内衬不锈钢复合管的检验与验收

内衬不锈钢复合管的检验与验收
内衬不锈钢复合管的检验与验收

内衬不锈钢复合管的检验与验收

建筑给水排水管道多种多样,在进行建筑给排水工程设计施工时应全方位考虑水安全性、稳定性、经济性、节水和节能问题。因此,内衬不锈钢复合管在建筑给排水工程的应有越来越广泛。新型管道,新型技术要求才能确保给水排水系统的安全性和稳定性。因此采用内衬不锈钢复合管的给排水工程的检验与验收有严格的规范。

检验

内衬不锈钢复合管管道工程应按现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50268 的有关规定进行分项、分部及单位工程检验及验收。

内衬不锈钢复合管管道系统的试压程序应与普通钢管系统一致,同时要符合以下规定:

1.试压前对管道进行检测,管道附属设备需按要求紧固锚固;

2.管道顶部回填土要留出借口接口位置。

3.试验管端所有管道敞口应密封,不得有渗漏水现象;试验管端注满水后,在不大于

工作压力条件充分浸泡后在进行水压试验。

管道试压合格后,应将管道系统内的存水放空,放空时应开启进气孔并进行管道清洗。输送生活饮用水和饮用净水的管道还应消毒。消毒后管道通水水质应符合国家现行标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749 D 有关规定。

验收

验收是各项工程的必经过程,是对工程质量的综合评估。内衬不锈钢复合管给排水管道工程验收和人其他工程的验收基本类似,验收时需要准备一些必要的文件,其中包括:

1.施工图、竣工图及设计变更文件。

2.材料出厂合格证和质量保证书。

3.中间试验记录和隐蔽工程验收记录。

4.水压试验记录、消毒与水质检验记录以及冲洗通水试验记录。

5.工程质量事故记录。

6.分项、分部、单位工程的施工及质量检验记录。

给排水工程的验收除了要有施工时的各项记录文件,还需对现场进行检测。采用内衬不锈钢复合管的给排水管道工程在验收时现场检测重点检查是项目有:

1.管材、管件和附件标志是否与用途一致;

2.沟槽连接是否采用橡胶密封圈;

3.螺纹连接部位的管端露牙数和拧紧深度。

4.插锁式连接是否锁住;

5.检查管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置和牢固性;

6.埋地管道的防腐处理;

7.焊接质量检验。

了解和熟悉内衬不锈钢复合管管道工程的检验和验收规范,有助于在管道施工过程中注重施工规范和施工质量,最终达到提升整个过程的品质。

江苏众信管业杨成2017年3月8日

李白写的“举头望明月,低头思故乡”,看月亮,必须得抬头看,不然你看见的月只是水中月,而思故乡,必须得低头,看着脚下的土地,土地连结深情,传递的思念感应才会自然。可见,李白对抬头和低头,有看似经典的认识,只是李白的脖颈不听使唤,该低头时却抬头,该抬头时却低头,搞得李白一辈子光碰头,有时被摔的鼻青脸肿的,但这时的李白爱喝酒,喝了酒就疯疯癫癫的,于是,李白就借着痛感籍着癫意把一肚子的酒吐出来,成就了“君不见黄河之水天上来……”的诗句。

元萨都剌《北人冢上》诗:“低头下拜襟尽血,行路人情为惨切。”可见,古人从心里是不喜欢低头的,喜欢的是抬头。

记得我以前在学校操场里喜欢低头,体育老师说我是一个没有自信的学生,还说我是一个没有阳光心态的人。记得体育老师说过这样的一句话:“瓜子之所以长的粒粒饱满,那是因为向日葵始终抬头向着太阳。”

记得我第一次去应聘工作,应聘的工作人员看我低着头,直接就叫我回去了。

那我就抬起头吧,进家门的时候,由于我抬起头,我的头一下子就被碰出了血来,搞得我在家里好几天就不想出门的。

我走下坡的时候,依然是抬起头,这样显得自己有自信,冷不防,我一连向下栽了好几个跟斗,摔的我头破血流的。

我的头招谁惹谁了?干嘛都跟我的头过不去呢?

我究竟是该抬头做人还是该低头做人呢?

有人说走下坡路就必须低头,言下之意就是人走背时运的时候要低着头,就像罪犯低着头接受审判一样。那当年毛泽东同志遭到王明等人的排挤时干嘛就不低头呢?那当年红军第五次反围剿失败后被迫长征干嘛就不低头举起手来呢?那赵一曼和江姐被敌人抓去明知只有无尽的酷刑干嘛就不低头屈服呢?那当年的灾荒岁月里全中国人民饿的吃粗糠啃树皮干嘛就不低头消沉下去呢?那有人第九次高考依然名落孙山干嘛就不低头认命了呢?有人写文章写了一百篇写了一千零一夜依然是没有读者依然是没有一个读者看好时干嘛就不低头呢?李嘉诚当初做生意是做一次亏一次时干嘛就不低头呢?你、我、他经过了这么多的困苦折磨干嘛还要坚强的活下去呢?我们的人类和整个社会经常就处在风雨飘摇里干嘛还要坚定不移向前进呢?

