鼎创恒达公司基于物联网、RFID、高清图像采集、无线通讯等技术开发的智能化管理系统。能快速帮助企业对库存物资的入库、出库、调拨、盘点、订单、配料以及可以实时查看的视频联动等功能操作,有效控制并跟踪仓库业务物流和成本管理全过程,实现库存管理的智能化、可视化、高效化、安全化、准确化。并有效地降低企业人力成本,提升企业管理效益,以满足日益变化的供应链需求。 北京鼎创恒达公司可根据用户需求进行软件定制开发,与第三方管理系统进行无缝联接。 2.系统组成 北京鼎创恒达仓库智能管理系统主要由桌面读写器、手持智能移动终端、仓库智能管理系统软件等部分组成。 3.系统功能 北京鼎创恒达仓库智能管理系统主要包括客户端管理子系统、WEB端管理子系统、手持移动终端管理子系统。

系统功能图 4.1 仓库智能管理系统软件 Web端仓库智能管理系统软件界面图 实时库存:显示最新的库存状态(包括库存数量、借出归还数量、报废维修数量)。 物资批量出入库:利用智能通道门禁自动批量快速识别出入库物资,系统自动对出入库物资信息进行识别判断,从而提高了物资出入库效率,避免手工

操作误差,方便管理人员对库房的管理。对于非批准出入库物资,系统自动语音提醒、声光报警、自动抓拍功能。 物品通过通道门演示图 维修保养:创建维修保养出入库单,逐级审核通过后可进行物资的维修保养出入库。 报废销毁:对物资销毁处理,销毁的物资系统自动记录。 报警提醒:将异常信息提示并显示在报警信息一栏。 查询统计:当前的库存信息、系统的出入库记录、维修保养记录、报废销毁记录、报警记录、盘点记录、催还提醒、汇总查询都可以通过系统自动生成的报表直接查看。 盘点差异分析:分析盘点结果,将分析结果准确显示出来。

仓库物品管理制度

仓库物品管理制 呈致:董事会 送出:财务部 事宜:关于仓库物品管理制度 日期:2010年10月06日 抄送: 一、目的 本制度规定了企业仓库物品保管方面的具体要求,旨在规范企业存货管理工作,提高存货周转水平并防范仓库保管过程中的各种风险。 二、仓库设置 企业设置库存商品仓库,由专人进行管理,仓库管理人员负责商品的收 入、发出和保管工作,不得兼办采购工作。 三、日常工作及仓储保管原则 ㈠、日常工作 1、做好物资保管工作;监督和检验货品数量、质量,对于劣质物品提出拒收和退货; 2、对库存物资建立帐本,出入库手续完备,每月盘点,做到帐物相符,账账相符; 3、妥善保管各类物品,物品分类清楚,摆放整齐,防止积压霉烂丢失,保持库内清洁卫生; 4、作好库房防火、防爆、防盗、通风等防范措施,发现事故隐患及时上报; 5、加强与各部门的联系,摸清消耗库存情况,做到合理库存;坚持勤俭节约的原则,修旧利废,物尽其用; 6、完成领导交办的其他工作; ㈡、仓储物品保管原则

1、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备; 2、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所; 3、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,仓管对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法; 4、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要多人工搬运的大型物品可向营运部申请帮手; 5、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 6、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。 四、采购货物验收程序 仓库管理人员对外购的物品应做好验收工作(物品数量与原始票据数量及品种、物品规格、物品完好程度),按照合同和发票上载明的规格、数量、质量等要求与实物进行核对,开具《进库单》。《进库单》应载明收入物品的名称、规格、型号、生产商、数量、保质期(特别是食品)等内容,经仓库管理人员、缴货入库人签字方为有效。《进库单》一式三联,分别交仓库、采购部、财务部各一联。 外购物品如货到但发票未到,也应按上述要求办理入库手续,若超过结账日或该物品已发出发票仍未收到时,由财务部根据合同或协议估价入账,待正式发票收

最全公司物料仓库管理制度

物料仓库管理制度 一、物料入库管理制度 第1章总则 第1条目的。为了规范仓库管理,完善入库管理制度,特制定本制度。 第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。 第2章原材料入库 第3条采购原材料入库后,库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单,仔细核对物资的品名、规格、型号、数量,并检查外包装是否完好无损。 第4条进厂待验的原材料,必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划待验区以为区分。收料后,仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据,如下表所示。 进货日报表 编号:___________ _____年____月 第5条超交处理。 交货数量超过订购量部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下,由仓库管理部门在收料时,在备栏注明超交数量,经生产部门经理同意后,始得办理入库手续,并通知采购人员。 第6条短交处理。 交货数量未达到订购数量时,以补足为原则,但经生产部门经理同意,可免补交。短交如需补足时,仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。 第7条急用品收料。 紧急材料于厂商交货时,若仓库管理部门尚未收到请购单时,仓库管理人员应先洽询生产部,确认无误后,始得办理入库手续。 第8条材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业,质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订材料验收规范,呈总经理核准后公布实施,以为采购及仓库验收的依据。 第9条材料验收结果的处理。 (1)验收合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,以示区别,仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。 (2)不合验收标准的材料,检验人员在物品包装上贴不合格标签,并与材料检验报

