能源管理考核办法

能源管理考核办法
能源管理考核办法

能源管理考核办法

为加强企业内部管理,完善能源管理制度,强化能源节约措施,建立长效机制,根据公司的实际情况,特制定本办法:

一、用电管理制度

1.加强用电管理,严格用电制度。实行内部经济责任制,各分公司必须根据产品能耗标准,核定用电指标,实行奖罚制度,并严格兑现,以充分调动节电积极性。

2、严格控制电力流失,外单位加、搭线要经公司领导同意,外单位在本公司搭线用电及本单位使用电量较大的技术改造、基建用电等都要单独计量。

3、根据设备功率合理配备电气设备,防止“大马拉小车”现象,厂内耗电设备不得任意拆除、调装、增设,如需变动,需经公司领导审批。

4、要严格按规定做好用电记录,做到原始记录完整、准确,并按规定报送各类报表。

5、要严格控制非生产用电。不准用电炉、电饭锅、电茶壶等电器,不准用电炉烤火、烘衣服、做饭等。

二、用水管理制度

1、经常保持水管、水龙头关闭性能良好,无漏水现象。

2、做好冬季露天水管的保温防裂工作。

3、用水完毕后要及时关闭水龙头,杜绝“长流水”现象。

4、做好水表计量记录工作,并保管好原始台帐。

5、生产车间使用的冷却水,要做到机停水停。

6、对设备运行过程中产生的废水应予以回收利用。

7、发现管道、水嘴异常现象及时停水进行维修,避免造成不必要的浪费。

三、用煤、用汽管理制度

1、热电分公司要根据生产实际需要上报每月的用煤计划;供应部要严格按照计划予以采购,供应部与热电分公司要对进煤数量进行验收,并签字负责。

2、热电分公司要根据实际生产需要合理调锅炉压力,既保证生产经营活动的正常需要,又要保证不出现浪费现象。

3、各用汽部门要保持阀门、疏水器的完好,防止漏汽现象的发生,发现问题及时进行维修。

4、各用汽部门要保持好用汽设施的完好,合理使用蒸汽,避免浪费。

四、能源管理奖励和处罚规定

1、各分公司要有健全的能源管理网络、能源管理制度,并报技术中心备案,更换能源管理人员须书面报技术中心备案,无能源管理制度、

网络考核100-500元,网络不健全考核责任单位100-500元,必须限期整改,如期发现未整改加倍考核,人员更换不报备案,一次考核责任单位100-1000元。

2、每月5日前各分公司必须向技术中心报送上月水、电、汽(气)等各类能源消耗统计数据表,不报每次考核责任单位200元,迟报一天考核责任单位100元,数据不准确一处考核责任单位100元。

3、完善计量设施,保证计量设施完好率达100%,计量器具不合格一处考核责任单位100元。对损坏、拆除用能计量仪表的罚款1000-2000元。

4、杜绝使用电炉等高耗能用电设备的浪费能源现象,确有需要的,书面申请报技术中心经批准后才能使用;未经批准擅自使用电炉等高能耗用电设施,发现一处考核责任单位100-500元。

5、不得随意更改计量设施、严禁私自更换计量器具及计量方法,发现一次考核责任单位100-500元。

6、各分公司每月至少巡检一次自己管辖范围内的各种管线,并做好能源巡检记录,未巡检考核责任单位100元,没有巡检记录考核责任单位100元。

7、节约用水、用电,提高用电利用率、废水的循环利用。有浪费水、电现象的发现一处考核责任单位100元,在3个工作日内未改正考核责任单位200元。各种管线、阀门不得出现跑、冒、滴、漏等现象,有跑、冒、滴、漏现象的发现一处考核责任单位100元,在3个工作日内未改正考核责任单位200元。

8、热力管道必须按要求做好保温绝热措施,发现一处不合格考核责任单位100元,私自违规使用的,发现一处考核责任单位100-500元9、杜绝长明灯现象(若生产特殊需要及阴天除外),确有需要白天使用照明的书面申请报技术中心,经批准后才能使用。室外照明开灯时间夏季20:00至5:30,冬季18:00至7:00,发现一处长明灯考核责任单位100元。

10、公司各部门及各分公司照明灯要做到人走灯灭,工间休息、午休及下班后要及时关闭用电设备(办公电脑、电焊机等)。对设备无人空转现象按每1KW罚款10元;不关闭用电设备罚款100元。

11、未经公司领导批准私自转供能源给施工单位或个人的每次罚款1000-5000。

12、办公楼的公共区域(会议室、走廊、洗手间等)的用能设施管理由综合办公室负责。

13、本办法从下发之日起开始执行。

现场5S管理考核奖惩办法(实例)Word版

现场5S管理考核办法 1、目的 为推动公司5S管理工作的有效开展,给员工创造一个舒适、安全的工作环境,逐步提升企业形象、提高员工素质,特制定本办法。 2、范围 本文件适用于马尼托瓦克东岳重工有限公司所有部门的现场管理。 3、职责 3.1运营(安全)是现场5S管理考核的归口管理部门,负责组织公司现场5S检查考核。 3.2现场5S推进小组负责实施现场5S督导和日常检查考核。 3.3各部门、各车间制定内部考核办法,实施内部考核。 3.4人力资源部负责5S考核奖惩的实施。 4、检查与考核 4.1 检查 4.1.1运营(安全)每月组织现场5S检查小组对公司的生产现场(注:生产现场含办公室、仓库、试车场等,下同)进行一次不定期的全面检查,并填写《安全隐患/现场5S 日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查()色整改通知单》(通知单分为黄、橙、红三种颜色,黄色为问题一般;橙色为问题比较重;红色为严重问题)。 4.1.2 现场5S推进小组,每周对所辖的生产现场,进行一次不定期的全面检查,并填写《安全隐患/现场5S日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查()色整改通知单》。 ____________________________________________________________________ 发布日期:2009年月日实施日期:2009年月日 4.1.3 运营部(安全)对生产现场每天进行巡检,并填写《安全隐患/现场5S日常检查