人的一生,几乎有过半的时候是在走下坡路,低着头走下坡路确实是不摔跟斗,但低着头只能看见脚下的一方寸路,却看不见天上的太阳和高空的明月,特别是最容易忽视身边的风景。

有人说走上坡路低着头最好,言下之意就是人走好运的时候要低调要谦虚谨慎。确实低着头走上坡路由于身体前倾走起路来更有劲而且更能看清脚下的路,但太阳会照在低头者的脸上吗?天上的神仙们真的就喜欢这些整天低着头的人吗?你看,孙悟空低着头只能做弼马温,但孙悟空抬起头来就成了齐天大圣;你看,刘邦把头低着,低了48年,只能是个混混,但刘邦把头一抬起来,三五年之后就开创了汉朝;你看,朱元璋低着头只能做乞丐,因为抬起头来是讨不到饭的,但朱元璋后来把头索性抬起来,结果就建立了明朝;当年美国有核武器,而中国没有,但毛泽东领导的中国人民就是不低头,中国人民就是要把头抬起来,抬起头的中国人民没有多久也有了属于自己的核武器……

关于低头和抬头,各有各的哲学。

爱低头的人,看似是低调的人和谦虚谨慎的人,实则是只看着自己眼前的人,窃喜着眼前的平安和太阳慷慨的一点光辉。

爱抬头的人,看似昂扬向上心里充满了自信,实则是脸上洋溢着阳光脑后却是布满了阴暗,即是摔了跟斗手里依然抓着一抹明媚。

有人说该低头时就低头,该抬头时就抬头,那敢问,什么时候什么情况下才该低头或才该抬头呢?倘若天上真的掉下了冰炮,你抬头被砸着,你低头还是会被砸着,只不过抬头是冰炮砸在了脸上,低头是冰炮砸在了头顶而已。只有做缩头乌龟,冰炮才只能砸在护身的壳壳上。

有人信仰低头,这也不错,低头自有低头的妙处。自然,你的人生就是低头人生,所谓中庸哲学,大概就是这个道理。

有人信仰抬头,这也很好,抬头自有抬头的灿烂。自然,你的人生就是抬头人生,所谓“生当作人杰,死也为鬼雄”大概是这个意思。

有人信仰一会儿低头一会儿抬头,这也是一个妙。一会儿低头一会儿抬头,脖颈得到了锻炼,因之肌肉和心理机能就更加的发达,展现给别人的是一会儿方型的一会儿圆型的,所谓圆滑,大概就是如此。

没有谁对谁错,也不存在谁高尚和谁卑微的问题,各有各的哲学,这就是多样的人和人的多样性。其实,不是人世太复杂,而是你只顾着自己的低头或抬头而不懂别人为什么会低头和抬头?

人的脑袋瓜不过三斤半,由于低头和抬头的缘故,造成有的人头成了“巨头”,而有的人头却成了“狗头”,还要来一点狗血喷头……唉,看来抬头与低头之间的学问确实太高深了,像我这样的孺子是搞不明白的,只能是舔一舔皮毛而已

写作时,只与写作为伴,就能听到内心的声音,飘忽的灵感也能捕捉,笔下就有了属于自己的文字和思想。

就我为例,大学期间,常一个人钻在图书馆,早进晚出,看完一本书,常有感悟到笔尖,亦能有几篇散文杂评登报。毕业后,到西双版纳工作,与内心的对话少之又少,每日工作之余,与友聚餐、喝酒、烧烤,不到凌晨绝不不回家,回家即一头醉晕埋进被子,日复一日,丧失了与灵魂独处的时间,自然再无创作灵感。

写作的人,几乎都远离正常人生活,也不遵守惯常的生活秩序。安妮宝贝曾说,只有死去的繁华,能让我安静,所以,她常在黑暗中敲打键盘。太温馨的生活,亦会使写作者陷于温柔之乡,懒得思考,更懒得动笔,路遥在写《平凡的世界》时,因为忽略家,忽略妻女,造成与林达的婚姻不睦,这或许不能怨路遥,因为他是个真正的写作者,是写作对孤独的需要,离间了他们的感情。

张爱玲,荒原上的孤独者,以23岁的人生阅历对人性作出冷酷、深邃、老道的剖析,生逢苍凉时代的孤独,成就了她文坛奇女的地位。一代文学大师川端康成亦是孤独成就了他,出生不久,父母去世,7岁,祖母去世,10岁,姐姐去世,14岁,祖父去世,孤独是他500多篇小说永远的笔调,最终,他也选择在孤独中毁灭了自己。诺贝尔文学奖获得者莫言说,在我少年时期,吃不饱、穿不暖,牵着一头牛或者羊,在四面看不到人的荒凉土地上孤独地生存。饥饿和孤独是我写作的源泉。

所以说,很多人不是写不出来东西,只是缺乏独处的机会,一旦自处,孤独,下笔,无需微言大义,只需直言生活,定会渐渐文思汹涌,像有神魔推动。这种深入骨髓的孤独,能让人打开灵感的黑匣子,在里面不能看到多少美好东西,却能自由的在一片完全属于自己内在精神空间翱翔,在孤独中煎熬自己、消耗自己的过程,亦生脱胎换骨升华自己的过程。孤独的写作,让文学变得更具魅力。