浅谈建筑施工企业中的物资管理

浅谈建筑施工企业中的物资管理 随着国家持续扩大内需,我国的基础设施建设正处在迅速成长中,尤其是公路铁路等涉及到国计民生的基础建设工程不断扩大,给我们带来了前所未有的机遇,在竞争激烈的市场经济条件下,如何让企业立于不败之地,永葆生机,值得我们施工企业深思,尤其是作为特大型国有建筑施工企业。近几年,尤其是国资委成立以来的这几年,随着“国进民退”趋势的加强,中央所属大型国有企业作为“共和国的长子”地位日显突出,企业要做大做强,更要有走出国门的理想,这样才能肩负起建设国民经济的重任。中交一公局作为一家集团化管理的大型国有建筑施工企业,经过几代人的艰辛努力,在坚持探索改革发展中走出了一条自己的路子,近年来持续高涨的开发额和不断攀升的利润给我们提供广阔的发展空间,发展企业只有居安思危才能基业长青,只有精细化管理才能突出特色,“自强奋进,勇争第一”作为一公局的企业精神,具有其鲜明的特色。一公局的愿景是将以路桥建设为基础,积极拓展相关业务领域,提升产业价值链,以技术和管理为核心驱动因素,以路桥行业的引领者、提升者为目标,将一公局打造成具有国际一流水准的、集路桥产业经营和资本运营于一身的大型工程企业集团。 在企业经营活动中物资管理是企业全面标准化管理中的一个核心问题,工程物资占施工成本的60%以上,往往是工程核算和项目盈利的关键点,企业的生存法则就是利润,如何增加利润,节约成本,缩减开支不仅是企业管理者需要考虑的问题,更是所有一线物资人员应该努力追逐的目标。项目经理部作为施工组织具体实施者,作为最底层的具体操作层,其盈利能力直接关系到企业的生存状况,物资管理就其整个过程来说,包括编制物资计划,询价、采购、运输、验收、保管、发放以及账务处理等各个环节,即生产资料从流通领域进入使用领域直到消耗这样一个过程。我认为项目经理部只有在具体的施工过程中狠抓物资管理,做到精细化管理,标准化管理,最大限度地压缩成本,降低损耗,才能促进企业的经济效益,使企业永葆生机,立于不败之地。 一、物资管理第一个环节:物资管理人员的配备和组织机构的设置 建筑施工企业最直接的管理模式是直线职能式模式,项目经理部是最直接的操作者,是工程建设的最直接参与者。中交一公局所属各单位都是独立核算、自负盈亏的经营体,各个单位所属项目经理部都是相对独立的实体。经理部配备五部一室,物资设备部便是其中的一个部门,为了使工程建设正常进行,物设部通

电厂物资管理系统解决方案

电厂物资管理系统解决 方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

物资管理系统

目录

物资管理 由于电厂生产成本的很大一部分是物资消耗,所以科学管理物资对电厂经营具有重要意义。物资管理的对象主要包含除燃料之外的生产物资,如备件、耗损件、常用材料、工具、劳保用品、办公用品等。物资管理为设备检修、安全生产提供物料支持,使物资管理部门及使用部门能够及时得到库存物资的第一手信息,并根据库存情况和需求及时调整计划,以减少不必要库存,降低成本,提高工作效率。加强供应商管理可以降低采购成本,提高物资采购质量。物资管理是实现保障供给,降低库存,提高资金利用率的重要环节。 物资管理一方面要及时满足企业生产、管理的物资需求,另一方面又要尽可能的降低库存资金占用、降低采购成本、减少物资积压与浪费,从而降低生产成本。系统中物资管理主要包括:基础信息管理、需求计划管理、物资采购管理、物资库存管理、物资资金及财务稽核管理、物资定额管理等。 1.物资编码管理 主要为系统提供基础数据维护,包括物资编码信息、物资分类信息、物资规格信息、仓库货架信息、计量单位信息等,以及库存物资相关参数的设置,如安全库存定额、采购提前期、财务定价(计划价格)等。支持物资编码批量导入导出和快速检索功能。 物资编码编制工作是一项标准、规范和繁重的工作,要求所有工作人员必须采取统一、规范的工作方式,严格地遵循物资编码编制的基本原则。在物资编码设计中应尽可能从全局来考虑,为在电力系统内部实现物流信息的共享与交流创造条件。 系统的备件、物资编码参照《中华人民共和国电力行业标准-电力物资编码》(DL/T ~3-1999)标准。 材料产品的编码标准: 编码组成的内容:编码由类别、大类、小类、品名、材质、规格型号代码六部分组成。