录》,对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查()色整改通知单》。 4.1.4 对检查出的不合格项实行现场确认,有下列情况之一者即为确认:A经责任者确认;B经分管主管确认;C经检查者三人(含三人)以上确认;D影像记录确认。 4.2考核 4.2.1 现场5S检查小组,对各部门的考核依照《现场5S考核标准》进行打分,对被检部 门、车间进行月度考核,并将考核结果于当月20日前报人力资源部。 4.2.2 对被检部门、车间进行的月度考核实行百分制,60分为及格。 4.2.3 对被检部门、车间下发的整改通知单,黄色的扣1分;橙色的扣3分;红色的扣6分。部门、车间每月累计接到3个红色整改通知单的为不及格单位。 4.2.4 各部门、车间接到整改通知单后应组织责任者积极整改,并在规定时间内完成后及时组织验收。对拒不整改或未在规定时间内完成整改的将再次下发整改通知单,并提高通知单的颜色等级。 4.2.5各部门每月实施内部5S管理考核,并将考核结果于当月18日前报运营(安全)。 5、奖惩 5.1 考核期内,被考核部门、车间每扣1分,扣罚责任者2元;不及格单位同时扣罚部门 经理、车间主任100元、分管主管50元。 5.2 每月对被考核部门、车间进行考核评分排序,对得分最高的,奖励部门经理、车间主

目标管理绩效考核办法

1.2加强上下级之间的沟通,进一步 1.4为工资、奖励、升降、调动及教育培训提供人力资源信息与依据; 2.0本办法适用于全体员工 3.0绩效分配的原则 3.1鼓励创新与开拓。 3.1按劳分配,按要素分配,按贡献分配,按责任分配。 1.0目的 1.1充分调动全体员工的积极性和创造性,增强企业市场竞争力,实现企业经营目标。 引导、激励员工,以实现公司整体素质提升; 1.3全面了解,合理评估员工工作绩效,有效掌握员工的良秀表现,提高工作效率; 3.2效益优先,兼顾公平。 4.0考核组织 4.1成立以总经理为主的公司考核领导小组。 4.2公司考核领导小组主要负责对部门及部门负责人进行考核,并对部门内部考核进行监管。 4.3部门第一责任人是部门内部目标管理与绩效考核的组织者和负责人 4.4办公室负责各部门内部绩效考核的监管工作,负责员工违章、违纪情况的汇总和确认工作。 4.5目标分为公司目标、部门目标、个人目标三个层次。 4.6考核周期,分为月度考核、年度考核。 5.0目标管理 5.1公司目标 5.1.1办公室根据总经理工作报告提出的年度工作目标及公司发展战略规划制定出公司年度目标指标体系。 5.1.2把目标指标分配到各部门。 5.1.3确定各部门目标的相关部门及相关系数。 5.2部门目标 5.2.1各部门根据公司的年度目标指标体系分配的部门目标,制定本部门的年度目标; 5.2.2根据本部门的年度目标制定本部门的年度详细工作计划。 5.2.3 .把部门的目标、计划,分解、落实至V人。 5.3个人目标 5.3.1.员工根据部门分配的目标与计划制定出本人详细的年度工作目标与计划。 5.3.2根据年度目标与计划,制定详细的月度工作实施计划。 6.0考核周期分为月度考核、年度考核。 6.1月度考核以绩效为主,重点考核部门工作目标、计划及总经理办公会交办工作完成情况6.2月初各部门提交月工作计划给考核领导小组; 6.3考核领导小组对各部门提交的月度工作计划进行审核,看其是否围绕公司年度目标的实

机电设备管理及考核办法

机电设备管理及考核办 法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

机电设备管理及考核办法 为加强和完善我矿机电设备的管理,提高机电设备的使用率,在保证生产需要的前提下,减少占用、压缩支出,结合我矿实际,特制订《西山亚辰煤业机电设备管理及考核办法》。 1、设备必须实行包机制,包机人员必须经培训合格,持证上岗,包机人员对所管设备包使用、包维护、包完好、包整洁。 2、包机人员每天至少一次到现场检查设备运行情况,发现问题及时汇报处理。 3、对职工在工作中出现下列情况应严肃处理:违章指挥、违章作业:工作中不负责任造成机电事故者,必须认真追究其责任,按事故大小处罚相关责任人。 4、机电科要设专职设备、配件回收、验收人员,并严格把关,且每月底把本月所收回的各种设备及部件,编表报机电科领导。 5、属于闲置停用或更换后的待修设备及部件在规定时间内,出坑交在机电科指定的回收地点,经机电科设备管理员验收签字、入账。 6、每月回收的设备及部件,机电科及时安排检修能内部自行修复的,自行修理,无自行修复能力的,按照公司设备检修的相关规定执行。

7、对井下闲置设备不及时汇报、回收的罚相关队组500-1000元。 8、加强设备润滑管理,各部件转动部位润滑良好,无异常声响,油质符合规定,无漏油、渗油现象,检查发现一处不合格罚责任队组200元,由于使用单位维护不当,缺油造成设备损坏影响生产的,处罚责任队组1000-5000元。 9、设备零件齐全完整,设备各部件护罩遮拦齐全,安装牢固(绞车护绳板、皮带机头护网、机尾护罩、过桥等),日常检查中,每有一处短缺,处罚相关队组100元。 10、凡没有进行预防性检修,缺少保养而造成烧电机,损坏减速器,综掘设备如采煤机,掘进机大件等,每损坏一件罚使用队组5000-10000元。 11、对设备配件回收管理工作效果明显的单位,机电科每月30日前依据实际情况给予回收奖励。