所以,从现在开始,告别与日同醉,除去浮华,静下心来,提起笔与自己谈心,与孤独相伴,这是个决绝的行动,但是伟大作品都来自于孤独的写作,出自于决绝的人。

钢管、钢板类原材料检验规范

钢管类原材料检验规范 1:目的 通过对钢管原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。 2:范围 适用于本厂生产用的所有钢管类原材料。 3:验收规则 3.1钢管类的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的钢管符合有关规定,并出具理化检测报告单,本厂将按批次选取样块,送理化室进行复查。 3.3 钢管到厂应附有证明该批钢管符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4:外观质量 4.1 钢管内、外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在,这些缺陷必须完全清除掉,清除不得超过其边长和壁厚的负偏差。 4.2 划痕允许深度不大于0.1mm。 4.3 钢管内、外表面应光滑,允许有深度不超过0.08的少量凹坑、擦伤和细小的划道,但这些缺陷必须在壁厚的公差范围内。 4.4 表面镀层的钢管其质量判定可参照《电镀件检验标准》执行。 钢板类原材料检验规范 1:目的 通过对钢板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。 2:范围 适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板。 3:验收规则 3.1钢板的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的钢板符合有关规定,并出具理化检测报告单,本厂将按批次选取样块,送理化室进行复查。

3.3 钢板到厂应附有证明该批钢板符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4:外观质量 4.1 钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,钢板不得有分层。 4.2 钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除,但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。 4.3 冷轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷: 轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕; 允许有局部的蓝色氧化色; 反面允许有厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷: 轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕及轧辊压痕。 4.4 热轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷: 轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、轻微划痕及轧辊压痕。 反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不多于两个的斑痕和压坑。 表面允许有薄层的氧化铁皮。 5:尺寸偏差

不锈钢管现行国家标准

不锈钢管现行国家标准 不锈钢管帽英文(Stainlesssteelcaps)又称堵头或封头,是焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路,作用与堵头相同。其现行国家标准如下: GB/T10752-1995船用钢管对焊接头 GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件 GB/T8803-2001注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T18251-2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 GB/T18474-2001交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法 GB/T18475-2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数 GB/T18742.3-2002冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件 GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件 GB/T18993.3-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件 GB/T18998.3-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件 GB/T19228.3-2003不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈 GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T19473.3-2004冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分:管件 GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件 GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法 GB15558.2-2005燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件 GB/T13663.2-2005给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件 GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验 GB/T19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备 GB/T19808-2005塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验 GB/T19809-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备 GB/T19810-2005聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定 GB/T13401-2005钢板制对焊管件 GB/T19993-2005冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法 GB/T5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GB/T15819-2006灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求 GB/T20201-2006灌溉用聚乙烯(PE)压力管机械连接管件 GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第2部分:管件 GB/T20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔连接 GB/T20674.1-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分:热熔对接 GB/T8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法 GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T21409-2008玻璃设备、管道和管件检验、安装和使用的一般规则 GB/T21408-2008玻璃设备、管道和管件15mm~150mm口径管道和管件的通用性和互换性GB/T14383-2008锻制承插焊和螺纹管件 GB/T13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件

内衬不锈钢复合管的优点

内衬不锈钢复合管的优点 内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004,是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管,这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中 的耐腐蚀性能,表面光滑,流体阻力小,又保留了钢管机械强度高,可采用焊接、沟漕、 螺纹连接,密封性好的优点,克服了镀锌钢管易腐蚀,采用热熔连接的塑料管易漏水和老 化的缺陷,是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。 编辑本段具体优点如下: 1.不生垢、不结瘤、耐腐蚀 在钢管内复合薄壁不锈钢管,不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊 接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304),由于钢中含有18%的铬,在使用过程中管 道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜,该薄膜阻止金属继续氧化,故不锈钢有很强的耐腐蚀 性能,不仅能承受水和空气的腐蚀,而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度 有0.4-1.2毫米,而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不锈钢的 耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以,内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用 担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。 内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或 按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管”生产的螺旋缝焊管。输送石油天然气的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管,是按GB/T9711-1997“石油天然气工业输送钢管交货技术 条件”进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa,伸长率不小于15%,输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%,钢管都经过3.0MPa 以上的水压试验,并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。按GB9711生产的输气、输油 钢管,还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管 内复合不锈钢管后使总壁厚增加,强度增加,不仅可用于民用输水、输气,并可用于输送 工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时,由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置,提高了复合钢管的强度可靠性。 3.可以焊接 3.1内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录 A。“不锈钢复合钢焊接规程”。 3.2坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号,也可见本文图1。 3.3焊前应采用机械方法及有机溶剂,清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。 3.4焊条采用GB/T983“不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.3.5焊接方法 推荐采用手工电弧焊;对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底,在接近碳钢部位 用手工电弧焊,或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时,焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。 3.6焊接设备 焊接设备应满足焊接工艺要求,并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐 采用直流电焊机。 3.7焊接程序

焊接钢管的标准

焊接钢管的标准 焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。 因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。 2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。 3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经

不锈钢针管企业标准

XX 医用器材有限公司企业标准 XX/003-20XX 不锈钢针管 20X-OX- 0X 发布20XX-0 X- 0X 实施

XXXXXX医用器材有限公司发布 XX/X003-20XX 经检索,不锈钢针管只有现行的国家技术标准,尚无产品标准,为此特制订本企业产品标准。 本标准的编写遵循了GB/T1.1-1993和GB/T1.3-1997《标准化工作导则》中有关企业产品标准编写的基本规定。 本标准从20XX 年X 月X 日起实施。 本标准由XXXXXX 医用器材有限公司提出。本标准起草单位:XXXXXXXX 医用器材有限公司生产技术部本标准主要起草人:XXXXX