RFID军用物资智能管理系统

RFID军用物资智能管理系统 一、项目背景 传统的战备物资管理,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,完全由人工实施仓库内部的管理,因此仓库管理的效率极其低下。对此,我们运用无线射频技术(RFID)的仓库智能管理系统,该系统能够增强库房作业的准确性和快捷性、减少整个战备物资出入库中由于管理不到位造成的非法出入库、误置、偷窃和库存、出货错误等损失,并最大限度地减少储存成本、同时减少纸本纪录、大幅降低人力工时。保障战备物资的安全奠定基础。 有效的利用无线射频技术和网络技术,为现代化的军队管理提供了有效的平台,为战备出入库提供智能化安全管理。同时,更好的为战备仓库服务,为部队后勤部、装备部、作训部的准确无误的工作提供有利的保障。

1.实时监控物资存储,保障战备物资出入库的安全 2.实现战备物资非法出库报警 3.完善战备物资的监管,减少和杜绝物资的非法流出 4.实时战备物资定位追踪管理 5.标签识别的正确性高,减少人为的错误输入 6.增加库存的准确率 7.有效的库存管理和控制,快速、高效的物资流转。 8.有效的库存空间利用,降低营运成本 9.战备物资各种当前和历史事务的统计报表为决策者提供准确、有用的信息 10.记录物资管理员完成工作所花费的时间,掌握物资管理员的工作效率,增强对物资管理 员的管理 11.数据平台信息化将为物资的指挥决策提供更有价值、更具时效性的分析数据 12.建成后的战备物资管理系统,将为战备的指挥决策提供更有价值、更有时效性的分析数 据。 13.将战备物资单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据,简化了查询步骤,只需输入 查询条件,就会查到所需记录,大大加快了查询速度。 14.提高战备物资数据统计的速度和准确性,减轻汇总统计人员的工作难度。 15.无纸化的操作,减少纸张的开销。 16.采用手持终端管理模式实现快速盘点等便携式操作。 17.系统设计具有开放性和可扩展性,可提供多种第三方接口。

应急物资仓库管理制度

保管员岗位责任制 1.在应急办公室的领导下、在计划、供应部门的指导下,负责做好应急救援物资的供应和管理工作。 2.以高度的责任心,及时准确的完成收发保管任务。对入库的物资要严格验收,防止不合格产品入库。 3.对入库物资要准确及时发放,保证不发生差错,坚持执行先进先出、易损先发的原则,对常用物资要周转使用,及时补充。 4.对在库物资加强维护保养,保持物资的完好状态。 5.熟练掌握应急救援所需的各种材料,按时制定各种材料的维护与使用计划。 6.掌握和了解各种材料的性能、规格和用途,合理使用各种原物资,保证应急救援物资的正常供应。 7.及时掌握各种物资在使用中的情况,大力开展修旧利废、回收复用废旧材料,严禁浪费、堵塞漏洞。 8.库房材料、备件要堆放整齐,帐目准确,并有进出库存帐。 9.月末要清点库房、检查材料的使用情况,做到材料领取、使用、管理科学化。

1.新购材料入库必须和批准购置计划的名称、数量、规格型号、厂家相吻合。 2.有关证件必须齐全、质量一定保证。 3.以上条件具备、经机电科、计划部门验收合格后,保管员清点数量与送货单一致方可要求入库。否则为代存放物资。 4.保管员入库后及时归类、上架、编码及时根据送货单或发货票(增值税专用发票)登记台帐。 5.所购材料设备入库时,材料会计必须严格按照计划价和实际价进行登记并办理入库手续。

1.端正态度,以高度的责任心,及时准确的完成收发保管任务,对生产急需物资优先发放。 2. 坚持执行先进先出、易损先发的原则,对常用物资要周转使用,及时补充。 3、严格执行限额发料,各单位和个人必须严格执行企业下达的限额指标,无领导批准的一律不准超标发料。 4、按凭证发料,如发现料单有内容不全,涂改伪造,印章不清现象,拒绝发料。 5、发料准确,保管员要按批准数量,核实库存后发放,以免错发,漏发或少发,造成帐、卡、物不符。 6、保质保量发料,为确保物资质量完好,必须按先进先发的原则发料,以免因存放时间长造成不必要的损失。

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