生产现场管理及考核办法

生产现场管理规范及考核办法 为了加强企业管理,树立良好的企业形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境,特制订本制度。 本制度使用于公司内的各个生产现场。 一、管理制度: (一)定置管理 1. 生产现场定置管理图,根据生产车间工艺布局图绘制,车间平面布置的调整,应由工艺技术部门提出,或由,生产车间提出申请,经由工艺技术部门会签,然后,经生产科(生产经理)审核,事业部批准,公司综合技术部备案。 2. 生产现场内设置定置示意图,定置图绘制的原则有: 1) 根据管理的需要,识别需绘制在图上的对象; 2) 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明; 3) 生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现;; 4) 区域划分及主次,注意线条粗细和颜色的运用; 5) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明;自定信息,可用颜色、文字、对象的图片,或这三种组合运用; 6) 注意门的方向及开口、走道,紧急疏散通道及出口要明显; 7) 注意绘制定置图表现的方位,需与看定置图时保持一致; 8) 定置物可用标准信息符号(见说明)或自定信息符号进行标注,在图上用图例加以说明; 9) 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 10) 定置图应简明扼要,一目了然。 3. 对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置,并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记(信息标志见附件1)。生产现场做到色彩标准管理,设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色,同类物品色彩一致(色彩标准见附件2)。实际颜色与标准不一致的,在大修或二次刷涂时调整。 4. 生产现场设立定置标志,应与定置示意图一致,定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁,毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内,摆放整齐,且严禁落地。 5. 生产现场通道标识应清楚,通道内除暂时装卸货物外,不得放置任何物品,保持通道畅通。 6. 工位器具、工具箱规范化,物品要分类、定置摆放且整齐美观,做到“有物必有位,有位必分类,分类必标识”,保证“物有位、物在其位”。 7. 物资须按品种、规格、型号、质量分别按“四号定位”、“五五摆放”的原则摆放整齐。 8. 待处理的废品、料头,分类一定要清楚,且定置存放并加以标识。 9. 工具箱、工具架摆放整齐、工具箱内的工具按量、刃、五金分类,层序自上而下存放,做到开箱知数、内外整洁。 10. 附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生,所有物品按“四号定位”存放,并做到“三无”(无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品)。 (二)设备及量具管理 1、遵守设备操作规程,严格按照使用说明,合理使用设备,不准超负荷使用,操作者熟知设备管理的基本知识。

质量目标管理及考核办法

质量目标管理及考核办法版次/更改标记: B/0 第1页共9页 质量目标管理及考核办法 1目的 建立本程序,以规定公司质量目标策划、管理及考核的全过程,以利于发挥目标管理之最大绩效,确保为达成质量方针和质量管理体系的持续改进。 2范围 适用于对公司各层级、各职能质量目标的策划、管理和考核。 3职责 3.1技术质量部 3.1.1与各部门主管沟通确定质量目标项目、目标值、计算方法、考核方式、统计分析频率等。 3.1.2结合各部门之信息汇总成质量目标管理表,并根据运作的进展和变化进行适宜性更新。 3.1.3对各部门的质量目标完成情况进行统计、考核和通报。 3.1.4适时将相关目标实施成果提交管理者代表审查。 3.2各相关部门 3.2.1制定本部门相关的目标项目、目标值、考核方式、统计分析频率等,报技术质量部汇总。 3.2.2组织部门资源通过开展相关作业和措施来实现质量目标。 3.2.3定期或不定期对过程业绩的数据进行收集、统计,并与预定目标进行比较分析,对分析结果进行处理。 3.2.4定期将目标统计分析报告发送给技术质量部进行汇总。 3.3管理者代表 3.3.1审核和批准质量目标管理表。 3.3.2督导各部门有效落实为实现质量目标所需的各项作业活动。 3.3.3视需要将各质量目标的达成情况与各副经理交流,并向董事长汇报。

质量目标管理及考核办法版次/更改标记: B/0 3.4董事长 于管理评审会议上,审查质量目标达成情况,并作出相应决议。 3.5本办法由技术质量部负责编制、审核及修订 第2页共9页4工作程序 4.1质量目标定义 a)质量目标:在质量方面所追求的目的。 b)公司级目标:属于公司一级质量目标,实施时通常需跨部门协作才能完成,其重要度、层次高于部门级目标。 c)部门级目标:属于公司二级质量目标,实施时一般只涉及单个或几个部门作业,其层次略低于公司级目标。 4.2质量目标策划 421 总原则 a)以质量方针为框架和规划原则,质量目标的策划要符合质量管理八项原则。 b)要求尽可能目标定量化,对于定性目标也要可衡量,并且尽可能基于以往业绩数据来制定。 c)具备可行性,经过一段时期的努力可实现。 d)目标的管理应遵循PDCA勺循环原理。 4.2.2质量目标的确定 4.2.2.1 公司级质量目标的确定 公司级质量目标的由董事长在管理评审过程中同公司领导层及各部门领导共同 商议决定,并体现在管理评审报告中。 4.2.2.2部门级质量目标的确定 在管理评审报告下发后的三个工作日内,各相关部门根据公司级质量目标的内容,并与技术质量部进行沟通后,按如下要求确定部门质量目标: a)结合工作目标需求和产品需求,确定质量目标项目、定义、计算方法、考核方式、统计分析频率等;