XX/X003-20XX 目次 、尸■、亠 前言 1 范围--------------------------------------- 1 2 引用标准----------------------------------- 1 3 要求--------------------------------------- 1 4 抽样--------------------------------------- 2 5 试验方法----------------------------------- 2 6 标志、标签--------------------------------- 2 7 包装、运输、贮存--------------------------- 3

XXXXXXX 医用器材有限公司企业标准 不锈钢针管 XX/X003-20XX 1 范围 本标准规定了公称规格为0.3mm到3.4mm的薄壁管的尺寸、表面及力学特性。。 本标准适用于人体用和药液用的针管及其他医疗器械用的硬直不锈钢针管(以 下简称针管)。 本标准不适用于易弯式不锈钢和其他形式的针管。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB6682-1992分析实验室用水规格和试验方法 GB/T14233.1-1998医用输液、输血、注射器具检验方法 第1部分:化学试验方法 GB18457-2001制造医疗器械用不锈钢针管 3 要求 3.1材料 针管应采用符合ISO/TR15510: 1997 中的X2CrNi18-9、X5CrNi18-9、X6CrNiNb18-10、X5CrNiMo17-12-2、X6CrNiMoTi17-12-2、X6CrNiMoNb17-12-2 等奥氏体不锈钢制成,或与上述钢材相当的其他奥氏体不锈钢制成。 3.2尺寸 针管的外径、内径、尺寸应符合GB18457-2001表1的规定。 3.3规格标注针管的规格按下列内容标注: a)以mm表示针管外径; b)以薄壁表示壁厚的类型。 3.4表面 针管的外表面应光滑并无缺陷。 3.5清洁度 针管的外表面应无金属屑和加工过程中产生的杂质。 3.6酸碱度 检验液和空白对照液,PH值之差应不超过1。 3.7刚性 针管的挠度值应不大于GB18457-2001中表2的规定。

304不锈钢方管规格表、方管规矩表

304不锈钢方管规格表、方管规矩表 2009-11-18 20:46 规格表 圆管规格表材质:201# 202# 301# 304# 光洁度SB400# 长度:6.0m

0.50.60.70.80.9 1.0 1.2 1.5 2.0 3.0 9.5○○ 12.7○○○○○ 15.9○○○○○○○ 17.2○○○○○○○ 19○○○○○○○ 20.2○○○○○○○ 22.2○○○○○○○○ 23○○○○○○○○ 25.4○○○○○○○○ 31.8○○○○○○○○ 35.5○○○○○○○○ 38.1○○○○○○○○ 50.8○○○○○○○ 63.5○○○○○○ 76.2○○○○○○ 89.1○○○ 101.6○○○ 114.0○○○ 127.0○○方管规格表材质:201# 202# 301# 304# 光洁度SB400# 长

度:6.0m 0.50.60.70.80.9 1.0 1.1 1.2 1.5 2.0 10X10○○○○○ 12.7X12.7○○○○○ 15X15○○○○○○○ 19X19○○○○○○○ 22X22○○○○○○○ 23X23○○○○○○○ 25X25○○○○○○○○ 28X28○○○○○○○○ 30X30○○○○○○○ 36X36○○○○○○ 38X38○○○○○○ 40X40○○○○○○ 50X50○○○○○○80X80○○○○扁管规格表材质:201# 202# 301# 304# 光洁度SB400# 长度:6.0m 0.50.60.70.80.9 1.0 1.1 1.2 1.5 2.0 20X10○○○○○○ 25X13○○○○○○○

不锈钢管道焊接的要求规范

不锈钢管道焊接规范 一、焊前准备; 焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。 1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度是 否符合有关技术标准的规定。 2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷(气割缺口、裂纹、分 层和夹渣)如果超出标准允许范围的缺陷,应进行修复处理,如表面粗糙度未达标准,可采用砂布修磨。 3、检查坡口的表面清理质量。坡口面及其两侧至少200mm 范围内应清理干净,不保留有毛刺、挂渣、铁锈、油污、氧化膜及油漆等有害异物。 4、坡口表面的无损探伤检查。对于焊接工艺文件规定对坡 口表面要进行无损探伤(如着色等)的材料(如CY-M 钢、Fe-CY-N高温含合金钢等,应进行无损检查,如发现裂纹等缺陷应予清除。 二、组装和定位焊检查; 1、检查组装后的几何尺寸和形状,是否符合图样规定。: 2、组装装配间隙为1.5—2mm,采用TIG焊三点定位焊, 焊﹤缝位置为时钟3点,9点和12点位置,使用的焊接材料应与焊件材料相同,焊点长度为10—15mm,要求焊透和保证无缺陷,错边量≤1.5—2mm。 3、组对是不得采用强力组装,接头内壁必须齐平。 4、点固焊时不得有空气、夹渣、夹钨、裂纹存在。

