盾构机开仓管理办法

盾构机开仓管理办法

一、盾构开仓管理与控制程序

盾构施工工法在城市地铁施工中较以往的矿山施工工法除在施工进度方面的优势外，在施工环境及施工安全方面也都有了较大的提高。但由于受工程地质条件的影响，在盾构施工过程中可能需要开仓对刀具进行处理，开仓施工同样受工程地质条件的限制并可能存在一定的危险。在盾构施工过程中做好开仓管理，建立完善的开仓控制程序，对确保开仓施工的安全十分重要。

1．进行开仓管理与控制的必要性

盾构施工中，开仓进行作业将使作业人员脱离盾构壳体的保护，受工程地质的影响，施工环境中将存在地层坍塌、涌砂等危险。因此，应紧密结合工程地质条件，地面环境条件等有计划的进行刀具管理，进而有计划的进行开仓管理。同时，在开仓过程中还存在一系列不确定因素的影响，因此也应该在开仓过程中加强程序控制。确保每一环节的安全。

2．开仓管理

2．1开仓管理的主要因素

盾构施工工程中对开仓进行管理的因素主要有：

（1）工程地质条件

工程地质条件，直接关系到开仓施工的安全，是进行开仓管理的根本依据。应选择地下水小、地层自稳能力强的地质条件进行开仓施工。

（2）地面环境条件

地面环境条件对开仓的限制主要包括两个方面：一是受开仓影响引起地面沉降变形对周围环境的影响；二是在刀具急需进行处理而工程地质条件不具备开仓安全要求的情况下，地面环境是

否具备进行地层加固处理的条件。

（3）刀具使用计划

刀具的使用计划应以工程地质条件为依据，并应紧密结合开仓管理。在进行刀具使用计划管理时应充分考虑工程地质条件中的不确定因素。

2．2开仓管理的原则

（1）有计划开仓的原则

根据具体工程的工程地质条件、工程环境条件合理地制定开仓计划。计划包括进行开仓的里程、地层处理方案等。

（2）开仓条件的安全可靠性原则

尽量选择工程地质适合的位置进行开仓作业，在工程地质条件不具备开仓条件的情况下，必须选择合适的地面环境对地层进行加固处理，确保开仓作业的安全。

（3）对地面环境影响范围小的原则

充分考虑开仓引起地面沉降变形、建（构）筑物变形等影响情况，尽量减小影响范围及程度。

（4）开仓作业快进快出原则

制定详细的开仓作业程序，做好开仓施工的准备工作，遵循“快进快出”的原则，确保开仓施工的连续、快速。

3．开仓程序控制

为使开仓作业有序的进行，我公司制定了开仓作业程序，并建立了相应的签认制度。具体参见附表。

3．1开仓准备工作确认

为保证开仓作业的连续、快速，必须做好充分的准备，准备工作包括预计更换刀具准备、开仓作业工具准备、洞内风水电准备等。准备工作由专人负责，完成后由相关工程师确认，机电总工程师审核。

3．2开仓位置确定

根据开仓计划，必须在盾构到达既定里程后方可进行开仓作业。开仓位置由土木工程师确认，土木总工程师审核。通过签认后即可打开仓门。

3．3工程地质确认

开仓后先按要求对土仓进行冷却与空气置换，然后由有经验的土木工程师鉴定掌子面地质条件，仔细观察后签署意见，并由土木总工程师进行审核确认。判断安全后其他人员方可进行土仓进行下一步作业。

3．4刀具检查与处理方案确定

通过第三步后，由具有刀具管理经验的机械工程师对刀具进行检查，做好记录，并由机电总工程师进行审核确认，制定刀具处理方案。

由土木工程师对掌子面稳定情况进行进一步鉴定后，决定是否可进行既定方案的刀具处理施工。进行刀具处理的过程中，必须有一名土木工程师不间断的对掌子面稳定情况进行观察。

3．5刀盘清理及仓门关闭确认

刀具处理完毕关闭仓门前对土仓及刀盘前方进行全面的检查，避免工具、杂物遗留在内。检查完毕由当班班长签认，负责机械工程师确认，确认后关闭仓门，仓门关闭情况由负责机械工程师确认，机电总工程师审核。完成后及时恢复掘进施工。

4．安全保障措施与安全事故抢救

4．1开仓安全保障措施

（1）开仓操作，必须经公司经理与总工程师许可后进行；

（2）开仓作业必须在既定的位置进行，如果因施工需要

必须在其他位置进行开仓作业时，必须经充分分析后由公司经理与总工程师决定；

（3）开仓作业的一切准备工作必须提前做好，一旦开仓必须保证作业立即开始；

（4）开仓必须在掘进停止后立即进行，开仓后先观察掌子面的稳定情况，经判断稳定后，再进入土仓作业；

（5）在作业过程中必须由专人负责掌子面稳定情况观察，一旦发现异常及时撤出施工人员，并关闭仓门，经观察，有坍塌发生时，必须立即恢复掘进；

（6）做好开仓作业组织，确保施工的有序、连续，尽快完成施工。

4．2安全事故抢救

（1）组织成立安全事故领导小组，做好后勤服务与突发安全事故处理与抢救准备；

（2）组织有公司医护人员参加的抢救小组；

（3）在施工现场配备急救医药与器械，公司医护人员在现场值班；

（4）在施工现场规划与建立安全事故抢救通道，确保在发生安全事故时能及时疏散人员。

二、换刀的技术要求

当刀具工程师检查完刀盘、刀具并下达换刀技术交底后，刀具更换人员组织换刀工具和可供更换的新刀，从中心刀开始依次往外圈更换刀具；把1.5T手动倒链悬挂在土舱顶部的吊耳上，吊起拆掉的旧刀采用依次更换吊点办法把旧刀运送出；在拆坏刀的同时，舱外的人员把所更换的新刀准备在人仓口，再把 1.5T

手动倒链悬挂在顶部推进缸上，吊起新刀采用以次更换吊点把新刀运进土舱内；再采用拆旧刀的反顺序以次安装新刀，按刀具螺栓的紧固扭矩紧固螺栓。其它检查到需更换的刀具按此顺序依次更换。

所有需要更换的刀具必须经过仔细的清洗并擦干；向刀盘上安装刀具时应事先将刀盘上的安装位置清理干净；刀具更换后应重新拧紧螺栓以达到要求的紧固扭矩。

在拆刀时，如果遇到刀具螺栓因受力弯曲变形不易拆除，可采用割除的办法拆除。

注意事项：

1、更换刀具前检查所使用工具等是否处于完好状态。

2、严格按照刀具的拆装工序工艺要求进行，保证装配面的清洁、刀具位置对中。

3、严格按照刀具螺栓的紧固扭矩紧固螺栓。

4、刀具更换完毕后认真检查更换时所用的工具，防止遗忘在土舱内，盾构掘进时对设备产生破坏。

5、做好详细的刀具更换记录。

广州地铁六号线东黄项目设物部 2008．05．06