机电维修车间绩效考核办法

机电维修车间绩效考核办法 第一条:为了激励员工工作的积极主动性,增强员工的竞争意识,全面提升技术管理水平。针对部门人员的工作方式和工作效率需要有效的界定,并与工资挂钩,体现多劳多得的原则。制定本办法。 第二条:考核对象。 机电维修车间(维修班、电工班)全体人员。 第三条:考核方法 一、采取月度考核兑现方式。 二、月度考核通过对各项要求完成汇总,根据汇总结果与当月的绩效工资挂钩。 第四条:主要考核内容及考核权重。 一、绩效考核主要通过对员工三个方面(工作纪律、日常考勤、工时)考评。 二、工作纪律考核要求及占总考核权重的20%。 (一)遵守法律、法规和公司的各项规章制度。 (二)爱护公共设施、设备及配发的劳动防护用品和个人工具。 (三)按时参加部门、班组召开的各类会议及学习教育培训。 (四)服丛领导的工作安排,按时完成下达的工作任务。 (五)工作中不留安全隐患,不违章作业。 (六)上班时穿戴好工作服、安全帽等防护用品,干活工具佩带齐全。 三、日常考勤考核及所占绩效考核权重的20%(其中全勤奖占5%)。 (一)遵守公司的劳动纪律,按时上下班,不早退、不迟到、不旷工、有事有病请假。 (二)全勤奖,当月出勤天数达到全勤(根据当月正常上班天数、休息天数、值班天数定)给予发放全勤工资。 (三)星期六、天值班人员一天按100元(不包括工时)。 四、工作工时考核要求及占绩效考核权重的60%。 一、每天有班长或副班长召集班员开班前会,安排当天的工作任务,会议完后其他人员从班长处领取当天工作任务单。 二、工作完毕后需要设备操作者或需要其它部门领导签字的必须签字确认工作完毕,如无签字工作任务单不计入当月工资核算。(验收:由班长、副班长) 三、因检修不到位或检修失误,出现返工的,返工的工时不计;返工时原检修人员不在或在干其它工作,先前检修的工时计入其他人。(返工

现场管理考核办法

现场管理考核办法--规章制度 为规范各部室、车间现场管理,创造安全、文明、卫生的生产环境,提高车间现场管理水平,促进产品质量稳步提高,特制订本办法。 一、工作时间内,每个员工必须严肃认真对待工作,努力完成生产任务,做到如下“七不准”。 1、员工必须坚守自己的工作岗位,不准溜岗、串岗; 2、不准流动吸烟,生产现场严禁吸烟,必须在公司指定的允许吸烟的场所吸烟。 3、不准乱扔杂物(特别是槟榔壳); 4、不准带早点零食进入车间; 5、不准做与工作无关的事或在车间睡觉; 6、不准穿拖鞋、背心、短裤、裙装及违反厂纪厂规的服装进入公司; 7、不准带小孩或亲友进入生产区。 二、每个员工必须养成良好的工作习惯,做到生产过程中垃圾杂物分类存放及时处理,地面出现油 渍污水及时处理,在制品、成品、工作台(车)、工装设备等现场所有物品摆放整齐规范并达到定置管理要求。各车间应严格按“5S”管理要求规范车间内部管理。具体要求如下: 1整理:把要与不要的物品分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉; 2整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;使所需物品始终处于 在需用使能够高效地可取和放回状态; 3清扫:生产加工部位应随时清扫保持清洁整齐,工作台附近和车间地面不得有杂物。生产现场始终处于无垃圾,灰尘的整洁状态; 4清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,姿态端正。 5素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。 公司每周对各部室、车间的现场管理、设备管理、安全文明生产情况进行检查评分(部室按附件一、车间按附件二的标准考核),凡评分在90分以上的为优秀,80-90分的为合格,80分以下的为不合格。 办公室、生产部 年月日

目标管理绩效考核办法

东平县社会保险事业局 目标管理绩效考核办法 为了客观、公正、准确地评价各项业务和履行职责情况,切实加强对工作实绩的考核,强化对干部的管理与监督,激励与约束,形成合理的竞争机制,调动全局干部的积极性、主动性与创造性,确保2015年我局各项目标任务的顺利完成,根据《2015年东平县人力资源和社会保障局目标责任绩效管理考评办法》的有关规定,结合我局实际情况,特制订本办法。 一、考核范围 本办法适用于局属单位及各科室。 二、考核原则 坚持定量分析与定性分析、日常考核与年度考核、分级管理与层层负责、因岗定责与目标量化相结合以及科学合理、客观公正、注重实绩的原则。 三、考核目标体系的构成 各目标责任部门2015年的目标管理考核框架体系由指标考核(职能工作目标、共性工作目标)、社会公认目标(民主评议)和领导考评三个部分组成。 1、指标考核。主要考核各目标责任部门的职能工作目标和共性工作目标的完成情况。

(1)职能工作目标具体包括:基点工作目标、重点工作目标、难点工作目标三方面指标。基点工作目标由各部门根据职能职责提出,制定的目标须体现每条基本职能职责,对无法量化的指标必须定性准确、界定清楚,便于考核认定;重点工作目标由各部门根据“十二五”规划、上级专业会议以及县委、政府各类会议涉及本单位、本部门的工作提出;难点工作目标由各部门结合往年工作经验,找准制约本部门发展的瓶颈和关键点,由部门提出,分管领导审定或直接由分管领导提出,每个部门限1—2项;亮点工作目标年初可初步确定1-2项,年底根据工作实际完成情况可调整申报项目,调整项目由各科室自行申报,科室分管领导审核后,提交局目标管理考核领导小组审定,但原则上不鼓励调整。亮点工作与难点工作原则上不重复设置。 (2)共性工作目标具体包括:配合局行政办公室完成局机关下达的2015年全年信息、调研、督查及经验交流材料等信息任务;配合局行政办公室完成党建、纠风、党风廉政建设、档案、保密工作、维护社会稳定、综合治理、信访、精神文明、社会事业、普法、扶贫和目标管理等方面的指标。 2、社会公认目标(民主评议)。群众公认目标从外部社会公认与内部公认两个角度测评,总体评价各目标责任部门服务态度和工作效率、办事公正和廉洁自律、工作实效和社会影响方面的情况。