5、检查定位焊所用的焊接工艺和焊工资质是否符合规定, 定位焊的焊接工艺应与正式施焊的工艺相同。 6、检查定位焊的焊接质量和尺寸是否符合标准规定。定位 焊缝中不允许有裂纹、气孔、夹渣缺陷,发现缺陷及时清除。 7、用焊口检测器或样板测量组装坡口的形状、尺寸、间隙 和错边量是否符合要求规范,如不符合应进行返修或重新组对焊接处理。 8、定位焊的焊点长度及间距应根据结构形状及厚度而定, 工件越薄焊点间距越小,板状比管状间距要小。 9、不锈钢采用TIG焊接管道时,必须通入氩气进行保护。 10、焊接作业场地必须通风良好,无易燃,易爆物品存放, 通道保持整洁畅通。 三、焊工技能资格查验; 1、现场进行焊接的焊工,必须具备政府相关部门颁发的资质 和证书,并由业主及监理部门查验后认可。 2、参加现场焊接的焊工,应进行模拟考试,合格后方可焊接。 检查和确认焊工技能资格、考试项目(焊接方法、母材类别、试验类别和焊接材料与所担任的焊接工作的一致性)。 3、业主及施工监理,检查和控制焊工技能资格期限的有效 性。 4、如上述有一项不合格,该焊工不得从事施工场地焊件的 焊接工作。 5、严格禁止无证上岗人员进行焊接操作施工。 四、焊接工艺的确认;

环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管

环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管 什么是环保 环保是环境保护的简称,环境保护是指人类有意识地保护自然资源使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏;对受到污染和破坏的环境做好及时治理,以创造出优良的人类生活和工作环境。 它不仅包括污染控制、污染清理及废物处理等方面提供产品与技术服务的狭义内涵,还包括产品生命周期过程中的洁净技术与洁净产品、节能技术、节约资源等相关的服务。 环保的意义 国家发展,经济是基础,但经济增长并不简单等同于社会进步,它与环境有着千丝万缕的关系;环境如水――能载舟亦能覆舟,没有良好生态环境,就没有经济社会可持续发展,就没有人民生活质量改善,就没有人民全面小康与现代化;没有对资源源的敬畏与节约我们的子孙后代将生活在资源匮乏的地球。环保已经成为今天我们经济可持续发展的一个决定性的基础。 我国对于环保的法律法规及政策导向 《清洁生产促进法》 为了促进清洁生产,提高资源利用效率,促进经济与社会可持续发展,第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过《中华人民共和国清洁生产促进法》,并于2003年1月1日起施行。该法强调优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的生产技术、工艺和设备。 《节约能源法》 为了推进全社会节约能源,提高能源利用效率和经济效益,保护环境,保障国民经济和社会的发展,满足人民生活需要,1997年11月1日,全国人大常委会通过《中华人民共和国节约能源法》。这是我国重视能源立法的集中体现。节能是国家发展经济的一项长远战略方针,该法对节约之源做了系统规定。禁止新建技术落后、耗能过高、严重浪费能源的工业项目。 《水法》 为了合理开发、利用、节约和保护水资源,全国人民代表大会常务委员会于2002年8月29日通过了《中华人民共和国水法》,并于2002年10月1日开始实施。这部法律对水资源利用、水工程的保护和节约使用等作了明确规定。关于节约用水,该法规定,国家厉行节约用水,大力推行节约用水措施,推广节约用水新技术、新工艺,发展节水型工业,单位和个人有节约用水的义务。 全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管是环保管材吗? 是,全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管是目前管材市场最优环保管材。全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管是由薄壁不锈钢与碳钢管结合在一起的双金属复合管材。它集不锈钢管和碳钢管的优势于一身,既有不锈钢管的耐酸碱、抗腐蚀、光滑、洁净又有碳钢管的械加工性能好、承压强度高、价格低廉的优点。环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管在给排水领域的应用效果和纯不锈钢管相同但是比纯不锈钢管节约了大量的合金钢资源。因为碳钢管的生产工艺简单所以大大节约了因为生产合金钢消耗的煤炭资源,同时减少了二氧化碳的排放。在使用寿命上全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管可达70年,比普通管材寿命延长2-3倍,在建筑物寿命周期内普通管道要更换2-3次,而环保管材内衬不锈钢复合钢管基本达到零维护,高效节约了钢材资源和因更换管道消耗的人力和资金。全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管和全屏蔽双密封管件配套使用在给排水管网时,可以有效防止跑冒滴漏。漏水是自来水资源的最大浪费,进入管网的自来水是水厂经过加工的成品水,在输送过程中的跑冒滴漏是对水厂人力物力及水资源的浪费。资源回收方面,环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管由于内外两层均是金属管材,因此在生命周期结束后可以100%回收。 江苏众信管业是一个技术驱动型的全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管专业生产企业,是集知识密集型与技术密集型于一体的高新技术业。江苏众信管业生产全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管的技术是正旋压嵌式复合,其复合过程通过微电脑系统完全可控。技术的创新与领先降低了生产成本,提高了效率,进而能够与环保事业保持同步。并在2012年取得美国石油环境安全健康管理体系的HSE认证。 节约资源,节约能源,节约成本;

不锈钢管验收管理规定

不锈钢管验收管理规定 一、目的 检验人员有所依据,了解如何验收不锈钢管材的验收工作,确保产品质量。 二、不锈钢管的执行标准 1、流体输送用不锈钢冷拔无缝钢管—— GB/T14976-201 2、ASTM-A312/A312M 2、锅炉、热交换用不锈钢无缝管——GB 13296-201 3、ASTM-A213/A213M 3、流体输送用不锈钢焊接钢管——GB/T 12771 - 2008 4、奥氏体—铁素体型双相不锈钢无缝钢管——GB/T 21833- 2008、ASTM A 790/A 790M 5、奥氏体—铁素体型双相不锈钢焊接钢管——GB/T 21832- 2008、ASTM A 790/A 790M 6、一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子——ASTM A 789M —95 7、化工部行业标准——HG 20537.1-92、HG 20537.2-92、HG 20537./3 -92、HG 20537.4 -92 8、高压锅炉用无缝钢管——GB 5310—2008 9、高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管标准规范——A 358/A 358M – 01 10、锅炉和热交换器用奥氏体不锈焊接钢管——GB/T 24593-2009 三、技术要求

4、检验工具: 1)、钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。 2)、钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

3)、钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。 4)、钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 5)、钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板. 6)、钢管表面质量检查:100%。人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 7)、不锈钢的化学成份检查用手持式光谱仪检测。 三、必做项目 1、入库产品的化学成分、外径、壁厚、实际尺寸抽查检测。 2、入库产品的内、外面裂纹逐支检测,毛刺、油迹、污迹清除干净,钢管翻砂、黑带等等问题产品检测。 3、根据订单中的各项技术要求检测。 4、锅炉、压力容器管水压试验。 5、包装:一般管材不同材质的,用不同颜色的编织袋包装,定尺管两端对齐捆紧,不定尺管一端必须对齐,打包后整齐码放。 四、不锈钢管的验收规定 1、材质书:入库产品的产品材质书是否齐全,材质书中的各项化学成分应符合验收标准的规定,材质书中的各项数据准确性由供应商保证,如有不实,由此造成的一切损失由供应商承担。 2、长度要求 1)、不定尺长度:在无特殊要求的前提下,长度一般范围为5—7米;特殊情况下外径在14mm钢管长度在4.5—5米的,数量必须控制在单品总数的1%以下,长度在7—8米的数量也必须控制在单品总数的5%以下。 2)定尺长度:定尺管长度必须正不能负,外径在32mm以及32mm以上的,全长允许偏差为+7mm之内,外径在32mm 以下的,全长允许偏差为+10mm之内。订单有特殊要求的除外。 3)倍尺长度:倍尺管长度除必须正不能负以及每段倍尺允许偏差为+5mm之内外,同时每一倍尺长度应留5—10mm 长度的切口余量。 2、弯曲度:钢管必须保持全长笔直。 3、端头外形:钢管两端应切成直角,并清除毛刺。端口应圆,不得呈明显椭圆形。 4、管材外观质量检查:<目测> 1)、钢管表面及两端不得有明显花斑、色斑以及其它明显痕迹。 2)、钢管酸洗必须到位,管子里外残留余酸必须冲洗干净,因酸洗不到位导致钢管发黄、明显变色的,退货处理。3)钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、结疤、离层和发纹,如有上述缺陷应完全清除,不能清除的,退货处理。4)、钢管表面的直道深度不得大于壁厚的4%,同时最大深度不大于0.2mm。 5)钢管壁厚要求均匀,壁厚局部误差不超过壁厚的12%。 5、钢管承压 所有产品必须保证在钢管的理论承压范围内不漏水,外径32mm以下的定尺钢管必须打水压,水压试验必须全部合格。因产品不合格导致管子漏水的,其相关损失由供应商承担。有特殊要求必须做探伤的,按采购要求执行。 6、合格证 每批产品均应有专门人员负责检验,并在产品上放上经检验人员签字的合格证发给客户,以后如有质量问题,由检验人员负责。 7、喷字要求: 所有产品均要电脑喷子,有订单要求的,按订单喷子要求来。常用产品必喷内容:材质、规格、执行标准、炉号。 8、其它的产品工艺性能应符合验收标准的一般规定。 2019年3月6日

内衬不锈钢复合钢管安装工法部分

内衬不锈钢复合钢管安装工法 1 前言 随着我国“十二五”计划的实施,我国国民经济将获得快速提升,城市住宅、公共建筑及旅游等设施亦将在随即而来的建设高潮中高速增长,这就对热水供应及生活用水供给提出了更高的要求。特别是水质的问题,随着人们生活水平的不断提高也得到更高的重视,这也对建筑使用的管材提出了更高的要求。内衬不锈钢复合钢管就是在这一条件下产生的及能达到生活用水的高标准也能满足用户的经济性要求的一种新型管道,它是通过特殊工艺在普通钢管内部衬上一层薄壁不锈钢管复合而成的一种新型管道。它和普通碳钢管一样常规有丝扣连接、沟槽连接和法兰连接(焊接)三种连接方式。 由于目前国内无该种管道的施工工艺标准,在施工时大多按照普通碳钢管的施工工艺在施工,这样施工的产品就会存在管道接口处外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构,导致管道整体的耐腐蚀性下降。 为了解决上述问题,本公司联合**内衬不锈钢厂家开展科技创新,编写了本工法,通过****大厦和**商务广场工程实践证明,取得了很好的效果,解决了外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构的问题,可指导工程建设中内衬不锈钢复合钢管的安装。 2 工法特点 2.1 内衬不锈钢复合钢管的特点: 2.1.1连接流通截面大、阻力小。有接近纯不锈钢的特点。 2.1.2工作压力高。其连接可以满足各类建筑给水工程需要。 2.1.3安装便捷,工艺简单。碳钢内衬不锈钢复合管,安装同普通镀锌钢管:DN100以下采用丝接,DN100以上采用沟槽连接、法兰连接及焊接连接,工艺简单,安装工人不需专门培训,只需注意安装时的要点。 2.1.4安装时卫生环保、安全性好。内衬不锈钢复合管与内衬不锈钢管件配套连接(详见图2.0.1及图2.0.2),加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理,可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料,卫生环保,安全性好,符合“生态住宅”要求和以人为本的时代理念。