机电设备管理考核处罚细则

机电设备管理考核处罚细则 一、通用部分 1、松动或缺失螺母、螺栓、背帽、弹垫、衬垫,每发现一处罚款10元。 2、键连接的部件不许松动,键打入时不许加垫。每发现一处罚款100元。 3、各转动部分运行平稳,声音正常,轴承温度不超75℃,否则罚款100元。 4、靠背轮销子与销孔配合间隙小于3mm,弹性胶圈损坏的及时更换。每损坏一处罚款50元。 5、所有设备外壳无裂痕、开焊、变形、损伤。发现一处罚款100元。 6、设备润滑部位必须保证油量正常,无缺油现象。一处缺油罚款100元。 7、设备结合面处,不漏油、漏风、漏水。发现一处罚款20元。 8、防护装置齐全、可靠。缺一处罚款100元。 9、液力耦合器必须清洁良好、无杂物、煤尘。发现一处罚款50元 10、每查出一台失爆,罚队长200元,机电副队长500元。 11、每查出俩台失爆,除上述规定处理外,另罚所属集体1000~2000元。 12、按规定应装设的局部接地极装设齐全,缺一处罚负责单位100元。 13、保护接地每缺一处或一处不合格者,罚负责单位100元。 14、过流装置(包括短路整定和保险丝选择),每查一次罚集体500元,

包机责任者200元,发现多台不合格时,乘以台数累计。 15、对用铜、铝代替熔丝的,罚责任者200元,罚集体500元。 16、漏电保护应装而未装,或装了又甩掉不用的罚集体1000元,罚责任者200元。 17、未按规定装设风电闭锁的罚安装单位1000元。 18、擅自甩掉风电闭锁的罚责任者500元,风电闭锁失灵罚责任者200元。 19、发现一台电动机无风叶运行,或一台电动机通风不够(被煤堵住)罚集体200元,机电负责人100元。 20、烧坏一台10Kw以上电机按每千瓦罚集体50元,10~30Kw每千瓦罚集体100元,30Kw以上电机每千瓦罚集体100元。 21、设备损坏价值500元以上的,由损坏队组负责赔10﹪,损坏价值500~1000元,赔偿20%,1000元的为30%. 22、应该注油部位不注油者,发现一处罚集体100元,采煤机牵引部及风机油箱加油不用专用油桶者,每次罚集体500元。 23、液压联轴器不使用易熔塞(防爆片),发现一次罚集体500元,机电负责人200元。 24、电机风叶、对轮等转动部分缺防护罩运行,发现一次罚集体500元。 25、设备按规定试验而不试验的(按记录考核)每发现一次罚负责人200元。 26、安装过滤器的设备没有清洗过滤器(使用中应5天一次)查看记

机电管理考核细则

机电管理考核细则 机电矿长: 机电部: 审核: 编制: 机电部 2009年3月25日

机电管理考核细则 一、对设备完好率的考核 1、大型设备完好率达100%。在任何一次检查期间发现一台不完好,扣各责任单位1000元,责任单位负责人各200元。 2、机电设备完好率达90%,在任何一次检查期间每降低1%,扣各责任单位500元,扣责任单位负责人各200元。 3、设备零件齐全完整,地面机房及井下硐室设备完好率达100%,各采掘工作面设备完好率达90%。日常检查中,每有一处不完好处罚责任单位100元,责任单位负责人各50元。单台设备累计处罚不超过500元,特殊时期翻倍处罚。 4、设备各部件护罩遮拦齐全,安设牢固(绞车护绳板,皮带机机头护网、过桥、刮板机机尾护罩等)一处不合格扣各责任队组100元。 二、各个单位必须设有机电设备管理人员和建立设备台帐 1、如未设专人管理及未将管理人员名单上报机电部,扣责任单位200元,扣责任单位负责人200元。 2、各设备使用队组,必须建立设备台帐,每月和矿机电部对帐一次,如帐物不符,每有一处处罚使用队组200元,扣队组负责人200元 三、各个单位应建立《设备管理手册》,并根据实际情况及时变更。 1、无手册及与实际不符,扣责任单位负责人各100元,扣责任单位

300元。 四、对设备出入井管理的考核 1、出入井设备要及时办理交旧领新手续,发现一次未及时办理,扣各部门相关人员200元,扣各部门负责人100元。 2、出入井设备由机电部负责指挥,并及时交到机电部指定地点。不听指挥或不及时交到指定地点,扣各部门相关人员200元,扣各部门负责人100元。如发现出入井设备在坑口有过夜现象,扣各部门负责人200元,扣各部门1000元。 3、出井设备不能有零部件短缺现象,以交到机电部为准。如发现没有交到机电部或零部件有短缺现象,扣各部门设备短缺件价格的100%,扣各部门负责人100元。 4、使用队组与运输队组在出入井设备运输过程中,必须交接清楚,并签字认可。如未签字认可出现短缺零部件由各使用队组负责,签字后则由运输队组负责。 5、闲置不用的设备,必须在一周内出井交机电部。如发现有一台未及时交回,扣责任队组200元,扣队组负责人各200元。 6、入井设备必须经机电部验收合格并张贴相关证件后,方可入井。如发现一次未经机电部验收,扣责任队组200元,扣队组负责人各100元。 五、对机电事故的考核 1、在设备运行过程中,允许万吨原煤消耗在9KW,如超过规定,每超1KW扣使用队组100元,扣队组负责人各50元。(其它设备事故

施工现场本年度安全生产管理目标及考核办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A80036 施工现场本年度安全生产管理目标及考核办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

施工现场本年度安全生产管理目标及考核办法标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 根据公司整体安全生产工作目标,制定本(项目部)施工现场安全生产工作目标: 1、伤亡事故控制指标:杜绝重伤以上重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在**‰以内: 2、安全生产、文明施工创优目标: ①安全达标:本施工现场按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查得分均在分以上,达到**水平; ②文明施工:按《标准》中"文明施工"检查达到**分以上,达到水平。