钢管检验标准

精心整理 1主题内容与适用范围 ????本标准规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 ????本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(焊或电焊)钢管。 2引用标准 ????GB244金属管弯曲试验方法 3分类 3.13.24 4.1???? ????表1????表1

镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范围内,其长度允许偏差为 ~10mm 4.3弯曲度 ????镀锌钢管应具有使用性的直度,或由供需双方协议规定弯曲度的指标。 4.4端头形状 ????镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角,切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。4.5交货重量 ????镀锌钢管以实际重量交货。也可按理论重量次货。

????镀锌钢管的每米重量(钢的密度为7.85kg/dm3)按下式计算: W=C〔0.02466(D—S)S〕式中:W——镀锌钢管的每米重量,kg/m; ?????C——镀锌钢管比黑管增加的重量系数,见表2;?????D——黑管的外径,mm; ?????S——黑管的壁厚,mm。

5.3.2根据需方要求,公称口径大于10mm的镀锌钢管可带螺纹(锥形或圆柱形)交货。每根镀锌钢管带一个钢制或可锻铸铁的镀锌管接头(锥形或圆柱形)。 ????镀锌钢管及其管接头的螺纹种类应在合同中注明。 5.4螺纹及管接头 5.4.1带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。 5.4.2钢制管接头应符合YB238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。

无缝钢管的检验标准(DOC)

无缝钢管的检验标准 钢管几何尺寸及外形检查: ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板. 钢管表面质量检查:100% ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查:

a. 超声波探伤UT: 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级 b. 涡流探伤ET:(电磁感应) 主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T 7735-2004 级别:B级 bswk|无缝钢管https://www.360docs.net/doc/8e16454673.html,

c. 磁粉MT和漏磁探伤: 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准:GB/T 12606-1999 级别:C4级 d. 电磁超声波探伤: 不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e. 渗透探伤: 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 钢管理化性能检验: ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) bswk|无缝钢管https://www.360docs.net/doc/8e16454673.html,

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。 注:试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760 ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm) ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV 等 ④液压试验:试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D

扣件式钢管脚手架验收规范标准

扣件式钢管脚手架验收规范 一、构配件检查与验收 1.1新钢管的检查应符合下列规定: 1、应有产品质量合格证; 2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范第1.1 条的规定; 3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表1.5的规疋; 5、钢管必须涂有防锈漆; 1.2旧钢管的检查应符合下列规定: 1、表面锈蚀深度应符合本规范表 1.5序号3的规定,锈蚀检查应每年一次。 检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5序号4的规定; 1.3扣件的验收应符合下列规定: 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格 证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB--15831)的规定抽样检测;

2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换; 3、新、旧扣件均应进行防锈处理; 1.4脚手板的检查应符合下列规定: 1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证; 2)尺寸偏差应符合本规范表1.5序号5的规定; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆; 2、木脚手板的检查应符合下列规定: 1)木脚手板的宽度不宜小于200mm厚度,腐朽的脚手板不得使用; 2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求;构配件的偏差应符合表1.5的规定

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不锈钢管检验标准

不锈钢管检验标准 Q/HTL002-2009/07 代替QB/S002-2007/9 1主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢管技术要求、检验方法等要求。 本标准适用于不锈钢管。 2技术要求 2.1不锈钢管的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求,否则按下表要求执行。 2.2不锈钢管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行,允差为0-20mm。 2.3不锈钢管的弯曲度≤1.5mm/m 2.4不锈钢圆管的不圆度≤外径允差的75% 2.5不锈钢的化学成份符合国标GB/T12770-1991 2.6不锈钢的力学性能指标符合国标GB/T12770-1991 2.7不锈钢的交货状态为退火状态。

2.8不锈钢管表面质量在交货状态下,表面光亮一致,焊缝饱满,无损伤。 如果存在缺陷按下表执行 3、不锈钢圆管弯曲后的抗裂性。 3.1不锈钢圆管在弯曲后,弯位不允许裂纹。 4.检验方法 4.1外径尺寸、内径尺寸、外形尺寸用游标卡尺测量;圆弧位用R规测量;长度尺寸用卷尺测量。 不锈钢管的壁厚用专用千分尺测量。 4.2不锈钢圆管的不圆度用游标卡尺对称测量钢管外径三处,以最大值和最小值之差表示。 4.3不锈钢的化学成份检验委托外部检测机构检验。 4.4不锈钢管的表面质量的随机抽样检验按抽样检验规定执行。 4.5不锈钢管毛坯的表面质量检验,在适应的自然光线下目测,目测距离为45±5 cm