目标管理考核办法

目标管理考核办法 目标管理考核办法 一、目的 1、通过绩效考核实施目标管理,保证公司总体目标的实现和任务的完成; 2、公正合理的评价员工的工作表现和工作成绩,考核结果与绩效工资挂钩,鞭策和激励员工; 二、适用范围 本目标管理考核办法适用于公司内所有员工 三、考核体系的构成 1、考核主体: (1)综合管理部计划管理员负责部门计划的监控及计划完成情况的确认和评价,报公司领导确认后,作为综合管理部人事组对部门经理的考核依据; (2)部门经理参照公司目标管理考核办法对部门员工进行考核。 2、考核依据 目标管理考核主要以部门在被考核时间内工作目标、工作计划完成情况以及员 工在被考核时间段的工作成绩与表现为依据。内容为: (1)年度计划中本月重点工作;

(2)公司领导安排的重点工作; 3、考核原则: (1)客观性:以部门工作计划为基础,客观评价完成的实际工作情况; (2)必须坚持“公平、公正、公开”的原则; (3)对考评结果进行量化分析、综合修正,以避免主观偏见等带来的误差。 5、考核周期与考核时间 每月度进行阶段性考核,每季度进行绩效工资核算,月度考核时间为下月度的第一周。 6目标管理考核的评分标准, (1)本考核分为部门考核与员工考核两部分,每个部门的考核基准分为100分, 每个员工的考核基准分为100分; (2)各考核主体依照考核标准对被考核人员进行评分,扣分总额以该考核项目评分标准的满分总额为限。 四、考核流程 1、自我评价:每月3日前由部门经理对本部门上个月的工作目标、工作计划完 成情况做自我评价,并按照评分标准进行评分;自我评价的权重为0。3 2、综合管理部考核:根据当月计划完成检查结果,对被考核部门进行评价。综合管理部评价的权重为0。3 1、主管老总考核:主管老总根据各部门当月计划完成情况,对各部门进行评 估,权重为0。4。 2、三者评估的加权平均数为该部门的总平均分和经理的实际得分。 3、各部门经理根据本部门职员的个人计划完成情况进行考核。本部门个人的绩 效考核平均分不能超过部门的总平均分。6日前上报综合管理部。 5、综合管理部根据呈报批准的考核结果,每季度核算一次部门经理及员工绩效工资,报送财务部。 &综合管理部将考核成绩于每月8日公告。

机电管理综合考核办法汇编

综采工区机电管理综合考核办法汇编 制定:郝建平 审核:佟朋 陕西未来能源化工有限公司 金鸡滩煤矿综采综采工区 二0一五年一月

本制度汇编由综采工区技术组制定,广纳多方意见,经区队党政领导审核通过后开始执行,最终解释权归综采工区技术组所有。若本规定内出现和上级文件、制度相冲突的条款,以上级文件制度为准。 本制度监管执行小组如下: 组长:刘德军 副组长:蔡逢华廖武江佟朋 组员:陈元祯黄庆涛孙彦绪冯振华郝建平

第一章机电管理综合考核管理体系建设 一、组织机构建设 为进一步加强2015年度机电管理综合考核办法,推动区队机电设备管理再上新台阶,确保我队各项任务的顺利完成,经队研究决定,成立机电管理综合考核领导小组:组长:刘德军 副组长:蔡逢华廖武江佟朋 组员:陈元祯马磊王军郝建平 职责划分: 组长刘德军:对全队机电管理综合考核负总责。 副组长蔡逢华廖武江佟朋:对全队机电管理综合考核策划和具体实施负总责。 成员: 陈元祯:检修班工长,负责井下现场机电安全管理的具体实施,落实现场工作,保证机电管理综合考核顺利进行。 郝建平:负责机电管理综合考核活动活动策划和具体实施。 马磊:机电班长,负责机电活动具体实施。 王军:电工组长,负责机电活动具体落实,保证机电设备管理综合考核顺利进行。 设备管理人员及分工 1、综采机械设备管理员陈元祯,分管综采机械设备维护保养、检修,保证综采设备完好运行。 2、综采电气设备管理员王军,分管综采电气设备维护保养、检修,保证综采设备完好运行。 二、制度建设 1、机电管理岗位生产安全责任制 (一)机电管理负责人安全生产责任制 一、贯彻执行三大规程,抓好本单位机电管理工作,并协助主管队长抓好全面工作。 二、懂得综合机械化采煤的基础理论、熟练掌握所有设备的参数、功能和维修保养知识,完 善机电管理制度,并认真抓好落实兑现。

安全目标管理考核办法

编号:SM-ZD-93146 安全目标管理考核办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全目标管理考核办法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一总则 第一条为加强安全管理监查力度,不断提高安全管理水平,有效落实安全目标管理责任,建立安全工作长效机制,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各部门安全目标管理季度和年度考核。 第三条本办法依据上级下达的目标管理责任书以及工程处目标管理有关考核内容编制而成。 第四条考核工作由公司安全工作委员会办公室具体负责。 二考核内容、方式和程序 第五条考核内容 本办法考核内容包括:本办法附表中所列考核条目和年度下达的各项管理工作。 第六条考核方式

采取季度考核和年终综合考核相结合的方式进行考核。 第七条考核程序 每季度由安全工作办公室组织考评小组对各单位进行考核,考核结果报公司安全工作委员会进行综合评定。 三考核等级 第八条年终考评分数分为三个等级: l 优秀:大于或等于90分(含本数) l 合格:大于或等于80分(含本数),小于90分; l 不合格:80分以下 四考核要求 第九条安全目标管理考核,纳入工程处目标管理考核体系。 第十条考核按照附件中各项考评内容进行现场检查、资料查证,并据实评分。其中带*号的项目为否决项目,一项未完成,则被考核人全年考核不合格;其他项目未完成,则对应的该项目考核不合格。 第十一条若被检单位不拥有所列考核内容,即为缺项,最终得分按照下列公式进行折算:总分=实得分×[100÷

机电运输管理考核办法

一机电设备管理考核办法 第一章一般规定 第一条机电设备管理的范围主要是构成固定资产的生产机电设备,由机电科管理;办公用设备(如计算机、打印机、各种车辆等)由矿综合科建账管理。 第二条机电设备管理部门要参与设备的调研、规划、选型、购置、安装调试、维修、改造更新和报废全过程的管理。 第三条设备管理要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果,推行以设备状态监测为基础的维修方法和计算机管理。 第四条正确处理好生产与维修的关系,坚持设备的每年不少于10天的停产计划检修,组织好维修配件的生产供应,在组织生产中严禁超设备性能使用。 第五条设备管理的三率指标为:主要生产设备完好率达到90%以上;煤矿主要设备待修率不超过5%;煤矿机电事故率不超过1%。检查凡达不到三率之一者,对责任者按照责任大小罚款300至1000元。 第二章设备的前期管理 第六条各单位需要增置主要生产设备时,应由使用部门会同机电科设备管理组提出增置设备的技术性能要求,由公司、矿机电部门组织有关单位进行技术经济论证,做出购置计划,由物资部负责订货。 第七条各单位需购置的主要大型生产设备(包括2m及以上的提升绞车、主排水泵、扇风机、压风机、带式输送机、综采、综掘设备、4吨及以上锅炉、各种安全、自动化系统等)和特殊高精度或价格高的设备,在购置前必须报公司,并由公司组织有关部室进行调研,由各单位组织编写技术规范书,报物资部招标采购,技术协议书由各矿与厂家签订。 第八条购置设备前,必须落实好资金来源。 第九条设备的选型应遵从以下原则: (一)应注意通用化、标准化; (二)选购的设备应是经过鉴定的、有生产许可证、质量合格证的非淘汰产品; (三)对选购的设备应了解其各技术参数、效率、精度、性能、制造质量等情况;

“5S”现场管理检查考核办法

“5S”现场管理检查考核办法 签发: 1 目的 规范本事业部“5S’’现场管理活动,提升本事业部5S管理水平。 2 范围 本办法适用于电源技术事业部的“5S”现场管理。 3 组织机构 “5S”现场管理检查小组成员: 组长: 付组长: 组员: 4 职责 4.1 “5S”检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示(检查评分表及图片及时发送相关人员)和月度“5S”汇总、考评、PPT的制作;负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项(含公司检查)的督促整改和“5S”创新活动的推动。 4.2各车间(部门)、班组(库房)负责本责任区域“5S”的日常维护、自查、自纠;对“5S”检查小组(含公司检查)开具的整改项实施整改;为提高工效、安全生产、节能减排,积极开展“5S”创新活动。“5S”活动的情况应在车间(部门)管理看板中公示。 4.3 质保部是事业部“5S”的归口管理部门。 5实施办法 本着公平、公正、公开的原则,检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》,从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分,并将评分排名结果张榜公示;月底前再将前四周的评分平均,得出各责任区域月度考评得分,评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩。具体奖惩办法如下: 5.1 奖罚金额为: 名次

一线员工 班长 第一名 员工每人奖励10元 每人各奖励20元 第二名 员工每人奖励5元 每人各奖励10元 倒数第一名 员工每人扣罚10元 每人各扣罚20元 倒数第二名 员工每人扣罚5元 每人各扣罚10元 5.2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组,年终不得参与先进班组的评选,并予通报批评。 5.3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组,事业部授予“先进班组”流动红旗,并奖励班组300元,由班长分配。在“5S”工作中有突出亮点的班组予以奖励,奖金100-200元。 5.4 对于“5S”现场管理检查(含公司检查)开具的整改项,车间(部门)主任(经理)应及时组织责任班组(库房)实施整改,如未按期完成整改的,每项扣罚车间主任(部门经理)50元、责任班组班长(库房保管员)20元,依此累计扣罚。 5.5在公司的检查考评处于整改单位时,公司所罚金额由责任区域的负责人按责任大小的比例予以承担(承担比例由“5S”检查小组根据公司检查所反馈的问题大小确定)。 5.6“5S”检查小组按评分结果对奖励和处罚的班组(库房)开出《奖惩单》,经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。 5.7 末两名的班组(库房)若月度得分在80分及以上者可免于罚款。 5.8 规范奖金和罚款的管理,账款分离,分设两人负责做账和出纳。 6 准备工作及要求 6.1 质保部在检查前负责检查表的准备、通知相关人员,并交各检查人员作检查依据。 6.2 检查人员在检查时按实际情况进行评分,评分过程中在检查表中明确、具体、量化的陈

现场“5S”管理要求及考核办法

现场“5S”管理要求及考核办法 一、现场“5S”管理要求 按《定置管理标准》全面推行“5S”管理,物流有序实现文明生产、精益生产 二、考核办法 1、术语 5S活动:即整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理:将要的物品与不要的物品严格分开,并清除不要的物品; 整顿:对所有的物品,应以提高安全性、保证产品质量和提高效率为目的,合理摆放; 清扫;创造一个无杂物、无垃圾、无铝屑、无污物的作业环境; 清洁:维持整理、整顿和清扫的状态。使设备、模具、工装、工位器具、零件和作业环境等做到清晰、明朗、无污物; 素养:强化职业道德,严格遵守规章制度,尊重他人和自己的劳动成果,养成忠于职守、美化环境的习惯,不断追求现场改善; 2、管理程序 2.1文明生产实施基本程序 a.开展“5S”活动及现场诊断; b.去掉不必要的东西; c.必须的物资准备; d.确定定置区域; e.设计绘制定置图; f.信息表示(制作定置标识); g.对各类物品实行定置; h.定置管理验收; i.经常点检纠正和复原;(管理的关键环节) j.定置管理考核; 2.2文明生产监督管理 文明生产监督管理实行三级管理:即班组、车间、公司三级管理。 2.2.1班组级:车间各工序班组长、工序检验人员负责本工序和上下工序工作交接的日常文明生产监督、检查和考核; 2.2.2车间级:车间主任和副主任负责本部门和部门之间工作交接的日常文明生产指导、监督、检查和考核; 2.2.3公司级: a.质管办、生产部、负责公司日常文明生产指导、监督、检查和考核;