4.6不锈钢管抛光后的表面质量检验,按不锈钢管的抛光表面质量检验标准执行。4.7不锈钢圆管在常温下,做冷弯试验,以检查钢管的抗裂性。 弯曲角度为90,弯曲半径以产品的弯曲半径为标准,焊缝位于弯曲方向的内侧面。 弯曲完工后,观察焊缝是否开裂。

钢管标准常用术语

仲裁分析 【仲裁分析】在不同单位对分析结果有争议时,要求有关单位用指定的方法进行准确的分析,以判断元分析结果的可靠性。这种分析工作被称为仲裁分析或者裁判分析。 钢管标准常用术语 (1)通用术语 ①交货状态 是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时,交货状态需在合同中注明。 ②按实际重量交货或按理论重量交货 实际重量--交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货; 理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下(要求按理论重量交货者,需在合同中注明): 钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式: W=0.0246615(D-S)S 式中:W--钢管每米理论重量,kg/m; D--钢管的公称外径,mm; S--钢管的公称壁厚,mm。 ③保证条件 按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。保证条件又分为: A、基本保证条件(又称必保条件)。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。 如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。 B、协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有"根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注?quot;或"当需方要求……时,应在合同中注明";还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。上述条款及要求,在订货时,由供需双方协商,签署供货技术协议并在合同中注明。因此,这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品,一般均要加价的。 ④批 标准中的"批"是指一个检验单位,即检验批。若以交货单位组批,称交货

增强不锈钢管(内衬不锈钢复合管)的行业现状及发展趋势

增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管) -----------行业现状及发展趋势 现状: 1、我国增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)的生产技术已经是 国际领先的技术了,特别是在旋压复合技术的研发上最近几年来一直站在国际技术的最前沿,国内也涌现出了一批用各种复合工艺生产的增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)厂家,增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)行业的发展如火如荼。 2、现就民用项目分析,在复合工艺的完善、连接工艺完善、售后 服务完善等各方面做的比较到位的增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)企业还比较少,比较好的有江苏众信管业、浙江水联两家,其中江苏众信管业的技术储备和推动相关业内技术标准制定的工作都是走在行业的最前面。 3、增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)管已经得到广大终端用 户的认可,并在大量采购使用,如:城镇供水、埋地DN200以下小口径管道,埋地、过桥的DN200以上大口径管道。 4、很多用户在对增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)市场定位 的理解上存在偏差,把增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)定位在是钢塑管和薄壁不锈钢管之间的一种管材,甚至有人会认为增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)是薄壁不锈钢管的过渡产品,其实增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)是一种真正意义上的超能薄壁不锈钢管,他相比较薄壁不锈钢管虽然不锈钢管壁

更薄,但是任然能满足上百年的供水使用要求,同时在其外层包覆了一层用来起到刚性支撑和承压能力的镀锌钢管,增强不锈钢管的刚性支撑和承压能力相比较薄壁不锈钢管会更好,同时采取的连接方式也是历史证明最安全可靠的丝扣连接、卡箍连接、法兰连接或焊接连接。 未来趋势: 随着国家GB/T5749-2006标准的正式执行,为了响应其中的106项末梢水卫生指标的落实,必须要更换性能更完善的管材,从目前各种管材的性能分析,能满足二次供水加压段要求的管材只有纯不锈钢管和增强不锈钢管。按照技术规程,室内二次供水的增强不锈钢管安装到位后,完全可以做到与建筑物同寿命,因而,从性价比综合分析增强不锈钢管(内衬不锈钢复合钢管)是未来城镇供水最理想的选择。

镀锌钢管验收实用标准及壁厚重量

镀锌钢管验收标准及质量检验方法 1.化学成分分析: 化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪:气体含量分析N、O。 2.钢管几何尺寸及外形检查: ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板. 3.钢管表面质量检查:100% ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查: a. 超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及部裂纹缺陷比较敏感。 标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级 b. 涡流探伤ET:(电磁感应) 主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T 7735-2004 级别:B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤: 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级 d. 电磁超声波探伤: 不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤: 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4.钢管理化性能检验: ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。 注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm) ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

不锈钢管公称直径对照外径

不锈钢管公称直径对照外径 DN-公称直径Ф-外径 大外径系列 DN15-ф22mm,DN20-ф27mm DN25-ф34mm,DN32-ф42mm DN40-ф48mm,DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm, DN80-ф89mm DN100-ф114mm,DN125-ф140mm DN150-ф168mm, DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф324mm DN350-ф360mm, DN400-ф406mm DN450-ф457mm,DN500-ф508mm DN600-ф610mm, 小外径系列 DN15-ф18mm,DN20-ф25mm DN25-ф32mm, DN32-ф38mm DN40-ф45mm,DN50-ф57mm DN65-ф73mm, DN80-ф89mm DN100-ф108mm,DN125-ф133mm DN150-ф159mm, DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф325mm DN350-ф377mm,DN400-ф426mm DN450-ф480mm, DN500-ф530mm DN600-ф630mm,

一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为304不锈钢板,316不锈钢板,304不锈钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的304不锈钢板,316不锈钢板,304不锈钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的304不锈钢板,316不锈钢板,304不锈钢管邮102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。

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