b.负责定期(每周)组织进行公司文明生产大检查,并将检查结果书面报告公司领导; 2.3各车间“5S”管理共性原则 2.3.1定置管理 a.工件、设备设施、物品等,必须有合理、明确的定置区域和标识,违者考核100元(车间主任承担20%),直至彻底整改; b.定置管理标识,必须按公司《定置管理标准》实施违者每项罚款100元; c.无专职清洁工的车间/工序,必须划定卫生责任区,落实责任人、明确责任,违者罚款100元;d.生产现场不得有废纸屑、废手套、废棉布、塑料袋、汽水瓶、报纸、烟头/盒、废纸板、废纸箱、废刀具、废刷子、废零部件等杂物,保持现场整洁,否则罚款100元; e.禁止将工件、工业垃圾和废弃物等藏匿于角落里,时刻保持现场各角落整洁无杂物,违者每次罚款100元; f.各车间内部及周边,散置报废品(底轮除外)、废转运车、转运车废轮以及金属管/架/板等,罚款100元; g.各车间作到墙面、窗户不乱画、不乱贴、无积尘,违者罚款100元; h.文明生产作为各车间之间、上下工序之间、班次之间工作交接时监督检查的重要内容之一,交接时不认真监督检查、不负责任地接受,则承担同样的责任; 2.3.2考核管理 a.违规事件在各级监督人员指出后,不立即整改,追加罚款100元; b.违规事件在各级监督人员指出后,以消极态度或以工作繁忙等借口拖延纠正,每延误一天罚款100元,另对车间主任和值班主任每天各罚款50元,直至彻底整改; c.同一问题在一周内重复发生,加倍处罚; 2.3.3设备设施、仪器仪表 a.时刻保持设备整洁(无粉尘、油污),每班对设备进行檫拭维护,违者罚款50元; b.设备上,除允许摆放计量器具、工艺卡片外,禁止摆放、悬挂任何物品(包括工装、夹具等),违者罚款50元; c.设备维修人员在设备维修后,必须将设备壳体安装到位,不得有壳体安装不到位或壳体闲置一旁不用等现象,违者每台设备罚款50元; d.在设备维修后,设备维修人员必须清理现场,不得将废弃/合格等零部件(如:螺栓、螺帽等)散落在设备周围和设备上,违者每台设备罚款50元; e.设备漏油/液,车间必须立即通知设备部或机修人员处理解决,设备部或机修人员应及时处理解决,违者罚款50元; f.仪器仪表(控制柜) ——各车间应明确责任人,负责仪器仪表(控制柜)日常维护,违者罚款50元; ——随时保持仪器仪表(控制柜)整洁,不积粉尘、不沾污、违者罚款50元;

机电部绩效考核办法

机电设备部员工考核办法 为加强机电部内部管理,落实岗位责任制,完善奖惩制度,实行问责制度,特制定本部门安全绩效考核办法。 考核主要从岗位责任制、劳动纪律、协调配合等方面进行。 一、绩效考核的目的: 1.提高管理水平,保生产、保运行; 2.严格遵守公司各种规章制度、遵守岗位责任制和操作规程; 3.搞好班组建设,培养员工团队精神,培育良好的班组文化。 二、绩效考核的原则: 1.公正、公开性原则 2.定期化与制度化原则 (1)对员工的考核采用每月考核的方法。每月底将考核结果公布,根据当月考核结果计入当月工资和季度安全奖。 (2)绩效考核作为机电设备部管理的一项重要制度,所有员工都要严格执行,本部门负责对制度的修订和完善。 3.对员工的考核采用分级考核的办法:考核小组考核班组负责人,班组负责人考核下属岗位员工。 4.本部门对员工的考核采用百分制的办法。 5.对员工的考核分为定量考核和定性考核。 定量考核:

①每周例会确定的重点工作; ②维护设备运行需随时增加的工作量; ③本岗位职责规定的工作; ④部长安排的其他工作。 定性考核: ①行为规范 ②工作态度、 ③工作能力、 ④劳动纪律。 三、组织领导 员工考核小组 组长:李梁 副组长:赵宝国 成员:李虎李卫军王会平 工作职责: 1.部长负责主持每月考核总结会,对上月考核工作总结,布置下月各班组工作重点。 2.部长负责考核制度的修改、监督及实施。 3.组长负责班组“定量考核”的评价。 4.组长负责安排班组下周工作重点。 四、考核标准 (一).定量考核:

(1)出现一般事故、因检修或巡检不到位发生事故或重大质量事故,每次扣相关责任人1分,部长1分;出现重大责任事故,责任人扣2人,部长扣2分;出现重大责任事故,责任人扣5分,部长扣5分;出现特别重大责任事故,责任人开除厂籍,留厂察看;班组长就地免职;设备管理员撤职;部长主动辞职。 (2)每周安全例会要确定每周重点工作及完成的指标:质量要求、数量要求、完成时限等重点工作完成情况。未完成每次扣班组长1分。 (3)对董事长(总经理、分管领导)的决定、指示或公司会议精神贯彻传达和执行情况,未传达、执行,每次扣班组长1分;执行不全面,效果不明显扣2分。 (4)岗位员工出现严重的工作失误或违纪行为,给公司造成的损失或影响的,视责任大小每次扣除事故责任人考核分5—10分。 (5)每月24号报工作计划和工作总结,报资金使用审批表和报工及考评,未执行每次扣责任人1分 (二)定性考核 由考核小组根据每月管理考核的重点,每天(或不定期)的抽查检查情况作为评分依据。 岗位职责考核 1安全职责:要对管理范围内的设备、设施、环境等明确岗位责任,具体到人,无制度扣1分。 2安全教育:本部门新员工上岗前、查出安全隐患、发生事故后、

相关文档
最新文档